C10B 53/06 — горючих сланцев или битуминозных пород

Номер патента: 10897

Опубликовано: 31.07.1929

Авторы: Гейсен, Даше

МПК: C10B 53/06

Метки: битуминозных, вертикальная, горючих, перегонки, печь, сухой

...потов что в этом олучае,обрабатъю)аемы) ите)иал 1)аз. гружв) От давле 5 ю)юя вьпнс дежвщ)юх алоев.,Вь)деля)ощ)ювся Сри перегонке вазы вы-, вод)кис я через О 11 ВО 1)."тия, псъхОдящиес 5 ,В яюстеме ,5 еащюьв 15 я)ощкх чюО)е 5 рх 55 юостей, туГ чае. же ло их Образовани с 55 агреза 5 елывой , нсвврхносаи в нростра 15 юс 1)во сяежду ю 5 юруж-ныьч кожухом и юанравляюню)ю)ги ОНО 1)х-ЮЮОСТ)Ю)С, )ъог 0 Е Н НО,55 ВОРГа 07 СЯ 15 Щ)ЕВ) топоч)ью)юп газами. Согласно ю 5 зобрвто)ю)ю)о, Озюаче)юное пролра)юсгво раз;)едястея на отдельные )1 Й)меры гак 1 в Образов, ч 1 о г)зы, 1 юмеюнтие во )юромя процесса порего)пю 1 различный состав, могут ствоиться отдеты 5 о друг ст ЛругаПредзюагасмая печь, изображенная на чеутеже в разрезе по оси, состоит из...

Номер патента: 42028

Опубликовано: 31.03.1935

Автор: Бердников

МПК: C10B 53/06

Метки: переработки, сланцев, сносок

...полученному из них тем или иным методом сухой перегонки размолотому углю; при этом должны быть соблюдены обычные приемы составления коксующейся шихты: хороший размол компонентов и их смешение. осоо ийся полу я ка вани переработтем, чтококс смешбренны м у Стзал возможностьчакиц и сланцев, отлиланец или сланцеив 1 ют со спекаюлем и подвергают р, сланцев Гдов-вый до содержания щим онцентрат лучше кокс ии К авторскому свидетельству М 22 апреля 1934 года (с О выдаче авторского свидетельстваНастоящее изобретение имеет целью наметить новые пути для использования горючих сланцев, именно для получения из них кускового кокса, обладающего хорошими механическими и другими свойствами.Основная идея способа заключается в том, что концентраты горючих...

Номер патента: 46875

Опубликовано: 31.05.1936

Автор: Рембашевский

МПК: C10B 53/06

Метки: сланцев, термической

...дяного пара. Необходимая для процесса углекислота получается из торфяного доменного и других газов в процессе промывки водой под давлением, которое имеет место при компримировании газов для целей дальней газопередачи. При этом процессы дестилляции и газификации, протекающие в камере дестилляции с внешним обогревом, во всех слу. чаях осуществляются с раздельным отбором получаемых газов независимо от того, какая из указанных газифицирующих сред применяется. В результате раздельного отбора газа дестилляции и газификации получаются газ высокотемпературной дестилляции кзлорийностью 400 - 500 кал/м и газ газификации калорийностью 2800 - ЗООО жалма. а в остатке высококачественная зола по показателям, отвечающая свойствам Роман-цементу и даже...

Номер патента: 46876

Опубликовано: 31.05.1936

Автор: Рембашевский

МПК: C10B 53/06

Метки: сланцев, термической

...сти газификации.Этот весьма существенный недостаток можно легко устранить, если процесс газификации кокса в камерных печах вести насыщенным водяным паром воздухом. В этих условиях необходимое тепло для покрытия эндотермической реакции процесса будет развиваться за счет частичного позонного горения углерода органической массы кокса, необходимый кислород для которого мы вводим со смесью Н,О+воздух. Теплопроизводительность получаемого газа газификации, отбираемого отдельно и идущего на отопление печей, - 1300 - 1500 кал,ма. Кроме весьма важной роли, которую играет в данных условиях водяной пар в части увеличения к. и. д. процесса по газу, его роль еще сводится к умерению температуры горения в камере дестилляции в пределах 1000 с целью...

Номер патента: 46877

Опубликовано: 31.05.1936

Авторы: Коварский, Ноздреев, Третьяков

МПК: C10B 53/06

Метки: переработки, сланцев

...составленной сплавле нием мастики или разложенного сланца с мягким битумом, каковые добавки играют роль катализатора и мягчителя. Можно использовать так же как добавку битум из сланцевой смолы - продувочный или остаточный. При непрерывном вращении реторты температура поднимается до 380 - 400 и в зависимости от температуры, при которой ведется процесс, дается та или иная выдержка, но с таким расчетом, чтобы успели отогнаться 15 - 20% смолы. Продукты дестилляции улавливаются обычным холодильником, или добавляется дефлегматор, возвращающий в процесс тяжелые фракции.Затем температура снижается до 180 - 200 и к жидкой массе добавляется еще 5 - 6/О той же добавки, к которой применено с целью смягчения битума 0,1 - 0,2% сивушного масла,...

Номер патента: 51133

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Жунко, Ноздреев

МПК: C10B 53/06

Метки: битуминизации, сланца

...с внутренним обогревом (на. пример шахтной);б) подъем до 340 390" и выдержку при 390 вести во вращающейся печи, печи с мешалкамк и т. и., с внешним обогревом, с добавкой разжижителя и дефлегмацией тяжелых фракций смолы,Предлагаемый способ может быть о:уществлен, например, следующим образом,Сланец загружается в вертикальную шахту с внутренним обогревом и после доведения температуры до 320 340 подается по обогреваемому каналу во вращающуюся печь, в которую одновременно добавляется из обогреваемого сборника 2 Зо(о отсланца, разжижителя (сланцевый битум и т. п,), и температура поднимается с 340 до 380; выдержка про. изводится и-и температуре 380 - 390 в течение 2 часов. Тяжелые фракции выделяющейся при этом смолы через дефлегматор...

Номер патента: 51958

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Митюрев

МПК: C10B 53/06

Метки: асфальта, горючих, сланцев

...его для производства асфальта на месте дорожных работ.Производство битума из сланца мы. слилось при этом тремя способами:1. Швелевание сланца и последующая продувка тяжелой фракции полученной смолы воздухом на битум.2, Разложение сланца при температуре 350 - 400 и последующая экстракция битума из него растворителями.3. Разложение сланца при температуре 350 - 400 с добавкой или без добавки чистого битума со стороны и использование разложенного слан. ца в качестве асфальтовой мастики для производства асфальта обычным способом,По первым двум способам битум получается совершенно свободным от минеральных примесей, а по третьему - в смеси с минеральной частью сланца.Практическое осуществление производства битума из сланца по любому из...

Номер патента: 52224

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Ноздреев

МПК: C10B 53/06

Метки: горючих, переработки

...и особенно, возврата в процесс части готового продукта.Дальнейшие опыты автора показали, что благоприятное действие этих факторов, особенно под давлением, сказывается и при обработке таких материалов, как дерево, торф и т, п.Процесс можно вести как без давления, так и при давлении, В по. следнем случае работа ведется следующим образом. В автоклав с хорошим перемешиванием и обогревом 320 в 4 загружается измельченное дерево, торф, солома, каменный уголь и т. п. Одновременно добавляется древесная смола, нефтяной или иной пек, битум и т,п. в количестве 3 - 6% и некоторое количество битуминированного дерева или битуминированного сланца. В процессе отделяется смола, причем посредством дефлегматора из автоклава выпускаются лишь легкие фракции...

Номер патента: 55852

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Климов

МПК: C10B 53/06, C10G 1/02, C10J 3/14 ...

Метки: горючих, других, сланца, твердых, швелевания

...зона разделена нанесколько подзон 4, б, б, 7 в целяхравномерного обогрева ее, устранениявозможной конденсации паров смолына сланце, опускающемся из зоны сушки, а также полной отгонки лету-чих из сланца. В каждую из подзонпринудительно и многократно подается циркулирующий шпюльгаз, предва-рительно подогретый в калорифере В,где одновременно происходит и кркинг паров смолы. Подогретый теплноситель подается в подзоны прямотоком и противотоком относительнопоступающего топлива. Часть образовавшихся газов и паров после многократной циркуляции по трубе 9 отводится на охлаждение и конденсацию,Число подзон устанавливается соответственно высоте шахты.Между зонами сушки 1 и швелевания 3, как уже указывалось, находитсятак называемое нейтральное...

Номер патента: 73382

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Гриненко

МПК: C10B 53/06, C10G 1/02, C10G 9/38 ...

Метки: битуминозных, горючих, перегонки, сухой

...разложения тяжелых фракций смолы.Согласно настоящему изобретению предлагается выделяющиеся в процессе сухой перегонки пары смолы подвергать окислительному крекингу. С этой целью в циркулирующую (в печах с циркуляцией теплоносителя) или выходящую из печи парогазовую смесь подается воздух или кислород в количестве 30 - 50 ма на 1 т выделяющейся за каждый цикл циркуляции смолы,По предлагаемому способу количество легких фракций, с темпера. турой кипения до 200, увеличится в смоле до 30 - 45%, вместо 20% в сланцевой смоле тоннельных печей. Количество газового бензина возрастет до б - 7%, вместо 4 - 4,5%. Легкие фракции смолы обогащаются ароматическими углеводородами. Содержащиеся в смоле фенолы претерпевают изменения в сторону...

Номер патента: 74049

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Чистосердов

МПК: C10B 53/06, C10J 3/66

Метки: перегонки, сланцев

...1000 С в приемные отверстия вертикалов и сжигаемого в газовых горелках вторичным воздухом, подогретым в рекуператоре до 800 С.Избыток генераторного газа может проходить через зону перегонки В 1 "1 ДЕТЕЛЬСТВУ как добавка к камерному, с целью нормализации или использования для получения пара.Зона газификации абогревается за счет горения углерода кокса (выходящего при температуре 1000 С из зоны перегонки) с образованием СО и СО.Для горения служит первичный воздух, подаваемый,из зоны охлаждения золы при температуре 532 С.Для понижения температуры горения до 1000 С (во избежание расплавления золы) подается водяной пар в количестве 7%.Выходящая из зорины газогенератора зола при температуре 1000 С охлаждается противотоком первичного...

Номер патента: 78511

Опубликовано: 01.01.1949

МПК: C10B 53/06, C10G 1/00, C11B 1/10 ...

Метки: 78511

...и затем экстракции органическими растворителями в экстракторах, например конструкции И. Л. Гуревича по авт. св.7564.В качестве растворителей применяют спиртобензол или собственный бензин полукоксования, Экстракт щелочением с последующим разложением мыл минеральной кислотой разделяют на омыляемые и неомыляемые.Шрот сушат, а затем подвергают полукоксованию с получением газа, газовой смолы, кокса и подсмольной воды. Газ направляют на адсорбцию чарколем для улавливания газового бензина. Смолу подвергают ректификации с получением бензина, керосина, газойля и мазута, первые три продукта передают на щелочную и кислотно-щелочную обработку со вторичной перегонкой. Последние операции для заводов малой производительности могут быть...

Номер патента: 79312

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Игнахина, Проскуряков, Рембашевский

МПК: C10B 53/06, C10G 1/02

Метки: горючих, низкотемпературной, переработки, сланцев

...топ ливо.На чертеже изображена оощая схема процесса переработки сланцевого концентрата по предлагаемому способу. Поступающий по линии 1 сланцевый концентрат подвергают термической обработке в печи 2 при температуре 435 - 450. В фрикционном конденсаторе 3 разделяют путем дробной конденсации получающуюся первичную смолу на бензино-лигроиновую фракцию, от водпмую по трубопровтоду 4, и фракцию, кипящую выше 230. Последнюю через емкость 5 направляют в смеситель б, куда из емкости 7 поступает также пиробитум. Смешение ведут при температуре 120 - 140. По трубопроводу 8 отводят коллоидпое топливо.Смесь пиробитума и остатка, полученного при отгоне из первичной смолы бензино-лигроиновой фракции или бензино-керосиновой фракции, может быть также...

Номер патента: 81443

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Гриненко

МПК: C10B 53/06

Метки: битуминозных, горючих, мелкозернистых, скоростной, термической

...роизводител 1.ости 1 стаповок, использусмы:( для ооработки горючего по предлагаемому способу, ОН;10)КС ОКЯЗЯТЬС 5 ОСООСН ПО П ) П ГОДНЬ 11 ДГ 151 П ) П:)1 СПСП П 51 Н 3 Э,СКТРО- станция:(.С,посоо ОсноВан на испог 1 ъзОВании 1:.ОНВекцоппГ) т.п.о)мсп.) тс:д ОбраоатыВяеаым топлиВОм и таска,с 1 нъм НОк(оа Во Взвсцспп 1 СОС 05 ПИ 5 В ТОКЕ НЯГРЕТЫК Газов И;1 И ПЯРОГЯЗСВОЙ 01 ССН.13 чертеткс прсдстяВлена с.(ем я Варианта с протпВОточпым;1 виткснием продуктов дгстигляци 1.По Грубс сшилки 2 подается пнсвмятиСеким ПГтем измель 1 енное битуминознос тонгИво из бункера 1 в бункер ), а раскаленный тепло- носитель, например, кокс, подается в бункер,) по ппевмотрянспортной трубе 6. Через питатсли 12 и 13, регулируюЦпе подачу топлив, и теплоносителя,...

Номер патента: 87300

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Безмозгин, Вайнштейн

МПК: C10B 53/06, C10C 3/00

Метки: битумов, дорожных, сланцев

...сланцев путем битумизации их не требует применения смолы и допускает при. готовление битума в обычных смесительных установках, применяемых в дорожном строительстве.Отличительная особенность предлагаемого способа состоит в том, что, с целью получения битума с минимальным содержанием миеральпых веществ, битумизации подвергается сланец, обогащенный путем флотации.Процесс получения битумов для дорожных покрытий осуществляется следующим образом: мелкоизмельченный сланец с содержанием 30 - 35, органической массы (среднее в прибалтийских сланцах) сметпивается со сланцем, сбогагценным до содержания 85 оорганической массы. Смесь с содержанием 50 - 55", органической массы загружается в печи для битумизации, например во вращающуюся опытную печь...

Номер патента: 89026

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Игнахина, Проскуряков, Рембашевский

МПК: C10B 53/06, C10G 1/00

Метки: горючих, низкотемпературной, переработки, сланцев

Номер патента: 134797

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Барщевский, Безмозгин, Заглодин, Синельников

МПК: C10B 53/06, C10J 3/72

Метки: печь-газификатор

...этой камеры,На чертеже изображена печь-газнфикатор, состоящая из следуюсновных элементов: газогенератора 1, устройства для приготови распределения теплоносителя 2, устройства для периферийного(воздуха) 3, центрального дутья (пара) 4, и устройства длятельного пиролиза парогазовой смеси 5.Для получения высококалорийного газа парогазовая смесь, выходящая из зоны полукокеования печи-газификатора и содержащая до400 г паров смолы на 1 ма, поступает в устройство А, представляющеесобой камеру с насадкой. Верхняя часть камеры разделена перегородкой на две части; одна из них, снабженная горелкой, служит топочнымустройством, а в другую поступает парогазовая смесь,Окислительный пиролиз парогазовой смеси осуществляется за счетподачи воздуха....

Номер патента: 145964

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Барщевский, Безмозгин, Заглодин, Синельников

МПК: C10B 49/06, C10B 53/06

Метки: переработки, печь, твердых, термической, топлив

...парогазовой смеси, поточного агрегата 5 для приготовления теплоносителя и специальных устройств для распределения газа-теплоносителя и отбора парогазовой смеси. Работа печи протекает следующим образом. Загружаемое топливо поступает в шахту полукоксования 1, где подвергается нагреву и термической переработке за счет тепла газа- теплоносителя.11 арогазовая смесь с помощью отсасывающих колосников через устройство 4 отводится из шахты полукоксования и направляется в систему конденсации,Твердый остаток (полукокс) перемешается в нижнюю часть печи - - газификатор 2, где подвергается газификации с помощью воздушного или паровоздушного дутья. Зольный остаток выгружается с помощью устройства 3,Для приготовления газа-теплоносителя служит топочный...

Номер патента: 149527

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Барщевский, Безмозгин, Заглодин, Шапиро

МПК: C10B 49/06, C10B 53/06

Метки: битуминозного, переработки, печь, термической, топлива, трехзонная

...в результате сжигания газообразного, жидкого или твердого топлива. Загружаемое в печь топливо поступает в зону предварительного подогрева и сушки. Сушка топлива осуществляется газовым теплоносителем, приготовляемым в специальном топочном устройстве. Равномерное распределение теплоносителя по сечению дости149527гается благодаря дюзам (отверстиям) в боковых стенках топочного устройства.Подогретое и подсушенное топливо поступает в зону 5 полукоксования, где происходит термическая обработка топлива газовым теплоносителем, приготовление и распределение которого осуществляется с помощью топочного устройства, аналогичного устройству, расположенному в зоне сушки и подогрева,Для лучшей обработки и равномерного нагрева топлива...

Номер патента: 150482

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Барщевский, Безмозгин, Заглодин, Синельников

МПК: C10B 53/06, C10J 3/20

Метки: печь-газификатор

...устройство (, через которое в печь поступает сланец в зону подсушки и коксования 2, зону газификации 3, зону пиролиза 4,распределитель теплоносителя 5 и канал для парогазовой смеси 6.Особенности конструкции печи - продольные каналы в стенах, конусообразная форма шахты в зоне газификации, расположение зоныпиролиза и отбор газа внизу печи, позволяют в одном агрегате получать высококалорийный газ с одновременной его очисткой от сероводорода и углекислоты,Высококалорийный газ отбирают из нижней части печи и направляют в систему конденсации.Необходимый гидравлический режим рптем, что сопротивление слоя Н золы нижезиет суммарное сопротивление слоя топлива й екокса и слоя сланца 1 г, в зоне полукоксованЛЪ 150482 С целью обеспечения...

Номер патента: 167813

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Аранович, Валландер, Гунчв, Пурре

МПК: C10B 53/06

Метки: 167813

...Способ полукоксования ь сланца твердым теплоносителе 25 ся тем, что, с целью предотвр ных реакций в парогазовой см ния легких фракций в смоле п в парогазовую смесь по вых полукоксования вводят перегр 30 парелкозернистого м, отличающий- щения вторичеси и увеличеолукоксования, де се из зоны етый водяной одггггсная гргнггга Л 6 33 ПОСОБ ПОЛУКОКСОВ Известен способ полукнистого сланца твердымрогазовые продукты полпылеотделительной камерденсационную систему.осуществлении способа смтельное количество относикулярных соединений, обртате вторичных химическисации и полимеризации в оксования мелкозертеплоносителем, Паукоксования после ы поступают в конПолучающаяся при ола содержит значительно высокомолеазующихся в резульх процессов...

Номер патента: 181612

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Матус, Степаненко

МПК: C10B 53/06

Метки: научно-исследовательский, углехимичес1и41нт»т, украинский

...14,Ч 11.1966 ОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНОГО ПЕ ом количестве, которое опревляемыми к качеству пека ранства в зададеляется предьтребованиями. ени Способ получения термической обрабо ка, полученного пр 10 угольной смолы в т рывного действия, п отличающийся тем,выхода электродног работку ведут под д 15 ров в 6 - 10 ати, Известен способ получения электродного пека с заданными свойствами путем термической обработки каменноугольного пека, полученного при ректификации каменноугольной смолы в трубчатых агрегатах непрерывного действия, при температуре до 400 С. Недостатком такого способа является низкий выход пека в результате свободного испарения его легких фракций.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что термическую обработку пека...

Номер патента: 324261

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дзержинского, Днепропетровский

МПК: C10B 53/06, C10C 3/00

Метки: каменноугольного, коксования, пека, печь

...раторы 3 и подовые каналы 4 отопительной системы с машинной и коксовой сторон разделены глухими кирпичными перегородками 5 на две секции: наружная секция обслуживает четыре крайних вертикальных обогревательи ных канала, а внутренняя секция - все остальные вертикальные огневые каналы до центральной перегородки 6.Выделение четырех крайних вертикальных обогревательных каналов простенка в отдельную секцию, позволяет положительно решить проблему снабжения их воздухом. Основной горизонтальный сборный канал 2 перекрывается специальными кирпичамн 7 так, что продукты горения из первых четырех вертикальных каналов 8 машинной стороны по верхнему горизонтальному каналу 1 поступают в четыре крайних вертикальных обогревательных канала 9 коксовой...

Номер патента: 346945

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дойлов, Ефимов, Научно, Пийк, Раад, Роокс, Шаганов

МПК: C10B 53/06

Метки: 346945

...работы агрегата. Отсутствие зольной подушки в газогенераторе снижает его гидравлическое сопротивление. Протекание восстановительных реакций способствует повышению содержания в газе СО и Нз, а следовательно, и увеличению его теплоты сгор ания.5 Дымовые газы могут быть получены как всамом агрегате, так и вне его, но в агрегате лучше, так как это не требует дополнительных сооружений около газогенераторов.Результаты испытания предложенного спо соба на газогенераторах (с поперечным потоком теплоносителя) приведены в таблице. Из данных таблицы видно, что проведениегазификации полукокса с помощью дымовых 25 газов обеспечивает получение твердого остатка с меньшим содержанием горючих, чем в случае газификации полукокса паровоздушной...

Номер патента: 385993

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Автор

МПК: C10B 53/06

Метки: газообразных, жидких, прозрачности, сред

...от источника ния, отличающееся тем, ния устройства, все отны внутри пучка света в поле зрения приемниИзобретение относится к метеорологическим измерениям и может быть использовано при определении прозрачности атмосферы.Известны устройства, содержащие источник и приемник излучения и систему разноудаленных отражателей.Цель изобретения - упростить устройство.Это достигается тем, что все отражатели расположены внутри пучка света источника излучения в поле зрения приемника излучения.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.Источник света 1 посылает коллимированный пучок света на отражатели 2 и 3, расположенные вблизи оптической осп источника света 1 на расстояниях Ь и 1 е соответственно. Поскольку оба...

Номер патента: 407939

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C10B 53/06, C10J 3/20

Метки: газогенератор, переработки, сланца

...смеси, газовой гореевого устройства 6.Сланец загружают в шахту 1ния, где происходит его нагревлоносителем в горизонтально-поправлении и выделение летучих илукокс опускают в нижнюю час ии вид пре ы 1 полукоктеплообмена, аспределения ора и отвода лки 5 и дутьдмет изобрете Газогене20 держащийпер егородчачи дляличающнпя к. и.25 с уменьшесмещенны сланца, соазделенную ками и узланца, отю повышетупенчатоп с помощью ратор для перервертикальную штой и снабженнуюзагрузки и разгийся тем, что,д., шахта выпоиным верхним сех металлических р ооткиакту, рпатрубузки сс цельчнена счениемешеток полукоксовагазовым тепперечном народуктов. Поть газогенераИзобретение оп промышленности, в рам для переработк Известные газоге тикальную шахту,и...

Номер патента: 862835

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Джон, Джордж, Кеннет

МПК: C10B 53/06

Метки: горючего, нагрева, предварительного, сланца

...частицы горючего сланца отделяются от дымовогогаза, Час-. тично предварительно нагретый горючий сланец подается самотеком во вторую зону .4 предварительного иа- ц грева через линии 10 и 11 при скорости подачи 450 т/ч для дальнейшего нагрева. Дымовой гаэ, содержащий пыль горючего сланца и воду, при 107 С из циклонного сепаратора 9 про ходит через мокрый скруббер (на чертеже не показан) и затем выбрасывается в атмосферу при 50 С. Приблизительно 114 л/мин воды удаляется иэ горючего сланца в первой зоне 2 предварительного нагрева.В подъемной линии или второй зоне 4 предварительного нагрева горючий сланец продолжает нагреваться до 177-200 С, при этом он транспортируется горячим дымовым газом, имеющим температуру на входе 430 С. горячий...

Номер патента: 1122682

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Каширский, Каштанов, Лунькин

МПК: C10B 53/06

Метки: переработки, сернистых, сланцев, термической

...нолукоксование исходного сланца 25с твердим теплоносителем, нагревтвердого теплоносителя в аэрофонтаниой топке и пиролиз парогазовых продуктов полукоксования, часть исходного сланца подвергают высокотемпературной газиФикации в среде продуктов полного сгорания кокса, поступающИх из циклонной топки, а образующуюся в этой топке высокотемпературнуюзолу используют в качестве теплоносителя для пиролиза парогазовых про- З 5дуктов полукоксования,При этом пиролиз парогазовых продуктов полукоксования проводят при800-900 С,На чертеже изображена схема установки для осуществления предлагаемого способа.Установка содержит реактор 1 полукоксования аэрофонтанную .топку 2,цикхгон 3, газификатор 4, циклонную45топку 5, циклон 6, пиролизер 7, пылеуловитель...

Номер патента: 1154306

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Боровиков, Кузнецов, Рейфман, Рубекин, Степанов, Тишкин, Трахтман

МПК: C10B 53/06, G05D 27/00

Метки: процессом, растворения, сланцевой, смолы

...снижать скорость выгрузки зо 35 лы, т.е. уменьшать производитель.ность газогенератора.На чертеже представлена блок-схе.ма управления, реализующая предлагаемый способ.40 Газогенератор содержит загрузочное устройство 1, крышку 2,горелку 3, газиАикатор 4, устройство 5 выгрузки коксозольных остатков и газослив 6. Из общей магист 45 рали 7 обратного газа газ по дополнительным линиям 8 и 9 подаетсяпод крышку газогенератора и в газослив. Сигнал от датчика 10 разреже"ния под крьшкой подается на вход50 регулятора 11 расхода обратногогаза, который, изменяя положениерегулирующего органа 12, поддерживает задаваемое задатчиком 13 значение разрежения под крышкой. Сигнал55 от датчика 14 температурь 1 в газосливе подается на вход регулятора...

Номер патента: 1155611

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Виноградов, Кузнецов, Степанов, Тишкин

МПК: C10B 53/06, G05D 27/00

Метки: газогенераторе, полукоксования, процессом, сланца

...газ охлаждается в газовых холодильниках 12 и поступает к потребителям и частично возвращается в процесс для приготовления теплоносителя в газогенераторах (обратный газ) .гЦелевым продуктом, получаемым в газогенераторах, является смола (легко сгорает при существующей в зоне полукоксования температуре при наличии там кисл рода), Лаже небольшое содержание кислорода в теплоносителе, а значит и в зоне полукоксования, вызывает значительные потери смолы, т,е. снижает ее удельный выход с 1 т сланца, Для снижения этих потерь необходимо иметь теплоноситель с минимально возможным содержанием кислорода. Содержание кислорода в приготовленном теплоносителе зависит от двух факторов: поддержания в гаэогорелочном устройстве такого расхода воздуха,...