Патенты с меткой «переработки»

Номер патента: 1335583

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Балобина, Дверницкий, Ильин, Кускин, Шелудяков

МПК: D01G 15/42

Метки: волокна, переработки

...ровнотой, т.е. с лучшими показателями 15 качества. Кроме того, при размоткепаковки не происходит переход волокна из одного слоя в другой, что обеспечивает увеличение удобства обслуживания при замене паковок. Способ переработки волокна, прикотором формируют непрерывный слой 25 в виде холста наматывают холст в паковку, а затем подают его на чесаль"ную машину, о т л и ч а ю щ и й с ятем что, с цепью повышения качествапрц одновременном улучшении условийзамены паковок, холст формируютс поверхностной плотностью 0,751,4 кг/м, а перед наматыванием холста в паковку его подвергают предварительному иглопрокалыванию с плотностью прокалывания 2-14 см2 Составитель Е,Сова Техред Л.Сердюкова Редактор И.Горная Корректор Л.Пилипенко Заказ 4020/23...

Номер патента: 1337279

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Демин, Жданов

МПК: B29C 47/38

Метки: переработки, пластмасс, пресс, червячный

...выполненный в45 виде мотор-редуктора 21,Червячный пресс работает следующим образом.з1 ЗЗ 7 сыпной плотности с пониженной сыпуЧесс - тью, а также пластмассу, склонную к комкованию в подогретом состоянии (порошкообразный поликарбонат, бисер полиметилметакрилата, порошкоообразный полиалканимид, измельченные отходы полиэтиленовых и полипропиленовых пленок, измсльчение полиамидные волокна и др.). В виду того, что тор цовая поверхность 16 нижней части 17 цилиндрического стакана 13 выполнена криволинейной по форме наружной поверхности витков 8 винтовой нарезки 9 транспортирующего червяка 4 в за грузочной воронке 2, а сам транспортирующий червяк 4 выполнен в соответствии с приведенной зависимостью, между выходным концом запорного шнека...

Номер патента: 1337394

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Афанасьева, Вздорникова, Демченко, Киприанов, Панкина, Романовская

МПК: A23B 4/04, C10B 53/02, C14C 3/00 ...

Метки: жижки, переработки

...Полученную смесь в количестве 9300 л подают в отстойник-флорентину, где отделяют .жижку от осадочной смолы в течение 5 ч. Затем жижку в количестве 4600 л перекачивают в отстойник жижки. Отстаивают в течение 25 мин. Отстоенную жижку в количестве 4300 л перекачивают в напорный сборник жижки. Из сборника отстоенная жижка, обогащенная водорастворимыми веществами, извлеченными из осадочной смолы самотеком поступает в вертикальный трубчатый испаритель периодического действия. Закачку жижки продолжают 5 мин. Количество жижки, поданной виспаритель, - 5600 л. В течение1 О мин производят нагрев жидкости до0температуры кипения 101 С путем подачи в межтрубное пространство водя.ного пара давлением 8 кг/см . Упари 40 вание ведут в течение 10 мин...

Номер патента: 1337439

Опубликовано: 15.09.1987

Автор: Кокушкин

МПК: C23D 1/00, C23D 17/00

Метки: бракованных, переработки, эмалированных

...Одновременно увеличивается расход элекроэнергии. В результате снижается экономичность переработки.Температуру футеровки, контактирующей с эмалью в печи после расплавления отходов, поддерживают перед загрузкой отходов ниже температуры испарения окислов эмали. Это необходимо для уменьшения взаимодействия между футеровкой и эмалью во время выдержки в печи для устранения перегрева эмали и улетучивания ее компонентов. На футеровке образуется тонкии гарнисаж из застывшей эмали.Нагревательную печь наклоняют, сливают эмаль тонкой струей и гранулируют в воде. Полученную гранулированную эмаль используют при грунтовом и покровном эмалировании изделий.Оставшийся в печи жидкий металл при необходимости дополнительно подогревают, сливают в...

Номер патента: 1339154

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Касаткин, Кипнис, Лапин, Лаптев, Филиппов, Шнеерсон

МПК: C22B 3/00

Метки: концентратов, переработки, пирротиновых

...кислорода 0,42 МПа и введении поверхностно-активного вещества в количестве 0,27 от веса твердого, Окисленные пульпы подвергают серосульфидной флотации на лабораторной флотомашине с рабочим объемом камеры 0,4 л по схеме, включающей основную и две контрольные флотации и одну перечистку серосульфидного концентрата без подачи флотореагентов. Плотность питания 1,30-1,32 кг/л, расход вспенивателя Т70 г/т твердого аэрофлота 400 г/т.Условия и результаты опытов приведены в табл, 2ля характеристики способа втабл. 2 помещены данные о продолжительности обработки и рН пульп, но,как видно из табл. 2, контроль завершения обработки по этим параметрам неоднозначен, определяющим показателем является именно содержаниежелеза в растворе. Кроме того,...

Номер патента: 1342914

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Гвоздевич, Стефаник

МПК: C10J 5/00

Метки: отходов, переработки

...не требуется создание и регулирование отдельных зон процесса.Значительно. упрощается при этом исистема пл,звлпа окислителя,К тому же при выгдзонывании отвала, т.е. (жигание углерода до СОпл:учдют наибольший зкзотермический)фф кт р(акции, т.е, тепло, котороев дальнейшем используют )е.я генерации пдрд в газоотводящих скважинах,д также при повторной пропитке отвала горючими отходами нефтехимическогопри звлпс тва.11 а следук)щем этапе работ произво;.т закачку отходов нефтепереработкив горячее пространстзл выгазованногоотвала. Стадия повторной пропитки горячего отвала предназначена, в основном, для производства легких фракций углеводородов и концентрированияв массиве ценных элементов, содержащихся в золе нефтепродукта, Для этого...

Номер патента: 1343187

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Бутин, Гвоздевич, Стефаник

МПК: F23G 5/34

Метки: бытовых, отходов, переработки

...зтдцный н основаци лапки очд 18 горация с температурой 600 - 1 ОО 1 С пост(.штцо перео,мещн г кнь рху, н ре:у.тьтдтс чего проис хоцт т дзттфкалия отходов. При этом попу дют горю пй гдз, который мигрирует к колектору 1. 1 опученцый гдз терез тт,тий спой пористого кол -:( ктора 1 посредством м вентилятора15 здсдсыдтнт н утцти а гор 8 газон.В ос:тедцем происходит сжигание газа гч т постугтления через проемы 3 ине бхолтлто о количества воздуха. Таким образол,н утилиздторе 8 происходит утип тция полной энергииаза кагечпоть ( гораия, так и его фи ического тепла, В результате подачи нодьсрез входной патрубок 11 цд друг(м коппс злт(ника 10 отво;тят к потргблеин пар итпт тептоную воду, Повышенные температуры н цасьтпом с.т . коллектора 1 и...

Номер патента: 1344620

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Кравченко, Крамаренко, Музыченко, Новицкая

МПК: B29C 47/20, B29C 67/20

Метки: переработки, полимерных

...конус 7. разделенный ребрами 8 для интенсификации охлаждения с внутренними каналами 9 для прохождения хладоагента. Конусно-цилиндрический элемент 10 выполнен полым, а его полость 11 соединена с системой подачи воздуха для охлаждения, который затем на выходе из устройства препятствует слиланию изделия. Цилиндрическая часть 12 указанного элемента выполнена с ребрами 13, расширяющимися к хвостовику 14, и концы ребер 8 конуса 7 находят в межреберные пространства ребер 13, выполненных для частичного соединения расплава. Хвостовик 14 конусно-цилиндрического охлаждающего элемента выполнен с участком в виде усеченного конуса и ооразует с корпусом 5 полость А, где происходит соединение и гомогенизация расплава перед формованием изделия....

Номер патента: 1344803

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Амирова, Данилов, Ившин, Старцева

МПК: C22B 34/22

Метки: ванадийсодержащих, конвертерных, переработки, шлаков

...в два приема,в соотношении (0,1-1,4 ):1 до начала обжига, а остальную часть перед изотермической выдержкой. 20Способ осуществляют следующим образом.Исходную шихту при мольном сост- ношении соды и пятиокиси ванадия (0,1-1,4 ):1 обжигают 1,5 ч в му фельной печи, равномерно повышая температуру от 450 до 750 С, затем до -Двухстадийная загрузка соды вшлак в ходе окислительного обжига впредложенных соотношениях улучшаетусловия формирования водорастворимыхформ соединений ванадия. бавляют оставшееся количество соды до соотношения последней и пятиокиси ванадия (1,5-1,7):1. Обжиг продолжают 1,5 ч при 750 С. Суммарное время обжига 3 ч. Обожженную шихту анализируют на содержание водорастворимык соединений ванадия по общепринятой методике,П р и...

Номер патента: 1344823

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Аскаров, Лужанский, Мухиддинов, Цырлина, Юфа

МПК: D01B 1/02

Метки: переработки, хлопка-сырца

...отделенное волокно с кондиционной влажностью пакуют, а хлопковые семена досушивают до влажности 8-97. Так каквремя на очистку и джинирование хлопка-сырца составляет в среднем до45-50 с, то влажность между семенамии волокном перераспределяется незначительно - доувлажнение волокна отсемени компенсируется высушиванием вовремя транспортирования, очистки инепосредственно джинирования,На фиг. 3 показана кривая сушкихлопка-сырца по предлагаемому способу в вихревой сушильной камере. Здесьучасток кривой АВ представляет собойкривую сушки хлопка-сырца, ВС - изменение его влажности в процессе джинирования и очистки, СЭ - изменение.влажности хлопковых семян при сушкепосле джинирования, Для сравненияпунктирной линией ВЭ показана криваясушки всей...

Номер патента: 1346251

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Бойко, Кривущева, Лебедь, Немировский, Сапов, Сыркин, Черемисинов, Шадрин, Шляпинтох, Шохин, Шувалова, Юдин

МПК: B03B 7/00

Метки: обогащения, оболовых, отходов, переработки, руд, твердых, фосфоритных

...к области переработки твердых отходов обогащения, преимущественно горно-химического сырья,и является усовершенствованием известногоспособа по авт. св.1199266. 5Цель изобретения - повышение качества продуктов.На чертеже показана схема предлагаемого способа.Исходная пульпа в объеме 750 кг/ч подается на стадию сгущения в гидроциклонах. Содержание глинистой составляющейв пульпе после обработки в гидроциклонахснижается от 1,9 до 0,2%.После обработки пульпы в гидроцикло.нах 1 пульпу подвергали двухстадийноиклассификации в гидравлических классифи.каторах 2 и 3 согласно приведенной технологической схеме, На первой стадии классификации поддерживают рН среды от 9,0до 9,5 и подают сжатый воздух для барботажа в зону выгрузки тяжелого продуктав...

Номер патента: 1346505

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Короневский, Маковкина, Шляпников

МПК: B65D 88/02

Метки: контейнер, переработки, сбора, сельскохозяйственного, сырья, транспортирования

...контейнер, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 - контейнер, состыкованный непосредственно с аппаратом непрерывного действия.Контейнер для сбора, транспортирования и переработки сельскохозяйственного сырья содержит прямоугольный герметичный корпус с передней 1, боковыми 2 и задней 3 стенками, днище 4, крышку 5, установленную на ходовую часть прицепа 6. На задней стенке 3 расположен желоб 7 для размещения рабочего элемента, а на боковых противоположных стенках 2 перед задней стенкой 3 - соосно расположенные патрубки 8 с заглушками 9.Контейнер для сбора, транспортирования и переработки сельскохозяйственного сырья работает следующим образом.Измельченное сырье (свежее или отходы после...

Номер патента: 1346578

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Высоцкий, Вязовов

МПК: C01D 3/08

Метки: калий, калийсодержащей, переработки, руды, хлористый

...т/ч при температуре щелока 95 С и содержании в немхлористого калия 18,57, Названные55параметры обеспечивают заданную производительность по концентрату110 т/ч. С насьпценным щелоком в от 78 2стойники поступает в среднем 50 т/ч солевого шлама (твердая фаза хлорис того натрия) и 8 т/ч глинистого шлама. Солевой шлам отделяют от щелока в отстойных аппаратах типа Брандес и рециркулируют в процесс вьпцелачивания. Глинистый шлам отделяют от щелока с использованием отстойных аппаратов типа ДОР и направляют на противоточную промывку для снижения потерь хлористого калия. Осветленный насьпценный щелок направляют на кристаллизацию хлористого калия, Для компенсации потерь воды в процессе кристаллизации, а также для растворения солевого шлама в...

Номер патента: 1346689

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Бацунова, Береза, Казанский, Кунаева, Лукьянченко, Серебряная, Шварцер, Яшкин

МПК: C22B 23/04

Метки: гидратных, железистых, кеков, кобальт, никель, переработки, содержащих

...нейтралиэатор, поддерживая на каждой стадии соответствующее значение рН, на первойстадии 1,8-1,9; на второй стадии 2,02,2,.на третьей стадии 2,2-2,4, 50Полученные результаты приведены втабл, 2. Средний состав полученного железистого осадка (7 на сухой вес); железо 31,9; никель 0,21; кобальт 0,10.П р и м е р 3. Влажность пульпы 4=61,67, у=1,4 г/см , состав твердого (7 на сухой вес); никель 28,7; ко 89 гбалы 8,4; железо 16,6, количество твердого в 100 навески 24,9 г, необходимый расход кислоты при К=1,2, Яц эо, 1,2 (1,6728,7+1,66 8,4 + +2,63 1,66 1 10 24,9 ш 31,33 г,П р и м е р 4. Влажность пульпы 11=52,37, т 1,8 г/см , состав твердого (Е на сухой вес): никель 16,3; кобальт 0,0; железо 22,1, количество твердого в 100 г навески 32,5 г...

Номер патента: 1346799

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Атрушкевич, Бурчаков, Гонтов, Михеев, Тарновский

МПК: E21C 45/00

Метки: гидравлический, комплекс, переработки, подземной, угля

...объема, имеющих в ниж ней части запорные элементы 5. Основания выработток 3 для сбора угля дополнительно футерованы листами 6 нержавеющей стали для снижения коэффициента трения осажденного угля, на ЗО которые устанавливаются ворошительные устройства 7, выполненные в виде шарнирно соединенных штанг 8, скрепленных между собой пластинами 9 в заданном интервале и жестко соединенных с гидроцилиндрами 1 О, расположенными в верхней части выработок.Для подачи угля и воды в промежуточный бункер 11, расположенный ниже основания аккумулирующих выработок, 40 последний соединен с наклонными желобами 12 и трубопроводами 13, установленными под запорными элементами 5 указанных выработок соответственно для сбора угля 3 и воды 4. Для пода чй пульпы...

Номер патента: 1350133

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Ботнарев, Ботнарева, Евтушенко, Кормышев, Куличенко, Машков, Мельник, Ольгинский, Почапский, Скачко, Щербаков

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, сталеплавильного, шлака

...фракции 100 мм при температуре 451100 С. Закрывают торцовые крышки,ов герметически закрытом барабанешлак орошают водой в соотношении0,7 ч воды на 1 ч шлака. При этомдавление в барабане 1 поддерживают 50в пределах 0,8 МПа, Указанный режимнеобходим для обеспечения полнотыпротекания процессов гашения известии модификационных превращений силикатов и алюмосиликатов кальция шлака, а также отвода пара в паровой аккумулятор. Сбрасывают давление, открывают торцовые крышки и транспортируют шлак во вращающемся барабане к выгрузке его с холодного конца этого барабана. Потеря массы шпака составляет 2,б мм, чтосоответствует 1 классу точностиПараметры обработки шлака и результаты определения устойчивости структуры шлака приведены в...

Номер патента: 1351900

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Золотко, Кабак, Пиляев, Потапов, Урчукин

МПК: C04B 5/06, F27B 15/00

Метки: переработки, расплава, шлакового

...смешивания расплава шлака с шихтовым материалом, так как частицы материала не успевают расплавиться и не произойдет полного соединения капель шлакового расплава с расплавом шихтовых материалов. При расположении шлаковых сопел ниже по высоте печи, чем на расстоянии 0,6 Н, не до конца произойдут термохимические реакции, 25 что ухудшает качество цемента.Шлаковый расплав подают в виде струи и вследствие высокой скорости газов (продуктов сгорания топлива), выходящих из форкамеры 5, распыливается на мельчайшие частицы (капли). Это позволяет почти мгновенно перегреть их в рабочей камере во взвешенном состоянии на 150 - 300 С.Скорость газов, выходящих из сопел 4, составляет 1,5 - 2 скорости энергоносителя (топливовоздушной смеси,...

Номер патента: 1351971

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Адамский, Баранов, Волнянская, Дитц, Касьян, Куликов, Романика, Сафин, Сосковец, Шибутов

МПК: C10M 175/04

Метки: жидкостей, масла, основе, отработанных, пальмового, переработки, смазочно-охлаждающих

...однако эмульгирующиесвойства ухудшаются,Так как,получаемый продукт (эмульсол) имеет температуру застывания25-30 С для удобства использованияЗ 0 из него готовят 207-ный концентратпутем добавления воды. Этот концентрат стабилен, легко транспортируетсяпо трубопроводу.Разбавлением концентрата водойготовят эмульсии требуемой концентрации для использования при обработке металлов давлением,При дальнейшей эксплуатации без замены в циркуляционной системе или при использонании воды с повышенной жесткостью требуется высокая стабильность эмульсии. Как правило, это достигается совместным введениеманпоноактивного и неионогенного эмульгатора.В табл,1 приведены режимы переработки отработанных СОЖ, их физико- химические свойства и показатель...

Номер патента: 1353416

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Богданова, Вавилин, Виницкий, Субботин

МПК: A23N 15/00

Метки: переработки, плодов

...удобное обслуживание замков борта. После открытия замков борта выдвигаются щиты. Такое положение автомобиля-самосвала и установки является исходным. Выгрузка плодов из автомобиля-самосвала начинается с поворота платформы вокруг оси. При этом борт упирается в упор 7, сдвигая его вместе с ка- реткой 6 по направляющим 5.Муфта предельного момента на валу привода 4 регулируется таким образом, что при усилии, необходимом для удерживания борта в закрытом состоянии, обеспечивается ее проскальзывание. При неподвижном приводе 4 колеса каретки 6 начинают вращаться и упор 7 сдвигается. По мере движения упора выступ 14 надавливает на конечный выключатель 12.В этом положении включается привод 4 перемещения каретки с упором 7, Упор 7 движется...

Номер патента: 1353607

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Зейгермахер, Микуленок, Рощупкин, Туриянский

МПК: B29B 7/82

Метки: валок, вальцам, переработки, полимерных

...некоторого среднего уровня,Амплитуда колебаний температуры 30 -о40 С обеспечит прилипание материалатолько к участкам валков, имеющимповышенную температуру,На выходе иэ межвалкового зазорамежду соседними участками материала,прилипающими к разным валкам, возникают значительные растягивающие исдвигающие усилия, что приводит кразрыву самого материала, при этомего участки оказываются на разныхвалках. В процессе переработки материал будет многократно переходить споверхности одного из валков на поверхность другого, совершая при этомсложное циркуляционное движение, Выполнение съемной трубки 6 из секций7 длиной 0,08 - О, 12 длины рабочейповерхности валка обеспечивает соответственно 8 - 12 разрывов ленты материала на выходе из межвалкового...

Номер патента: 1353608

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Гуревич, Землицкий

МПК: B29B 17/00, B29B 9/08

Метки: агломераторе, отходов, переработки, роторном, термопластов

...агломерат имеет следующиесвойства: насыпная плотность 355 кг/м,содержание частиц размером 2 - 8 мм80 7.П р и м е р 4. В агломератор загружают отходы и обрабатывают по примеру 3. Агломерацию прерывают введением 3 л охлаждающей воды. Агломератимеет следующие свойства: насыпнаяплотность 360 кг/м, содержание частиц размером 2 - 8 мм 807,П р и м е р 5. В роторный агромератор диаметром емкости 500 мм загружают 8 кг использованной пленки,загрязненной клеем ПВА. После отмыв 16084 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ки и измельчения отходов агломерациюпрерывают введением воды, Однако остатки клея приводят к образованиюкозла . Козел" разрушают введениемотрезков бракованных труб из ПЭВДразмером 250 мм общей массой 1, 1 кг,выгруженный агломерат...

Номер патента: 1353612

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Абушенков, Назаренко, Северин

МПК: B29B 17/02

Метки: автопокрышек, изношенных, переработки

...автоматической загрузки покрышек. Агрегаг 2 выполнен в виде наклонного желоба, снабженного форсунками 62 для разбрызгивания криогенной жидкости, а также отсекателем 63, Этот желоб имеет в своем днище сквозное отверстие 64, ограниченное боковыми стенками 65.Устройство для переработки изношенных автопокрышек работае; следующим образом.10 30 3Покрышки 66 загружают на наклонный желоб и охлаждают криожидкостью, разбрызгиваемой форсунками 62. При отведенном вверх отсекателе 63 покрышка поступает в крайнее правое положение и удерживается снизу штоком гидроцилиндра 61. Автоматизированный цикл работы устройства обеспечивается известным способом автоматического путевого управления посредством электрических командных сигналов,...

Номер патента: 1353640

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Ведяшкин, Водяков, Калер, Тюряхин

МПК: B29C 47/30

Метки: головка, многоручьевая, переработки, полимерных, экструзионная

...и 13, 14 плит 15 и 16 соответственно. Плиты 15 и 16 связаны между собой тягами 17 и 18, которыми снабжена головка, и смонтированы с возможностью их совместного перемещения вдоль оси рабочего канала 3 до поочередного покрытия его выходных отверстий 6 и 7 (его полостей а и б соответственно). Ширина щелевых каналов 11, 12 и 13, 14 равна ширине делителя 8 потока. Головка содержит переключатель 19 для подачи расплава полимерного материала в питающие каналы 4 и 5, систему 19 роликов для подачи на нее получаемых листовых заготовок и гайки 20 для регулирования толщины получаемых листовых заготовок,Экструзионная головка работает следующим образом.Корпус 2 головки жестко крепят на экструдере 1. Запускают последний, например, при нижнем положении...

Номер патента: 1353641

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Бондаренко, Климкин, Кудинов, Тисновский, Чижская

МПК: B29C 47/38, B29C 47/82

Метки: переработки, полимерных, пресс, червячный

...полый цилиндрический корпус 1, например, с продольными ребрами 2 по его наружной поверхности. Продольные ребра 2 могут быть любой геометрической формы: прямоугольной, треугольной, овальной. Затем к стенке корпуса 1 между ребрами 2 и к самим ребрам крепят капиллярную структуру. Затем по наружной поверхности корпуса 1 с образованием рабочих каналов 3 между его ребрами 2 монтируют полую обечайку 4 так, чтобы каждое ребро 2 попало в соответствующий радиальный паз 9. Затем полую обечайку 4 по торцам закрывают крышками, их затем герметизируют, образуя герметичный объем 6 в рабочих каналах 3 (крышки не показаны). В крышках выполняют отверстия и через них в рабочих каналах 3 размещают полые трубки 7 с капиллярной структурой по их наружной...

Номер патента: 1353733

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Локшин, Малнацкая, Маслобоев, Якубович

МПК: C01F 17/00

Метки: апатитового, комплексной, концентрата, переработки

...кислоты. Твердыйостаток после высушивания весит0,415 г и содержит, : 1.п О 98,3,Р О . 0,35, СаО 0,48. Извлечение в 25осадок по элементам (от исходного)соответственно: 99,0, О, 1, О, 1. П р и м е р ы 2-8. Процесс осуществляют аналогично примеру 1 но с 30 вариациями по температуре, расходу щелочи и времени спекания (в пределах 800-1100 С, 150-400 и 1,5-5 ч), а также концентрации азотной кислоты при промывке твердого остатка (в пределах 3-6 мас. ), Зависимость степени извлечения РЗЭ в конечный продукт и его чистоты по примесям кальция и фосфора от упомянутых параметров представлена в таблице.40Как следует из приведенных примеров, предлагаемый способ позволяет достичь высокой степени извлечения суммы оксидов РЗЭ и апатитового...

Номер патента: 1353754

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Тарасов, Ьно, Юрин

МПК: C02F 11/18

Метки: нефтешлама, переработки

...1:8; время экстракции 30 мин,отемпература 80 С, время отстаивания - 30 минСодержание влаги в выделенном нефтепродукте - отсутствует, содержание хлоридов в нефтепродукте 6,2 мг/л содержание эфирорастворимой органики 10 в воде 63 мг/л.П р и м е р 3. Характеристики нефтешлама и экстрагента те же, что и в примере 1, Объемное соотношение нефтешлам:экстрагент 1;3, время экст ракции 60 мин, температура 50 С, время отстаивания 40 мин, Содержание влаги в выделенном нефтепродукте 5 мг/л, содержание хлоридов в нефтепродукте 9,7 мг/л, содержание эфиро растворимой органики в воде 75 мг/л.П р и м е р 4. Характеристика нефтешлама та же, что и в примере 1. Экстрагент имеет следующий состав, мас.7: кубовые от ректификации сырья 25 пиролиза...

Номер патента: 1353769

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Баевский, Пантелеев, Сухарев, Чекрышкин, Щербаков

МПК: C07C 15/18

Метки: переработки, толуола

...реакторе при 620 Г пары толуола пропускают над катализатором состава ИаСО, -Вд О, в молярном соотношении 2:1.Катализатор готовят из 53 г Ыа СОи 116,5 г Вг О аналогично примеру 1,опрокаливают 4 ч при 650 С, Атомарное З 5соотношение натрий : висмут 2:1.Конверсия толуола в указанных условиях 32,5 мас.7, Продукты реакции врасчете на прореагировавший толуолсодержат, мас.Е: бензол 20,8; стирол 4010,3 ; дибензил 33,4; стильбен 31,2.Суммарный выход продуктов 31,1 мас.7(табл. 1).П р и м е р 9, В импульсном реакторе при 705 С пропускают пары толуола над катализатором состава Иа СОВОз 1:1, приготовленным из 26,5 гИа СОзи 116,5 г В 0 , аналогичнопримеру 1. Прокаливают при 750 С4 ч. Атомарное соотношение Иа:Вд 1:1. 50Конверсия толуола 40,4 мас.Е....

Номер патента: 1353799

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Иорудас, Кабликов, Шариков

МПК: C10B 53/06

Метки: горючего, переработки, сланца, термической

...Фракции золы ( ( 0,5 мм) и дымовые газы отводят и после очистки и утилизации физического тепла сбрасывают в биосферу.Полученную в реакторе 4 парогазовую смесь после очистки в сепараторе б направляют на конденсацию для получения целевых продуктов переработки, Уловленные в сепараторе б механические примеси направляют в смеситель 1 и перемешивают с топливом. При перемешивании топливо нагревается, и выделяется первичная низкотемпературо ная парогазовая смесь при 200"400 С.Содержание всуммарной смоле,мас.Выход суммарной смо лы на органическую массу,мас.Способ фенольных механическихпримесей соединений Предлагаемый 70,2 29,5 0,4-0,6 16,5 1-1,5 Известный 62,5 Последнюю компрессором (эжектором) 7 компресируют и направляют на перемешивание с...

Номер патента: 1353835

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Ахмаров, Лаптев, Ляпунова, Халемский

МПК: C22B 7/02

Метки: возгонов, медеплавильного, мышьяксодержащих, переработки, производства

...Концентрация озона в оэоновоздушной смеси 0,5 Е, скорость пропускания 0,5-1,0 л/мин. Обработку проводят следующим образом. К 150 г кислого купороса добавляют 50 г конвер терных воэгонов, пульпу перемешивают, переносят в барботажную колонку и пропускают озоновоздушную смесь. Впроцессе барботажа отбирают пробыпульпы для определения рН, При рН менее 4,5 к пульпе добавляют порциювоэгонов в количестве 5 г, Такимобразом, поддерживается требуемоезначение рН 4,5-5,2.В табл. 3 приведена концентрациякомпонентов в растворе в процессеобработки кислого купороса конвертерными возгонами,После окончания процесса пульпуразделяют на твердую и жидкую фазы.Твердую фазу объединяют с кекомот первой стадии и подвергают переработке по известному в...

Номер патента: 1355215

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Васин, Порываев, Рябов

МПК: A21C 15/00

Метки: возвратных, линия, мучных, отходов, переработки

...с целью улучшения условий труда,иэмельчитель снабжен шлюзовым затвором и фильтром,Составитель А.ВысоцкийТехред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга Редактор М.Циткина Заказ 5732/4 Тираж 363 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Производственно-полиграфическое. предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 135521Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано на хлебозаводах, пищекомбинатах и кондитерских фабриках.5Цель изобретения - упрощение конструкции,снижение металлоемкости и улучшение условий труда.На чертеже изображена предлагаемая линия, общий вид. 10Линия состоит из иэмельчителя 1, бункера 2 для кусков, перфорированного шнека 3,...