Способ переработки горючих органических галогенсодержащих радиоактивных отходов

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСИИРЕСПУБЛИК ЯО,)5 С 21 1 9/3 ЕНИ дов на ЭнергоРащ кта шевление проя эаключаетс евера я прц сжиганииают сусцецэцейпроизводствлоя. Продуктают с золой,сходит образоГОСУДАРСТБЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ П 1 НТ СССР(71) Московское научно-производствецц ццое объединение Радон(56) Соболев И.Л Хомчик Л,М. Обезвреживание радиоактивных отхоцентролизованпых пунктах. М.:атомиэдат, 1983, с. 42.Патент СШЛ Р 4416855,кл. В 01 В 53/34, 1983.(54) СПОСОБ ОБРЛБОТКИ ГОРЮЧИХ ОРГАНИЧЕСКИХ ГАЛОГЕНСОДЕРЖАЩИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ(57) Изобретение относится к областипереработки радиоактивных отходов,Целью изобретения является сок ение объема отвержденного продуи удешевление процесса переработки,Сущность изобретения заключается всжигании горючих органических галоген Изобретение относится к области ядерной энергетики и технологии, а точнее к области переработки радиоактивных отходов, Наиболее эффективно способ может быть использован при переработке твердых или жидких горючих органических галогенсодержащих отходов или их смеси.Целью изобретения является сокращение объема захорянцваемого отвЕржсодержащих радиоактивных отколол до эопьного остатка, обработке отходящих газов суспецэцей отход 1 л к;оцаплитовых проиэводсгл в апарят вихре" вого слоя, смешении продуктабработки отходящих газов. с эопьным с статком и выдержке образующейся смеси до образования монолитного продуктаКонцентрацию галогец-ионов в продукте обработки отходящих газов поддерживают в интервале 60-120 г/и, а эопьный остаток смешивают с продуктом .обработки отходящих газов н соотношении 1/1,3-1/4, Изобретение позво,ляет перерабатыяать горючие органические реактивные отходы со значительным содержанием гапогецов, находящихся в жидком, твердом ц смешанном состояниях. Использование способа дает возможность исключить из процесса переработки в качестве связующих такие товарные материалы - как цемент, сократить объем захорациваемого продукта 25-4 раза.1 табл,денного продукта и уцесса переработки,Сущность предложен) в том, что образующцес отходов газы обрабатыв отходов карналлицовых в аппарате вихревого с обработки газов смешил ,а результате чего проинацие смеси, обладающей свойствамигттдрдвлических вяжущих материалов.Получеттцую смесь вт;тдерживатот до обрдзттдания монолитного продукта.5Способ реализуется следующим образом: горючие органические радиоактивные отходы, Чсдержащие соединения хлора, т 1 ттра и йода, загружатотв печь и сжигают;то образования эольного остатка. Образующиеся при сжигании газы, в состав которых входятлетучие соединения хлора, Фтора,йода, пропускают через водную сус"1пецзцто отходов карналлитовых пРоизводств, находящуюся в активной зонедццдрдтд вихревого слоя, после чегопродукт обработки отходящих галогенсодсржащих газов, концентрацию галоген"ионов в котором поддерживатотв интервале 60"120 г/л, путем регулцроиаццой подачи суспензии отходовкартталлцтовых нроиэводств в аппаратвихревого слоя, смешивают с вольнымостатком от сжигания отходов, при 25соотношении эола:продукт обработкиотхгтттлтттх газов 1: 1,3-4. Затемсмесь тзьтцержиндтот до образопацилмоцолитцоцо продукта в течецие Нескольких суток н направляют ца за- - / 30хоропеице,Гезулт.таты экспериментов представ,тены в таблице. Кдк видно иэ таблицы, положительный з 44 тект наблюдается прц коццецтратттти галаган-иоцовв продукте обработки отходящих газовп пределах от 60 до 120 г/л и соотношении зола:продукт обработки от"ходящих газов 1:1,3-Ат. 1 Ри этих значениях отвержденцые блоки обладаютхорошими физико-химическими свойствами. Скорость выщелачивацил составляет 10- - 10 э г/см .сут, а механическая прочность на т сут - более60 кг/см,45Во всех указанных примерах эффективность обработки отходлтацх газовсоставляет 997., Таким образом, вспособе достигается попутно высокаястепень очистки отходящих газов.При концентрации галогетт-ионов впродукте обработки отходящих газон( 60 г/л при его смешении с золойнаблюдается расслоение смеси, чторезко ухудшает, свойства омоцоличец 55ных блоков.При концентрации гдлогец-ионовв продукте обработки отхгттцттттттх газов: 120 г/л положительный эФфект достигаетсл, т 1 тиэцко"химические свойства практически це изменяются по сравнению.с вцутрнинтервальцымц значениями, но в то же время значительно повышается коццецтрацил галогецсодер. жащих компонентов в газах, выбрасываемых в атмосферу, что является причиной вынужденного ограничения верхнего предела концентрации галоген-иоцов в продукте обработки от" ходящих газов до величины в 120 г/л.Плохая растекаемость смесей и увеличение скорости вьнцелачцванцл, осложцлтощие процесс захоронения, иметот место при величинах концентрации галоген-ионов в продукте обработки отходящих газов в интервале 60- 120 г/л прн соотношениях зола:продукт обработки отходящих газов больше, чем 1:1,3 и.меньше, чем 1:4,1(оэт 1 тт 1 тициецт сокрашения захорациваемого отвержденцого продукта для предложенных интервалов по сравнению с известными составляет 2,5-4,0,Зкономическая эффективность предлагаемого способа здключаетсл взамене товарных строительтцтх вяжущих материалов типа портлацд-цемента от- ходами производства, в сокращении объема захоранттваемого отверждеццого продукта, и как следствие, в сокращении объемОв хранилищ и удецтевлении процесса хранения радиоактивных от" ходов,Формула и э обретенияСпособ переработки горючих органических галогецсодержащих радиоактивных отходов, включающий сжиганиеотходов до эольного остатка, обработку отходящих газов, смешение продукта обработки отходящих газов сзольным остатком и отверждение полу"ченцой смеси, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сокращенияобъема отверждецного продукта иудешевления процесса переработки,обработку отходящих газов проводятсуспецэией отходов карналлитовых производств в аппарате вихревого слоядо концентрации галоген-ионов впродукте обработки отходящих газов60-120 г/л, после чего продукт обработки отходлщих газов смешивают сзольцым остатком в соотношении эолапродукт обработки отходящих газов1:1,3-4 и выдерживают до образования моцолитцого продукта,1 Г 132248 СциГ 1 стл отцеркнсиык блоков коаффинпентсокрааенняобъема по Иекяпическая прочность ие 1 сутки;кг/сн Скорость вьаяелл"чпввнпя, г/смфюсуткн Соотииюеине яьфектнаиость раеотки 9 ое Х оние 1 г 1 раиня гаио 1 еииина ц иринуктв,оервГотцп Гето, Г/И олв/пранукоработкнВ 9 ОЦ сравненик 1прототипом 10 лссиоеипе смеси 2,покоя растекаеость смеси0112 О1 О 10 1 О Э окая растекее" ость снеси62158 Э 1 ОО - 1010 10"10 плокая раста. аность снеси601216 О 0 О -1 О 0 1/1, Э/21/41/5 15 9 1 г 11 я 9 гине атнофары Составитель И,Авчедактор Н.Коляда Техред А,Кравчук ректор Т,Палий Заказ 3473 Тираж Подпи ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям 13035, Москва, Ж, Раушская нное ГКНТ СС открытия , д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгороде ул, Гагарина,101 1 1/1 1/1 /г 1/4 1/5 1/ 1/1, Э1/21/41/51/1