Патенты с меткой «переработки»

Номер патента: 1115701

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Илюхин, Кулишев, Никитин, Никифоров

МПК: A22C 17/04

Метки: выделением, кости, переработки, фракций

...пределах 2 мм.Способ осхцествляют следчогцим оораз ом.Кость после обвалки и предварительного дробления до размеров 30 - 50 мм заморакивают путем контакта с холодным воздухом до температуры не выше минус 10 С, а затем дробят мокрым способом в растворе поваренной соли до размеров 2,8 мм и менее. Дробление мокры)1 способом одновременно позволяет быстро получить однородную суспензик из частиц мясокостного сь 1 рья и рассола.Полученную суспензию разделяютцентробежном поле за счет разности плотностй на ва г)отока. Один поток, состояН 1 ий из рассола с частицами жира, соединительной и мышечной ткани, подвергают ,ентрифугироаниго, в результате чего просходит отделение рассола от твердых часг иц ( 1 олу 1 н пую мясную фракцию можно использовать...

Номер патента: 1115915

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Поздеев, Славнов, Тимофеев, Шахов

МПК: B29F 3/01

Метки: гидроэкструзией, переработки, полимеров, термопластичных

...в холодильнике 5. Это необходимо для наличия начального участка ох лажденной заготовки 14,После установки затравочной" заготовки 14 включается в работупрессовый механизм 4. Полимерные гранулы из загрузочного средства 6 захватываются червяком 7, расплавляются. и выдавливаются через мелкую нарезку торпеды 8 в накопительную полость9 прессового механизма 4. При постепенном заполнении полимером полости 925червяк 7 с торпедой 8 перемещаетсяв крайнее заднее положение по ходудвижения материала. После полногозаполнения расплавом полимера полости 9 включается в работу механизм 11осевого перемещения червяка 7 с торпедой 8. При этом торпеда 8 с червяком 7 перемещаются в крайнее правое положение и выпрессовывают расплавленный полимер через...

Номер патента: 1116050

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Закиров, Махамадаминов, Мееров, Мирзаев, Табак, Тросько, Фрейман, Щелокова

МПК: C11B 13/02

Метки: переработки, соапстоков, хлопковых

...1 з (липолактин), не обладающей 60позиционной специфичностью, Процесспроводят при 35-40 С, преимущественоно 37 С, и рН 6,5-7,5, преимущественно 7,0. К соапсточному жиру добавляют,при перемешивании воду и липазу 65 в количестве. 0,5-1 к весу жира,процолжают перемешивать в течение4 ч. Соотношение жир : вода 20 : 100.П р и м е р 1. Получают соапсточный жир разложением соапстока сернойкислотой, отмывают водой до нейтральной реакции по метилоранжу, Масседают отстояться, воду сливают. Затемсмешивают 20 г соапсточного жира,100 г воды с рН 7 и 0,1 г липазы(0,5) с активностью 1,2 10 ед/г иперемешивают механической мешалкойпри 500 об/мин,Кислотное число исходного соапсточного жира 135,28 мг КОН, кислсгное число смеси жирных кислот...

Номер патента: 1117282

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Зубарев, Кузнецов, Паукер, Плотникова, Сахарова

МПК: C01F 7/04

Метки: боксита, глинозем, переработки

...алюминатного раствора от красного праман разложение алюминатногораствора с получением гидроокисиалюминия и маточного раствора и выпаривание маточного раствора, передвыщелачиванием боксит обрабатываютматочным раствором, отделяют твердый .остаток ,от растнора, последний обрабатывают известью при соотношенииокиси кальция к пятиокиси фосфора врастворе по массе (1-1,36);1 с выдержкой в течение 3-4 ч,Способ осуществляют следующим образом.Измельченный боксит обрабатываютпри 80-100 С маточным раствором, соодержащим 90-150 г/л 1 та 20 кауст, и40-140 г/л А 103 и выдерживают 0,52 л.Полученный раствор отделяют оттвердого остатка боксита и обрабатывают при 80-100 С известью, взятойпри соотношении кальция к пятиокисифосфора н растворе по...

Номер патента: 1118701

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Васильева, Воронова, Копкова, Косяков, Кшуманева, Ртвеладзе

МПК: C22B 3/00

Метки: металлы, переработки, растворов, содержащих, тяжелые, цветные

...(не вьппе 95%), и, как следствие, повышенным содержанием их в раст.воре после осаждения сульфидов (ЗО мг/и), требующим дополнительного их выделения;длительностью процесса (двукратная ювтуаботка по 60 мин); высокими энергетическими затра. тами (на нагрев до 110-170 С и затем на35охлаждение) .Целью изобретения является повышеаестепени извлечения металлов из бедных по их содержанию магнийсодержащих растворов приодновременном снижении энергетических затрат.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки растворов, содержащих тяжелые цветные металлы, включаю.щему осаждение цветных металлов в видесульфидов серусодержащим реагентом при нагревании, в качестве серусодержащего реагентаиспользуют раствор серы в...

Номер патента: 1118702

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Арчинова, Маргулис, Ходов

МПК: C22B 7/02

Метки: возгонов, переработки, пылей, свинцово-цинковых

...на вьпцелачивание исходной пыпи. Остаток от щелочного выщелачивания обрабатываютраствором серной кислоты, из полученного сульфатного раствора извлекают известным способом цинк, кадмийи индий, а остаток от сернокислоговыщелачивания, содержащий Рв 25-353,Еп 8-127 передают. в свинцовое производство в шихту агломерации.При содержании МаОН в щелочномрастворе ( 50 г/л снижается концентрация в растворе свинца и возникаютзатруднения при извлечении последнего из раствора; при концентрацииМаОН ) 70 г/л повышается содержаниецинка в щелочном растворе, чтоухудшает качество получаемой свинцовой губки и усложняет ее переработку. Концентрация цинка в исходном щелочном растворе выбрана 2-5 г/л всвязи с тем, что при меньших содержаниях...

Номер патента: 1118706

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Глушков, Камалов, Лаптев, Смирнов, Якимов

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминийсодержащих, отходов, переработки

...в том, что при переработке алюминийсодержащих отходов, содержа 40 щих бумагу, в частности отходов кашированной Фольги, не происходит флотационного разделения алюминия и бумаги, поскольку бумага поднимается на поверхность рабочего раствора сов 45 местно с алюминием.Цель изобретения - повышение эффективности флотационного разделения при переработке отходов кашированной фольгиПоставленная цель достигается тем,550 что согласно способу переработки алюминийсодержащих отходов, включающему измельчение, обработку нагретым рабочим раствором и флотационное разделение алюминия и основы, 55 в качестве рабочего раствора используют водный раствор ортофосфата натрия с концентрацией 15-20 г/л. 706 2Флотационное разделение ведут при80-100 С.Способ...

Номер патента: 1120009

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Карасев, Самсонов, Цупров, Чуханов

МПК: C10B 49/00

Метки: переработки, пылевидного, твердого, термической, топлива

...8 второйступени, в котором его нагревают до600-1100 С от газовой горелки 19,1120009 3работающей на газе, подводимом вместе с воздухом по вводам 21, Гаэ по газо- ходу 22 из пиролизера 18 второй ступени выводят для использования. Часть полученного коксика передают в бункер 23 в качестве товарного продукта. Другую часть горячего коксика из пиролизера 18 подают в технологическую топку 24, соединенную с циклоном 6. В топку 24 подают через горелку 20 10 газовый теплоноситель.Коксик, выделенный при 800-1500 С в циклоне 6, подают в реактор 25 водяного газа, где он газифицируется эа счет подачи по трубопроводу 12 через решетку 26 водяного пара. При этом полячают водяной гаэ.Газовзвесь водяного газа и коксика из реактора 25 подают в циклон 7, в...

Номер патента: 1122682

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Каширский, Каштанов, Лунькин

МПК: C10B 53/06

Метки: переработки, сернистых, сланцев, термической

...нолукоксование исходного сланца 25с твердим теплоносителем, нагревтвердого теплоносителя в аэрофонтаниой топке и пиролиз парогазовых продуктов полукоксования, часть исходного сланца подвергают высокотемпературной газиФикации в среде продуктов полного сгорания кокса, поступающИх из циклонной топки, а образующуюся в этой топке высокотемпературнуюзолу используют в качестве теплоносителя для пиролиза парогазовых про- З 5дуктов полукоксования,При этом пиролиз парогазовых продуктов полукоксования проводят при800-900 С,На чертеже изображена схема установки для осуществления предлагаемого способа.Установка содержит реактор 1 полукоксования аэрофонтанную .топку 2,цикхгон 3, газификатор 4, циклонную45топку 5, циклон 6, пиролизер 7, пылеуловитель...

Номер патента: 1122720

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Курбатов, Литвинов, Маслов, Одиашвили, Ходов

МПК: C22B 7/02

Метки: переработки, производства, промпродуктов, свинцового

...при 80 С в течение 3 ч.Причем значение рН в каждом опытеустанавливают равным: 7,5,9 и 14.Результаты опытов представленыв,табл. 2-4.Пульпу фильтруют. Полученныйсурьмянистый кек выщелачивают сер1122720 Та блица 1 г Распределение продуктов плавки Продукт Количество,гЗагружено Сурьмянистаяпыль 128 350 1000300 Сульфат натрия 3нокислым раствором при рН 5,4 (результаты представлены в табл.5). Пульпу фильтруют с получением товарного сурьмянистого продукта и цинк- содержащего раствора, направляемого 5 в цинковое производство. Иьппьяксодержащие растворы от вьпцелачивания шлака смешивают с промывной серной кислотой до рН 2. Выпавший осадок трисульфида мьппьяка отделяют 10 фильтрацией, а раствор нейтрализуют известковьм...

Номер патента: 1122723

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Василенко, Дудин, Емельянова, Лебедь, Михайлов, Набойченко, Харитиди, Худяков

МПК: C22B 15/00

Метки: гидратносолевых, медьсодержащих, переработки

...основным компонентом электродной массы в специальных водоактивируемых источниках тока.Условия получения хлорида меди при восстановлении гидратно-солевой пульпы дноксидом серы определяют экспериментально.Способ осуществляется следующим образом.Медный кек кобальтового производства, представленный гидратами и карбонатами меди, никеля и кобальта и других металлов обрабатывают в водной среде при Ж : Т = 3 газообразным диоксидом серы, предварительно введя в пульпу хлорид натрия из расчета массового соотношения меди к хлорид-иону 1 ф(0,65-0,7). Продувку пульпы ведут до конечного значения рН пульпы, равного 1,0-0,8.П р и м е р ы. 100 г медного кека кобальтового производства Уфалейского никелевого комбината (Сц 25 , Со 2,7 , Я 10,8 ),...

Номер патента: 1122726

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Ватолин, Корепанова, Окунев, Прохоров, Рябин, Селиванов, Смоленская, Сорокин

МПК: C22B 23/02

Метки: концентратов, металлов, окисленных, переработки, руд, сульфидизатор, цветных

...основе Фосфогипса;первый получен на стадии вццеленияфосфоангидрита с последующей дегидратацией в процессе приготовленияокускованного сульфидизатора второй - дигидратная модификация Фосфогипсового сульфидизатора, образующаяся в активной форме в процессе окускования полугидратного или дигидратного фосфогипса. В качестве материала, содержащего фосфодигидрат и ускоряющего процесс твердения сульфидизатора, может служить измельченный возврат окускованного сульфидизатора (бой, мелочь, просыпь). Минимальное содержание фосФодигидрата в составе сульфидизатора определено экспериментально и составляет 53. При таком расходе Фосфодигидрата наблюдается высокая скорость гидратацни сульфата кальция, в связи с чем окускованный сульфидиэатор...

Номер патента: 1122727

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Гран, Муравин, Огородникова, Серебряков

МПК: C22B 23/04

Метки: медно-никелевых, переработки, руд

...шлака.Исследования проводят со штейном, содержащим, %: никель,.11,8; медь 9,6; кобальт0,99; железо 48,6; сера 24,8.30П р и м е р 1, Конвертирование исходного штейна проводят с недодувом по железу,оставляя в обогащенной массе 5% железа.Полученная масса содержит, %: никель 39,2;медь 29,3; кобальт 1,55; железо 5,0; сера 24,5. 35После медленного охлаждения масса измельчается до крупности 98% - 40 мкм и подвер гается флотационному разделению в щелочной среде (рН 12) бутиловым ксантогенатом(800 г/т), В результате флотации получены медный полупродукт, содержащий, %: никель 6,86;медь 56,14; кобальт 0,61; железо 7,26; се ра 22,83, и никелевый полупродукт следующего состава, %: никель 57,32; медь 4,63;кобальт 1,92; железо 5,87; сера 25,83,...

Номер патента: 1123870

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Барашев, Говша, Головина, Неплюев, Пономарев

МПК: B29F 3/02

Метки: переработки, полимерных, червячная

...друга по винтовой линии,гНа фиг. 1 изображена червячнаямашина, продольный разрез; на фиг.2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 -разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -разрез Б-Б на фиг. 1, при вариантерасположения пазов на гильзе с перекрытием и одновременным пересечениемдруг друга; на фиг. 5 - разверткаповерхности гильзы с соприкасающимии перекрывающими друг друга пазами;на фиг. 6 - развертка поверхностигильзы с перекрывающимися пазами содновременным пересечением поверхностей пазов,Червячная машина содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочной во"ронкой 2, разгрузочным отверстием 3.В корпусе 1 установлена гильза 4,выполненная с продопьными пазами 5по внутренней поверхности. В корпусе .1 смонтирован червяк 6 с приводомвращения (не...

Номер патента: 1123871

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Гетте, Говша, Жирехина

МПК: B29F 3/03

Метки: переработки, пластических, экструдер

...пластических материалов окно для вы- вода газоВ расположено над шнеком, 4 О который смонтирован с возможностью подачи материала в верхней части корпуса экструдера от окна для вывода газов в направлении окна для загрузки материала.45На фиг. 1 изображен экструдер с зацепляющимися шнеками, имеющими левое направление витков, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - экструдер с зацепляющиии 5 О ся шнеками, имеющими правое направление витков, общий вид; на фиг. 4 - экструдерс заценляющниися шнеками, один из которых имеет левое направление витков, а другой " правое, об-,55 щнй вид;Экструдер содержит корпус 1, в котором размещены зацепляющиеся шне 871 2 ки 2 и 3. В загрузочной зоне экструдера над одним из шнеков 2 (фиг. 1)...

Номер патента: 1125133

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Геренрот, Трофимяк

МПК: B29D 23/04

Метки: головка, переработки, пластмасс, экструзионная

...Невысокая прочность снижает качество изготавливаемых изделий.Цель изобретения - улучшение качества изделий за счет повышения прочности путем обеспечения разнонаправленного молекулярного ориентирования наружного и внутреннего потоков расплава,Поставленная цель достигается тем, что в экструзионной головке для переработки пластмасс, содержащей корпус с приемным расплавопроводом, расположенные в корпусе рассекатель, дорн и матрицу, смонтированные с образованием между ними кольцевой формующей щели, кольцевой делитель расплава с центральным отверстием, установленный с образованием с корпусом наружной камеры с входной и выходной зонами, кольцевой делитель расплава выполнен со спиральными спицами, расположенными во входной зоне...

Номер патента: 1125134

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Демин, Жданов, Одинец, Филатова

МПК: B29F 3/03

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...каналом, по наружной поверхности винтовой нарезки одного из червяков в зоне кольцеобразной проточки выполнены выступы, а на сердечнике другого червяка - впадины для прохода выступов, причем выступы расположены один от другого на расстоянии, определяемом по зависимости а . с Э 1 О 15 10 25 30 35 40 45 50 55= зс 1 дз, гдвширина выступа, Б - уголцо 1 ъема винтовой царезки червяка,На фц 1. 1 показана зона питания экструдера, цро.1 ольцый разрез; на фиг. 2сечение Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечениеВ-Б ца фцг. 1.Экструдер содержит корпус 1, в которомустановлены с возможностью зацеплениядва червяка 2 и 3, выполненные в видесердечников 4 и 5 с винтовыми нарезками 6и 7. В зоне 8 питания корпуса 1 размещеныдегазирующий канал 9 и загрузочная...

Номер патента: 1125274

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Косинцев, Потысьев

МПК: C22B 7/00

Метки: металлов, отходов, переработки, сплавов, цветных

...флюса происходит лишь частичное восстановление отходов и неполное рафинированиесплава. В то же время имеются областис избыточныи количеством флюса, чтовызывает его повышенный расход. Расход флюса на плавку, рафинированиер модифицирование у алюминиевыхсплавов достигает до 207, выходметалла не превьппает 737, при этомсодержание окиси алюминия составляет 3-15%. димость дополнительной рафинирующейи модифицирующей обработки,Послойная загрузка позволяетболее эффективно использовать восстановительно"рафинирующее действиефлюса, При расплавлении слои Флюсапроникают в прилегающие слои отходови растекаются по ним, равномерно распределяясь, адсорбируя газовые иокисные включения и частично илиполностью восстанавливая их. Приэтом покрытые флюсом...

Номер патента: 1126340

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Акименко, Сахаровский, Сенечкин, Черменский, Чувильская

МПК: B09B 3/00

Метки: гидролизного, отходов, переработки, производства, этанола

...собой гетерогенную систему, используют интенсивное перемешивание гетерогенной системы продолжительность проЭцесса электролиза 25-72 ч при анодной плотности тока 0,06-0,03 А/см что позволяет разложить лигнин и смолистые вещества без существенных изменений других компонентов отходов гидролизного производства. Электролиз ведут до полного разложения лигнинового компонента и смолистых веществ отходов (об окончании процесса судят по изменению окраски электролизата от черного до светло-зеленого или бесцветного ). После окончания процесса электролиза смесь остаточной целлюлозы и труднорастворимых полисахаридов отделяют от растворимых алифатических соединений с помощью фильтрования. Алифатические соединения (спирты, кислоты,...

Номер патента: 1126617

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Асланян, Вардересян, Гюльзадян, Манташян, Ниазян, Хачатрян

МПК: C22B 1/00

Метки: концентратов, медных, переработки

...могут быть использованыв энергетических целях, для обогрева 55агрегатов. Таким образом, смесь природного углеводородного газа и воздуха в соотнопакии .(3-5): 1 обеспечи 17 1вает десульфуризацию концентрата принизких температурах (650-750 С)с образованием сероводорода, легкоизвлекаемого из отходящих газов, какселективно, так и в виде побочныхпродуктов. При соотношении природногогаза и воздуха ниже, чем 3:1, в отходящих газах наблюдается появлениеБО в количестве 20-307 от Н 2 Б,и одновременно 10-157 от общего количества меди не восстанавливаетсяи присутствует в концентрате в видеокислов,При соотношениях выше 5:1 послеобжига на поверхности образуется сажа, увеличивается содержание остаточной серы (до 27) и снижается количество меди в...

Номер патента: 1126620

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Горбунова, Ивановский, Касаткин, Ткаченко, Шнеерсон

МПК: C22B 23/04

Метки: концентратов, никельсодержащих, переработки, пирротиновых

...отвальных хвостов/пенной флотации с содержанием никеляИа уровне или ниже проектной величины (0,252),При непрерывном режиме процесса окисления нулевая точка отсчета времени протекания процесса практически отсутствует, поэтому первые 103 времени являются таким отрезком времени осуществления процесса, при уменьшении которого в окислительном процессе в непрерывном режиме не представляется возможным уловить какие-либо изменеНия. Замедление процесса таким образом, чтобы на начальный период приходилось сверх ЗОЕ времеви окисления концентрата, приводит к ухудшению флотационных свойств пульпы, что н свою очередь. повышает потери нике-,ля с хвостами.3 1126При поддержании в первые 10-30 времени окислительного выщелачиванияконцентрата в...

Номер патента: 1127776

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Карпов, Макаров, Петров, Соколов, Татаркин

МПК: B29B 1/06

Метки: волокнистым, наполнителем, переработки, пластикатор, термореактивных, шнековый

...винтовой нарезки, винтовая нарезка коническойсекции выполнена с профилем, соответствующим профилю винтовой нарезки цилиндрической секции шнека, а коническая секциясоединена с цилиндрической секцией припомощи двух шлицевых соединений с раз 35 ным числом шлицев,На фиг. 1 изображен шнековый пластикатор, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 нафиг. 1; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 1;на фиг, 4 - сечение Б - Б на фиг. 1.Шнековый пластикатор содержит верти-,кально расположенный материальный цилиндр 1 и конический загрузочный бункер2, шнек, выполненный с полой коническойсекцией 3 и цилиндрической секцией 4, связанный с приводом 5 вращения. Цилиндриче 45 ская секция 4 размещена в материальномцилиндре 1, а коническая секция 3 смонтирована в...

Номер патента: 1129259

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Кадзаев, Колокот, Коломийцев, Огородничук, Сланов, Черкасов, Шишкин

МПК: C22B 7/00

Метки: вторичного, переработки, свинцового, сырья

...в набивке аккумуляторныхбатарей, а также сжечь эбонит банокаккумуляторных батарей, содержащихдо 32 серы. Если температура на по 5 59 2верхности шихты ниже 700 С, то разложение сульфатов идет в более низких слоях шихты, а образующиеся приэтом серный и сернистый ангидридыпроходят через вышележащие слои ших.ты, снова взаимодействуют с оксидами с образованием более прочных сульФатов Эта сера в дальнейшем идетна образование сульфида свинца и определяет переход его в штейн. Высотасыпи 2,5 м обеспечивает температуруна поверхности шихты около 800 С, а3,5 м - около 700 С при расходе воздуха на 1 т шихты 700-900 мз. Высота сыпи 2;5 м может быть перед загрузкойшихты, а 3;5 м - после загрузки. Повышение содержания оксидакальция до 20-22 в шлаке при...

Номер патента: 1129260

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Казанбаев, Лейцин, Туленков, Чаплыгин

МПК: C22B 13/04

Метки: кека, переработки, свинцового

...абс. : цинк 18, кадмий 0,01-0,15, медь 0,1-2,5Способ осуществляется следующимобразом.К пульпе, содержащей свинцовыйкек, добавляют окислитель - ферритсодержащие промпродукты, такие какцинковый кек, пыль электрофильтровобжиговых печей, железосодержащийкек (гетитный, яроэитный). Ферритсодержащий проипродукт добавляют втаком количестве, чтобы обеспечитьпротекание окислительно-восстановительной реакции взаимодействия ферритов с сульфидами металлов, т.е.в промпродукте-должно находитьсяпримерно 4-кратное количество железапо отношению к количеству сульфидной серы, находящейся в свинцовом кеке. Смесь выщелачивают отработаннымцинковым электролитом (при необходимости подкисляют серной кислотой.Процесс протекает при леремешиваниив течение 4-6 ч,...

Номер патента: 1129270

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Алилуева, Бурнакин, Заливной, Мусохранов, Пингин, Поляков, Попкова, Савинов

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, отходов, переработки, производства

...гранулировать и использовать в цементной промышленнности вПри концентрации гидроокиси кальция меньше 1 г/л резко падает эффективность очистки от сульфатов. Предельная концентрация гидроокиси каль.ция 1,6 г/л, так как при более высокой концентрации заметного улучшения в очистке от сульфатов не наблюдается, но,резко снижается извлечение фторсолей в оборотный раствор.Соотношение объемов растворов газоочистки и гидроокиси кальция 1:1-1:2обеспечивает наилучшую очистку пульпы от сульфатов и наименьшие потерифторсолей.При соотношении объемов растворовгазоочистки и гидроокиси кальцияменьше 1:1 резко снижается степеньочистки от сульфата натрия, при соотношении большем 1:2 степень очисткиот сульфата натрия не повышается,но увеличиваются потери...

Номер патента: 1130522

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Новиков, Носов, Соболев

МПК: C01B 17/50

Метки: известь, переработки, продукты, серосодержащие, фосфогипса

...получении двуокисисеры охлаждение газообразныхпродуктов реакции ро 700 фС проводятсо скоростью 10-15 С/с при содержании окиси углерода 0,1-0,5 об.Е.1(роме того, при получении элементарной серы охлаждение газообразныхпродуктов реакции проводят при содержании окиси углерода 1-8 об,Есо скоростью 2-5 С/с.9Влияние количества твердого восстановителя, потребляемого приопудривании поверхности гранул, показано в табл. 1, Условия процесса:расход твердого восстановителя присмешении 37, температура обжига1200 С, время обжига 5 мин,При норме углерода на опудривание гранул менее 0,5 масч; процесс малоинтенсивен, т,е. степеньразложения фосфогипса за одно и тоже время обжига понижается, чтосвидетельствует о недостаточном количестве углерода для...

Номер патента: 717920

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Афонин, Богданов, Бровкин, Гнедин, Гребенщиков, Жук, Макаров, Несмелов, Родин, Семенов

МПК: C22B 25/02

Метки: оловосодержащих, переработки

...магнетита в расплаве неболее 10 мас. . Рядом с топливными дфурмами на высоте 300 мм от уровняподины печи установлено фурменноеустройство для пневмовдувания в печьпылевидных материалов,В качестве исходного оловосодержащего сырья перерабатывают пылевидные бедные шламовые концентраты,крупностью 2 мм, с содержанием 3 мас. .олова и 2 мас.влаги, при исходнойтемпературе+20 С, а также крупноокусковые шлаки из старых отвалов35завода с содержанием 3,5% олова. Вкачестве серусодержащих добавок применяют Черный колчедан, а в качестве твердого восстановителя вкоксикф. 40в количестве соответственно 12% и б от веса оловосодержащих.Загрузку шихты в печь начинают .производить после выпуска из нееотвального шлака от предыдущего цикла плавки-продувки до...

Номер патента: 1132893

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Бежиташвили, Гайдук, Кузьмич

МПК: A23K 1/10

Метки: кожевенного, корм, недубленых, отходов, переработки, производства

...окон.чании термического гидролиза отходов.30 Пример 1. 2000 кг мездры, содержащей,%: влага 70-75; белок 12-14; жир 14-16,и зола 1,5-2,5, измельчают на мездрорезкедо размера площадью 20-25 см, транспортируют в баркас и при перемешивании,промывают проточной водой комнатной температуры до рН.Промытое сырье транспортируют в автоклав с механической мешалкой и паровойрубашкой, заливают 1500 л горячей воды,при перемешивании добавляют 9 кг хлорис 40 того натрия (0,45) и 120 кг 46-47 О/,-нойсерной кислоты или 3/О от веса исходногосырья, герметически закрывают автоклав,впуском перегретого пара в паровую рубашку повышают температуру внутри камерыавтоклава до 125 С и при перемешиваниипроизводят гидротермическую обработкусырья в,течение 1 ч. Затем...

Номер патента: 1133286

Опубликовано: 07.01.1985

Автор: Кацобашвили

МПК: B01J 23/881, C10G 49/04, C10G 49/14 ...

Метки: нефтяного, переработки, сырья

...под давлением. 25-35 атм в реакторе сциркулирующим потоком микросферического катализатора с непрерывной регенерацией катализатора, включающей отделение катализаторной пыли от паров продукта, катализаторнуюпыль отделяют орошением паров продукта в каскадном скруббере, установлен"ном сверху реактора, жидными фракциями НК, равной 180 С или 180-350 С,гидрогениэата, взятыми в количестве15-25 мас.% в расчете на перерабатываемое сырье, с последующим воз-.вратом указанных фракций в реактор.Способ осуществляют следующимобразом.Каскадный скруббер устанавливаютнад реактором сверху, соединив егонапример, с помощью фланцевого соединения или сваркой. Пары продуктавместе с уносимой каталиэаторнойпыпью попадают в каскадный скруббер. На верх каскадного...

Номер патента: 1134373

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: B29K 101:00, Волков, Дымченко, Ильин, Кирюшко

МПК: B29B 7/42, B29C 47/64

Метки: переработки, термопластичных, экструдер-смеситель

...также является недостаточной для того, чтобы расплав качественно перемещался.Цель, изобретения - повышение качества смешения за счет интенсифи О кации процесса гомогенизации.Поставленная цель достигается тем, что в экструдере-смесителе для переработки термопластичных материалов, содержащем корпус с выходным 55 отверстием, установленный в корпусе с образованием рабочей зоны шнек с винтовой нарезкой, расположенную на конце шнека.смесительную насадку,1 выполненную по наружной поверхности с цилиндрическим пояском, направление витков нарезки которого выбрано обратным направлению винтовой нарезки шнека и диаметр которого равен внутреннему диаметру корпуса, причем по наружной поверхности смесительной насадки выполнены отверстия для...