Патенты с меткой «переработки»
Способ переработки коллагенсодержащего сырья на корм животным
Номер патента: 1357004
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Добрыченко, Павлов, Сницар, Стекольников, Ступин, Чернуха
МПК: A23K 1/10
Метки: животным, коллагенсодержащего, корм, переработки, сырья
...после чего смесь нагревают в течение 10 мин при 100 С и через нижний спуск направляют на сушку. Получают 245 кг (выход 64 к массе сырья) готового продукта, в котором полностью отсутствует волос, с содержанием белка 82%, полноценного по аминокислотному составу, который при включении в кормовые рационы лабораторным животным в количестве 4-6% повышает среднесуточные приросты на 30-33% по сравнению с контрольным рационом. формула изобретения 1,Способ переработки коллагенсодержащего сырья на корм животным, включающий промывку исходного сырья водой, гидролиз, нейтрализацию, ферментацию и сушку, о т л и ч а ю -1 1357004Изобретение относится к мясной промьпппенности, к области переработки коллагенсодержащего сырья, а именно обрезков шкур, не...
Способ переработки некондиционных шеелитовых промпродуктов
Номер патента: 1357446
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Воробьева, Ежков, Степанов, Фазылов
МПК: C22B 34/34
Метки: некондиционных, переработки, промпродуктов, шеелитовых
...Остаточное содержаниеСа 80 в растворе 5 г/л. После фильтрации гипса регенерированным раствором обрабатывают новую порцию концентрата. Содержание серы в концентрате1,47%.Данные опытов приведены в табл. 1и 2,7446 Продолжение табл. 1 6,0 1,46 1,40 10 1,35 4,7 1,31 30015 70 7,32 1,60 6,85 1,50 6,00 1,42 5,83 1,38 20 5,72 1, 33 5,50 1,28 9,20 1,63 8,30 1,55 8,02 1,50 300 80 30 7,20 1,47 6,53 1,38 35 6,02 1,3212,40 1,71 11,90 1,67 11,40 1,61 90 300 40 10,60 1,56 10,30 1,51 Таблица 1. /л 55 Саь 04 300 60 Са(ИО) Расход 2 ф % от ТНК ДобавкаВа (ИО)г/л Остаточноесодержание в растСодержаниесеры в 50 СаС 1концен.трате, 200 6,3 1,50 6,4 1,50 6,1 1,47 5,7 1,41 5,3 1.37, 150 4,3 2,02 СаС 1120,0100,0 202 2,9 1,28 196 1,34 205 6,0 91,0 1,50 188 6,85...
Способ переработки растительного сырья
Номер патента: 1358902
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Богомолов, Добрускин, Эрнст
МПК: A23K 1/12
Метки: переработки, растительного, сырья
...предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в кормопроизводстве при подготовке грубых кормов к скармливанию.Цель изобретения - повышение качества корма.Пример 1, В трубчатый реактор длиной 500 мм и диаметром 30 мм загружают измельченную ржаную солому с содержанием сухих веществ 82% (плотность загрузки 150 г/л). Конечный участок соломы весом около 2 г смачивают 4 мл концентрированной соляной кислоты, На этом же конечном участке реактора находится кольцевой нагреватель длиной 60 мм, который перемещают электродвигателем вдоль трубы. Нагре ватель включают и по достижении температуры в слое соломы 85 С перемещают со скоростью 5 см/мин в направлении...
Способ переработки целлюлозо-содержащего сырья
Номер патента: 1359382
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Порубова, Слюняев, Холкин
МПК: C07D 307/50, D21C 9/00
Метки: переработки, сырья, целлюлозо-содержащего
...и определяют его выход.1359382 Как видно из таблиц, предлагаемый способ (по сравнению с известным) повышает выход фурфурола по сравнению с прототипом (выход фурфурола по прототипу 87 от а.сдревесины). П р и м е р ы 22-26, 40 г а,с.целлолигнина получают и гидролизуюткак в примере 2.Полученный гидролиэатокисляют гипохлоритом натрия прирасходе 3,5 моль/моль исходных гексоз и 80 С, рН 12 в течение 1 ч.Вторую ступень окисления проводят,как описано в примере 7. Затем отгоняют фурфурол и определяют его выход.Данные по примерам 1-26 приведеныв табл, 1.П р и м е р ы 27-31. 40 г а,с. целлолигнина получают и гидролизуют,как 15в примере 2, Полученный гидролиэатокисляют раствором гипохлорита натрия при 80 С, рН 12 и расходе 2,5 моль//моль...
Валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов
Номер патента: 1360994
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Зейгермахер, Микуленок, Пржегорлинский, Рощупкин, Туриянский
МПК: B29B 7/82
Метки: валковым, валок, машинам, переработки, полимерных
...Последние предупреждают осевое перемещение трубок 4. Каналы 3 герметизируются прокладками 8.Каналы 2 и 3 выполнены пересекающимися и с точки зрения технологичности изготовления валка, с равными радиусами К и К и расстоянием 1 между их продольными осями, равным радиусу, что обеспечивает оптимальные условия теплообмена между теплоносителем и наружными стенками съемных цилиндрических трубок 4 при незначительном расходе теплоносителя.Валок работает следующим образом, В режиме, например, нагрева жидкий теплоноситель через специальное устройство для его подвода (не показано) попадает в каналы 2 для нагрева или охлаждения, перемещаясь по которым, отдает тепло наружным стенкам съемных цилиндрических трубок 4. Тепловой поток, проходя через стенки...
Устройство для переработки круглых лесоматериалов
Номер патента: 1361093
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Куковицкий, Сивков
МПК: B65G 69/20
Метки: круглых, лесоматериалов, переработки
...троса.Отсортированные бревна 33 по подводящему коридору 31 подаются в сортировочный дворик 4, перемещаясь поддействием течения реки и барабанныхускорителей 32 до пластин 21 ограничителя 8 перемещения щети, которая удерживает бревно от дальнейшегосмещения и обеспечивает его поперечное расположение относительно дворика 4,Поступающие отсортированные бревна 33 удерживаются ограничителем 8,образуя поперечную щеть, После заполнения участка а (фиг.2) до датчика 7 наличия бревен последний срабатывает и через конечный выключатель(не показан) включет привод 1 О ограничителей 8 и 9 перемещения щети изадатчик шага смещения щети (релевремени, настроенное на определенныйшаг), Ограничители 8 и 9 начинаютдвижение навстречу друг другу, Приэтом...
Способ переработки доменных шлаков
Номер патента: 1361121
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Голов, Керцман, Удовенко
МПК: C04B 5/00
Метки: доменных, переработки, шлаков
...охлаждения, водонасьпцения,выдержки с последующим дроблением,сортировкой и извлечением металлавключает охлаждение в одну стадию .до 750-850 С со скоростью 13,323,3 С/мина водонасьпцение до влажности 1,5-9,5%.П р и м е р. Удаленный из ковшадоменный шлак в жидком,тестообразномсостоянии охлаждают до 750-850 С соскоростью 13,3-23,3 С/мин.Охлаждение производят рассеивани-.ем струи воды (типа душа) по площадигорячего шлака. Давление воды, количество рассчитывают так, чтобы водапосле охлаждения шлака испарялась,оВремя охлаждения шлака до 750-850 Ссоставляет 20-40 мин. Водонасьпцениепроизводят водой до влажности 1,5 Условия переработки Показатели по примеру 23,3 13,3 одо температуры, С 800 850 750 9,5 Отсутствует 1,5 30 51 70 49 28 38 62...
Способ переработки железосодержащих руд и шламов
Номер патента: 1361193
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Барский, Сидоренко, Хинтибидзе, Ягодкина
МПК: C01F 7/26, C22B 19/22
Метки: железосодержащих, переработки, руд, шламов
...сернистого газаБО через эту систему наблюдаетсянезначительное увеличение извлеченияжелеза в раствор серной кислоты(до 837 О) при тех же условиях вьпцелачивания (фиг. 1, кривая 3),Дальнейшие исследования направлены на оптимизацию процесса выщелачи 61193 2 50 55 5 10 15 20 25 В 30 35 40 45 вания железа. Использовалась смеськислот (фиг. 2 и 3), состоящая из 5,20, 30, 40 и 507-ной серной кислоты(соответственно кривые 5, 1, 2, 3и 4) и различных содержаний солянойкислоты, Проводилось вьпцелачиваниеизвестным способом смесью кислот:207.-ной соляной и 57-ной серной. Извлечение железа было низким, около407 (фиг, 2, кривая 5), С целью интенсификации процесса концентрациясерной кислоты была увеличена. Эксперименты показали, что за 30...
Способ переработки кабельных отходов
Номер патента: 1361637
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Луценко, Смелянский, Стоев, Шпак
МПК: H01B 15/00
Метки: кабельных, отходов, переработки
...после однократной переработки 98,2 кг (98,2 ).Примеры переработки отходов с 40различными диаметрами жил приведеныв таблице,Как видно иэ таблицы, выход чистыхматериалов или степень утилизациисоставляет около 97,0 . и выше послеоднократной переработки. При этом выход можно увеличить на 1-2 за счетдополнительной переработки отсева путем возврата его в роторный измельчи 7 2тель. Некоторые различия в соотношениях меди и полиэтилена для разных диаметров определяются реальным соотношением этих компонентов в исходном материале. Из данных примера 6 видно, что продолжительность переработки увеличивается по сравнению с примером 2 ввиду уменьшения .зазора между валками до 1,75 диаметра жилы. Во всех примерах, кроме примера 1, применялись...
Экструзионная головка для переработки пластмасс
Номер патента: 1362646
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Геренрот, Лахненко, Трофимяк
МПК: B29C 47/20
Метки: головка, переработки, пластмасс, экструзионная
...слоев расплава термопласта и выравнивания температурного поля по сечению заготовки и исключения застойных зон в головке.Экструзионная головка работает следующим образом.Пластифицированный термопласт подает. ся в приемный расплавопровод 1, затем попадает на делитель 14. Здесь сплошной поток расплава термопласта с неравномерностью температурного поля по концентричным слоям делится на два потока: наружный, например, с более низкой температурой и внутренний с более высокой температурой. Наружный поток разделяется направляющими кромками винтовых нарезок 19 и 20 делителя 14 н попадает в сквозные наружные 15 и 16 и внутренние 17 и 18 каналы делителя 14. Наружные каналы 15 и 16 и внутренние 17 и 18 расположены во взаимно перпендикулярных...
Способ переработки дистиллерной жидкости содового производства
Номер патента: 1362707
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Денисова, Дышловой, Каут, Лазаренко, Созонтов
МПК: C01F 11/46, C25B 1/34
Метки: дистиллерной, жидкости, переработки, производства, содового
...скорость осаждения 2,45 мл/мин. Концентрация ХаС 1 в осветленном растворе 146 г/л, что соответствует степени извлечения МаС 1 66,2 ОО.Пример 4. Условия опыта те же, что и в примере 1, только количество карбоната натрия 1,1 мас.% от количества солей кальция. При времени осаждения твердой фазы 20 мин средняя скорость осаждения 1,93 мл/мин. Концентрация МаС в осветленном растворе 146 г/л, степень извлеченияМаС 1 48 УПример 5. Условия опыта те же, что и в примере 1, только количество введенного карбоната натрия 1,0 мас.о от количества солей кальция в дистиллерной жидкости. При времени осаждения твердой фазы 20 мин средняя скорость осаждения 1,85 мл/мин. Концентрация МаС 1 в осветленном растворе 146 г/л, степень извлечения ХаС 44Пример...
Способ переработки углеводородного сырья
Номер патента: 1362740
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Артамонова, Валявин, Ветошкин, Фрязинов
МПК: C10G 9/16
Метки: переработки, сырья, углеводородного
...Е: газ 8,9; бензин 22,8; дизельное топливо 30, 1, плотность крекинг-остатка составляет 1,0709 г/см, выход кокса из него составляет 16,77. в расчете на исходное сырье, продолжительность непрерывной работы змеевика до полного закоксосывания составляет 3,2 ч.Аналогично проведено крекирование во всем интервале значений температуры и продолжительности нагрева (примеры 11-18), а также в известных ус" ловиях (примеры 19,20). 62740 2Полученные результаты сведены втаблицу,Качество вакуумного газойля:о5Плотность при 20 С,г/смз 0,9266Коксуемость, мас.Ж 0,27Молекулярная масса 401Элементный состав,мас.Еуглерод 85,26водород 12,17сера 1,98Температураовспышки, СТемператураозастывания, С +32Формула изобретения. Способ переработки углеводородногосырья...
Способ переработки кислых железосодержащих растворов или пульп
Номер патента: 1362751
Опубликовано: 30.12.1987
МПК: C22B 23/04
Метки: железосодержащих, кислых, переработки, пульп, растворов
...г/л: медь 1, О,никель 10,0, железо эакисное 23, кобальт 0,45, обработали при 85 Стиосульфатом натрия (Йа 5 0 ) в количестве, обеспечивающем молярное .отношение недоокисленных форм серык железу в растворе 3,1:1, перемешивали в течение 10-15 мин, после чегодобавили 0,8 г элементарной серы и1,5 г металлического железа на 1 гсуммы меди, никеля и кобальта и вели осаждение 30-35 мин при 90 С,П р и м е р 3 (опыт 9). 0,2 л раствора состава по примеру 2 обработали при 50-60 С сернистым газом при перемешивании и продолжительности 45 мнн, обеспечивающей молярное отношение недоокисленных форм серы%к железу в растворе 3,1:1, после чего добавили 0,8 г элементарной серы и 1,5 г металлического марганца.на 1 г суммы меди, никеля и кобальта и вели...
Способ управления процессом первичной переработки нефти
Номер патента: 1364353
Опубликовано: 07.01.1988
Авторы: Карпов, Миндубаев, Павлычев, Слободкин, Тихомиров
МПК: B01D 3/42
Метки: нефти, первичной, переработки, процессом
...под отборной тарелкой зимнего дизельного топлива (тарелка, разделяющая сек 35 ции 3 и 2), измеряемая датчиком температуры 49, то изменяется и выход, 1регулятора 53 температуры и регулятора 68 расхода, в результате чего расход циркуляционного орошения по линии 40 31-28 изменяется. Так осуществляется регулирование температуры верхней части простой ректификационной колонны, состоящей из секций 3 и 8, изменением расхода орошения, подаваемого в эту колонну. Аналогично регулируется температура верхней части простой колонны, состоящей из секций 2 и 7, и простой колонны, состоящей иэ секций 1 и 6. Если изменяется расход нижнего циркуляционного орошения, а температура, измеряемая датчиком 49 температуры, остается постоянной, то возраста 11...
Устройство для переработки расплава шлака
Номер патента: 1364610
Опубликовано: 07.01.1988
Авторы: Белков, Капишников
МПК: C04B 5/00
Метки: переработки, расплава, шлака
...в 1 О раз по сравнению с таким же процессом при нагреве сухогоугля.-Поскольку метан воспламеняетсяпри более высоких температурах, тоэто тоже активирует поверхность углерода. Таким образом, водяной пар снижает энергию активации, необходимуюдля начала реакции топлива с кислородом воздуха, из-за чего температуравоспламенения оказывается значительно ниже и колеблется в зависимостиот марки угля от 400 до 500 вместо500-1000 С.Осевший в нижней части циклонаосадителя 6 гранулированный шлакохлаждается далее в его шлаководяномтеплообменнике 17 и через мигалку 8стекает к транспортеру 14, туда жепо шлакопроводу 13 через мигалку 7сбрасывается шлак, скопившийся в нижней части камеры 1 в результате возможного провала его отдельных фракций и...
Загрузочно-разгрузочное устройство к аппаратам для переработки эфирно-масличного сырья
Номер патента: 1364631
Опубликовано: 07.01.1988
Автор: Януцик
МПК: C11B 9/02
Метки: аппаратам, загрузочно-разгрузочное, переработки, сырья, эфирно-масличного
...конце шнека 2 смонтирован 30узел регулирования величины плотности сырьевой пробки. Узел состоит изподпружиненной втулки 3 и дифференциального механизма, включающего водило 4, сателлиты 5 и два центральных колеса, одно из которых (колесо 6) подвижно установлено на опорном конце шнека 2 посредством шлицевого соединения, а другое выполненозаодно с подпружиненной втулкой 3.При этом на опорном конце шнека 2имеется участок с винтовой навивкой,на котором установлена с возможностью вращения по навивке втулка 3с вторым центральным колесом, кроме 45того, втулка 3 соединена со шнеком 2посредством спиральной пружины ,один конец которой жестко закрепленна опорном конце шнека 2, а другойна подпружиненной втулке 3. 50Устройство функционирует...
Способ количественного определения дезоксиниваленола в злаках и продуктах их переработки
Номер патента: 1364979
Опубликовано: 07.01.1988
Авторы: Санчес, Соболев, Тутельян
МПК: G01N 30/90
Метки: дезоксиниваленола, злаках, количественного, переработки, продуктах
...с помощью микрошприца 15 мкл раствора А. В правом верхнем и левом нижнем углах пластинки на расстоянии 1,5 см от сторон наносят 2, 3, 4 и 6, 8 мкл стандартного раствора ДОН (концентрацией 20 нг/мкл) соответственно. Расстояние между пятнами стандартов 6-8 мм. Пластинку помещают в камеру для ТСХ со смесью растворителей эфир - метанол - вода - бензол в объемном соотношении 90:3:0,5;3 и разливают ее в первом направлении до достижения фронтом растворителя карандашной линии, проведенной в 3-х см от верхнего края пластинки. Пластинку извлекают из камеры и сушат на воздухе 5 мин. Затем развивают пластинку во втором, перпендикулярном, направлении в системе растворителей хлороформ - ацетон - иэопропанол вода - бензол в объемном соотношении...
Способ переработки сульфитного поглотительного раствора
Номер патента: 1366473
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Корчагин, Крохин, Крылова, Лившиц, Марказен, Одинцов, Штелле
МПК: C01B 17/60
Метки: переработки, поглотительного, раствора, сульфитного
...раствора сливают постепенно в пробирку - реактор с мешалкой, туда же подают серную кислоту в избытке и воздух для отдувки БО. Выделившийся из первого реактора газ поступает на поглощение щелочным раствором в склянку Тищенко. Раствор перетекает во вторую пробирку-реактор, куда при интенсивном перемешивании подают воздух для отдувки БО, Рабочая емкость кажпого реактора 50 мл. Время пребывания поглотительиого сульфитного раствора в первом реакторе 3,2 мин. Газ после второго реактора поступает в отдельный поглотитель. Определяют содержание сульфита и сульфата в первом поглотителе и степень удаления БО в первом реакторе.957 от количества БО в сульфитном растворе, Раствор после второго реактора оставляют на сутки в закрытой колбе без...
Способ переработки перовскитового концентрата
Номер патента: 1366476
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Быченя, Заонегина, Калинников, Майоров, Мясников, Николаев, Петров, Фролова
МПК: C01G 23/00
Метки: концентрата, переработки, перовскитового
...р и м е р 4. Берут 2,4 л757-ной серной кислоты, нагревают 25 до 100 С и вводят 1 кг перовскитового концентрата состава по примеру 1.Расход кислоты составляет 3 т на1 т концентрата. Суспензию нагреваютдо 150 С, вьдерживают 1,5 ч, разбавЗо ляют водой до кипения пульпы притой же температуре и выдерживают 2 ч.Затем суспенэию охлаждают до 90 С ифильтруют с получением 3,0 л раствора, содержащего, г/л: НБ 04 990;35 ТгОг 1 1,4;БЬО 53,3.Иэ раствораэкстрагируют ниобий в условиях примера 3, Извлечение ниобия за триступени 937. Затем осаждают титанв виде титанилсульфата по примеру 1, 40 П р и м е р 5, Берут 2,8 л757-ной серной кислоты, нагреваютдо 100 С и вводят 1 кг перовскитового концентрата состава по примеру 1. Расход серной кислоты...
Установка для термической переработки топлива
Номер патента: 1368327
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Гаврилин, Гурари, Иорудас, Скрипаль, Стельмах, Сухоруков
МПК: C10B 49/16
Метки: переработки, термической, топлива
...смеси с золой перерабатываемоготоплива, В корпусе коаксиально установлена аэрофонтанная топка 8 сподъемной трубой 9. В верхней цилиндрической ча.сти топки расположеныканалы 10 с козырьками 11 для передачи коксозольного остатка из корпуса в топку. Цилиндрическая часть топки с подъемной трубой соединена припомощи крышки-конфузора 12 с патруб 2ком 13 для подвода воздушного дутья при помощи диффузора 14, Дно каналов для передачи коксозольного остатка снабжено газораспределительным коро бом с газопроницаемой решеткой 15,Внутри корпуса размещен смеситель 16, снабженный газораспределительным коробом 17 с газопроницаемой решеткой.Установка работает следующим об разом.Мелкозернистое перерабатываемоетопливо по патрубку 2 поступает в смеситель...
Способ переработки промпродуктов свинцового производства
Номер патента: 1368339
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Багаев, Бейлин, Интыкбаев, Маслов, Нестеров
МПК: C22B 13/02
Метки: переработки, производства, промпродуктов, свинцового
...р и м е р 1, В алундовый тигель загружают смесь, состоящую из100 г свинцово-оловянного дросса,соды 407. и кокса 10% соответственноот массы дросса. После плавки получают черновой свинец (30,1 г) состава,; свинец 95,1; олово 3,6, а также штейно-шлак (108 г) состава, 7:свинец 1,7; олово 4,6; мышьяк 0,75.При этом извлечение олова в штейношлак составляет 807,П р и м е р 2. В тигель загружают смесь, состоящую из 100 г промпродукта свинцового производства (дросс),соды 257, кокса 107. и сульфата натрия 10% соответственно от массы дросса, при этом сумма Иаг 04 + БагСОсоставляет 35 от массы дросса. Пос-.,ле плавки получают черновой свинец (29,7 г) состава, %: свинец 94,8;олово 2,4, а также штейно-шлак (92,1 г) состава, 7: свинец 2,8; олово...
Установка для переработки плодов бахчевых культур
Номер патента: 1369720
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Бжезицкий, Богданова, Вавилин, Виницкий, Демидюк, Корчной, Субботин, Шпильман
МПК: A23N 4/12
Метки: бахчевых, культур, переработки, плодов
...поступающих на выгрузной транспортер 5, регулируется изменением частоты вращения лопастей 4.Находящиеся на транспортере 5 плодыополаскиваются душирующим устройстством 6.На инспекционном конвейере 8 происходит отделение некондиционныхплодов, которые затем попадают на дополнительный измельчитель 22 и сепаратор 18,Кондиционные и оды ополаскиваютсяиз душирующего у роцства 7, скатываются по выходному лотку 9, попадают экваториаль ым сечением на лемехи 12 и разрешаются пополам. Половинки плодов ориентируются отвалами13 таким образом, что к режущему барабану измельчителя 14 оовернуты корки, Ножи измельчителя 4 разрезаютполовинки плодов ца ломти, которыезатем протираются на перфорированнойповерхности деки 16 бичами ротора 15,Преимущественное...
Способ управления подачей сырья на установку первичной переработки нефти
Номер патента: 1370080
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Барабаш, Казеев, Колесников, Рейфман, Рубекин
МПК: C10G 33/00, G05D 27/00
Метки: нефти, первичной, переработки, подачей, сырья, установку
...обессоленной и обезвоженной нефти, датчик 3 уровня в колонне 4 отбензинивания, датчик 5 расхода частично отбензиненной нефти, печь 6 нагревателя, вычислительный блок 7, соединенный своими входами с датчиками 2,3 и 5, а выходом - с регулятором 8 расхода сырой нефти на входе в блок 9 электрогидраторов.Устройство работает следующим образом.Сигналы от датчика 3 уровня жидкой фазы в колонне 4 отбензинивания, датчика 2 расхода обессоленной нефти на входе в колонну 4 и датчика 5 частично отбензиненной нефти на выходе колонны 4, поступающей далее в нагревательную печь 6, поступают в вычислительный блок 7.В вычислительном блоке 7 осуществляется расчет управляющего воэдействия на расход сырой нефти в соответствии с математическим...
Способ переработки магнийсодержащего фосфатного сырья
Номер патента: 1370114
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Баскакова, Валовень, Каменская, Коновалова, Лаврова, Треущенко, Финкель
МПК: C05B 11/08
Метки: магнийсодержащего, переработки, сырья, фосфатного
...39 кг) смешивают и направляют на обработку серной кислотой, Процесс извлечения фосфора иэ шламов, содержащих 157. РгО и 1% МяО, проводя при 50 С, Ж:Т = 7:1, рН 0,5 в течение 20 мин. Суспензию разделяют на фильтре, производительность фильтрации составляет 1500 кг/м ч. Раствор состава,гуказанного выше, направляют на обезмагниваниеТвердая фаза поступает на получение кварцевых песков. Слив после сгущения обезмагненной руды в количестве 180 кг, содержащий 77. РгО, 4,143 М 80, направляют на стадию аммонизации, Процесс протекает при 80 С, рН 8 в течение 15 мин. Расход аммиака 2,9 кг. Суспенэию разделяют на фильтре, производительность фильтрации магнийаммонийфосфата (МАФ) 800 кг/м ч. Количество образующегося МАФ 28,4 кг. Концентрат после...
Устройство для переработки грубых кормов
Номер патента: 1371607
Опубликовано: 07.02.1988
Авторы: Кириченко, Краснов, Сергиенко, Сидоренко
МПК: A01F 15/00, F16D 7/08
Метки: грубых, кормов, переработки
...через лвуцлечий рычаг 36 и штангу 37, проходящую черезолости хвостовика и валов 6 и 7, с подвижной полумуфтой 9. Подвижцый элмс цт 28 царужц имеет процицы 38 лля цаправлякщих 39, закрепленных ца корцу 1, и жестко связан с заслонкой 40. Снизу ца корпус 1 против конца прессую- щего органа 5 выполнено перепускное ок. цо 41, закрытое при работе заслонкой 40, передний конец которой и смежный с цим обрез окна имеют заточку. Букса 25 неподвижно оелицна с боковинами 42 и 43, установлццыми ца хвостовике 16, имеющем коль цевую проточку 44. Между втулками в буксе установлена упорная полушайба 45.Устройство работает следующим образом.С увеличением нагрузки на валах 6 и 7 (в момент заклинивания корма в прессуюшем рабочем органе 5) под...
Установка для переработки навоза беспозвоночными животными сапрофагами
Номер патента: 1371677
Опубликовано: 07.02.1988
Авторы: Бедин, Бурносов, Гудилин, Зубарев
МПК: A01K 67/00, A23K 1/00
Метки: беспозвоночными, животными, навоза, переработки, сапрофагами
...катках, а также исключается пересыхание навоза в средней части лотков. Днища последних могут быть сплошными комбинированными: верхнее сетчатое, нижнее сплошное. Части лотков снабжены также винтовыми фиксаторами 27 рабочего положения, закрепленными на раме секции.371677 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 2Для уменьшения утечки жижи из свеже- выгруженного навоза с верхних лотков на нижние одна из частей каждого лотка снабжена резиновыми уплотнительными фартуками 28. Снаружи к днищам частей лотков в их стыках прикреплены уголки 29 жесткости. Предусмотрено ограждение, установленное по каркасу 30 установки для образования технологического прохода межлу этим ограждением и пленкой каркаса 2.Установка работает следующим образом.Твердая фракция...
Способ переработки марганецсодержащих промпродуктов
Номер патента: 1373440
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Апакидзе, Григалашвили, Джаниашвили, Мазмишвили, Накаидзе, Стуруа, Суламанидзе, Табуашвили, Талахадзе, Хобуа, Церетели, Шеразадишвили
МПК: B03B 7/00
Метки: марганецсодержащих, переработки, промпродуктов
...СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгурод, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к обогащению руд комбинированными методами, в частности к обогащению окисных и карбонатных промпродуктов, содержащих марганец.Цель изобретения - повышение качества марганцевого концентрата путем предварительного выделения кремнезема иэ карбонатного промпродукта 10 обогащения марганцевой руды.Переработку осуществляют путем измельчения карбонатного и окисного промпродуктов, электромагнитной сепарации карбонатного промпродукта с 15 объединением полученной магнитной фракции с окисным промпродуктом в соотношении от 1:1,3 до 1:1,7, обжига смеси и отсадки обожженного...
Способ переработки факельных газов
Номер патента: 1373715
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Абрамов, Александров, Гусейнов, Дамиров, Мамедов, Одинцов
МПК: C10G 5/00
Метки: газов, переработки, факельных
...двухступенчатого каталитического крекинга, Установка АГФУ загружена на 607.П р и м е р 2. В следующих примерах утилизацию и переработку факельных газов осуществляют согласно предлагаемого способа.Показатели качества факельных газов и жирного газа находятся в тех же пределах, что и в примере 1 (табл. 2) . Во всех примерах суммар 40 ный объем перерабатываемых газов факельных и жирных по возможности выдерживают близким около 250 т/сут, что соответствует полной (1007) загрузке установки АГФУ (линий 23, 26 и 29) .Сбросные факельные газы в количестве 187 т/сут с предохранительных клапанов аппаратов всех процессов собирают в гаэосепараторе 2. Часть этих газов (74 т/сут) при давлении в сепараторе до 0,15 кгс/см направля 2ют согласно...
Способ переработки кожуры плодов цитрусовых
Номер патента: 1373723
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Багатурия, Иванько, Кипиани, Марделейшвили, Нижарадзе
МПК: C11B 9/02
Метки: кожуры, переработки, плодов, цитрусовых
...масло отгоняют гидродистилляцией. Контролем служат 100 гкожуры мандаринов, не обработанныхсернистым ангидридом.Выход масла составляет 0,373 прииспользовании обработанного сырьяпротив 0,2 Х в контроле. При этом дополнительно получают конденсатжидкую фазу, в количестве 200 г ссодержанием 0,473 растворенного пектина, которая после концентрированиядо 11-123 моает быть использованав качестве фитопрепарата. Твердаяфазав виде вываренной кожуры такжесодержит 0,3653 пектина и после сушки и измельчения может быть использована для изготовления цитрусовоймуки. При обработке сырья в 203-номрастворе едкого натра выход масласоставляет 0,373,но в жидкой и твердой фазах кубового остатка практиВНИИПИ Заказ 535/20Произв.-полигр. пр-тие чески...
Способ определения мощности слоя волновой переработки
Номер патента: 1374165
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Богданов, Кадик, Клейнман, Кравченко, Ульст
МПК: G01V 9/00
Метки: волновой, мощности, переработки, слоя
...слоя волновой переработкиопределяют как глубину погружениязонда, соответствующую экстремумуотношения указанных сопротивлений.165 муму, и принимается за мощность слояволновой переработки. ф о р м у л а изобретения Составитель З.Волконский Техред А,Кравчук Корректор М.Пожо Редактор Н.Швыдкая Тираж 522 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 571/42 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 1374Изобретение относится к морскойгеоморфологии, геологии и инженернойгеологии и может быть использованопри поисках, разведке и разработкеподводных редкометалльных россыпей. Целью изобретения является повышение надежности способа...