Патенты с меткой «переработки»
Способ переработки субтропических плодов
Номер патента: 1747009
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Бокучава, Бурчуладзе, Джинджолия, Дзнеладзе, Запертов, Ревишвили
МПК: A23L 2/04
Метки: переработки, плодов, субтропических
...грануляции значительно увеличивается разрушение клеток, что дает 5возможность осуществить поэтапную термообработку(подсушку и сушку), тем самымобеспечивается увеличение потенциаласушки. Ее окончательная стадия проходитбез затруднения, значительно сокращается 10расход пара и электроэнергии.Вследствие поэтапной термообработкивлажность в готовом продукте доводится до10 - 14 , намного сокращается потребность в таре и упаковке, а также повышается 15устойчивость продукта при транспортировке и увеличивается срок хранения,Способ производства субтропическихплодов, осуществляют следующим образом, 20После обработки известным способомсубтропических плодов(мандарины, апельсины, лимоны, грейпфруты), субтропической хурмы и семечковых...
Способ переработки полезных ископаемых
Номер патента: 1747166
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Бродт, Бурчаков, Пучков, Шаровар
МПК: B02C 19/00, B03B 5/44
Метки: ископаемых, переработки, полезных
...повышает.и действием, так называемого "парникового энергоемкость процесса, отрицательно1сказываясь, тем самым на основных его техДля двуокиси углерода характерна от- нико-экономических показателях,носительно низкая критическая точка и 50 Целью изобретения является ослаблечрезвычайно высокая тройная точка равно- ние вредного влияния горного производстеесия фаз. Такая аномальная близость столь ва на окружающую природную среду путем важных термодинамических параметров обеспечения возможности осуществления этого вещества приводит к тому, что при процесса в подземных условиях.дросселировании либо любом другом рез На чертеже изображена схема цепи апком расширении и связанном с ним его,пе- паратов обогатительной установки,...
Способ переработки шлаков цинковых сплавов
Номер патента: 1747520
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Алексеев, Бабанский, Долгов, Кузьмин, Маценко, Шустров
МПК: C22B 7/04
Метки: переработки, сплавов, цинковых, шлаков
...более 6;1 не происходит существенноо улучшения параметров процесса, но в переделе задалживается значительное количество металла,.Применение центробежной фильтрации при отделении шлака от металла позволяет существенно снизить захват металла шлаковой фазой за счет их лучшего разделения.При отношении массовой доли шлака к скорости вращения поверхности разделения менее 0,02 с/м скорость вращения ротора достигает значительных величин без заметного улучшения показателей процесса, что ведет к изнашиванию и преждевременному выходу из строя оборудования, При отношении более 0,06 с/м наблюдается ухудшение степени разделения металлической и шлаковой составляющей, связанное с повышением вязкости перерабатываемой массы при снижении фактора...
Способ переработки сульфидных свинцовых концентратов
Номер патента: 1747521
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Маслов, Науменко, Семенов, Сутурин, Шлеенков
МПК: C22B 13/02
Метки: концентратов, переработки, свинцовых, сульфидных
...при высоте расплава 300 мм. Соотношение высоты коксового слоя к высоте расплава составляет 5 - 20%.Режим плавки состоит из трех периодов; набор ванны расплава; доводка расплава; выпуск продуктов плавки (свинца и плава),В период плавки шихта попадает на раскаленный слой кокса, происходит ее расплавление, быстрый прогрев и протекание процессОв восстановления:2 СО+02=2 С 02Ка 2 СОз -+ Ка 20+С 02РЬЯ+Ка 20+СО - РЬ+Ка 2 Я+С 02,После наполнения ванны до необходимого уровня начинается период доводки расплава, В этот период загрузка шихты не производится. Заглубляются электроды в ванну для создания конвективных потоков, Расплав интенсивно перемешивается и, соприкасаясь с коксом, равномерно прогрева- ется до температуры. необходимой для...
Установка для переработки органических отходов животноводства и растениеводства в биогаз и продукты для получения удобрений
Номер патента: 1748693
Опубликовано: 23.07.1992
МПК: A01C 3/00
Метки: биогаз, животноводства, органических, отходов, переработки, продукты, растениеводства, удобрений
...4 и обеспечивающей электрической энергией электропривод измельчителя 2, насоса 6, шнековых трансформаторов 7 погрузки биомассы в реактор 8. При этом шторки 10 закрыты,э подогретая вода через теплообменник 22, связанный с трубопроводом 23 солнечного коллектора 24 и двигателя вйутреннего сгорания электроустановки, подготавливает объем секций 12 и 13 реактора 8 к опреде. ленной температуре. Загруженная биомассой субстратом) верхняя секция 12 реактора, в которой проходит мезофильный процесс с температурой около 36 С с подачей кислотообразующих бактерий через трубопровбд 14, медленно перемешивается мешалками 17 ветродвигателя 19, Субстрат вверхней секции 12 находится около 3-6 сут, что зависит от состава субстрата, наличия кислотообрэзующих,...
Способ переработки высокоглинистых калийсодержащих руд
Номер патента: 1749215
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Альфер, Жевжик, Калугин, Пастухов, Турко, Ходаковский, Шаститко
МПК: C05D 1/02
Метки: высокоглинистых, калийсодержащих, переработки, руд
...калийную соль 60,7 % КО. Таким образом, в данном примере получают толькоодин вид удобрений концентрат КС 1, степень использования рудного комплекса составляет 24 % (табл.2),П р и м е р 4, Сильвинитовую руду дро-,бят, измельчают, обсаламливают, при этомполучают шламовый и обесшламленный Отвальные шламы используются для получения смешанной калийной соли. За счет этого последняя обогащается питательными микроэлементами (Си, В, Мп, Мц, Со, Еп, Ч, Ее, А 1, Р и другие), которые входят в 5 состав шламов, причем в виде малорастворимых химических соединений, Т.е. шламы являются для сельскохозяйственных культур одним из даставщиков питательных микроэлементов, которые медленйсг вымы ваются пачвенными водами и, следовательно, обеспечивают...
Способ переработки руды
Номер патента: 1749276
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Скрипченко, Спатаев
МПК: C22B 3/08
Метки: переработки, руды
...раза,ула изобретенияпереработки руды, включающий фе серной кислотой, выдержку,ние,отличающийся тем,интенсификации процесса, по- ф .ки руду смачивают водой и вновьО тся интенсиГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Институт горного дела АН(56) Авторское свидетельствоМ 1581761, кл: С 22 В 3/08, 1Патент США М,4017309,кл Изобретение относитслургии,.в частности к выщталлов из руд.Целью изобретения явфикация процесса.Пример, Рудувкобрабатывают концентрирокислотой, выдерживают 2водой, вновь выдерживаютвергают выщелачиванию (ваПараллельно проводятусловиях, но после обработтечение 3 сут руду подверганию (вариант 2). личестве 47 кг ванной серной сут, смачивают сут, затем подриант 1).опыт в тех же и и выдержки в ют...
Способ переработки никелевого файнштейна
Номер патента: 1749280
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Калинин, Крупенко, Рябко, Хохлов
МПК: C22B 11/00
Метки: никелевого, переработки, файнштейна
...на операции выще- Результаты десорбции серебра в завилачивания огаркалибо для выделения из симости от расходатиомочевиныприведенего(раствора) меди и никеля. Способ прак- ны в табл. 2.тйчески не снижает извлечения цветных ме- Аниойит после десорбции промываютталлов в твердые продукты из растворов 35 водойийовторноиспользуют,тогдакакпривыщелачивания огарка по сравйению с про- ведении десорбции по известному способутотипом:потребуется, кроме промывки, еще одна доПри последующей обработке анионита полнительная операцйя - зарядка анионитаслабокислым раствором тиомочевйны иэ . в СГ-форму.него количественно извлекаются серебро и 40 Расход анионита по предлагаемомуостаточная медь (в исходном растворе вы- способу должен составлять не менее 1...
Способ определения содержания алмазов в продуктах технологической переработки
Номер патента: 1749789
Опубликовано: 23.07.1992
МПК: G01N 21/64, G01N 21/87
Метки: алмазов, переработки, продуктах, содержания, технологической
...интенсивности рентгеноломинесцейции типа ФЭУ, измеритель 6 величины интенивности рентгенолюминесценции тйпа вольтметра ВК-9.Способ осуществляют следующимобразом.. 2ПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖА.МАЗОВ В ПРОДУКТАХ ТЕХНОЛОГОИ ПЕРЕРАБОТКИущность изобретвния: пробу от прохнологической переработки предвао кипятят в соляной кислоте, а держания в ней алмазов произвомулв С 2,54 - 0,3, где Э - интень рвнтгенолюминесценции пробы. При определении содержания алмазов крупностью 0,14-0,2 мм в продукте техноло-гической переработки отбирают пробу продукта, предварительно обрабатывают соляной кислотой, взвешивают и помещают, в кювету 3, последнюю устанавливают напредметный столик 4. Затем включают ис-точник 1 рентгеновского излучения, и послеравномерного...
Способ стабилизации качественных характеристик рудопотока и режима переработки руды
Номер патента: 1751324
Опубликовано: 30.07.1992
МПК: E21C 41/00
Метки: качественных, переработки, режима, рудопотока, руды, стабилизации, характеристик
...равенства весовой доли каждого блока отрабатываемойруды.Формирование рудопотоков производится соединением рудных потоков из разных блоков, Так как содержание железа вблоках различно, то выборку из них производят в следующей последовательности.Границей по качеству между двумя рудопо токами будет средневзвешенное значение(в примереаср =36%), которое по принятой 40технологии должно обеспечить получениепроектного содержания железа в концентрате ( ф= 61%). От значения а ср формируютдва рудопотока а 1 и а 2, причем в а 1группируют все значения содержания железа в исходной руде, которые попадают вдиапазонота миидо аср, В рудопотока 2- все значения, попадающие в диапазон ота ср до а макс. При этом сумма средневзвешенных значений а 1 и а 2...
Способ переработки растворов после выщелачивания пиритных огарков
Номер патента: 1752798
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Воронин, Демидов, Коряков, Круглова, Куча, Серебринникова, Черкасов
МПК: C22B 3/20
Метки: выщелачивания, огарков, переработки, пиритных, после, растворов
...из камерного продукта после его смешения с огарковой пульпой, на 50% регенерируется, а остальная часть теряется с отвальными кеками после выщелачивания.Технологический прием, положенный в основу предлагаемого способа и заключающийся в последовательной флотации сначала при р 8 Н 3,8-4,5, а затем при рН 6,5-10,2, обусловлен различием значений рН образования обоих типов указанных нафтенатсо 30 35 нафтенатов на твердой составляющей 40 огарковой пульпы (окислы, силикаты, карбонаты), и проводят второй прием флотации. При рН 26,5 и рН 210,2 величина адсорбции невелика и соответственно снижается эффективность второго приема 45 флотации.Способ осуществляют следующим образом 50 55 5 10 15 20 25 держащих ассоциатов, Камерный продукт флотации,...
Способ переработки медно-свинцовых штейнов
Номер патента: 1752802
Опубликовано: 07.08.1992
МПК: C22B 15/06
Метки: медно-свинцовых, переработки, штейнов
...по, мере плавления загружают флюс в количестве 16 г(8% от массы штейна. в том числе известняк 8 г, кремнезем 8 г),35 После плавки получают 52,0 г черновоо свинца состава, %: свинец 90,9; медь 4,9; при этом иэвлечейие свинца в металл 69,5% (прототйп 62%), расход магнитной фракции обогащения клинкера 32% от массы штейна 40(прототип 100%), Получают обедненный по свинцу штейн в количестве 170,8 г состава, %; свинец 8; медь 22,4; железо 31,1, шлак в количестве 18,1 г, состава, %: свинец 2,1; медь 1,1,45 Обработка медно-свинцового штейна предлагаемым способом повышает извлечение свинца из штейна в металл на 7,5 абс,%, извлечение свинца 69,5% (прототип 62%) и снижает расход магнитной фрак 50 ции обогащения клинкера в 3,2 раза, расход магнитной...
Способ переработки железокобальтовых гидратных кеков
Номер патента: 1332830
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Гуров, Лапин, Лутова, Навтанович
МПК: C22B 23/00
Метки: гидратных, железокобальтовых, кеков, переработки
...температуре выше 60 С ухудшаетсясостав осадка (см.табл,1).Первую гидроокись кобальта отделяют от раствора сульфата никеля фильтрацией. и растворяют н антоклаве при80-95 С в течение 1 ч в серной кислоте в присутствии хлорида натрияили калия. Расход реагентов на 1 тСо; 2,9 т Н 80, 1, 6 т ИаС 1. Полученный раствор содержит 60-70 г/л Со иимеет рН - 1. Из раствора доосажцаютжелезо содой при рН 6 4, ПовышениерН доосаждения железа выше четырехпринедет к увеличению оборота кобальта с железистым кеком, ПонижениерН ниже четырех допустимо до тех пор,пока будет обеспечена полнота доосаждения железа. После фильтрации оборотного железистого кека из раство ра хлором,в присутствии соды либогипохлоритом натрия осажцают в закрытом реакторе или в...
Способ переработки мышьяксодержащих полупродуктов
Номер патента: 604352
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Ванжа, Дундуков, Коновалов, Красников, Навтанович, Хейфец, Шалыгина
МПК: C22B 3/16
Метки: мышьяксодержащих, переработки, полупродуктов
...лучшего отделения органическо го раствора от нерастворимого остатка по окончании растворения смесь обрабатывают водой в количестве от 0,5 до 0,05 к объему смеси, причем промывная вода многократно (1 О - 30 20 раз) оборачивается, а затем направляется в узел аммиачно-карбонатного растворения для извлечения из нее полезных компонентов. Таким образом, нет сбрасываемых продуктов,35 что и сокращает потери кобальта, никеля, меди, обеспечивая повышение их извлечения иэ мышьяксодержащих полупродуктов.Дробная реэкстракция металлов из 40 органических растворов и дальнейшее глубокое разделение металлов осуществляются известными способами. Органические кислоты при реэкстракции металлов практически полностью регене 45 рируются. Твердые...
Способ переработки твердых бытовых отходов
Номер патента: 1754228
Опубликовано: 15.08.1992
Автор: Изотов
МПК: B07B 9/00
Метки: бытовых, отходов, переработки, твердых
...эксплуатационных расходов нэ сушилку эа счет оптимизации степени влажности отходов,достаточной для безостановочного протекания процесса очистки прокомпостировай- классификатора 8 надрешетный продут грохота 2 может подаваться транспортером 6Исследования изменения производи- непосредственно" на"гранулйрование. Подтельности процесса переработки компоста решетный продукт грохота 2 в виде смесив зависимости от его влажности показали, 5 бытовых отходов мельче (250 х 250) + 50 ммчто наименьшие затраты на эксплуатацию поступает на транспортер 14 и транспортипри оптимальной производительности обо- руется в комбинированный классификаторрудования технологической линии имеют 26,место при переработке компоста с влажно- В комбинированном...
Шнековый пластификатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем
Номер патента: 1754470
Опубликовано: 15.08.1992
МПК: B29B 7/06, B29C 45/46
Метки: волокнистым, наполнителем, переработки, пластификатор, термореактивных, шнековый
...пластикатор содержит при- взаимодействие при набегании или сбега-емные камеры 11 и 12 с гидроцилиндрами нии витка с конца стержня 3, что уменьшает13 и 14 противодэвления, смонтированные 10 механический износ конической секции 4.с возможностью возвратно-поступательно- шнека и снижает вероятность усталостногого перемещения в горизонтальной плоско- разрушения стержня 3, что повышает насти от гидроцилиндра 15. дежность работы пластикатора.Упругий стержень 3 установлен (фиг, 2 Плэстикатор работает следующим обраи 3) с возможностью регулировки переме зом,щения по вертикали в боковой стенке бун- Материал с помощью загрузочного усткерэ 2 посредством подвижной плиты 16 и ройства не показано) подается в загрузочстопорных винтов 17, Устройство...
Способ переработки цирконового концентрата
Номер патента: 1754659
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Буйновский, Сердюк, Софронов
МПК: C01G 25/04
Метки: концентрата, переработки, цирконового
...в реакторах стесненного падения при темперэтурэх 400-550 С с избытком фтора до 30% от стехиометрии, При этом иеобрэтимо протекает следующая реакция;2 г 510(т) + 4 Г 2(г) = 2 г 1=1(т) + Я Г 4 г) + 202(г), и тетрафторид циркоиия остается в твердой фазе, а тетрафторид кремния переходит в газовую, Степень вскрытия циркона составляет не менее 98%,Полученную смесь твердых фторидов циркония и примесей (трифториды железа, алюминия, никеля и т.д.) подвергают сублимационной очистке при 700 - 900 С и остаточном давлении не выше 1000"С Па, Очищенный от примесей тетрэфторид циркония используют либо для метэллотермического получения металлического циркония, либо после дополнительной глубокой очистки от примесей в виде сырья для получения фторидных...
Способ термической переработки высокозольного топлива
Номер патента: 1754760
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Иорудас, Кайдалов, Светличный, Стельмах
МПК: C10B 53/06
Метки: высокозольного, переработки, термической, топлива
...сжигают горючую разделения газовэвеси, Обьем дополни- массу КЗО. В результате сжиганйя получают тельного газового "потока составляет не бо газовзвесь, состоящую из 499 м /ч дымовых лее 10% от обьема газовзвеси,"в-качествегазов, 340 ч/ч цйркулирующего теплоноси-;.дополнительногогазово о"потока использу- теля и 63 т/ч эолы"с температурой 845 С.ют перегретый водяной пар, дымовыегазы, Гаэовэвесь направляютв циклон теплоновоздухйли их стлеси . ".,;. сителя, гдевыделяют 340 т/ч наиболее крупВ качестве дойолнительного газового 25 ных" частйц зольной массы, Дляпотока испольэуютчасть дымовых газов, от-: поддержания" расхода теплоносителя на водимых со стадии разделения газовзоеси, уровне 340 т/ч при одновременной...
Способ переработки бензиновых фракций
Номер патента: 1754763
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Головащенко, Горин, Морозов, Роговская, Тараканов
МПК: C07C 4/06, C10G 11/00
Метки: бензиновых, переработки, фракций
...нагревают и испаряют в трубчатой печи 13 и подают в адин из реакторов цеоформинг, работающих в цикле реакция - регенерация катализатора.Из реактора цеоформинга 14 катализат направляют в стабилизационную колонну 10, С верха стабилизационной колонны 10 выводят в паровой фазе головку сжиженных газов 16, которую конденсируют в конденсаторе-холодильнике 17 и подают в газосепаратор 18, Из газосепаратора 18 выводят углеводородный газ 19, содержащий примеси водорода, полученного в реакторе цеоформинга 14, и головку сжиженных газов 16, часть которой в виде острого орошения 20 подают в стабилизационную колонну 10. С низа стабилизационной колонны 10 выводят остаток 21, который может являться компонентом керосиновых фракций.Таким образом, по...
Способ переработки вакуумного газойля
Номер патента: 1754764
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Абросимов, Звягин, Компанеец, Матвеева, Целиди, Шелестов
МПК: C10G 11/05
Метки: вакуумного, газойля, переработки
...воздухом изменяются: значительно возрастают плотность, кинематическая вяз. кость, температура вспышки, коксуемость, 55По исследованию группового углеводородногО состава повышается содержание ароматических углеводородов, увеличиваетсяконцентрация смол, Содержание же серы впродукте несколько снижается. Концентрация кислорода в сбросном воздухе практически снижается очень незначительно,кислотное число увеличивается в малых пределах. Крекирование же модифицированного вакуумного газойля приводит кувеличению выхода целевых продуктов крекинга,Из приведенных в табл.6 данных видно, что максимальный выход суммы светлыхнефтепродуктов составляет 60,61 мас.оДпри крекировании сернистого вакуумногогазойля после продувки воздухом при...
Способ переработки прудового кислого гудрона
Номер патента: 1754765
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Гамкрелидзе, Гоглидзе, Джапаридзе, Долидзе, Зоидзе, Каландадзе, Чинчаладзе
МПК: C10C 3/02, C10G 17/10
Метки: гудрона, кислого, переработки, прудового
.... новке с реактором периодического дейст- нейтрализацией,. например, известковым вия, порошком и дальнейшей термообработкой : П р и м е р 1, Кислый гудрон разогрева, при температуре1007;. ют до температуры 60 С и перекачивают в1754765 3 4реактор постепенно, со скоростью 50 кг/ч в дает возможность использования продукта , количестве 100 кг, Одновременнос кислым переработки кислого гудрона по предло- гудроном в реактор загружают нейтрали- женному способу в качестве вяжущего асзующий агент. - известняковый порошок в фальтобетонных смесей без добавления количестве 17 кг при постоянном переме других нефтепродуктов.шивании, температура процесса нейтрали- Эффективность предложенного спосо-, зации 650 С. Продолжительность процесса ба...
Способ переработки первых смывных вод с технологического оборудования молочной промышленности
Номер патента: 1755769
Опубликовано: 23.08.1992
МПК: A23C 9/12
Метки: вод, молочной, оборудования, первых, переработки, промышленности, смывных, технологического
...дожидаясь полного разделения, проводят частичное отделение водной фракции. Полученный таким образом, сгусток жирностью 18%, заполняющий всю ванну, нагревают до температуры 85 - 90 С и выдерживают при этой температуре в течение 20 - ЗО мин, При этом происходит дальнейшее уплотнение сгустка, воду сливают и производят выгрузку жиробелковой фракции, Полученный таким образом кисломолочный жирный продукт имеет жира не менее 35%, белка - 2,8 - 6,0%, лактозы 0,045%. Титруемая кислотность 40 Т, вкус чистый, кисломолочный, цвет от белого до слабо желтого, консистенция однородная пластичная,Водная фракция имеет следующие показатели: жир менее 0,05%, белок менее 0,05%, лактоза 0,30%, кислотность ЗОТ. Низкие концентрации жира и белка...
Установка для переработки отходов животноводческих ферм
Номер патента: 1756290
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Ковалев, Кузнецов, Лосяков, Филиппов
МПК: C02F 11/00
Метки: животноводческих, отходов, переработки, ферм
...и обезвоживания навО;.э задействованйоршневой насос 4 с перфорйрованным 15участком 5 трубы, кольцевой рубашкой 6вокру перфорации. Для сбора жидкой фазыимеется бункер-накопитель 7. Чтобы регулировать степень обезвокивания, нэ концетрубы смонтирован подвикной конус 8, который уменьшает или увеличивает выходное отгерстие трубы поршневого насоса,Транспортер 9 формирует бурты из обезвоженной фазы. Для обработки жидкой фазыи обезвокивания органики смонтирована 25емкость 10 и для отстоя - отстойник 11,Обработка ведется через регистры 12 и 13парэ и воздуха, Пар поступает из котла 14,а воздух - из газодувки 15, Жидкий навозтранспортирустся насосами 16-18 и хранится в прудах 19, Твердый навоз хранитсяна площадке с твердым...
Способ переработки фосфоритной муки
Номер патента: 1756314
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Ахметов, Головина, Дмитревский, Ирецкая, Ярош
МПК: C05B 11/02
Метки: муки, переработки, фосфоритной
...фосфатов составляет(пример 6) приводит к снижению показате 30,2%. Количество пыли составляет 2 - 3 г на лей процесса из-за нгедосттатка кальцийсо 100 г муки, держащего реагента.1756314 30 4,5-4,8,Па амет ы и Пример Показатели и о есса Количество пыли, гна 100 гмуки Содержание в фосфоистой м ке Р 205,% рН Т;Ж на стадии Концентрация раствора. Са (ИОз)2водное,% 1;8 50 . 3 - 4 29,9 80,5 1;1,5 1:10 60 80,2 30,2 2-3 1;2,0 80,0 4,8 40 1,1,5 30 о1,8 71,3 4,5 1;1,5 80 10 - 12 1;1,3 83,7 34,2 1;10 1:2,2 60 3Повышение отношения Т:Ж настадииобработки кальцийсодержащим реагентомпример 7) снижаетпоказатели процесса изза образования большого количества гидрофасфата кальция,Снижение отношения Т:Ж на стадии обработки массы...
Способ переработки остатка вакуумной перегонки на нефтеперерабатывающем заводе
Номер патента: 1757443
Опубликовано: 23.08.1992
Автор: Петер
Метки: вакуумной, заводе, нефтеперерабатывающем, остатка, перегонки, переработки
...в йе-: ветствии с изобретением термическое разлосколько раз может быть увеличена скорость жение даже желательйо так как благодаря загрузкио расчете на единицу времени иэтому получается большее количество ценноповерхность испарения. Благодаря этому го дистилляга, и возможно в незначительной мере, пока сохраняется вакуум способа.:, ..: Благодаря способу в соответствии с Разность так называемых С/Н-соотно- . изобретением до сихпор неперегоняемь.й последний остаток перогонки гга нефтепешений, т.е. соотношения углерода и оодорода, между дистиллятогл и остатком резко рерабатыоающегл заводе, который кипит примерно при темпера 1 уре 550 С (при нормальцом давлении), доступен перегонке с количественными " и качественными преимуществами,...
Способ переработки горючих органических галогенсодержащих радиоактивных отходов
Номер патента: 1632248
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Баринов, Баулин, Гусельцов, Савкин, Сыромятников
МПК: G21F 9/32
Метки: галогенсодержащих, горючих, органических, отходов, переработки, радиоактивных
...1: 1,3-4. Затемсмесь тзьтцержиндтот до образопацилмоцолитцоцо продукта в течецие Нескольких суток н направляют ца за- - / 30хоропеице,Гезулт.таты экспериментов представ,тены в таблице. Кдк видно иэ таблицы, положительный з 44 тект наблюдается прц коццецтратттти галаган-иоцовв продукте обработки отходящих газовп пределах от 60 до 120 г/л и соотношении зола:продукт обработки от"ходящих газов 1:1,3-Ат. 1 Ри этих значениях отвержденцые блоки обладаютхорошими физико-химическими свойствами. Скорость выщелачивацил составляет 10- - 10 э г/см .сут, а механическая прочность на т сут - более60 кг/см,45Во всех указанных примерах эффективность обработки отходлтацх газовсоставляет 997., Таким образом, вспособе достигается попутно высокаястепень...
Способ переработки кератинсодержащего сырья на корм животным
Номер патента: 1757580
Опубликовано: 30.08.1992
Авторы: Литвиненко, Панасенко, Погорелая, Подгорный, Прокопенко, Юрченко, Яворский
МПК: A23K 1/10
Метки: животным, кератинсодержащего, корм, переработки, сырья
...75,2 76,1 75,8 75,1 1 2 3 4 88,1 88,4 88,1 87,9 1,2 0,6 2,0 0,9 1,91 3,60 2,80 3,40 8,8 8,0 7,1 8,5,60 8,3 69,0Плохо по ается ове ению по массовой оле влаги, не зкст и ется 89,2 86,4 88,0 1,5 1,7 1,4 182 1,60 2,7 7,410,37,9 67,8 68,0 67,3 точную воду. Массовая доля влаги в образованном сырье 38%. В рубашку котла подаютпар и доводят массовую долю влаги смесидо 15%, Затем обрабатывают в зкструдерепри температуре 150 С и давлении 4,0 МПа 5в течение 20 сек,Получают 1800 кг готового продукта, переваримость которого 76,1%,Характеристика продукта приведена втаблиЦе. 10П р и м е р 3, Осуществляют аналогичнопримеру 1, за исключением того, что воднотепловую обработку сырья ведут в течение40 мин, а массовую долю влаги смеси доводят до 19%....
Способ переработки алюмосиликатного сырья
Номер патента: 1758003
Опубликовано: 30.08.1992
Авторы: Арсентьев, Запросян, Манташян, Мартиросян
МПК: C01F 7/46
Метки: алюмосиликатного, переработки, сырья
...руд. Указанная процесс ведут в газового потока образцом алюм ироточн ых услов ферном давлени Н 2: С 2 = 0,33 + этих условиях и ная реакция хлор вождающаяся концентраций ат торые обладают костью. Поэтом неорганических контакте с цеп цель достигается тем, что условиях контактирования смеси водорода и хлора с осиликатного материала в иях при 400 - 550 С, атмоси и обьемном соотношении 3,0 в течение 30 - 60 мин. В ротекает интенсивная цепированйя водорода, сопровозникновением высоких омов хлора и водорода, ковысокой химической активу реакции хлорирования веществ, находящихся в ной газофазной реакцией1758003 Табли ц а 1 хлорйрования водорода, протекают присравнительно низких температурах.Йэобретение иллюстрируется следующими...
Способ переработки хромита
Номер патента: 1758004
Опубликовано: 30.08.1992
Авторы: Горохова, Орлова, Попильский, Портнягина, Савченко, Семянников, Тихвинская, Чухичева
МПК: C01G 37/14, C04B 35/62
Метки: переработки, хромита
...схема предлагаемого способа представлена начертеже и описана в примере 1. ксид алюминия со стадии очистки раствора монохромата натрия, после чего ее фильтруют на автоматическом фильтр-прессе с промывкой осадка 70 л воды, получая 132 л третьего фильтратэ и 85,4 кг влажного (18,0 % НгО) твердого остатка. Третий фильтрат используют в описанной выше схеме двухвой руды Кемпирсайского месторождения, 45 стадийного фильтрования суспензии после100 кг тонкоизмельченного концентра- выщелачивания хроматного спека; а тверта в смеси с 54 кг соды, содержащей 99,2 % . дый остаток просушивают при 300 С в труйэгСОз, и 56 кг оборотного твердого остат- бе-сушилке, получая 70,0 кг сухого вещества ка,содержащего 40.0% СггОз,10,5%АгОз, следующего...
Аппарат для переработки углеводородного сырья в жидком теплоносителе
Номер патента: 1758068
Опубликовано: 30.08.1992
Автор: Романов
МПК: C10G 9/34
Метки: аппарат, жидком, переработки, сырья, теплоносителе, углеводородного
...образом.Корпус аппарата через патрубок 10 заполняется разогретым жидким металлом,при этом через патрубки 8 и 6 подаютсяуглеводородное сырье и греющая среда, разогревающая теплоноситель до температу17580683ры 1100-1400 ОС, При использовании в каче- Лишний теплоноситель отводится черезстве теплоносителя расплавленный металл патрубок 11, греющая среда через пэтрубокгреющей средой должны быть продукты га, В процессе остановки аппарата расплавзообразного топлива (без шлака), Угольная ленный теплоноситель отводят через патпыль с водяным паром подается через пат рубки 12 и 13;рубок 8 после заполнения корпуса расплав-. Отличительные признаки элементов апленным теплоносителем до уровня верхней парата позволяю увеличить его производи- кромки...