Патенты с меткой «переработки»

Номер патента: 739043

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Агладзе, Петриашвили, Чепурин

МПК: C05D 1/02

Метки: калия, отработанного, переработки, перманганата, производства, электролита

...донейтралиэуют57 в н азотной кислотой до рН 7 ифильтрацией отделяют двуокись кремния (около 8 г) .Фильтрат упаринаюг до выпадениякристаллов калиевой селитры, которыеОтделяют и высушивают при 955 С, Полученная калиевая селитра (1600 г)соот вет ст вует ГОСТ 19 43-49 на продукт второго сорта.Положительный эфФект изобретениясостОит В получении из фактическибросовых продуктов калиевой селитры,двуокиси марганца и марганцевого 355концентюата, а также в исключениирасхОдовр сВяэанных с ВыВО 3 Ом От"Вальных шламов с территории предприятия,Технико-экономическая эффективность заключается н более рациональной утилизации отработанного электролита и отвальных шламон проиэводства перманганата калия,1. Способ переработки отработанного электролита...

Номер патента: 740809

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Брускин, Власенко, Вытнов, Зельдин, Кондратьев, Лялин, Макаревич, Титов

МПК: C10G 7/00

Метки: мазута, переработки, сернистого

...нефтепродукты иводяной конденсат.Несконденсировавшиеся пары и газыиэ емкости 4 по линии 5 подают в контактный аппарат 6, где ее обрабатывают30-ньиве раствором щелочи (НаОН), подаваемым по линии 7 в количестве 35380 кг/ч (250 кг/ч свободной щелочи).Позицией 8 обозначена пароэжекторнаявакуумная система. Аппарат 6 можетбытьвыполнен в виде полочного барометрического конденсатора. При этом 20образуется раствор гидросульфида натрия, содержащий 270-280 кг/ч сухогогидросульфида и 800-1000 кг/ч воды,В раствор также попадают легкие угле"водороды в количестве 10-15 кг/ч, рСмесь раствора гидросульфида и легких углеводородов подают в емкость9, откуда насосом 10 направляют ввыпарной аппарат 11. После выпаркираствор гидросульфидов выводят полинии...

Номер патента: 740810

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Арсланов, Гареев, Китанова, Мунирова, Теляшев

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяного, переработки, сырья

...но.Нефть, нагретую в теплообменниках до температуры 192 С, вводят в колонну 1 по линии 2 в виде парожидкостной смеси (доля отгона составляет 8 мас,). 5 В низ колонны 1 подводят тепло (горячая струя) по линии 3, Остаток колонны - частично отбензиненную нефть в количестве 93 мас.% (85 - КК) выводят по линии 4. Паровой поток колонны 1 (фракция НК-, 85 С) в количестве 20,5 мас.% выводят по линии 5 и после конденсации в конденсаторе-холодильнике 6 через емкость 7 насосом 8 подают в колонну 9 по линии 10, предвари тельно нагревая в теплообменнике 11 до 94 С за счет выводимого по линии 12 остатка - стабильного бензина (фракция НКС) в количестве 19,5 мас.ЪВ низ колонны 9 подводят 20 тепло (рибойлером) по линии 13. Газовые компоненты (сжиженный...

Номер патента: 740812

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Асхабова, Леонтьев, Лунин, Романовский, Хаджиев

МПК: C10G 13/02

Метки: нефтяного, переработки, сырья

...1 Н состава, вес.: Ег 48, 1 Ч 1 50, Н 2. Через гидрид пропускают водород со скоростью 0,9 л/ч, а на цеолит ИаУ черезкапилляр подают Н - пентан в токе, водорода со скоростью 0,3 л/ч. Температура реакции 350 С, давление водороода - атмосферное, соот ноше ние водород: углеводород 2 0: 1. Степе нь гидрокрекинга Н -пентана в метан составляет 68, Селективность 100.П р и м е р 2, В реактор помещают 0,7 г цеолита Иау, затем сверху 35насыпают 0,1 г гидрида ЕгИФН. Черезгидрид со скоростью 0,9 л/ч подаютводород, а церез цеолит в токе водорода со скоростью 0,3 л/ч - толуол.Температура реакции 350 С, давление 4 Оводорода - атмосферное, Соотношениеводород:углеводород 40;1. Степеньконверсии толуола в метан составляет100.П р и м е р 3. В реактор...

Номер патента: 740850

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Айгинина, Пилат, Рубцова

МПК: C22B 15/00

Метки: концентратов, медно-цинковых, переработки

...Би 1 псовые минералы в основном представлены сфалеритом, железные - пиритом, Минералы меди распределены следующим образом: 2,2% халькопирит, 4,3% сумма борнита, хадькозина%и ковеплина.Выщедачивание концентрата проводятпри следующих условиях: навеска 15 г;Са 0 3 т", Ж:Т = 40,1; С 1,( 10,2%; время выщелачивания 2 ч. Расход аммиа3 7408 ка (40%) варьируют от 0,2 по 3,2 г на навеску.Результаты опытов представлены в таблице, в которой показано влияние расхода аммиака на цианидное выщелачивание медных и цинковых минералов.Иэ представленных данных следует, что без аммиака или при небольшом его расходе (13 кг/т наблюдается интенсивное выщелачивание цинковых минералов. При значительном расходе (свыше 100 кг/т) аммиак ингибирует растворение всех...

Номер патента: 744209

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Золотко, Поляков, Розенгарт, Третьяков, Якобсон

МПК: F27B 15/00

Метки: мелкоизмельченного, минерального, переработки, печь, сырья, термохимической, циклонная

...конструкция дутьевого патрубка циклонной печи позволяет уменьшить зону струйного движения азового потока в верхней части циклонной камеры и расширить фронт распределения тангенциальной составляющей скорости газового потока в пристенной области, и тем самым увеличить полезный объем рабочей камеры.На фиг. 1 показан узел ввода топливо- воздушной смеси в аксонометриина фиг. 2 - циклонная печь в разрезе по вертикальной плоскости; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - форма выходных сопел дутьево о патрубка. Печь содержит вертикальную сопряженную цилиндрическую двухсекционную камеру 1, присоединенную к цилиндрическому сборнику 2 расплава при помощи пережима 3 щелевидной формы. Двухкамерная циклонная печь снабжена в верхней части...

Номер патента: 747834

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Бригадиров, Бурмистров, Либман, Лившиц, Лидерман, Михайлин, Шувалов

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, шлаков

...оборотного водоснабжения, включающую узел охлаждейия в виде резервуара 2, к которому подведен подпиточный трубопровод 3, и от которого через насос 4 к барабану 1 подведентрубопровод 5 водовод б обратногостока горячей воды, соединенный с резервуаром 2, узел 7 приготовления известково-щелочной сусцензии, подсоединенный с .помощью водозаборного трубонровода с насосом 8 к водоводу 640" "обратного стока горячей воды и с помощью сливного трубопровода с насосом9 к трубопроводу 5. В приводимом при"мере в резервуар 2 через трубопроъод3 подпитьЬается холодная вода. 45Устройство работает следувщим образом.Облак из шлаковых ковшей сливаетсяна вращающийся барабан 1. В струюшлака из резервуара-охладителя 2 насосом 4 по трубопроводу 5 подаетсяпод...

Номер патента: 747877

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Александров, Мельников, Одинцов, Хаджиев

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, переработки

...85 - 96%). Всю тяжелую флегму (ц,к. 195 - 2 УС, до 350 С с выкипает50 25 - 3) с нижней тарелки 10 укрелляющей части атмосферной колонны 2 выводят по линии 1 при температуре 310 - 320 С, дроссепйруют и,подают в отпарную колонну 12, в которой поддерживают остаточное давление 250-350 мм рт.ст., температуру 250 - 285 С. 4дают пары керосина (ц,к. 180 - 200 С. к.к, 290 -310 С).Последние являются инертными компонентамч, способствующими одновременно с ваку.умом испарению паров тяжелого газойля изтяжелой флегмы. Наличие вакуума в отпарнойколонне2 обеспечивает условия перегревапаров керосина, что усиливает эффект паровкеросина в качестве инертного компонентадля отпарки. Остаточное давление в отпарнойколонне 12 снижа 1 от конденсацией...

Номер патента: 747903

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Воробьев, Галимов, Окунев, Щитов

МПК: C22B 1/00

Метки: железосодержащих, комплексных, переработки, руд, шихта

...чему может быть достигнутоповышение скорости и степени восстановления окислов железа, никеляи др. Вместе с тем, окись кальцияиее соединения могут выполнять дополнительно роль связующего в процессеокомкования шихты.В качестве комплексных железосодержащих руд и материалов для переработки путем восстановления могутбыть использованы железо-никелевые, 45железо-хромо-никелевые и железоцинковые руды и другие материалы. Шихта может быть переработана в обычном (насыпном) и в окомкованном виде в шахтных печах, а также в трубчатых вращающихся печах и т.д.П р и м е р ы. В опытах использовали следующие материалы ",составы в вес.Ъ): железо-никелевую руду ,1,10 М 1 29,4 ГеО, 21,3 Гевар 7,3 АРО; 45,9 510 , 9,1 М 90); техническую окись кальция (96...

Номер патента: 747412

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: "пьер, Алэн, Жозеф

МПК: C01F 7/26

Метки: алюмосиликатных, глинозем, железа, калия, переработки, примеси, содержащих, соединений, титана

...до,цостижения концентрации серной кислоты 333 затем проноцят охлаждение до 80-40 С. В осадок выделяется кислый сульфат алюминия, имеющий формулуАГ (504 ), 05 Н 50, 11, Н О,который отделяют от маточного раствора, промывают серусадержащим рециркулятом и получают 8680 кг кислогосульфата алюминия содержащего,кг:Ге 0 9; Т07, Ие Б 04 менее 1.,Полученныи кислый сульфат алюминия подвергают обработке концентрированным раствором соляной кислоты с добавкой 1640 кг хлористоговодорода при 52"С, При этом в осадоквыделяется гексагидрат хлорида алюминия формулы Аг,С 1;6 НО, который от -деляют от раствора, содержащего,вес.Ъ: АР 0 05; ГеО, 007; Т)О0,05; МН 0,05; Н 25040 бщ 387НС 0 13,7 и имеющего нес 12580 кг,Раствор подвергают нагреву длярегенерации...

Номер патента: 747417

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Андзэй, Гэновэфа, Зофя, Хэнрык

МПК: C07C 69/82

Метки: высококипящих, диметилтерефталата, остатков, переработки, производства

...этерифн -кацки метанол получают н автоклае/./Кос(-,ю 3 гП.ры непрореагкрозавшего метаноу, а. 5 и /а Од у к " 0 В р е а к 1 и и / в ь в Од и мы е.;з реактора,. конденсируются в воз уаном холодильнике к отбираются51 Р 11 рер 1 Р,н;.;:, / 10- обом в тек 5(Як 11 иприемник 00 окончании процесса,продо.жающегося 3 1, содержимое при -РМ 1 и/.(. .Орегон /1 ат и пОлУ.дют /О / 8 Г -1 г,/хо 0 остатка/ называемого з даль -нейшем фра:(ц 18 Й /з соцержащеГО, Г:3 1м(т иОн 010 э;, кра и толу ил он ОЙккслоты, О, б метил овогс з,5 кра Г, - формилбензокной ккслогь. и 14,2 дкмети ь лоного эфира ерефталевой кислоты.,Паз/185 Не н реакторе доводят доа т М 08 Р 1-1 0 г 0 а 3 а Т 8 М С 0Е Р а И М 0 8 8 Г Ог/опв/р ТК" гп; бох "1 Вахуу/ - ;ПврЕ 1 ОН -1(Р, В...

Номер патента: 749924

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Воронов, Горячкин, Корсунский, Красноносов, Шахов

МПК: C22B 3/00

Метки: металлы, переработки, пирротиновых, содержащих, цветные

...вести процесс при рециркуляции сбрасываемой из автоклава газовой смеси и (или) в режиме противотока пуль пы и окисляющего газа, в результате чего достигается контакт богатой сульфидамипульпы с обедненным по содержанию кислорода газом. При ведении непрерывного выщелачивания в цепи последовательно соединенных реакционных объемов (автоклав или их камер) под давлением сжатого воздуха или воздуха, обогащенного кислородом, для удобства регулирования температурьг процесса, а также количества сульфидов, окисляемых в каждой из зон, выгодно применить подачу окислителя, распределенную в два или более имеющихся реакционных объемов. Приведенные ниже примеры иллюстрируют возможности настоящего способа.П р и м е р 1. 7 кг пирротинового концентрата...

Номер патента: 749925

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Майоров, Осипова, Титова, Уманская, Яковлева

МПК: C22B 23/02

Метки: никелевых, окисленных, переработки, руд

...соскоростью" 2 грвд/мин и затем выдержкаопри 950 С в течение 30 мин и медленноеохлаждение. Огарок подвергают флотационному обогащению. Применение щелока вкачестве активирующей добавки позволилопо сравнению с известным способом повысить качество никелевого концентратав 1,25 раза при повышении извлеченияникеля на 6,9% и кобальта на 19,9%.Таким образом, преимуществами предлагаемого способа по сравнению с известным являотся: повышение качества никелевого концентрата эа счет улучшенияселекции никеля от железа без сниженияизвлечения никеля и при минимальных дополнительных затратах; для трудновскры 7499 в концентрат на 6,9% никеля и на 19,9% кобальта.Основная положитепьная роль добавки в шихту 0,1-1,5% от веса руды тонкого металлического...

Номер патента: 751345

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Афанасьев, Горин, Нитовщикова, Пряхин, Сабашвили, Селиванов, Сечкин, Смирнов, Судаченко, Шуть

МПК: A01C 3/00

Метки: навоза, переработки

...80 - 83% сходит с сит вбро рохота 3 и Г 10 Гадс 1 ет в пресс-фильтр 4.Пресс-фильтр 4 состоит из перфорирован 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 ИОГО бар 101 а с 0 Всрс 15 м дисметром 2 мм расОложс 11 К)ГО всм 1)1 ВОД 0 О Н 1 нск с змсня 01 мс 51 ш 51 Ом. 11 рессфль 1 р прсднзигИсн д,51 умешснпя СО- дсржаня влаги в твердой фракции путем сс мсхани "1 сскОГО снгкения.1 вердая фракция навоза подается в загрузочную горловину пресс-фильтра 4, перемещаясь с помощью шнека, отжмается, в результате чего жидкая фракция просачивается через перфорацию барабана. Влажность получаемой твердой фракции можно регулировать путем поджатия коруса, регулирующего выходное отверстие для твердой фракции с по)1 ощью гидросстсмы. После пресс-фильтра твердая...

Номер патента: 752565

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Амарян, Бакуров, Васильев, Земляков, Коверов

МПК: H01M 10/54

Метки: аккумуляторов, корпусах, переработки, полиамидных

...корпусов пластины промывают в ванне 2 и отправляют на естественную сушку и затем на плавку.Раствор полиамида в глицерине из ванны 1 поступает в реактор 3, где его охлаждают до 50 - 80 С, после чего охлаждают порошкообразный полиамид путем добавления 3 - 8 кратного количества воды. Полученная суспензия поступает в центрифугу 4 5 с механической выгрузкой осадка. Влажный осадок по пневматической трубе 5 подают в распылительную сушилку 6, высушенный порошок из бункера 7 собирают в мешки по 20 - 30 кг и отцравляют потреби телю. Водный раствор глицерина и промывные воды собирают в приемник 8, затем глицерин регенерируют методом возгонки в аппарате 9 при 100 С. Низкокипящий компонент - вода испаряется; ее кон денсируют и подают на...

Номер патента: 753460

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Долгонос, Зотов, Канцер, Надутый, Степанюк

МПК: B02C 7/12

Метки: переработки, пластических

...имеет и рабочая часть распределительного вала 10. Один из валов 5 рабочих органов установлен с возможностью осевого перемещения с помощью рукоятки 16 и нинтовой или червячной пары (не показана) .Устройство для переработки пластичных материалов работает следующим образом. Включают цепь питания термоэлемента 7 и нагревают рабочие органы 3 до 250-350 С ( в зависимости от свойстнаперерабатываемого сырья), затем с помощью рукоятки 1 б нагретые р: бочие органы сближают до соприкосновения или требуемого технологического зазора и включают двигатель привода 2, Рабочие органы начинают вращаться навстречу друг другу, Одновременно начинает вращаться распределительный вал 10 приемной горловины 9. Частицы перерабатынаемого сырья, увлекаемые...

Номер патента: 753667

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Богданов, Говша, Неплюев, Пономарев

МПК: B29F 3/00

Метки: переработки, резиновых, смесей, червячная

...друг друга. Изменениеплоша 3 7 5 " дей поперечного сечения каналовдостигается эа счет изменения их глубины. У канада 7 глубина уменьшается в сторону прзфилирующей головки 3 от максимальной величины Н. в начале нарезки до минимальной величины и в конце нарезки, равнойнапример, половине величины Н 7. У канала Ц,наоборот глубина увеличивается в сторону профидирующей головки от величиныИ. до величины Н 8 " Н 710Величина изменения плошадей поперечного сечения винтовых каналов устанавливается при конструировании червяка исходя иэ конкретного назначения машины и свойств резиновой смеси. Площади по перечных сечений, т. е. объемы винтовых каналов, могут изменяться от ноля до максимума и, соответственно от максимума до ноляЧервячная машина...

Номер патента: 753668

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Бондаренко, Жук, Кочеров, Спорягин, Цицанкина, Язловицкий

МПК: B29F 3/012

Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер

...вращения 5 и смесительным элементом в виде плоскогодиска 6, смонтированного с возможностьювращения от привода 7 эксцентрично осиэкструзионного отверстия 3, По периметру диска 6 выполнены наклонные зубья8, Рабочий диск 4 с корпусом 1 образует транспортирующий зазор 9 и ппастицирующий зазор 10. Диаметр плоскогодиска 6 превышает сумму радиусом рабочего диска 4 и экструзионного отверст- З 5стия 3 на величину транспортирующегозазора 9,Работа экструдера заключается в следукицем,Исходный материал вместе с наполнителями или раздельно через загрузочноеотверстие 2 в корпусе 1 поступает втранспортирующий зазор 9, где разогревается, расплавляется и перемещается рабочим диском 4 и зубьями 8 диска 6 в, 45пластицирующий зазор 1 О. В зазоре 10под...

Номер патента: 753809

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Григорьев, Левитин, Нетребко, Ольгинский, Павлова, Поладко, Фельдшон, Харченко, Щербаков, Юровский

МПК: C04B 5/00

Метки: доменного, жидкого, переработки, шлака

...приема пористого щебня срасположенными под ним питателем 20 и конвейером 21, Под конвейером 21 размещен сортировочный комплекс 22 для разделения нафракции полученного пористого щебня,Под подъемным колесом 12 установлен бункер3523 для приема гранулированного шлака, который через патрубок 24 и насос 25 связан сотстойником 26, Над отстойником 26 установ.лен грейферный кран 27 для выгрузки гранули 40рованного шлака. Установка герметизированаксжухом 28, в котором установлена труба 29,Установка работает следующим образом.Из доменной печи шлаковый расплав по шлако.вому желобу (на чертеже не показан) поступаетв воронку 1, где происходит гашение скорости потока шлакового расплава о поперечную перегородку 6, установленную в воронке 1. Попе.речная...

Номер патента: 753918

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Астафьев, Бузов, Коренев, Мнухин, Невский, Пиотровский, Соловов

МПК: C22B 7/00

Метки: легированных, отходов, переработки, сплавов, сталей

...18 фленин в сплаве слишком большой концентрации железа ( 15%) снижается эффективность дальнейшей переработки рафинированного сплава: наличие значительных количеств железа в сплаве осложняет его передел на товарные кобальт и никель и вызывает при этом повышенные потери этихметаллов. После последнего слива шлака и "сгу щения" остатков его в печи путем загрузки флюса производится слив полученного сплава с разливом его в аноды либо с грануляцией в зависимости от способа его дальнейшей переработки. Дальнейшую переработку полученного низкожелеэистого медноникелевого сплава на товарные кобальт и никель осуществляют одним иэ известных способов, например, путем;загрузки в конвертер на конечной стадии продувки штейнов, при которой содержащиеся...

Номер патента: 753919

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Концур, Медведева

МПК: C22B 7/00

Метки: металлургического, переработки, шлака

...по отношению к алюминию газов в промышленном масштабе потребует дополнительных затрат на обеспечение безопасности, па их цожигаиие и уцаиение продуктов сгорания. Кроме того, все восстановительные газы (кроме воцороцп) и 5 10 15 20 25 30 ,5 40 45 50 55 продукты их сгорания обладают повышей=ной токсичностью.Сравнительные испытания показывают,что на выход годного при продувке весьма незначительно влияет состав газов.Использование аргона и азота технической чистоты (цо 1% кислорода) показывает увеличение вькода на 0,2-0,8%в сравнении с воздухом без побочных явлений - возгорания и образования нитридов алюминия.Иэ соображений экономичности наДАЗе продувка шлака в промышленном масштабе будет производиться азотом технической чистоты или...

Номер патента: 753927

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Ахметова, Байкенов, Букетов, Жарменов

МПК: C25C 1/12

Метки: медного, переработки, электролизом, электролита

...камеру 6 электролизера, И,камере 6 происходит электропереносионов меди и никеля в камеру 7 и сульфат-ионов в камеру 8 , Содержание суммы металлов в электролите после этого 25передела составляет 1-2 г/л, кислотность10-20 г/л (сточные воды на очистку). В камеру 3 подается вода; вследствие перехода из камеры 2 сульфат-ио 30 При этом выход меди на катоде состаил 917 о, суммарный выход сульфат-ионо 274нов и из камеры 4 ионов меди и никеля образуется сульфатиый раствор меди и никеля, который идет в камеру 7 электролизера,где происходит дальнейшее обо гашение сульфатами цветных металлов, откуля раствор идет на экстракционное разделение с получением медного и никелевого купоросов, В камеру 5 подается вода, образуюшаяся серная кислота поступает в...

Номер патента: 763129

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Войтушенко, Майземберг

МПК: B29F 3/01

Метки: двухчервячного, переработки, пластмасс, пресса, привод

...тем,что каждая пара соседних шестеренвыполнена с противоположным направлением зубьев, а механизм распределе ния нагрузки выполнен в виде тарельчатых пружин, установленных междуторцами каждой пары соседних шестерен внутри шлицевых муфт.При этом механизм распределения 30 нагрузки между шестернями снабжен763129 О компенсаторами осевых смещений, установленными между торцами каждой, кроме одной, пары соседних шестерен и выполненными в виде вт,лок со шлицевой нарезкой по наружной поверхности, взаимодействующей с нарезкой шлицевой муфты, и резьбой по внутренней поверхности, взаимодействующей с резьбовым концом, выполненным на одной из шестерен данной пары.На фиг. 1 изображен общий вид привода; на Фиг. 2 - соединение шестерен входного вала;...

Номер патента: 763256

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Алексеев, Владимиров, Калужский, Лазарев, Насыров, Самойлова, Сизяков, Стешенко, Федорин, Шморгуненко

МПК: C01B 17/50

Метки: переработки, фосфогипса

...получением в осадке содосульфатных солей, которые подают на смешение с фосфогипсом. При термической обработке смеси в течениео двух часов при температуре 750 С степень разложения фосфогипса достигала 78-83 и концентрация сернистого газа равнялась 15-30 50. При разложении фосфогипса по известному способу с содержанием в смеси 62,9 сульфата натрия степень разложения не превышала 18,9.П р и м е р . Фосфогипс в количестве 1150 кг смешивают с 233 кг оборотных содосульфатных солей и по;763256 Формула изобретения Составитель В,КолгановРедактор Г.Волкова Техред Н. Барадулина Корректор ,В,Синицкая Тираж 565 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 6566/6 филиал...

Номер патента: 763304

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Абрамов, Голдинов, Новоселов, Шишканов

МПК: C05B 11/06

Метки: кальцийфосфата, переработки, природного

...содержащего 39,5 пятиокиси Фосфора (эдесь и далее проценты весовые) и 2,2763304 Условия разлоиения аппатита Взято на опыт Условия обработкисгущенной суспенэи Получено ВыиодРа Озв растфвор,оти. 9 Стронцийсодерааянй осадок 541-ная азотная кислота на стадию обработки сгущен ной суспензия,г дппае титна стадиюразлоиення,г Раствор Темпера- родолтура,ес витальность, мин Продолиительностьмнн,Температура,ф С честно г коли- соде честно, иание г Раб вес.%содер какие Зг,вес.% 1 350 770 2 350 770 3 350 770 4 350 650 5 350 640 10 50 10 35 5 60 10 50 10 50 50 35 50 50 30 10 10 5 10 20 1092 12,5 1090 12,6 1095 12,4920 145 1165 11,8 26,1 19,5 25 г 220 г 1 26,2 19,1 26,3 16,3 22,6 22 гэ 99,1 99,2 913 96,1 99,4 формула изобретения Составитель Н....

Номер патента: 763307

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Походенко, Хархалис, Яворский

МПК: C05D 1/00

Метки: магниевого, отработанного, переработки, электролита

...40,64; МЯСН 2 РО, 2,87; МаНРО 4 0,55 или н пересчете на питательные элементы М 4,95, РО 56,3, КО 19,34, М 90 0,53. Степень йзвлечения калия составляет 0,7, фосфат-иона 0,93. Из маточного раствора регенерируют ацетон методом дистилляции, (на 995), а оставшийся раствор упаринают досуха. При этом получают побочный продукт, являющийся хлорсодержащим удобрением в количестве 103,25 г состава, масс.Ъ: МН 4 С Р 47,26, МаСХ 18 8; М 9 С Й 5 19, КСЙ 6,99, КНРО 4 21,46 или в пересчете на питательные элементы М 12,38; Р 0 11,2; К 20 11,84; М 90 2 кбЗ.Степень извлечения калия 0,3 ФосФат-иона 07.П р и м е р 2. 100 г отработанного магниевого электролита, измель" ченного до фракции 5 мм, содержащего,масс.Ъ: КС 1 68,4 МдС 7,14; МаСР 20,4; НО 4,06...

Номер патента: 763314

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Кочаров, Мирианашвили, Саламов, Серебряков

МПК: C07C 15/10

Метки: гидроперекисью, остатка, переработки, пропилена, процесса, стирол, тяжелого, эпоксидирования, этилбензола

...гидроперекисью этилбензола в стирол.Это достигается тем, что исходное сырье подвергают термической обработке при 170-220 С и остаточном давлении 20-100 мм рт,ст, с получением дистиллятной Фракции и выделением из нее стирола.П р и м е р 1. 124 г тяжелого,остатка эпоксидирования пропилена гидроперекисью этилбенэола нагревают до 175 С в кубе ректификационной колонны при остаточном давлении 60 мм рт.ст.Получают 93,0 г дистиллятной фракции, содержащей, масс.Фг стирол 58,1, этилбензол 2,9, воду 10,5 и остаточную фракцию.Выход стиропа 43,5 масс,В на взятый продукт.П р и м е р 2. Процесс проводят аналогично примеру 1 в различных режимных условиях,Результаты опытов приведены в таблице.763314 Выходстиролана взятый продукт,масс.Ъ Остаточное...

Номер патента: 763449

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Бродин, Гудымов, Конакотин, Семенов

МПК: C10G 9/34

Метки: аппарат, жидком, переработки, сырья, теплоносителе, углеводородного

...нагревательную 8 зоны, На- .ружная стенка 9 корпуса в нагревательной зоне выполнена с наклономвнутрь аппарата. Под вертикальнойперегородкой 6 с зазором к ней, к на-клонной стенке 9 и к днищу корпуса 1,вплотную к фурмам 4 размещена нижняянаклонная перегородка 10, котораязак анчив ается на уровне з алив а теплоносителя в аппарат, причем нижняяперегородка 10 составляет угол с наклонной стенкой 9. Снаружи корпуса 1,со стороны наклонной стенки 9, вышеуровня патрубка 5 для слива теплоносителя расположена топка 11 (одна или несколько) с патрубком 12 для подводатопливо-воздушной смеси. Циклоннаятопка трубопроводом 13 соединена снижней частью нагревательной зоны 8,причем входы трубопроводов 13 расположены под наклонной стенкой 9, Всестенки...

Номер патента: 764604

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Бернар, Тьерри

МПК: B29F 3/04

Метки: переработки, полиэтилена, сшивающегося

...канал. Фильера 13также снабжена кольцевыми нагревательными средствами, напрймер состоя-.щими иэ наружных электрических сопротивлений 17.Станина 1 служит опорой снаружифильере 4, двум цилиндрическим прдьемникам 18, 19, содержащим поршни20, 21, управляющиеся вертикальнымистержнями 22, 23, на которых закреплена горизонтальная плита 24 посредством болтов 25, 26. Указанная пли: та 24 смонтирована скользяще на связях 6 и имеет в своем центре отверстие 27, вокруг которого она вертикально удлиняется цилиндром 28, впоследнем размещен поршень, выступающий из этой плиты 24 и направленныйк станине 1. Поршень 28 содержит всвоем основании на плите 24 охлаждающие средства 29, такие как средства с цикулнрующей водой....

Номер патента: 764640

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Лазишвили, Цинцадзе

МПК: A23F 3/00

Метки: линия, листа, переработки, чайного

...такжерезальными машинами 18 и 19, установленными после каждой сортировочноймашины. Подача чайного листа на сушку с сортировочных машин 6 и 8 и питателей 12-14 осуществляется транспортерами 20-22.Линия работает следующим образом.Из завялочного отделения чайный 1лист поступает в бункер-дозатор 1,после наполнения которого до определенного веса срабатывает взвешивающиймеханизм 4, открываются откидные дверцы 3 бункера 1 и чайная масса посту Опает в роллер 5. Лист попадает на столроллера 5 и скручивается с заданнымрежимом и продолжительностью. Струк тура клеток ткани нарушается и начинается процесс ферментации. По истечении заданного времени дверца роллера 5 автоматически открывается и частично скрученная масса попадает в пи-татель 12, где при...