Патенты с меткой «переработки»
Способ переработки окисленных цинкосодержащих материалов свинцовоцинкового производства
Номер патента: 594197
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Воронин, Голдобина, Копанев, Куленов, Ласкорин, Пашков, Самалтыров, Такежанов, Яцук
МПК: C22B 3/00
Метки: окисленных, переработки, производства, свинцовоцинкового, цинкосодержащих
...у медь 0,8 - 1,0 у свинец ЗО 5-7; железо 20-25; окись кремния 10151 сера 5-7 и практически не содержит водорастворимых солей цинка, кадмия и меди.Водная фаза после сорбции содержитцинк 0,005-0,02 г/л 1 кадмий 0,0010,0005 г/л, медьследы, Водная фазапосле отделения твердой части пульпыиспользуется для репульпации новойпорции цинкового кека.Ионообменная смола после обработки ее водным раствором серной кислоты для элюации цветных метагов и отмывки водой от кислоты полностью восстанавливает свои сорбционные свойства и используется многократно вобороте.При осуществлении способа достигается значительное упрощение процесса, повышение извлечения цинка в раствор ( до 96 ) . При этом обеспечивает ся получение цинксодержащих растворов, практически...
Способ переработки медисто-сурьмянистых оловосодержащих отходов рафинирования олова
Номер патента: 478524
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Дьяков, Кожнова, Левченко, Лелюк, Степанов
МПК: C22B 7/00
Метки: медисто-сурьмянистых, олова, оловосодержащих, отходов, переработки, рафинирования
...расход восстановителя увеличивают до6 - 9% от веса отходов.Отходы вводят в шлак при соотношении,и (1 - 4);1.Предварительное введение в расплавленный шлак оловосодержащей пыли в количестве 10 - 75% от веса отходов при,расходе соды ьяков, М, П, Левченко, Г, И, Степанови В, Г. Лелюк в количестве 7 - 20 чивает окисление пений сурьмы с алю олова, присутствую 5 ляет снизить выход штейн, олова в пы трацию в сплаве. Увеличение расхода выпуском шлака до 6 -О зволяет снизить выход вести его в сплав. Загрузка отходов,на до соотношения (1 - 4): вать окислы алюминия 5 металлических соединен юлих шихты.П р и м е р, В тигле расплавляют 100 гграншлака состава, %: двуокись кремния 43,7,20 окись алюминия 5, окись кальция 25, окисьжелеза 4,0, олово...
Способ термической переработки многозольных карбонатных твердых топбив
Номер патента: 596612
Опубликовано: 05.03.1978
Авторы: Аранович, Губергриц, Иорудас, Лаус, Мамай, Тягунов, Тянав, Чикул, Эленурм
МПК: C10B 49/16
Метки: карбонатных, многозольных, переработки, твердых, термической, топбив
...ке 4. В сушилке происходит сушка сланца и его предварительный нагрев. Сухой сланец и дымовые газы иэ сушилки направляют в сепаратор 2, в котором сухой сланец выделяют из газа, сбрасываемого затем после санитарной очистки в атмосферу, Выделенный в сепараторе 2 сухой сланец вместе с выделенным в сепараторе 5 нагретым зольным остатком - теплоносителем подают и реактор 3, В реакторе 3 сланец и нагретый зольный остатоктеплоноситель перемешивают и выдерживают время, необходимое для термического разложения сланца. В реакторе 3 за счет тепла зольного остатка- теплоносителя происходит нагрев и термическое разложение сланца, Образовавшиеся при этом парогазовые продукты разложения (пары смолы воды и полукоксовый газ) отводят из реактора 3 на...
Способ переработки полиметаллических сульфидных руд
Номер патента: 596644
Опубликовано: 05.03.1978
Авторы: Барсукова, Барштак, Елфимов, Кострикин, Куперман, Пирковская
МПК: C22B 1/08
Метки: переработки, полиметаллических, руд, сульфидных
...и снижения скорости реакции.Повышение температуры выше 1100 С приводит кпотерям ценных продуктов с отходящими газами.Ценные компоненты (никель, кобальт, мель) врезультате окислении переходят в расплав в видеводорастворимых соединений. Затем расплавленнуюсуспензию охлаждают и направляют на дальнейшуюпереработку по отделению твердого остагка и иэвлценив ценных компонентов одним иэ известных596644Печные газы, содержащие сернистый гаэ, направляют на производство серной кислоты. В результатесмачиваемости исходной руды хлооидным расплавомзначительно снижается пылеунос.П р и м е р. 25 г нолиметаллической сульфиднойруды, содержащей вес.%: никеля 1,02; меди 0,67;кобальта 0,04; серы 14,20; железа 48,5 (кислорода,алюминия, кальция и др. но...
Червячный пресс для переработки полимерных материалов
Номер патента: 597562
Опубликовано: 15.03.1978
Автор: Попов
МПК: B29F 3/00
Метки: переработки, полимерных, пресс, червячный
...с приводом вращения дорна 12.Недостатком указанной конструкции является отсутствие осевого перемешения дорна, что не позволяет регулировать стервячного пресса показанакаэ 2256/12Подписное ЦНИИПИТираж иал ППП "Патентф,жгород, ул, Проектная ф 3На хвоетовике вала 5 дорн 3 закреплен шпонкой 7. Подача смазки к подшипнику производится потрубке Я, проходящей через вал 5. Для предотвращения утечек масла служат уплотнения 9. Подшипник упирается в упорную гайку 10, ввернутую в чер вяк 2 и связанную кулачками 11 с приводным валом 12, проходяшим через полость червяка снаружи вала 5 дорна,Дорн 3 может вращаться независимо от щ червяка с различной скоростью. Дорн может быть выполнен гладким, а также на его поверхности могут быть нанесены...
Установка для переработки полимерных материалов
Номер патента: 597563
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Матюх, Чаленко, Ягодкин
МПК: B29F 3/00
Метки: переработки, полимерных
...из корпуса 1 с загрузочной воронкой 2 и соплом. 3 на торцовойего части 4,. В корпусе 1 размещеньц зацепляющмеся шнеки 5 постоянного шага ипрофиля с приводом 6 их вращения и средства 7 термостатирования. Шнеки 5 на торцеимеют выступы Я, взаимодействуюшие скольцевыми канавками 9, выполненными на0 торцовой части 4 корпуса 1 и проходяшими через ось сопла 3.Установка работает следуюПресс-материал подается дгрузочную воронку 2 корпуса 1 Зб тывается встречными шнеками изка по тех- изобретению овка наибол ЭтаиическоНедоснизкаякачества шим образом. эзами в загде захва, продвисушности к даннэм татком этой устан тенсификация проц вляе сса и снижение материалатекловолокнисто5975 3 иаУ Быст Составитель А. ровРедактор В, Блохина Техред С, Беца...
Дисково-червячный экструдер для переработки полимерных материалов
Номер патента: 597564
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Мартыненко, Остапчук
МПК: B29F 3/012
Метки: дисково-червячный, переработки, полимерных, экструдер
...содержит корпус 1 с отверстием с 3 для отсоса лету чих и соосно размешенные в нем полые диск 2 и червяк 3 с двухсторонней нарезкой, внутри которых с возможностью осевого перемешения установлен стержень 4 с продольным каналом 5, Стержень вне зоны нарезки червяка снабжен радиальными отверстиями 6, которые сообщаются продольным каналом с системой 7 вакуум-отсоса экструдера и перфорациями 8, выполненными в межвитковом пространстве червяка по всей его длине.Работа экструдера заключается в следуюшем,Пластмасса, загружаемая Рдр перерабатывается диском в ра наружными витками и при перемешении597564 ПИ Заказ 2256/12 Тираж 810 Подписное илиал ППП Патент", г. Ужгород,вдоль корпуса продавливаетса в значительном количестве через перфорации...
Способ переработки растворов солей металлов
Номер патента: 597741
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Быков, Грацерштейн, Крыщенко
Метки: металлов, переработки, растворов, солей
...раствор соли металла электрода с осадком гидроокисей.После выключения тока с определенной выдержкой во времени проискодит цемента,- Рция следов электроположительнык металлов на электродак и сорбция оставшикся на выпавшей смеси гидроокисей, Полнота и скорость цементации следов обусловлена большой активностью поверхности металла электрода, достигаемой за счет наложения переменного тока, Затем производят отделение выпавших гидроокисей фильтрацией от раствора сони металла электрода,В результате переработки раствора соли металлов получают два вида продукта: чистый раствор соли металла электрода и смесь гидроокисей тяжелык цветных металлов.В дальнейшем из полученного раствора можно выделить чистую соль металла или металл...
Шнек-пресс для переработки полимерных материалов
Номер патента: 598765
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Гашников, Романенко, Самсонов
МПК: B29F 3/01
Метки: переработки, полимерных, шнек-пресс
...на валуотверстие 4 с последующей подпайкоймедью. Конец каната 1 эаделывается втакое же отверстие с последующим закреплением винтом 5.Канат 1 навивается на червяк различными способами:1. с разделяющими канатом 6 междурабочими витками червяка 2,2. с пружиной трапецеидчения 7, рекомендуемой дляеев, когда нЕобходимо изменять глубинувинтового канала и шаг червяка, канатфиксируется пружиной, располагаясьмежду ее скошенными гранями,3. с червякообраэной ребордой 8, 6в которую упирается, канат, рекомендуется для червяков с постоянной глубиной винтового канала,Ю. с червякообразной канавкой 9,различной глубины, в которую укладывается канат, рекомендуется для червяков, имеющих переменную глубину винтового канала,Шнек-пресс работает...
Способ переработки металлов и сплавов
Номер патента: 598967
Опубликовано: 25.03.1978
МПК: C25C 1/00
Метки: металлов, переработки, сплавов
...первоначальному объему М ненагруженного экстрагента. Это объясняется, вероятно, структурой и эл ктричаскнмн свойствами гидроокисей, полученных при анодном растворении.П р и и е р, В качестве сплава, выЗ 0 шедшего из употребления, берут обреэ5989 б 7 Формула изобретения Составитель И.НасоновскийРедакто Л.Лашкова Тех ед Э, Чужик Ко екто С.Патрушева Заказ 1349/22 Тираж 738 Подписнои ПЯИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРа шская Наб. . 4 5Филиал ППП Патентф, г. ужгород, ул. Проектная, 4 ки пластин из нержавеющей стали марки Х 18 Н 10 Т, содержащей,ЪФХром 18Никель 10Титан 0,88Неметаллические примеси лм 1Железо ОстальноеПластины погружают в стекляннуюв 6 нну, наполненную...
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов
Номер патента: 599986
Опубликовано: 30.03.1978
МПК: B29F 3/012
Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер
...отверстием 6.В корпусе 1 установлен вращающийся диск 7 с винтовой нарезкой на боковой поверхности, образующей с внутренней поверхностью корпуса транспортирующий зазор а,Рабочая торцовая часть вращат ка 7 имеет стойки 8 с лопастямиМежду торцовыми поверхност вижного 3 и вращающегося 7 дис их лопастями 5, 9 образованы зом три рабочих канала б, с, с, ные параллельно торцовым повер ковЗи 7.Лопасти 5, 9 неподвижного 3 и вращающегося 7 дисков представлены для примера в виде четырех сегментообразных пластин, расположенных попарно в диаметральном положении и занимающих каждая 1/4 длины окружности.Дисковый экструдер работает следующим образом.Перерабатываемый материал через загрузочную воронку 2 поступает на винтовую нарезку вращающегося диска...
Устройство для переработки шлакового расплава в щебень
Номер патента: 600111
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Ольгинский, Силуков, Шаранов, Щербаков
МПК: C04B 5/04
Метки: переработки, расплава, шлакового, щебень
...9 установлена труба 12 для отвода пара. В кольцевом пространстве между барабаном 1 и кожухом 9 расположены трубы 13 с форсунками для подвода воды на наружную поверхность барабана 1, Для стока этой воды в нижней части кожуха 9 установлена труба 14. Воду для внутреннего охлаждения подводят по патрубку 15, а известковое молоко - по патрубку 16. Для распыливания воды и известкового молока во внутренней полости барабана 1 установлено сопло 17.Устройство работает следующим образом.Перед сливом шлака барабан 1 приводят во вращение двухскоростным электроприводом, присоединенным к зубчатому колесу 8, со скоростью, превышающей критическую примерно в 1,3 раза, а внутреннюю полость барабана опрыскивают известковым молоком, поступающим по...
Способ фазового анализа продуктов переработки медеэлектролитных шламов, содержащих серебро
Номер патента: 600439
Опубликовано: 30.03.1978
МПК: G01N 31/02
Метки: анализа, медеэлектролитных, переработки, продуктов, серебро, содержащих, фазового, шламов
...шламов, содержащих серебро,по которому можно было раздельно определять различные формы серебра: сульфат,окись, сульфид, сумму селенида, теллурид иметаллическое серебро.Достигается это предлагаемым способомфазового анализа продуктов переработки медеэлектролитных шламов, содержащих различные формы серебра путем последовательной обработки исходного образца водой, затем 5 - 25%-ным раствором аммиака 1,5%ным раствором цианистого калия в 2%-номрастворе щелочи и азотной кислотой, разбавленной 1 - 2: 1,Способ опробован на искусственных смесяхпрспаратов солей серебра в промышленныхооразцах пылей, огарков и шлаков медеэлектролитного завода,Пример. Навеску исходного продукта обрабатывают 50 мл воды при нагревании до 80 Св течение 1 - 1,5 ч, Затем...
Устройство дискретного контроля содержаний магнитного железа в продуктах переработки обогатительных фабрик
Номер патента: 601046
Опубликовано: 05.04.1978
Авторы: Асауленко, Демко, Лопатин, Романюк, Суслов
МПК: B03B 13/00
Метки: дискретного, железа, магнитного, обогатительных, переработки, продуктах, содержаний, фабрик
...поворотных ячеек 6, устанавливаемых под заслонкой 4 пульпопровода 5 на весоизмерительной платформе 17, выход,веса датчика 1 через усилительно-преобразующий блок 9 подключен на вход блока деления 11. Поворотные ячейки 6 снабжены датчиками 7 уровня, а в донной части - датчиками 8 магнитной проницаемости. Другой вход блока деления 11 связан с выходом датчиков 8 магнитной проницаемости, а выход блока деления 11 через блок памяти 13 и интегратор 15 соединен с вторичным прибором 16, Второй выход датчика 8 магнитной проницаемости связан со входом дифференцирующего блэка 12, выход,которого подключен через коммутатор 14 к управляющему, входу блока памяти 13, а также блоку управления 10, второй вход которого связан с датчиками 7 уровнявторые входы...
Устройство для переработки верхнего слоя торфяной залежи
Номер патента: 601423
Опубликовано: 05.04.1978
Авторы: Бахматов, Богданович, Линник, Свита, Скурко, Смольский, Тановицкий, Хазов
МПК: E21C 49/00
Метки: верхнего, залежи, переработки, слоя, торфяной
...же, вид сверху; на фиг, 3 - фреза, сепаратор и перетиратель, сечение А - А фиг 2; на фпг. 4 - сепаратор с очистителями, вид Б,Устройство состоит из передней рамы 1, на которой установлены фреза 2 и сепаратор 3, и задней рамы 4, на которой установлен шнековый перетиратель б, имеющий автономный лривод 6. Устройство опирается на передние катки 7 и задний каток 8. Сепаратор 8 выполнен в виде параллельных дисков 9, закрепленных ,на приводном валу 10, Между дисками 9 установлены очистители 11, выполненные виде изогнутых параллельно расположенных пластин, которые являются продолжением направляющего кожуха 12, установленного по траектории движения сфрезерованной торфяной массы. Шнековый перетиратель 5 состоитГгРиг 1 из двух шнеков: загрузочного...
Способ переработки винных дрожжевых осадков
Номер патента: 602546
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Беляев, Гвоздева, Емельянов, Нечаева, Разуваев, Троицкий
МПК: C12F 3/00, C12F 3/06, C12G 1/02 ...
Метки: винных, дрожжевых, осадков, переработки
...для разведения исходныхдрожжевых осадков и разбавления твердой фазы барды) выделяют в осадок, М а нейтрализованный виннокислотный раствор декантнруют после его отстаиванияи выделения виннокислой извести из него, многократно используют для разведения исходных дрожжевых осадков и раэ бавлениа твердой Фазы барды.602546 Формула изобретения Сбставитель Л.ПашининаР акто Л.новожилова Тех Ж;Алатырев, Ко екто Д Медьни.Мельниченко Заказ 1768/23 Тираж 568 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий 113035 Москва ЖРа шская наб. , 4 5Филиал ППП Патент, г. Ужвород, ул. Проектная, 4 П р и м е р. Винные дрожжевые Осадки с концентрацией суйих веществ 30 в количестве 1 кг разбавляют 5 л...
Способ переработки отходов полиэтилентерефталата
Номер патента: 603650
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Головина, Коростелев, Левин, Носалевич, Романов
МПК: C08J 11/04
Метки: отходов, переработки, полиэтилентерефталата
...во вторичном поли-этилентерефталате 14 - продукта, вызывающего дополнительную поликонденсацию вторичногопопиэтилентерефталата за счет присоедянеиия дикарбоновой кислоты кконцевым гидроксильным группамполимера и за счет, реакции переэтерификации между дифениловымэфиром и карбоксильными группами. полиэтилентерефталата.В связи с возможным процессом переэтерификации, некоторый избыток ди"феяиловых эфиров дикарбоновых органических кислот играет положительнуюроль, увеличивая молекулярную массувторичного полиэтилентерефталата, Выделяющиеся в процессе экструзии фенолы стабилизируют процессы окисленияполимера,По способу. изобретения могут бытьиспользованы.;эФиры алифатических, ароматических.и циклсалифатических дикарбояовых кислот,С учетом....
Способ переработки алунита
Номер патента: 605791
Опубликовано: 05.05.1978
Авторы: Землянская, Насыров, Равдоникас
МПК: C01F 7/38
Метки: алунита, переработки
...иэ адунита окиси ашоминия и сульфатов щелочных металлов,Основным недостатком известного щелоч ного способа переработки алунита является его неприменимость для переработки алунитовых руд, в состав пустой породы которых входит окись кремния в щелочеактивной форме, например в форме опала и хал не дона.Известные шапочные способы переработ. ки алунитовых руд распространяются лишь на такие алунитовые руды, которые не содержат щелочеактивной окиси кремния или 2 б содержат незначительные ое количества(не больнте 1 3% от веса руны).На каждый килограмм активной окисикремния, содержащейся в впунитовой руде,в извостных щелочнах способах переработкидлунитовых руд теряется со лцамом 0,9 кгокиси алюминия и 0,7 кг каустической щелочи (по окиси натрия)...
Способ переработки цинксодержащих шлаков
Номер патента: 605849
Опубликовано: 05.05.1978
Авторы: Гавриленко, Головачев, Егорова, Лакерник, Шабалина, Яковенко
МПК: C22B 7/04
Метки: переработки, цинксодержащих, шлаков
...1000 ква при температуре расплава 1220-1290 С и уровне кокса 150- З 250 мм. Отвальный шлак содержит 2-3% цинка,анпые(в связи с ограниченноктропечи и установки по подач из приведенных данных, поданм/мин,м азота нецелесо 5 ак в этих условиях скорость и соизмерима со скоростью ектроплавке беэ продувки.ЫНИИПИ Заказ 2341/18 Верхний предел расхода азота - 3,5 нм/Яьчц.м получен ца основании материального и теплового балансов возгоночной зоны электропечи, исходя иэ ее предельной удельной мощности 390-400 ква/м2Рекомецаоваццы й температурный режимо1250 ф 30 С обьясцяется тем, что понижение температуры расплава ниже 12, 0 Со нежелательно иэ-за трудностей с барботированием и выпуском расплава иэ печи, а пО- вышецие температуры выше 1290 С...
Цилиндр многочервячного экструдера для переработки полимерных материалов
Номер патента: 606542
Опубликовано: 05.05.1978
МПК: B29F 3/00
Метки: многочервячного, переработки, полимерных, цилиндр, экструдера
...лучше контролируемый тепловой поток при охлаждении и/или нагреванииВ корпусе могут быть выполнены отверстия 5 для охлаждения, а сам корпус может иметь любую желаемую форму: эллипса, прямоугольника, круга (фиг. 3),Корпус 1 может быть снабжен вставками 6, которые могут наноситься, например, способом напыления. Футеровочный слой 3 может состоять иэ кор" розионностойкого и/или устойчивого против истирания сплава.Способ изготовления цилиндра много- червячного экструдера согласно изобретению заключается в следующеМ.Исходную заготовку, которой является биметаллическая цилиндрическаЯ труба (фиг. 1), имеющая стенки достаточной толщины; вырезают соответствующим образом,и поверхности среза шлиФуют. Два изготовленных таким образом биметаллических...
Способ очистки теплообменных поверхностей автоклава для переработки сульфидных руд и концентратов, содержащих цветные металлы
Номер патента: 606640
Опубликовано: 15.05.1978
Авторы: Воронов, Гольд, Заходякин, Ивановский, Краснов, Ладыго, Резванов, Федоров, Шнеерсон
МПК: B08B 3/04
Метки: автоклава, концентратов, металлы, переработки, поверхностей, руд, содержащих, сульфидных, теплообменных, цветные
...в том что часто температура повышается самопроиззсл;. но до 115-118 С. В результате превыше ния температуры процесс выщелачивания замедляется и показатели его ухудша ются: степень разложения пирротина снижается до 85. Бще через сутки коэффициент теплопередачи надает доо300 ккал/м чС. Степень разложения пирротина снижается до 79, Для нормального ведения процесса коэффици" ент теплопвредачи должен быть не ниже 500 ккал/м 2 ч С. Процесс останавливают, из автоклава выгружают пульпу, холодильники демонтируют и механичес ким способом очищают от настылей. 48П р и м е р 2, Выщелачивание проводят на том же концентрате и в том же режиме, что и в примере 1, После снижения коэффициента теплопередачи до 400 ккал/м ч С прекращают подачу. 50 пульпы в...
Способ переработки жидких отходов производства микробного белка
Номер патента: 607532
Опубликовано: 15.05.1978
Автор: Ханс
МПК: A23K 1/06
Метки: белка, жидких, микробного, отходов, переработки, производства
...слоем промытого кварцевого песка. В этот песок сажают по 5 кукурузных зерен так, чтобы они были роно покрыты песком. Затем через этн питательные трубки вводят по 50 мл каждого указанного раствора во все химические стаканыРезультаты опытов показали, что неразбавленный фильтрат (100) н в концентрации 80 й 90 тормозит рост растений, препятствует даже образованию ростков. При концентрации ниже 70 фильтрата наступает ускорение рос та, которое достигает максимума при концентрации его 20 н 30, причем эти растения в сравнении с выращенными на нормальной водопроводной воде имели рост выше на 20-30Осадок, образуемый при ультрафильтрации, используют на кормовые цели 50 40 30 2050 60 70 80 90 1 Мдля животных. А Фнльтрат ,полностью или частично...
Способ переработки индийсодержащих продуктов восстановительным обжигом
Номер патента: 548049
Опубликовано: 25.05.1978
Авторы: Волошина, Лейцин, Пилипчук, Туленков
МПК: C22B 58/00
Метки: восстановительным, индийсодержащих, обжигом, переработки, продуктов
...с заданным количеством хлорсодержашей соли, например хлористого натрия, который вводится в твердом или растворенном виде. Полученную смесь шихтуют с коксиком и подвергают восстановительному обжигу, Из подученных возюнов извлекают индий известным способом,П р и м е р, Цинковый кек, поступающий на вельцевание, сначала проходит стадию подсушивания в сушильных барабанах, сюда же равномерно подают раствор хлористого натрия с концентрацией 30,6 г/г в количестве, соответствующем расчету: на 1 т кека - 1,1-1,4 кг поваренной соли. После подсушивании кек, содержащий добавку поваренной соли, поступает в вельд-печь, одновременно туда подают кокс из расчета 360 кг на 1 т кека. Перемешиввние кека с коксом осуществляют в процессе передвижения шихты...
Установка для переработки шлакового расплава
Номер патента: 607733
Опубликовано: 25.05.1978
Авторы: Грызин, Ожигин, Розовский
МПК: B28B 1/54
Метки: переработки, расплава, шлакового
...колесом 5 и опорными шайбами 6, опорных роликов 7, рамы 8 злектропривода 9, выгрузочной камеры 10 готового продукта, Врашаюшийся барабан 2 установлен на опорных роликах 7, смонтированных на раме 8, и приводится во враш ние от электропривода 9, фрезы 3 устанавливаются в поперечном сечении барабана, внутри его, а хвостовики через подшипники скольжения выводятся наружу, Нв хвос ках крепятся зубчатые шестерни 4, К3тернам прижимается пружинами плоское зубчатое колесо 5, лишенное возможности проворачивания, При вращении барабана 2 шестерни 4 обкатываются по зубчатому колесу5 и от них вращаются фрезы 3,5Количество фрее выбирается в зависимости от необходимых размеров комков последробления и диаметра барабана,Установка работает следующим...
Способ переработки медно-свинцовых штейнов
Номер патента: 607850
Опубликовано: 25.05.1978
Авторы: Арсеньев, Башаратьян
МПК: C22B 15/06
Метки: медно-свинцовых, переработки, штейнов
...одновременно с обработкой сульфатом натрия и сульфидом железа соответственно в количестве 85-100 и25-38 от массы соды. При превышениикак верхнего, так и нижнего пределов,задаваемых в процесс сульфата натрияи сульфида железа, происходит заметное снижение выхода свинца в металлическую фазу. В отражательную печь зидкнй штейн, полученный вепрерывного обеэмеживанияповерхность задаютю соду и восстановизагружают сульфатжелеза. Затем распиродным газом в течкончания продувки вают отстояться в те60850 Формула изобретения остазитель А,. КальницкийРедактор Л, Лашкова Техред А.Богд;н КорректорЛ.-Небола Заказ 2744/16 Тираж 772 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иоснва, Ж - 35,...
Устройство для комплексной переработки полиметаллического сырья
Номер патента: 575005
Опубликовано: 05.06.1978
Авторы: Гавриленко, Головачев, Деткина, Курапин, Лакерник, Орлов, Пилюков, Смелянский, Фролов, Чередниченко, Шабалина, Яковенко
МПК: F27B 19/02
Метки: комплексной, переработки, полиметаллического, сырья
...сырья ащего свинец и цинк, образовав ский свинец ложится на подинуается штейн, а верхний слой о мера возгонк Расплав но удельным мер, содерж ся металличе наб жена мат к , и сое не удов с плавильнои а с конденсатором ад зуним распоет шлак. едлагаемое ус Для предотвращения смешивания газов, рас. оложенных в двух частях агрегата, и для свободого обмена шлака между ними перегородка дол на быть всегда погружена в шлак. у 1, циклон 2, газо.згонки, отделенную азующейт тоннель 26 Это достигается тем, что кметаллов и обеднения шлаков ронами, встроенными в футеропо принципу сообщающихся со камерой тоннельным желобом, газоходом,На чертеже представлено прройство, поперечный разрез.Устройство содержит камеход 3, шнур 4, камеру 5 воот камеры 1...
Способ переработки сернистого газа
Номер патента: 610790
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Громов, Епифанов, Лобова, Соловьев
МПК: C01B 17/86
Метки: газа, переработки, сернистого
...этого способа з я неполной переработке с аза (степень переработки80-90) . сернмощь76-8ми)Недетсяго гляет Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности явля- Эт ется известный способ переработки сернистого газа по авт.св, и 389011. Переработка сернистого газа по этому способу осуществляется в продукционной зоне башенного сернокислотного з 5 производства, Нитроэный газ после про-. дукционной зоны контактирует с серной кислотой, концентрацию которой поддерживают в пределах 10-45, предпочтительно 15-25. Эта цел 15-25-ную реакционнтельно 12-1 -ную ве 5-70 л на 1 мэ При этом время меж нитрозного газа и жается до 0,3-0,6 осуществить перер газа в интенсивно паратуре.,",г, м 610790 формула изобретения Составитель...
Способ переработки гидролизного лигнина
Номер патента: 610854
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Богданов, Мищенко, Рогайлин, Рябов
МПК: C10B 53/02
Метки: гидролизного, лигнина, переработки
...реакторов, изкоторых первый является пиролиэером,в второй газогенератором.На чертеже приведена установка дляосуществления способа. Пиролиэер 1представляет собой конструкцию типатруба в трубе и одновременно яв"ляется наружной трубой. В него из бункера 2 через питатель 3 по внутренней трубе 4 поступает гидролизныйлигнин, который подвергается пиролиэу с выделением летучих продуктов пиролиэа и водяного пара. Гаэопароваясмесь поднимается по наружной трубеи поступает без охлаждения в газогенератор 5 , заполненный коксовым остатком пиролиза, где водяной пар идвуокись углерода реагирует с образованием синтез-газа, Коксовый остатокиз пиролизера непрерывно подают вгазогенератор, В обоих реакторах поддерживают температуру 900.-1000,П...
Способ переработки висмутсодержащего сырья
Номер патента: 610876
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Бумажнов, Гулевитская, Иллювиева, Копыленко, Пискунов, Эпштейн
МПК: C22B 30/06
Метки: висмутсодержащего, переработки, сырья
...экстракционным путем с использованием в качестве экстрагента солей четвертичных аммониевыхоснований, что, с одной стороны, хорошо сочетается со стадией сернокислотного выщелачивания огарка, а с другой - обеспечивает наиболее эффективное использование экстрагента с точкизрения извлечения висмута и разделения висмута и железа.Ниже приведено влияние концен.рации кислоты на извлечение висмута иотделение его от железа в сульфатныхрастворах (экстрагентсульфат ЧАО) 0 250 350 450 500 600610876 15 Формула изобретения Составитель А.ВажинаТехред М.Борисова Корректор Н. Ковалева Редактор Н,Потапова Заказ 3101/21 Тираж 772 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,...
Способ переработки желатиновых галогенсеребряных фотографических эмульсий
Номер патента: 611168
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Васильев, Кривоспицкий, Соколов
МПК: G03C 11/24
Метки: галогенсеребряных, желатиновых, переработки, фотографических, эмульсий
...100 до 142 С в течение 20 либо60 мин (см. таблицу). Количество серебра в от.ходах фотоэмульсий составляет 39,9 вес.% в томчисле 2,3 вес.% в виде металла. Количество бро 35ма в виде бромидионов составляет 27,9 вес.%. Для проведения процесса выщелачивания используютлабораторный реактор закрытого типа емкостью1 л из нержавеющей стали, в который вмонтирована пропеллерная мешалка, а с внешней стороньреактор имеет обогревательную рубашку в видетрубчатой электропечи со спиралью. Переработкуотходов фотоэмульсий проводят в следующей по.следовательности. Через загрузочное окно в реакторзаливают 250 мл водного раствора гидроокисинатрия определенной концентрации, а затем включают электрообогрев и перемешивание. После достижения заданной температуры...