Патенты с меткой «высокозольного»
Система подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащения угля
Номер патента: 1028952
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Качалин, Полферов, Рыжаков, Сенилов, Христич
МПК: F23K 1/00
Метки: высокозольного, обогащения, отходов, подготовки, сжиганию, твердого, топлива, угля
...агента и на" правляется в бункер 8. готовой пыли, Недомол питателем 6 иэ сепаратора 4 по трубопроводу возврата 5 направляется через смеситель 23 в топочное устройство 11, где сгорает в кипящем слое 12, Воздух на горение в топочное устройство поступает от воздухоподогревателя 17 по воздуховоду 19; Обогащающиеся при сгорании возврата горячие газы подхватывают пыль, посту" пающую по пылепроводу 9 из бункера 8, и по трубопроводу 13 подачи аэро" смеси транспортируют в горелки 14 для сжигания в топке 15. При этом осуществляется термическая подготовка топлива с возгонкой летучих, что интенсифицирует сгорание топлива и снижает недожог, Необходимая темпе 1 1028952 2Изобретение относится к подготовке топлива к сжиганию и может быть; использовано...
Система подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащения угля
Номер патента: 1078199
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Бокша, Муравкин, Навроцкий, Рыжаков, Щукин
МПК: F23K 1/00
Метки: высокозольного, обогащения, отходов, подготовки, сжиганию, твердого, топлива, угля
...аэросмеси в горелки и дополнительный газоход подключены к разным отсекам.На чертеже изображена система подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащения угля.Система содержит бункер 1 сырого топлива с питателем 2, размольное устройство 3, сепаратор 4 с трубопроводом 5 возврата и питателем 6, пылеуловители 7, бункер 8 готовой пыли с пылепроводом 9, снабженным питателем 10, топку 11 с кипящим слоем, разделенную вертикальной перегородкой 12 на два автономных отсека 13 и 14, Отсек 13 соединен вверху газоходом 15 со входом размольного устройства 3. Отсек 14 соединен трубопроводом 16 подачи аэро- смеси с горелками 17 топки 18 котла 19, снабженного воздухоподогревателем 20.Воздуховоды 21 - 24 соединяют...
Аппарат с кипящим слоем для термической переработки высокозольного угля
Номер патента: 1212549
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Акульшин, Беляев, Гершкович, Рогайлин, Саутов
МПК: B01J 8/18
Метки: аппарат, высокозольного, кипящим, переработки, слоем, термической, угля
...трубы, выполненные из двух соосно расположенных частей- верхней 10, закрепленной в пластине 7, и нижней 11, соединенной приемной камерой 12 со шлюзовымзатво-, ром 13.Между верхней и нижней частями разгрузочных труб образован зазор, а в нижней части трубы выполнены отверстия 14. Через зазор и отверстия 14 воздух поступает из воздухоподводящего короба в камеру 1 сгорания.Площадь проходного сечения зазора между частями трубы регулируется посредством перемещения нижней части трубы вверх или вниз с помощью узла 15.В нижней части воздушного короба встроен патрубок 16 для ввода воздуха, связанный через регулирующий клапан с вентилятором.25 30 35 5 1 О 15 20 40 45 50 55 Приборы контроля и автоматизациине показаны,Аппарат работает...
Способ сжигания в кипящем слое высокозольного топлива
Номер патента: 1295141
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Агеев, Вишневецкий, Курашкина, Курм, Левнер, Мааренд, Рейдер, Реутович, Семенов, Халлинг, Цитович, Яхилевич
МПК: F23C 10/04
Метки: высокозольного, кипящем, сжигания, слое, топлива
...высоту слоя 5, имеющего пороэность 0,5-0,6 и температуру 400-700 С, В нижней зоне слоя 5 устанавливают погружные теплообменные ЗО элементы 6 с таким расчетом, чтобы степень объемной заторможенности нижней зоны слоя 5 составляла 0,2-0,3 а поверхность внешнего теплообмена обеспечивала поддержание н слое 5 35 указанной выше температуры при подогреве воздушного дутья до 200-25 Г С за счет утилизации тепла дымовых газов, коэффициенте избытка воздуха под решеткой 1,1-1,3 и скорости воэ духа (на полное сечение) 2,0-3,0 м/с. Выбросы пакетов твердых частиц образуют зону 7 дожигания со средней высотой 1,3-1,5 м, стенки и своды экранируют теплообменными элемента-45 ми 8, с помощью которых н зоне 7 поддерживают температуру 850-3000 С....
Способ сжигания высокозольного неоднородного топлива в вертикальной шахтной печи
Номер патента: 1314190
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Гвоздевич, Стефаник, Чекалюк
МПК: F23B 1/36
Метки: вертикальной, высокозольного, неоднородного, печи, сжигания, топлива, шахтной
...шахту 1, верхняя часть которойподсоединена к загрузочному бункеру2 и снабжена кольцевым коллектором3 подачи горячего воздуха, средняячасть. снабжена вытяжным коллектором4, а нижняя часть - устройством 5для регулированной выгрузки золы икольцевым коллектором 6 подачи холодного воздуха. Верхний коллектор 3соединен воздуховодом 7 с воздухоподогревателем 8, снабженным воздухозаборником 9 с заслонкой 10. Нижнийколлектор 6 подключен к воэдухозаборнику 11 с заслонкой 12. Вытяжнойколлектор 4 подключен дымоходом 13 квоздухоподогревателю 8, котлу-утилизатору 14 и дымососу 15, В воздуховоде 7 размещен пусковой электронагре"ватель 16.Способ сжигания высокозольноготоплива в вертикальной шахтной печиосуществляется следующим образом.Высокоэольное...
Способ термической переработки высокозольного топлива
Номер патента: 1460072
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Брык, Стефаник, Чекалюк
МПК: C10B 49/02, C10J 3/14
Метки: высокозольного, переработки, термической, топлива
...С. Зону горения передвигают вверх до тех пор, пока зона пиролиэа с температурой 400-450 С не достигнет газохода для отбора парогазовых продуктов, о чем судят по показаниям термопар Т и Т 4.После выведения процесса на стационарный режим производят вывод 1 парогаэовых продуктов из зоны пиролиза путем их отсоса, создавая темсамым пониженное давление 0,06- 50,1 МПа, Затем из печи удаляют зольный остаток с одновременной загруз кой 20-25 кг/ч исходного сырья.Температуру 400-450 С в зоне пиролиза поддерживают регулированием 10 дутья и скорости опускания столбакускового топлива.Полученные парогазовые продукты(75-80 м/ч) пропускают через теплообменник, холодильник и сепаратор, 15 отделяя в последнем смолу от газа,состоящего в основном из...
Способ переработки высокозольного топлива
Номер патента: 1663011
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Верещака, Иорудас, Маслов, Мясоедов, Чикул
МПК: C10B 53/06, C10C 1/00
Метки: высокозольного, переработки, топлива
...фракции, подсмольную воду и газ полукоксования по трубопроводу 12 передают в конденсатор 13. В последнем остатки парогазовой смеси охлаждают до 20-30 С и совместно с конденсэтом по трубопроводу 24 направляют в сепаратор 25. В последнем газ полкоксования отделяют от конденсата и по трубопроводу 26 передают потребителю, Полученный конденсат разделяют на подсмольную воду и бензин. Подсмольную воду по трубопроводу 27 при помощи насоса 28 передают потребителю, а бензин при помощи насоса 30 по трубоп 16630115 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Сконденсированные в нижней части колонны средние и тяжелые фракции смолы содержат менее 0,3% технологических примесей и являются очищенной товарной смолой, Эту смолу по трубопроводу 17 при помощи...
Способ подготовки и сжигания высокозольного твердого топлива и котельная установка
Номер патента: 1672125
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Глебов, Йыги, Калмару, Курм, Мааренд, Пикус, Семенов, Талумаа, Халлинг, Шрадер, Яхилевич
МПК: F23K 1/00
Метки: высокозольного, котельная, подготовки, сжигания, твердого, топлива
...способа заключается, кроме обеспечения полноты сгорания всего вводимого топлива, в том, что в топке 1 за счет организации двухступенчатого сжигания в слое 4, где имеется избыток воздуха, горение происходит при пониженной температуре, над слоем 4 топливо вводится с недостатком воздуха и до начала горения прогревается, что резко сокращает процессы образования окислов азота, Эксперименты показали, что выброс этих окислов из топки 1 вдвое ниже, чем из пылеугольных котлов такой же мощности при сжигании одного и того же топлива. В топке 1 наблюдается полное отсутствие шлакования (в результате полноты сгорания топлива) экранов 8 и 10 и отложений летучей эолы на нагревателях, Поэтому на котле отключены аппараты очистки этих...
Способ термической переработки высокозольного топлива
Номер патента: 1754760
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Иорудас, Кайдалов, Светличный, Стельмах
МПК: C10B 53/06
Метки: высокозольного, переработки, термической, топлива
...сжигают горючую разделения газовэвеси, Обьем дополни- массу КЗО. В результате сжиганйя получают тельного газового "потока составляет не бо газовзвесь, состоящую из 499 м /ч дымовых лее 10% от обьема газовзвеси,"в-качествегазов, 340 ч/ч цйркулирующего теплоноси-;.дополнительногогазово о"потока использу- теля и 63 т/ч эолы"с температурой 845 С.ют перегретый водяной пар, дымовыегазы, Гаэовэвесь направляютв циклон теплоновоздухйли их стлеси . ".,;. сителя, гдевыделяют 340 т/ч наиболее крупВ качестве дойолнительного газового 25 ных" частйц зольной массы, Дляпотока испольэуютчасть дымовых газов, от-: поддержания" расхода теплоносителя на водимых со стадии разделения газовзоеси, уровне 340 т/ч при одновременной...
Способ термической переработки высокозольного топлива
Номер патента: 1766940
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Воробьев, Жогин, Иорудас, Солодовникова
МПК: C10B 53/06
Метки: высокозольного, переработки, термической, топлива
...охлажденный потокконцентрированной газовзвесиразделяют на золу и дымовые газы, затемдымовйе газы дополнительно очищают иподсоединяют к дымовым газам, подаваемым на сушку топлива,Изобретение иллюстрируется чертежом, Изобретение осуществляется следующим образом, Дробленное топливо сразмером частиц 0-20 мм подают на сушку 201. Сушку осуществляют очищенными дымовыми газами, высущенное топливо с температурой 100-150 С передают на стадиювыделения топлива 2. Очищенные дымовыегазы сбрасывают в дымовую трубу, а высущенное топливо направляют на стадию нагрева 3, На эту стадию также подаютнагретый с температурой 750 - 850 С циркулирующий теплоноситель со стадии выделения теплоносителя 4. Поток топлива и 30теплоносителя перемешивают, смесь...