Патенты с меткой «переработки»

Номер патента: 1245610

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Доброхотов, Курныгин, Оливерио, Теляков, Хосе

МПК: C22B 19/00

Метки: переработки, руд, сульфидных, цинковых

...руды при 800 С, содержит,%;Еп 7,25 РЬ 4,38; Ре 47,2; Я 2,80(главным образом в виде барита)Рентгеноструктурный анализ огаркаопределяет присутствие в нем мерритацинка и с -гематита. Условия выщелачивания, близкие к равновесным, достигаются в течение нескольких минутВ табл,1 и на фиг.1 приведены результаты опытов при продолжительности выщелачивания 10 мин,Низкие показатели по извлечениюцинка (30-40%) связаны с неизбежным Из полученных результатов следует, что в условиях автоклавной обработки при слабом перемешивании реакция окисления оставшихся сульфидов и разложения ерритов протекаетвполне успешно, но образующийся ФерросульФат сильно загрязняет растворы, Приемлемое извлечение цинка достигается при кислотности рабочегораствора 15-25 г...

Номер патента: 1247342

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Бабич, Сосин

МПК: C01C 1/10, G05D 27/00

Метки: аммиачной, воды, колонне, надсмольной, переработки, процессом

...приборы, серийно выпускаемые промьппленностью.В качестве сумматора 9 и блока 14соотношения могут быть использованыблоки вычислительных операций (функциональные блоки), серийно выпускаемые промьппленностью,В качестве вычислительного блока 19 может быть использован вычислительный блок известного устройства,проектируемый на стандартных элементах, например элементах системы"Старт".Устройство работает следующимобразом.При заданных значениях температуры аммиачных паров, суммарного расхода перерабатываемых надсмольнойи сепараторной вод и величины рЫ,.25 30 35 связи: 50 у 1 с,+ ,1 с;х;,7 Ф 5 10 15 20 сточной воды, а также при средних значениях температур сепараторной воды и пара, при которых налаживают" ся контуры регулирования, все три...

Номер патента: 1247346

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Коспанов, Медведев, Нуркеев, Романов, Спивак, Тарасов, Тимофеев

МПК: C01F 7/38

Метки: алюминийсодержащей, глинозем, минеральной, переработки, углей, части

...саморассыпающийся алюмокальциевый шлак состава, %:СаО 57,3; А 1,0 17,2; Б 10 22,8;йРе 20 0,1, и ферросилиций, содержащий 84,7% Ре и 11,9% Б.При температуре ниже 1500 С затрудняегся удаление расплава из-заего высокой вязкости,Ферросилиций от шлака отделяетсярассеиванием через металлическуюсетку с размерами ячеек 1-3 мм. Приразмерах ячеек, меньших 1 мм, резкоуменьшается скорость рассеивания.При размерах, больших 3 мм, возможно попадание ферросилиция в саморассыпаюшийся алюмокальциевый шлак.Пример 2. Берут 1 кг углязольностью 18% с составом минеральной части, %: СаО 24,8; А 1 О 19,7;Б 10 47; Ре 0 9,2, и известняк,содержащии 90% СаСО, который шихтуют в уголь до молярных отношений СаО:=0,1,После сжигания смеси при 1600 Сполучают...

Номер патента: 1247393

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Голомшток, Зеньковский, Самгин, Халдей

МПК: C10G 7/06

Метки: нефтяных, остаточных, переработки, фракций

...в поток острого орошения(фракция 230-320 С) подают фракциюбензина, выкипающую до 180 С, в количестве 1,5 об.на острое орошение30 при 50 С, В этом случае также не наоблюдается отложений застывших углеводородов при температуре искусственно захоложенного хладагента.%.П р и м е р 4, Сырье - мазут фракЗ 5 ции 350-550 С, удельный вес 0,95,1 отемпература вспьппки 88 С, содержание.фракций, выкипающих до 350 д С - 12 мас.,Температура, ввода сырья в вакуумнуюколонну составляет 400 С, верха ко 40 лонны - 100 С, низа - 390 С, остаточное давление верха колонны 0,01 ИПа.Депрессирующий агент - фракция бен.зина, выкипающая в пределах 140"180подают в количестве 1 об. . в расчетена острое циркуляционное орошение(фракция 230-320 С) при 40 С в потокего...

Номер патента: 1249062

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Рыбаков, Ягудина

МПК: C10G 7/06

Метки: нефтяных, остаточных, переработки, фракций

...колонны, а жидкость направляют в специальный карман 6, где расположен газожидкостныйультразвуковой распылитель 7 к которому по линии 8 подводят водяной пар,Жидкость , распыляясь, при помощираспылителя 7 превращается в мелкодисперсный туман, при этом увеличивается поверхность жидкости и проходит дополнительное испарение чтоспособствует более полному отделению целевых фракций от стекающейвниз в кубовую часть 9 колонны жидкости. Для дополнительной отпаркижидкости в кубовую часть колонны подают водяной пар по линии 10 черезштуцер 11, Кубовый продукт выводятчерез штуцер 12 по линии 13,П р и м е р, Вакуумной перегонкеподвергают остаточную нефтяную фракцию, имеющую следующую характеристику: удельный вес 0,92 тн/м; содержание углеводородных...

Номер патента: 1249138

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Грудиновкер, Молодченко, Перцель, Эдельштейн

МПК: E04H 7/18

Метки: жидкости, переработки, промышленной, хранилище

...переработки промышленных жидкостей, разрез;на фиг .2 и 3 - узелТ на фиг,1 (вариант размещения сквозных каналов соответственно при их 5расположении в теле стен и днища).Хранилище состоит из стен 1 исопряженного с ними днища 2, на котором расположен опорный элемент подоборудование 3. Между днищем и грунтом расположена с зазором эластичнаянепроницаемая прослойка 4, герметично соединенная с днищем 2 попериметру. Зазор между прослойкой 4 и днищем 2 заполнен дренирующим матерналом, например песком 5. Внутреннеепространство хранилища в отдельныхточках по периметру соединено с зазором сквозными каналами 6, проходящими либо через тело стен в ихнижней части, либо в днище, а входные отверстия сквозных каналов состороны внутреннего...

Номер патента: 1250239

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Панасенко, Яворский

МПК: A23K 1/10

Метки: животным, кератинсодержащего, корм, переработки, сельскохозяйственным, сырья

...и сокращение времени его приготовления.П р и м е р 1. В стальной реактор емкостью 150 л загружают 90 л 47-ного раствора едкого натра и 30 кг отходов первичной обработки перопухового сырья. Повышают температуру до 110 С и ведут гидролиз втечение 1,5 ч. Затем температуру содержимого реактора снижают до 85 С и нейтрализуют 407.-ным раствором фосфорной кислоты до рН 7,0-7,6. После 10 мин перемешивания гидролизат фильтруют. Фильтрат высушивают одним из известных способов. Полученный белковый концентрат вводят в рационы свиней при доращивании и откорме.П р и м е р 2. В стальной реактор емкостью 150 л загружают 90 л 47.-ного раствора едкого натра и 25023930 кг рогокопытной стружки. Темпера-отуру в реакторе доводят до 120 Си ведут гидролиз 2 ч....

Номер патента: 1250558

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Тарханов, Тарханова

МПК: C05F 3/00

Метки: навоза, переработки, удобрение

...продукта;0,769,77Р О водно-рас 1 5творимый, 7. отобщего85 50 0,157. от веса сухой части экскрементов). рН смеси после нейтрализации 5, к полученной массе удобрения добавляют ретур в количестве 234 кг (вес ретура составляет 907 от веса экскрементов), гомогенизируют, формуют и подсушивают.Выход готового продукта с влажностью 57 (без учета ретура) состав ляет 136 кг.Аналитическая характеристика продукта:0,7815,92Р О водно-растворимый, 7. отобщего 70К О, 7 0,73Органические вещества,7, 32,63П р и м е р 5. В 260 кг экскрементов молодняка с влажностью 87% К,О,% 0,71Органические вещества,7, 31,65П р и м е р 6. В 260 кг экскрементов молодняка с влажностью 877вводят при интенсивном перемешивании в течение 15 мин 607-ную сернуюкислоту до рН 1,0,...

Номер патента: 1250778

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Алиев, Бородин, Джусупов, Донцов, Дубовиков, Кузнецов, Мацуцин, Пак, Разин, Хохлов, Ширинский

МПК: F23G 5/00, F27B 15/00

Метки: мелкоизмельченного, минерального, переработки, сырья, термохимической

...черезта:гец)та тьно рд, т)т тГ с(те штуперы3 )о " к (ст:, . т т (лет 1 "плдвыдеТ в. (т я в трспегге окп(лоцияфосфора,: рспсхтв ", .и птт) еппт. с одер -жаттГЙ с вдмс , 11 г и плллепие 40минет.дл 1 Гй:, тс.:тй:стть)а, Рас -ПЛдВ Отбрд С ЫЬ,С", Г,т П; с тЕ К; ППТЛОП -НОГО Рс)ДСтС РЕ 1, т ТЕ)спЕТ В СОЕДИПСНный Тсдт(д (т Т сс 111(с1 о Г г (1 зообрдЗНЫМИ ПродК 1 СТТ .(т ПЕ 1 тру(ОК Т таН)5генцидль)о ттттс)тпт СГт орцик 5 1).)слава.В .)бор:пксрасплава завершаютдоокисл(Т;ис атТся часфоГфорадо фосфорНго:иНдр).дд, разделет)тердсплдвд митера)п оп госта;Нюшейщлдмд 1 гд.ообрд тных продук"в сгсра -пия,Оп 1(.в .т.и:; ( 1 езН 1 с".Н(иа 1 Ьно рдспс- (пте п,)рубки с) ц борн;тки 55 рдспд( ПСс).)у Кру ТКИ ПРОдуКтОВук гон сгордцпя, повьппецце вязкости...

Номер патента: 1252372

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Гнатюк, Евстигнеева, Коновалова, Луговой, Минеева

МПК: C22B 3/00

Метки: металлы, переработки, продуктов, редкие, содержащих, цветные

...7 48,4 84,71 0,92 35,7 25 0,937 86,3 33 1,06 21,7 92,5 1,14 17,5 93,4 30 1,26 13,9 94,1 9,6 95,4693,235 1,38 1,53 расходе оксалата аммония 0,257 25,7 г/т.П р и м е р 3. Для определения оптимального количества 807-ной серной кислоты в присут твии оксала та аммония проводят опыты по разложению цинкового концентрата. Результаты переработки цинкового концентрата при различном количестве 807-ной серной кислоты в присутствии 200 г/т концентрата (МН 4) С 04 приведены в табл. 3. При этом С= 240-250 С,45 мин, вьпцелачивание сульфатного продукта водой при Т:Ж=1:3,40-50 С, ) = 10 мин. 15 Как следует из результатов табл.З,) наибольшее извлечение цинка, равное 93,5-95,467, наблюдается при расхо де серной кислоты 1,06-1,38 т на 1 т концентрата,...

Номер патента: 1252374

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бандур, Будник, Винник, Горбач, Зарубицкий, Мелехин, Огородничук, Омельчук

МПК: C22B 13/04, C22B 7/02

Метки: переработки, производства, пылей, свинцового

...берут по 100 г пыли.Пыль обрабатывали в течение 30 мин со смесью соляной и уксусной кислот в указанных соотношениях.После отстаивания горячий раствор сливают (декантируют) в охлажденныйо стакан. При охлаждении до 10-20 С из него выпадает осадок хлорида свинца. Раствор фильтрованием отделяют от хлорида свинца и используют для 30 повторной обработки пыли. Соотношение кислот после первичной обработки практически не изменяется. Во всех случаях при соотношениях массы пыли к объему раствора 1:(15-20) за две одну операцию практически полностью извлекают свинец.из пылей. Покаэатели процесса извлечения свинца из свинцово-хлоридных пылей приведены в таблице. Иэ приведенных в таблице и на фиг. 1 и 2 данных следует, что наиболее полное...

Номер патента: 1252375

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Авдюков, Балакирев, Девчич, Колобердин, Колпаков, Студенцов, Сулейменов, Туленков

МПК: C22B 13/02

Метки: переработки, продуктов, свинецсодержащих, сульфатных

...2,5 т карбоната натрия и 1,0 т извести, Полученную шихту гранулируют н промыш 30 ленном барабанном грануляторе, граиулы сушат до влажности 0,5-1,07, Высушенные граиулы с влджцостью 0-27, плавят без хпопков и ныбросон н трех- электродной электропечи с плошадью 35 подины 7,5 м, Грдцулы подают н гечь одновременно с металлической фракцией разделки аккумуляторного лома, Весь полученный гранулированцый продукт и 30 т металлической фракции плавят при работе промышленной трех- электродной электропечи в обычном режиме (температура 1050-1100 С), применяемом для плавки металлической фракции, но без ввода в процесс флю сов и пылевидного свииецсодержащего продукта отдельными порциями, флюсы и пылевидный свииецсодержаший продукт введены...

Номер патента: 1253735

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Волгунин, Зеньков, Лысенко, Мишин

МПК: B22F 8/00

Метки: металлической, переработки, стружки

...спрессованные вхолоднуюна брикетном прессе, подвергали нагреву в газовой печи с открытым пламенем до 300 С со скоростью 20 С/мин 15для удаления влаги и разложения масла на летучие составляющие и свободный углерод.Масса брикетов уменьшалась на 40480 г. Исходный размер брикетов: 20Диаметр, мм 150Высота, мм 100-110Масса, кг 10-12После первой стадии нагрева брикеты подвергали дальнейшему нагреву в 25той же печи со скоростью 25 С/минодо 700-800 С, Нагретые брикеты навоздухе передавали в пресс горячегопрессования и прессовали усилием 1,5"2 тс/см, Плотность полученных брике- ЗОтов 5,65-6,5 г/см .Выбор температуры первой стадиинагрева 250-350 С и скорости нагреова 10-20 С/мин обусловлен следующим,Нагрев сырых брикетов до 250-350 С Зоо5со...

Номер патента: 1254045

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Гамкрелидзе, Джапаридзе, Крацашвили

МПК: C22B 19/00, C22B 47/00

Метки: марганцево-цинковых, отработанных, переработки, элементов

...предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к способам переработки отработанных элементов марганцево-цннковой системы.Целью изобретения является сниже ние потерь ценных компонентов энергозатрат и загрязнения окружающей среди. П р и и е р . 5 отработанных марганцево-цинковых элементов типа "373 выдерживают в 1 л керосина в течение 20 ч при периодическом перемешивании, затем вынимают и поджигают беэ поддувания или с легким поддуванием воздуха тким образом, чтобы температура обжига составляла 325 С, Оставшуюся после обжига часть элементов - цинковые стаканы с графитовыми стержнями и металлическими колпачками, окислы марганца и остальные компоненты злементов - разделяют и очищают под...

Номер патента: 1255657

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Горохов, Журавлева, Кузнецов, Милованов, Соколов, Таггер, Федоткин, Фридман

МПК: C22B 7/00

Метки: металлических, отходов, переработки

...Опыт металлов, 7. легиро- бронзы легирован- бронзы ных ста- лей ванных сталей 1 0,76 6,600,027 0,022 0,026 0,115 0,120 0,026 0,12 0,020 0,25 0,018 012 0,020 0,18 0,100 3,5 О,бб 0,53 0,60 0,80 2,45 2,30 0,66 0,52 0,100 2,2 2,50 2,20 0,020 0,15 0,82 0,59 0,090 О, 8 Соотношениекарбонат натрия:натрий фосфорнокислый трехзамещенный: ксантогенат:жидкое стекло:бура 1 1:1,4:0,0025:0,04:0,062 1:2:0,01:0,2:0,63 1:1 эб:0004:0,1:Оз 24 1:1,3:0,0015:0,03:0,055 1:2,2:0,015:0,25:0)7 б 1:1,3:0,004:О,1:1,2 7 1:1,б:0,0015:0,1:0,2 55657 2отмывке горячей водой, обезвоживаниюи высушиванию, после чего проводятхимический анализ материала. Опытыпроводят при различных соотношенияхингредиентов промывного раствора.Аналогичную серию опытов проводятна пробе...

Номер патента: 1257062

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Бойцов, Высоцкий, Задохин, Илясов

МПК: C02F 11/00

Метки: навоза, переработки

...влажностью 98,67 с содержанием пены 323 по объему," Пену отделяют непрерывно на дуговом сите с радиусом 300 мм и площадью перфорированной поверхности 0,1 м и по2 желобу самотеком направляют в шнековый транспортерпод центрифугу. При этом влажность твердой фракциивозрастает до 73,67. Освобожденную от пены жидкую фракцию подают в общий коллектор, откуда его насосом и перекачивают в полевые отстойники. Содержание взвешенных веществ в жидкой фракции после отделения пены 7700 мг/л, При этом в жидкой фракции остаются легко оседающие вещества, так как основная масса трудноосаждаемых гелеобразных веществ уходит с пеной.Твердую фракцию после смешивания с пеной подвергают биотермической обработке в буртахТаким образом, используя эффектаэрации...

Номер патента: 1258334

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Герман, Ке-Тиен

МПК: F23C 10/00

Метки: переработки, псевдоожиженном, слое, топлива, химической

...нижняя часть которои снабжена патрубком 2 для подачи топливаи, в случае необходимости, связывающего серу агента, патрубком 3 дляподачи кислородсодержащего газа,например воздуха, перфорированнымраспределительньв элементом 4, атакже патрубком 5 для подачи мелкозернистого компонента 6 и крупнозернистого компонента 7. При этомв патрубок 5 входит обозначенныйстрелкой 8 другой патрубок для подачи воздуха. Камера 1 сгорания соединена с циклонным сепаратором 9через трубопровод 10, установленныйв ее верхней части, и трубопровод11 с размещенным в нем шаровым клаТопливоРасход топлива, кг/ч Порошковый известняк,кг/ч 83342паном 2, входящий в нижнюю частькамеры 1 в зоне между распределительным элементом 4 и патрубком 5.В сепараторе 9 частицы...

Номер патента: 1258887

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Воропаев, Гильденберг, Жарский, Семенов

МПК: C25C 7/00

Метки: металлы, переработки, растворов, содержащих, цветные, электролизер

...с электролитической ванной 1 через перфорированные перегородки 9 с отверстиями 10, которые могут быть съемными для осуществления другого варианта расположения отверстий перфорации, Пульсационные камеры 7 своими верхними концами подсоединены к пневматическому пульсатору 11.Для создания циркуляции может быть использован любой насос, Циркуляцию можно обеспечить, используя возвратно-поступательные импульсы, генерируемые пневматическим пульсатором в вертикальных пульсационных камерах 7.Перед началом работы электролиэер заполняется электролитом так, чтобы рабочая часть эпектродов 2 оказалась под уровнем электролита 3. Включается пневматический пульсатор 11, генерирующий возвратно-поступательное движение электролита внутри...

Номер патента: 1259083

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Васильева, Кондратьев, Ткаченко

МПК: F25J 3/06

Метки: газов, нефтяных, переработки

...конденсат с низа расширительного сосуда подают в ректификационную колонну 7, где давление его понижают до 1,2-1,8 МПа, при котором ведут процесс окончательной деэтанизации конденсата. В ректификационной колонне 7 сверху получают сухой газ, который объединяют с газом из расширительного сосуда 6, охлаждают в теплообменнике 8, сепарируют в сепараторе 9, из которого конденсат ь рацают на орошение колонны 7, а снизу колонны получают широкую фракцию углеводородов, которую подают на дальнейшую переработку. В низ колонны 7 подводят тепло с помощью подогревателя10.Л р и м е р. Конденсат после пер вой и второй ступеней. сепарации изтеплообменников 1 и 4 в количестве1870,3 кмоль с температурой 25 С,давлением 4,0 МПа и составом,...

Номер патента: 1260386

Опубликовано: 30.09.1986

Автор: Тараканов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяного, переработки, сырья

...1220 50,80,0 Поверхность теплопередачинагревателей, мйчастей тяжелого компонентабокового погона, подаваемыхв среднюю и кубовую зоныстриппинга 80,входа тяжелого компонентабокового погона в среднююзону входа тяжелого компонентабокового погона в кубовуюзону 0 об.7 выкипает при Содержание воды в боковомпогоне (дизельном топливе)мас.7. асход хладоагента в кенсаторе-холодильникеектификата, т/ч" звестный предлагае1260386 Способ Показатель звестный предлагаемый 115 115 125 125 196217 212 242 206 низа 222 290 330 20,0 19,7 Фракционный состав по ГОСТ 2177-82бокового погона (фракции 200-320 С),С: 203 204 219 218 50 об.Е 246 245 90 об.Х 290 291 96 об.Х 316 315 в ректификационной колонне в стриппингеоТемпература, С; в ректификационной...

Номер патента: 1260401

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Воробьева, Даниленко, Ежков, Жуматаев, Степанов, Фазылов, Чуриков, Шангин

МПК: C22B 3/02

Метки: аппарат, гидрометаллургической, металлы, переработки, содержащих, цветные

...декарбонизация с интенсивным выделением газа, в результате чего в полости, ограниченной, коническим дном стакана 6 и дном корпуса 1, происходит интенсивное перемешивание пульпы. Полученная газожидкостная Фаза через зазор 1 между днищем корпуса 1 и открытымкраем стакана 6 и зазор 1 между стенками корпуса и стакана, продолжаяперемещаться, упорядоченными восхб 20 дящими потоками поступает в корпус 1.Декарбонизированный продукт сливается через патрубок 9, проходное сечение которого обеспечивает свободный, слив поступивших на переработку объемов жидкостей. При установившихся параметрахтехнологического процесса уровень обработанной пульпы расположен вьппе З 0 патрубка 9 и находится в зоне дегазации, остальная часть которой заполняется пеной,...

Номер патента: 1263601

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Андрющенко, Гармаш, Тихомиров, Харлашкин

МПК: B65G 53/14, F27B 7/00

Метки: карбонатного, переработки

...5 подается на вход воз. духодувной машины 4, которая создает необходимое разрежение в обжиговой печи 6. Воздуходувная машина 4 подает горячий углекислый газ в транспортный трубопровод 3.Посредством дробилки 1 (установленной, например, на нерабочем борту карьера) карбонатный материал проходит первичное дробление и питателем 2 подается в транспортный трубопровод 3. Под действием горячего углекислого газа материал транспортируется по транспортному трубопроводу 3 и сушится, Сушке так же способствует наличие в углекислом газе пылевидной обожженной извести (окиси кальция), которая неизбежно попадает с потоком углекислого газа из обжиговой печи 6. Окись кальция активно отбирает воду от карбонатного материала по реакцииСаО + Н 2 О = Са...

Номер патента: 1265211

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Байтельман, Дехтерман, Ключкин, Кушнир, Овчаренко, Харитонов

МПК: C11B 1/00

Метки: масличных, переработки, семян

...иэмельчение выходящего обезжиренного и агрегированного прессованием материала в частицы размером 3-5 мм. Скорость вращения вала маслопресса 0,26 1/с (16 об/ /мин). Масличность получаемого материала 16,7 Е количество 0,38 т/ч. Отжатое при прессовании смеси масло в количестве 0,28 т/ч с содержанием механических примесей З,бь фильтруют, Получают масло в количестве 0,27 т/ч с содержанием механических примесей 0,08 , кислотным числом 2,5 мг КОН. Данное масло смешивают с форпрессолучаемого иэ 7,т/ч лепестка с на(лепестка), не может быть ниже, чемвеличина, определяемая из показателей отдельной лабораторной экстракции масличного шлама и производстцию,После экстракции отгоняют растворитель из мисцеллы и шрота. Получаютэкстракционное...

Номер патента: 1266571

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Грабеклис, Железнов, Зайко, Косачев, Леонтьев, Рысс

МПК: B07B 7/00, C22B 7/00

Метки: низкоуглеродистого, переработки, феррохрома, шлаков

...из шлака в случаях повышеннойтемпературы поступающего на магнитнуюсепарацию материала. С целью исследования влияния температуры сепарируемогошлака на извлечение из него металла в зимнее время проведены специальные испытания (табл. 2).Установлено, что при температуре шлакавыше 60 С эффективность магнитной сепарации значительно снижается, что приводитк ухудшению извлечения металла. При охлаждении шлака до 80 С и ниже извлечение металла повышается и стабилизируется,практически не изменяясь вплоть до 0 С.При отрицательных температурах сепарациявновь становится менее эффективной вследствие примерзания частиц сепарируемого материала друг к другу, к ленте транспортераи барабану сепаратора,Способ осуществляют следующим образом.Переработке...

Номер патента: 924974

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Изотов, Широков

МПК: B02C 21/00

Метки: бытового, мусора, переработки

...4 для разделения исходного сырья по фракционному и морфологическому составу, Ленточные конвейеры 5 и 6 связывают классификатор 4 с устройством 7 для дробления сырья и перегрузочным транспортером 8, Устройство 7 для дробления сырья имеет встроенный сепаратор 9 для отделения не О дробимых фракций. Два ленточных конвейера 10 и 11 связывают его с перегрузочным транспортером 8 и с биотермическим биобарабаном 12.За биобарабаном последовательно 15 установлены ленточные конвейеры 13- 18, сепаратор 19 разделения прокомпостированной массы по фракционному составу, пневмосепаратор 20, дробилка 21 для доизмельчения компоста и 20 печь 22.Ленточные конвейеры 5, 10 и 13 снабжены электромагнитным сепаратором 23 для отделения черного металла, который...

Номер патента: 1268525

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Акбиев, Ахундов, Бородин, Вишкарев, Кирпичников, Кунаев, Левинтов, Мирко, Смирнов, Тимофеев

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, шлака

...обеспечение градиента температур между нижней и верхней частью шлакового расплава. При этом в нижней низко- температурной части расплава идет интенсивное образование кристаллов силикатов (в основном силикатов каль- циЯ 1 с твеРдыми РаствоРами Р, Ос, в них,попадая в верхнюю высокотемпературную часть, они быстро всплывают, так как вязкость раствора здесь ниже. По мере обеднения нижней части окислдми кдльция и кремния сциждется темпердтурд плавления нижней части расплава ( растет содержаниеокислов железа), и, несмотря на падение температуры в ходе охлаждения,вязкость не снижается и процес образования и всплывания силикатовпродолжается достаточно интенсивно.Этому же способствует и то, что в1 О цвкцие горизонта из верхних опускаются...

Номер патента: 583562

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Алексеев, Жуков, Маслов, Мягков, Плетенский, Розов, Славинский, Чернов

МПК: B02C 17/00

Метки: бытового, мусора, переработки

...10 для сборабалласта.Наличие сепаратора разделения массы по фракционному и вещественномусоставам, двойной электромагнитнойсепарации, доиэмельчецие компостазначительно улучшает качество компоста, повьпцает выход металла и получают ценное вторичное сырье - текстиль, т,е. повьшэается эоэективностьпроцесса переработки,Составитель Техрец Л.Сердюкова Редактор Л,Письман Корректор я. Иароши е н . ю йев щэ еЗаказ 6052/1 Тираж 582 Подписное ВНИИИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035Москва, Ж, Раушская цаб д. 4/5т щФ щ ЭФ Фщ Ф и Произ и одств е н но"полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная , 4 Иэобретецие слцосцгся . :б.:,астипе 1 эеработки бытов 1,эусг,11 г и э 1 э,1.етбыть использовано г.рц...

Номер патента: 1270137

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Зайнуллин, Прокофьева, Шаранов, Шульмейстер

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, расплава, тепла, утилизацией, шлака

...в его днище барабанный кристаллизатор 3, расположенный под ним с возможностью реверсивного вращения барабанный зубчатый разбрасыватель 4,герметично присоединенный к днищукопильника 2 верхней частью бункертеплообменник 5 с днищем в виде рядагоризонтально размещенных барабанныхпитателей 6 и секторным затвором 7над конвейером 8. Установка снабженациркуляционным контуром газовоготеплоносителя с нагнетателем 9 и промежуточным теплообменником 10. Барабаны кристаллизатора 3 снабженыскребками.Установка работает следующим образом.Расплав шлака по желобу 1 поступа"ет в водоохлаждаемый копильник 2и барабанным кристаллизатором 3 ввиде кристаллиэованной ленты выво-.дится из нижней части копильника 2.Лента шлака, попадая на зубчатый...

Номер патента: 1273381

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Агаев, Акопова, Гаджиев, Зейналов, Ибидов, Копосов, Садыхов, Фридман

МПК: C10G 19/00

Метки: гудрона, кислого, переработки

...масел составляет соответственно1:1:5. 45После перемещивания смеси при50 фС процесс нейтрализации заканчивается в течение 9 мин, однако в течение некоторого времени система рас"слаивается. 50П р и м е р 3, Способ осуществляю. согласно примеру 1. Соотношениемежду кислым гудроном, отходомпроизводства барийсодержащих нефтепродуктов и экстрактом фурфуроль 55ной очистки масел составляет соответственно 1:1:2. Процесс перемещивания ведут при 80 С, Нейтрализация продукта заканчивается через 12 мин и полученная система не расслаивается.П р и м е р 4. Способ осуществляют согласно примеру 1, но при соотношении компонентов 1:1;1 соответственноПри перемешивании смеси наблюдается интенсивное пенообразование с повышением температуры доо110 С....

Номер патента: 1273385

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Ватт, Дойлов, Ефимов, Омельяненко

МПК: C10B 53/06, C10J 3/20

Метки: газогенератор, переработки, твердого, термической, топлива

...перемещения в направляющих,выполненной из заостренных снизутруб и расположенной параллельно основной решетке между последней истенкой газогенератора. Для перемешения решетки может быть использованразличный механизм. Например, на дополнительной решетке монтируется 5зубчатая рейка (одна или две), входящая в зацепление с шестерней, насаженной на вал и приводимой во вращение от электромотора через редуктор. Перемещая дополнительную решетку в вертикальной плоскости, можно увеличивать или уменьшать длину неподвижной основной металлической решетки и тем самым изменять высоту слоя топлива над боковым топочным устройством. Положение дополнительной решетки можно регулировать по температуре в нижней части камеры сбора и отвода парогазовой...