Патенты с меткой «переработки»
Устройство для переработки мясных отходов при производстве кормовой муки
Номер патента: 191341
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: A23K 1/10
Метки: кормовой, муки, мясных, отходов, переработки, производстве
...в днище измельчителя заслонкой, представляющей собой лепестковый пневматический затвор 9, и конусной дроссельной заслонкой 10, смонтированной со стороны вакуумного котла.15 Вал 2 измельчителя полый, через него пропущен вал 11 шнека 7. Приводятся эти галы от общего привода (электродыигтс,. 12 редуктором) через фрикционы 1,3.В верхней части измельчителя исссс .юк 20 14 для загрузки, а в крышке вакуумного кола - аварийный лок 15.Затвор 9 и заслонка 10 срабатывают ис)следовательно, каждая из них имеет пнеымати ческий привод (на чертеже не изооражси 1) 25 В измельчитель через лОк 14 зсГружтОтмясные отходы, например кости, обрези. После этого герметически закрывают люк и через штуцер 1 б создают разрежение, Затем вклочают электродвигатель...
Способ переработки велиховых шламов
Номер патента: 191503
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Ломоносова, Химический
МПК: C01F 17/00
Метки: велиховых, переработки, шламов
...от содержания в белитовом шламе.Шелочной кек растворяют в серной кисло е (уд, в. 1,83), взятой в 20%-ном избытке от еоретического, Сульфаты прокалпвают прн 00 С 3 - 4 час и обрабатывают водой (Т:Ж= =1:10) прп комнатной температуре в тече 0,5 час. В остатке - титановый концентс содержанием окиси титана 70 - 80%, од титана составляет 75 - 80%, В осадке191503 Предмет изобретения Составитель Л. СабодаРедактор Л. Г, Герасимова Техред Л. Бриккер Корректоры: Т, Н. Дмитриева и Е. Ф. НолионоваЗаказ 322/2 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр. Сапунова, 2 концентрируют торий, тантал, ниобий, цирконий и другие примеси.В растворе, полученном после...
Способ переработки медно-свинцовб1х штейнов
Номер патента: 191809
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Гарбузов, Карапеть, Ленина, Такежанов, Усть
МПК: C22B 15/04, C22B 4/04
Метки: медно-свинцовб1х, переработки, штейнов
...Сшлакования магнитнойка окиси кртве, необход дкотекучего с удельным а, содержаходима подкальция в учения шла. уре 1100 -окислов фракции, емния и имом дтя при тем весом 3.5 желез необ ОКИС 1 пол перат1 редм изобр НП 51 Способ переработ нов. отличпющийся полного извлечения таллов, исходный нитной фракцией температуре не ни тельной или электр ки медно-с тем, что,свинца и б штейн обр обогащения се 900 - 10 1 ЧЕСКОй ПЕвинцовыхс цельючагородньбатываютклинкер0 С в от11. шт оолее 1 Х МЕмага при ражаВ настоящее время медно-свинцовые штейны перерабатывают в составе шихты шахтной плавки и путем конвертирования.По предложенному способу штейн обрабатывают магнитной фракцией от обогащения клинкера вельц-печей при температуре не ниже 900 - 1000 С в...
Способ переработки никель-кобальтовой шпейзы
Номер патента: 191813
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Проектный, Сибирский, Щев
Метки: никель-кобальтовой, переработки, шпейзы
...еталлы извсенат подве в результа т кальция,стными спосогают обработе чего почуча используемьш мет Спосоо перерабо шпейзы, от,ггиагоггггггг лее полного отдсленг кобальта, исходную автоклаве раствором цией 200 - 220 г/,г, пр лорода 15 - 20 атлг. висимос от авт. свидетельстваЗаявлено 31.111.1964 ( 891482/22-2) с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 26,1.1967. Бюллетен ата опубликования описания 14.111.19 б СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТОВОЙ В настоящее время никель-кобальтовую шпейзу перерабатывают в конверторе и в составе шихты при шахтной плавке.Для более полного отделения мышьяка от никеля и кобальта предлагается исходную 5 шпейзу обрабатывать в автоклаве раствором едкого натра концентрацнеп 200 в 2 г/л при 180 С и давлспни...
Способ переработки позолоченных металлических
Номер патента: 193070
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Амар, Базилевский
МПК: C22B 11/00, C22B 7/00
Метки: металлических, переработки, позолоченных
...золота из металлических отходов или изделий, как, например, цианирование, амальгамирование, растворение кислотами.Описываемый способ позволяет производить снятие позолоты с различных цветных металлов и их сплавов, как например, вольфрама, молибдена, никеля, меди и других в сравнительно небольшой промежуток времени без перевода в раствор металла-основы. Особенность его заключается в том, что исходные золотосодержащие предметы или отходы обрабатывают водным раствором галоидных соединений, например раствором йода в водном растворе йодистого калия или раствором йодноватой кислоты, а также растворами периодатов или растворами подобных соединений других галойдов, и из полученного раствора после отделения основы извлекают золото известными...
Способ переработки железоникелькобальтовыхсплавов
Номер патента: 193082
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Плигинска, Скорд, Чижиков
МПК: C22B 23/04, C22B 3/14
Метки: железоникелькобальтовыхсплавов, переработки
...сцосооы переработки укслезоцикелькобальтоых силаоаиодцым растворецием в растворе хлористого патрии.Применение опцсыаемого способа перера 00 тки сплавов тсх 2 кс хСталлов такуке аи 0 дцым раствореиием в растворе хлористого цатрия позволяет повь 1 сить извлечение никеля и кооа;1 ьта и сиизить их сеосстои мости. Достигается это тем, что смесь гидроокцсей металлов, Оораз 10 цуюся при аиодиох рстворец 1 и исходного продукта, подвергают выщслачиваиию аммиачным раствором в присутствии со лей аммоция.Аиодцое растворецце исходного продукта ведут в водцом растворе, содерхкащем 80 - 130 г/л поьарециой соли, при комнатной температуре и ацодцой плогиости тока 400 - 600 а/л-. На катоде пр; этом происходит выделение водоро;а, и...
Способ переработки феррофосфора
Номер патента: 193458
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Инсектофунгицидам, Капилеиич, Научно
МПК: C05B 13/04
Метки: переработки, феррофосфора
...20 - 25% против 50 а/, в известном. При этом образуются высокофосфористые шлаки с содержанием РеОа до 40 - 42%. Восстанавливают образующиеся закиси железа продувкой восстановительными газами или твердым углеродом,П р и м е р. Процесс переработки феррофосфора на фосфористые шлаки и железо стадийный. На первой стадии на поверхность расплавленного феррофосфора загружают окислнтельную смесь, содержан 1 ую минимально возможные количества извести (20 - 25).Прн взаимодействии расплавленного феррофосфора с окнслительной смесью в первый момент образуются высокофосфористые шлаки до 40 - 42 а/, Р.О.-, содержащие значительные количества закнси железа, которую восстанавливают до металлического железа продувкой восстановительными газами илн рас...
Способ переработки пирротиновых концентратов
Номер патента: 193721
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C22B 3/08
Метки: концентратов, переработки, пирротиновых
...совместно с основным концетра которого оыл выделен ннрротнн, ол чему достигается упрощение процесс работки тнрротнновых коцентрто.этом форме в вно фазу, ьмн мев после ют том, нз года ря нсрснзоорстсння едм Способ псрсработ ратов, содержащих чпвтчитя тем, что,чения цветных мет 0 центрата выделяют вання серной кислоИзвестен сносоо переработки тнрротиновых концентратов, содержащих цветные металлы, путем окислительного нлн сульфатнзирующсго обжига и последующего вьнцслачивания огарка серной кислотой для перевода в раствор цветных металлов, из которого последние извлекают извсстными способами. Применение такого способа связано с необходимостью организации дополнительного предела для пс - рсработкн растворов и сопровождается без возвратными...
Аппарат для переработки вязких смесей
Номер патента: 194058
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Дементьева, Научно, Провинтеев, Тарасов, Тульский
МПК: B01F 5/14
Метки: аппарат, вязких, переработки, смесей
...в жидких углеводородах илибитуме резиновая крошка из отработанныхавтопокрышек, поступают к одному из насо 5 сов 5, служащему одновременно для сжатиясмеси в аппарате и ее частичной переработки.Далее смесь поступает к следующим насосам,которые перерабатывают материал, превращая его в гомогенный раствор. Насос 5 в10 верхней части соединяется с корпусом аппарата, а в нижней снабжен клапаном 8, который может частично или полностью перекрытьпространство между корпусом насоса и корпусом аппарата и тем самым уменьшить илп15 прекратить циркуляцию массы у насоса. Таким образом, с помощью клапана 8 можнорегулировать давление в аппарате. что, в своюочередь, повлияет на степень пластикации ина качество готового продукта, При повышен 20 ном давлении...
Способ переработки высококремнистых гидраргиллитовых бокситов
Номер патента: 194070
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Биб, Даулбаев, Институт, Ни, Обогащени, Романов, Технит
Метки: бокситов, высококремнистых, гидраргиллитовых, переработки
...способ, по которому обес кремнивание алюминатно-кремнеземистого раствора проводят в две стадии - в присутствии за 1 равки натриевого гидроалюмосиликата на стадии 1 и с добавкой трехкальциевого гидроалюмината на стадии 11. 20П р и м е р, Боксит выщелачивают концентрированным алюминатным раствором с каустическим модулем 30 - 35 при температуре 100 - 135 С. Полученный алюминатно-кремнеземистый раствор после отделения от него 25 железистого шлама, который используют для получения чугуна, обескремнивают в две стадии. Первую стадию осуществляют в присут.ствии затравки - 50 г/л натриевого гидроалюмосиликата при температуре 100 - 130 С 30 в течение 4 - 5 час. Содержание кремнезема понижается до 1 г/л, кремниевый модуль повышается до 40. В...
Способ переработки отходов обогащения пегматитовых редкометальных руд
Номер патента: 194682
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: B03D 1/06
Метки: обогащения, отходов, пегматитовых, переработки, редкометальных, руд
...ерном продукодукт товар П р едм е т из обретен и Сносоо перераооткн отх ПЕГМЯТИТОВЬХ РСДКОХ 1 СТЯЛЬ 1 щнй операцию кислотГой о пия остаточных реагентов, и флотацию, ОтличаОцайся получения товарного поле центрата, произьодят посл лектнвную флотацию сКача пым собирателем, а зятем деркащих минералов - ка лем в сочетании с хпанины СПОСОБ ПЕРЕРАЬО П ЕГМЛТИТОВЬ 1 Х,Цянпое изооретсние относится к техполоп 1 и ОООГЯ щсн н 51 Р 1 д, Я ихе 11 О к спосООЯ 51 полУ- чсни 5 ПОЛРВОПП 1 ятОВОГО конггентряг Из хвостов обогаще 1 ия пегматитовых редкометальных руд,Известен способ получения полевошпатового концентрата из отходов обогащения, сост 05 щий В кирнокислотной флотации слоды с последующей магнитной сспаряцией камерного продукта, Однако этот...
Глицератньш способ переработки свинцового сырья
Номер патента: 195105
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Байбородов, Ежков, Проектный, Среднеазиатский, Цветных
Метки: глицератньш, переработки, свинцового, сырья
...осачивании окиси свинца щ"- и едкого патра с последуюским выделением свинца на 5 при комнатной температуре 00 в 10 а/лвболее концентрированных шения санитарных условий лагается исходную обож руду обрабатывать при туре водным раствором едащим 5 - 10% глицерина.щелачивание в течение одт получать раствор, содери свинца.достаточной скоростью без т для образования растворимых в воде сравнительно н на. Полученные ные растворы н ское выделение Известен способ реработки обожжен нованный на выщел лочными растворам щим электролитиче железных катодах и плотности тока 5 Для получения растворов и улуч производства пред женную свинцовую комнатной темпера кого патра, содерж Агитационное вы ного часа позволяе жащий до 8% окис Реакция идет с...
Способ переработки кобальтовых полупродуктов
Номер патента: 195108
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Берковска, Лещ, Научно, Проектггый, Фрумина, Шнеерсон
Метки: кобальтовых, переработки, полупродуктов
...1 Х ПОЛУПРОДУКТОВ Известен способ переработки кобальтовых полупродуктов, основанный на выщелачивании кобальта с последующим его выделением в виде чистого соединения, например в виде гексамминсульфата. Этот способ предусматривает насыщение растворов, содержащих кобальт, аммиаком и последующее его выделение в чистую соль путем окисления до трехвалентного каким-либо окислителем, не содержащим сульфид-ион. Известен также способ, заключающийся в насыщении аммиаком раствора, в котором содержится уже окисленный, т. е, трехвалентный, кобальт,Для ускорения процесса и повышения извлечения кобальта предлагается полупродукты выщелачивать при 120 - 175 С в течение 30 лин,Сущность способа заключается в том, что кеки, полученные при очистке...
Способ переработки никель-кобалбтовых руд
Номер патента: 195109
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Ашуркова, Ласкорин, Логвиненко, Никитина
МПК: C22B 3/24
Метки: никель-кобалбтовых, переработки, руд
...по делам иаобрвтвиий и открытийсвете Микис СС"Р Авторыизобретения шуркова и М, Д. Никит Заявитель ИКЕЛЪ-КОБАЛЬТОВЪХ РУД СПОСОБ ПЕРЕРАБО способ переработки никель-коуд и концентратов аммиачным выем с последующей сорбцией и удаиака кипячением.щения степени извлечения никеля и улучшения их разделения предорбцию проводить карбоксильным при одновременном удалении амникель-кобальтовых растворов и одновременном удалении аммиака сжатым воздухом при 50 - 70 С. сорбции из аммиачных растворов карбоксильным катионитом. Способ руд и конц 5 нием с по кобальта к юиийся те извлечения кобальта,10 бальтовых ном удале воздухом пИзвестен бальтовых р щелачивани лением амм Для повь и кобальта лагается с катионитом миака из пульп при паром или Процесс...
Гидрометаллургический способ переработки цинковых огарков
Номер патента: 196322
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Баротицка, Буровой, Драчева, Самогулов, Сандулова, Соловей
МПК: C22B 19/22
Метки: гидрометаллургический, огарков, переработки, цинковых
...кипящий слой выщелачиваемого огарка; этим обеспечивается быстрое протека ние процесса нейтрализации раствора и классификации частиц на пески и ил. На нейтральной стадии выщелачивания в нижней зоне получается пульпа со значением рН 4,5 - 5,0 и выводится основное количество примесей. 30 Известен споогарков путем дви кл ассификациотстаивания пулпоследовательновующем аппаратДля совмещенвыщелачиванияческой очистки,ления раствора вся процесс осущераствора при порости потока попия и классификки, отстаиванияравным соответс В верхней части средней зоны скоровора снижается до такой величины, прой кипение частиц прекраш,аетсяверхности кипящего слоя образуеттрующий слой мелких сфлокулировастиц; выгружается ил, который понию кислоторастворимого...
Способ переработки коксового газа
Номер патента: 197085
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Кацобашвил, Кузнецкий, Углехимического, Эльберт
МПК: C10K 1/34
Метки: газа, коксового, переработки
...ч спп 1 хромовом ка 200 С. 2. Способ по и. 1 с целью полрепня теза, процесс провод талпзсТо)с и)и теи от.ичаюи аза, прпго лт на нкс сратурс д Существующие способы переработки коксового газа не решают вопроса снижения содеркания непредельных углеводородов.Предлагаемым каталитическим способом содержание непредельных углеводородов в 5 коксовом газе удалось снизить до 0,3 об.о, и менее.В качестве катализаторов предложено применять гидрирующие катализаторы ал омокобальтмолибденоьый н пикельхромовый, которые могут применяться как отдельно, так и совместно. Температура процесса 250 - 550 С, объемная скорость подачи газа 3000 - 4000 час-Применяя способ переработки коксового 1 газа на катализаторе никельхромовом можно получить газ, близкий по...
Способ переработки отходов черных, цветных металлов и сплавов на их основе
Номер патента: 197644
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Институт, Красниченко, Рофтп, Черкесов
МПК: B22F 1/00, C22B 5/10, C22B 7/00 ...
Метки: металлов, основе, отходов, переработки, сплавов, цветных, черных
...Пре мет изобретения Спосоо пер пых металлов чс 1111 ых В п 1)о пих с использ 15 ог,сичасоисссссалметаллических хан 11 ческими с обрабатывают карооната нат 0 ют твердым уг и Зависимое от авт, свидетельства МЗаяв,тсно 29.Х.1966 ( 1035289/22-1) с присоединением заявки У о 09 У.1967. Бюллетень Л а опубликования описания 8 Л 111. Известны способы получения стального по. рошка из отходов шарикоподшипниковой стали после опиловочной операции шаров при производстзе подшипников качения, а также из отходов, образующихся при обработке абразивными кругами деталей из быстрорежущих сталей методом мокрой магнитной сепарации.Для получения металлических порошков с повышенными ътеханическими свойствами предлагается исходные отходы обрабатывать...
Способ переработки отходов электроимпульсной
Номер патента: 197954
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Ганова, Научно, Петрова, Проектный
МПК: C22B 23/02, C22B 34/30, C22B 34/34 ...
Метки: отходов, переработки, электроимпульсной
...способ обеспечивает отделе. ние никеля и кобальта от вольфрама и мо либдена и упрощение процесса переработки отходов. Достигается это тем, что отходы ла сомно с сульфидизатором и железосиликатным шлаком при температуре 1300 - 400 С с последующим спеканием об 15 разующегося при плавке шлака с содой.Описываемый способ заклточается в следующем.Электрохимические отходы, представляю. щие собой смесь окисей и гидроокисей, содер жащие 20 - 25% никеля, 3 - 4% вольфрама, 3 - 5% хрома, 1 - 2% молибдена, 1 - 3% кобальта, 0,1 - 1 % ванадия, титан, марганец и другие металлы и электроимпульсные отхо. ды - смесь металлических частиц крупностью 25 10 - 100 меш, содержащая 55 - 65% никеля,5 - 7"кобальта, до 5% вольфрама, молибдена и хрома, -...
Способ переработки свинцовых кеков
Номер патента: 197957
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Ауэзов, Ленина, Унжаков, Усть
МПК: C22B 13/02, C22B 7/00
Метки: кеков, переработки, свинцовых
...Достигается это тем, что предварительно гранулированную смесь кеков с содой /и/ачале плавят в окислительной среде при температуре 900 в 10 С, а затем, после отделения сульфата натрия, из расплава восстанавливают окислы.Описываемый способ осуществляется следующим образом,Гранулированная смесь свинцовых кеков с содой плавится при температуре 900 - 1000 С без добавки восстановителя в окислительной среде. При этом получается окись свинца и сульфат натрия, Основное количество сульфата натрия (ж 98% ) выпускается из ванны.Окись свинца восстанавливается до металла углем, коксиком или газом при расходе 105 в .110% от теоретически необходимого. Процесс может быть осуществлен в отражательной печи.Расход соды для плавки берется стехиометри.ческий...
Печь для переработки мелкозернистых
Номер патента: 198653
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Бочкарев, Быховский, Купр, Куур, Макаров, Парецкий, Шейнкман
Метки: мелкозернистых, переработки, печь
...соответственно шихтовыми и пиритными горелками, отли кающаяся тем, что, с целью повышения технико-экономических показателей, горелки вмонтированы в свод печи вертикально или наклонно при расположении аптейка в торцовой части печи. Известна печь для переработки мелкозернистых полиметаллических материалов в шихтово-кислородном факеле, разделенная вертикальной охлаждаемой перегородкой на зоны плавления и обеднения шлака, снабженные соответственно шихтовыми и пиритными горелками, установленными горизонтально в торцах печи при расположении аптейка в своде печи. Рабочее пространство такой печи имеет большую длину. Это снижает ее удельную производительность. Кроме того, переработка материалов в печи сопровождается значительным выносом...
Способ переработки сланцевых смол
Номер патента: 201571
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Апостолов, Евстафьева, Железнова, Изо, Кожевников
МПК: C10C 1/04
Метки: переработки, сланцевых, смол
...т (следующую ха 0 С 0,8910; содер; начало кипенияо(о) . 270 С 62,0; этот продукт м изельное или г(получают окол эдродного кокса. мет изобретения 20 Способ первра менением ректиф вания отлицающ личения выхода тификации фра 25 350 С, подвергаю коксованием, и п лят направляютпр у( вес рек выше ющим стил Опубликовано 08 1 Х.196 Дата опубликования оп Известен способ переработки сланцевых смол, заключающийся в том, что сланцевую смолу подвергают разгонке с целью получе. ния бензиновой фракции, дизельной фракции, мазута и битума, причем фракцию, выкипаюшую выше 325 С, подвергают коксованию с целью получения кокса и дистиллят коксова пияПри этом выход кокса достигает 14 вес. %.Известный способ предусматривает также возможность окисления...
Аппарат для термической переработки топлива
Номер патента: 202420
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Всесоюзный, Демидов, Ермаков, Заглодии, Захаров, Никитин, Ниренберг, Оникуль, Письмен
МПК: C10G 9/14
Метки: аппарат, переработки, термической, топлива
...и устройство 11 для передвижения сопла вдоль оси. На стоках 2 и 3 установлены затворы 12 для отсекания топки от пневмотрубы при остановках и пуске аппарата.Аппарат работает следующим образом.Предварительно нагретое жидкое топливо распыляют водяным паром посредством форсунки и подают смесь сырья и пара в сопло 10. Если сырье газообразное или,в виде легкого жидкого топлива, его предварительно смешивают с водяным паром, затем смесь подогревают. Смесь сырья и пара через сопло поступает в пневмотрубу 4, подхватывает раскаленный мелкозернистый теплоноситель, поступающий пю стоку 3 из топки 1 сплошным потоком, и транспортирует его вверх по 0 пневмотрубе до расширителя 7 со скоростью,близкой к критической скорости витания средневзвешенных...
Способ формирования слоя льняной тресты для переработки ее на мяльно-трепальном агрегате
Номер патента: 203148
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Браславска, Гинзбург, Казаков, Луб, Сушков, Хохлов
МПК: D01B 1/32
Метки: агрегате, льняной, мяльно-трепальном, переработки, слоя, тресты, формирования
...по комлевочей в мяльно-трепальный льного слоя формируютоднородный по весу,Оправлен му краю агрегат и многосте толщине Предмет изобретени В промышленности первичной обработки лубяных волокон известен способ формирования слоя льняной тресты для переработки ее на мяльно-трепальном агрегаге, который заключается в том, что тресту сноповой сортировки подвергают распластыванию, ручной оправке в слое, комплеподбиванию и утонению на машине.Предлагаемый способ создает при формировании более однородный слой и отличается от 10 известного тем, что утонение до одностебельного слоя осуществляют непосредственно после распластывания, а многостебельный слой формируют из одностебельного перед подачей з мяльно-трепальный агрегат. 15Способ...
Способ переработки шлаков
Номер патента: 203236
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Баринов, Вдовиченко, Линков, Окунев
Метки: переработки, шлаков
...в электропечи отличается тем, что исходные шлаки плавят совместно с предварительно окомкованной смесью, состоящей из коксика, окиси кальция и сульфидных материалов, В смесь вводят металлы, или их сплавы, образующие нелетучие сульфиды. Предложенный способ обеспечивает интенсификацию процесса и одновременное обесцинкование и обезмекивание шлаков.Существо предложенного способа заключается в том, что на поверхность шлакового расплава подают смесь коксика, окиси кальция и сульфидцого материала, например, сульфцды железа, цинка, кальция, натрия, сплавы сульфидов и др. Смесь подастся в виде предварительно приготовленных брикетов или гранул.В случае восстановления цинковистых шлаков с последующей конденсацией металла может иметь место...
Способ переработки медьсодержащих сульфидных материалов
Номер патента: 203242
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Бочкарев, Гудименко, Гул, Кувинов, Купр, Сам, Цыбин, Чижиков
МПК: C22B 15/04, C22B 15/06
Метки: медьсодержащих, переработки, сульфидных
...и постепенно обедняется до минимального содержания меди. медьсодержащих суль. ключающий плавку вона кислородном дутье, бессемерование штей.от,гичающийся тем, ния непрерывности провального шлака, бессеут в первом периоде в т второго периода бес. Штеин из отр лородно-взвешен вается в миксе семерования, в период копверти вии шлака от в ния, с получение Известен способ переработки медьсодержащих сульфидных материалов путем струйного бессемерования штейна, полученного при плавке медного концентрата во взвешенном состоянии на кислородном дутье, и обеднения образующегося шлака.Предложено бессемерование штейна, полученного при плавке во взвешенном состоянии, вести в первом периоде в присутствии шлака от второго периода бессемерования. Это...
Способ переработки никелевого штейна
Номер патента: 203245
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C22B 1/10, C22B 23/02
Метки: никелевого, переработки, штейна
...способ переработки никелевого штейна отличается тем, что доводку файнштейна в конверторе ведут при 1100 - 1150 С, после чего охлажденный файнштейн подвергают мокрому измельчению с классификацией и последующему одностадийному обжигу при температуре 1100 - 1250 С,Способ обеспечивает повышение содержания серы в файнштейне и снижение ее содержания в закиси никеля,Существо способа заключается в следующем.При доводке файнштейна в конверторе поддерживают температуру 1100 - 1150 С, что обеспечивает получение файнштейна с повышенным содержанием серы и минимальным содержанием металлических частиц.Измельчение файнштейна осуществляется в шаровых мельницах мокрого помола с классификацией пульпы, что обеспечивает получение тонкоизмельченного...
Способ переработки отходов натурального шелка в ленту
Номер патента: 203530
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Забелоцкий, Тума, Центральный
МПК: D01B 7/06
Метки: ленту, натурального, отходов, переработки, шелка
...прядильный 30 отдел,Известен способ переработки отходов натурального шелка в ленту путем образования холста на коконном волчке с последующим штапелированием и чесанием,Полученный холст на коконном волчке снимают и заправляют на штапелирующую машину, где бородки (штапельков) получают путем разрезания волокон ножом по рабочей ширине машины и наматывания их на палочки. Чесание бородок производят на круглочесальных машинах, закладывая бородки в тиски барабана машины с двусторонним прочесыванием их и съемом прочеса вручную на флажки,Образование ленты из флажков производят на барабане раскладочной машины при взвешивании каждой порции волокна, укладываемой на решетку с последующим ручным снятием ленты с барабана.Предлагаемый способ...
Способ переработки каменноугольных и другихсмол
Номер патента: 203652
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Беленко, Кацобашвили, Эльберт
МПК: C10B 1/08
Метки: другихсмол, каменноугольных, переработки
...переработки каменноугольндругих смол, а также их фракций путкаталитического гидрокрекинга поднием, например, 30 - 50 атм, водородококсовым газом, отличающийся тем,целью повышения выхода ароматическлеводородов и нафталина, гидрокрекингвергают смесь фракции смолы и рисайккипающих при температуре выше 270 -и полученный при этом гидрогенизат,пающий в пределах 230 - 300 С, смешс фракцией смолы, выкипающей в пр230 - 300 С, и подвергают дополни25 гидрокрекингу. переработки каменноуголь а также их фракций путем екинга под давлением, наводородом или коксовьв По предлагаемому способу, с целью повышения выхода ароматических углеводородов и нафталина, гидрокрекингу подвергают смесь фракции смолы и рисайкла, выкипающих при температуре выше...
Способ переработки сульфидных и смешанных” концентратов и полупродуктов
Номер патента: 203906
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Благородных, Гирдасона, Лопатин, Редких, Центральный
МПК: C22B 3/12
Метки: концентратов, переработки, полупродуктов, смешанных, сульфидных
...окпсляется до ри окпслешш разлаповаренной соли, котоет быть использована х реагентов хлора п решся цинка составляет,6"/О, меди - 5,47,. едмет о ор ете ни Способ перераоо пых концентратов полиметаллических щих цинк, свинец, ванием ь щслочпот .гсс саюсссссссся тем, растворесшя свпнц ведут в растворе, едкой щелочи п О ткп сульфпдных и смешапг полупродуктов, напримерконцентратов, содержа- медь и железо, выщелачирастворе гипохлорпта. огчто, с целью селе явного ч и цинка, высцела пгванпесодерж;"ем 80 - 100 гг - г хлора,Предлагаемый способ переработки сульфидных и смешанных концентратов и полупродуктов, например полиметаллических концентратов, содержащих цинк, свинец, снедь и железо, отличается тем, что, е целью селективного растворения...
Способ переработки железо-никель-кобальтовыхсплавов
Номер патента: 203909
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Аршинов, Белоглазов, Вернер, Викторович, Касании, Лисовский, Пришлецов, Суслов, Цейнер, Шнеерсон
МПК: C22B 23/06
Метки: железо-никель-кобальтовыхсплавов, переработки
...обработке серной кислотой подвергают продукт селективного окислитель- ного обжига ферроникеля, т. е, вюстптный огарок, в котором практически все железо присутствует в виде вюстита; практически весь никель находится в металлической форме в виде очень тонких частиц обогащенного сплава, а кобальт - как в виде изоморфной примеси в вюстите, так и в виде тех же тонких частиц обогащенного сплава,Вюститный огарок хрукоп, поэтому он измельчается в порошок до любой крупности, необходимой для его сернокислотной переработки (например до минус 0,075 лм и тоньше), и все его составляющее легко и быстро переходят в водный раствор серной кислоты.Следовательно, с помощью селективного обжига удается превратить исходный ферроникель из крупных...