Патенты с меткой «переработки»
Способ переработки фракций ароматических углеводородов коксохимического или сланцехимического сырья
Номер патента: 1616966
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Алексеев, Двинин, Кулясова, Морохова, Шакун, Шведак
МПК: C10G 65/12
Метки: ароматических, коксохимического, переработки, сланцехимического, сырья, углеводородов, фракций
...алюминия Из полученного продукта ректиАикацией выделяют ароматические продукты.Гидростабилизацию проводят при 200 С, давлении 4 МПа, объемной скорости подачи сырья 1,5 ч , кратности циркуляции ВСГ 600 нм /м сырья в присутствии катализатора состава, мас.Х: Для данного примера и примеров2-21 условия проведения гидростаби лизации и гидроочистки представленыв табл. 1, селективного гидрокрекинга и гидрообработки - в табл. 2, данные по качеству гидрогенизата послегидроочистки - в табл.3, по качеству1,78 0,79 0,99 0,79 0,2 0,08 50 55 гидрогенизата после гидрокпекингаи гидрообработки - в табл, 4, по качеству полученных ароматических углеводородон в табл. 5,Примеры 2-9 и 10-17 (сравнительные) проводят по примеру 1 в различных режимных...
Способ переработки нефтяных остатков
Номер патента: 1616968
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Кадиев, Мановян, Скиданова, Тараканов
МПК: C10G 67/04
Метки: нефтяных, остатков, переработки
...гидрооблагораживания (легкий гидрокрекинг или гидроочистка). а эту установку подают водород содержащий газ. С установки гидрбоблагораживания выводят углеводородный газ, бензин, дизельное топливо, сероводород и сырье каталитического крекинга.Объемное соотношение растворитель сырье должно равняться при деасАальтизации иэобутиловым спиртом 6"8 ф 1, Меньшее соотношение не позволяет в полной мере извлечь желательные компоненты деасАальтизата, что приводит к снижению его выхода, большее соотношение приводит к ухудшению качества деасФальтизата по его коксуемости и увеличению энергозатрат.Температура процесса 35-70 С, При температурах ниже 35 С наблюдает ся плохая смешиваемость растворителя с сырьем из-за высокой вязкости последнего и...
Способ переработки цинксодержащего сырья
Номер патента: 1617025
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Волкова, Комлев, Синицын, Скрипчук
МПК: C22B 19/00, C22B 3/00
Метки: переработки, сырья, цинксодержащего
...М,Петрова Заказ 4099 Тираж 491 ПодписноеВНКИПИ Государственного комитета пс изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Ориентировочная цена 250 - 300 руб/т,Как видно, карбоксилссдержащеевещество эфирокислоты разбавлена метиловыми эфирами Фракции кислотС - Си их соотношение может меняться в широких пределах,Данная жидкость является побочнымпродуктом получения метиловых эфировсинтетических жирных кислот. По внешнему виду эфирокислоты представляютсобой подвижную жидкость желтого иликоричневого цвета. Растворимость эфирокислот в воде 1118 г/м, что нижерастворимости промышленно выпускаемых СЖК С 7 - С , растворимость которых 4680 г/м...
Электрическая печь для переработки окисленных и сульфидных материалов
Номер патента: 1617284
Опубликовано: 30.12.1990
Автор: Левин
Метки: окисленных, переработки, печь, сульфидных, электрическая
...металла или штейна установлена выше уровня примыкания устьев канала индукционного устройства к рабочему пространству копильника, а аварийная летка 15, предназначенная для выпуска всего расплава из печи, установлена на уровне днища копильника.Печь работает следующим образом., Шихту через загрузочные устройства 6, расположенные в своде 3 печи, загружают в рабочее пространство печи, образованное по- диной 1 и стенами 2, на поверхность слоя шлакового расплава, в который погружены электроды 4. При работе обеспечиваются617284 Формула изобретения 1 лктавитеав Л. КажТокре А КравчукТираж 506когя итея а но изобрвз еняягя иосква, Ж - 35, Ра,.вскаявский коглбннат:1 атснт, г. Корректор Т. Малец11 однисноекрытиягя при ГКНТ СССб., д. 45город, уд....
Способ гидрометаллургической переработки свинецсодержащих продуктов
Номер патента: 1618773
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Башаева, Ковинько, Салин, Сорокина
МПК: C22B 13/00, C22B 3/06
Метки: гидрометаллургической, переработки, продуктов, свинецсодержащих
...в растворе состав Извлечение свинца в раствор, Ф Опыт из хвос из ру- из шлады мов тов 1 76,85 87,30 67,39 2 , 76,95 87,60 67,80 3 80,0 87,50 67,70 Применение отхода скандиевого производства в качестве агента для выщелачивания свинецсодержащих продуктов позволяет увеличить извлечение свинца в раствор из руды на 17,23 (с 60,47 до 77,70), из шламов на 30,58 (с 57,89 до 88,47), из хвостов на 14,76 (с 54,65 до 69,41).Использование приведенного раствора снижает стоимость операции выщелачивания.Кроме того, при использовании отхода скандиевого производства улучшается экологическая обстановка в районе действия металлургической установки, так как исключается дренаж его при складировании и хранении. Формула изобретенияСпособ гидрометаллургической...
Способ переработки срыва трикотажа
Номер патента: 1618795
Опубликовано: 07.01.1991
Автор: Гаджиев
МПК: D04B 19/00
Метки: переработки, срыва, трикотажа
...В процессе перематываниянити роспуском срыва на вязальной машине вязальщица тратит дополнительноевремя для его осуществления.Цель изобретения - снижение трудозатрат. На чертеже изображена схема устойства для осуществления способа. СОБ ПЕРЕРАБОТКИ СРЬВА ТРИ ТАНА(57) Изобретение касается технологиитрикотажного производства, а именноперераоотки срывов трикотажа на плосковязальных машинах, и позволяет снизить трудозатраты за счет исключенияперемотки. С закрепленной трикотажнодетали сматывают нить с ее последнегряда и проводят через нитепроводящуюсистему плосковязальной машины, прокладывая на иглы, осуществляющие процесс вязания. 1 ил. срыва .рикотачто конец нити вершенной дета, как обычная обины. Незавера 2 надевают бразного...
Пирометаллургический способ непрерывной переработки окисленного сырья цветных и черных металлов
Номер патента: 1620494
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Быстров, Ванюков, Васкевич, Вегман, Кременевский, Роменец, Тулин
МПК: C22B 5/10
Метки: металлов, непрерывной, окисленного, переработки, пирометаллургический, сырья, цветных, черных
...используется как теплоот горения топлива, так и от дожигания газообразных продуктов восстановления,Распределение дутья, подаваемогов ванну и вьппе уровня барботируемойванны, определяется конкретными параметрами работы печи для плавки исоотношением между продуктами полного и неполного сгорания, при получении данногометалла, При подачевьппе уровня ванны менее 5% кислородсодержащего газа теплообмен в газовом пространстве оказывается недоста- З 5точно интенсивным, чтобы обеспечитьпередачу тепла с брызгами в ванну.При подаче вьппе уровня барботируемойванны свыше 98% кислородсодержащегогаза, происходит ухудшение массообмена в ванне и снижение производи-.тельности печи.П р и м е р 1. Перерабатываетсямедный концентрат.В плавильный...
Способ переработки жидких сурьмусодержащих отходов
Номер патента: 1620498
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Ежков, Нестеров, Палванов, Полковников, Фролова, Шуклин
МПК: C22B 30/02
Метки: жидких, отходов, переработки, сурьмусодержащих
...этом случае достигается ммальная степень доизвлечения сиз бросовых растворов.1620498 ность5 20 Таблица 1 Состав, г/лИа СО И Исходный раствор гБЬ 1 айаг Б МаОН яг Б О Наг БО Маг БО Отвальный элек 3-5 90-120 20-25 30-50 40-60 20-30 50-70 тролитМаточный раст- вор 10-15 50-55 15-20 35 45 35 Таблица 2 ВыходфРаК 11 ИИ ь7. Продукт Фракпияь мм. Глинистое сырье 1.-0,0 бЗЛессовидныйсуглинок 0 063-0 3,55 52,4713,3416,414, 24100-0,074 2,2 18,3 6,6 2 ь 9 100 Итого В случае, когда используется меньшее количество растворов для грануляции, не происходит образованиеустойчивых гранул и в процессе обжига сурьма поглощается, а также происходит замедленная дийфузия сурьмычерез толт 1 у материала, что обуславливает низкое извлечение сурьмы.При больших...
Способ переработки ртутьсодержащего полиметаллического сырья
Номер патента: 1620499
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Анарбаев, Батькаев, Сыдыков, Тлеукулов
МПК: C22B 43/00
Метки: переработки, полиметаллического, ртутьсодержащего, сырья
...руда) вовсе.: опытах составляло 1000 г. Количество нефтяного промпродукта 30457, от массы сырья.Результаты опытов представлены втаблице.Из таблицы следует что при 800 а1850 С, расходе нефтяного промпродукта 35-407 от массы сырья (концентрат, руда) степень извлечения ртути составляет соответственно для руды 96,8-99,87., для концентрата 99,6-99,97 против 92-967 в известномспособе, Время нахождения шихты взоне обжига 15-20 мин, При этом выход гранул 98,6-98,87 и составляло Фракции 20-30 мм.таким образом, применение предложенного способа в сравнении с известным позволяет перерабатывать ртутно5 900 П р и и е ч а н и е: В числителе ртутно- вольфрамовая руда, в знаменателе ртутно-сурьмяный концентрат, выход гранул составляет 98,6-98,8...
Клиновое устройство к валковой машине для переработки полимерных материалов
Номер патента: 1622142
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Зейгермахер, Лукач, Микуленок, Рощупкин, Рухлядева, Туриянский
МПК: B29B 7/58
Метки: валковой, клиновое, машине, переработки, полимерных
...и межвалковом зазорах включают привод ролика 4, обеспечивая его вращение. При вращении ролика 4 упругие планки 3 и 5 периодически отклоняются, изменяя проходное сечение клинового зазора а в вершине клина. Частота колебаний каждой из планок 3 и 5 равна удвоенной частоте вращения ролика 4. Консольно расположенные вершины планок 3 и 5, контактирующие с роликом 4, имеют плавный скос к ролику. Нижняя граничная точка пластины находится на уровне оси вращения ролика. 4 и постоянно конта кти рует с его поверхностью за счет своей упругости и консольного закрепления на клине . (этим полностью исключается попадание перерабатываемого материала в зазор между клином и роликом). Вибрационное воздействие на перерабатываемую композицию снижает ее...
Способ переработки высококальциевых зол в продукт с водонерастворимыми соединениями кальция
Номер патента: 1622339
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Беляева, Посадская, Сорокин
МПК: C04B 33/32
Метки: водонерастворимыми, высококальциевых, зол, кальция, переработки, продукт, соединениями
...9,36л Веревовсхий Наеаровсхий Бородиисхия личестве 2-6 г/л по сухой массе.Если вода с углем не образует устойчивую суспензию, то добавка инокулятв иикробной ассоциации АМКО У 1способствует разложению угля приактивном перемешивании смеси в течение 8-40 ч в пределах температур22-37 фС при активной реакции средырН 4-7,4. В результате воздействиямикробной ассоциации на уголь (концентрация 10-250 г/л) получаетсясметвнообрвэнвя, не разделяющаясяив фракции водоугольнвя суспейзия сконцентрацией сухого вещества 9,4210 г/л.Водоугояьная суспензия состоитнв.19,8 Х из зольных элементов и на60,2 Х из органических веществ. Органическая часть суспензии на 753 обогащена фульво- и гуминовыии кислотами, а также содержит продукты микробиологического...
Способ переработки реакционной смеси процесса получения дивинилбензолов дегидрированием диэтилбензолов
Номер патента: 1622361
Опубликовано: 23.01.1991
МПК: C07C 15/44
Метки: дегидрированием, дивинилбензолов, диэтилбензолов, переработки, процесса, реакционной, смеси
...фазе, содержащей второй н третий экстракты, получают 16,3 г продукта, содержащего, мас.%: п-ДВБ 28,3; и-/ББ 28,3; ЭББ 38,6; ДЭБ 4,8, и остальных векеств, не содержащих вицильных групп.В ацетонитрильцой фазе получают 20 25 продукт того же состава, что и в примере 1,30Углеводородный экстракт после первой экстрдкцци (00 ип) с целью обеднения его ДББ экстрагируют 200 мл ацетонитрилд 11 осле расслоения фазы отделяат друг от друга и отгоцяат35 растворители при пониженном давлешьц (100 мм рт,ст,) при 80 С цд роторцом испарителе.чВ углеводородной фазе получают 9,2 г продукта обеднения, годержаще го, мас.%: п-ДББ 19,2; м-ДВБ 19,2;ЭВБ 47,8; ДЭБ 13,8, и остальных веществ, ие содержащих винильцых групп.В ацетонитрильцой фазе процесса объединения...
Способ комплексной переработки зерна на спиртзаводах
Номер патента: 1622389
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Боровский, Добрянский, Нехаенко, Тодосийчук, Шаповалюк, Швец
Метки: зерна, комплексной, переработки, спиртзаводах
...вещества,аналогично выращиванию хлебопекарных дрожжей.П р и и е р 2, Осуществляют попримеру 1, с тем лишь отличием, чтоконцентрация сухих веществ сусла,1623 Д 9 золацие компонентов сырья по сравнению с )тзлестцттм способом л результатеИСПОЛ.ЕОЛЯЦИЯ и тЕХЦОЛОГИчЕСКИХ ПРОцесстх микрооргпПзмо с различцыми 4 О Аизиолого бийх 11 мическими свойствамичто дает возможность существен)о расширить ассортимент выпускаемой продукции при комплексной переработке зерна ца спиртовых заводах л условиях ор ганического плаца производства этилового спирта, На первой стадии углеводы зерна используются дрожжами-сахаромицетами с получетцтсм товарньгх хлебопекарцых дро)ютсетт и жидкого диоксида 5 О углерода, ца второй стадии образовавшийся ца первой стадии...
Способ переработки клинкера цинкового производства
Номер патента: 1622413
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Драгунов, Зикно, Колмачихин, Мартынова, Матюхин, Скопов, Харитиди
МПК: C22B 7/00
Метки: клинкера, переработки, производства, цинкового
...Полученные брикеты плавят в шахтной печи с площадью сечения в области фурм 6,67 см с добавкой железистого конвертерцого шлака, флюсов, кокса. Состав железистого конвертер- ного шлака, 7.: Ге 50; Сц 3; Б 3; БдО, 22. Результаты приведены в таблице.Замена фосфогипса (известный способ, пример 1) на пыль от плавки сульфидцого медного коццецтрата ведет к резкому сокращению выбросов серы в технологический газ (в 2-2,5 раза). При массовом отношении клинкер: :пыль в брикете (2-4):1 постигается минимальный переход серы в технологический газ при сохранении проилава шихты. Увеличение этого отношения более 4:1 ведет к царушецл 1 процесса1622413 шахтной плавки, снижение до 1:1 - крезкому увеличению выброса серы втехнологический гаэ. тах (4-2):1 и...
Установка для переработки отработанных смесей литейных цехов
Номер патента: 1623830
Опубликовано: 30.01.1991
Автор: Розов
МПК: B22C 5/00
Метки: литейных, отработанных, переработки, смесей, цехов
...и обезвоживания песка, накопителя 4 для сливной воды, насоса 5, блока фильтр-прессов 6 для разделения пульпы на твердую и жидкую фазы при подаче пульпы в межтрубное пространство, накопителя 7 для сгущенной фазы шлама, насоса 8, фильтр-пресса 9 для обезвоживания шлама, пневматического устройства 10 для выгрузки песка. Установка работает следующим образом.После сухой подготовки материала, например, удаления магнитных фракций, сухая отработанная смесь поступает в оттирочную машину 2, куда одновременно подается и техническая вода с расходом, обеспечивающим пульсообразование постоявной концентрации и промывку материала. Обогащенная водопесчаная смесь самотеком поступает в виброобезвожитель 3 для классификации и обезвоживания песка. Далее...
Валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов
Номер патента: 1623866
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Зейгермахер, Микуленок, Рощупкин, Туриянский
Метки: валковым, валок, машинам, переработки, полимерных
...до выходцх отнерсий перлферийьх кдалов ныбрдо прегышдощим расстояие от оси валка до входцх отверстий периферийных кдалов, Токд ересечения Вхгдного и Выходного участков сглеенд к входу периферийного кдндлд, 1 з.п,ф-ль, 1 ил,ной оси валка периферийные каналы 5, сообщаощиеся с полосгло коргусд посредс 1- вом наклонцх каналов 6. Периферийные каналь 5 выполнены из сообщающихся между собой наклонных участков: входного 7 и в,ходного 8, тоа пересечения которых смещеа к оси валка, Входнье и выходные отверстия периферийнцх кдэлон 5 герметично закрыты здглушками 9, Расстояние г от оси валка до выходных отверстий периферийных каналов 5 выбрано превышающим расстояние г 2 от оси валка до входных отверстии перифсрийньх каналов 5. Точка пересечения...
Способ переработки кремнийорганических отходов
Номер патента: 1623995
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Алябьева, Бабурина, Борисов, Закиров, Закирова, Лебедев, Михайлов, Сафин, Хабибуллина
МПК: C08J 11/04, C08L 83/04
Метки: кремнийорганических, отходов, переработки
...до размеров частиц не3 см отходы обрабатывают ьютоксисилана, воды и гидро ипри 60-70 ОС в течение 3-8 чедующей фильтрацией смеси, Приагрузку отходов производят внема в равных количествах отзагрузки, Реакционная смесьет, мас,й: кремнийорганичесходы 40,0-50,0; тетраэтокси 48,3-58,3; воду 0,6-0,7 и гидь калия 0,9-1,0, 2 табл,1623995 Таблица 1 Вьиод пере- рабоКоличество Количествоприемовзагрузки отходов Реюев обра- ботки ходов нчество компонентовабатывающей снеси,нас.7,змер тиц 1 тходовас.й Темпе- Времнрату- чра, С 1 танода ражксиан идроись, 5-5, Не бо лее Э 0,7 585 Н 99,4 99,4 Н Н 3 0,7 1,0 4 Э 0,65 -"- 5 48 4 1 0 6 1- контрольные пример римеча в пересчете на борнуюкислоту 207) 8Диоктилсебацинат (ГОСТ8728-77) 3Аэросил марки А(ТУ...
Способ переработки железосодержащих материалов
Номер патента: 1624041
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Алагузов, Ибраев, Коробанов, Литвинов, Маслов
МПК: C22C 33/04
Метки: железосодержащих, переработки
...железа из суль 5фида и восстановление металлов.При массовом соотношении соды исульфата натрия выше 3:10 процессвосстановления не улучшается.Расход содосульфатного продуктаменьше 507 от массы нромпродукта необеспечивает достаточную жидкотекучесть расплава, диффузию вольфрамаи железа к коксовому слою, что сни 25 жает степень восстановления металлов.Расход содосульфатного продуктаболее РОЗ от массы промпродукта увеличивает количество шлака и потерюс ним металлов, приводит к перерасходу реагента.Плавки проводят на укрупненнойлабораторной электропечи ппощадьюпода 0,16 м 2 с двумя графитовьмиэлектродами диаметром 75 мм,Выпуск расплава осуществляют через нижнюю летку в чугунный котел.Продукты плавки разделывают, взвешивают и анализируют на...
Способ переработки отработанных натриевых или натриево кальциевых пластичных смазок
Номер патента: 1625892
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Жуков, Метлушенко, Пентин
МПК: C10M 175/02
Метки: кальциевых, натриево, натриевых, отработанных, переработки, пластичных, смазок
...и 3503 (г), Каждую серию проб в отдельности нагревают при 65, 75, 85 и95 С соответственно до полного разруошения смазки, после чего нагрев прекращаютт,Полученную смесь отстаивают приестественном охлаждении до 20-25 С,в результате чего происходит разделение смеси на три фазы: верхняя - веретенное очищенное масло; средняяпродукты очистки (окисленные масла,механические примеси, нерастворимыемыла); нижняя - водная вытяжка натриевого ила. 15Известный способ осуществляют придобавлении к отработанной натриевокальциевой пластичной смазке воды вколичестве 10 и 307 (г), Полученнуюсмесь нагревают до 50 и 70 С при перемешивании с последукюцим отделениемвыделившихся продукто в.Технологические параметры предлагаемого способа, а также данные...
Способ переработки тяжелого углеводородного нефтепродукта путем замедленного коксования
Номер патента: 1627088
Опубликовано: 07.02.1991
МПК: C10B 55/00
Метки: замедленного, коксования, нефтепродукта, переработки, путем, тяжелого, углеводородного
...сконденсированные пары изкоксового барабана и неиспаренныйтяжелый гаэойль являются относительно высококипящии материалом(454 С) и могут значительно влиятьна общий выход кокса, если их совмещать со свежей загрузкой,Сущность изобретения состоит вполном устранении иэ загрузки впечь установки для коксования материала с дна зоны испарения ректификационной колонны при проведениипроцесса замедленного коксования,осуществляемого при таких условиях,когда создается замедленный кокстопливного или анодного сортов,имеющий содержание летучих меньше,чем примерно 15 мас.7,. Это достигается эа счет удаления иэ процесса материалов, которые обычно совмещались со свежей загрузкой в качестве рециклируеиых, и замены их в количестве, достаточном для...
Способ переработки металлоабразивного шлама легированных сталей
Номер патента: 1627323
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Габриелов, Мосевич, Перевалов, Рапопорт, Слабодкин
МПК: B22F 3/10
Метки: легированных, металлоабразивного, переработки, сталей, шлама
...при 130-150 С в течение 3 ч, после чего подвергают магнитной сепарации в электромагнитном сепараторе с бегущим магнитным полем. Отсепарированный порошок эасы(57) Изобретение относится к металлургии. конкретно к безотходной технологии, и может быть использовано для утилизации металлоабразивных отходов. Цель изобретения - повышение плотности брикетов. Высушенный шлам после магнитной сепарации подвергают спеканию в три стадии при температурах на первой стадии 700 - 900 С, на второй 1100-1280 С и на третьей 800- 1000 С. Выдержка на каждой стадии составляет приблизительно 20 мин. Спекание по данному способу позволяет получить высокоплотные брикеты при сокращении общего времени спекания, т.е. повысить производительность, 1 табл,пают в лодочку...
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов
Номер патента: 1627410
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Зелинский, Остапчук, Пилипенко, Тыняков
МПК: B29C 47/52
Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер
...торцовом участке каждого расширяющегося рабочего зазора выбрана с учетом того, что при угле менее 1 возрастают затраты мощности на преодоление сопротивления рабочего зазора на участке, прилегающем к выходному отверстию; при угле более 3 за счет изменения напряжений сдвига в рабочем зазоре ухудшается качество смещения, материал на выходе из экструдера пульсирует, т,е. дестабилизируется его работа.На входе рабочие зазоры сообщены между собой выполненными во вращающемся диске 3 радиальными отверстиями 12. Величину рабочих зазоров можно регулировать перемещением дисков 2 и 3 вдоль оси экструдера.Для запуска экструдер снабжен стартовыми нагревателями 13.Дисковый экструдер по разъему 14 тангенциально присоединяется к машине, выполняющей...
Способ переработки марганецсодержащих сточных вод
Номер патента: 1627522
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Петрова, Соколова, Ферсюк, Чумичева, Якоби
МПК: C02F 1/64
Метки: вод, марганецсодержащих, переработки, сточных
...сточной воды.Предложенный снособ позволяет по лучить марганцевый сиккатив марки СЖК, соответствующий ТУ 6-10-1795- 85, применяющийся для ускорения вь сыхания лакокрасочных покрытий, и сульфат аммония, содержащий примеси 25 небольших количеств сульфата марганца, являющегося полезным микроэлементом в комплексных минеральных удобрениях.П р и м е р 1. В двухгоРлую колбу емкостью 250 мп, снабженную мешалкой, помещают 90 мп марганецсодержащей сернокислотной сточной воды. Состав сточной воды приведен в табл. 1. При работающей мешалке медленно прибавляют 257-ный раствор гидроксида аммония35 до рН 6-7. По достижении нужного рН при постоянном перемешивании вводят 20 г синтетических жирных кислот фракции С-С . Через 10 мин в реакцион О ную смесь...
Способ переработки нефелинового сырья
Номер патента: 1629249
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Данилова, Долгирева, Илинич, Лубенский, Чуприянов, Яковлев
МПК: C01F 7/38
Метки: нефелинового, переработки, сырья
...Оз прочие п.п,п 3.583,16З.ОБ2.482.382,432,27г,зз3.18 О2,252,40 Сода 750 800 80 О 800 БОО 8 ОО 600 750 8 ОО 800 0.65 065 0.65 1,0 1,01,О1,О 1.О .о 1.0 1.0 1,о 1.О 1,О 1,о" .19 ОО 1,39 О 1,60 ОО 1,88 О 1,95 1,95 1,95 0.52 0,53 053 0,44 О,З 8 0.36 о.зо 0,29 О,З 5 1.41 .эо .эо 1.40 1.51 1,49 1,47 .08 1,10 3,7 З,О 5 5,02 З,68 2,65 3.35 3.95 3.67 3.74 9.65 9.69 980 12.82 15 1 5.32 16,44 12.54 11,12 6,07 16.36,50 15.28 13 86 3 22 10,6 7,69 9,02 гз,64 24,51 26.26 26,89 26.37 26.56 гб.зо 26.62 25.47 44.01 44.36 з 8,г 4 37,73 37.75 35.44 36,02 35,8 36,04 3.46 2,08 4.8 Э.БО 4.26 8,3 6.68 14.60 14.61 ВодаСодаФ Вода К п - мОЛЬнОЕ ОтнОШЕние Оз Аз з в сыннырите, равное 4, 1 и 4, соответствено,в Сыннырском и кунском месторакденияк- Используют сыннырит...
Способ переработки кожевенных отходов минерального дубления
Номер патента: 1629303
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Баяндин, Живова, Кленовская
МПК: C09H 1/04
Метки: дубления, кожевенных, минерального, отходов, переработки
...ч а ю - щ и й с я тем, что упаривание бульона, полученного на второй стадии варки,.ведут до концентрации коллагена 45-50 7.,Параметры промывки могут отличаться от указанных, но предпочтительно40 промывать при ЖК 3-4 и температуре 18-25 С в течение 20-30 мин. среде, т.е. в растворе кальцинирован.ной соды.После такой обработки процесс варки проходит при значениях рН, близкихк нейтральным,На первой стадии варки при 85-90 Сполучаемый раствор коллагена используют на клей, При температуре более90 С клей переходит в белковый гидролпзат,. Варка .при температуре менее85. С нецелесообразна, так как отходытитанового или титаналюминиевого дубления имеют температуру развариванияоколо 85 С, понижение температурыварки снижает выход коллагена на...
Способ переработки серноколчеданных полиметаллических руд
Номер патента: 1629332
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Исламов, Исмаилов, Саламов
МПК: C22B 1/00
Метки: переработки, полиметаллических, руд, серноколчеданных
...1000 850 180 130 445 250 120 445 280 130 445 99 99 19,2 От сут- ству- ют 98,9 Отсут- ству- ют 98,4 Отсут- ствуНе обраружены Не обНе обнаружены нару- жены+105 ). При высоких температурах процесса (800-1100 С) в нейтральной среде происходит испарение также сульфидов Ня, Аз, 5 Ь, бе, бп, 81, РЬ, Сс 1,Т 1 и др, Из испарителя 10 в кварцевуютрубку поступают пары элементарнойсеры, которые используются в качествегазового потока, .уносящего выделяемыевоэгоны. Сульфидные возгоны и парысеры поступают в конденсатор 5, гдеохлаждаются и конденсируются в жидкомвиде и через сифонное устройство 9поступают снова в испаритель 10, Линейная скорость паров серы в сечениикварцевого реактора должна быть не менее 1,0 см/с, и должна регулироваться давлением...
Способ переработки серноколчеданного полиметаллического сырья и устройство для его осуществления
Номер патента: 1629333
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Исламов, Исмаилов, Саламов
МПК: C22B 1/00
Метки: переработки, полиметаллического, серноколчеданного, сырья
...рудусо средними размерами частиц 3:10 мм.Исходная руда содержит 0,34-0,87%влаги. Скорость нагрева рудной массыв начале барабана составляет 32 -34 /мин, (у самого торца барабана6температура руды составляет л 27 С,а в области начала расширения барабана 830-870 С). Скорость нагреварудной массы во втором участке бара"бана составляет .3 С/мин (в областиОначала расширения барабана 830-870 С,а в конце барабана л 1050 С). Темпеоратура средней части шахты окислительного обжига 820-905 С.В указанных условиях легкоплавкаясерноколчеданная-полиметаллическаяруда обжигается без плавления и спекания рудной массы, Выход серосульфидных возгонов составляет 24,45%. Степень извлечения РЪ, Сй, Аз и др,92-99%.Полученный огарок содержит 0,711,24%...
Способ переработки окисленных свинцовых руд
Номер патента: 1629337
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Беликов, Михайловина, Пежемский, Сатаев, Серебренников
МПК: C22B 13/00
Метки: окисленных, переработки, руд, свинцовых
...Затем обожженную руду (огарок) в течение 1 ч подвергают выщелачиванию растворами 54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХВИНЦОВЫХ РУД(57) Изобретение относится к металлургии цветных металлов и можетбыть использовано при переработкеокисленных (охристых) свинцовых руЦель изобретения " уменьшение загрязнения окружающей среды за счеснижения количества мышьяка, попащего в атмосферу и в концентратСпособ включает обжиг в атмосферевоздуха, последующее выщелачиваниесвинца хлоридами и осаждение его ввиде карбоната, причем обжиг рудыпроводят в присутствии углекислогокальция при дозировке 3-5 мас.% кмассе руды, 1 табл. хлористого натрия концентрацией250 г/л при 60 С. После фильтрациииз раствора осаждают свинец добавкойизвести в количестве 20 кг/т...
Способ подземной переработки угля
Номер патента: 1629544
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Атрушкевич, Михеев, Тарновский
МПК: E21C 45/00
Метки: переработки, подземной, угля
...уголь выгружается на конвейер 12, направляется в вибрационный грохот 13, где окончательно обезвоживается и выдается на поверхность, например, ленточным конвейером 14. Вода с мелкими частицами угля после виброгрохота 13 направляется в объемы 9. Для очистки объемов 9 для сбора воды от накопившегося угольного осадка последний перемешивается с остатками .жидкости и углесосом 15 подается в заполненный углем объем 4, а в нижней его части открывается окно 7 с решеткой для прохода прошедшей сквозь толщу угля воды, при этом мелкая фракция угля оседает на крупной.В объемах 4 с малым углом наклона дополнительно для загрузки гидро- смеси используется механическое устройство 16, посредством которого уголь уплотняется в объеме, при этом вода иэ...
Способ переработки помета и его компонентов и технологическая линия нардая для его осуществления
Номер патента: 1630726
Опубликовано: 28.02.1991
Авторы: Занин, Нардая, Реморов, Угулава
МПК: A01K 31/06
Метки: компонентов, линия, нардая, переработки, помета, технологическая
...20 установлена сетка с закрепленным на ней слоем фетра 23, причем в нижней части сетка снабжена лотком 24 для отвода отфильтрованного осадка, В нижней части корпуса 21 фильтра-нейтрализатора имеется дополнительная емкость, заполненная смесью тяжелой нефти и нефтяного битума. Над смесью установлен успокоитель 25, выполненный в виде перфорированного диска со слоем мешковины. Дополнительная емкость фильтра- нейтрализатора при помощи патрубка 26 с клапаном 27 связана с хлоратором 28, к которому присоединен наклонный лоток 29, в полости которого на кронштейнах в шахматбном порядке подвешены мешки 30 из влагопроницаемого материала, заполненные смесью медного купороса и магниевой соли, а в торце лотка 29 установлен песчанный фильтр 31, за...