Патенты с меткой «переработки»

Страница 41

Линия для переработки отходов полимерного материала в. и. ефимчева

Загрузка...

Номер патента: 789277

Опубликовано: 23.12.1980

Автор: Ефимчев

МПК: B29C 29/00

Метки: ефимчева, линия, отходов, переработки, полимерного

...дна прикреплены коллекторы для подачи сжатого воздуха через наклонные отверстия для ворошения материала.На боковых стенках корпуса 39 в рабочей камере транспортера имеется ряд окон 40, закрытых герметическими люками 41, к каждому иэ которых снаружи прикреплен направляющий коллектор 42 с рассекателями 43 воздуха внутри.Над люками 41 к окнам примыкают патрубки-коллекторы, подсоединенные к общему трубопроводу 37 для отсоса паров и отработанного воздуха,Внутрикорпуса 39, под перфорированнве дном закреплен общий поддон 44 для стокаостатков влаги с материала. Лоддонсоединен трубопроводом 45 со сбросомв канализацию. Внутри корпуса установлены два вентилятора 46 первойи второй секции камеры сушки Матери. ала. Каждый вентилятор...

Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов

Загрузка...

Номер патента: 789280

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Бондаренко, Жук, Кочеров, Язловицкий

МПК: B29F 3/012

Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер

...наружной торцовой поверхностью 9 вращающегося диска 5 и торцовой поверхностью 10 кольцевого элемента 11, смонтированного на корпусе 1, Рабочий зазор Б образован торцовой поверхностью 12 цилиндрического элемента 4 и торцовой поверхностью 13 полости выступа 7. Регулирование величины 5 рабочего зазора А осуществляется осевым перемещением кольцевого элемента 11, а величины 5 рабочего зазора Б - перемещением цилиндрического элемента 4. Вращение диска 5 осуществляется, например, с помощью зубчатой передачи 14 от привода, Диск 5 и цилиндрический выступ 7 с полостью могут независимо вращаться в одну, либо в противоположные стороны, Приводы диска 5 и выступа 7 условно не показаны. Тепловой режим обеспечивается электродвигателями 15, а также...

Способ управления процессом переработки серосодержащих газов

Загрузка...

Номер патента: 789386

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Ашимов, Буянова, Джусупов, Кушербаев, Морозов, Хобдабергенов

МПК: C01B 17/76

Метки: газов, переработки, процессом, серосодержащих

...приведена схема, поясняющая предлагаемый способ Управления технологическим комплексом переработки серосодержащих газов с дожи"ганием серы.Иихта 1 поступает в агломашину 2, где происходит агломерирующий обжиг концентратов на аглолвнте 3 посредством поддува воздуха газодувкой 4 в головную и гаэодувкой 5 в хвостовую части агломашины.Информация о содержании серы в шихте датчиком 6, влажности шихты датчиком 7, скорости аглоленты датчиком 8, высоте слоя шихты датчиком9, температуре зажигания шихты датчиком 10, расходе воздуха в головнуючасть датчиком 11 и хвостовую частьдатчиком 12 передается на вычислительное устройство (ВУ где поэтим величинам осуществляется прогнозсодержания сернистого ангидрида вотходящих газах агломашины, В процессе...

Способ переработки фторсодержащих отходов алюминиевого производства

Загрузка...

Номер патента: 789392

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Морозова, Ржечицкий

МПК: C01F 7/54

Метки: алюминиевого, отходов, переработки, производства, фторсодержащих

...глауберовой соли при охлаждении. Раствор последовательно охпаждают в кристаллизаторах до -1 С. Время кристаллизации 2 ч. Остаточное содержание йвЬО в растворе 25,4 г/л исходное 64,5 г/л). Выпавший осадок Ма 504 ф 10 Н 0 отделяют фильтрацией, сушат и получают 195 кг безводного сульфата натрия с содержанием основного вещества 98,7%. Состав фильтрата .после отдепения осадка, г/л: МаГ 3,4; МаСО 30,4;аНСОЬ 5 ф 5 ф )аТ 04 25 ф 4Степень извлечения сульфата натрия фильтрат также используют для орошения аппаратов мокрой газоочистки.П р и м е р 2. После осаждения и отделения криолита поскучают 15 м маточного раствора, такого же, как и в предыдущем примере, состава, а именно, г/л: й й 3,2; й аСО 29,8; ИаНСОЗ 5,3; М а 501 64,5. Маточник делят на две...

Способ переработки хлоридных шламов электролитического производства алюминия

Загрузка...

Номер патента: 789618

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Безворитний, Безукладников, Муклиев, Фрейндлина, Широков

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминия, переработки, производства, хлоридных, шламов, электролитического

...100 мл (АР. 0,1 г/л, С КСР,МаСР 25 г/л) возвращают на выщелачивание очередной порции шлама.Получают 60,1 г твердого сухогоостатка, имеющего следующий состав,масс.Ъг АР мет. 25,8, Я АРО, АР(ОЙ)37,6; 50 3,7; Ге 1,1, С КСР, МаСР1,8, П.П.П. 30.Прокаливанием при 700 С на воздухеполучают 56,7 г остатка следующегосостава, масс.Ъ: р-.АРгО 91,6; Я КСР,МаС Р 2, 0; 5 О 3, 9; ГеОй 1,7,П.П.П, 0,8. При хлорировании 48,4 гпрокаленного остатка в расплаве хлористых солей при 780 С в течениео90 мин получают 91 г хлорида алюминия. Скорость хлорирования остаткасоставляет 25,3 г/час и по величинесовпадает со скоростью хлорированияглинозема в этих условиях. Степеньутилизации компонентов при хлорировании остатка составляет 98,8.П р и м е р 2. 100 г...

Способ переработки цинксодержащих пылей доменного и сталеплавильного производства

Загрузка...

Номер патента: 789619

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Ватолин, Галимов, Голов, Горелов, Киселев, Кочетов, Окунев, Плитанов, Ручкин, Танутров, Третьяков, Удовенко, Червякова

МПК: C22B 7/02

Метки: доменного, переработки, производства, пылей, сталеплавильного, цинксодержащих

...азотом позволяет быстро удалятьсернистый гаэ и пары металлического 4 О цинка иэ расплава, вследствие чего сдвигается химическое равновесие процесса в сторону снижения концентраций серы и цинка в расплаве и достигается перемещение железоуглероди стого расплава и расплава пылей, при этом скорость возгонки цинка и обессеривания возрастает. Продувка расплава в процессе восстановления пылей свыше 1-5 мин нецелесообразна ввиду чрезмерного выгорания растворенного углерода и снижения степени восстановления окислов. Небольшая часть серы остается в шлаке.Температура железоуглеродистого расплава в процессе обработки пылей может снижаться на 50-100 С. Затрать тепла на восстановление окислов металлов могут быть при необходимости компенсированы...

Способ переработки шлаков, содержащих окислы цветных металлов

Загрузка...

Номер патента: 789620

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Козлова, Кухто, Левитов, Самуйлов, Шевелев

МПК: C22B 7/04

Метки: металлов, окислы, переработки, содержащих, цветных, шлаков

...1500-1700 ОС и содержащий равномерно распределенный по объему несгоревший углерод з количестве 5-10. Таким образом., созданы условия для эффективного протекания процесса восста:,новления указанного расплава без до. полнительного ввода углеродистого восстановителя. Дополнительный нагрев шлакового расплава до 1800-1900 С приводит к снижению его вязкости, увеличению подвижности молекул и, как следствие этого, увеличению скорости процесса восстановления. Нагрев шлакового расплава до температур более 1900 С нерационален, так как при этом начинается процесс интенсивной возгонки соединений шлакового расплава.Коэффициент избытка воздуха для сжигания твердого топлива в первой ступени топки зависит от содержания и состава минеральной части...

Циклонная печь для термохимической переработки минерального сырья

Загрузка...

Номер патента: 792055

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Есаян, Золотко, Поляков, Третьяков, Якобсон

МПК: F27B 15/00

Метки: минерального, переработки, печь, сырья, термохимической, циклонная

...и од- ЗОновременно переформировать поток иззакрученного в плоско-параллельный,При высоте пережима менее 0,8 диаметра рабочей камеры ухудшаются условия переформирования потока и могут 35возникать его завихрения в месте перехода цилиндрической части в щелевидную, увеличивающие гидравлическоесопротивление пережима,Высота пережима более 1,0 диаметра рабочей камеры приводит к увеличению потерь тепла и необходимости подогрева пережима, при этом гидравлическое сопротивление пережима не уменьшается, Незначительное уменьшениеплощади поперечного сечения пережима к выходу из него в указанных пределах позволяет несколько увеличитьскорость потока, не изменив существенно гидравлическое сопротивление пережима. Таким образом, в цилиндрический...

Способ переработки навоза

Загрузка...

Номер патента: 792632

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Александрян, Бородин, Буштец, Маркарян, Пузанков, Шеповалов

МПК: A23K 1/00

Метки: навоза, переработки

...устройством 7 подается из газосборника 8 по трубопроводу 9 в накопительную емкость 10, из которой отбирается на необходимые нужды, Для визуального наблюдения за уровнем разрежения служит вакуумметр 11, а для синхронного осуществления операций отбора газа и перемешивания введен блок 12 максимума разрежения. Так 1 м образом, устройство для принудительного забора биогаза работает синхронно с мешалкой 2, поддерживая постоянно заданное разрежение в газосборнике 8 на уровне 800 мм вод.ст.На фиг.2 показана зависимость суточного выхода биогаза от величины давления в газосборнике бродильной камеры метантенка, Из графика видно, что максимум выхода биогаза наблюдается в зоне разрежения на уровне 800 мм вод.ст., что соответствует 4,5 дм, а...

Способ микробиологической переработки навоза

Загрузка...

Номер патента: 792633

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Бородин, Пузанков, Шеповалов

МПК: A23K 1/00

Метки: микробиологической, навоза, переработки

...но осуществляют декомпрессию прн 0-500 мм вод.ст., а равномерную подачу мнкропорциями синхронизируют с цикличностью появления предельного давления в декомпресснонной камере.В качестве газа для насыщения на возной массы используются газообразные продукты метаболизма, выделяющиеся в процессе микробиологической обработки навоза.Начало перемешивания субстрата в микРобиологическом реакторе синхронизируют с моментом впрыска навозной массы.В результате такой предварительной обработки происходит днспергнро 3. Способ по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что начало перемешивания субстрата в микробиолованне и стерилизация подаваемой свежей порции навоза, равномерное распределение его в среде рабочей популяции метанобразующих...

Клиновое устройство к валковыммашинам для переработки полимерныхматериалов

Загрузка...

Номер патента: 793775

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Бекин, Гончаров, Ломов, Моднов, Наумов

МПК: B29B 1/08

Метки: валковыммашинам, клиновое, переработки, полимерныхматериалов

...1; на фиг. 3 - разрез Б - Б фиг. 1.Устройство содержит установленный вдоль зазора между валками 1, 2 каландра 3 клин-отражатель 4. Последний имеет перемешивающие секции 5, 6, закрепленные на опоре 7, Причем секции 6 установлены на опоре 7 неподвижно с помощью болтов 8, а секции 5 - с возможностью возвратно- поступательного перемещения перпендикулярно продольной оси валков, для чего между секциями 5 и опорой 7 установлены упругие элементы 9. В подшипниках 10 усгановлены кулачковый вал 11, снабженный приводом его вращения от электродвигателя 12 через шкив 13 посредством клиноременной передачи 14 и шкив 15.Секции 5 и 6 имеют профиль поперечного сечения, соответствующий конфигурации зазора а между валками 1 и 2, а валок 1 выполнен со...

Способ переработки гипсосодержащихотходов производства плавиковойкислоты

Загрузка...

Номер патента: 796207

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Матясова, Мельников, Мурин, Пехов, Плохих, Потанин, Рождественский, Соболев, Флит, Хлебников

МПК: C04B 11/02

Метки: гипсосодержащихотходов, переработки, плавиковойкислоты, производства

...воду в количестве 30-45 от веса продукта. Гранулы нейтрализованного продукта размером 10-50 мм сразу из гранулятора загружают в герметичную тару и выдерживают их в закрытом состоянии. различное время от 1 до 30 сут. Периодически определяют содержание двуводного гипса. После определенных выдержек, при содержании двуводного гипса в продукте не менее 65, гранулы измельчают в стержневой мельнице до крупности 0,2 мм и проводят термообработку при150 С с перемешиванием в течение2-х ч в аппарате, имитирующем варочный котел.Полученный строительный гипс характеризовался следующими свойствами:время начала схватывания,мин 4время конца схватывания,мин 8предел прочности на сжатие, МПа 4,3предел прочности на изгиб,МПа 2,2В других опытах с целью...

Способ переработки алкилароматическихуглеводородов

Загрузка...

Номер патента: 559542

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Бочаров, Калиненко, Наметкин, Титов, Федоров, Фейгин, Черный

МПК: C07C 4/14

Метки: алкилароматическихуглеводородов, переработки

...состава С,т- С;- в предлагаемом способе является втилен, а не высшие олвфины, а из алкилароматических углеводородов наряду с бензолом получаются более ценные продукты - стирол, инден нафталин, причем :Ол.естно их стользначительно, что выделение из нихпродукта реакции становится практиЧЕСКИ НЫГОДНЫМ,Важньщ моментом является такжебыстрый Оазогоен исхоттнОГО сырья путем его стт"-.,щения с теплоносителем.Цело н тат., что Фракции ацикличаских угленодсзсдон;огут содержатьЗиая.:ТЕЛЬНЫЕ КОЛттявства ОЛЕФИНОВ СОСтана С и вышет которые при обычном нагреве и трубча-.=т." печах беэввода теплоносителя гпя быстрогоРазОГРЕНа СМЕСИ т 1 т":.".,.СХННО ВСтУПаЮт В Оеахцнщ т - - .- тт;:И В ЭОНВ ПОдогрева сырья. =,".: - :.ей:.ам полиМЕРНЫЕ ПСОттЧК,",: -. ,- в...

Способ переработки бывшего в упот-реблении полиэтилена

Загрузка...

Номер патента: 797894

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Бенькова, Березняк, Гаспарян, Горобец, Дувакин, Зеленый, Кириенко, Тризно, Фихтнер, Шалацкия

МПК: B29C 29/00

Метки: бывшего, переработки, полиэтилена, упот-реблении

...экструзией, литьем, прессованием и т,д.П р и м е р 1, Изношенную полиэти.леновую пленку сельскохозяйственногоназначения, отвечающую требованиямОСТ 63786 72 (К=300%), подают надробилку мокрого помола для измельчения и отмывки от механических примесей. Полученную чистую крошку пленкиотжимают в процессе типа "виноградньпЪ"до влажности 10%, а затем сушат в сушилке (СК) при температуре воздуха 70-80 С до влажности 0,1%, Вы- О 10 15 20 25 30 35 40 сушенную крошку ПЭБУ загружают в смеситель типа "пьяная бочка", где происходит ее предварительное смешение( опудривание) с бис-фенол,2-метилен-бис(4-метил-третбутилфенолом) в количестве 0,25 вес.% регенерата в течение 15-20 мин. Зля равномерного распределения бис-фенол,2-метилен-бис(...

Устройство для переработки плас-тичных материалов

Загрузка...

Номер патента: 797898

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Агапушкин, Балашов, Махмудбекова, Мороз, Рекуданов, Соколов-Бородкин

МПК: B29F 3/02

Метки: переработки, плас-тичных

...Валки рО 4 ю 5 установлены с последовательным зацеплением так, что их периферийные поверхности б образуют центральную полость 7. Пара зубчатых валков 4, расположенная против загрузочного от верстия 2, установлена с зазором 8.В нижней части корпуса 1, примерно вдоль всей его длины, встроены нагреватели 9. Пара зубчатых валков 4 установлена на эксцентриковых опорах 10. Входные кромки 11 формующего 330 канала 3 расположены параллельно осям 12 зубчатых валков 5.В варианте конструкции устройства, показанном на фиг. 3, корпус имеет цилиндрическую форму, а зубчатые валки 4 и 5 расположены по окружности.Перерабатываемый материал, размер кусков которого определяется лишь размером загрузочного отверстия 2, за хватывается вращающимися зубчатыми...

Способ переработки хлоридныхотходов титано магниевогопроизводства

Загрузка...

Номер патента: 798188

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Балбеков, Галицкий, Гашенко, Клименко, Косицын, Мовсесов, Петрунько, Пивовар, Рехтман, Свядощ

МПК: C22B 34/12

Метки: магниевогопроизводства, переработки, титано, хлоридныхотходов

...пульпа Содержание компонентов, г/л СаО СаСОщ СаСЕ 2 Са(СЯО) Са(СИОН)д рН 151,4 82,3 18,3 12,5 10,4 3,5 Навеску хлоридных возгонов в количестве 50 грамм обрабатывали при постоянном перемешивании пульпой гипохлорита кальция до значения рН = 8, а затем нагревали при 80 С в течение часа.Расход гипохлоритной пульпы соста- . вил 55 ьщ (соотношение Т:Ж = 1:1);. Конечный продукт имел следующий состав,Ъ: СаС 02 29,0; Т 102 3,2; Ге 205 бо 4,9, Ип 02 1,2, А 0203 2,4; Сг 205 2,5; ЧО 0,3 ф 5102 3,0; С 9,8, рН = 7,9,П р и м е р 2 Навеску хлоридныХ возгонов 50 грамм того же хим. состава, что в примере 1, обрабатыва- б 5 Цель изобретения - упрощение тех" нологии и удешевление процесса.Поставленная цель достигается тем, что выщелачивание проводят...

Способ переработки отходов резиныи пластмасс

Загрузка...

Номер патента: 800494

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Вегман, Попов, Чургель

МПК: F23G 7/00

Метки: отходов, переработки, пластмасс, резиныи

...не менее 99% ег массы.Коксование углей ведут при 900-1100 С ЗО в течение 12-18 ч, что обеспечивает800494 Фбрмула изобретения Составитель Т.ЛепахинаРедактор Н,Безродная ТехредМ.Рейвес Корректор Л,Иван Подписноео комитета СССРй и открытийРаушская наб., п. 4/5 Тираж 617 НИИПИ Государственно по делам изобретен 13035, Москва, Ж, каэ илиал ППППатент",. Ужгород, ул, Проектная, 4 полную газиФикацию пластмассы и резины, Коксовые цеха оборудованы системой холодильников и поглотительныхбашен, в ко 1 орых из, грязного коксового газа улавливаются капли смолыи многочисленные химические соединения. Таким образом, при загрузке отходовпластмасс и резины увеличивается выход ценных высокомолекулярных соединений, улавливаемых в химическомцехе...

Способ переработки нефтяногогаза

Загрузка...

Номер патента: 800531

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Берлин, Кудинова, Молочников, Панасьян, Тириакиди

МПК: F25J 3/08

Метки: нефтяногогаза, переработки

...емкости 10 используют в качестве орошения колонны, другую часть дросселируют в дросселе 9 с 35 кгс/см до давления 1,5-2 кгс/см 2 и разделяют 55 на 2 потока, один из которых направляют в теплообменники 7 для охлаждения части конденсата из рефлюксной емкости 10 до дросселирования, а 2-ой поток - на охлаждение газа после пер- щ вичной сепарации в теплообменниках 7, после Чего оба потока смешивают, компримируют и вводят в поток сырого газа. Полученную в ректификационной ко лонне 6 широкую фракцию углеводородов направляют на дальнейшую переработку,Предлагаемый способ переработкинефтяных газов был исследован расчетным путем,В качестве исходного сырья взятгаз Самотлорского месторождения ссодержанием СЗв = 295 г/нм 9 объемом1 млрд нм...

Устройство для переработки порош-кообразных материалов b кипящемслое

Загрузка...

Номер патента: 801868

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Линецкая, Шихов

МПК: B01J 8/18

Метки: «кипящем»слое, переработки, порош-кообразных

...чертеже показана схема устройства,Устройство содержит корпус 1 сгазораспределительной решеткой 2.По высоте корпуса 1 расположены разгрузочные окна 3, в которые вмочтированы перфориронанные пластины 4.Под каждым окном 3 установлены перфорированные лотки 5, а перед окнами - 3 - заслонки б, установленныес возможностью закрывания какоголибо из них. Размер перфорации пластин 4 и лотков 5 уменьшается в сторону гаэораспределительной решетки2, Перфорация н каждом лотке 5 поразмеру равна перфорации пластины 4,вмонтированной в разгрузочное окно 3,расположенное под данным лотком 5.Все лотки 5 объединены общим кожухом7, Величина перфорации для пластин4 и лотков 5 в конкретном примеревыбраны из соотношения 4:2;1, Устройство может работать...

Устройство для переработки отхо-дов тонколистовых термопластов

Загрузка...

Номер патента: 801883

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Гуревич, Дуганова, Землицкий, Марков

МПК: B02C 18/44

Метки: отхо-дов, переработки, термопластов, тонколистовых

...увеличению тепловыделения в массе материала при уменьшении потерь тепла в окружакщую д среду, Тем самым интенсифицируются стадии отмывки и сушки материала.На чертеже показано устройство для переработки отходов термопластов.Устройство состоит из вертикальной цилиндрической емкости 1, снабженной ЗО загрузочным отверстием 2 и выгруэочным отверстием 3. В нижней части расположен подшипниковый узел 4 и вращающийся вокруг своей оси иэмельчитель в виде вала 5 с закрепленными на нем 35 траверсами 6. На концах траверс установлены ножевые режущие элементы 7.Вал и траверсы измельчителя размещены внутри корпуса 8, выполненного в виде параболоида вращения 40 и состоящего из четырех секций. Каждая секция неразъемным способом соединена с....

Питатель-дозатор литьевой машины синжектором для переработки полимеров

Загрузка...

Номер патента: 802040

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Анашин, Болденков, Долгов, Дрожжин, Елисеев, Кукоев, Махаринский, Савченко, Шумеев, Якущева

МПК: B29B 5/06

Метки: литьевой, переработки, питатель-дозатор, полимеров, синжектором

...поясняется чертежами,где на фиг. 1 изображен общий вид питателя-дозатора; на фиг. 2 - разрезА-А фиг. 1; на фиг. 3 - схема соединения вала смесителя с приводным ва- З 0 лом дозаторов.Питатель-дозатор содержит бункеры1 для компонентов смеси, дозаторы 2для компонентов, размещенные в общемкорпусе 3, установленные под каждьвкбункером 1 и имеющие общий приводнойвал 4, связанный через тросовое соединение 5 с инжектором б литьевоймашины 7, и общую загрузочную воронку 8. Каждый из доэаторов 2 состоитиз выталкивателя 9, входящего в зацепление с шестерней 10, насаженной на приводной вал 4, цанги 11,перемещением которой можно регулировать объем загрузочной камеры 12,т.е, дозы компонентов, и пружины 13для подпружинивания цанги 11 дозатора 2....

Устройство для переработки поли-мерных материалов

Загрузка...

Номер патента: 802064

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бекин, Бортов, Бучнев, Городецкий, Меньшиков, Русаков, Синицын

МПК: B29F 3/02

Метки: переработки, поли-мерных

...дополнительной нарезки выполнено противоположным направлению основной нарезки.Изобретение поясняется чертежом, где изображен общий вид устройства.Устройство содержит корпус 1, установленный в нем червяк 2 с основной нарезкой 3 и дополнительной 4, выполненной на сердечнике червяка 2 между гребнями основной нарезки 3.Дополнительная нарезка 4 выполнена и на гребнях основной нарезки 3, причем направление дополнительной нарезки 4 выполнено противоположным направлению основной нарезки 3Полимерный материалс ингредиен-. тами подают в загрузочную воронку (на чертеже не показана), В процессе вращения червяка 2 в корпусе 1 материал, наряду с преимущественным движением от загрузочной воронки к головке (на чертеже не показана), за802064...

Способ совместной переработки медно-свинцовых штейнов и клинкера вельцпечей

Загрузка...

Номер патента: 802387

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Громов, Жаров, Коваленко, Крысенко, Огородничук, Сланов

МПК: C22B 7/00

Метки: вельцпечей, клинкера, медно-свинцовых, переработки, совместной, штейнов

...марганца (или пиролюэита) является оптимальной; приСодержание компонентов в шихте,% мер клинкер шихт вельц печеК,50 3 З,О 12,5 2 2,5 5,0 Плавку шихты проводилиимеющей сечение в областипри следующих технологичесупругость дутья 100-110 ммвоздуха 40 - 45 нм/мз в миплав 24,0 т/ма. сутки, темпщих газов 550 - 600 С.Иродукты плавки с темпе150 С непрерывно выпуск летку в отстойник, где происходил ние на три слоя: шлак выпускали ника непрерывно; черновой свинец штейн - выпускали раздельно по копления. в шахтной печигих параметрах:рт.ст., расходн., удельный прратура отходяел з отстои. медныйре наний сов штейно Результаты промышленных испытместного проплава свинцово-медныхи клинкера показаны в табл. 2,марганца на извлечение Т а б л и 100 -чере...

Установка для переработки орга-нических отходов

Загрузка...

Номер патента: 803841

Опубликовано: 07.02.1981

Автор: Шарль

МПК: A01C 3/00

Метки: орга-нических, отходов, переработки

...10уменьшаются в сторону торца 11, причем перегородки выполняют Функциюсмесителя отработавших газов с пламе. -нем, поступающим из сопла 14, заключенного в канал 15 для подачи окисляющего воздуха, образованный иэ жаростойкого материала.у верхнего торца 16 емкости дляобработки установлены средство 17 длязагрузки отходов и средство 18 для выгрузки готового продукта. Камера бсо сторонь;, обращенной к верхнемуторцу 16 емкости 1, имеет съемную дверцу 19, причем на ней смонтированосредство 17 для загрузки Отходов, Семкостью для Обработки посредствомтрубопровода 20 связан вентилятор 2,направляющий Отработавшие Газы иэ емкости 1 в устройство 7 для на ревания Отходов,Верхний торец 16 емкости для обра -ботки выполнен съемным с сооснымсквозным...

Способ переработки целлюлозногорастительного материала ha kopm

Загрузка...

Номер патента: 803847

Опубликовано: 07.02.1981

Автор: Джеймс

МПК: A23K 1/12

Метки: переработки, целлюлозногорастительного

...ил люстрирующего пропорции используемого материала, взяли в качестве сырья опилки твердых древесных пород, полученные в качестве побочного продукта деревообрабатывающей промыыпен ностиИспользовали азотную кислоту крепости 42 градуса Боме 67,18 ННОЕ уд.вес 1,4078, в концентрации 2,8 от веса обрабатываемой древесины. Я 0,5 до 3,5, а уровень содержания вней кислорода должен составлять от1/4 до 1 вес. от веса органическогорастительного:латериала, причем кислород образуется за счет азотной кислоты. Количество азотной кислоты в ингервале от О, 2-2, 8 от сухого весацеллюлозного материала обеспечиваетнужную величину рН смеси и уровеньсодержания кислорода. После этого давление в автоклава можно снизить и извлечь питательный материал, При...

Способ переработки пылей свинцо-вого производства

Загрузка...

Номер патента: 804705

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Арсеньев, Башаратьян, Рахметов

МПК: C22B 7/02

Метки: переработки, производства, пылей, свинцо-вого

...электропечи, разогретой до 11601180 оС. Скорость загрузки шихты. 230 кг на мф сечения печи в час. Продукты плавки выпускаются нэ печи помере их накопления.П р и м е р 1, Производится тигель- В ная плавка пыли шахтной печи состава,%:свинец 52,9; цинк 10,2 г квдмий 0,76;сера 7,24 со шламом производства сернистого патра, содержащим, Ъ сульфатнатрия ЗО; кальцинированная,сода 56;2 Эоки ь кремния 4,0. окись алюминия3,34; окись железа 1,13. Навесив пыли50 г, расход шлама 60%, кокса 18%от веса пыли, отношение шлам: восста804705 4ческой промышленности - шдам от производства сернистого натра, выход которого составляет 500 кг на 1 т товарного сернистого патра. 3тяительЗ,З:1, течпература плавки 1140 С.Выход чернового свинца составляет...

Способ переработки сплавов цветныхметаллов

Загрузка...

Номер патента: 804720

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Быков, Грацерштейн, Крыщенко

МПК: C25C 1/00

Метки: переработки, сплавов, цветныхметаллов

...металла, что способствует их коагуляции. Лучшие результа ты достигаются при введении одноосновных спиртов, как неограниченнорастворимых, так и ограничено растворимых с длиной углеродной цепиС -С при концентрации их в электро лите 0,1-30 весПри содержании в электролите спирта более 30 вес. наблюдается егоинтенсивное анодное разложение поддействием тока, что снижает скорость 25 растворения сплава и вызывает образование шламов сложного состава, требующих дополнительной переработки,Поьвмо этого продукты разложенияспирта подавляют действие восстановителя, изменяют рН электролита.Одновременно с регенерацией восстановителя на катоде происходит выделение другого (или других) компонента сплава, при этом катоднаяплотность тока варьируется в...

Способ контроля физико-химическихсвойств сыпучих материалов впроцессе переработки b горизонтальновращаемых аппаратах

Загрузка...

Номер патента: 805117

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Каграманов, Костин, Леханов

МПК: G01N 9/00

Метки: аппаратах, впроцессе, горизонтальновращаемых, переработки, сыпучих, физико-химическихсвойств

...в течение кото.рого чувствительный элемент находит.ся в материале, сек;3 - постоянный угол в плоскости поперечного сечения аппарата между вертикалью и линией, проходящей через устройство начала отсчета времени и ось вращения, гр,Способ реализуется устройством, представленным на чертеже.На чертеже изображен горизонтально вращающийся аппарат, разрез.Устройство включает чувствительный эле.мент 1, установленный в корпусе аппарата 2,троллеи 3, электривски связанные с чувстви.тельным элементом 1, устройство 4 началаотсчета времени, токосъемное устройство 5,вычислительное устройство 6, устройство 7регистрации величины угла подъема центра тяжести материала.Устройство работает следующим образом,При вращении печи чувствительный элемент1...

Способ переработки металлургическихшлаков

Загрузка...

Номер патента: 806123

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Величко, Грабеклис, Кожевникова, Осокин, Полещук, Фомичев

МПК: B03B 7/00

Метки: металлургическихшлаков, переработки

...слое, а также тем, что в процессе пневмоклассификации из материала удаляются шлаковые частицы крупностьюменее 0,4 мм,.Способ переработки металлургических шлаков осуществляется следующим образом.Шлак, дробленный до определенной крупности направляется в пневмоклассификатор. Частицы, взаимодействуя с потоком воздуха, создаваемым вентилятором, перемещаются по различным траекториям в зависимости от размера и веса. Скорость воздушного потока и производительность классификатора выбирается так, чтобы обеспечить максимальное удаление мелких частиц шлака (- 0,4 мм) им минимальные потери металла. Материал крупностью (+ 0,4 мм)подвергается разделению в пульсирующем псевдоожижекном слое, для этого может быть использован сепаратор типа СП.Процесс...

Способ переработки нефтяныхгазов

Загрузка...

Номер патента: 806742

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Берлин, Кудинова, Потапова

МПК: C10G 5/06

Метки: нефтяныхгазов, переработки

...1,Недостаток апособа в , большиеэнергозатраты и потребность в большой поверхности теплообмена.Цель изобретения - снижение энергозатрат и уменьшение поверхноститеплообмена.Поставленная цель достигается тем,что конденсат после второй ступенисепарации направляют непосредственно в охлажденные сырьевые газы передначалом их сепарации.Преимуществами предлагаемого способа переработки являются обеспечениеснижения энергозатрат за счет использования глубокого холода не для всего потока сырого газа, а для газа,уже прошедшего сепарацию, а такжеподача холодного потока конденсатанепосредственно в поток сырого газаисключает теплопотери, неизбежные,образом.В качестве сырья используют неФтяной газ с содержанием С+в806742 изобретения20 Составитель...