Патенты с меткой «переработки»
Шнековый смеситель для переработки полимерных материалов
Номер патента: 863384
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Галиакберов, Мустакимов
МПК: B29B 1/10
Метки: переработки, полимерных, смеситель, шнековый
...в запертых" витках, Дополнительная винтовая нарезка 3 в начале эоны сжатия, с целью исключения образования затора перерабатываемого материала, выголняется конусной по направлению движения материала, Длина конусного участка Ь дополнительной винтовой нарезки различна, и для каждого вида перерабатываемого сырья подбирается опытным путем.На фиг. 2 изображен участок шнека, в котором дополнительная винтовая нарезка 3 в зоне сжатия выполнена трехэаходной с ходом нарезки, равным трем шагам основной винтовой нарезки, т, е, йв = 3,5 5 и с р, = 5 7, где- ход дополнительной нарезки; 5 - шаг основной винтовой нарезки; 5 - шаг дополнительной винтовой нарезки и Е - число заходов дополнительной винтовой нарезки, Дополнительная 3 и основная винтовые...
Транспортер машины для уборки или переработки корнеплодов
Номер патента: 865188
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Гольдштейн, Ильченко, Кузьминов, Онищенко, Сухомлин
МПК: A01D 33/08
Метки: корнеплодов, переработки, транспортер, уборки
...расстояниямежду прутками. На фиг.1 схематически представлен транспортер, общий вид; на фиг.2 схема принудительной очистки внутреннего пространства полотна.Транспортер содержит бесконечное прутковое полотно 1, установленное на ведущем 2 и ведомом 3 опорных зве-. ньях. Полотно 1 состоит из пары тяговых элементов 4, соединенных прутками 5, образующих между собой сенарирующие ячейки А. Внутри полотнасмонтирован скребок 6, выполненный из набора пальцев 7, наклоненных в сторону движения и равнорасположенных по ширине полотна 1 с шагом, не превышающим размера сепарирующей ячейки А.Устройство работает следуюацлм обр азом..2 ВНИИПИ Заказ 7902/3 Ти 3 писное илиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,Попавшие во внутреннее пространство...
Способ переработки диаспоровых бокситов
Номер патента: 865805
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Блинкин, Гончаров, Корус, Кропотин, Кузнецов, Салтанов, Сивков, Устич, Федяев, Шемякин
МПК: C01F 7/04
Метки: бокситов, диаспоровых, переработки
...на производство глинозема по способу Байера, приводит кКремниевый модуль огщ 2 А 1 О 5 О Исходная руда 100Пиритный конценТрат 1,85 52,24 3,55 0,96 3,24 14,7 15,22 3, 14 36, 70,1, 78 4,8 Карбонатный концентрат 8,70 16,50 1, 36 0,86 29,48 12,1 Силикатный концентрат 19,85 27,30 11,24 0,69 1,12 2,4 Диаспоровый концентрат 69,60 64, 8 1,65 О, 11 0,60 39,3 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 7973/33 Тираж 508 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 увеличению потоков ветви спекания и повышению декаустификации щелочи.Снижение рН менее 9 или увеличение более 11 при флотации снижаеу степень выделения продуктов ( сульфидов, карбонатов, диаспора).П р и м е р , Воксит североуральского месторождения разделяют флотацией...
Аппарат для переработки углеводородов в присутствии пленки расплавов металлов или солей
Номер патента: 865897
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Бахшиян, Маркачев, Рауд, Резников, Фейгин
МПК: C10G 9/34
Метки: аппарат, металлов, переработки, пленки, присутствии, расплавов, солей, углеводородов
...счетуменьшения длины реактора 1 от 80100 и дпя змеевика, до 4-8 м длявертикальной трубы) и эа счет повышения эффективности теплообмена вреакторекоэффициент теплоотдачи2 ккалувеличивается от б1 О р ча г аддля змеевика, до 10 - 104кка/М.час граддля вертикальной трубы) уменьшить время контакта до 0,02-0,04 с, В резуль"тате. выход низших олефинов в предлагаемом аппарате в сравнении с известным аппаратом увеличивается наЗОЛ и более и составляет 465 вес,7,Снабжение регенератора патрубкомдля ввода восстановительного газапозволяет за счет восстановленияокислов проводить эффективную регенерацию расплаваи, тем самым, позволяет довести длительность пробегарасплава до 500 ч. Наряду с этим, 35использование восстановительного газа позволяет исключить...
Способ переработки аморфных полиамидов
Номер патента: 867286
Опубликовано: 23.09.1981
МПК: B29C 5/00
Метки: аморфных, переработки, полиамидов
...1.с той разницей, что применяют аморфный полиамид на основе эквивалентныхколичеств терефталевой кислоты и 1,7-диамино,4-диметилоктана, имеющийкоэффициент вязкости 100, которыйоподвергают термообработке при 150 С 55и давлени 500 мм рт. ст., в атмосфере азота в течение 8 ч. При этом переработку проводят при 280-285 С идавлении 300 кгс/см Получают прозрачный поршень амортизатора указанных в примере 1 размеров, поверхностькоторого совершенно гладкая.П р и м е р 4, Повторяют пример 1с той разницей, что термообработкусырья проводят ири 130 фС и давлении 50 мм рт. ст в атмосфере азота втечение 10 ч. Получают. прозрачныйпоршень амортизатора указанных в примере 1 размеров, поверхность которого совершенно гладкая.П р и м е р 5, Повторяют...
Способ переработки материалов содержащих мышьяк и металл
Номер патента: 867319
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Брор, Сигмунд, Стиг-Эрик, Юсси
МПК: C22B 3/00
Метки: металл, мышьяк, переработки, содержащих
...свежей серной кислоты на стадии кристаллизации имефт преимущество и на этой стадии.В раствор трибутилфосфата или дибутилбутилфосфата в соответствующем углеводороде можно добавлять некоторые высшие спирты с целью улучшения сепарации или отделения фаз. Реэкстракцию осуществляют водой, Раствор на выходе содержит 100 г/л мышьяка и после этого может возвращаться на стадию очистки раствора. Мышьяк, таким образом, может сохраняться в водном растворе на протяжении всего процесса, что является гигиеничным.Полученйые в процессе сульфаты металлов могут использоваться как исходные материалы для производства чистых металлов или чистых солей металлов, а полученный мышьяк представляет собой товарный продукт.П р и м е р. Осадок, полученный от...
Способ переработки сточных вод
Номер патента: 867883
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Белышев, Родина, Терешкин
МПК: C02F 1/04
Метки: вод, переработки, сточных
...и натриевых солей сульфидного и сульфитного рядов 1:25-1:20, 35Введение в упариваемый растворгидроокиси щелочноэемельного металлаповьппает химическую устойчивость растворов серосодержащих солей натрия,что позволяет повысить температуру 40выпаривания раствора до 120 С и приоэтом получать дистиллят, не загрязненный продуктами разложения этих солей.Соотношение компонентов ниже 1:20нецелесообразно, так как увеличивается расход гидроокиси щелочноземельногометалла,Способ осуществляют следующим образом.В воду вводят гидроокись щелочно- .земельного металла до соотношения гидроокиси щелочноземельного металла и натриевых солей сульфидного н сульфитного рядов 1:20-1:25 и подвергают выпариванию при непре 1:ывной подаче ,воды в аппарат для...
Роторно-конвейерная машина для переработки реактопластов
Номер патента: 870173
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Кошкин, Репин, Семенов, Чиркин
МПК: B29G 1/00
Метки: переработки, реактопластов, роторно-конвейерная
...).Ротор 1 изготовления изделий оснащен приВодом его прерывистого поворота, который связан жесткой кинематической синхронной связью с приводом непрерывного перемещения конвЬйера.Привод прерывистого поворота ротора 1 выполнен изхрапового колеса 11, которое смонтировано на валу 12 ротора 1, и силового цилиндра 13, на штоке которогоустановлен храповик 14, взаимодействующий с храповым колесом 11. Цилиндр 13 получает гидравлическую энергию от насоса 15 при помоди управляющего золотника 16. Жесткая синхронная кинематическая связь с приводом непрерывного. перемещения конвейера осуществляется при помощи смонтированного на выходном валу 17 редуктора 8 кулачка 18, взаимодействующего с управляющим штоком золотника 16. При .таком выполнении привода...
Способ переработки гидратной пульпы
Номер патента: 870471
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Антоненко, Клец, Копылов, Михнев, Рашковский
МПК: C22B 3/00
Метки: гидратной, переработки, пульпы
...пульпы 1,27 г/см.Пульпу в количестве 400 мл загру жали во флотомашину, ьводили железныйпорошок из расчета 1,8 г железа на 1сумМы меди и никеля в растворе, перемешивали 10 минут, после чего вводилфлотореагенты (бутиловый аэрофлот в 30 количестве 300 г/т и вспениватель870471 формула изобретения Составитель Л.РякинаРедактор С.Титова Техред,С,Мигунова Корректор Г.Решетник Заказ 8680/54 Тираж 684 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Т-бб в количестве 80 г/т) и далеепродолжали вести осаждение совместнос флотацией в течение 60 мин.; Полученный серосульфидный концентрат содержал 7,8 никеля, 4,12 меди....
Способ переработки окисленных цинкосодержащих материалов свинцово-цинкового производства
Номер патента: 870473
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Ковалева, Копанев, Кузенталь, Моргун, Пашков, Школьникова, Шлемов, Яцук
МПК: C22B 19/22
Метки: окисленных, переработки, производства, свинцово-цинкового, цинкосодержащих
...при выходе вторичного кека 77,1 от исходного,П р и м е р 2. Переработке подвергался цинковый кек, состава, при 1веденного в примере 1,Исходная пульпа репульпировалась водой иэ расчега Ж:Т=4:1. Готовая цинковая. пульпа подвергалась сорбционному выщелачиванию по противоточнрму методу в б ступеней. Процесс, сорбции осуществлялся при объемном .ВНИИПИ Заказ 8680/54Филиал ППП Патент , г соотношении потоков сорбент : пуль- па = 1:2, при рН = 4,0, температуре20+2 фС в течение 45 мин на одну сту.пень, В качестве сорбента был взятаминокарбоксильный ионит АМФ-7 ПФ 2 в Н и ЯО,-Формах. Для регулированиярН в пульпу добавлялся актюбинскийшлак в количестве 15 от веса сухого кека,Сорбент, отделенный от пульпы, со помощью вибросита. направлялся...
Способ переработки окисленной пульпы
Номер патента: 870475
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Воронов, Данилович, Ивановский, Клец, Копылов, Лапина, Макаров, Михнев, Рашковский, Сивой, Сиркис, Федоров, Филиппов, Фрумина, Шнеерсон, Яшкин
МПК: B29C 70/00
Метки: окисленной, переработки, пульпы
...ее соединениях к сумме цветных металлов вжидкой фазе пульпы от 0,5 до 3,0 припостоянной температуре 135 дС и вре"мени осаждения 40 мин.Во второй серии опытов варьировали температуру от 70 до 160 С приотношении серы в непредельных еесоединениях к сумме цветных металловв жидкой Фазе пульпы равным 2,0 ивремени осаждения 40 мин,Из результатов следует, что непредельные соединения серы в растворах после осаждения отсутствуют,осаждение меди во всех опытах происходит достаточно полно. Полного осаждения никеля можно достичь при отношении серы в непредельных ее соеди,нениях к сумме цветных металлов вжидкой фазе пульпы равным 2,0-3,0,но при отношении большем 2,5 происходит сильное разбавление пульпы Ж:Т==4,4-4,8, Это ухудшает показателипоследующей...
Способ переработки отходов фторирования ядерного топлива
Номер патента: 871221
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Горбунов, Новоселов, Уланов
МПК: G21C 19/48
Метки: отходов, переработки, топлива, фторирования, ядерного
...меньшем нижнего предела, определяемого уравнением (1), приводит к недостаточному восстановлению примесей 1 4и, как следствие, к нодостточной очист ке осаждаемой двуокиси плутония, в избыток восстановителя по отношению верхне го предела приводит к потере плутония вследствие захвата осадком металлических примесей.Для экспериментальной проверки способа отделения примесей от плутония испольэовали в качестве солевой ванны эвтектическую смесь фторидов лития и натрия с содержанием плутония 0,6-6,2 мас," . Для имитации примесей в солевую ванну вводили фториды циркония и ниобия, меченные радиоактивными иэотопвми цирконий - 95 и ниобий - 95, а также дифторид железа. Опыты выполнялись в никелевой аппаратуре в атмосфере аргона при 800 С. В...
Способ переработки медного электролита электролизом
Номер патента: 872601
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Голиков, Жарменов, Кузнецов, Миринцова, Симкин, Шарипов, Янцен
МПК: C25C 1/12
Метки: медного, переработки, электролизом, электролита
...0,6 106,41,2 6,5 18,1 15,0 Катодная 40,4 0,1 Оуб 21,2 6,1 0,1 0,9 СредняяАнодная Следы - 112, 3 П р и м е Р 2 Испытывают промыш- Остальные условия аналогичны приленный электролит с содержанием г/л: меру 1.Сц 18,3; М 1 15,6; Аз 8,4; 5 Ь 0,5;Ц 50 164 7 Количество электричества, Результаты испытаний представлены Я 4 упропущенного через электролизер,20 Ач. в табл.2. С целью получения растворов с рН не ниже 1,0 исходная концентрация серной кислоты в католите составляет 50-70 г/л, а в анолите 5-10 г/л.С целью обеспечения концентрации никеля в католите не менее 35- 5 40 г/л для дальнейшего выделения электролизом отношение объема католита к перерабатываемому электролиту составляет 1:(2,5-3).Оптимальная плотность тока на мембранах 250-300 А/м,а...
Установка для переработки навоза беспозвоночными животными сапрофагами
Номер патента: 873919
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Григорьев, Дюндиков, Крюков
МПК: A01K 3/00
Метки: беспозвоночными, животными, навоза, переработки, сапрофагами
...к снижению производительности лотка.Цель изобретения - повышение производительности,Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена воздуховодом, дозатором воздуха и вентилятором, причем во-внутрь лотка вмонтированы трубки с капиллярными отверстиями, при этом трубки соединены посредством воздуховода последовательно с вентилятором, нагревателем и дозатором воздуха.На чертеже изображена установка для переработки навоза беспозвоночными животными сапрофагами.Установка содержит лоток 1, трубки 2 с капиллярными отверстиями 3,. воздуховод 4, вентилятор 5, нагреватель 6 воздуха, дозатор 7 воздуха.Установка работает следующим образом.В лоток 1 загружается нативной навею влажностью до 85%, получаемый при транспортной уборке навоза в...
Способ переработки экстракционной фосфорной кислоты
Номер патента: 874717
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Зюркалов, Нерлов, Петухов, Ромадина, Тихонов
МПК: C05B 7/00
Метки: кислоты, переработки, фосфорной, экстракционной
...аммиаком, предварительную аммонизацию ведут до рН 1-1,5.Аммониэация до рН вьаае 1,5 нецелесообразна, так как при этом возможновыделение фторфосфатов железа и алюминия, которые в качестве примесейимеются в ЗФК.П р и м е р. В дигидратном режиме(температура 80 бС, время выщелачивания 6 ч, Т:Ж = 1:3, концентрацияРОЯ. в жидкой фазе пульпы 146,5 г/л 2 О низкосортный фосфорит состава,вес. МРО 21,1; СаО 42,4; СО 14,6 р фтора24 двуокиси кремния 4,8; полуторныхокислов 5,8; окиси магния 0,22, выщелачивают серной кислотой, Пульпуфильтруют на вакуум-фильтре, ткань -.хлорин, вакуум - 500 мм рт.ст. Получают раствор ЭФК состава, г/л: РвО141,4; сульфат-ионов 61,4," полутор-,ных окислов 17,4 а магния 1,1; фтора О 6,7. Раствор ЭФК аммониэируют...
Способ отбелки целлюлозы для химической переработки
Номер патента: 874813
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Балакшин, Балакшина, Добрынин, Дыбцын, Иванов, Калуга, Лойко, Макова, Олейник, Перминов, Попов, Хаджаева
МПК: D21C 9/10
Метки: отбелки, переработки, химической, целлюлозы
..., продолжительность обработки 120 мин. После горячего облагораживания следует добелка гипохлоритом либо в одну, либо з две ступени. Расход гипохлорита составляет 0,8-1,0 , температура 42-45 С, продолжительность каждой ступени 150 мин, концентрация 60 массы 10,0 .П р и м е р 1. Небеленую сульфит-, ную целлюлозу обрабатывают двуокисью хлора в количестве 0,6к массе аб солютно сухой целлюлозы, Температура р 5 обработки 20 ф С, продолжительность45 мин, концентрация массы 3,0-3,5 .Далее осуществляют щелочение сдобавкой гипохлорита натрия. Расходщелочи 0,6 , гипохлорита 0,5кмассе абсолютно сухого волокна. Температура обработки 60 С, продолжительность 60 мин, концентрация массы7,0 . После промывки - обычное горячее облагораживание. Расход...
Способ определения момента перезаправки нитей на агрегатах для переработки нитей
Номер патента: 875216
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Пупышев, Ястремский
МПК: G01F 1/00
Метки: агрегатах, момента, нитей, перезаправки, переработки
...6, пропорциональный числу обо.ротов, подают на пороговое устройство 4, где его сравнивают с заданным числом оборотов Ьо, Одновременно с помощью датчиса 2 изме. ряют натяжение нити при приемке )После этого сигнал, пропорциональный натяжению Р, умножают с помощью блока 3 коррекции на постоянный коэффициент. Резуль. тирующий сигнал подают в блок 4, где его суммируют с сигналом, пропорциональным из. меренному числу оборотов.При равенстве сформированного суммарного сигналап(я)+ь г 1 заданному значению у 1 р с помощью порогового блока 4 сигнализируют достижение заданного метража нити. Этот же сигнал является камандным для перезаправки агрегата, т.е, для снятия наработанной паковки и установки новой.Расчет установки устройства коррекции 3...
Механизм впрыска литьевой машины для переработки термопластов
Номер патента: 876478
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Дзямулич, Рудницкий, Цикерман, Чап
МПК: B29F 1/06
Метки: впрыска, литьевой, механизм, переработки, термопластов
...неполвижно закреплен на плите 2, соединенной с бункером 3. Плита 2 имеет возможность перемещения в Осевом направлении по колонкам 4. Механизм снабжен также неполвижцым гилроцилиндром 5 впрыска с поршнем 6, который прикреплен неподвижно к плунжеру 7 гидроцилиндра 5, размещенному в пластикационном цилиндре . На плунжере 7 жестко закреплена серьга 8, ца лругом , конце которой имеется скалка 9. Скалка 9 соединена с серьгой 8 неподвижно и проходит сквозь плиту 2 через отверстие в последней по ходовой посадке. Конец скалки 9 снабжен резьбой 10, по которой может перемещаться в осевом направлении упор 11, выполненный в виде гайки. На пластикационном цилиндре 1, смонтированном с возможностью перемещения относительно плунжера 6, размегцено также...
Способ переработки сыннырита
Номер патента: 876552
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Бардалеева, Мохосоев, Никифоров, Турунхаева
МПК: C01F 7/26
Метки: переработки, сыннырита
...остаток после отделения от раствора метасиликата калия разлагают 60-ной серной кислотой. При этом образуется выщелоченный продукт, представляющий собой кремнеземистый остаток, содержащий 93- 94 810, и сернокислый раствор, из которого кристаллизацией выделяют алюмокалиевые квасцы. Раствор метасиликата калия подвергают карбонизации с выделением поташа и кремнеэемистого шлама.Проведение процесса выщелачивания 40-60-ной серной кислотой в течение 5-6 ч вызвано тем, что при обработке сыннырита серной кислотой с меньшей концентрацией и в течение более короткого периода извлечение алюминия из кальсилита не является полным, в то же время увеличение концентрации кислоты более 60 и продолжительности выщелачивания более 6 ч не приводит к...
Способ переработки хлопковых соапстоков с получением жирных кислот
Номер патента: 876710
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Захарова, Махамадаминов, Фрейман
МПК: C11B 13/02
Метки: жирных, кислот, переработки, получением, соапстоков, хлопковых
...содержанием общего жира 61,48омыляют 40,5 г гидроокиси кальция ввиде 10.-ного раствора с 50-нымизбытком. Полученное мыло проьываютводой для удаления избытка Са(ОН)2и йа ОН, получающейся в ходе реакции в количестве 21,9 г, а такжеглицерина в количестве 3, 32 г. Мыло191 г) подкисляют 30-ной Н 2504в количестве, необходимом для разложения ьыла с 5-ным избытком, Выделившиеся жирные кислоты (179 г) проьывают водой до нейтральной реакции,а проьивные и кислые воды, содержащие32 г НВО обрабатывают.гидроокисьюф )кальция для осаждения гипса, Полу 452 а Указанная цель достигается тем, что в способе, включающем оьыление соапстоков и разложение ьыла серной кислотой, омыление соапстока прово;. дят воздействием водного раствора гидроокиси...
Способ пирометаллургической переработки цинковых кеков
Номер патента: 876761
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Батюков, Зинде, Козлов, Колесников, Куленов, Сапрыгин, Сычев, Ушаков
МПК: C22B 19/38
Метки: кеков, переработки, пирометаллургической, цинковых
...использованы хвосты от обогащения окисленных руд состава, вес.:2 п 1-4, Ге 1-3, Яз.О 1-5, Са 30-35,Мц 10-15, которые добавляются в количестве 5-15 к весу кека, а такжедругие материалы, такие как доломит.Количество оборотных пылей сушкии вельцевания составляет для существенного процесса вельцевания 15-30876761 и для предлагаемого способа - 10- 30 к весу кека.Общий расход твердого углеродистого восстановителя в процессе пирометаллургической переработки цинковых кеков предлагаемому способу составляет 40 к весу кека, в сравнении ,.с 45 к весу кека по известному, что связано с вышеуказанными причинами: уменьшение потери углерода с вельцвоэгонами, снижение доли переработки р в вельц-печи оборотных пылей, повышение реакционной способности...
Устройство для переработки фосфорсодержащего шлама
Номер патента: 877238
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Атабаев, Басинзон, Либин, Петелин, Рашупкин
МПК: F23G 5/00
Метки: переработки, фосфорсодержащего, шлама
...остатка,Расположение полок с переменным ша-,гом по высоте - 2,5 ширины продукционнойкамеры обеспечивает свободный сход обрабатываемого материала. Уменьшение этого хом остатке. Уменьшение этого расстоянияменее 0,4 приводит к снижению производительности устройства, а при увеличении расстояния более 0,8 возможен провал материала н появление фосфора в сухом остатке.Выполнение полок длиной равной 0,5 -1,0 ширины продукционной камеры обеспечивает высокую производительность устройства при отсутствии фосфора в сухом остатке, Уменьшение длины полок менее 05или увеличение их длины более ширины продукционной камеры приводит к снижениюпроизводительности устройства и появлениюфосфора в сухом остатке, Толщина полок,равная 0,1 - 0,3 ширины...
Способ термической переработки твердого топлива
Номер патента: 878775
Опубликовано: 07.11.1981
Авторы: Кружилин, Лыткин, Полак, Худяков, Целищев
МПК: C10J 3/18
Метки: переработки, твердого, термической, топлива
...Все это приводит к увеличению доли электроэнергии, превращаемой в химическую энергию получаемого синтез - газа, увеличивает выход синтез - газа на единицу затрачиваемой электроэнергии, а также поэво ляет реализовать процесс при больших длинах электродугового разряда, т.е, в аппаратах большой единичной мощности.На чертеже представлена схема ус тановки для осуществления способа.Установка содержит бункер 1 угля, смеситель 2, разрядную камеру 3, источник 4 электропитания и циклон 5.Способ осуществляют следующим об 25 разом. Угольную пыль из бункера 1 и перегретый воцяной пар подают в смеситель 2 и смешивают друг с другом. Пароугольную смесь подают в зону горения стабилизированного электродуго-вого разряда постоянного тока в камере 3,...
Бункер-накопитель устройства для переработки коконов
Номер патента: 878802
Опубликовано: 07.11.1981
Авторы: Данилина, Саядов, Шестаков
МПК: D01B 7/02
Метки: бункер-накопитель, коконов, переработки, устройства
...сбоку при выгрузке коконов из бункера; на фиг, 3 - то же, в нерабочем положении,Бруннер-накопитель содержит короб 1, выполненный в виде перевернутой усечен,ной пирамиды с окном в нижней части, и шгорки 2, шарнирно смонтировавные на стенках короба и связанные с приводом 3 их колебательного перемещения, Внутрь короба входит плечо рычага 4, оканчивающееся лопаткой 5, Другое плечо рычага 4 связано с приводом 3 движеюия птторок.Для отделения строго определенных порций коконов служит установленный под коробом поворотный барабан 6 с дозирующей емкостью 7.Уст 1 ройство работает следующим образом. В короб 1 бункера конвейером (не показаи) загружаются коконы. Уровень их в бункере поддерживается в заданных пределах автоматически путем...
Способ переработки доменного шлака
Номер патента: 881032
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Ашпин, Горшков, Кирьянов, Козулин, Кугушин, Мясник, Орининский, Панов, Суханов
МПК: C04B 5/00
Метки: доменного, переработки, шлака
...0,5 м/т, После завершения поливки шлака в траншею подают отвальный шлак в количестве 30 от общеговеса материала в траншее и подвергаютвесь массив шлака повторному перемешиванию (перелопачиванию) ковшоммагнитно-грейферного крана в течение 15 мин беэ подачи охлаждающейводы. Затем отсепаровывают металл.Из материала, переработанного подвум описанным процессам, отбирают Нейтрализующая способность,СаСОСодержание металловключений,от массы шлака пробы весом по 50 кг каждая. У пробопределяют фракционныйсостав (0-1 мм,0-70 мм,свыше 70 мм).У Фракций 0-1 мм и0-70 мм определяют, содержание металловключений. Кроме того, у фракции0-1 мм определяют нейтралиэующуюспособность по методике Алямовского),В процессе поливов шлака водой определяют...
Способ переработки соломы в углеводно-протеиновый корм
Номер патента: 882511
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Ладинская, Науменко, Руденко, Эрнст, Яковенко
МПК: A23K 1/12
Метки: корм, переработки, соломы, углеводно-протеиновый
...в течение 4 ч, после чего охлаждается до 40 фС, и делается; посев микрорами сырье подвергается дрожжеванию(пекарскими дрожжами и микроорганизмами, адаптированными к гидролизнымсредам, например КСи др.) . Дрожжевание проходит в термокамерахпри 35-40 С в течение 16-24 ч, В результате дрожжевания солома обогащается протеином, содержание его увеличивается до 8-12. Частично сахарарасходуются на рост микроорганизмов,поэтому содержание сахаров. уменьша- О ется до 8-15. В результате такойобработки получаеМ обогащенный сахарами и протеином корм. Для интенсификации процесса дрожжевания целесообразна добавка минеральных солей. Ми неральные соли в количестве 0,5-1(хлористый кальций, аммофос, сернистый аммоний) могут добавляться как...
Способ переработки пород и материалов и устройство для его осуществления
Номер патента: 882603
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Блюмкин, Габриэлян, Косарев, Тихонов
МПК: B02C 23/00
Метки: переработки, пород
...снабжены датчиками 11 уровня заполнения и затворами 1. Из емкости крупных Фракций продукт может конвейером 13 воззра шаться через дополнительный делитель 14 в те же дробилки 9 и 10 агрегата второй стадии, т,е. делители 8 и 14 спарены.Делитель (Фиг.2) содержит воронку 15 с двумя отводами внизу и с поворотныг шибером 1 б в ней, снабженным приводом, например с двигателем 17 и редуктором 18, угловое положение шибера фиксируется бесконтактными датчиками 19 системы управления грииодом шибера.устройство работает следующим об О разом.Поток перерабатываемой массы передаваемой с грохота б на вторичное измельчение, разделяют делителем 8 на два параллельных потока, поопор ционируя их по сигналам датчиков 11,включенных в цепь управления...
Двухчервячный пресс для переработки полимерных материалов
Номер патента: 882765
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Калмыков, Киселев, Попов
МПК: B29F 3/01
Метки: двухчервячный, переработки, полимерных, пресс
...материал подвергается значительным сдвиговым деформациями, и в зазор между дорнами 7, где материал подвергается вальиеванию; такое суммарное силовое воздействие на обрабатываемый материал вызывает разогрев материала эа счет превращения механической энергии в тепловую.равномерность подачи материала в зону интенсивной деформации за счет 4 О того, что материал накапливается в зоне, образуемой утонченными коническими участками 8 дорнов 7, длина которых выбирается в пределах 0,2-0,5 диаметра червяка, что соответствует оптимальному объему и времени пребы" вания материала в этой зоне. Плав" ность перехода от конического участка 8 к коническому участку 9 дорнов 7 достигается наличием Фасок 10.50 дорны 7 закрепляются в червяках 3 с помощью...
Способ переработки шлама электролитического производства металлического натрия
Номер патента: 882917
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Башкаленко, Карпенко, Лутицкий, Новак
МПК: C01B 15/043
Метки: металлического, натрия, переработки, производства, шлама, электролитического
...к снижению качества продукта.ФПри смеше н ии исходных компонентов при температуре ниже 1000 С металлический натрий находится в твердом состоянии и не может быть разбавлен неорганическим веществом, а при температуре выше 200 С происходит окисле ние натрия, что ухудшает качество продукта.П р и м е р 1 . Берут 1000 г шлама, содержащего, г: металлического натрия 750. металлического кальция 65 100, примесей 150 и окиси кальция1000, с размером частиц менее 500 мкм(соотношение 1:1) . Компоненты загружают в смеситель барабанного типа инагрев ают . По достиже ни и 1 00 С смеситель приводят в движение . Смешениекомпонентов ведут в течение 15 мини 140 С, Скорость вращения смесителя60 об/мин, Затем в смеситель принепрерывном его вращении подают воз...
Способ переработки кислого гудрона производства сульфонатных присадок
Номер патента: 883149
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Вилков, Волошин, Вяльцин, Гордаш, Гусев, Копосов, Костюк, Олеярш, Рудковский, Ходак, Чередниченко, Чернов, Черняев
МПК: C10G 19/00
Метки: гудрона, кислого, переработки, присадок, производства, сульфонатных
...пастообразную массу.П р и м е р 4. 200 г кислого гудрона, содержащего 19,32 мас.Ъ серной кислоты, и 100 г шлама смешивают при 20 С. Используемый шлам имеет следующие характеристики: твердый остаток 36,6 мас.Ъ, содержание толуола, 13,4 мас.В,воды 1 мас.%, сульфонатной присадки 49 мас.Ъ. После перемешивания температура смеси увеличивается до 110 С. Время реакции составляет 15 мин. При последующем снижении температуры смеси для отгонки воды и толуола и для более полного проведения реакции нейтрализации смесь подогревают и процесс продолжают вести при 120- 140 С в течение 25 мин при интенсивном перемешиванииПолученный продукт представляет собой стабильную, однородную, пастообраэную массу.П р и м е р 5. Используют кислый гудрон и шлам по...