Патенты с меткой «переработки»

Номер патента: 827573

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Онаев, Панфилов, Ферт

МПК: C22B 7/02

Метки: переработки, производства, свинцового, цинкосодержащихпылей, шихта

...в электропечипри температуре 1200 С в течение 60 мин.Продуктами плавки были: черновой свинец192 г, шлак - 446 г и возгоны - 28,5 г.Содержание в черновом свинце: РЬ 96,35%, Сц - 2,8%.Содержание в возгона х; Сс - 15,8%,Хп - 15,4%, РЬ - 22,87 о.Содержание в 1 плаке: Хп - 11,2 ооо, РЬ -1,9%.Извлечение цинка в шлак составило96,7%.Шлак отправляется на фьюмипгованиедля получения окиси пинка,П р и м е р 2. Шихту в количестве 675 г, состоящую из, вес. %; цинксодержащей пыли свинцового производства 50 337,5 г), железистого обесцинкованного плака фьюмингования 30 (202,5 г), сульфидного свинцового концентрата 20 (135,0 г), плавили в электропечи при температуре 1200 С в течение 60 мин,Продуктами плавки были: черновой сви 4пец - 242,7 г, шлак -...

Номер патента: 827659

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Белодубровский, Гугнин, Иванов, Косая, Кошелева, Никандров, Перминов, Прокопьева

МПК: D21C 3/02

Метки: дляхимической, переработки, целлюлозы

...массы абсолютно сухой древесины, Остальные условия предгидролиза и щелочной варки аналогичны как в примере 1. Результаты этих опытов представлены в таблице 2.Данные таблицы 1 и 2 показывают, что введение антрахинона на водный гидролиз независимо от последующего способа варин улучшает качество ,небеленой целлюлозы.827659 Таблица 3 Влияние антрахинона при водном гидролизе и последуюей варке варочным щелоком с пониженной сульфидностью щелокаВид древесного сырья Сосна Лиственница 8опыта 1 2 Количество аитрахинона, добавляемого на предварительный водный, гидролиз от массы абсолютно су- хой древесинырН гидролизата 3,5 Расход активной щелочи, % в ед.,1 чаО от а. с. древесиныВыход целлюлозы, %37,4 Степень провара, п. ед. ,112 Вязкость мПа, сек....

Номер патента: 828946

Опубликовано: 07.05.1981

Автор: Эдуард

МПК: A23J 1/14

Метки: белковой, игоссиполовой, муки, переработки, получением, семян, хлопкас

...в 5000 раз превышают силу тяжести в зазисимости от величины давления и скорости суспензия. Под действием цснтробе 5 кных сил более т 515 келые и компактные частицы с меньшим отношением площади поверхности к массе, т, е. яйцсвид ыс пигмситныс железки, обрывки сселмхс и крупные частицы ядра (меиее 80 мсш.), псрсмсисаются к боковой стенке циклс 112 и сосавл 51 От 1 иж 11010 фаз 1. БО- лес селсне чассицы, практически свобочныс от пигментных жслсзок и имеющие меньший предельный вес и более низкую скорость оседания вслсдствис относительно высокого, отноше;сия площади поверхности к массе, движутся в направлении стс С ЦИКЛОИ 2 ГОР 2 ЗДО МСДЛС 11 НСС, ПОД 1111 М 2.10 Т С 51 В 3 С Р Х И ВЫ ХО:С 51 Т К 2 К В С Р Х 11 Я 5 ф 2 3 2.Дл 5...

Номер патента: 829556

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Иван, Йовка, Йончо, Никола

МПК: C01B 17/50

Метки: переработки, фосфогипса

...соответствующее= 0,97. Эа 3 мин при указанных условиях степень разложениясульфата кальция составляет 100,а содержание активной окиси кальция - до 89,6. П р и м е р 4. 1 кг фосфогипса, высушенного в течение 2 ч при 110 С до содержания, : 503 38,2, СаО 29,3, РОу 2,7, РОГОЗ 0 8, 510; 0 9 и Е 1,25 и Н 20 24,9, вводят в барабанный гранулятор, где его смешивают с 1,5 г порошкообразной окиси полиэтилена. Полученную смесь гранулируют при скорости вращения барабана 48 об/мин в течение 11 мин в присутствии 225 мл распыленной воды. Влажные гранулы подвергают термической обработке при 650 дС в течение 15 мин после чего осуществляют просеивание и выделение полезной фракции 1-3 мм. Выход полезной фракции составляет 78, статическая прочность гранул -...

Номер патента: 829568

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Гаврилович, Гончаров, Гришаева, Демидиенко, Ивашина, Коробанов, Миткевич, Новикова

МПК: C01D 7/18

Метки: аммиачно, дистиллернойсуспензии, переработки, содовогопроизводства

...СаС 6, Полученный продукт имеет Т:Ж 1:8 и такой же состав как впримере 2.Остав:иуюся часть шлама и 45 , раствора СаС 8 в количестве 458,5 кги 1516 кг соответственно смешивают.и в виде суспензии с Т:Ж 1:17 подаютв сушилку-гранулятор. В процессесушки выделяется в виде пара 833 кгводы и образуется 1142 кг гранулированного хлористого кальция состава,вес, : СаСР 63,3; йаСР 3,2; НО 24;шлам 9,5.П р и м е р 4. Дистиллерную сус.пензию перерабатывают по примеру 2.д Отфильтрованный шлам в количестве917 кг смешивают с 2047 кг 452 раствора хлористого кальция. Полученныйжидкий хлоркальциевый продукт с Т:Ж1:12,5 имеет следующий состав, вес.СаСВ 33,8; йаСР 2,1; Н О 56,6;шлем 7,4.П р и м е р . 5. Дистиллерную сус-. 35 40 45 50 55 Для получения...

Номер патента: 829605

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Дешевая, Крючкова, Попов, Шайдоров

МПК: C05F 11/02

Метки: переработки, растительныхостатков, удобрение

...массы: М 120-250; Р 50-130;К 1200-1700: Мр 30-55, и органические питательные вещества 4,5 - 7,5 г/кгсухой массы, в том числе гуминовые вещества 500-800 мг/кг,Водная вытяжка из удобрения обладаетстимулирующим действием на рост корне 10 вой системы и надземной части растений,Таким образом, предлагаемый способпозволяет перерабатывать растительныебстатки удобрения, которое по своему составу близко к перегною и превосходящее1 его по качеству выращиваемых на немрастений,82 жи, актиномицеты, водоросли, простейшихк беспозвоночных животных (энхетрицы,клещи, колемболы, люмбрицицы), происходят процессы минерализации и трансформации органического вещества (как внесенных остатков,. так и субстрата, В результате субстрат обогащается...

Номер патента: 831069

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Ричард

МПК: C07C 2/62

Метки: алкилирования, переработки, углеводородовпутем

...соответствующим редукционным клапаном. Углеводородную смесь, используемую для охлаждения, подают по линии 14 (см.фиг. 3) в сепаратор 11 разделения паровой к жидкой фаз. Паровую Фазу подают по линии 15 в компрессор 33. Пары сжимают в компрессоре и по линки 34 направляют в конденсатор 35.В качестве ахлаждакщего агента можно использовать углеводородную смесь, подаваемую по линии 36, Сжатый конденсированный парообраэный поток выводят из конденсатора по линии 37. Одну часть этого потока направляют по линии 38 в ректификационную колонну 39, а другую - по линии40 во второй сепаратор 19 разделения паровой и жидкой фаз. Ректификационная колонна 39 является, как правило, депропанизатором. Тепло к колонне подводят по линии 41, пропан выводят с...

Номер патента: 831667

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Коновалов, Перерва, Резников, Советов, Стрелец

МПК: B65D 88/74

Метки: контейнер, переработки, сбора, сельскохо-зяйственного, сырья, транспорти-рования

...18, при этом общий центр кривизны совпадет с осью поворота корпуса контейнера.Вертикальные барботеры внизу у их основания имеют окна 19, которые в опу щенном положении корпуса сообщаются с окнами втулок, служащие для подачи в вертикальный барботер острого пара из горизонтального барботера, и расположенные по его длине отверстия 20 для входа пара в слой сырья,40Над окнами каждого вертикального барботера закреплена упорная шайба 21 с резиновой шайбой 22, взаимодействующей с буртиком втулки горизонтального барботера, а ниже окон установлена опорная шайба 23 с резиновой шайбой 24 для взаимодействия с нижним торцом втулки барботера.В опущенном положении корпуса окна втулок и окна вертикальных барботеров совпадают, обеспечивая сообщение...

Номер патента: 831833

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Борисенко, Галимов, Кузнецов, Окунев, Ходов, Хугаев

МПК: C22B 7/02

Метки: возгонов, переработки, цинксодержащихпылей

...расход цинкового концентрата составляет 515% От веса цинкосодержащпх пылей и возгонов, Круп ность флотыИонного цинковогО.КОН центрата (менее 0,1 мм) удовлетворяет требованиям процесса, Однако, чем выше степень измельчения сульфидов и чем теснее контакт сульфидов и хпоридов в 40 зоне обжига, тем меньше расход сульфидов и выше показатели процесса. Расход воды должен обе"печивать достаточное порциональное давление водяного 45 пара в "-сне реакции, которое должно быть 831833 Фв пределах 0,2-0,5 ат, чтобы преодолетьсопротивление массы материала и устранить диффузионные затруднения. Оптималь .ный расход воды составляет 20-100 кгна 1 т вельцокислов. Верхний предел целесообразно применять при обработкекрупноокомкованных...

Номер патента: 833509

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бондаренко, Крикливый, Шпак

МПК: C01D 5/00

Метки: калий, магниевыхсульфатных, минералов, натрий, переработки

...Приведенное соотношение охватывает возможность получения элементарной серы, сульфатов исульфидов щелочных металлов по реакциямК 2 ЯО МдЯО,)+ восстановитель=К ЯО 4 ++МдО+Я+ окись восстановителяК ЯО 4 МдЯО 4+ восстановитель=К Я++МдО+Я+ окись восстановителя.Способ осуществляют следующимобразом.Обезвоженный натрий, калий, магниевый сульфатный минерал предварительно смешивают с термически устойчивыми добавками, например МдО,МдЯО 4, и загружают во вращающуюсяпечь, где шихту нагревают дымовымигазами при прямом контакте до температуры процесса. Нагретую шихту череззапирающую емкость подают в реакторвращающегося или другого типа, гдепри 600-1000 ОС происходит восстановление сульфатов смесью природногогаза с кислородом или воздухом.Природный газ,...

Номер патента: 833585

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Елагин, Зинченко, Учватов

МПК: C02F 11/14

Метки: жирныхкислот, переработки, синтетических, стокапроизводства, сульфатного

...до значений рН 7,0 в сухом остатка увеличивается содержание соды эа счет его внесения с нейтралиэующим раствором. П р и м е р 2. Сульфатный сток состава, приведенного в примере 1; нейтрализуют 2,5 н, раствором щелочи, нейтрализованный сток обеэвоживают в аппарате кипящего слоя при температуре слоя 140 С. Расход раствора соды, состав сухого остатка и степень удаления карбоновых кислот с газовыми выбросами при различных значениях рН стока приведены в табл. 2.Иэ приведенных в табл. 2 данных виЛно, что при нейтрализации сульфат- ного стока раствором щелочи в сухом остатке сода отсутствует при всех значениях рН стока.Дробная нейтрализация сначала раствором кальцинированной соды (.как более дешевым реагентом) до рН 6,0-7,0; а затем...

Номер патента: 833922

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Долгорев, Лукоянов, Остряков, Пучнина

МПК: C05B 11/02

Метки: муки, переработки, фосфоритной

...для этого соответствующий рН, вносимой в почву питательной суспензии. Азот аммиачной воды при этом прочно связывается в устойчивые химические соединения, образую аммиачную селитру, которая является ценкьвк 60 удобрением. Таким .образом, полностьюисключается возможность потерь ценныхпитательных элементов к не происходитзагрязнения окружающей среды вредйымк химическими веществами. 65 Опытным путем установлено влияние каждого параметра процесса обработки.В табл. 2 показано влияние на растворяемость Р О концентрации азотнойкислоты. Концентрация Р О усвояемой формы,2отн. П р и м е ч а н и я. КонцентрацияН РО 0,5, Т:Ж=1:100,=ЗО мин,е 20 С. Из данных табл. 2 видно, что наиболее полно Фосфат переходит из фосфоритной муки в...

Номер патента: 833926

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бактуров, Ким, Кожевникова, Серазетдинов

МПК: C05B 13/06

Метки: котрельного, мо-лока, переработки

...калия,. кальция и магния незначительно.Цель изобретения - упрощение про" цесса эа счет исключения стадии предварительного обезвреживания и получение продукта, пригодного в качестве удобрения с усвояемыми для ра" стений фосфатами калия, кальция и магния.Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки котрельного "молока" путем смешения последнего с фосорной кислотой, в котрельное "молокон вводят фосорную кислоту из расчета содержания РО- в готовом продукте 35-50 с последующей термообработкой смеси при 200- 400 С.В результате опытов найдено, что продукты после сушки наиболее растворимы при содержании РО в конечном продукте 35-50. Фазовый анализ показывает, что в пределах этих концентраций РО состав характеризуется наличием...

Номер патента: 834009

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Морозов, Рекунова, Северина

МПК: C08J 11/04

Метки: отходов, переработки, стекло-наполненных, термопластов

...1, толь аполнен% кла,% Перерабо чно пример оды стеклоП р и м е р 3. В реакционный сосуд, снабженный мешалкой и обратнымхолодильником, загружают 0,85 вес,чДЦУ и 0,65 вес.ч. ОП. Перемешивание проводят в течение 10 мин,В смеситель загружают 98,5 вес,ч.отходов стеклонаполненного полиамид66(ТфП), добавляют полученнуюсуспенэию и перемешивают в течение15 мин, Полученную массу выгружаютроторный измельчитель и производятдробление в течение 15 мин,Характеристика измельченных отходов:Размер частиц,мм 3-5Содержание влаги,В 1 у 2.одержание стекла,Ъ 2П р и м е р 4. Переработку оществляют аналогично примеру 3,ость обо одов беэ 80 кгУч, способом олненных полимерс 1 5,4 сутоль Приме рсосуд, снабженныйхолодильником, эаДЦУ и 0,25 вес.ч,вание проводят...

Номер патента: 834128

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гельфанд, Коротков, Токарев

МПК: C13K 1/04

Метки: гидролизатарастительного, переработки, сырья

...количество паров самоиспарения, образующихся в инверторе, способствует интенсивному перемешиванию жидкости и устраняет выпадение осадка в аппарате.Охлаждение гидролизата на второй ступени наиболее предпочтительно проводить при давлении 0,05-0,06 МПа,так как при этом создаются оптимальные температурные условия для нейтрализации известковым молоком. Еслиже нейтрализацию осуществляют аммиачной водой, то давление на второй ступени может быть снижено до минимума,т.е. до 0,005 МПа, а в качестве испарителя в этом случае целесообразноиспользовать типовые вакуум-охладительные установки, применяемые в гидролизной промышленности для охлаж-дения сусла, Все конденсаты паровсамоиспарения, образующиеся в процессе, предлагается направлять на.извлечение...

Номер патента: 834129

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Порубова, Сапотницкий, Холкин

МПК: C13K 1/04

Метки: биохимической, водных, переработки, подготовки, предгидролизатовдля

...вытяжки объе-. диняют и подсушивают Мс 150 в течение 30 мин.Этилацетат из образцов отгоняют на водяной бане. После отгонки в об" разцы вводят 0,5 мл 0,4 "ной капроно-вой кислоты (внутренний стандарт), пробы в количестве 3-5 мкл вводят в испаритель хроматографа для определения продуктов деструкции моносахаров (уксусной кислоты, фурфурола, левулиновой кислоты, оксиметилфурфу" рода).П р,и м е р 19. Образцы предгидролизатов, полученные при водном предгидролизе березовой древесины, очн" щают от коллоидоапутем их замора" живания до -5 С в течение 3 ч. Затемподготовляют как описано в примере 18, и определяют продукты деструкции сахаров методом ГЯЙ. Параллельно исследу 1 от неочищенные исходные предгидролизаты. Полученные данные...

Номер патента: 834171

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Амарян, Буслаев, Васильев, Земсков, Митькин, Пещевицкий, Суховерхов, Шипачев

МПК: C22B 11/00

Метки: галогенсеребрянныхфотографических, отходов, переработки

...продукта и 11,95 г жидкости в сборнике. Жидкость представляет собой смесь 38/, пентафторида брома и 62/, трифторида брома (состав определен перегонкой). Выход по брому 99,%. Твердый продукт сплавляют с сойой и бурой. Получают слиток серебра весом 9,421 г с пробностью 998. Выход по серебру 99,27%. Количество фтора в шлаке 1,69 г. Коэффициент полезного использования фтора 39,2/,. Пример 3. 19,74 г твердых фотоотходов обрабатывают в том же реакторе в течение 2 ч при 100 С газообразным трифторидом хлора. Расход трифторида хлора 11 г. В сборнике получают 9,44 г жидкости (трифторид брома) . Выход по брому 99,7 О/О. Твердый продукт обрабатывают аналогично примеру 1. Получено 7,457 г серебра с пробностью 999. Выход по серебру 99,87/О.Таким...

Номер патента: 834174

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Зуев, Каргинов, Мальцев, Мочалов, Пименов, Пискунов, Фокина, Ходов, Ярославцев

МПК: C22B 19/22

Метки: окисленныхпромпродуктов, переработки, свинцово, цинковогопроизводства

...р и м е р. Опыты проводят со вторйчными возгонами, полученными при прокаливании вЕльц-окислов и шлаковозгонов, содержащими, %: цинк 34,2; свинец 26,1; кадмнй 0,9; хлор 30 12,5, фтор 2,8. и А. М. Мочалов, А. И. Зуев, А. С, Ярославцев, В; МПискуиов, В, И. Фокина, В. Б. Пименов, В. И. Мальцев, Н. В. ХодОви Д, Т. КаргиновВсесоюзный ордена Трудового Красного Знам ни научноисследовательский горно-металлургический саитут,цветныхметаллов "ВНИИЦветмет"834174 15 20 , 6 16,8 40 98-99 32,6 17,0 99 60 78,4 30,1 80 65 28,5 40 28,5 74,3 60 99 98-99 87,9 53,1 80 91,1 76,8 100. 80,8 45,7 40 90,2 80,1 60 80 . 98-99 74,1 52,4 99 91,0 92,5 80 93,6 94,3 100 63,4 10 40 95,6 98-99 92,0 99 60 96,8 93,4 80 94,2 100 М Опыт без азрирования пульпы Навески...

Номер патента: 835792

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Левин, Черников

МПК: B29C 29/00

Метки: отходов, переработки, термо-пластов

...отходов известным способом ооразуется 60 - 65% агломерата с размером частиц 7 - 12 мм при разбросе размеров от 1 до 15 мм. При использовании предлагаемого способа содержание частиц с размером 2 - 5 мм составляет 75 - 85% при разбросе от 1 до 7 мм, т, е. заметно улучшается качество агломерата, что облегчает его переработку в изделия и позволяет его использовать для производства пленок и выдувных изделий без дополнительной грануляции. На стадии промывки вводят поверхностно-активные водорастворимые вещества, что одновременно улучшает качество промывки и дает возможность удалить добавки перед стадией сушки, на которой присутствие антифрикционных веществ играет отрицательную роль. Процесс ведут при минимальном содержании добавок...

Номер патента: 835799

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Вергун, Семенов, Тупицын

МПК: B29F 3/012

Метки: переработки, полимер-ных, экструдер

...диском, и выполнен с каналом для сообщения рабочего зазора между дисками с межвитковым каналом транспортирующего шнека.На чертеже изображен экструдер в разрезе.Экструдер состоит из корпуса 1, имеющего загрузочное отверстие 2 и отверстиеаказ 1575/10 Изд.381 Тираж 694 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5погр апунова,33 для выхода расплава. В корпусе 1 размещен пластицирующий элемент, состоящий из диска 4, выполненного с полостью А и охватывающего диск 5; диски 4 и 5 между собой и с корпусом 1 образуют пластицирующие рабочие зазоры 6 и 7.Диски 4 и 5 установлены соответственно на торцах подающего шнека 8 и транспортирующего шнека 9, В шнеке 9 выполнен...

Номер патента: 836166

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Агладзе, Кикнадзе, Миндин

МПК: C22B 3/00

Метки: металлы, переработки, руд, содержащих, сульфидных, цветные

...1. Берут 20 г полиметаллического концентрата, содержащего, : Сц 15,73; Ге 26,46;32,61;2 п 1,5, 20 г хлорного железа и 10 гматериала, содержащего двуокисьмарганца (ИпО 92), добавляют соля 15 ную кислоту для поддержания постояннойкислотности раствора. Выщелачивание .и экстракцию производят в химическом стакане при температуре 1120 С,время 2 ч. Затем снимается с по 20 верхности раствора элементарная серав виде желтых гранул, раствор обрабатывают порошком для цементациимеди,Извлечение меди 99,99 цинка99,9, марганца 99,2, а переходсульфидной серы в элементарную составляет 82,9.1П р и м е р 2. Пробу весом 20 гхалькопиритного концентрата выщела 30 чивают раствором хлорного железа в836166 формула изобретения Составитель Л. Рякина Редактор С....

Номер патента: 836167

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Арнольд, Горбунов, Гульдин, Лысенко, Москвитин, Чударев

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминия, отходов, переработки, рафинирования, электролити-ческого

...и подвергают электролизуна жидком алюминиймедном катоде,содержащем от 25 до 60 масс. меди,при температуре 800-1050 ОС, катодной.плотности тока 0,8-1,2 А/смВыбранные условия лимитируютсяследующими обстоятельствами:понижение содержания меди вкатодном сплаве ниже 25 снижаетего плотность, что может привестик всплыванию катодного сплава;сплавы, содержащие более 60меди, имеют высокую температуруплавления;температура процесса определяется температурой плавления электролита;понижение плотности тока, ниже0,8 А/см приводит к уменьшениювыхода по току алюминияувеличение плотности тока более1,2 А/см приведет к нарушению режима электролизера.П р и м е р 1. В расплавленный криолит (200 г) при температуре 1050 ОС загружают 50 г электролитной корки...

Номер патента: 836471

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Абдрахманов, Квятковский, Курочкин, Мейерович, Павлов, Побежимов, Ситко

МПК: F27B 1/00

Метки: переработки, шлаков, электропечь

...отдельных источников электрического тока (трансформаторов)через охлаждаемые токоподводы 6 иэлекроды 4 (электродные секции), При 4 Оэтом температуру коксовой насадки 3по высотерегулируют путем изменениявеличины отбираемой от отдельныхтрансформаторов электроэнергии; привосстановлении окислов жидких шлаков 45процесса, идущего с эндотермическимэффектом - сильно охлаждаются верхние слои коксовой насадки 3, поэтомуна верхние секции электродов 4 подают избыточное (по сравнению с другими секциями) количество энергии.После разогрева коксовой насадки3 согласно заданному режиму и проверки его с помощью термопар поотдельным точкам электродных секций произ 55водят заливку шлака без выключения.трансформаторов. Температурный режимкоксовой насадки 3...

Номер патента: 840174

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Артемов, Егоров, Зайцев, Кисельгоф, Климанов, Коренев, Пиотровский, Ребров, Романов, Русаков, Соболев, Четвертков, Шустицкий

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, шлаков

...ванны, что способствуеткоагуляции взвеси металлических исульфидных корольков в объеме шлакаи выводу их в извлекающую фазу.Процесс восстановления штейна чередуется с продувкой расплава техническим кислородом и завершается восстановительным этапом, что позволяеткорректировать температуру процесса.10 Составитель А. Кальницкий р актор Н, Егорова Техред.Н.БабуркаФ Корректор Л, Иван Заказ 4 б 70/Зб тираж б 81 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб ., д. 4/5 Филиал 1 П 1 П "Патент , г. Ужгород, ул. Проектная,4 3.9401степень металлизации и содержаниеуглерода в штейне.Обработку исходных штейнов восстановителем (уголь, графит, коксик)осуществляют в отдельном...

Номер патента: 840176

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Гольдман, Долгов, Дьяков, Кашарнов, Климонтов, Кувшинов, Литовченко, Садыков, Сулаков, Сутурин, Черкасский

МПК: C22B 25/06

Метки: оловосодержащихматериалов, переработки

...возгоияемого хлористого аммония значительно снижается.При расходе сульфата аммония в смеси в соотношении более высоком, чем 1:0,9, имеет место разложение избытка суль фата до сернистого газа Расход флюса должен составлять 1- 3 кг на тонну олова. При расходе Флюса меньше указанного увеличивается продолжительность обработки металла и снижается качество центробежной фильтрации, При расходе Флюса более 3 кг на тонну происходит его оплавление, окатывание в гранулы и увеличивается выход олова в съемы.После обработки металла хлористым флюсом интерметаллические соединения железа с алюминием из пены выделяются 76 4в зернистые съемы, хорошо поддающиеся Фильтрации. Без обработки металла Флюсом соединения железа салюминием не отфильтровываются...

Номер патента: 841595

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Генри, Рауль

МПК: C09C 1/36

Метки: водной, двуокиси, переработки, пигмент, суспензиигидрата, титана

...б бар со скоростьюфильтрации 8 кг/мч для рутила и10-15 кг/м 2 ч для анатаза в течение10 мин. Промывают далее осадок водойпри б бар при скорости потока6,56 м/ч 10 мин, подвергают его отпрессовке при 6 бар в течение 4 мин,повторно промывают водой с содержанием 1,5 г Т 1+/л при б бар и скорости потока 0,25 м/ч в течение46 мин, вновь отпрессовывают осадокпри 16 бар в течение 3 мин, подвергают его сухому дутью при 4 барв течение 1 мин и выдерживают аппарат 3,5 мин. Общее время обработкитаким образом суспенэии составляет77,5 мин.После сухого дутья содержание железа в фильтровальном осадке составляет 2,510-3, а содержание твердого 50. Максимальная толщина фильтровального осадка составляет 1525 мм.О Далее осадок подвергают прокаливанию в...

Номер патента: 844572

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Аксельруд, Гребенюк, Давыбида, Дрань, Ковалишин, Курилко, Молчанов, Назаревич, Окрепкий, Опанасик, Хабер

МПК: C01D 3/08

Метки: переработки, полиминеральныхкалийных, руд

...СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5пр. Сапунова, 2 Типография,Процесс измельчения целесообразно вести в течение 0,5 - 1,0 ч. За это время 90 - 95/, лангбейнита превращается в шенит - легко растворимый минерал. При времени шенитизации менее 0,5 ч процесс идет не полностью и извлечение калия будет снижаться. При времени шенитизации более 1 ч увеличиваются энергозатраты, а степень шенитизации повышается незначительно.Растворение шенитизированного лангбейнито-полигалитового остатка рекомендуется вести при 70 - 90 С. При проведении процесса при температуре ниже 70 С наблюдаются неполнота растворения продуктов шенитизации и, следовательно, снижение извлечения полезных компонентов.При проведении...

Номер патента: 844580

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Бондарь, Егоричев, Жилин, Кравченко, Малкин, Манусов, Московцев, Недодатко, Отрепьев, Пушканчев, Ушаков

МПК: B03C 1/015, B03C 1/24, C02F 1/48 ...

Метки: включениями, иустройство, переработки, промстоков, сферромагнитными

...окалины, из которого накопленный обогащенный продукт периодически выдается на транспортное средство 14. Вначале участка 13 из трубопровода выведен газоотвод 15.В напорном транспортном трубопроводе основное усилие, воздействующее на окалину, осуществляют напорной жидкостью, например водой. На участок 9 трубопровода с большими положительными уклонами большой протяженности (15 м - 25 м) для снижения давления и расхода напорной жидкости на ферромагнитный компонент пульпы дополнительно воздействуют пульсирующим в пространстве магнитным полем, возбуждаемым катушками индуктивности 4. Катушки индуктивности 4 через тиристорный коммутатор соединены с источником постоянного тока, что позволяет по заданной программе подключать во времени...

Номер патента: 848058

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Андреева, Антонова, Егоров, Иванов, Кинареевский, Ломанова, Макарушина, Тайц, Хапаева

МПК: B03B 7/00

Метки: бурых, переработки, углей

...цель достигается тем,что мелкий продукт термической обрабо.тки совместно с тяжелой фракцией пневматической сепарации подвергают допол.нительной термической обработке с пос.ледукхцим обогащением гравитационномФормула изобретения 3 8480На чертеже изображена схема осу"ществления предлагаемого способа переработки бурых углей,Она включает операции грохочения1, Дробления 2, термоаэроклассифика"Ции 3, воздушной сепарации 4, термообработку 5 и обогащение 6 гравитационным методом.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом, 10Бурый уголь разделяется на классы -50 и +50 мм. Класс +50 мм дробится до "50 мм и совместно с подрешетным продуктом грохочениянаправля-ется на термоаэроклассификацию 2, 15При 350-400 С уголь подсушиваетсяи...

Номер патента: 624487

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Бровин, Бровина, Будник, Глушков, Дубравин, Зарубицкий, Малашок, Подафа, Шаинская

МПК: C25C 3/34

Метки: легкоплавкихметаллов, переработки, электролит

...натрия выделением. цинка, который в жидком виде остается иа дне ванны под слоем электролита. В результате устраняется загрязнение электролита вследствие сгорания катодных продуктов, повьппается чистота анодной сурьмы и катод- ного свинца, а также выход по току,Хлорид бария повышает поверхност ное натяжение расплавленного электролита (при 7 ООСЯ(сю =106,5; 71 цС= "121,23 р д =113,0:З С 186,3 дин см и способствует образованию корольков жидкого свинца и слиянию их на катоде 1 15 Это препятствует распылению металлического свинца в электролите и его растворению с образованием субсоединений, что повышает выход по токуи является одним из основных преимуществ изобретения.Кроме того, электролит позволяетснизить температуру электролиза с720-740...