Патенты с меткой «переработки»
Способ переработки необожженных свинцовых
Номер патента: 361212
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Автор
МПК: C22B 13/02
Метки: необожженных, переработки, свинцовых
...плавкой насвинцовой ванне с продувкой ее воздухом,обогащенным кислородом. Способ сопровождается недостаточным извлечением свинца вчерновой свинец, а металлы - спутники переходят в трудноперерабатываемые промпродукты,По предложенному способу плавку ведут,при 1000 в 12 С, а на ванну расплава загружают сульфат натрия и углеродсодержащий восстановитель в количествах соответственно 20 - 30% и 6 - 10% от количества концентрата, Это повышает извлечение свинца вчерновой свинец до 97%, цинка и меди в натриевый штейно-шлаковый расплав до 92%,мышьяка, селена, теллура и индия до 85%,кадмий переходит в возгоны на 95%,Способ осуществляют следующим образом,сульфата натрия и 6 - 10% углеродсодержащего восстановителя.П р и м е р. В печи...
Червячный пресс для переработки порошкообразных,
Номер патента: 361549
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Иностранцы, Ханс
МПК: B29C 31/04, B29C 47/10, B29C 47/38 ...
Метки: переработки, порошкообразных, пресс, червячный
...всасывания в него подлежащего об. работке термопластичного порошкообразного материала. Для этой цели бункер 9 имеет штуцер 19, присоединенный с помощью вентиля 20 к заполняющему трубопроводу 21.Внутри воронки 10 находится, по крайней мере, одна подпорная перегородка 22, проходящая через нее в радиальном направлении, а также спираль 23, предпочтительно соответствующая по форме воронке, охватывающая подпорную перегородку 22 и при эксплуатации вращающаяся вместе с червяком б, для чего она жестко соединена с верхним концом последнего.Подпорная перегородка 22 (как правило имеются две перекрещивающиеся перегородки, см, фиг. 4) прикреплена к цилиндру 24, установленному в крышке 11 бункера 9.В вертикальном исполнении червячного пресса,...
Погрузчик для переработки пакетированных штучных грузов
Номер патента: 361978
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B66F 9/12
Метки: грузов, пакетированных, переработки, погрузчик, штучных
...к многовилочному захвату 5.Рама выполнена со скоса ена кронштейном 7 для крепле управления откидными поддерживающими рычагами 9 с помощью тяг 10, 11 ц 12. В верхней части рамы установлены направляющие И, в которых посредством осей 14 подвешен 5 многовилочный захват 5 с вилкахц 15 и о),орными роликами 16, Боковые вилки 15 хцоговцлочного захвата установлены ца откцлцых поддерживающих рычагах 9.На раме 1 смонтирован также пульт управ ления 17 с маслостацццей 18, На многовилочцом захвате расположен пакет 19 груза,Предлагаемый погрузчцк работает следующим образом.Подъемным механизмом многовцло цый за хват 5 с пакетом 19 груза приподнимается и,благодаря подвеске, на осях 14 скользит в направляющих 18, Под действием силы тяжести груза...
Способ переработки конвертерного ванадиевого
Номер патента: 362876
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21C 5/52
Метки: ванадиевого, конвертерного, переработки
...малофо губахинстся н полу ма в тся бо с н ются мер -держасфорикий. Изобретение относится к ферросплавному производству.Известен способ переработки конвертерных ванадиевых шлаков, заключающийся в проплавлении их в плавильной печи.Однако в известном способе нельзя получить низкое содержание фосфора и достичь высокого извлечения ванадия.Предлагаемое изобретение отличается тем, что плавку ведут на кислых глиноземистых шлаках с основностью 0,6 - 0,7 и содержанием закиси марганца 4 - 7%. Это обеспечит получение сплава с низким содержанием фосфора.Полученный в результате доменной плавки комплексный сплав, содержащий ванадий, может быть использован как полупродукт при производстве хромистого феррованадия в электропечи и при выплавке легированных...
Дисковый экструдер для переработки термопластов
Номер патента: 364461
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Жук, Росовицкий, Язловицкий
МПК: B29C 47/52, B29C 47/76
Метки: дисковый, переработки, термопластов, экструдер
...3, внутри которого расположен диск 4, снабженный приводом 5 для его вращения, Диск 4 в загрузочной зоне своей боковой поверхностью соприкасается с боковой поверхностью полого перфорированного диска 6, соединенного с приводом 5. Работа дискового экструдера заключается вследующем,Исходныи материал из загрузочной горловины 3 поступает в зазор между диском 4 иполым перфорированным диском 6, вращающимся от привода 5. Поступивший в зазорматериал уплотняется, разогревается и перемещается к формующему инструменту 2. Впроцессе уплотнения, разогрева и перемеще 10 ния материала из него вытесняются воздух,пары влаги, а также летучие газообразныемономерные соединения, которые через дегазирующие отверстия в перфорированном диске 6 поступают во...
Способ переработки нефелинантя-lq_, c, jlj”i •• •гш. -1тнп rrvtfji, tsk l: il-l. ar, 5 -•. ua: биб; -1с кд j
Номер патента: 372175
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C01F 7/26
Метки: 1тнп, il-l, jlj"i, rrvtfji, биб, гш, нефелинантя-lq_, переработки
...Ха 20 13,82; К 20 6,95; ГезОз 3,5; СаО ,2; Т 102 0,2; 8 Оз 41,1 через тарельчатый питатель в количестве 15 кг/мик подают на лопастной шнек диаметром 250 млт, длиной 4000 лтлт, шагом 200 лтм и челом оборотов 7 об(мин. Одновременно через дозирующие устройства на шнек раздельно подают серную кислоту концентрацией 93% в количестве 8,26 л(мин и воду в количестве 2,71 л(мин. Подача в таких количествах серной кислоты и воды обеспечивает введение серной кислоты в количестве, соответствующем 80,6% от стехиометрии по отношению к окислам алюминия, натрия и калия, содержащимся в нефелиновом концентрате, и разбавление серной кислоты до концентрации 75%,Температура в шнеке за счет экзотермических реакций разбавления кислоты и взаимодействия...
Способ переработки кубовых остатков процесса оксосинтеза
Номер патента: 372199
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Баранов, Ганкин, Двинин, Мпронюк, Петров, Рыбаков
МПК: C07C 27/20
Метки: кубовых, оксосинтеза, остатков, переработки, процесса
...содержащий соли кобальта, используют в процессе, например, для приготовления катализатора.Дистилляция верхнего органического слоя 10 позволяет выделить целевые продукты без существенных потерь благодаря отсутствию в кубе катализатора и смолистых соединений.Преимуществами предложенного способа являются также существенное уменьшение ко личества остающихся после переработки кубовых остатков смолистых веществ, являющихся отходами производства, а также упрощение технологии процесса.П р и м е р. 900 л,кубового остатка после от гонки продуктов оксосинтеза (изовалерианового альдегида) перемешивают 15 - 20 лин со 100 л 1% -ного водного раствора серной кислоты, После остаивания в течение 30 мин получают 3 слоя: нижний - 100 л водного 25 кислого...
Способ переработки нефтяного шлама
Номер патента: 374364
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Арсеньев, Аспель, Блехер, Галуткина, Донченко, Ластсвкин
МПК: C10G 9/30
Метки: нефтяного, переработки, шлама
...и вода испаряются, при этом нефтепродукты подвергаются частичному разложению. Механические примеси осаждаются на теплоносителе и по выходе из реактора легко отделяются от него, например в циклоне. Степень извлечения полезных продук составляет до 90% от их поте щиального1 О держания в исходном нефтешламе,П ример 1. 1 кг нефтешлщего из 45% нефтепродуктов,10% механических и минеральн15 подают в реактор на слой движмота (диаметр гранул 3 - 5 яхт)Образовавшаяся парогазоваяденсируется в теплообменнике в0,015 г деэмульгатора диссольва2 ОВ результате получают газапродуктов 439 г, воды 417 г,примесей и кокса 134 г. Такимпень извлечения полезных прод25 439 10ляет ----- 100=99,6%, и450нефтепродуктов.Полученные нефтепродуктыность 0,27%,...
Устройство для переработки продуктов
Номер патента: 376076
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: A21C 15/00
Метки: переработки, продуктов
...совмещаются с отверстиями 25 корпуса 24. В бункер 1 с водой загружаются хлебные от. ходы, после чего включается электродвигатель 3, который приводит во вращение спиралеобразный элемент 8. Хлебные отходы вместе с водой поступают под режущую планку 21, где измельчаются н транспортируются на решетку 11, ножи 14 дополнительно измельчают отходы, которые кромкой 10 спиралеооразного элемента 8 проталкиваются через конусообразные отверстия 12 в от верстия 23 гильзы 22 и по патрубкам 2 б ссоплами 27 перекачиваются в бункер 1.Процесс измельчения повторяется до получения требуемой дисперсности массы, после чего поворотом гильзы 22 перекрывают от верстия 25 корпуса 24, в результате чегопроисходит совмещение одного из отверстий гильзы 22 с...
Червячный пресс для переработки полимерных
Номер патента: 376252
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B29C 47/38, B29C 47/58, B29C 47/84 ...
Метки: переработки, полимерных, пресс, червячный
...30 Во внутрь упорного стакана 7 ввернут резь- бовой упор 9, в который торцом хвостовика упирается червяк б. Для предотвращения полного вывинчивания резьбового упора 9 из упорного стакана 7 и исключения осевых нагрузок на подшипники полого вала во внутрь упорного стакана 7 вставлено пружинное кольцо 10, служащее ограничителем резьбового пора 9.Во внутреннюю полость червяка вставлена трубка 11, служащая для отвода охлаждающей воды из полости червяка и одновременно для вращения резьбового упора 9. Для предотвращения утечки воды в подшипниковые узлы установлено уплотнительное кольцо 12. Трубка 11 в месте входа ее в резьбовой упор 9 имеет на наружной поверхности выступы, которые входят в пазы упора 9 и служат для вращения упора 9 при...
Дисковый экструдер для переработки полимерных
Номер патента: 376253
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B29C 47/52
Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер
...каждый из которых имеет периодическое снижение высоты по ходу движеиия материала, выполненное в виде ступеней 8, при этом снижение а высоты элементарного участка (высота каждой ступени) доляно быть равно 1/2 или 1/4 высоты эле мента витка й, а длина 1 каядого участка снижения витка (длина ступени) должна быть как минимум в три раза больше ее высоты а, причем начало зоны смешения должно отстоять от отверстия для загрузки материала 10 не менее чем на три высоты элемента витка /т.Материал, подаваемый в загрузочное отверстие 8 из питающего бункера 9, винтовой нарезкой б на диске 1 транспортируется в зону сдвига. Так как элементарные участки зоны 15 сдвига являются продолжением питающихвитков, то вновь поступающий материал проталкивает уже...
Дисковый экструдер для переработки полимерных
Номер патента: 376254
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B29C 47/52
Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер
...прямыми (см, фиг. 2), или изогнутыми(см, фиг. 3) и имеют отбойные канавки 18на боковой. На конце вала 14 закреплена припомощи болта 19 и шпонки 20 шестеренка 21,которая входит в зацепление с зубчатым вен 15 цом 22, укрепленным болтами 23 в станине 1.Корпус б снабжен загрузочной воронкой 24улиткообразной формы и нагревателем 2 б длянагрева рабочего зазора 11 зоны сдвига.В центре корпуса укреплен мундштук 2 б с20 фильерами 27, которые обогреваются нагревателем 28.Так как наполненные материалы имеют пониженную текучесть, то для их продавливаниячерез фильеру 27 можно применить червяк 29,25 Работаег экструдер следующим образом.При непрерывной подаче исходных компонентов в виде термопластов и различных наполнителей и других веществ в...
Способ переработки цинксодержащих материалов промывкой солевым расплавом
Номер патента: 376466
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 7/02
Метки: переработки, промывкой, расплавом, солевым, цинксодержащих
...циркуляции солевого расплава по циклу конденсатор - аппарат для регенерации и легко поддается автоматизации.Основной металл при этом полностью остаст ся в конденсаторе, т. е. обеспечивается более -хвысокий выход сконденсированного металла,В качестве соли, препятствующей образованию трассы, предложена система ХпС 1 - КС 1 - МаР, в которую для увеличения раствори мости оыислов добавляют борный ангидрид376466 пли метафосфат натрия. Рекомендуется следующй химический состав солевой смеси (вес,%): ХпС 12 49 - 54; КС 1 30 - 36; Маг 10 - 15+ВзОз 2 - 2,5 или КаРОз 5 - 10. Температура плавления такой системы находится в пределах 430 - 460 С. В условиях конденсации вязкость р аоплава 9,2 - 10,710 - 3 н сек/мз, электропроводность 107 - 112 сим....
Способ переработки цинковистых шлаков в электропечи
Номер патента: 376467
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 7/04
Метки: переработки, цинковистых, шлаков, электропечи
...глубины ваннысоздается возможность перемешивания практичеоки всего объема шлака в ванне, 11 ониженный расход углерода, подаваемого на ванну шлака, в сочетании с этими условиями снижает концентрацию неконденсирующихся газов в отходящей парогазовой фазе и, следовательно, увеличивает степень конденсации металлического цинка, а также ликвидирует образование настылеи в печи.1 О Испытания способа, проведенные на печимощностью 8500 квт при переработке циокавистого шлака в смеси с цинковым кемском, взятыми в соотношении 3: 1, показывают, что после предварительного, расплавления шихты проведение процесса в охарактеризованном выше особом режиме приводит к получению парогазовой фазы с объемной концентрацией цинка 50 - 52% при извлечении цинка из...
Способ переработки сульфидных никелевых концентратов
Номер патента: 377368
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Астафьев, Егоров, Захаров, Лукашев, Попов
МПК: C22B 23/02
Метки: концентратов, никелевых, переработки, сульфидных
...установленную пад расплавом фурму при помощи кислорода под давлением 8 - 12 ати, достаточным для внедрения в расплав, вдувают предварительно подсушенный никелевый концентрат. Соотношение никелевого концентрата и кислорода такое, что сразу получают готовый аподпый металл с низким содержанием серы, Температура процесса поддерживается йа уровне 1 бООС. Подача концентрата может производиться с общей массой кислородного дутья. Однако для предохранения кислородной фурмы от быстрого 5 износа целесообразно вдувать концентратчерез специальную трубу, вставленную в центре фурмы, с меньшей скоростью дутья кислорода пониженного давления. В этом случае факел вдуваемого концентрата находится 10 внутри потока основной части кислородногодутья,...
Способ переработки высокофосфористого попутного ферромарганца
Номер патента: 379636
Опубликовано: 01.01.1973
Метки: высокофосфористого, переработки, попутного, ферромарганца
...попутного фосфористого ферромарганцав электропечи рафипировочного типа шлаками, образованными рудами, содержащими Р 205 в количестве 10 - 30%, например нефелино-апатитовой рудой, содержащей:16,24% Р 20 з, 23,86% .102, 12,76% АзОз,2,42% Ге 90 з, 0,34% МдО, 27,03% СаО, 7,80%(К, Ма)20, 0,29% ,Способ переработки попутного фосфористого ферромарганца был опробован в лабораторных условиях. Так, например, при обработке 175,6 г попутного фосфористого ферромарганца 200 г нефелино-апатитовой руды(с 18% Р 20 о) было получено 90 г ферроманганофосфора, содержащего 40,2% Мп,104% Р 1 4шлака с 29составу кего сорта.5 Полученные данные показывают, что воснове процесса лежит реакция восстановления окислов фосфора из полака марганцем поп тного металла.(Мп...
Способ переработки металлсодержащего сырья хлоридвозгонкой
Номер патента: 379660
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Вител
МПК: C22B 7/04
Метки: металлсодержащего, переработки, сырья, хлоридвозгонкой
...и щелочноземельных металлов, который сопровождается недостаточным извлечением цветных металлов в возгоны.Предлагаемый способ отличается тем, что с целью максимального извлечения цветных металлов хлорирующие агенты задают в шихту в количестве, обеспечивающем избыток хлора по отношению к стехиометрическому для хлорирования цветных металлов на 20 - 60%, и также тем, что отношение хлористого кальция к хлористому натрию в исходной шихте поддерживают в пределах 1,1 - 2,4.Сущность способа заключается в следуюПроцесс осуществляют впечи при 1200 - 1250 С,С целью получения привний для плавки составляемер, %:Шлак 62,0 - 70,0Технический хлористый кальций 10,0 - 15,0Технический хло 10 ристый натрий 6,0 - 8,0Кварцит 9,0 - 12,0Кокс 1,0 - 1,5Шихту...
Способ переработки окисленных материалов, содержащих феррит цинка
Номер патента: 380727
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 19/02, C22B 5/04
Метки: окисленных, переработки, содержащих, феррит, цинка
...с последуюгцим более полным выгцелачивацием цинка 30 водньот раствором кислоты. В качестве металлических восстановителей рекомендуется применять, например, цинк, железо, сплавы,Процесс можно осуществлять без дополнительного нагрева горячего огарка, выходящего из обжиговой печи, добавляя к нему порошкообразный металлический восстановитель, и проводить его во вращающихся камерных и других печах слоевого типа. После проведения восстановления огарка предусматривается, в обшем случае, стадия окисления продуктов восстановления кцслородсодержащим газом,П р и и е р 1. Цинковый огарок, содержащий, О/О (по массе): 58,7 цинка и 6,2 железа, восстанавливают металлическим цинком, взятым в количестве 2,37% от массы огарка, в горизонтальной...
Вальцы для переработки высоковязких полимерных материалов
Номер патента: 381548
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Доронин, Коротин, Панин, Стальмаков
Метки: вальцы, высоковязких, переработки, полимерных
...отверстия дисков первого валка.На фиг, 1 показаны валки, укрепленные на станине; на фиг. 2 - перфорированный диск и фреза.Предлагаемое устройство к вальцам, представляющим собой два валка 1 и 2, укрепленных на станине и имеющих привод, состоит из перфорированного диска 3 с отверстиями, закрепленного на торце рабочего валка 1 со стороны выхода отвальцованной массы (либо с обоих торцов при двустороннем срезе), и фрезы 4, жестко закрепленной на торце (торцах) холостого валка. Диаметр и форма отверстий перфорированного диска 3 может быть различна, число режущих лопаток фрсзы 4 зависит от длины получаемых гранул.Фреза крепится на холостой валок так, что рабочей поверхностью плотно прилегает к поверхности перфорированного диска со стороны...
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов
Номер патента: 382267
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Иностранец
МПК: B29C 47/52
Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер
...от с 1, но неравномерно (нелинейно).Влияние увеличения ширины зазора в его центральной зоне на температуру экструди- руемых композиций начинает проявляться при минимальной глубинке выемки в дисках, однако, увеличение зазора приводит к снижению температуры.Зона расширения зазора может охватывать всю поверхность дисков, его образующих, Иначе говоря, щирина зазора может расти от периферии к оси. Тем не менее, диски должны обеспечить интенсивное срезание материала на большей части своих поверхностей и зазор должен иметь в большей своей части незначительную ширину.Радиус этой зоны должен быть, предпочти 60 65 5 ю 15 20 25 Зо З 5 40 45 50 55 тельно, меньше радиуса внутренней зоны, для которой при постояннюй ширине зазора отношение...
Способ переработки полимерного материала
Номер патента: 382268
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Иностранец
МПК: B29C 47/88
Метки: переработки, полимерного
...При этом экструдируемые изделия протягивают в вертикальном или горизонтальном направлении. В ходе экструзии изделия вытягивают и транспортируют посредством эжектирующего потока охлаждающей жидкости, что позволяет обходиться без специальных тянущих устройств.Для реализации способа по контуру оформляющего сопла экструдера устанавливают второе сопло для подвода охлаждающей сре 2ды. Оба сопла подвижно связаны друг с другом в осевом направлении, так что экструдируемые изделия после выдавливания из сопла экструдера и прохождения воздушного участ ка коаксиально охватываются хладагентом,Взаимным перемещением сопел можно регулировать степень воздействия хладагента на изделие.В качестве хлада,ента применяют воду, воз дух или инертную по...
Линия для переработки отходов виноделия
Номер патента: 382679
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Муджири
МПК: C11B 1/10, C11B 9/00, C12F 3/00 ...
Метки: виноделия, линия, отходов, переработки
...конденсации паров и выделения из конденсата эфирного масла и сапонина, .состоящую из конденсаторов 12, фильтров 13, вакуум-испарителей 14, улавливателя 15 эфирного масла, устройства 16 для получения сапонина, (рильтра 17 и вакуум-сушилки 18; установку для получения спирта, состоящую из бродильвых чанов 19 с обогревающими змеевиками, спиртоперегонного аппарата 20, холодильника 21 и сборника 22; установку 23 для получения вяннокислой извести (см. фиг. 3), содержащую емкость-дозатор 24 для известкового раствора, реактор 25 с мешалкой 26, устройство 27 для отстаивания жидкости, выполненное в виде цилиндрической камеры с конусообразной нижней частью, в которой смонтирован конический шнек 28, центрифугу 29 и сушилку 30,Устройство б для...
Способ переработки кислой смолки
Номер патента: 419544
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Безродна, Изобретени, Литвиненко, Малыш, Папков, Яцюк
МПК: C10C 1/20, C10G 19/02
Метки: кислой, переработки, смолки
...перемешивания смесьподвергают отстою в отстойнике при температуре 80 - 90 С в течение 24 час. При этом система разделяется на два слоя: верхний, содержащий раствор органической массы смол Ъ ки в ацтраценовом масле, и нижний - чистого раствора аммиачных солей органических сульфокнслот. Масляный слой, содержащий- около 50% воды, направляют в перегонныйкуб, куда добавляют для полной нейтрализа ции массы концентрированную аммиачную во419544 П р ед м ет изобретения Составитель Д, Коренев Техред 3. Тараненко Корректор Л. Чуркина Редактор Л. Емельянова Заказ 1977/11 Изд М 1420 Тирпи 537 Подписнос Ц 1.1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по де,там изобретений и открытий МоскваЖ, Раушссая нво., д. 4,5Типография, пр. Сапу...
Червячный пресс для переработки полимерных материалов
Номер патента: 420475
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Ефимчев, Кузнецкий, Николаев, Панин
МПК: B29C 47/82
Метки: переработки, полимерных, пресс, червячный
...пневмосистем). В него дополнительно встроено устройство для непрерывной запитки его водой и поддержания постоянного уровня. Распылитель 11 содержит распылнтельную втулку 13, пробку 14, корпус 15, дроссель 16, стакан 17, трубку 18, шарик 19, пробку 20, трубку 21, колпачок 22, гайку 23, игольчатый клапан 21 и поплавок 25.Перед пуском в работу червячного пресса разогревают зоны цилиндра и головки, при этом зону загрузки непрерывно охлаждают водой.При достижении заданной температуры нагрева по зонам измерительный и регулируемый прибор 26 от термопары 27 отключает через пускатель 28 катушки 5 нагревателей и вследствие незначительной инерционности нагревателей от того же прибора включается соленоидный клапан 9, при этом обводной вентиль 10...
Способ переработки мелкозернистых концентратов
Номер патента: 420687
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Бару, Всесоюзный, Голубое, Занский, Ильин, Кришталь, Маль, Оглоблин, Окунев, Потапов, Сников, Сплавов, Стрижов, Суханкин, Ткаченко, Чисюр
МПК: C22B 1/02, C22B 25/02, C22B 30/04 ...
Метки: концентратов, мелкозернистых, переработки
...В случае обжига высокосернистых материалов (при содержании серы выше 20 оо) горячие рабочие газы из вихревой приставки отделяют от огарка и эвакуируют по автономному газоходу, т, е. не подают в основную печь, где представляется возможность осуществить дополнительную прямую нагрузку по обжигу сернистых материалов и применять дутье, обогащенное кислородом.В зависимости от вида обжигаемых материалов задачи обжига по качественным показателям различны. Так, например, при обжиге оловосодержащих материалов суммарное остаточное содержание серы и мышьяка в готовом огарке не должно превышать 1,8 о/оПри осуществлении обжига по предлагаемому способу суммарное остаточное содержание этих примесей в огарке можно довести до 0,5 - 0,6% при...
Станок для переработки заготовок тонкомерной древесины
Номер патента: 421495
Опубликовано: 30.03.1974
МПК: B27C 7/04
Метки: древесины, заготовок, переработки, станок, тонкомерной
...еццой транспортер 2 с то;ка 0- щим башмаком 3. Транспортер приводится в движение от мотора 4 посредством червячного редуктора 5, ременной передачи 5 и цепной передачи 7, Продолжением транспортера являются вытякные ва.ки 8, приводимые во Вр 2 щсцие От редктора 5 с помощьцо цепно 1 передачи 9, На станине установлена рсзцовая головка 10 с резцами 11, приводимая во вращение от мотора 4 с помощью ременной передачи 12, Перед резцовой головкой 10 по коду транспортера 2 смонтировано направляющее устройство, состоящее из двук дисковык фрез 13 и одной фрезы 14, првэдиоык во вращение от мотора 15 через ремеццые передачи 16 и 7. В створе с фрезамп 13 и 14 и отверстием рсзповой головки 10 стацовлець нцжццс цл:равляющцс пластины 18 11 срюяя...
Способ переработки фосфорного шлама
Номер патента: 421625
Опубликовано: 30.03.1974
Авторы: Алиев, Бланкштейн, Бродский, Воронин, Дубовиков, Кленицкий, Попов, Швец
МПК: C01B 25/20
Метки: переработки, фосфорного, шлама
...1 футерованного аппарата 2. Скорость вращения распределителя 50 - -30 об/миц. Толщина слоя при этом це превышает 5 мм. При такой толщине слоя фос- З 0 форного шлама в зоне высоких температур происходит испарение фосфора и его окисление возду. ом, подаваемым в верхнюю часть аппарата. Образующийся фосфорный ангидрид гидратируется водяным паром, присутствующим в системе. Для увеличения времени пребывания фосфооного шлама в аппарате последний имеет коническое сужение. Газ, содержащий фосфорные кислоты, направляется ца охлаждение и абсорбцию фосфорных кислот в башшо 3. Фосфорные кислоты выводят в сборник 4, а газ поступает на очистку в электрофильтр. Часть кислоты из сборника насосом 5 через холодильник 6 подается на орошение...
Способ переработки бепзиновых фракций
Номер патента: 422165
Опубликовано: 30.03.1974
Авторы: Джон, Иностранна, Соединенные, Юниверсал
МПК: C10G 35/09
Метки: бепзиновых, переработки, фракций
...является последнее направление,Важное значение имеет поддержание зоны риформинга в безводных условиях. Необходимо поддерживать эквивалент воды, поступающей в зону риформинга, на уровне менее 25 вес. ч. на 1 млн. ч. исходного продукта, или предпочтительно менее 10 вес. ч. на 1 млн. ч. Этого можно достигать при сушке исходного 5 10 15 го 25 зо 35 40 45 50 55 60 65 продукта обычными твердыми адсорбентами с большой избирательностью в отношении воды, например, силикагелем, активированной окисью алюминия, кристаллическими алюмосиликатами кальция или натрия. безводным сульфатом кальция, натрием с большой площадью поверхности и другими подобными адсорбентами. Содержание воды в исходном продукте можно также доводить до требуемого уровня...
Способ переработки хлорида натрия
Номер патента: 422691
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Ежи, Зъедносценье, Иностранна, Пностранцы, Станислав, Хенрик
МПК: C01B 7/01, C01C 1/18, C01D 7/02 ...
Метки: натрия, переработки, хлорида
...нитрат натрия и избыток азотнои кислоты, нептрализуют газообразным аммиаком до образования нитрата аммония. Раствор нитратов аммония и натрия карбонизуют двуокисью углерода до образования выпадающего в осадок бикарбоната натрия и бикарбоната аммония.Бикарбонат натрия выделяют из раствора фильтрацией и кальцинируют до получения углекислого натрия. После удаления бикарбоната натрия раствор нагревают до разложения бикарбоната аммония на аммиак, двуокись углерода и воду. Оставшийся раствор концентрируют путем испарения и выделяют из него кристаллы нитрата аммония - натрия,Из газовой смеси со стадии окисления выделяют хлор в виде конечного продукта, а окись азота используют для отдувки из раствора непрореагировавших ионов хлорида в виде...
Способ переработки железо-никелевых полупродуктов
Номер патента: 423870
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Вернер, Майзель, Морозов, Научно, Русаков, Ферштатер, Филин
МПК: C22B 23/02, C22B 7/00
Метки: железо-никелевых, переработки, полупродуктов
...выделить основную массу никеля от всех примесей, в том числе и от кобальта, и не приводит к переходу в жидкий магнит кобальта и других элементов, в то время как никель извлекается практически полностью. мет изобретения 15 Способ переработки железополупродуктов экстракцией жидки отличающийся тем, что, с це, вращения перехода кобальта и дру сей в магний, экстракцию ведут в 20 туре 680 - 750 С.-,никелевых м магнием, чью предотгих примери темпераИзобретение относится к области цветной металлургии, в частности,к,металлургии никеля.Известен способ переработки железо-никелевых полупродуктов экстракцией жидким магнием,при температурах 800 - 900 С.Недостатком известного способа является то, что при проведении процесса экстракции в,пределах...