Патенты с меткой «переработки»

Номер патента: 710819

Опубликовано: 25.01.1980

Автор: Ефимчев

МПК: B29C 29/00

Метки: ефимчева, отходов, переработки, пленки, полимерной

...49 и непосредственно в бункер через всрхцс(;верхним концом посредством двух тяг 54 и открытое окно.кронштейнов 55 подвешена к бункеру с по- После включения тумблера 66 сттгттдл от цдстоянным нажимом вниз за счет пружин 56, 15 жатого конечного выключателя 58 ттсргклттастустановленных на тягах 54. распределитель 63 и соединяет бесштоковутоДля приема гранул срезаемых у решетки полость пцевмотццтттндра 40 с давлением. Штокголовки устанавливается емкость 57. пневмоцилиндра выдвигается, перемещая вниздля автоматической работы установки в пнев- закрепленный на нем уплотццтстц 36, которыйматической схеме (фиг, 18) установлены ко Уплотняет поступившую в камеру 28 ццсцку,печные выключатели 58 и 59, для подачи воз- одновременно перекрывая окно...

Номер патента: 710823

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Литвин, Нефедов, Остроушко, Рева, Щелкунов

МПК: B29F 3/03

Метки: переработки, пластических, экструдер

...переходит в пластическое состояние, а затем выдавливается иэЗО нее,В связи с тем, что экструдер загружаетсяпутем подачи угля на один шнек, и на вынужденном пути движения газовых потоков сзахваченной угольной мелочью находится неза 35 гружаемая часть второго шнека, представляющая собой своеобразный лабиринт с серповидными осадительными камерами, гаэ выводимый цз экструдера це препятствует постутшениюугля в экструдер и очищается от угольнойф мелочи в экструдере, прежде чем вьшти изцнего. В результате этого стабилизируется производительность экструдера и предотвращаетсявозможность накопления угля в месте выходагазов из зкструдера,В результате использования изобретенияобеспечивается получение пластифицировацногоматериала из...

Номер патента: 711026

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Жаровский, Походенко, Хархалис, Яворский

МПК: C05D 1/00

Метки: магниевого, отработанного, переработки, электролита

...втом, что растворение ведут водно-спиртовым растворителем с количеством атомов углерода 1-5 в молекуле спирта исодержанием спирта 30-50 % масс иливодно-спиртово-кврбамидным растворителем с содержанием спирта и карбамидв,взятыми соответственно 30-50 масс.%и 50-30 мвсЛ, при температуре 0(+10) С и к полученной суспензии добввляют азотную кислоту или нитрат аммония. Азотную кислоту или нитрат аммония вводят в количестве 1,05-1,35 разапревышающим стехиометрическую нормуйо калию, а соотношение количества водформуле изобретения 1, Способ переработки отработанного магниевого электролита путем охлаждения расплава электролита, его дробления, растворения, отделения твердой фазы и последующей ее сушки, о т л и ч а ю- щ и й с я тем, что, с целью...

Номер патента: 711132

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Гаприндашвили, Орлов, Пискунов, Чагелишвили

МПК: C22B 1/02

Метки: железистых, медьсодержащих, переработки

...сульфатная сера: медь в шихте более 4:1) показатели сульфидирования не улучшаются иизбыточный расход сульфата кальциялишь удорожает процесс.ЭФфект от использования предлагаемого способа переработки медьсодержащих железистых кеков сегрегационным обжигом выражается в том,что в производстве меди при плавкеполученного концентрата на штейнне требуется перевода меди в сульфидную Форму, благодаря чему сокращается продолжительность плавки иповышается извлечение меди в штейн.711132 10 формула изобретения Составитель А.КальнидкийРедактор В.Романенко Техред З.Чужик Корректор А .Гриценко Заказ 8600/18 Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП...

Номер патента: 711137

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Окунев, Пинин, Русаков, Сосновский, Ферштатер, Хохлов

МПК: C22B 7/00

Метки: аккумуляторов, железоникелевых, отработанных, переработки, товарный, ферроникель

...дверца печидолжна быть закрыта и включен реактор, что приводит к уменьшению электродинамического эффекта при плавкена высших ступенях напряжения, уменьшению бесполезного выноса графита засчет указанного эффекта и уменьшениюрасхода электроэнергии50Загрузка части металлосодержащейшихты (пакетов) с полным наборомдобавляемых флюсов позволяет сразу жеполучить значительную шлаковуЮ ванну,в которой происходят все необходимые процессы по восстановлению и рафинированию образующегося металлическогосплава,Снижение напряжения трансформаторадо 140-160 В после полного расплавления всей садки, погружение электродов в шлак при отключенном реакторепечи приводит к интенсивному перемешиванию шлаковой ванны с металлической создает необходимые условия...

Номер патента: 711138

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Ахметов, Гецкин, Кутняков, Матвеев, Пискунов, Сысоев, Хан, Ярославцев

МПК: C22B 7/00

Метки: гидрометаллургического, железосодержащих, отходов, переработки, производства, цинка

...увеличиваетсяСпособ проверен н лабораторныхусловиях ча ярозитоных осадках, полученных при гидрометаллургическом производстве цинка, н процессе очисткисульфатных цинковых растворов от железа,П р и м е р 1, Осадок железа(калиевый яроэит) н количестве 500 г,имеющий состав, Ъ; калий 7,4, железо 32,0, сера 13,6, цинк 1,5, медь 0,2, загружают н раствор едкого калия, имеющего рН 14 и температуру20 С, Выщелачинание ведут в течение двух часов до конечного рН пульпы 70, Расход едкого калия на выщелачинание составляет 185 г, или1,1 от стехиометрически необходимо-го количества на разложение калиевогоярозита по реакции 2 КГе (ОМ (904) 6 КОИ=АК 25 О 4 ЬГе 2 Озф 9920, Ь 42Остаток от выщелачивания содержит, Ъ; окись железа 90, цинк 2,9,медь 0,4,...

Номер патента: 711142

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Гольд, Ерохин, Нелень, Федоров

МПК: C22B 23/04

Метки: переработки, серосульфидного

...5 мин ипоочередный выпуск плава и воднойфазы. Плав полностью жидкотекучий ине содержит гранул.Выход плана от исходной загрузки91, извлечение в него никеля97,8, меди 96, элементарной серы98,8. Окислы железа остаются вводной фазе и в план не переходят.Плав загружают,в автоклав, добавляют 1650 мл раствора сернистогонатрия (концентрация 15 г/л) и нагревают при перемешивании ( о .200 об/мин до 130+5 С . После обработки в течение 20 мин проводятотстаивание 5 мин и поочередныйвыпуск серы и хвостов плавки (водной Фазы), Последние подвергаютФлотации с получением серного концентрата и сульфидных хвостов,Прямое .извлечение элементарнойсеры из плана 96, иэ серосульфидного концентрата, за вычетом подшихтованной серы 85. Сульфиды металлов после...

Номер патента: 713804

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Захаренков, Москвин, Щепин, Щербаков

МПК: B65G 69/20

Метки: переработки, хлыстов

...А - А фиг.1,Хлысты с лесовозного транспорта,прибывающего по лесовозной дороге1, разгружают консольно-козловымкраном 2 и укладывают в течение всего межнавигационного периода в запас штабелями Э. Раскряжевку хлыстовпроизводят непрерывно лишь в течениенавигации. При этом перерабатываютхлысты в определенной последовательности.Хлысты иэ запаса, а также и из текущей вывозки подают на эстакаду 4,оборудованную устройствами 5 дляразгрузки, расформирования хлыстови образования из них однорядной щети,ориентированной относительно раскряжевочной установки б.Сортименты с раскряжевочной установки сбрасывают непосредственно вводу, а вершинная часть хлыстов поступает в сортировочно-сплоточную сетку, где их сортируют и сплачивают...

Номер патента: 713937

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Боголицын, Боховкин, Крунчак, Прошкин, Родичев, Фесенко

МПК: D21C 7/12

Метки: варки, вязкости, древесины, переработки, процессе, сульфитной, химической, целлюлозы

...окислительных потенциаловщелока в начале и концестоянки на конечной температуре;Т начапьная и конечная температура на стадии стоянки, оС;"ны вклю аю:.Ий измерение темпера. урь, Времени стоянки на конечной температурс, зремени и конечной температре сдувки и окислительного потенциала,. о т л и " а ю л и й с я -ем, что, с целью получения целлюлозы заданной конечной вязкости, уменькян 1 ля расхода химикатов и пара От - бнрают проба 1 елока в начале и конце стоянк 1 1 а конечнои температуРе добавляют в каждую из них в избытке раствор ферро-феррицианида калия, приготовленного на 1 - 5 н.1 аОН, черсз фиксированное время измеряют окисл:тельный потенциал этих пробу Определяют разницу их значений, с учето" Полученной разницы значений ;ычисляют...

Номер патента: 715454

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Ангарская, Демидов, Жебровский, Смирнов, Ченцова

МПК: C01B 31/00

Метки: минералов, переработки, углеродсодержащих

...пигментов с улучшенными малярно-техническими характеристиками,они имеют по сравнению с высококачественной сажей в 2-3 раза лучшую перетираемость, меньшую маслоемкость и повышепсую стойкость к щелочам и кислотам. Так, например, в кипящей азотной кислоте указанные продукгы начинают окисляться не ранее чем3" " 71845 через 20 часов,по отношению к кипящей хлорной кислоте они.по стойкости приближаются к алмазу.Кроме того, полученные пигменты могут успешно применигься даГЩиМбтовлення токопроводящих покрытий,Предложенные пигменты пригодны дляизготовления нитроэмвлей для окраски автомашин, эпоксндных покрытнй днищ последних и маркировочных красок, а так же в радиоэлектронике. П р и м е р 1. Шунгит"разновидности ц .с исходной зольностью 37,1%...

Номер патента: 715559

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Валовень, Гуллер, Жданова, Копылов, Позин, Сыркин, Треущенко

МПК: C05B 11/02

Метки: доломитизированных, переработки, фосфоритов

...при гидросепарации переходит основное количество содержащегося в обеэмагненном Фосфорите гийса, разлагают серной кислотой с получением Фосфо 1 ной кислоты; последнюю нейтрализуют осадкомполу. ченным при Фильтрации сгущенной части суспенэии, и продукт сушат,Отличительным признакбм способа является осуществление гидросепарациисуспензии обезмагненного Фосфорита, раздельная фильтрация сгущенной части ислива с последующей нейтрализацией Фосфбрной кислоты, образующейся при разложении серной кислотой обеэмагненного Фосфорита,отделенного при Фильтрации слива, осадком, полученным при Фильтрации сгущенной части суспензии.П р и м е р. 435 вес.ч. Фосфатнойруды Каратау состава, масс.Ъ: РО 24,3; СаО 40,3; В 20 1,8; М 90 3,8; СО 8,4; Г 2,4...

Номер патента: 715635

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Грунский, Демченко, Марки, Полывянный

МПК: C22B 13/02

Метки: концентратов, необожженых, переработки, свинцовых, шихта

...плавке необожженного сульфидного" - свинцовою концентрата позволит повыситьизвлечение свинца в черновой до 97,9 -98,5 Ц получить штейн, обогащенный помеди и цинку, хорошо отделяющийся от 15шлака; повысить качество чернового свинца за счет более полного взаимодействияна границе раздела свинец-штейй; получитьбедный по ценным составляющим шлак,содержащий 0,31-0,63% свинца, и получить отдельную шлаковую фазу зв счетвведения шлакообраэуюших карбонвтовкальция и натрия.Шихта готовится обычным перемешиввнием,С предлагаемым составом шихты проводятся укрупненнолабораторные опытыпо переработке необожженньх свинцовыхконцентратов валектротермйческои печи.В качестве исходных состввляошихшихты используются карбонат Матриясода; карбонат кальция -...

Номер патента: 716835

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Багно, Вострокнутов, Дамов, Душин, Кондраков, Новиков, Удальцов, Юрьев

МПК: B29B 1/10

Метки: двухчервячный, переработки, полимерных, смеситель

...материал захватывает ся в зоне загрузки червяками 1 и 2 и по их винтовым каналам 1 и 11.продвигается к зоне смешения. Вследствие уменьшения глубины, а следовательно и объема канала 1 (благодаря экс Центричной нарезке) от аб довг материал перетекает из ка.налачерез срезанный участок виткаав в увЕличивающийся по глубине участок канала 11. Часть материала продолжает 5 движение по поверхности 10 канала 1 и по канавке 8 в участок канала с увеличивающейся глубиной, где смешивается с материалом, попадающим сюда через срезанный участок витка гд из участка канала 11 с уменьшающейся глубиной, часть материала продолжает движение по поверхности 11 канала 11 и по канавке 8 в участок канала с увеличивающейся глубиной, где смешивается с...

Номер патента: 716839

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Иващенко, Шредер

МПК: B29C 1/02

Метки: переработки, пластмасс, форм

...получениякачественной поверхности формы ее дополнительно обрабатывают,Цель изобретения - упрощение способа изготовления при получении заданной чистоты поверхности,Поставленная цель достигаетсятем, что модель перед нанесением нанее полимерного материала обтягиваюттермоусаживающейся пленкой и нагревают ее по всей поверхности,П р и м е рИзготавливают негативную Форму для получения методомтермоформования стаканчика емкостью100 смз для упаковывания пастообразных продуктов, Для отливки формы ис716839 Формула изобретения С ос та вит ель В . 3 ябловаРедактор О. Кузнецова Техред М,Петко Корректор В.Бутяга Тираж 735 П одпис ное ЦНИИПИ Государственногф комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ...

Номер патента: 717147

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Богатенков, Желдыбин, Носырев, Сидоров

МПК: C22B 23/02

Метки: металлизированных, никельсодержащих, переработки, штейнов

...воздуха. При проведениифурменных трубок ъ "конвертер подается воз- . первых четырех операций азот подавался вдух под давлением 0,9 - 1,1 атм, по кольцевым- конвертер ъод давлением 3,0-3,5 ати; приинертный к расплаву и негорючий газ,например, 1 о последних двух - 1,5-2,0 ати. Всего перерабо.азот, Устанавливают расход газа 30 - 35% от рас-тано 3,2 т никелевого штейна, получено 0,62 тхода воздуха, После этого конвертер повора- файнштейна. Общее время дутья 5,5 ч.чивают в сторону фурм до заглубления их в .По окончании экспериментов футеровкурасплав на 600 - 800 "ММ Нее "уров%я йовери- конвертера разбирают и замеряют длину кир.ности расплава. Поддержьйая йостоянйым=уста з пйчей фурменного пояса. Установлено,что раз"йййенное...

Номер патента: 717197

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Добрынин, Лойко, Перминов, Хлебников

МПК: D21C 9/12

Метки: отбелки, переработки, химической, целлюлозы

...по сравнению с известным, где обычная гипохлоритная отбелка продолжается в течение 120-150 мин.П р и м е р 1. Небеленую целлюлозу, например, сульфитную вискозную хлорируют, как обычно, при темпера О туре 20 ОС в течение 60 мин и расходе активного хлора 1,0-1,5 к массе а. с.ц Хлорированную целлюлозу послепромывки подвергают щелочной обработке при 1 = 40 С в течение 120 мини расходе щелочи 1,0 к массе а,с.ц,ПредлагаемыйспособХ-Щ-Цо -ГО 93,3Как следует из данных таблицы 5, осуществление йредлагаемого способа отбелки целлюлозы путем дополнительной обработки ее перед горячим облагораживанием щелочью и гипохлоритом, при расходе последнего 1 и продолжительности обработки 90 мин, позволя"ет снизить химические потери до 16,1, вместо 19,5...

Номер патента: 719597

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Андреева, Баранников, Ладинская, Науменко, Смирнова, Эрнст

МПК: A23K 1/12

Метки: переработки, соломы

...Продолжительность автоклавирования,4 0,0610,067 116 0,115,0 6,0 7,18 4,53 451 0,670 8,0и:й-".-иьаай "Хй -и.и: Целью иэобретейия Мйется повйшениепитательности кормовой цениностии соломы пу " тиеимиипереработки ее в кормовой продукт, обо-гащенный 17 тйевбдаМ"Цель достигается "теь 1;"что солому "увлажняют до влажности 80 - 85%, обрабатываютйаром при температуре 158 - 162 С и давлении бй-,б,5 атм в теиченйе 2 - 3 ч- м- - ,м:-,:.: - .иПри укаизанйиой обрабоЖе "легкоййролизу.мые полисйсариды соломь гидролизуются дооносахаридов и остаются на ней, Солома, пеиреработаннаяио предлагаемому способу, со.держит до 20% сахаров (йа абсолютно сухое 1сырье), приобретает хлебный "запах и- охотйопоедается" животными.Перевариваемость соломы при такой...

Номер патента: 721010

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Курт, Хельвиг

МПК: C21B 13/14

Метки: железной, переработки, руды

...руды и науглероживание железа.Науглероживание в равной мере происходит как за счет избытка угля .45в разгрузочном устройстве вращающейся трубчатой печи, так и посредствомдополнительного вдувания углерода,причем науглероживание должно бытьтем больше, чем бедней железом исполь"50эуемая руда, с тем, чтобы потерижелеза в шлаке сделать наименьшими,Образующиеся при этой реакции горячие газы, содержащие СО, выходят наружу через вращающуюся трубчатую 55печь 7,Когда в камере 9 подовой печинаберется необходимое количестворасплавленного жидкого железа, печьнаклоняется в сторону лотка 19 ишлак спускается (фиг,3). Вслед заэтим печь наклоняется в противоположную сторону (фиг,4) и большая частьсодержания камеры 9 переливаетсяв камеру 4. Затем...

Номер патента: 721459

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Головенко, Левашова, Романькова, Светозарова, Трофимова, Федосеева, Хаджиев

МПК: C10G 11/14

Метки: нефтяного, переработки, сырья

...группа2-я группа3-я группа4-я группаСмолы 1,75 0,43 10,5 10,08,4 12,1 1,4 72дят.в контакте последовательно со сквозным, полусквозным, потоками катализатора ц кипящим слоем катализатора приотемпературе 490 С. Линейная скорость ца входе в лифт-реактор 4,5 м/с, на выходе иэ зоны сквозного потока 8,1 м/с, концентрация катализатора 45 кг/мф.Разреженный кипящий слой характеризуется следующими показателями:Линейная скорость 1,0 м/с Концентрация катализатора 300 кг/м 14594фракционный состав по ИТК;Температура начала перегонки, С 262До 350 С выкипает,0масс. % 17,6До 500 С выкипает,амасс. % 94,3оОстаток выше 500 С,масв % 5 у 7В качестве катализатора используютцеолитсодержащий катализатор (типаЦЕОКАР), имеющий следующую характеристику:...

Номер патента: 721471

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Илясов, Иногамов, Мирзакаримов, Рахимджанов, Турсунов

МПК: C11B 1/10

Метки: переработки, семян, хлопковых

...на центрифугу. 15 Она остается еще гетерогенной, т.е. состоит из твердых частиц белковой муки, находящихся во взвешенном со 1, Масличность 110-1200 30,1-31,7 1,06-1,07 7,6-8,4 2, Сыройпротеин 56,4-576 639-64 3 452-46 1 3, Свободный госсипол 0,764-0,837 0,010-0,016 3,017-3,258 метром и обратным холодильником. Перемешивание осуществляют в течение 30 мин. Затем суспензию направляют 40в отстойник и центрифугу,Способ переработки хлопковых семян с получением масляной, белковойи госсиполовой фракций путем высушивания семян, измельчения их и экстрагирования углеводородным растворителем с последующим разделением полученной суспензия на фракции и удалением растворителя, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощенияспособа и лучшего...

Номер патента: 722971

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Асланов, Ганова

МПК: C22B 3/00

Метки: железо, медь, переработки, содержащих, сульфидных

...резкоснизить загрязнение медных растворовкатионами железа; получить высококонцентрированные по меди растворы25 при переработке бедных (5-10) меднцх концентратов,в оптимальных режимах сульфатизируюшего обжига, вышелачивали в двух параллельных опытах при Ж:Т=З:1 в течение 1 ч, 10 мин каждый. В 1 случаеводное выщелачивание проводилось при обычных условиях: температура окружаюшей среды (18-20 С), сосуд отк 1 ытый (давление атмосФерное), мешалка лопастная, Во 1 случае вышелачивали водой проводилОсь в автоклаве при температуре 120 С, давлении кислорода 5 ати в течение 25 мин, после чего подачу кислорода прекратили, температуру подняли до 240 С и выщелачивание продолжали еще 45 мин. Результаты представлены в таблице.Как видно из таблицы,...

Номер патента: 722973

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Белугин, Грановский, Кремерман, Полуй, Смирнова, Собачкин, Юшин

МПК: C22B 4/08

Метки: пены, переработки, серебристой, электротермическая

...а боковые стенки газохода .установлены на верхнюючасть боковых стенок конденсатора,На Фиг, 1 показана предлагаемаяустановка, продольный разрез; нафиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1,Установка содержит электротерми-.ческую печь 1, конденсатор 2 и гаэоход 3, Последний выполнен двухскатным с восходящим и нисходящим 5 каналами, разделенными порогом 6 соскосами 7, При этом отношение шириныа горизонтальной части порога 6.кего ширине В составляет 0,05-0,3.Боковые стенки 8 газохода 3 установлены на верхнюю часть боковых стенок9 конденсатора 2, Это приводит к тому, что примерно 80 веса газохода3 воспринимается вертикальными стенками 9 конденсатора 2, чем увеличивается срок службы свода 10 конденсатора 2,В процессе работы установки в печи 1...

Номер патента: 724202

Опубликовано: 30.03.1980

Автор: Бронский

МПК: B03C 7/00

Метки: вермикулитовых, обожженных, переработки, руд

...полезных ископаемых и может быть в частности использовано для определения вещественного состава обожженных вермикулитовых руд.Известен способ переработки вермикулитовых руд, включающий электрическую сепарацию при 120 С 1.Недостатком этого способа является невозможность использования его для обожженных вермикулитовых руд.Известен также способ переработки обожженных вермикулитовых руд путем воздействия на обрабатываемый материал воздушным потоком и электрическим полем 2.Недостатком этого способа является низкая эффективность процесса разделения.Целью изобретения является повышение эффективности процесса разделения путем увеличения разницы в зарядах слюды и породы,Эта цель достигается тем, что переработку руды ведут при 50 - 300...

Номер патента: 724522

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Ляхевич, Проскуряков, Розенталь, Яковлев

МПК: C08F 8/06

Метки: низкомолекулярного, переработки, полиэтилена

...газомокисление ведут прц 240-33",С в ".е=чение 20-360 мин и удельном расходегаза 1-80 л/мин кг (иэ расчета на:кислород). Температура окислитмя 20330 С. Образование высокомолекуляр ного материала протекает по предлагаемому радикальному механизму; нод действием кислорода воздуха образуются перекиси, распад их обеспечивает получениерадикалов, которые способны к образованию-С-С-связей с радикалами другой полимерной цепи, Полимериэация протекаетмежмолекулярно, поэтому образуется сетка,В качестве сырья используется отходпроизводства - низкомолекулярный полиэтилен Полоцкого химкомбината (плотность при 20 С 0,8835 г/см, молекулярная масса 876, температура каплепвдания 40,5 С, фракционный состав,фС:НК, 50% выкипает при 289,К.К....

Номер патента: 724558

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Ананьев, Гуржи, Емельянов, Крайниченко, Криницкий

МПК: C10G 9/14

Метки: нефтяного, переработки, сырья

...иэ зоны реакции вводят жидкиепродукты, полученные при разделении в40сепараторе в количестве 0,1-0,7 вес,ч,на 1 вес,ч. исходного сырья. (процесс закалки).П р и м е р 1, Ксилольный рафинатпосле платформинга фракции, выкипающейв пределах 105-150 С, и выделения аро 45матических углеводородов (октановое число по моторному методу 50,7) смешивают с метансодержащим газом (93,6%об. % метана), взятым в количестве1 50100 нм на 1 нм сырья. Полученнуюсмесь при 350 С и давлении 38 ат направляют, в змеевик проточного лабораторного реактора, где нагревают до 1,0"ф 510 С и выдерживают в зоне реак-15ции в течение 138 с. К концу зоны реак-ции темпдратуру постепенно снижают до460 С, После охлаждения и разделения; п родуктов получают, мас Л: 58Бензин...

Номер патента: 725644

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Астафьев, Байков, Кормилицын, Поздеева, Чистяков, Эрнст

МПК: A23K 1/00

Метки: белковый, животных, корм, линия, переработки, поточная, удобрение, экскрементов

...сушилка 15 с транспортерами 1,6 10и 17 для перемещения личинок на суилсу, а высушенных - к мельнице 18, под которой установлен упаковочный стол 19 и горизонтальныйконвейер 20 для транспортирования готовой продукции на склад. 15Все транспортерные системы поточной линии работают с помощью датчиков с программным управлением.Устройство работает следующим образом.Ковшовой транспортер 2 доставляет экскре менты из хранилища 1 в камеру 3 на противни 6, поданные с помощью пластинчатого конвейера 4. После заполнения каждого противня 6 срабатывает специальный датчик, по сигналу которого из устройства 13 конвертным транспортером 14 подаются яйца мух до тех пор, покавсе противни не будут засеяны. Затем конвейер 4 останавливается на 5 суток...

Номер патента: 725700

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Левин, Петруленко, Свидзинский, Сухомлинов, Черников

МПК: B02C 18/44

Метки: отходов, переработки, пластмасс

...Ф: ф;.";ф ею-.,м,:.р:ФЩцррд зФт3= " 725700содержит цилиндрическую емкость с пены изогнутыми по радиусу благодзагрузочнымйвыгрузочйым отверстия- которому Вращающаяся в устройстве масми, вращающийсяизмельчительс"ежу-са отбрасывается вниз и уплотняется,- ййВГ"ййструментом, и отражатели, последние смонтирбваны на вйутренней стен-Увеличение плотности массы способке цилиндрической емкости"йодвижюствует,интенсификации ее нагрева и темна оси с возможностью их поворота самым сокращению по времени операцииотй)сителью оси. " - . нагрева и всего цикла в целом.На фиг. 1 йзображею устройство Выполнение отражателей поворотнымидля переработки отходов пластмасс; на 10 на оси позволяет увеличить их площадьфиг. 2 - то же, вид сверху, "- "вплоть до...

Номер патента: 725873

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Бутусов, Зеленов, Никифоров

МПК: B27C 5/08

Метки: древесины, переработки, станок, тонкомерной

...и ведущей 9 и:ведомой 10 звездочек, Наведущей звездочке 9 установлен кронштейн 11, на котором закреплен одинконец гибкой ленты 12, другой конецкоторой пропущен в направляющийглазок через ролик и закреплен на 5рычаге 13, шарнирно-соединенным сподвижным упором 14. На станйне ирычаге закреплена пружина 15, припомощи которой осуществляется пере"мещение упора 14 механизма зажимараспиливаемой заготовки. Ведомаязвездочка сидит на одной оси с упором 16 механизма зажима фреэеруемойзаготовки.При опускании ограждения крутящиймомент со звездочки 9 передается назвездочку 10,и винтовой элемент ме"ханизма зажима фрезеруемой заготов"ки преобразует вращательное движение в поступательное перемещение упсра 16. Происходит зажим фрезеруемой...

Номер патента: 726025

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Красавин, Романов, Срибнер, Староверов, Финкельштейн, Шморгуненко

МПК: C01F 7/38

Метки: переработки, пыли, спековой

...и щелочей - алюьпыата натрия и калия, феррита натрия и др.Далее поток направляют в каплеуловитель, гдепроисходит разделение капель распыленнойжидкости с осевшими на них твердыми частицами и воздуха, Очищенный и охлажденныйаспирационный воздух по трубопроводу выводятФо рмула изо бретения Способ переработки спековой пыли в производстве глинозема по способу спекания, включающий ее улавливание и агитационное выщеларО чивание, отл ичающийся тем,что,с целью повышения извлечения глинозема ищелочи, уловленную пыль предварцгельно выщелачивают во взвешенном состоянии распыленной водой,25 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Справочник металлурга по цветным металлам. производство,глинозема", М "Металлургия", 1970, с,...

Номер патента: 726152

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Ганкина, Луковников, Сухов

МПК: C10G 1/04

Метки: бурого, переработки, угля

...перемешивании ионагревании при 90-100 С обрабатываютв течение 1 ч насыщенным растворомСа (ОН) или 0,06 н,раствором Ва(ОНв инертной атмосфере, фильтруют и промывают водой. Высушенный уголь выдерживают в инертной атмосфере 4-15 минпри 300-400 С, затем деминерализуют5-10%-ной НС 0, промывают водой, сушат и экстрагируют растворителями.Способ дает возможность существенноповысить выход битумов как иэ битуминоз ных, так и из небитуминоэных бурых углей, а также получать дополнительноеколичество битумов и горного воскаиз энтбитуминированного угля, т,е, угля, из которого уже извлечены битумыобцепрцнятым способом.П р и м е р 1. Суспензию 2,0 г угля Хабаровского месторождения Южноуральского бассейна (размер частиц менее 0,25 мм) в 1 л насыщенного...