Патенты с меткой «переработки»

Страница 110

Способ переработки бокситов по параллельной схеме байер спекание

Номер патента: 1292318

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Бабин, Гадеев, Гончаров, Гордин, Завьялова, Клатт, Костылев, Лобанов, Миюсов, Савченко, Сидоренко, Чернабук

МПК: C01F 7/06

Метки: байер, бокситов, параллельной, переработки, спекание, схеме

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БОКСИТОВ ПО ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ СХЕМЕ БАЙЕР-СПЕКАНИЕ, включающий в ветви спекания дробление, размол, приготовление шихты, ее спекание, гидрохимическую обработку спека, разложение алюминатного раствора и в ветви Байера дробление, размол, выщелачивание, разложение алюминатного раствора, отличающийся тем, что, с целью удешевления технологии и повышения качества продукта, направляемого в ветвь спекания, боксит предварительно измельчают с оборотным раствором ветви Байера и классифицируют по классу в интервале 3 - 10 мм, плюсовой класс направляют на переработку в ветвь спекания, а минусовой - классифицируют и доизмельчают в последующих стадиях измельчения до заданной крупности и перерабатывают в ветви Байера.

Способ переработки титановых концентратов

Номер патента: 1766087

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Бурцев, Остащенко, Усков

МПК: C22B 34/12

Метки: концентратов, переработки, титановых

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий дробление и последующее разделение фаз в тяжелой жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения концентрации диоксида титана в концентрате при переработке низкотитановых лейкоксеновых концентратов, дробление ведут в воде ульразвуком в течение 40 - 60 мин.

Способ переработки растворов, содержащих сурьму и катионы металлов

Номер патента: 1667386

Опубликовано: 15.10.1994

Автор: Шубинок

МПК: C22B 3/24

Метки: катионы, металлов, переработки, растворов, содержащих, сурьму

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ СУРЬМУ И КАТИОНЫ МЕТАЛЛОВ, включающий фильтрование через слой катионита с переводом металлов в фазу катионита и утилизацию сурьмусодержащего фильтрата, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода реагентов, фильтрат дополнительно выдерживают 8 - 72 ч при 15 - 70oС, отделяют выделившийся сурьмусодержащий осадок, а маточный раствор утилизируют.

Способ переработки золотосодержащих руд и концентратов

Номер патента: 1593250

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Муллов, Рашковский, Хлебников, Хмельницкая

МПК: C22B 3/04

Метки: золотосодержащих, концентратов, переработки, руд

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ, включающий цианирование водной пульпы исходного материала при наложении импульсных колебаний с получением кека и золотосодержащего раствора с последующим его сливом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса путем сокращения расхода реагентов и повышения чистоты слива, после цианирования проводят промывку кека водой и ведут цианирование и промывку при частоте импульсных колебаний 10 - 30 в час, отношении продолжительности пропускания реагента во время импульса к продолжительности операции 0,05 - 0,15, отношении объема реагента, подаваемого во время импульса, к общему объему пульпы 0,05 - 0,2.

Способ переработки эвдиалитового концентрата

Номер патента: 1616049

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Годнева, Мотов, Охрименко

МПК: C01G 25/00

Метки: концентрата, переработки, эвдиалитового

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЭВДИАЛИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА, включающий его обработку серной кислотой, сушку и выщелачивание полученного геля, двуступенчатое введение в сернокислый цирконийсодержащий раствор фторида калия с выделением на первой ступени криолита и на второй ступени фторсульфатоцирконата калия, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента выделяемых фторсульфатоцирконатов калия с полезными свойствами, продукт, выделанный на второй ступени, обрабатывают 0,5 - 5,0%-ной плавиковой кислотой при молярном отношении HF : Zr = 0,2 - 0,8 и полученную суспензию выдерживают в течение 5 - 10 сут.

Способ переработки остаточных нефтепродуктов

Номер патента: 1587911

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Басин, Имаров, Кадиев, Усманов, Хаджиев

МПК: C10G 9/16

Метки: нефтепродуктов, остаточных, переработки

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОСТАТОЧНЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ путем висбрекинга в присутствии 0,001 - 0,05 мас. % добавки, отличающийся тем, что, с целью снижения вязкости и повышения стабильности жидких продуктов процесса и снижения загрязнения окружающей среды, в качестве добавки используют полярное соединение, вводимое порционно: при температуре фазового перехода остаточного нефтепродукта из структурированного в молекулярное состояние, при температуре начала деструкции асфальтенов и при температуре начала распада ядер асфальтенов.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве полярного соединения используют ацетон.

Установка для переработки картофельного сока и картофельной мезги

Номер патента: 1235013

Опубликовано: 30.11.1994

Авторы: Горбатов, Облезова

МПК: A23K 1/14

Метки: картофельного, картофельной, мезги, переработки, сока

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КАРТОФЕЛЬНОГО СОКА И КАРТОФЕЛЬНОЙ МЕЗГИ, используемая предпочтительно для получения корма, содержащая сборник картофельного сока, устройство для термокоагуляции картофельного сока и выделения белка, центрифугу для обезвоживания белка и сборник картофельного фильтрата, получаемого после выделения белка, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, она снабжена дуговым ситом и отстойником-пеногасителем проточного типа для очистки сока от мезги и крахмала, связанным с устройством для термокоагуляции, последнее состоит из емкости открытого типа для подогрева картофельного сока до кипения, соединенной с дополнительным дуговым ситом для разделения нагретого до кипения продукта...

Способ переработки сточных вод гальванических производств

Номер патента: 1354623

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Баталов, Емелина, Ковзель, Одинцов, Птухин, Родина, Токманцев

МПК: C02F 1/04, C02F 9/00

Метки: вод, гальванических, переработки, производств, сточных

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ, включающий введение щелочного реагента, содержащего NaOH, отделение образующегося осадка, последующее упаривание растворов с выделением твердой фазы и возвращением конденсата в процесс, отличающийся тем, что, с целью повышения степени выделения твердой фазы, снижения ее влажности и уменьшения содержания солей в конденсате, обработку щелочным реагентом осуществляют до pH 9 - 12, а упаривание растворов проводят сначала в 2,5 - 3,5 раза при их нисходящем движении в виде пленки и далее в 5 - 7 раз при соотношении твердой и жидкой фаз 1 : 2,5 - 0,9.

Способ переработки цианистых растворов и пульп, содержащих золото

Загрузка...

Номер патента: 1438258

Опубликовано: 09.01.1995

Авторы: Войлошников, Ращенко, Хомутов, Чернов

МПК: C22B 3/24

Метки: золото, переработки, пульп, растворов, содержащих, цианистых

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИАНИСТЫХ РАСТВОРОВ И ПУЛЬП, СОДЕРЖАЩИХ ЗОЛОТО, включающий обработку исходного материала угольным сорбентом с получением насыщенного сорбента, десорбцию золота с углем с последующей регенерацией угля и возвратом его в процесс, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, регенерацию угля проводят путем выдержки в цианистом растворе в течение 40 - 60 мин.

Поточная линия для переработки металлоносных песков

Номер патента: 1570109

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Ковалев, Фещенко

МПК: B03B 9/00

Метки: линия, металлоносных, переработки, песков, поточная

1. ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОНОСНЫХ ПЕСКОВ, включающая устройство для дезинтеграции и классификации по крупности, ленточный отвалообразователь, устройства для улавливания зерен тяжелых минералов, магнитный сепаратор для обогащения среднего по крупности класса, обезвоживающий аппарат, зумпф и насос, отличающаяся тем, что, с целью повышения извлечения тяжелых минералов и комплексного использования сырья, она снабжена орбитальным шлюзом, устройством для селективной флокуляции тяжелых минералов, ультразвуковым аппаратом для осветления воды, устройством для приготовления и дозирования флокулянтов, причем орбитальный шлюз и устройство для селективной флокуляции тяжелых минералов установлены последовательно под устройством для...

Способ переработки отвальных гранулированных шлаков никелевого производства

Номер патента: 1779064

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Карасев, Майзель, Митцев, Огородникова, Онищин, Пигина, Розовский, Рубцов, Хохлов

МПК: C22B 7/04

Метки: гранулированных, никелевого, отвальных, переработки, производства, шлаков

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТВАЛЬНЫХ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ШЛАКОВ НИКЕЛЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА, включающий их сушку, измельчение в шаровой мельнице и магнитную сепарацию с получением магнитного и немагнитного продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения комплексности переработки шлаков, измельчение ведут в течение 60-90с, перед магнитной сепарацией осуществляют воздушную сепарацию с выделением продуктов классов +1,8 мм, -1,8- +0,15 мм, -0,15 мм, а магнитной сепарации подвергают продукт класса -1,8 - +0,15 мм.

Аппарат для переработки сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1792563

Опубликовано: 27.02.1995

Авторы: Абильмажинов, Куликов, Спивак, Тараканов, Федулов, Храпунов, Челохсаев, Шкиров, Шоинбаев, Штоллер

МПК: C22B 34/34, C22B 5/12, C22B 9/04 ...

Метки: аппарат, переработки, сыпучих

...установленный в донной части реа ционной камеры, препятствуя их распрос ранению в верхнюю часть аппарата, что и ключает обратную реакцию окисления в сстановленного молибдена,Как указывалось выше, при разложении т трамолибдатз с образованием триоксида м либденэ происходит увеличение обьема м териалэ в 3,5 раза. В отличие от прототип, где витки виброконвейера выполнены с р вномерно увеличивающейся высотой б рта, в предлагаемом аппарате увеличен3 обеспечивает эффективный подвод тепла кматериалу, что снижает степень восстановления йухудшает качество получаемого молибдена, а вызывает увеличение5 габаритных размеров аппарата, вследствиечего увеличивается непроизводительный .расход электроэнергии и металлоемкостьконструкции.Установка...

Способ переработки отходов производства маслорастворимых присадок

Загрузка...

Номер патента: 1790217

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Белоусов, Голядинец, Копосов, Федорцев, Шехтер

МПК: C10M 177/00

Метки: маслорастворимых, отходов, переработки, присадок, производства

...кг бензина. После обработкиотхода на дезинтеграторе получена однородная высоковяэкая суспензия.П р и м е р 4, Берут 1 кг отхода ВНИИНПи 0,2 кг бензина. Происходит отложение минеральных солей на внутреннейповерхности рабочей камеры дезинтегратора.Результаты опытов представлены в табл. 1. Из результатов испытаний видно, что при скорости вращения рабочих органов дезинтегратора, равной 100-240 м/с, происходит механохимическое взаимодейст вие его с присадкой в присутствии растворителя, о чем свидетельствуют более высокие защитные свойства по сравнению с необработанным на нем дезинтеграторе отходом, 10Из примеррв 1 - 4 следует, что на дезинтеграторе необходимо обрабатывать отходы присадки, разбавленные бензином в соотношении 1:0,03-0,1,...

Способ переработки твердого керамического ядерного топлива

Номер патента: 1082200

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Виноградов, Оберюхтин, Честнов

МПК: G21C 19/44

Метки: керамического, переработки, твердого, топлива, ядерного

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА, заключающийся в окислении его путем подачи нагретого до температуры 430 470oС газа-окислителя под слой топлива, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет обеспечения однородности его гранулометрического и химического состава, газ-окислитель подают с массовой скоростью в слое, соответствующей эквивалентному критерию Рейнольдса 500 1300, причем до начала горения топлива газ-окислитель подают нагретым до температуры 500 - 530oС.

Способ переработки окисляемых никелевых руд

Номер патента: 1714940

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Ковган, Мечев, Монгин, Серова, Тарасов

МПК: C22B 23/02

Метки: никелевых, окисляемых, переработки, руд

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЯЕМЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД, включающий подачу руды и известковых флюсов в противотоке с высокотемпературными отходящими газами, плавку с подачей углеродсодержащего топлива с получением расплава и его сульфидирование, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения никеля и кобальта, снижение выбросов диоксида серы, флюс подают в поток газов при 800-900oС, плавку ведут при подаче угля с расходом кислорода в дутье 180-200 м3/т эжектируют восстановительным или инертным газом в смеси с серосодержащим материалом с массовым соотношением серы и эжектируемого расплава 1: (600-700).

Способ извлечения золота из сульфидных руд и продуктов их переработки

Номер патента: 1743200

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Бывальцев, Гудков, Дементьев, Емельянов, Семенова

МПК: C22B 11/08, C22B 3/18

Метки: золота, извлечения, переработки, продуктов, руд, сульфидных

1. СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ СУЛЬФИДНЫХ РУД И ПРОДУКТОВ ИХ ПЕРЕРАБОТКИ, включающий укладку в кучи, бактериальное выщелачивание в присутствии железа (II), цианирование кека бактериального выщелачивания с получением золотосодержащего раствора и кека, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса при высокой степени извлечения золота в раствор, перед укладкой в кучи исходный материал подвергают гранулированию в присутствии цемента и сульфата железа.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гранулирование ведут в присутствии 5-10 мас. цемента и 1-10 мас. сульфата железа.

Устройство для переработки керамического ядерного топлива

Номер патента: 1340444

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Виноградов, Усенко

МПК: G21C 19/44, G21C 19/48

Метки: керамического, переработки, топлива, ядерного

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКОГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА, содержащее вертикальный аппарат с расположенным в нижней части газораспределительным устройством для подачи газовой смеси, одним из компонентов которой является кислород, устройство для загрузки топлива и отвода окисленного топлива с патрубками, расположенными в верхней части аппарата, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства при сохранении заданных по условиям ядерной безопасности геометрических размеров и повышения экономичности за счет автоматического поддерживания постоянного объема топлива в аппарате, часть корпуса аппарата выше газораспределительного устройства и патрубок для загрузки топлива выполнены в виде расширяющихся книзу усеченных...

Способ переработки растворов, содержащих золото и сурьму

Номер патента: 1331085

Опубликовано: 20.05.1995

Авторы: Бывальцев, Дементьев, Лодейщиков, Панченко

МПК: C22B 3/44, C22B 3/46

Метки: золото, переработки, растворов, содержащих, сурьму

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЗОЛОТО И СУРЬМУ, включающий обработку исходного раствора неорганическим реагентом и последующее излучение золота из полученного раствора, отличающийся тем, что, с целью селективного выделения золота из тиомочевинного раствора, обработку раствора проводят с использованием в качестве реагента тиосульфата натрия при расходе 3-4 г-ион/г-ион сурьмы при выдержке 2-4 ч.

Способ переработки отработанного ванадиевого катализатора сернокислотного производства

Номер патента: 1559496

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Гаджиев, Ибрагимов, Ключанов, Кузнецова, Насыров, Равдоникас, Столяр, Сусликова

МПК: B01J 23/92

Метки: ванадиевого, катализатора, отработанного, переработки, производства, сернокислотного

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОГО ВАНАДИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА СЕРНОКИСЛОТНОГО ПРОИЗВОДСТВА, включающий обработку катализатора раствором едкой щелочи с концентрацией 30 100 г/л по Na2Ok при 30 100oС, отделение раствора от шлама, промывку, нейтрализацию полученного раствора в присутствии фосфорсодержащего реагента, фильтрацию с получением ванадийсодержащего раствора, выделение аммоний-ванадийной соли при добавлении соли аммония, отделение аммоний-ванадийной соли от маточного раствора, ее переработку на пятиокись ванадия, выделение сульфатов щелочных металлов упаркой, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и исключения потерь ванадия в процессе переработки, ванадийсодержащий раствор после фильтрации...

Способ переработки отработанного ванадиевого катализатора сернокислотного производства

Номер патента: 1385353

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Ажикина, Борисов, Денисов, Насыров, Равдоникас, Сусликова, Флейтлих

МПК: B01J 23/92

Метки: ванадиевого, катализатора, отработанного, переработки, производства, сернокислотного

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОГО ВАНАДИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА СЕРНОКИСЛОТНОГО ПРОИЗВОДСТВА, включающий обработку катализатора щелочным раствором с концентрацией 30 100 г/л по едким щелочам в пересчете на оксид натрия в растворе при 30 100oС, отделение ванадийсодержащего раствора от шлама, экстракцию ванадия солью четвертичного аммониевого основания с получением рафината и экстракта, промывку экстракта и реэкстракцию с получением пентаоксида ванадия, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения компонентов катализатора, в ванадийсодержащий раствор перед экстракцией вводят фосфорную кислоту в количестве 0,3 3 мас. в пересчете на Fe2O3 от массы отработанного катализатора с последующей...

Способ переработки металлической стружки

Загрузка...

Номер патента: 1826534

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Волгунин, Зеньков, Колпаков, Красный, Лысенко, Мишин, Сычев

МПК: C22B 1/24

Метки: металлической, переработки, стружки

...кислорода полностью сгорают пары масла, выделяющиеся из брикета, часть кислорода взаимодействует с углеродом с образованием монооксида, который насыщает железо углеродом по реакции (2), а на поверхности брикета образуются оксиды железа.При содержании кислорода менее 3 пары масла сгорают не полностью и в продуктах сгорания наблюдается химический недожог.При содержании кислорода более 1 увеличивается глубина окисленного слоя брикета, что увеличивает количество шлака, образующегося при плавке брикетов.При температуре ниже 700 С пары масла догорают не полностью и в продуктах сгорания появляется химический недожог, насыщение углеродом идет медленно, что ведет к увеличению времени пребывания брикета при этой температуре,При...

Способ переработки титанванадиевого материала, содержащего серу

Номер патента: 1782047

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Белонин, Грибков, Муравин, Рюмин

МПК: C22B 34/12, C22B 34/22

Метки: переработки, серу, содержащего, титанванадиевого

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНВАНАДИЕВОГО МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО СЕРУ, включающий спекание с солями натрия, обработку водой и раствором серной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ванадия и перевода титана в продукт, пригодный для производства пигментной двуокиси титана, спекание осуществляют с введением нитрата калия в количестве 0,8 - 1,2% и углерода в количестве 4 7% от массы материала.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при спекании вводят углерод в виде ванадийсодержащего нефтяного кокса в количестве 5 8% от массы материала.

Способ переработки титаномагнетитовых концентратов, содержащих ванадий

Номер патента: 1524515

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Грибков, Микшин, Огородникова, Рюмин

МПК: C22B 34/22

Метки: ванадий, концентратов, переработки, содержащих, титаномагнетитовых

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНОМАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ВАНАДИЙ, включающий шихтование восстановителя, сульфидизатора и концентрата, обжиг при температуре 1200 1300oС, магнитную сепарацию и флотационное разделение титана и ванадия, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ванадия и титана и уменьшения загрязнения окружающей среды, перед шихтованием восстановитель смешивают с сульфидизатором при поддержании соотношения углерод сера 10 1 и полученную смесь при шихтовании добавляют к концентрату в количестве 15 25% от его массы.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве восстановителя и сульфидизатора используют нефтяной кокс с содержанием серы 6 10%

Способ переработки бедных концентратов платиновых металлов

Номер патента: 1833649

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Кузьмич, Печенюк

МПК: C22B 11/00

Метки: бедных, концентратов, металлов, переработки, платиновых

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ, включающий химическое растворение концентрата с переводом в солянокислый раствор и разделение компонентов раствора путем пропускания его через катионообменную смолу, отличающийся тем, что обработку ведут до создания концентрации соляной кислоты в растворе 2 6 моль/л с последующим доведением раствора до кипения с последующей выдержкой его при температуре кипения в течение 1 4 ч, охлаждением и установлением рН раствора (-0,2) (+0,7) перед пропусканием раствора через катионообменную смолу.

Способ переработки ванадиевого шлака

Номер патента: 1299151

Опубликовано: 27.08.1995

Авторы: Баев, Барашкин, Волков, Габрин, Гринберг, Данилович, Дерябин, Добош, Дубровин, Мизин, Плахов, Сирина, Стрепетов, Сурат, Третьяков, Фотиев, Фролов

МПК: C22B 34/22

Метки: ванадиевого, переработки, шлака

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЕВОГО ШЛАКА, включающий введение в шлак кальцийсодержащей добавки и восстановителя, разделительную плавку и охлаждение шлака, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологической схемы, снижения расхода материалов и повышения извлечения ванадия, охлаждение ведут путем грануляции, а после охлаждения продукт подвергают измельчению и окислительному обжигу при 920 1000oС.

Способ переработки ванадийсодержащих конвертерных шлаков

Номер патента: 1702705

Опубликовано: 27.08.1995

Авторы: Амирова, Губайдуллин, Данилов, Ившин, Маренин, Минсадыров, Нутфуллин, Русских, Шашин

МПК: C22B 34/22

Метки: ванадийсодержащих, конвертерных, переработки, шлаков

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ КОНВЕРТЕРНЫХ ШЛАКОВ, включающий окислительно-натрирующий обжиг шлаков с содой, водное выщелачивание огарка при механическом перемешивании, выделение соединений ванадия из растворов, отличающийся тем, что, с целью повышения полноты выделения ванадия из шлаков, выщелачивание огарка при механическом перемешивании ведут до достижения концентрации ванадия в растворе 24 г/л N2O5 с последующим одновременным воздействием механического перемешивания и вибрации дна аппарата.

Способ переработки металлургических шлаков

Номер патента: 1387457

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Вардересян, Гюльзадян, Демирчян, Запросян, Манташян, Мартиросян, Саркисян

МПК: C22B 7/04

Метки: металлургических, переработки, шлаков

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ, включающий хлоридвозгонку с использованием хлорирующего агента, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, хлорирование ведут смесью хлора и природного газа в молярном соотношении 10 15 1 при 550 600oС.

Способ переработки сульфидных концентратов железа

Номер патента: 1028066

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Гюльзадян, Демирчян, Манташян, Ниазян

МПК: C21B 13/00

Метки: железа, концентратов, переработки, сульфидных

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ЖЕЛЕЗА, включающий восстановительный обжиг при атмосферном давлении, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, его ведут в смеси природного газа и воздуха при объемном соотношении 2 8 1 и температуре 550 750oС.

Способ переработки ванадийсодержащих материалов

Номер патента: 1220360

Опубликовано: 10.10.1995

Авторы: Волков, Гринберг, Добош, Мизин, Сирина, Фотиев

МПК: C22B 34/22

Метки: ванадийсодержащих, переработки

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно отходов ТЭС, включающий приготовление суспензии карбонатов щелочно-земельных металлов, обработку исходного сырья суспензией с Т Ж 1 5, фильтрацию, обжиг остатка после фильтрации, приготовление пульпы для слабокислотного выщелачивания, слабокислотное выщелачивание с последующей фильтрацией и промывкой остатка, кислотное выщелачивание, фильтрацию и промывку остатка, гидролитическое осаждение пятиокиси ванадия, фильтрацию с отделением осадка от сливных вод и последующую промывку осадка, отличающийся тем, что, с целью сокращения токсичных стоков, водопотребления, потерь ванадия, никеля и серы, получения качественной пятиокиси ванадия, приготовление суспензии карбонатов...

Способ переработки прямогонных бензинов

Номер патента: 1181303

Опубликовано: 10.10.1995

Авторы: Загидуллин, Кутушев, Малков, Махов, Пинегин, Прокопюк, Сахаров, Теляшев

МПК: C10G 7/02

Метки: бензинов, переработки, прямогонных

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРЯМОГОННЫХ БЕНЗИНОВ, полученных с верха предварительной колонны и с верха основной ректификационной колонны процесса перегонки нефти с использованием процессов стабилизации с выделением пропан-бутановой фракции и стабильного бензина и ректификации в колонне вторичной перегонки с получением узких бензиновых фракций, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на процесс и повышения качества пропан-бутановой фракции, бензин верха предварительной колонны в паровой фазе под собственным давлением направляют в нижнюю часть колонны вторичной перегонки, бензин верха основной колонны в жидкой фазе направляют в верхнюю часть этой колонны, полученную при этом головную фракцию конденсируют и в жидкой фазе направляют на...