B03B 5/44 — использование специальной среды для этого
Устройство для обогащения руд полезных ископаемых
Номер патента: 106762
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: B03B 5/44
Метки: ископаемых, обогащения, полезных, руд
...1 образует вогнутый участок (карман) 1 б, расположенный под жиротопкой 11, откуда растопленная мазь самотеком поступает на ленту 1.Липкая мазь загружается в жиротопку 11, откуда, расплавляясь, поступает на вогнутый участок 16 ленты 1. Лента покрывается тонким слоем мази по мере ее движения. Мазь при орошении водой из охлаждающего брызгала 14 охлаждается.После нанесения липкой мази на поверхность ленты, на последнюю подается смывная вода из брызгала 17 и начинается загрузка обрабатываемого материала через питатель 8, Одновременно на ленту опускается нарифляющий валок 18 и включается вибратор 10 ленты.Разбрасываемые питателем зерна с силой падают на вибрирующую поверхность липкой мази, покрытую тонким слоем воды, стекающ. й вниз по...
Способ обогащения угольной мелочи
Номер патента: 124376
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Богорад, Борц, Гаинцев, Гольдштейн, Горошко, Гушанский, Демидов, Зарубин, Каминский, Коган, Коршунов, Кузнецов, Левицкий, Лейтес, Майоров, Марусев, Марченко, Митрофанов, Нахалок, Охлянд, Рубин, Царева, Шварц, Шмук, Штейнберг, Юровский
МПК: B03B 5/32, B03B 5/44
Метки: мелочи, обогащения, угольной
...угля, суспендированного в тяжелой жидкости, с разделением его на легкую фракцию (концентрат), суспендированную в тяжелой жидкости, и тяжелую фракцию (породу с промпродуктом) выдаваемую шнеком центрифуги через зону осушки; отделения легкой фракции (концентрата) от тяжелой жидкости на непрерывно действующих центрифугах, выдающих через зону осушки всплывающие частицы, или на фильтрах-прессах; противоточной промывки продуктов обогащения от содержащейся в них тяжелой жидкости на непрерывно действующих ступенчатых центрифугах или фильтрах-прессах; регенерации тяжелой124376 жидкосги путем ее дешламации и выпаривания разбавленных промывных вод. Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР 1...
173664
Номер патента: 173664
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: B03B 5/44
Метки: 173664
...редких и благородных металлов обогащают методом селективной флотации, амальгацией или путем извлечения на жировых поверхностях, например, алмазов,Преимуществом предложенного способа является то, что площадь контакта активной поверхности с обрабатываемой пульпой увеличивается благодаря тому, что пульпу пропускают через ряд последовательно установленных ячеистых тканей или сеток, поверхность которых обработана гидрофобизирующим веществом, ртутью или жировой мастикой.Чертеж поясняет данный способ. Способ обогащения шламов руд редких, цветных и благородных металлов путем селективного извлечения тонкодисперсных частиц полезного компонента из пульпы, разделяемой на твердой поверхности, отличающий. ся тем, что, с целью увеличения площади...
Механический способ удаления глинистых шламов
Номер патента: 180533
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Александрович, Можейко, Павлюченко
МПК: B03B 1/04, B03B 5/44
Метки: глинистых, механический, удаления, шламов
...успешно внедряют флотационный метод. Расход флотореагента при этом определяется составом флотируемых руд и зависит от содержания в руде тонкодисперсных глинистых примесей,С увеличением их содержания в руде флотация прекращается вследствие того, что преобладающая часть вводимого собирателя адсорбируется глинистыми частицами. Для отделения глинистых шламов от солевых частиц прибегают, например, к гидроциклоннрованию. Однако при этом методе недопустимо велики потери тонкодисперсного хлористого калия с верхним сливом.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что механическое удаление шламов из калийной руды начинают после того, как пульпу обработают реагентами-пептизаторами, например однозамешенным фосфатом натрия, синтаном типа...
362639
Номер патента: 362639
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Безуглов, Вител, Чиркова
МПК: B03B 13/00, B03B 5/00, B03B 5/22 ...
Метки: 362639
...следующим образом. 30 Сосуд 1 интенсивно заполняют контролируемой суспснзией до перелива и оставляют в покое для того, чтобы с верхнего слоя суспензии выпали все взвешенные частицы, т. е. чтобы этот слой осветлился до плотности технически чистой воды 1 = 1 г/слг. Замерив секундомером время осветления суспензии столба, расчетным путем можно определить относительную скорость расслоения или устойчивость по формуле: гг 100 оН 1где К - относительная скорость расслоениясуспензип (обратная величина устойчивости суспензни);Н - высота всего столба суспензии;Й - высота осветленного столба;- время расслоения суспензии.Для точного отсчета времени расслоения, а именно для фиксации окончания расслоения столба Й суспепзии, применен тг-образный...
415044
Номер патента: 415044
Опубликовано: 15.02.1974
МПК: B03B 5/44
Метки: 415044
...железных руд и может быть примененодля их селективного обеошламливания.Известно применение в качестве флокулянтапри обесшлямливании железных руд крахмалаи декстрина, Однако эти реагенты дефицитные и дорогостоящие. Кроме того, онп не обеспечивают получения высоких технологическихпоказателей прп обесшламливянпи тонковкрапленных руд,Целью изооретения является улучшениетехнологических и экономических показателейпроцесса обесшламливания железных рудЭто достигается тем, что в качестве реагентадля обесшламливания применяют угле-щелочую смесь.Угле-ще,извести, с25 - 28% вь смесь приготавливают из бурого угля (содержащего гх кислот), взятых в соот)ношении 1: 2: 5. В раствор, содержащий 3 - 35 г/л активного СаО, добавляют 2 ч. соды и 5 ч....
Способ приготовления тяжелой суспензии
Номер патента: 512793
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Алехин, Бадеев, Берман, Бронштейн, Давыдов, Кожевников, Петрунина, Рахманова
МПК: B03B 5/44
Метки: приготовления, суспензии, тяжелой
...суспензия сопержит 10-20 вес. % П 11 рро 1 ина и 3.5-20 вео граната, осталь ное Ьеррос 11 лццит П р и м е р. В тяжелую суспензцю, приготовленную па Основе гранулированного ферросилиция, вводят стабилизирующие до-., бавки, Вес. %: пнрротин 2 Р и гранат 1 5.Испытанная на опытной становке эта суспензия и-казывает Весьма высокую способность к разделению борос 11 л 1 ткатной - датолитовой руды, характерпзуюшсйся близкими значепцями удельных весов полезного компонентадатопита 12, ВО) и минера,лов пусых пород (каль 11 ит 2,65; квао 11 2,70; Волластснит 3.25 гибенбергит 3,40).Начцчие в суспензия шарообразных зерен гранулированного ферросилиция ц крупных зерен пирротцна Обуслоь:.1 ивают ее малое сопротивление сдвтп у и одновременно большую...
Способ обогащения полезных ископаемых
Номер патента: 1021474
Опубликовано: 07.06.1983
Авторы: Богуславский, Виноградов, Кинареевский, Коворова, Ломанова, Молявко
МПК: B03B 5/44
Метки: ископаемых, обогащения, полезных
...среды еУказанная цель достигается тем, что согпасно способу обогащения полезных ископаемых, включающему раэцепение материала в напорном потоке разделитепьной среды и регенерацию раэцепитепьной среды, обогащение осуществляют в напорном потоке пегкокипящей жидкости,Сущность способа эакпючается в том, что разделение осуществпяется в потоке пегкокипящей органической жидкости малой вязкости и с низкой теплотой испарения. Использование напорных обогатитепьных аппаратов с динамическим режимом разделения позволяет регулировать ппотность раэдепения, что значительно расширяет воэможность выбора недифицитной и достаточной дешевой органи- ческой жидкости, обеспечивающей эффек/ тивное разделение материала, неэагрязняющей обогащаемый уголь вредными...
Способ обогащения полезных ископаемых
Номер патента: 1158241
Опубликовано: 30.05.1985
Авторы: Кинареевский, Коворова, Коган, Молявко, Орлов, Пименова
МПК: B03B 5/44
Метки: ископаемых, обогащения, полезных
...обоГащатьвлажный уголь без дополнительнойего сушки,Влажность угля,Х После обработки вжидком СО Исходная 8,6 12,3 2,0 15,1 2,3 115 инерции. С увеличением кинематической вязкости повышается минимальный размер эффективно обогащаемого зерна и ухудшаются технологические показатели разделения. При обогащении мелких классов угля глубина обогащения имеет существенное значение, поэтому снижение кннемвтической. вязкости среды является положительным фактором.На чертеже приведена технологичес О кая схема обогащения полезных ископаемых, например угля, в жидком диоксиде углерода.Схема включает напорную емкость 1, загрузочный бункер 2, обогатительный гравитационный аппарат 3, сборник концентрата 4, сборник отходов 5, приемную емкость для жидкого...
Способ гравитационного обогащения руд
Номер патента: 1165466
Опубликовано: 07.07.1985
Автор: Бродт
МПК: B03B 5/44
Метки: гравитационного, обогащения, руд
...а второго - конденсацией.Выбор органических веществ в качествесоставляющих тяжелой среды для обогащения сильвинита по предлагаемому способу ограничен условием его осуществимости лишь в их смеси, область существования которой в жидком состоянии не содержит параметров климата рабочей зоны. Согласно СН 24 рнорма температуры воздуха рабочей зоны помещения, характеризующегося незначительными избытками явноготепла, при легкой категории работы, допускается в пределах 17 - 22 С. В соответствии с этим, в качестве высококипящей составляющей смеси принят дифтордибромметан - жидкость, температура кипения которой при нормальном давлении 24,5 С. Поскольку это вещество может находиться в жидком состоянии при допускаемых параметрах воздуха...
Способ гравитационного обогащения руд
Номер патента: 1554969
Опубликовано: 07.04.1990
МПК: B03B 5/44
Метки: гравитационного, обогащения, руд
...выработанного пространства. Осветленная от твердой фазы на дуговых ситах тяжелая среда собирается в зумпфе 10, из ко" торого насосом 11 она также передается опять в сепаратор 3.Испарение остатков тяжелой среды, вынесенных с продуктами обогащения . осуществляют теплом, ьыделяющимся при компримировании и конденсации ее паров.П р и м е р. Е 100 г сильвинитовой руды Старобинского месторождения (крупность 0,8-0,2 мм, содержание КС 1 24,713; н, о. 6, 457) приливают 500 г тяжелой среды, приготовленной смешением 420 г 1,2-дибром, 1,2,2- -тетрафторэтана с 80 (16 Е) г 1,2- -дихлор"1,1-дифторэтана. После расслоения слагающих сильвинит минералов на легкую (концентрат) и тяже5 1554969 лую (отвальные хвосты) фракции образовавшиеся таким...
Способ переработки полезных ископаемых
Номер патента: 1747166
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Бродт, Бурчаков, Пучков, Шаровар
МПК: B02C 19/00, B03B 5/44
Метки: ископаемых, переработки, полезных
...повышает.и действием, так называемого "парникового энергоемкость процесса, отрицательно1сказываясь, тем самым на основных его техДля двуокиси углерода характерна от- нико-экономических показателях,носительно низкая критическая точка и 50 Целью изобретения является ослаблечрезвычайно высокая тройная точка равно- ние вредного влияния горного производстеесия фаз. Такая аномальная близость столь ва на окружающую природную среду путем важных термодинамических параметров обеспечения возможности осуществления этого вещества приводит к тому, что при процесса в подземных условиях.дросселировании либо любом другом рез На чертеже изображена схема цепи апком расширении и связанном с ним его,пе- паратов обогатительной установки,...
Липкостной сепаратор
Номер патента: 1573616
Опубликовано: 30.09.1994
Автор: Злобин
МПК: B03B 5/44
Метки: липкостной, сепаратор
ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАТОР, включающий погруженный нижней частью в ванну с пульпой рабочий орган, выполненный из материала с гидрофобной поверхностью с липким покрытием, расположенным с противоположных сторон рабочего органа загрузочное с днищем и разгрузочное приспособления, намазывающее приспособление, скребок для съема концентрата, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ценного компонента, он снабжен рифлями, установленными на днищах загрузочного приспособления и ванны, рабочий орган выполнен из набора каскадно расположенных с понижением в направлении от загрузочного к разгрузочному приспособлениям многодисковых валков, при этом диски смежных валков расположены в шахматном порядке, между валками выполнены перегородки, делящие...
Липкий состав
Номер патента: 1788630
Опубликовано: 10.06.1996
Авторы: Асадчий, Захарова, Кобылкин, Переверзев, Пономарева
МПК: B03B 5/44
...до 25 С и подают в распределительный лоток для намазывания на барабанный или ленточный сепаратор.Толщина- слоя намазки -не более 4 мм.Затем на липкий слой подается обогащенный гравитационный концентрат и смывная вода и проводится липкостная сепарация известным способом.В результате сепарации степень извлечения алмазов равна 88 мас.%, а выход концентрата 22,8 мас,%.П р и м е р 2. 54 мас,% петролатума, 25 мас. /, цилиндрового масла, 25 мас. /, автолового масла и 1 мас,% октофора Х, нагревают до 120 С в обогреваемой емкости, Полученный состав перемешивают в течение 4 ч до получения однородной смеси, Готовый липкий состав охлаждают до 25 С и подают в распределительный лоток для намазывания на барабан, Затем подается обогащенный...
Состав для извлечения алмазов
Номер патента: 1612407
Опубликовано: 10.11.1996
Авторы: Авсанов, Асадчий, Гладышев, Захарова, Кобылкин, Переверзев, Пономарева, Феоктистова
МПК: B03B 5/44
Метки: алмазов, извлечения, состав
Состав для извлечения алмазов, включающий петролатум и адгезив, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности извлечения алмазов за счет повышения гидрофобности состава и его адгезии к поверхности алмаза, в качестве адгезива используют загущающую присадку КП-10 при следующем соотношении компонентов, мас.Петролатум 30-85Загущающая присадка 15-70
Способ обогащения алмазосодержащих продуктов
Номер патента: 1800689
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Данилов, Думов, Заскевич, Лопатин, Пивоваров
МПК: B03B 5/00, B03B 5/44
Метки: алмазосодержащих, обогащения, продуктов
Способ обогащения алмазосодержащих продуктов, включающий активацию поверхности алмазов и липкостную сепарацию, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения алмазов и повышения их сохранности, активацию проводят в поле звуковых или ультразвуковых колебаний с частотой от 2 до 44 кГц и интенсивностью 200 - 800 кДж/моль поверхностного слоя.
Способ разделения порошкообразных материалов по удельному весу
Номер патента: 1471376
Опубликовано: 20.10.1999
Авторы: Бахтин, Сиренко, Фофанов
МПК: B03B 5/30, B03B 5/44
Метки: весу, порошкообразных, разделения, удельному
Способ разделения порошкообразных материалов по удельному весу, включающий введение материала в разделяющую среду, вывод полученных фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения полых микросфер, в качестве разделяющей среды используют нефрасы.