Патенты с меткой «переработки»
Устройство для переработки маслосодержащих семян
Номер патента: 1631065
Опубликовано: 28.02.1991
МПК: C11B 1/06
Метки: маслосодержащих, переработки, семян
...возрастающего давления и перемещения обрабатываемых семян сои возрастает трение между частицами массысемян, а сЛедовательно, возрастает итемпература до указанных зна.чений,Это, в свою очередь, позволяет исклочить предварительную обработку семянсои нагревом,В семенах сои содерю.тся Ряд нежелательных веществ, исключающих возможность применения ьмыхов и шротовв кормовых целях без дополнительнойобработки. К ним относятся ингибиторы трипсина, химотрипсина (липаэа илипоксидаза) и янтипитательные вещества (соин, сапонин),Учитывая, что соевые шроты являются очень ценным кормовьи и пищевым продуктом, содержащим весь комплекс незаменимых аминокислот необ -ходимо их обезвреживание, Тепловоговоздействия на соевую мятку в про -цессе подготовки...
Способ переработки сульфидных свинцовых концентратов
Номер патента: 1631097
Опубликовано: 28.02.1991
Авторы: Абдрахманов, Астафьев, Калнин, Лайкин, Пыжов
МПК: C22B 13/02
Метки: концентратов, переработки, свинцовых, сульфидных
...г известняка, содержащегоСао 52,3%, смешивают и загружают втигель. 11 осле расплавления и выдержкив течение 0,5 ч при 1250 С содержаниесвинца в,шлаке составляет 23,4%,После загрузки на поверхность расплава 4,4 г углерода и выдержке0,5 ч при 1250 фС получено;- 93,6 г чернового свинца, содержащего, мас.%: РЬ 98,5; Сц 0,7;- 9,2 г штейна следующего состава,мас.%: РЬ 37,2; Сц 41,5; Еп 1,0;Ре 0,9; Б 16,8;- 55,1 г шлака следующего состава, мас.Х: РЬ 1,5; Сц 0,5; Еп 15,5;Ре 9,0; Бхо 26,4; Сао 22,8.Таким образом, железо, содержащееся в шихте, на 98,ч% перешло в шлаки только на 1,6% в штейн. Свинец рас"пределился следующим .образом: в черновой свинец 91,9%, в штеин 3,4%, вшлак 0,8%, и с газами в пыль 4;ОХ.П р и м е р 2, Шихту, состоящуюиз:- 60 г...
Устройство для переработки материалов
Номер патента: 1632624
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Алексеев, Белоцерковский, Зарогатский, Потехин, Слугина
МПК: B22F 1/00
Метки: переработки
...степенидисперсности продукта измельчения,На чертеже показано устройство, продольный разрез, 10Устройство содержит опору 1, на которой с помощью упругих элементов 2 установлен корпус 3 с рабочей камерой 4,образованной коническими поверхностяминаружного 5 и внутреннего 6 мелющих тел, 15Последнее подвешено к корпусу 3 посредством сферического шарнира 7 и выполненов виде кругового маятника, на валу 8 которого размещен с помощью подшипниковприводной дебалансный вибратор 9, соединенный компенсационной муфтой 10 с электродвигателем 11, закрепленным на опоре1. Корпус снабжен загрузочной емкостью 12и разгрузочной течкой 13,Точка пересечения образующей конической рабочей поверхности внутреннего мелющего тела 6 с его осью не совпадает...
Способ переработки алюмосиликатного сырья
Номер патента: 1632941
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Екимов, Киселев, Костин, Ланкин, Медведев, Мильбергер, Рабинович, Рыцк, Срибнер, Телятников, Шмигидин
МПК: C01F 7/04
Метки: алюмосиликатного, переработки, сырья
...Та под вакуумом и ухудшение фильтрования) достигается заметное увеличение производительности фильтрования, Ниже данного предела влияние К,10 на показатели фильтрования практически не сказывается.5Верхний предел соотношения, равный 0,95 д.е, соответствует смешанному раствору с максимальным преобладанием КО в каустической форме, с введением которого в шихту и минимальной степенью нагрева, т.е,до 25 фС,достигается повышение производительности фильтрования без увеличениявлажности осадка выше указанных прЕделон. Переход на чисто каустическийоборотный раствор в условиях глиноземного производства не целесообразен,так как для этого требуется специальная операция по его приготовлению.Кроме того, повышенное количествокаустической щелочи приводит...
Смеситель для переработки полимерных материалов
Номер патента: 1634510
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Азизян, Асланян, Геворкян, Джагацпанян
МПК: B29B 7/44
Метки: переработки, полимерных, смеситель
...роторов и корпуса, а также за счет подвода тепла от теплоносителя происходит плавление материала. Транспортировочный шнек 5 смесителя во время переработки материала вращается в направлении, противоположном направлению выгрузки готового продукта и участвует в процессе переработки материала из смесительной камеры 1. Перерабатываемый материал непрерывно через окно 4 поступает в цилиндр 6, где посредством шнека 5 и перемещается по направлению к окну 3. В результате трения между материалом и поверхностями шнека 5 и цилиндра 6 материал интенсивно плавится, смешивается, сжимается, превращается в расплавленную массу и выходит через окно 3 в смесительную камеру 1, где роторами 2 смешивается с основной массой.После окончания процесса переработки...
Червячный смеситель для переработки полимеров
Номер патента: 1634511
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Багно, Бастрыгин, Гольман, Зороастрова, Коновалов
МПК: B29B 7/48, B29C 47/40
Метки: переработки, полимеров, смеситель, червячный
...15 20 25 Формула изобретения 30 35 диаметрально противоположными и равными по величине эксцентриситетами Е и Ег в соседних заходах нарезки, а поверхности сердечников нарезки червяков 4 и 5 выполнены концентричными относительно осей червяков. За счет этого образуются минимальные (12 и 13) и максимальные (14 и 15) по высоте гребни витков червяков. Над вершинами витков червяков, имеющих минимальную высоту на выступах 10 корпуса, выполнены кольцевые проточки 16.В угловых выступах 17 полукорпусов 6 и 7 выполнены срезы 19 для сообщения червяков между собой. Червяки установлены в сопряжениях между собой так, что максимальная высота гребня одного червяка соответствует минимальной высоте гребня другого червяка и наоборот, с возможностью...
Устройство для переработки полимерных материалов
Номер патента: 1634527
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Голуб, Кондратюк, Малкин, Пристайлов, Сивецкий, Синица
МПК: B29B 9/02, B29C 47/52
Метки: переработки, полимерных
...кожу;Ом 1 и корпусом 7Ервяха УС)аг)оег)Е ГП УПЛОП)ЕНИЕ 13,Устроистеп работает следующим образо,Полимерный материал из загрузочной,1 РОКИ . гОПадаЕТ Нг) ВРЩВЮЩИЙСЯ ДИСК4 плавится и перемешается В дисковый заз;р между кокуком 1 и боковой поеерхно -,ю торцовых элемегпое 1, подвергается вз)ой зоне значительным сдвигоеым дефор, н)ц) и за гем продавивается через торцовые элементы - шестерни, где происходит-азделение на потоки, их сме)пение и деф:)ОМ, я г;, ЗубЧ ГГй ПЕОЕДЛНЕ ВращаЮщийся диск - промежуточные )иестерни -Вращающийся корпус червяка, причем зуб-гая передачадал)ном случае выполняетк)сии смесительной зоны, После продава)ч я через зубчатую передачу расплав)й ср)ны, а гакже торцовой частьюка 4О СТОг)ОНЬ фИЛЬЕрНОЙ ЗОНЫ, ОТКУДВ.)Г...
Червячно-дисковый экструдер для переработки полимерных материалов
Номер патента: 1634528
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Воронин, Даниленко, Клименко, Кочеров, Павловский, Ружинская, Чижская
МПК: B29C 47/52, B29C 47/78
Метки: переработки, полимерных, червячно-дисковый, экструдер
...гб 1зг)л 1ЭЭПОЛНЯЛ ЬСР ЗЛЕМР)(11;рисгол ) ру т ур: 1цтобы он зацопн л ),)1 .ки б 1;н:рт жой ц(нерхности,.1 РИМЕРС;УГОГ(.,НОй. )РЭЦЕЦЕИДВЛЬНОй,11 , ;),, 11 ,,1ь 1)ВЯ 1 ) дис(;овь)и экс рудРр работает, 1 у (сц ,(1,з с ( 1 .11 плимег ый матсриал подэваемьй вл:Гну НО;( Г( . ЗЭХНЭГЬнавтСЯ И(;, ; р1 ) . ( ; 1 1. г) ч кл 1 1 и 1 э О ц с с с Р:; . ), кцрцуС:ОМ 1 И дИГКОМ 5 Г 1 рИ ЭТОМ На, образному элементу 7гну ри которого циркулирует,лример вода оцределенноиу( ы 1 скод(411 эя вдоль червяка к11 4 з( м; элемену 1. нэ поверхно.м яется температура теп, л. (,-(ОЩЕГО ННУтРЕННИЕ(диска 5, цбср(,С(СТВОМ чг(, с ч (гч гтс;п(.нь игцарения. Ох.Д 1 (ОДЭ, ПРОХОДЧЩЭЯ ПО ПОЛОМУ )11)с.гг 1 рл.;му элем( нгу 7, одновременно пхл: )1 н 1 сг)ец 1 с) прОфильного...
Способ переработки отходов луженой жести
Номер патента: 1636465
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Долбеев, Дьяков, Корюков, Сутурин
МПК: C22B 25/06
Метки: жести, луженой, отходов, переработки
...шлака от электроплавки оловянных концентратов. Отнальный шлак содержит 0,3% олова, 18,1% окиси кальция, 36,2% оксида кремния и 8,3% оксида ачюминия и 3,5% оксида железа. Смесь расплавляют в графитошамотном тигле в электродуговой печи и через алундовую трубку продувают воздух с расходом 2 л/мин с эжекцией 8 г угля. Состав газа над расплавом - 5,2% окиси углерода и 13,0% двуокиси углерода. Отношение СО /СО 2,52. Через 30 мин.расплав охлаждают. Плак весом 60 г содержит 0,14%олова, 25,2% железа, 11,7% окисикальция и 23,6% оксида кремния.Металл содержит 1,35% олова,с 0,02% серы, 1,2% углерода и пред163 б 4 б 5 тПролувхэ я 2 Зегрувено Состав газа, оа.х СО СО олучено ме- Извлечено, алла Уголг Отходыг ОловоСО ллот угле д )лоно,7 1,5 0)О3)0 40...
Устройство для переработки зерна в крупу
Номер патента: 1637870
Опубликовано: 30.03.1991
Автор: Снитынский
МПК: B02B 3/02
Метки: зерна, крупу, переработки
...находятся вальцы 8 и деки 9, 1 з.п, ф-лы, 2 ил. мами регулирования зазора 10 между вальцами и деками, диски-разделители 11 и лотки отвода измельченной продукции 12. Сита сортировки зерна на фракции и рассевы связаны с зксцентриковым валом 13, имеющим привод от электродвигателя 14.Диски-разделители 11 вместе с корпусом 7 шелушильного агрегата образуют шелушильные камеры, внутри которых находятся вальцы 8 и деки 9,В связи с тем, что содержание первой фракции зерна больше других, вальцы и деки для первой фракции выполнены шире других, остальные выполнены одинаковыми,Устройство рабо эом.Зерно после очистки от примесей поступает на сита сортировки 1, которые приводятся в колебательное движение при помощи зксцентрикового вала. Пройдя...
Способ переработки негабаритных лома и отходов пустотелых стальных изделий
Номер патента: 1638027
Опубликовано: 30.03.1991
МПК: B30B 9/32
Метки: лома, негабаритных, отходов, переработки, пустотелых, стальных
...лом и отходы пустот лых стальных изделий сминают по образующей при давлении 0,8-18,0 кН/см .Смятие перед резкой позволяет повысить производительность, насыпную плотностьтоварной продукции. Смятие позволяет удалить из полостей негабаритных лома и отходов остатки различных веществ и тем самым исключить вредные выбросы в окруающую атмосферу.(57) Изобретение относится к переработке отходов стальных изделий. Цель изобретения - повышение производительности переработки и качества продукции за счет снижения насыпной плотности, а также снижение выделения вредных выбросов, Способ включает сминание негабаритных лома и отходов пустотелых стальных изделий по образующей при давлении 0,8 - 18,0 кН/см и последующую их резку. Смятие позволяет...
Способ переработки пирротинсодержащих материалов
Номер патента: 1638188
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Волков, Ерохин, Китай, Матевич, Розенберг, Ройтберг, Седыгина, Тимошенко, Филатов
Метки: переработки, пирротинсодержащих
...серу, являющиеся непосредственными осадителями цветных металлов и позволяющие снизить расходметаллизованных окатьппей.Кроме того, введение кислых рас воров на стадии осаждения способствует получению более качественного флотоконцентратора. Повьппение извлечения элементарной серы достигается как за счет дополнительного источника серы - диоксида серы, так и за счет. снижения расхода серы на операции осаждения, связанного с повьппенной активностью элементарной серы, полученной при обработке концентрата сернистым газом.Таким образом, использование предложенного способа переработки пирротинсодержащего сырья по сравнению с известным способом позволяет на 30-40% снизить расход металлизованных окатышей на осаждении цветных металлов, повысить...
Способ переработки цинксодержащих материалов
Номер патента: 1638191
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Иванов, Кутняков, Музычук, Сапрыгин, Сысоев, Сытин
МПК: C22B 19/38
Метки: переработки, цинксодержащих
...повышение (на 0,3%) извлечения цинка в вельцокислы; при замене коксовой теплоизоляции на антрацитовую и с увеличением степени такой замены снижается расход углеродистого восстановителя на вельцевание и до определенного предела повышается извлечение цинка в.вельцокислы; оптимальный компонентный состав углеродной теппоизоляционной шихты графитации спедующий, Х:Коксовая теплоизоляции 30-60Антрацитовая теппоиз оля ция 40-70При вельцевании шлаков свинцовой ппавки в лабораторных условиях с.использованием углеродистого восстановителя, содержащего углеродную тепло- изоляционную шихту графитации оптимального,компонентного состава в количестве 07. от веса шихты вельцевания, извлечение цинка в вельцокислы на 1,2-,8% выше, чем при известном...
Устройство для переработки радиоактивных отходов
Номер патента: 1538798
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Арустамов, Ожован, Ширяев
МПК: G21F 9/16
Метки: отходов, переработки, радиоактивных
...которого блок реле 38 реверсирует электродвигатель 32 и привод 12 закрывает заслонку 20. Закрывание заслонки 20 фиксируют датчиком 23, по сигналу которого блок реле ЗЯ включает электродвигатель 33 приводя 13 и открывает за 1538798 65 1 О 5 20 25 ЭО 35 40 45 50 55 слоцку 21, Отходы подают во внутренний объем злектроплавителя 1 нарешетку 8, Удариьге нагрузки, возникающие при падении гранулированныхили кусковых отходов на решетку 8,гасятся демпферами 17. Полное открытие заслонки 21 Фиксируют датчиком25, По его сигналу блок реле 38 реверсирует электродвигатель 33 и привод 3 закрывает заслонку 21, По сигналу датчика 26, Фиксирующего закрывание заслонки 21, блок реле 38 отключает электродвигатель 33, а блокрегулирования 41 подает сигнал...
Способ переработки карбонатов
Номер патента: 1640109
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Басова, Галанин, Зиновьева, Корнилов, Ли, Осташ, Шестерикова
МПК: C01B 31/20, C01F 11/24, C01G 49/02 ...
Метки: карбонатов, переработки
...о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения получения товарного диоксида углерода, в качестве окислителя используют нитрат аммония и процесс проводят при 80 - 100 С. Выход КонцентСОе от рация СОа теоре- в нролуктичес" те, 2кого,Количество полученньс веществ,Опыт Объем обрабатываемогораствора,см Количество реагирующих веществ, Температурапроцесса,ео Ре(ОПа СаС 1 а Соа ПП 401 СаСО еС 1 а Поанот Пред- лагаесяоэоо2 ЭОО 3 300 4 300 5 ЭОО 6 300 Извест- ный 690 98-10091,0 98-10098,0 98-1008,0 98-10025,0 98-100990 98-100 320 4,2733,9 9,138,8 10,71,96 0,5415,5 4,27Эбб 1 О 1 100 150 1985,06 81,0 100 120 152 91,01 85,2 100 127 16 107,0 67,9 100 80 1 О 5,4 34 Э 150 200 25 42,7 27,1 100 120 15 100,8 63,6 ВО90100407511 О 98,0...
Способ получения целлюлозы для химической переработки
Номер патента: 1640256
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Гондюхина, Сергеев, Ушакова
Метки: переработки, химической, целлюлозы
...из 50 березы и 50 осины) проводят в лабораторном взоащающемся автоклаве емкостью 800 см, помещенном в масляную баню, снабженную злектрообогревом и автоматическим устройством поддержания заданной темпера1640256 туры, с использованием в качестве щелочного варочного реагента белого сульфатного щелока с сульфидностью 28,9%,Режим варки: подьем температуры от80 до 170 С 150 мин, стоянка при 170 С120 мин. Гидромодуль 1:4, Навеска 100 г а,с.древесины. Суммарный расход активнойщелочи 19% (в ед.йа 20). Целлюлозу послеварки промывают на лабораторных ситах,определяют ее качественные показатели ивыход, После варки проводят холодное игорячее облагораживание.Режим холодного облагораживания;концентрация щелочи 40 г/л, температура20 С, время 60...
Экструдер для переработки полимерных материалов
Номер патента: 1641634
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Вдовенко, Воронцов, Желяк, Ткаченко, Тонконог, Яхно
МПК: B29C 47/88, B29C 67/20
Метки: переработки, полимерных, экструдер
...которая в общем объеме расплава составляет не более 12 - 15 О,При вращении червяка первой ступени экструдера расплав полимерной компози ции в межвитковом объеме червяка 1 и гильзы 5 перемешивается, гомогенизируется и в виде однородной массы через переходник (не показан) поступает в загрузочную зону второй ступени каскадного экструдера, где происходит дальнейшее смешение и гомо 20 30 35 40 45 50 55 генизация композиции с постепенным снижением температуры расплава по мере продвижения последнего в каналы формующей головки 20.Процесс термостатирования корпуса 2 и червяка 1 осуществляется позонно системой нагрева - охлаждения и автоматического регулирования (не показана), в соответствии с технологическим регламентом посредством...
Способ переработки кислых гудронов
Номер патента: 1641861
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Абасов, Винокуров, Гаевой, Гермашев, Иванов, Караханов, Князькин, Кононова, Кривошеин, Кулиев, Линчевский, Меликова, Мовсун-Заде, Оруджева, Правдин, Пыханова, Раевская, Руд, Слюнин, Шишлянникова, Яценко
МПК: C10G 17/10
Метки: гудронов, кислых, переработки
...к снижению выхода ПАВ, увеличению сульфата натрия и смолистых веществ (пример 13) что обусловлено протеканием побочных процессов .при повышенных температурах сульфирования,В примерах 14-17 описано влияние частоты вращения мешалки на получение композиционных ПАВ, снижение которой ниже 14,9 с (900 об/мин) ухудшает качество ПАВ - возрастает выход сульфата натрия, а выход ПАВ снижается (пример 1 б, Повышение частаты вряцения не приводит к увгпичению эффективности процесса (пример сВлияние времени пребывания продуктов в зоне реакции на вья:од композиционных ПАВ приведено в примерах17-20, Выход за нижний предел приво дит к уменьшению образов ния ПАВ иувеличению сульфата натрия (пример20).Выход за верхний предел такженесколько снижает выход...
Способ переработки прудовых кислых гудронов
Номер патента: 1641862
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Бакланов, Гречко, Зайцев, Мантров, Суманов, Хаджиев, Щербинин
МПК: C10G 17/10
Метки: гудронов, кислых, переработки, прудовых
...6 1 кг (или 305 кг/м гудрона).Нейтрализация происходит попностьюВспенивания и газовыделения не наблюдается, Подъем температуры незначительный.П р и м е р 7. Условия нейтрализации те же, что в примере 1. Берутпробу прудового кислого гудрона сосредним содержанием кислоты 42,6 мас.%(образец 4) . Сухой шпам подают соскоростью 1,2 кг/мин. Подают всегошлама 95 кг (или 475 кг/мз гудрона).Нейтрализация происходит полностью.Вспенивания и газовыделения не наблюдается. Повышение температуры незначительно.П р и м е р 8 . Условия нейтрализации те же, что в примере 1. Берутпробу прудового кислого гудрона сосредним содержанием кислоты 42, 6 мас.%Сухой шпам подают со скоростью1, 7 кг/мин. Всего подают шлама 96 кг(или 480 кг/м гудрона), Нейтрализация...
Способ определения вольфрама в рудах и продуктах их переработки
Номер патента: 1642303
Опубликовано: 15.04.1991
МПК: G01N 1/28
Метки: вольфрама, переработки, продуктах, рудах
...50 см , прибавляют 2,5, смраствора роданистого аммония с концентрацией 3 моль/л и по каплям раствор треххлористого титана до исчезновения красной окраски роданида железа, затем 1 см его избытка, Б по 3лученном растворе определяют трехокись вольАрама на фотоколориметре,используя градуировочный график, построенный на стандартных растворахтрехокиси вольАрама.Длительность анализа составила3 ч, относительное стандартное отклонение Яг - 0,05.П р и м е р 3. Навеску пробы, содержащей 0,15 У, Юз, массой 1,0 г обрабатывают 50 смЗ соляной кислотыконцентрацией 4 моль/л в присутствии .7,5 мг двуокиси марганца (соотношениеМпО: ЫОз = 5 ф 1) и слабо кипятят втечение 1 ч. После охлаждения растворАильтруют. В аликвотную часть фильтрата (10 см )...
Устройство для переработки отходов термопластов
Номер патента: 1643156
Опубликовано: 23.04.1991
МПК: B29B 17/00
Метки: отходов, переработки, термопластов
...относится к переработ На чертеже пре оуср общий вид.Устройство включает вертикальну цилиндрическую емкость 1. В нижней части емкрсти 1 размещен роторный измельчитель 2 с приводом его вращения (не показан), На внутренней верхности 3 вертикальной цилиндрич кой емкости 1 над роторным измельч телем 2 по винтовой линии 4 распол ны неподвижные ножи 5,Устройство работает следую т во вращение посредствоторный измельчитель 2.ертикальную цилиндрическнагружают отходы термопл за счет направлекноп подачи отходовв зону резания. Дпя этого неподвижныеножи размещены на внутренней поверхности вертикальной цилиндрической емкости над роторным измельцителем с пригодом вращения по винтовой ликии. Приработе отходы загружаются сверху вцилиндрическую емкость...
Установка для переработки лубоволокнистого сырья из рулонов
Номер патента: 1643634
Опубликовано: 23.04.1991
МПК: D01B 1/32
Метки: лубоволокнистого, переработки, рулонов, сырья
...порций, содержащего пару выпускных вальцов 3, лоток 4 и передающий транспортер 5, мяльно-трепальных узлов 6 и 7 с подающими транспортерами 8 и 9, Передающий транспортер 5 механизма передачи порций расположен над транспортерами 8 и 9, Опоры 10 транспортера 5 позволяют перемещать его с помощью привода (не показан) вниз до контакта с полозком 11 и вверх в исходное положение.Установка работает следующим образом,Лубяное сырье при раэмотке рулона 12 на размотчике 1 поступает в механизм 2 утонения и образования порций, который периодически выпускает порции из выпускных вальцов 3. В момент выхода порции из выпускных вальцов 3 транспортер 5 включается в работу и опускается до контакта с полозком 11, прижимает к нему выходящую порцию, передает...
Способ переработки отработанного сульфатного щелока
Номер патента: 1643648
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Иваненко, Кретова, Лукашова
МПК: C07G 1/00, D21C 11/04
Метки: отработанного, переработки, сульфатного, щелока
...ЬС.П р и м е р. В качестве исходного щелока используют отработанньп сульфатный щелок от варки хвойной (Х) со сновой древесины (опыты 1,2,5,6) и .лиственной (Л) - береза с примесью осины (опыты 3,4,7,8).Полуупаренный щелок до содержания сухих веществ 40% нагревают до 65 СЬ и при непрерывном перемешивании в те чение 30 мин, вводят 30%-ную кислоту до конечного рН 3,0, В опытах 4 используют фосфорную кислоту, ав1643648 Ь опытах 5 - 8 - фосфорноватистую кислоту. Реакционную смесь затем фильтруют для отделения скоагулированного лигнина, который может быть товарным3 продуктом, как непромытый (Н) щелочный лигнин (опыты 1,3,5,7). После воздушной сушки влажность лигнина была 10%. Для снижения содержания минеральных веществ лигнин подвергают...
Машина для переработки балласта железнодорожного пути
Номер патента: 1643652
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Гапеенко, Давыдов, Машай
МПК: E01B 27/00
Метки: балласта, железнодорожного, переработки, пути
...сквозьверхнюю ветвь сетки 4 сводится практически к нулю, так как поверхностьзамкнутого контура контактирует с нижнять засорителями последовательно расположенные шасси 1 с устройствами многоразовой очистки за счет изменения положения контактных элементов 5, 15, 16 относительно поверхности сетки 4,Выполнение контактных элементов 5, 15 или 6 в виде замкнутого контура, установленного с возможностью вращения от контакта с поверхностью очистной сетки 4, позволяет снизить сопротивление перемещению сетки. Это снижает энергоемкость привода вращения сетки и ее износ. Как вариант исполнения контактного элемента может быть, например, плоская пластина, но такой вариант не обеспечивает снижения энергоемкости привода вращения сетки и ее износа....
Способ складирования тонкодисперсных отходов переработки руд
Номер патента: 1518983
Опубликовано: 30.04.1991
Автор: Зельниченко
МПК: B09B 1/00
Метки: отходов, переработки, руд, складирования, тонкодисперсных
...ССБ 0,3 мяс.7, твердоО вещества н пульпе, н последнейнаблюдается сии же цте динамическогосопротивления сдвига в 1,5 раза (иливяэ:тости с 4-8 п.3 до 3,5-7,9), чтоявляется минимальной величиной, определяюпей воэможность транспортировкисгущенных пульп (влажностью 50-807)обезноженных при помощи гидроциклоНОН, тттуболрОНОднЫМ траНСПОртОМ, Крсме того, повьштецие прочности поверхностного слоя хвостон от 0,210 Паявляется минимальной для ликвидациить,пения (табз. 2),1При дозировке ССБ 3,47. от массытвердого вещества в пульпе в последней наблюдается снижение динамического сопротивления сдвига н 2"4 раза(цли вязкости с 4-8 п.З до 0,5-0,9Л,З), что вполне достаточно для нормальой транспортировки сгущенныхпульп (влажностью 50-807)....
Способ переработки рудных материалов
Номер патента: 1645005
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Антонов, Головань, Лисянский, Назаренко
МПК: B02C 19/00
Метки: переработки, рудных
...резу ы испытаний операции разделения цир - куляционного продуктабл ца 2 льтат а Т и 4 е 0 13 15 17.4 90 64 4 3 4 П р и и е ч а н и.е. Гассовздроля твердого 60. количество материала, поступающего на измепьчение. При этом увеличивается производительность измельчительного оборудования по готовому классу крупности, снижаются переизмельчение материала, расход электроэнергии и мелющих тел.Испытания показали, что процесс обработки и разделения целесообразно проводить прн разжижении циркуляционного продукта до 55-657. твердого.В табл. 1 приведены. результаты испытаний операции разделения циркуляционного продукта (толщина слоя Зйр) 15таблица 1дукт асса При . толщине слоя менее од ног осреднего диаметра зерна выход выводимого из цикла продукта...
Способ термической переработки сернистых сланцев
Номер патента: 1645286
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Васильев, Каширский, Прелатов
МПК: C10B 49/16, C10B 53/06
Метки: переработки, сернистых, сланцев, термической
...и и е р. 2092 т сланца с теплотой сгорания 7500 кДж/кг и со следунщими характеристиками качества, Е: А=44,57; (Сй)к=6,99 у С =33,28; Т =Т= =4,09; (О+И)о =5,76; 8=5,72, подвергают полукоксонанию при 500 С. В рео зультате полукоксования получают кг/кг сухого сланца: полукоксового . 25 газа 0,079; смолы 0,14. Смолу полу- коксования в системе разделения делято на Фракции, ныкипающпе до 150 С н. количестве 44810 кг, н том числе, кг: бензол 606,68, толуол 1715, ксилол 1255, тиоАен 355,64, 2-метилтиоАен 1887, 2,5-диметилтиоАен 2677; 2-метил-этилтноАен 2 175 и Аракции смолы, выкипающие после 150 С н колиочестве 248069 кг. ГазиАикации подвергают 7908 т сланца, получают энергетический смешанный газ с теплотой ,сгорания 8650 кЛж/мз в количестве...
Способ подземной переработки угольного пласта
Номер патента: 1647125
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Алибеков, Жижин, Кащеева, Михайлова, Смирнова, Соловьев
МПК: E21B 43/295
Метки: переработки, пласта, подземной, угольного
...воды значительно повышает полноту извлечения энергии угольного пласта, предохраняет полученный пар от загрязнения продуктами горения,Способ поясняется чертежом,Схема переработки угля включает скваину 1 для нагнетания воды и отвода продуктов горения, скважину 2 для подачи воздуха и отвода пара (добычная), угольный пласт 3, зоны 4 и 5 проницаемости трещины гидроразрыва) в кровле и почве пласта; зону5 10 15 20 25 6 для подачи воздуха, очаг 7 горения, теплообменник 8, сеть 9 теплоснабжения и пакеры 10 - 13.Способ осуществляют следующим образом.Бурят две скважины 1 и 2 трехтрубной конструкции в почву угольного пласта 3. Между скважинами 1 и 2 в кровле и почве пласта, а также в самом угольном пласте 3 с помощью гидравлического разрыва образуют...
Способ переработки нефти
Номер патента: 1648961
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Деменков, Кондратьев, Крылов, Макаров, Федотов
МПК: C10G 7/06
Метки: нефти, переработки
...- втабл. 2 и 3,П р и м е р 2 (по предлагаемому способу). Он отличается от примера 1 тем, что паро-, вую фазу с верха емкости орошения сложной атмосферной колонны в количестве 0,01 т/ч подают в низ вакуумной колонны.Основные режимные параметры работы колонн приведены в табл. 1, фракционный состав продуктов разделения - в табл. 2 и 3,П.р и м е р 3 по прототипу), Процесс проводят в условиях примера 1 за исключением нагрева промежуточной дистиллятнойфракции, выводимой с низа верхней отпарной секции 35 сложной атмосферной колонны 3, в нагревателе 48 и подачи по линии 49 в низ отпарной секции 35 по лин 50 в эжектор в качестве эжектирующего агента,возврата конденсата после каждой ступени эжекции по линии 51 в качестве орошения сложной...
Способ переработки упорных серебромарганцесодержащих продуктов
Номер патента: 1595001
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Глухарев, Клюева, Шведова, Эльберт
МПК: C22B 11/08
Метки: переработки, продуктов, серебромарганцесодержащих, упорных
...присутствуют в виде свободйых частиц, В этом продукте наряду с нерудны ми минералами, содержатся пирит. марка1595001 20 Результаты растворения марганцевистой руды раствором ЭДТА при различных. режимах (содержание марганца в руде 6,1 0)Показатели аство ения Опыт Режим аство ения атно ще- содержание твер- ние Мп в дое: локид- растворе,кое г/лизвлечение А 9 из нерастворимого остатка циа- нированием,извлечение Мп в раствор,концентрация реагента, 7,(ЭДТА)времярастворения, ч 16,5 75,3 47,0 57,6 76,1.76,8 51,8 69,0 75,8 77,5 70,5 71,9 76,0 69,1 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 1,0 2,0 3,0 5,0 3,0 3,0 3,0 3,0 17,3 76,5 56,0 65,1 76,5 77,1 48,0 68,7 76,5 77,465,8 87,2 76,5 73,4 47.1 46,6 . 34,1 39,7 46,6 47,7 29.3 41,9 46,6 47,2 40,1 53,2 46,6 44,8 1:5...