B29B 7/06 — с подвижными устройствами для смешивания или пластикации

Номер патента: 176380

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Диденко

МПК: B29B 7/06

Метки: пневмосмеситель, полуавтоматический

...заключается в том, что шток порпня связан с корпусом пневмотурбины, на вал которой насажен эксцентрик, 10 входящий в контакт с боковыми поверхностями продольного паза опорной плиты. Такое выполнение пцевмосмесителя позволяет интенсифицировать процесс перетирания перерабатываемой композиции между торцовой по верхцостью поршня и внутренней поверхностью крышки смесительного цилиндра. На чертежике изображен предлагаемыи полуавтоматический пневмосмеситель. 20Он содержит узел смешения, механизм поворота смеши вающего поршня относительно профиля оси, автоматический инерционный пневмораспределитель, рабочий цилиндр, шток которого связан с порццем смеситель ного узла.Смесительный узел представляет собой цилиндр 1, ь котором...

Номер патента: 234641

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Вальтух, Долгих, Крючков, Львов, Слотинцев, Стол, Шорин

МПК: B29B 7/06, B29C 31/02

Метки: веществ, дозатор, порошкообразных

...проста, 10 позволяет избежать потери порошка, обеспечивает равномерное нанесение порошкообразного вещества типа смолы на стекловолокнистый материал.На чертеже изображен предлагаемый доза15 тор.Дозатор состоит из бункера 1, боковые стенки 2 которого образуют с вертикалью угол не более 45=. Кроме основных торцовых стенок 3 внутри бункера размещены передвижные тор цовые стенки 4 и шнековая мешалка 5, имеющая реверсиьное вращение вокруг своей оси.Дном бункера являются вращающийся барабан б с канавками 7 и нож 8. В канавки барабана входят зубья 9 гребенки 10. Под ба рабаном размещено механическое сито 11, закрепленное на пружинных подвесках 12. Барабан, мешалка и сито приводятся в движение индивидуальными электроприводами 13, 14,...

Номер патента: 291797

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Крамм, Ластовцев, Московский, Никитин

МПК: B01F 11/00, B29B 7/06

Метки: вязких, жидкостей, смеситель

...форма с тем же углом наклона, что ц угол наклона поршня.Это позволяет интенсифицировать процесс смешения вязкой жидкости и в конечном счете получить равномерно перемешанный продукт,На чертеже изображен предлагаемый смеситель и разрез по Л - А.В корпусе смесителя, выполненного в виде замкнутой камеры 1 с днищем 2 и рубашкой 3, в которую подается теплоносцтель, движется возвратно-,поступательно конусообразный поршень 4, укрепленный на штоке 5. Шток в месте сдедпцецця с поршнем полый и имеет несколько сквозных отверстий 6 для перетока жидкости с Одной сторонь поршня на другую. Шток имеет уплотццтельное устройство 7,Верхняя крышка смесителя, коническое днище и поршсць выполнены с одинаковым углом накло 1 а. Прц дВпженпп штока 5 Вниз...

Номер патента: 1136945

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Иванов, Коляго, Мануленко, Натетков

МПК: B01F 7/16, B29B 7/06

Метки: вязких, композиций, приготовления, смеситель

...вязких композиций, содержащемкорпус с входными и выходными штуцерами, установленную в корпусе мешалку с приводом вращения, выполненнуюв виде перемешивающих элементов, каждый из которых закреплен на рабочемучастке вала, каждый перемешивающийэлемент выполнен в виде крестообразнорасположенных двух пар прямоугольныхлопастей, причем лопасти одной парывыполнены жесткими, с коническимиотверстиями, расширяющимися в сторонувращения мешалки, и длиной, выбраннойравной диаметру корпуса, а лопастидругой пары выполнены из упругого материала с возможностью контактирования с внутренней поверхностью корпуса, причем каждый рабочий участоквала выполнен с поперечным сечением:в виде многоугольника с количествомсторон, отличных от четырех, а каждый...

Номер патента: 1165584

Опубликовано: 07.07.1985

Автор: Нестеров

МПК: B29B 7/06, B29B 7/16

Метки: пластических, смеситель

...1, червячный редуктор 2, камеру, выполненную в виде двух полусфер 3, связанных при помощи кольцевого элемента 4, расположенные в камере С-образные лопасти, рабочий участок 5 одной из которых пересекает ось вращения другой, при этом на концах рабочих участков 5 выполнены опорные сферические поверхности 6, Другие концы С-образных лопастей выполнены в виде валов 7 для соединения с редуктором 2, а переходные участки 8 между рабочими участками 5 и валами 7 выполнены криволинейными со смежными участками по диаметру, Редуктор 2 снабжен защитными элементами в виде полуторов 9 с отверстиями под валы 7 для соединения с редуктором 2, которые обращены выпуклыми поверхностями к редуктору, а в полусферах 3 выполнены отверстия 10 под валы 7.Для...

Номер патента: 1183382

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Волкодаева, Головачев, Муратов, Намаева, Ситник, Тихонов, Ярцев

МПК: B29B 7/06, B29C 67/20

Метки: полимерных

...с приваренной к нему полимерной пленкой 1, которое служит разделительным и одновременно уплотняющнм элементом. Объем и коли- З 0 чество камер определяется заданным соотношением и количеством компонен. тов.Верхняя камера 2 корпуса снабжена выходным штуцером 3 с резьбовой крыш кой 4. В нижней камере 5 находится смесительный элемент - диск б с прокалывающнм элементом 7 на штоке 8, пропущенном через поршень 9.Прокалывающий элемент представля-. 40 ет собой четырехгранный шпиль разрезающнй пленку в момент работы на четыре сектора. Шпиль иглы выполнен четырехгранным, чтобы разрыв пленки осуществлялся направлено по радиу сам-граням от центра.В этом случае не наблюдается отрыва пленки по периметру, что ведет к забивке выхсдного отверстия или...

Номер патента: 1214440

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Елисеева, Красноярский, Петров

МПК: B29B 7/06

Метки: вязких, перемешивания

...на ней смесительным цилиндром 5 с размещенным в нем поршнем б, в котором выполнены отверстия 7 для перетока перемешиваемогоматериала и центральный канал 8,и полым штоком 9, который посредством замка 10 связан со штоком силового цилиндра 3. Отверстия 7 выполнены наклонными к центральной осиустройства и сообщающимися с центральным каналом 8,В полом штоке 9 установлен запорный элемент в виде иглы 11, связанной с приводом осевого перемещенияв виде рычажного механизма 12 с фиксатором 13 его положения. Смесительный цилиндр 5 сверху закрыт крьппкой 14, удерживаемой серь гой 15, В крышке 14 установлен пробковый кран 16, На корпусе 1 смонти" рован воздухораспределитель 17 с электромагнитым управлением, Внутренняя поверхность смесительного...

Номер патента: 1426806

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Бекесевич, Мазурек, Огирко

МПК: B29B 7/06

Метки: вязких, перемешивания

...ЦИ"1 И НДР О ЗСКР Ы ВЗСстс 51 КР Ы иКОИ/,которая закрепляется цс 1 срслс"ком серьги 18.При этом запорная цглз 4 цыцсдсца цзцентрального канзлз 8 поршня б, и прос 1 ковый кран 19 закрьгг.В силовой цилиндр 3 полают сжатыйвоздух, и поршень 6 пол возлсйс 1 гп 1 см пологоштока О перемещается в всрхпсс цоложеццсв сторону крышки 7. Прц цсремецшцццпоршня 6. ззгружецнз 5 в ци,1 ццлр 5 массацродавливастся через центгзльць 1 й канал 8и, взаимодействуя с торцовой поверхностьюштока 10, дробится рцфлчми3 нз пдельцыспотоки, кОторые, и)стоцз 51 в е 1 лыссвк) (1 яс5 10 15 20 25 ЗО 3540 45 50 55 точку 9, перемешиваются, образуя более однородную по составу смесь.Перемещаясь в расточке 9 в сторону ее наружного края, эта смесь повторно дробится на потоки,...

Номер патента: 1431940

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Бекесевич, Мазурек, Огирко

МПК: B29B 7/06, B29C 67/20

Метки: полимерных

...7 крышки 5, после чего кран 8 закрывают.Устройство работает следующим образом.В период хранения или, например, транспортирования заправленного компонентами устройства диск 10 со штоком 9 смеси- тельного элемента фиксируют от возможных осевых перемещений в сторону перегородок 3. Для этого перемещением штока 9 в сторону крышки 6 вводят штифт-упор 19 в паз 20 и при последующем повороте штока 9 вокруг его оси заводят указанный упор 19 в кольцевую полость 21, которая надежно удерживает его совместно со штоком 9 и диском 1 О от осевых перемещений.Для приготовления из заправленных в устройство компонентов требуемой смеси- композиции производят перемещение стержня 13 с конусным концом 14 относительно штока 9 в направлении перегородки 3 и...

Номер патента: 1479280

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Биденко, Зотов, Рощупкин, Туриянский

МПК: B29B 7/06, B29C 31/04

Метки: загрузки, композиций, перерабатывающие, полимерных

...участку паза. Так, минимальное значение высоты, равное 0,4 величинам внутреннего диаметра, О ограничено высоким значением крутизны, снижающим надежность работы устройства. Превышение максимального значения высоты в 0,8 величины внутреннего диаметра О уменьшает сдвигающий эффект головки 4 и не позволяет ликвидировать зависание уплотненного материала.Превышение максимального значения угла поворота винтовой линии в 110 требует значительного увеличения хода штока пневмоцилиндра 5, что необоснованно увеличивает размеры последнего. Значение угла поворота винтовой линии менее 60 не обеспечивает требуемого сдвигающего эффекта головки 4. Количество лопаток 16, выполненных на рабочей поверхности головки 4 толкателя, определяется плотностью...

Номер патента: 1497017

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Терло

МПК: B29B 7/06

Метки: вертикального, волокнитов, переработки, пластификатора, привод, типа, шнекового

...момента на гидромоторе 6 и величина давления на его входе.При уменьшении количества материала, поступающего в бункер (не показан) в условиях независимого питания, и в шнек 2, давление на входе гидромоторов уменьшается, плунжер 16 регулятора 8 под действием упругого элемента 17 перемещается влево, уменьшая величину щели и количество жидкости, поступающей к гидромотору 6, в результате чего уменьшается частота его вращения.Степень заполнения бункера и канала шнека 2 материалом начинает увеличиваться, поддерживая оптимальное его количество в шнеке. При этом только часть потока жидкости от источника 4 поступает к гидро- мотору 6, а остальная идет на зарядкуКорректор М. ШарошиПодписноекрытиям при ГКНТ СССРб., д. 4/5город, ул....

Номер патента: 1500495

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Александрович, Васильев, Карпов, Квасенков, Котляров, Татаркин

МПК: B29B 7/06, B29C 45/46

Метки: волокнистым, наполнителем, переработки, пластикатор, термореактивных, шнековый

...4 шнека, что при любой длине илюбом угле наклона стержня приведетк набеганию витка конической сек ции 4 на стержень 3 и поломке одной из двух названных деталей,Сочетание вертикального перемещения стержня 3 с его осевым перемещением и изменением угла наклонаили с одним из двух названных изменений положения стержня 3 позволяет регулировать производительность.пластикатора в более широких пределах, расширенных в сторону увели чения производительности за счет изменения условий сцепления материала со стенкой бункера 2 в верхнейего части в зоне наименьшего уплотнения материала.Пластикатор работает следующим образом.Материал с помощью загрузочногоустройства (не показано) подается взагрузочный бункер 2, где захватыва ется верхним витком...

Номер патента: 1636233

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Бекесевич, Огирко, Рыпянская

МПК: B29B 7/06, B29C 67/20

Метки: полимерных

...канала 18 штока 9 выполнена расточка 23, сообщенная с полостью 22 и образующая между крышкой б и штоком 9зазор для протекания через него смеси перемешиваемых компонентов.Заправка устройства компонентами начинается с нижней камеры 2 и ведется последовательно до верхней с установкой разделительных перегородок 3 и скреплением камер между собой. Последний компонент заливается через кран 8 и патрубок 7 крышки 5, после чего кран 8 закрывают.Устройство работает следующим образом,В период хранения или, например, транспортирования заправленного компонентами устройства диск 10 со штоком 9 смесительного элемента фиксируют от возможных осевых перемещений в сторону перегородок 3. Для этого перемещения штока 9 в сторону крышки 6 вводят...

Номер патента: 1750951

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Бородин, Жаббаров, Зельманович, Кузнецов

МПК: B01F 7/00, B29B 7/06

Метки: вязких, композиций

...также отверстия 9,в которых шарнирно закреплены лопасти 10, размещенные в кольцевом пространстве между стаканом 6 и внутренней поверхностью корпуса 1 с зазором относительно него; равным 2 - 5 мм. Лопасти 10 выполнены криволинейными с радиусом, соответствующим радиусу внутренней поверхности корпуса, а рабочие поверхности лопастей 10 выполнены с поперечными рифлениями 11,Корпус 1 выполнен из верхнего 12 и нижнего 13 полуцилиндров, соединенных пластинами 14. Входной 2 и выходной 3 патрубки расположены в горизонтальной плоскости со смещением один относительного другого у противоположных торцов корпуса 1, Отверстия патрубков 2 и 3 расположены на пластинах 14, причем патрубки 2 и 3 выполнены с круглым сечением, переходящим в прямоугольное на...

Номер патента: 1754470

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Артамонов, Квасенков

МПК: B29B 7/06, B29C 45/46

Метки: волокнистым, наполнителем, переработки, пластификатор, термореактивных, шнековый

...пластикатор содержит при- взаимодействие при набегании или сбега-емные камеры 11 и 12 с гидроцилиндрами нии витка с конца стержня 3, что уменьшает13 и 14 противодэвления, смонтированные 10 механический износ конической секции 4.с возможностью возвратно-поступательно- шнека и снижает вероятность усталостногого перемещения в горизонтальной плоско- разрушения стержня 3, что повышает насти от гидроцилиндра 15. дежность работы пластикатора.Упругий стержень 3 установлен (фиг, 2 Плэстикатор работает следующим обраи 3) с возможностью регулировки переме зом,щения по вертикали в боковой стенке бун- Материал с помощью загрузочного усткерэ 2 посредством подвижной плиты 16 и ройства не показано) подается в загрузочстопорных винтов 17, Устройство...

Номер патента: 1808707

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Моряков, Фикс-Шимель

МПК: B29B 7/06

Метки: вязких, масс

...выгрузной патрубок 16 с выпускным краном 17, 3Устройство работает следующим образом, 1808707ного штока, поднимают диск 13 с крышкой 9 путем подачи сжатого воздуха под поршень б пневмоцилиндра С размещают подлежащую изготовлению массу в камере 5, падают сжатый воздух в надпоршневую по лость пневмоцилиндра 5, опускают крышку 9 и поворачивают задвижки 10 в изображенное на фиг.1 положение Открывают клапаны 15, вакуумируют камеру 4 и по достижении необходимого разрежения кла пан 8 закрывают.При работе устройства, подавая сжатый воздух в надпоршневую полость пневмоцилиндра б, опускают диск 13 до упора в дно камеры 4, При этом перемешиваемая масса 15 передавливается через зазор между движущейся образующей поверхностью диска 13 и внутренней...