Патенты с меткой «переработки»

Номер патента: 1212828

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Андреев, Васев, Кондрашов, Пащенко, Романов

МПК: B29C 45/46, B29C 45/54

Метки: наполненных, переработки, пресс, шнековый

...закреплен на корпусе 4, снабженном загрузочным бункером 5, внутри корпуса 4 размещен шнек 6. Литьевой цилиндр 1 и корпус 4 смонтированы соосно друг другу с образованием накопительной камеры А. Между матрицей 2 и шнеком 6 в накопительной камере А установлен полый двухступенчатый поршень 7, торец которого представляет собой ступицу 8, соединенную с поршнем 7 спицами 9. В ступице 8 свободно перемещается обратный клапан 10, закрепленный гайкой 11. Пружинный кольцевой нож 12 и уплотнительные элементы 3 и 13 установлены на поршне 7 и конце корпуса 4, пружинный кольцевой нож 14 - на конце поршня 7, Ступень меньшего диаметра поршня 7 размещена в накопительной ка мере А с возможностью контактирования и перемещения по наружной поверхности...

Номер патента: 1212829

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Лукач, Петухов, Радченко, Семенец, Сенатос

МПК: B29C 31/04, B29C 45/18, B29C 47/10 ...

Метки: переработки, полимерных, червячная

...3материального цилиндра 4, снабженногозагрузочной воронкой 5, В загрузочной воронке 5 смонтирвана заслонка 6, снабженная направляющей планкой 7, установленнойс образованием со стенками загрузочнойворонки 5 подающего канала а для материала, Заслонка 6 выполнена с проходным окном б и соединена с приводом ееперемещения параллельно продольной осичервяка 2 для изменения проходного сечения загрузочной воронки 5 с увеличением его в направлении входного отверстия3 материального цилиндра 4. Привод перемещения заслонки 6 выполнен в виде винта 8 имаховичка 9.Червячная машина работает следующимобразом.ЗОЗапуск производится от привода 1 переменного тока на номинальную частоту вращения червяка 2 при голодном питании,обеспечиваемом таким положением...

Номер патента: 1212830

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Бойченко, Геренрот, Жданов, Мехед

МПК: B29C 47/20

Метки: головка, переработки, полимерных, экструзионная

...угол 1,град 90 1 го зо 210 гдо ззо 270 300 180 150 60 360 Длина радиус-вектораУ, см 17,69 17,69 17,65 17,57 17,65 17,73 17,72 17,74 17,75 17,72 17,73 17,75 17,74 Высота подпорногоканала Ь, см 0127 0128 0,26 0,25 О,З 1 0,35 0,35 0,43 О,З 1 0,26 0,28 0,27 0,25 Предварительно определяют средний тангенс угла а наклона на кривой течения,для чего ее аппроксимируют прямой линией(отрезок СХ на фиг. 3).Находят, чтои =да= - -Д - = 0,61,Длины ЧУ и СМ определяются непосредственно по фиг. 3. Указанная аппроксимация является возможной, поскольку кривые течения пластмасс, используемых припроизводстве изделий методом экструзии, 1 Ово многих случаях совпадают с прямымилиниями или хорошо аппроксимируются ими.Подставляя исходные значения в приведенное...

Номер патента: 1212831

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Геренрот, Лахненко, Трофимяк

МПК: B29C 47/20

Метки: головка, переработки, полимерных, экструзионная

...навходном участке 13 с увеличивающейсяглубиной в сторону участка 8 повышенногосопротивления, достигающей максимума(фиг. 4) на указанном участке, затем уменьшающейся до нуля на выходном участке 14.Н 1 ирина каждой канавки 12 па входномучастке 13 больше ширины спицы 5 в 1,в1,3 раза, а на участке 8 повышенного сопротивления соответствует ширине спицы 5 40(фиг. 3),На участке 8 повышенного сопротивлениярасположено выпуклое в сторону канавки 12кольцо 15 с эллптическим сечением, причемвысота кольца 15 и канавки 12 соответствует длине спиц 5 дорнолержателя 4 (фиг. 4) .Экструзионная головка работает следующим образом.Расплав из экструдера (не показано) поступает во входное отверстие 3 переходнойвтулки 2 и через кольцевой конусный канал...

Номер патента: 1212832

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Извеков, Кондратюк, Малкин, Пристайлов, Семеновский, Сивецкий, Федоткин

МПК: B29C 47/36, B29C 47/38, B29C 47/60 ...

Метки: переработки, полимерных, шнековый, экструдер

...поверхности конической выемки г к наружной поверхности второй секции 9. Последняя снабжена опорными шаами 16 для центрирвания ее в корпусе , установленными со стороны первой секции 8 и на входе из корпуса 5. Для предотвра 5 О 15 20 25 ЗО 35 4 О 45 50 5 э Рцения радиального перемещения первой сек)дии 8 могут быть установлены центрируюгцие шары7. Зубчатое зацепление снабжено дополнительными промежуточными шестернями 12, равномерно распределенными по окружности конического выступа б, например под углом 20 (фиг. 6 - -8). Первая секция 8 может иметь продольные пазы на коническом выступе б.Шнековый экструдер рабогает следующим образом.Полимерный материал попадает из загрузочной воронки 6 на враща)одцу)ося первую секцию 8 шнекового экструдера,...

Номер патента: 1212998

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Манучарьян, Сафарян

МПК: C04B 7/38

Метки: нефелинового, переработки, шлама

...поташным раствором КСОз 450- 500 г/л для разложения силиката кальция, образующегося ца поверхности частиц, и растворения диоксида кремния, образующегося при раз - ложении двухкальциевого силиката, при этом происходит частичная каустификация поташного раствора.Увеличение концентрации поташного раствора выше 500 г/л КСОз приводит к более высокой степени обескремнивания шлама, т.е. малярное отношение СаО:БО становится выше 3, однокомпонецтцая портландце - ментнаясырьевая смесь не получается. Полученный продукт содержит большое количество карбоната кальция. Портландцемецт, полученный из этой шихты, является не кондиционным, а для получения кондиционного 1212998партлацдцемецта необходима лоцалцнтельная корректировка шихты цефели...

Номер патента: 1214445

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Бабенко, Бондаренко, Ломакин, Сухих, Тертычный

МПК: B29B 17/02

Метки: автопокрышек, изношенных, переработки

...покрышки 11 и беговая дорожкаподвергаются локальным деформациямизгиба между смещенными относительно друг друга ребрами 7 и 8 матри -цы 3 и пуансона 4. Охрупченная охлаждением резина при этом растрескивается и осыпается с вязкого каркаса (текстиль и металлокорд) Повторяющиеся воздействия пуансона 4на покрышку 11 практически полностью снимают резину с бековой дорожки, оголяя при этом металлокорд, ис боковин покрышки, покрышка теряет жесткость и сминается, По мерепотери высоты покрышки ход пуансо -на 4 увеличивается, благодаря чему разрушению подвергается и бортовое кольцо - оно растрескивается до состояния, когда проволока бортового кольца может быть легко отделена от тканевого корда, Упругое ударное воздействие подвижной части кузнечного...

Номер патента: 1214461

Опубликовано: 28.02.1986

Автор: Хомяков

МПК: B29B 13/04, B29C 45/74, B29C 47/84 ...

Метки: машин, органов, охлаждения, переработки, полимеров, рабочих

...образом.Тепло, образующееся в перерабаты ваемом материале за счет вязкого трения, передается ротору 1 Фиг 1), Хладогент, находящийся в продольной полости 2 ротора 1, при его вращении растекается по внутренней поверх ности и под действием тепла начинает кипеть и при этом интенсивно ис- ф паряется, Пары теплоносителя устко крепится балансир 27, а с наружной стороны корпуса 4, выполненного из магнитопроницаемого материала, на основании 28 (фиг.2) установлен магнит 29, с помощью которого 5гасятся колебания балансира 27,удерживая его в неподвижном состоянии относительно вращающегося корпуса 4 теплообменника, Для усилениядействия магнита 29 в теле баланси Ора 27 в его массивной части может,быть установлен другой магнит 30,имеющий сердечник и...

Номер патента: 1214715

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Аксенова, Иорудас, Кабликов

МПК: C10B 49/16

Метки: аппарат, переработки, термической, топлива

...В верхней части корпуса размещен сепаратор 6 возврата теплоносителя с патрубком 7 для отвода дымовых газов совместно с золой перерабатываемого топлива, Внутри корпуса коаксиально установлена топка 8аэрофонтанного типа с подъемной трубой 9 в верхней части и с каналами10 для подвода теплоносителя иэ корпуса в топку и патрубком 11 для подвода воздушного дутья в нижней части,Топка соединена с подъемной трубойпри помощи конфузора 12, а с патрубком для подвода воздушного дутьяпри помощи диффузора 13. Дно каналовдля передачи теплоносителя из корпуса в топку снабжено газораспределительным коробом с газопроницаемойрешеткой 14. Вчутренний объем корпусаразделен на камеру 15 смешения и камеру 16 изотермической выдержки припомощи...

Номер патента: 1214722

Опубликовано: 28.02.1986

Автор: Цыпанов

МПК: C10G 7/02

Метки: газового, конденсата, переработки

...способ позволяет повысить выход деэтанизированного газоконденсата, снизить в газе стабилизации содержание пропана и высших углеводородов, получить газ стабилизации метановый (42 мол.%) и газ сепарации этановый (81 мол,7).Способ можно использовать также при деэтанизации нефти.Таблица1214722 Т а блица 2 Компоненты ное сы Предлагаемому Известному рье газовый Деэтанизи- Газ старованный билизаконденсат ции конденГаз ста- Газ сепара- Жидкость Деэтанизибилиза- ции сепарации рованныйции конденсат сат,мол.7 Метан 4,980 41,97 Этан 12,000 44,85 Пропав 17,340 9,62 4,4291 29,74 55,27 10,92 0,6222 51, 7090 22, 6113 80,5846 11, 8464 3,7618,63 3,7718,64 1-Бутан 5,030 1, 13 1,2068 1, 6044 4,8078 8,9422 5,77 5,78 1,28 Бутан 9,860 1,64 11,41 11,42...

Номер патента: 1214723

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Кузнецова, Липович, Полубенцев

МПК: C10G 15/00, C10G 9/16

Метки: нефтяных, остатков, переработки, тяжелых

...0,08 М + тритретбу- тилфенол О, 005 8,23 28, 0637,1236, 1735,3432,82 36,29 51,68 49,47 46,8142,39 13, 96 13,30 11,47 0,01 0,025 0,04 0,08 9,57 ттт (., 8 (.тФилиал ПОП Патент , г.Уагород, уд.Проехтная, 4 1 12147Изобретение относится к химической технологии переработки нефтепродуктов и может быть использовано для повышения эффективности процессов переработки тяжелых нефтяных остат ков, в частности мазутов, с целью увеличения выхода светлых продуктов.Целью изобретения является увеличение выхода светлых фракций, выкипающих в температурном интервале 10о240-420 С, путем стабилизации низко- молекулярных продуктов механодеструкции мазута.В качестве ингибиторов процесса полимеризации можно использовать 15 ионол, тритретбутилфенол,...

Номер патента: 1214727

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Перов, Сергеев, Ульяненко, Юрьева

МПК: C10C 3/08, C10G 17/10

Метки: гудрона, кислого, переработки

...слой (350 г), состоящий из сульфокислот (83 мас,7.) и углеводородов (12 мас.7), нейтрализуют 207-ным водным раствором гидроксида натрия до рН=7 при интен Результаты спектрального анализа45 масел, мас. 7: Бензольные(однокольчатые)Двукольчатые (нафталиновые) Трехкольчатые (Фенантреновые) 17,2 5 С 8,5 3,6 От водно-спиртового раствора суль.55 фонатов отгоняют ИПС и воду по примеру 1. В результате отгонки получают смесь сульфонатов с керосином 115 г, которая содержит мас.7.: сивном перемешивании и при 70 С 2 ч.После 5 ч отстаивания смесь разделяют на два слоя декантацией.Нижний слой (290 г) - водный раст.вор сульфонатов натрия, состоящий,мас.7: сульфонаты натрия 42,0; вода 40 сульфат натрия 8 углеводороды 10; является товарным...

Номер патента: 1214731

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Белосельский, Конакотин, Перминов, Петров, Соляков

МПК: C10G 9/34, C10J 3/57

Метки: аппарат, органического, переработки, термической, топлива

...топлива,например газификации, конверсии и пиролиза,Цель изобрегения - снижение энергозатрати уменьшение уноса расплавленного теплоно.сителя.На фиг. 1 представлен реакгор, горизон.тальный разрез; на фит, 2 - развертка пооси А-А,Аппарат включает корпус 1, вертикальныерадиальные перегородки 2 с переточными от.верстиями в нижней части, разделяющие корпус 1 на камеру термообработки 3 и камерунагрева расплавленного теплоносителя 4, фурмы 5 для подачи гоплива и патрубок 6 дляотвода газообразных продукгов переработки,расположенные в камере 3 термообработки,фурмы 7 для подачи газообразного теплоносителя и пагрубок 8 для отвода продуктовсгорания, расположенные в камере 4 нагреварасплавленного теплоносигеля. Днище 9 корпуса 1 выполнено в...

Номер патента: 1132455

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Беляев, Винюков, Гнеушев, Попов, Сокол, Якубсон

МПК: B29F 1/00

Метки: переработки, термопластичных

...материала при условии дифференцирования усилия силового цилиндра на сопло и пресс-форму, что достигается пружинными опорами, также создает воэможность снизить металлоемкость и энергоемкость.На фиг. 1 представлена машина с разрезом по механизму впрыска и устройству смыкания пресс-Форм; на фиг. 2 - машина, вид в плане; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 1.Машина для переработки термопластичных материалов содержит основание 1, поворотный стол 2 с нижней неподвижной 3 и верхней подвижной 4 частями пресс-форм, На столе 2 размещено устройство 5 замыкания пресс-форм с рабочими цилиндрами 6, На основании 1 размещен механизм впрыска, выполненный в виде материального цилиндра 7 со шнеком 8, бункером 9 и соплом 10, расположенным перпендикулярно...

Номер патента: 1216152

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Абрамов, Демидов, Карпенко, Костин, Половников, Шкляр

МПК: C01F 7/02

Метки: переработки, полидисперсного

...критической скорости псевдоожнжения. Вследствие Фэтого по всей высоте аппарата сохраняется плотный движущийся слой, при этом. содержание глинозема в отвальной воде составляет 0,15 г/л в то время, как при известных способе и конструкции - 9 г/л. 50 Т" 1 п 3 01140 1,1 0,91 85 55 Изобретение относится к технологии для проведения химических процессов в системе твердое тело - жидкость, например, для противоточноговыщелачивания и промывки шлама глиноземсодержащих спехов в плотномдвижущемся слое,Целью изобретения является повышение степени извлечения полезныхкомпонентов.0,200 1,7 0,96 95По предлагаемому способу выщелачивание осуществляют при скоростиподачи растворителя, составляющей0,90-0,95 от критической скоростипсевдоожижения материала, а...

Номер патента: 1217908

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Дзираев, Желдыбин, Зорий, Калюта, Князев, Козюра, Новиков, Хагажеев, Цемехман, Шамро

МПК: C22B 15/06

Метки: никелевых, переработки, шлаков

...положение на продувку расплава. Пос 1 ле продувки расплава в течение 2-5 мин конвертер выводят из-под . дутья, прекращают подачу дутья и производят слив обогащенной медью сульфидной массы. Обогащенная медью сульфидная масса направляется на пе- реработку до черновой меди, а рафинированный от черновой меди никелевый шлак перерабатывается по известной технологии.П р и м е р. В горизонтальном 80-тонном конвертере переработали 150 т медного штейна состава, %: медь 45,2; никель 3,95; железо, сера, кобальт остальноеВ результате плавки было получено 51,8 т черновой меди состава, %: медь 98,1, никель 1,0, сера, кислород остальное и 28,2 т никелевого шлака состава, %: медь 34,2никель 15,4; железо, шлакообразующие остальное. После слива черновой...

Номер патента: 1218927

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Вайда, Дьюла, Пал, Роберт, Юдит

МПК: C12N 1/22

Метки: «и—или», биомассы, дрожжей, кормовых, переработки, растительного, спирта, сырья, этилового

...токсинов не вырабатывает. Оптимальнаяотемпература роста 37 С, При выращивании штамма в анаэробных условияхполучают этиловый спирт, при подаче1,0-4,0 мг О/л получают биомассу дрожжей, а при подаче 0,1-0,8 мг О/л -биомассу и этиловый спирт одновременноП р и м е р 1. 1000 вес.ч. кенафа размалывают на молотковой мельнице до размера частиц 1-2 мм. К размолотому сырью добавляют 9000 вес.ч.3,27-ной серной кислоты и подвергают тепловой обработке в кислотоупорном резервуаре в течение 120 минопри 96 С. В полученной смеси растворяют 7,2 вес.ч. суперфосфата и4,0 вес.ч. сульфата аммония, послечего осадок отделяют центрифугированием. В раствор добавляют гидроокисьнатрия до значения рН 6,5, охлаждают до 37 С и в соотношении 1:10инокулируют...

Номер патента: 1219410

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Глейбман, Ларин, Остроушко, Щелкунов

МПК: B30B 9/14

Метки: моделирования, переработки, процессов, сыпучих, шнековом, экструдере

...5 отградуированная на длинуцилиндра 6 от зоны загрузки до зонывыдавливания, и штурвал 9 для управ.ления положением гаэоотводящего узла 5, Установка снабжена устройствами для измерения параметров процесса: температуры подаваемого материала, его расхода, количества выделяющегося газа и др. (не показаны).Экструзионная головка 10 экструдера 2 образована валками 11 и кор -пусом 3. В разгрузочной зоне 12 установлены формующие валки 13, поворотный клапан 14 и пробоотборник 15с секторным затвором 16, Между экструзионной головкой 10 и формующимивалками 13 установлен направляющийстолик 17.Снаружи корпуса установки имеется теплоизоляция 18,Установка работает следующим образом.Уголь, нагретый до требуемой температуры, питателем 1 подается...

Номер патента: 1220614

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Веркин, Зиновьев, Коваленко, Максименко, Момот, Павлюк, Пристюк, Удовенко, Швыдкая

МПК: A23L 2/14, F26B 5/06

Метки: переработки, плодово-ягодного, сырья

...сушке в вакуумной камере до обеспечения ему влажности 0,1-0,07, сушку ведут-зпри давлении 1 О -ч О Па и температуре плюс (20-30) С примерно в течение 20-30 мин. После сушки давление в вакуумной камере повышают до атмосферного путем напуска газообразного азота и полученный порошок расФасовывают в инертной среде (в среде газообразного азота) в непрозрачную газонепроницаемую упаковку (стеклотару, пакеты из .многослойного пленочного материала на основе алюминиевой фольги с термопластичным покрытием, металлические банки и т.п,).Для сравнения качества порошка, полученного разными способами, используют свежие фрукты и ягоды одинако; вого сорта и одной партии сбораДля сравнения переработку исходного продукта впорошок производят тремя...

Номер патента: 1224018

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Семочкин, Сульдимиров, Хоменко

МПК: B02C 23/14, B07B 9/02

Метки: дробления, отходов, переработки

...собой смесь мелкого щебня и дробленого песка, загрязненныхпылью в количестве 25 и 407, Причемколичество частиц пыли размером менее140 мкм составляет от 15 до 207, адействующими стандартами содержаниеих в щебне допускается до 1, а нпеске до 5 Е.Щебень и песок, полученные иэ отсевов дробления путем грохочения,даже при низкой производительностине отвечают требованиям действующихстандартов на заполнители бетоновпо содержанию пылевидньгх примесей.Цель изобретения - повышение эффективности переработки отсевов засчет более полного их обеспылинанияи снижения энергоемкости работы установки,На чертеже изображена схема предлагаемой установки,Установка содержит циркуляционный воздушный обеспылинатель 1 с внутренним 2 и наружным 3 кожухами,...

Номер патента: 1224145

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Дулина, Рощупкин, Туриянский

МПК: B29B 13/02, B29B 7/52

Метки: валковым, валок, машинам, переработки, полимерных

...регулирования компенсации прогиба валка.На фиг. 1 изображен валок, общий вид; на фиг. 2 - торец внутреннего корпуса валка с кольцевым пазом.Валок содержит концентрично установленные внутренний и наружный полые корпуса 1 и 2, образующие между собой замкнутую полость 3, заполненную теплоносителем. При этом внутренний корпус выполнен с переменным профилем поперечного сечения сужающимся от торцовых участков к его центральной части.По меньшей мере на одном из торцовых участков внутреннего корпуса выполнен кольцевой паз 4, соединенный посредством канала 5 с полостью 3. Вдоль продольной оси валка установлен нагреватель 6, а на обращенной к последнему поверхности внутреннего корпуса размещен теплопоглощающий элемент 7.В кольцевом пазу 4...

Номер патента: 1224280

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Бал, Виннов, Долганова

МПК: C02F 9/08

Метки: отходов, переработки, пищевых, производств

...фильтрующую загрузку, которуюобрабатывают ультразвуком частотой 18-22 кГц и интенсивностью 0,2 3,0 Вт/см . В этом случае количествогазотистых веществ, доступных для усвоения микроорганизмами, составляет 807 от общего их количества, содержащегося в гидролизате.П р и м е р 2. 1 литр конденсата бланширователей обрабатывают ультразвуком частотой 18 кГц и интенсивностью 0,2 Вт/см 5 мин, затем добавгляют 0,05 г фермента протосубтилино Г 20 Х и термостатируют при 30 С, После окончания протеолиза (время 4 ч)о гидролиэат прогревают до 90 С и фильтруют через зернистую Фильтрующую загрузку, которую обрабатываютультразвуком интенсивностью 0,3 Вт/см,В этом случае количество усвояемых микроорганизмами азотистых веществсвободных аминокислот и пептидов...

Номер патента: 1224309

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Дунаевский, Заславский, Речицкий, Степаненко, Турлупов

МПК: C08J 11/04

Метки: отходов, переработки, полиуретана

...50 С 0,5 ч, затем вводят 18 г расплавленного 4,4 -метиленбис-(2-хпоранилина). После 3-минутного переме шивания полученную массу заливают в форму. Полученный полиуретан подвергают физико-механическим испытаниям,П р и м е р 2. Отходы полиуретана, обработанные как в примере 1, в количестве 30 г (307 по массе форполимера) погружают на 60 с в ацетон при 18-20 С, а затем в реактор со 100 г разогретого форполимера СКУ.ПФЛ. форполимер с отходами вакуумируют (пример 1), перемешивая при 60 С в течение 0,5 ч, затем вводят 18 г расплавленного 4,4 -метиленбис-(2-хлор/анилина). Далее - как в примере 1224309 2П р и м е р 3. Отходы полиуретана, обработанные по примеру 1, в количестве 60 г (607 по массе форполимера) погружают на 60 с в метиленхло 5 РИд...

Номер патента: 1224310

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Велиговский, Ветошенкова, Грайф, Кейб, Молодых, Соколов, Чибисов

МПК: C08J 11/04

Метки: отходов, переработки, резиновых, смесей

...осуществляют при 100-130 С.Содержание, Содержание Температура Результатысеры, 7 добавки, 7 измельчения,О 90-957 крошкиразмером 1,00,23 мм, времяизмельчения 12-18 мин 30 Т 130 О,70 тходы не измельчались Разлагался атактичкий полипропилен,смесь залипала на роторах резиноссителя Составитель В.Шуравлеведактор Л.Авраменко Техред И.Попович Корректор И.Эрдейи Заказ 1889/23 ВНИИПИ по 11303Тираж 470 Подпис ноосударственного комйтета СССРлам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,1 12Изобретение относится к переработ ке отходов полимерных материалов.Цель изобретения - упрощение технологии и предотвращение самовозгорания измельченного материала.В реэиносмеситель РСзагружали невулканизованные...

Номер патента: 1224337

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Баев, Быков, Демин, Есин, Кузовков, Михайлович, Урявин

МПК: C21B 3/10

Метки: ковшевых, остатков, переработки, шлака

...исходного сырья (ковшовых остатков) для производства.шлаковой продукции.Данное утверждение основывается ца следующих доводах, При охлаждении поверхности коржа, которая получилась при.его отрыве от чаши шлаковоза, исключена возможность образования замкнутой полости, где может произойти мгновенное испарение воды. После отрыва коржа есть ,сообщение водяных паров с атмосфе- рои, что можно визуально наблюдать. ;Затем осуществляют подачу воды сверху в шлаковую чашу. Основная масса воды испаряегся. В процессе испарения ца охлаждаемой поверхности шлакового коржа появляются микротрещины, которые за счет термических напряжений увеличиваются, в них попадают капельки воды, испаряются, способствуют дальнейшему увеличению трещины и разрушению...

Номер патента: 1225827

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Букин, Дикоп, Казачков, Ремезенцев, Солодянников

МПК: C02F 5/00

Метки: вод, переработки, сточных

...растворимость гидрата окисимагния при соотношении сточных вод1:0,1 составляет 0,5 мг-экв/кг, чтосоответствует степени осаждениямагЗ 0 ния 82-92%, а при соотношении 1:0,05она возрастает до 3,5 мг-экв/кг, чтосоответствует степени осаждения менее 50 .При смешении сточных вод в соотношении 1:0,3-1:0,1 достигается35уменьшение содержания кальция на803, а сульфатов - на 503.Стоки водород-катионитовых фильтров обессоливающей установки40 (табл. 2) смешивают с каждым иэ растворов осветленной воды (табл.1)в соотношении 0,5:1; 0,3:1; 0,1:1(1;2; 1:3,3; 1:10) и направляют нарегенерацию фильтров умягчения,Из табл.2 следует,что при увеличении рН смешанных стоков или увеличении доли осветленной воды возрастает количество катионов водорода,которое...

Номер патента: 1225870

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Даниленко, Дикинова, Касимов, Маилян, Маргорская, Шапка

МПК: C22B 34/36

Метки: концентратов, переработки, шеелитовых

...стадию.На второй стадии процесса струю обработанной на первой стадии смеси подают в диспергатор - смеситель(аналогичный по принципу действия первому), куда одновременно подают струю водяного пара при соотношении компонентов мас. .: Лабораторные испытания проводят по описанной технологии на установ" ке, состоящей из сборника исходной суспензии чернового шеелитового концентрата, сборника жидкого стекла, дозирующих устройств, источника подачи водяного пара, двух диспергаторов-смесителей, сборников готовой суспенэии и трубопроводов с запорнорегулирующей арматурой.В первый сборник исходного чернового шеелитового концентрата поступает шеелитовая суспензия, содержащая 50 - 55 твердого, в сборник жидкого стекла - жидкое стекло с модулем...

Номер патента: 1227246

Опубликовано: 30.04.1986

Автор: Вардпатрикян

МПК: B03B 13/00, G01N 1/10

Метки: минерального, переработки, процессом, сырья, технологическим

...способу необходимо наличие нескольких бункеров не менее двух. Количество бункеров определяется временем загрузки, выгрузки бункеров и временем подготовки и аналиэ а2 у при ь3 + па ФЗр при , ( Т + соа ( 21 4, при 2 Сь ( й + ( 3Ф ФЬЕОЗЯВЕЗВВ"зь 227246 2где Б - количество бункеров;и- время загрузки и выгрузки одного бункера (емкости);5- время подготовки и анаПализа пробы;- время отбора общей пробы.При работе системы при 1 ь ) й +(И=2), рабочими являются емкости10 и 11, бункер 12 - резервный.Система работает следующим образом.Пусть в исходном положении всеемкости 10-12 пустые, конвейер 9 установлен в положении загрузки емкости 10. Поступающий в объект управления исходный материал подвергается весоизмерению весоизмерителем 1...

Номер патента: 1227652

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Мановян, Столяров

МПК: C10G 65/16

Метки: вакуумного, газойля, переработки, тяжелого

...За счет резкого снижения давления в этом сепаракомпонент гидрогениэата), отводят по линии 29, охлаждают в теплообменниках 30 и холодильнике 31.и выводят с1 э 7 у тдннкт кдк готовый тролчкт. Паро - вую Фазъ отводят тто .линии 32, охо лджцают в конденс.дторе 33 до 35-50 С и подают в низкотемпердтурный сепаратор 34 низкого давления, где давление близко к давлению в,Сепараторе 28 (0,08 - 0,25 МПа). Сюда же по линии 35 подают нестабильную легкую фракцию гидрогенизата из сепаратора 19 через дроссельный клапан 36, т 0 Из сепаратора 34 низкого давления по линии 37 отделяют углеводородные газы и направляют на блок 38 очистки от сероводорода. Жидкую фазу сепаратора 34 отводят по линии 39, на- т 5 гревают в теплообменниках 40 до 280 о350 С и...

Номер патента: 1227702

Опубликовано: 30.04.1986

Автор: Интыкбаев

МПК: C22B 13/02, C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, переработки, шихта

...БхО 52,8; Юа О 20,4;131,2 г чернового свинца, соста-ва, 7: РЬ 97,9; БЬ 2,1.Извлечение свинца в металл составило 98,57, при этом удельный расход электроэнергии составил 840 кВт,ч/т,что на 247 меньше, чем по прототипу(1040 кВт ч/т).Результаты лабораторных опытовпоказывают, что лучшие показателипо плавке аккумуляторного лома получены в опытах Ф 1,2 и 3 извлечениесвинца в металл составило 98,598,7%), при этом шихта содержа:ла компонентов, мас.7:Кокс 6Сода 1-2Шпак электроплавки сурьмя 45ного концентрата 10-14Аккумуляторныйлом ОстальноеПлавка аккумуляторного лома 0 с шихтой, в которой содержание шлака электроплавки сурьмяного концентрата 87 от веса шихты, не даетпреимущесгва перед прототипом (плавка В 4), так как извлечение свин-ца...