C10G 11/00 — Каталитический крекинг углеводородных масел в отсутствие водорода

Номер патента: 41947

Опубликовано: 28.02.1935

Автор: Эльмер

МПК: C10G 11/00

Метки: алюминием, каталитической, коксообразных, остатков, разрыхления, углеводородов, хлористым

...подвергают действию , воды в количестве, достаточном только для их смачивания,Самый процесс осуществляется сле-дующим образом, В предварительно , охлажденный холодным маслом открытый куб при помощи шланга, через один из лазов, впускается струя воды под давлением от 50 до 75 фун., сносящая и сбивающая спекшиеся массы и действующая до тех пор, пока всямасса соединений хлористого алюминияие будет совершенно пропитана водой. Нижний лаз и смоляная пробка куба оставляются открытыми, так что избыток воды имеет возможность стекат;. В течение сравнительно короткого промежутка времени, например, получаса или меньше, масса углеводородных соединений хлористого алюминия начнет разваливаться и прн продолжающейся подаче воды мягкая масса удаляется...

Номер патента: 62423

Опубликовано: 01.01.1943

Автор: Фрост

МПК: C10G 11/00, C10G 9/40

Метки: терморегулирования

...делаОт е 0 бо;ес удоо;ым и экоцомным, ех воздух или Водя:ПОЙ пар, примсцецие кОторых приводит к бо затратах электроэце 1 гии и требует громоздкой аппаратуры.ПО сраВнснию с 5 спаряюцсйся ртутью доутерм имеет то прсихущество, что о: практически цс ядовит, а перед легкоплавкими смесями солей оц имеет то достоинство, что це 1 мест Взрывоопасцости нитратцых сплавов,Е;ицствецпм 1 Сдостатком до а явл 5 ется то, то при техпературах стенок аппаратов выше 370 утерм распадастся с заметной скоростью.По литературньг Данньх Доутсрм распадается ца 15" и требует регенерации при 345 через 45 - 60 месяцев, 370 через 25 - 37 месяцев, 385 через 10 вмесяцев, 400 через 3 - 4 месяца. 415 через 1,5 - 2 мес 5 ца.б 2423 ыеталлегесе(им кожухом, мсжд) стенкоЙ...

Номер патента: 67610

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Похил

МПК: C10G 11/00, C10G 9/42

Метки: крекирования, нефтяного, подобного, сырья

...наиболее полного контакта между парами углеводородов и поверхностью катализатора (на единицу веса катализатора), катализатор необходимо измельчать (добиваясь наибольшей удельной поверхности). Измельченный же катализатор в виде порошка затруднительно вводить в каталитическую камеру,Если преодолеть указанный недостаток в технологическом процессе каталитического крекинга, можно было бы добиться значительного увеличения выхода бензина. Для этого нужно тяжелые погоны нефти не испарять, а распылить в каталитической камере, При этом распыл должен быть максимально высокодисперсным, с размером частичек - капелек порядка 1 лк и меньше.Согласно изобретению это достигается путем распыления крекинг- сырья в.нагретой реакционной. камере в виде...

Номер патента: 259103

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Агинский, Галерштейн, Забродский, Кальтман, Тамарин, Чайковский, Чеканений, Шейндлин

МПК: C10G 11/00, C21D 1/74

Метки: атмосфер, защитных, приготовления

...решеткой 3,К верхней части реакционной камеры примыкает сепарационная камера, перекрываю щаяся двухъярусным огнеупорным сводом 4жалюзпйного типа с шахтой 5 большего, чем в реакционной камере, сечения. Камера сжигания выполнена в виде пучка горизонтальных тоуб б, расположенных в реакционной камере.10 Коллектор 7, расположенный над жалюзийным сводом, соединен с трубчатым холодильником 8. Установка содержит связанные между собой и с реакционной камерой трубопроводы с запорной, измерительной н регулирую щей аппаратурой, скруббер 9, газодувки 10 и11, приводимые в движение электродвигателем 12, смесители 13, 14 и фильтр 15. Установка работает следующим образом.Углеводородный газ пз сети под давлениемпоступает в смеситель 1 З, куда газодувкой...

Номер патента: 259937

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Конева, Лысый, Пахалуев, Сур

МПК: C10G 11/00, C21D 1/74

Метки: атмосферы, контролируемой

...способ отличается от известного тем, что к экзотермическому газу добавляют 1,2 - 1,5% регазифицированного пропан-бутана, и смешанный газ обрабатывают при температуре 650 С (923 К) в обогревае мом реакторе на стальной стружке-катализаторе. Это позволяет получить не окисляющую, не обезуглероживающую и науглероживающую при отжиге стали атмосферу.На чертеже показана схема узла смешива ния газа по предлагаемому способу, где 1 - трубопровод экзотермического газа; 2 - емкость (баллоны или цистерна) со сжиженным пропан-бутановым газом; 3 - трубопровод регазифицированного пропан-бутанового газа; 20 4 - трубопровод смешанного газа; 5 - измепительные диафрагмы, по показаниям которых регулируется количестзо добавляемого к газу-носителю...

Номер патента: 276129

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Галерштейн, Зобретенн, Тамарин, Чайковский, Чеканений, Шейндлин

МПК: C10G 11/00, C21D 1/74

Метки: защитныхатмосфер, приготовления

...25.Установка работает следуюшцм образом.Газовоздушная смесь заданной пропорции, получающаяся в смесигеле 21, подается газодувкой 19 в камеру сжигания 22, где происходит ее сгорание. Продукты сгорагня попадаюг в холодильник 23, где происходит цх частичное охлаждение, что позволяет регулировать темпсратуруагрега теплообменнцка 17. После теплообмен ника продукты сгорания проходят холодильник 24, где охлаждаются до 20 - 25 С, а затем поступают ца очистку в сскцшо 10 очистной колонны. Пройдя через газо- распределительную решетку 3 нижнего яруса26129 ляциош 1 ую систему. При этом сечение секций б, 7, 8 и 9 очистной колонны выполнено таким образом, что расход очищенного газа, псевдоожпкающего сорбенты в этих секциях, не пр вышает 10% от...

Номер патента: 299551

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Васильев, Маергойз, Михайлов, Пуш

МПК: C10G 11/00, C21D 1/74

Метки: атмосферы, контролируемой, очищенной, экзотермической

...большие габариты оборудования и низкая степень очистки.Целью данного изобретения является уменьшение габаритов установок, увеличение ихпроизводительности и степени очистки,Для этого продукты сгорания предварительно очищают от двуокиси углерода и паров воды водным раствором триэтаноламина под 20давлением с последующей регенерацией сорбента понижением давления, а затем проводяттонкую очистку цеолитами.Предложенный способ осуществляется следующим образом. Смесь газообразного топлива с воздухом подается в камеру сжигания скоэффициентом расхода воздуха ниже 1. Продукты неполного сгорания топлива, представляющие собой неочищенную экзотермическуюконтролируемую атмосферу, направляются в Зо абсорбционную колонку, где под давлением 4 - 8...

Номер патента: 303314

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Верховска, Выставкина, Макарова

МПК: C07C 39/18, C10G 11/00

Метки: дифенилолпропана, отходов, переработки, синтеза

...и оборудования. 1;роме того, способ позволяет использовать в производстве получаемые продукты без дальнейшей их очистки. Полученный дистиллат, состоящий в основном из ука303314 Предмет изобретения Сосеапитееь Л, Крочкоа Редгесг Т, ". Юа)Гапоаа Техгод л, 7 т. Еамыпгкоаа кОггек.сгь ь. БиколаееаЬ. ГгетроаЗаказ 777,4 Изд. М 733 Тирагк 473 ПодписноеЦНИИПИ (ом;теаа по делам изобретений и открытий при Соаеге Чппистрси СССРгЧоек 1;, )(-35, Ргшок 5 паг., д. 4,5 Типгерафпг, пр. С;пгуопа, 2 занных продуктов, можно возвращать в цикл синтеза дифенилолпропана.Полученный дифенилолпропан может быть использован в производстве специальных марок эпоксидных и поликарбонатных смол.Использование дистиллата увеличивает выход дифенилолпропана на 10% .Кроме...

Номер патента: 359839

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранец, Иностранна

МПК: C10G 11/00

Метки: патентно-техш4снп

...(реформинга), который прошел через слой катализатора д, вводят по линии бв теплообменник 7, где нагревают и подаютзатем в верхнюю часть печи вторичного реформинга 8.Сжатый воздух, поступающий по линии 9,проходит стадию предварительного подогревав теплообменнике 10, расположенном на пути,по которому отходят топочные (дымовые) газы из нагревательной печи б и по линии 11поступает в верхнюю часть печи вторичногореформинга 8.Газовый поток из печи первичного реформинга, нагретый в теплообменнике 7, и предварительно подогретый в теплообменнике 10воздух, поступающий по линии 11, смешиваютв верхней части печи вторичного реформинга8, и полученная смесь проходит через слойкатализатора 12.На поверхности катализатора 12 протекаетреакция...

Номер патента: 387002

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C10G 11/00, C21D 1/74

Метки: атмосфер, контролируемых

...температуру охлаждения цеолитов изменением перепада давления до и после адсорбера. тый воздух с промышленным давлеати подается в адсорбер с цеолитами, ыми в процессе регенерации до 300 -Температура сжатого воздуха соотет температуре окружающей среды 5 С). На входе в адсорбер воздух лируют до давления близкого к атмому 0,1 - 0,2 ати. Процесс- дросселиропо закону адиабатического истечения ождается понижением температуры В зависимости от конечной температуры - Ткон, дО которой необходимо охладиь цеолиты, выбирают начальное давление воздуха - Р,перед адсорбером. При, охлаждении цеолитов косвенным путем через стенки сорбционной полости более интенсивное охлаждение достигается при одновременном впрыскивании охлаждающей жидкости, например,...

Номер патента: 373314

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Васи, Маергойз, Михайлов, Пупков, Пушкарев

МПК: C10G 11/00, C21D 1/74

Метки: приготовления, эндогаза

...зигздгооордзньгй нагреватель. 11 д чертеже показан Описываемя установка, содержащая футеровациую камеру 1 с нагревателями 2 и ретортой т кольцевого сечения с катализатором 4 и патрубками 5 и б подвода топливовоздушиой смеси и отвода эндотермической контролируемой атмосферы. Во внутреннюю трубу 7 реторты помещено съемное нагревательцое устройство 8, снабженное блоком 9 фасонных огнеупоров с направляющими пазами типа ласточкин хвост,в которых расположен зигздгоооразный нагреватель 10,Топливовоздушная смесь через идтрубокпоступает в реторту д футерованной камеры 1и проходит слой катализатора 4.Нагреватели 2 ооогревают катдлизатор 4 снаружной стороны, а нагреватель 10 равномерно обогревает через трубу 7 катализатор 4с иутренней стороны.На...

Номер патента: 414573

Опубликовано: 05.02.1974

МПК: C10G 11/00, G05D 23/30

Метки: 414573

...ширить функциональные возможности благодаря непрерывной коррекции по качеству сырья, повысить точность регулировация за счет более точного воспроизведения линии оптимальцых температур.На чертеже изображена схема блока управлеция.Блок управления содержит пропорциоцальцо-ицтегральцый регулятор 1, пятимембраццый элемент сравнения 2, задающее устройство 8 и пневматический делитель 4.Блок управления работает следующим образом.Пцевматцческий сигнал Хь пропорциоцальцый разности температур середиць и ццза реактора, поступает в камеру мпцус элемецта сравнения. В первую камеру плюс через пневматический делитель подается пневматический сигцал Хе, пропорциональный цагрузке по сырью. Проводимости дросселей пневматического делителя подобраны так,...

Номер патента: 420685

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Изобретени, Маергойз, Миха, Пушкарев

МПК: C10G 11/00, C21D 1/74

Метки: контролируемыхатмосфер

...удаляют газ, после чего очищенную асмосферу подают к потребителю, причем промежуто 5 с времени от момента впуска очищаемой атмосферы в систему до момента удаления вредной примеси из системы равен времени задержки этой примеси на адсорбенте.На чертеже показана схема осу 5 цествлеп.5 предлагаемого способа получения контролируемых атмосфер. Газ на очистку падают через клапан 1, который открывается на заданное время, осуществляя пульсирующую подачу газа в адсорбер 2.б В адсорбсре происходит отделение двуокп.си углерода от остальных компонентсв очищаемого газа, что обусловлено различием адсорбционных свойств компонентов газа,Двуокись углерода, как хорошо адсорбируе О мый компонент, движется через адсорбер сменьшей скоростью по сравненшо с...

Номер патента: 427979

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Иао, Ретееи

МПК: C10G 11/00, C10G 9/16, C10L 10/04 ...

Метки: нефтяного, переработки, сырья

...380 - 408 Сзаметного термического разложения сырья и15 образования коксоотложений в трубке как сдобавкой ПФМС, так и без нее не наблюдалось, Однако повышение температуры нагрева и коэффициента теплопередачи при добавлении ПФМСпо сравнению с холостым20 опытом очевидны,П р и м е р 4. При помощи экспериментальной установки, описанной в примере 1,нагревали гудрон, прокачиваемый в количе.стве 2 л/час, Определяли время напрева сырья25 до 400 С с момента включения на нагревателе тока 12 А.Результаты опыта с подачей и без подачиПФМСприведены в табл. 4. 30 Таблица 4 Количество ПФМС,вес. % к сырьюВремя нагрева сырья до 400 С, мин07 10 -2,3 10-1,9 10 -50 46 44 42 40 07 10-42,3 10 - з1,9 105,0 21,0 28 51 45Из приведенного видно, что при...

Номер патента: 434660

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Иностранец, Иностранна, Юниверсал

МПК: C07C 9/04, C10G 11/00

Метки: газификации, каталитической, углеводородов

...катализаторов, описанных ранее, однако предпочтительным катализатором, применяемым в зоне реакции выделения водорода, является компонент металла группы железа, объединенный с тугоплав 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 кой неорганической окисью (смесь двуокиси алюминия и двуокиси кремния).При повышенном требовании эксплуатации реакции выделения водорода эффектны в том случае, если концентрация водорода увеличена до 40 - 60 мол. /,.Газ, обогащенный водородом, затем возвращается с тем, чтобы соединить с сырьем первичной зоны реакции. Богатый метаном газ отделяют и возвращают из оставшейся части потока первичной зоны реакции.Предпочтительная система для регенерации конечного продукта показана на чертеже.Сырье, структура потока,...

Номер патента: 487104

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Абдуллаев, Копысицкий, Лейтман

МПК: C10G 11/00

Метки: каталитического, крекинга, работой, установки

...быть использовано в нефтехимической промышленности,Известен способ автоматического управления работой установки каталитического крекинга в кипящем слое катализатора путем регулирования температуры в реакторе, расходов углеводородного сырья и катализатора.В таком способе управление процессом осуществляется без учета качества сырья, что приводит к необходимости поиска его на объекте и не позволяет оптимизировать процесс в целом.С целью устранения указанных недостатков в предложенном способе регулирования температуры в реакторе, расходов сырья и катализатора осуществляют в зависимости от отношения концентрации нафтенов к концентрации парафинов в сырье,На чертеже изображена прсхема установки для реализациного способа.Система осуществляет...

Номер патента: 673655

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Извеков, Копылова, Серебрянский

МПК: C10G 11/00

Метки: каталитического, крекинга, процессом

...16,темйературу подогрева сырья послепечи. 2 датчиком 17 и плотность сырьяна входе в печь 2 . датчиком 18.По измеренным эначенийм определяютс помощью вичислительной машины 19 40 оптимальные величйны температурыи уровня кипящего слоя в реакторе 1и прогнозируют соответствующее имзначение целевого -продукта " стабиль.ного бензина. найденные оптимальныезначения температурыи уровня кипящего слоя устанавливают путем изменения задания регуляторам 20 и 21,воздействующим, соответственно, варасход топлива в печь с помощьюклапана 22 и на расход газов регенерации с помощью клапана 23. Прн увеличении (уменьшении) задания на темьпературу кипящего слоя регулятору 20расход топлива в печь 2 возрастает(уменьшается). Прн увеличении (уменьшении) задания...

Номер патента: 829654

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Валитов, Махов, Панченков, Прусенко, Рахманкулов, Теляшев, Усманов

МПК: C10G 11/00

Метки: переработкиуглеводородных, термокаталитической, фракций

...вес.) . Причины дебаланса те же, что и в примере 1.П р и м е р 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1. Условия процесса: температура 650 , скорость подачи мазута 1,0 ч , разбавление сырья водяным паром 3:1, катализатор, вес.: ГеО 72,3;Сг 03 8 г 4ЧС 03 18, б; Ч 00, 7, Получают 40 от веса сырья газа, содержащего до 50 олефинов (с учетом СО и СО) и 60 от веса сырья конденсата, содержащего до 59 светлых, выкипающих до 390 С. Полученные данные сведены в таблицу.Использование предлагаемого спооба каталитической переработки мазутов на катализаторе из окислов металлов переменной валентности в среде водяного пара позволяет получать либо преимущественно олефиносодержащий газ, либо конденсат с выходом более 50 на исходный мазут. Кроме того,...

Номер патента: 829655

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Зейналова, Зульфугаров, Миначев, Тагиев, Шарифова

МПК: C10G 11/00

Метки: низкомолекулярныхолефинов

...гель имеет следующийхимический состав, вес.Ъ: М 90 5,6;А 0 20/О 5 О 74 с 4Для получений цеолитсодержащегокатализатора 80 г алюмомагнийсиликатного носителя (в пересчете на сухойнес) и 20 г сухого цеолита СаНморденит с Отношением 502/А ОЗ =10,0 (степень обмена На+ на ионыСа и МН" / 18 экв.Ъ соответственно) тщательно перемешивают,полученную массу формуют в червячки, просушивают при комнатной температуре, подвергают ступенчатой 40сушке и прокалке при 110 С, 250 С,350 С,450 С и 550 ОС с выдержкой при каждойтемпературе 4 ч. Полученный катализатор состоит из 80 нес.Ъ алюмомагнийсиликатного носителя и 20 нес.Ъцеолита Сан-морденит. В присутствииэтого катализатора при 600 С и объемной скорости 1 ч " выход газообразныхпродуктов реакции 47,3, н том...

Номер патента: 834107

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Адельсон, Мельникова, Никонов, Уварова

МПК: C10G 11/00

Метки: олефиновых, углеводородов

...часть нх гибнет, превращаясь в ко нечные мопекупярные продукты. Чтобй уменьшить гибель перекисных радикалов на поверхности и тем самым добиться более эффективного использования перекиси, 10 поверхность реактора обрабатывают борт ной кислотой.Способ осуществ"яет следующим образом.Реактор запивают 5-10%-ным водно- д 5 спиртовым раствором борной кислоты и выдерживают при комнатной температуре 20-24 ч. Затем раствор сливают и реактор сушат при 80 С. Пиропиз прямогонн ного бензина проводят при 700-900 С, времени контакта 0,05-1,0 с при изменении массового отношения НО: сырье от 0,5:1 до 1:1.П р и м е р 1. Кварцевый реактор заливают 5%-ным водно-этанольиым раст вором борной кислоты и оставляют на "24 ч, Затем раствор сливают и...

Номер патента: 852932

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Адельсон, Барабанов, Воронцова, Мухина, Никонов, Тикер

МПК: C10G 11/00

Метки: олефиновыхуглеводородов

...кис 2лоты, взятой в количестве 0,1 - 1,0 мас. % в расчете на сырье.Процесс ведут при 750 в 8 С, времени контакта 0,05 - 0,1 с, массовом соотношении водяной пар: сырье от 0,5: 1 до 1: 1. Концентрация добавки уксусной кислоты составляет 0,1 - 1,0 мас. % . Катализатор периодически регенерируют пропусканием кислородсодержащего газа при 650 - 700 С,Преимущество предлагаемого способа пи,ролиза заключается в том, что применение в процессе пиролиза катализатора - хлористого калия и гомогенной добавки - уксусной кислоты позволяет увеличить выход этилена до 44,3 мас. %.П р и м е р 1. Пиролиз бензина проводят в кварцевом реакторе объемом 10 смз со стационарным слоем катализатора - хлористого калия в количестве 20 мас, % на пемзе при 800 С,...

Номер патента: 852933

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Адельсон, Воронцова, Мельникова, Мухина, Никонов, Черных

МПК: C10G 11/00

Метки: олефиновыхуглеводородов

...С, времени контакта 0,05 - 0,1 с, массовом соотношении водяной пар и сырье от 0,5; 1 до 1: 1. Концентрация добавки ацетона составляет 0,1 - 1,0 мас. %. Катализатор периодически регенерируют пропусканием кислородсодержащего газа при 650 - 700 С.Преимущество предлагаемого способа пиролиза заключается в том, что применение в процессе пиролиза катализатора - хлористого калия 1 и гомогенной добавки - ацетона позволяет увеличить выход этилена до 42,5 мас. %.П р и м е р 1. Пиролиз проводят в кварцевом реакторе объемом 10 смз со стационарным слоем клтализатора - хлористого калия в количестве 20 мас. % на вемзе при 780 С, времени контакта 0,1 с, массовом соотношении водяной пар: сырье 1: 1, подаче ацетона в количестве 0,1 мас. %. Выход, мас. %,...

Номер патента: 857229

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Аннагиев, Бабаева, Зульфугаров

МПК: C10G 11/00

Метки: бутиленов, пропилена

...аммония, хлористого 1,69 1,9 15,0 21,0 4,1 12 кальция и хлористого никеля при рН= 7-10 получают кальций-никель-фосфатный гидрогель.Продолжительность перемешивания 20 мин, цвет гидрогеля меняется от густо-синего до светло-салатового. Ионы С отмывают дистиллированной водой. Приготовление окиси хромаРаствор сульфата хрома Сг(50)э обрабатывают 20 МН 4 ОН при температуре 70-80 С с постоянным перемешиванием, где рН раствора равняется на 9,6.После неоднократной декантации суспензию фильтруют и отьывают от ионов 504Затем кальций-никель-фосфатный гидрогель и Сг(ОН)з интенсивно смешивают с каждым отдельно МаМН;МаМН 4 К, МаМН 4 М 9 клиноптилолитом в соотношении 9-9,6:14,5-15:74-75 до получения однородной тестообразной массы и потом промотируют с...

Номер патента: 1057520

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Аскерова, Зейналова, Зульфугаров, Тагиев, Шарифова

МПК: C10G 11/00

Метки: низкомолекулярных, олефинов

...(13,8)Бутилен 97490 (10,1)Сумма низкомолекулярных олефиновсоставпяет 55,1.П р й м е р 1. Гидрогель носителя получают методом совместного осаждения жидкого стекла и подкисленнойсерной кислотой раствора соли серно- .кислого циркония 4100 г жидкого стекла + 150 мл НО, 47 г Ег(2 ++ 150 мл НО + 7,5 Й 50),Снацалагидрогель цирконийсиликатной матрицы осаждают при 20 С, рНЯ,5, а затем отмывают от ионов 50 при комнатной температуре. Полученный гельимеет. следующий химический состав,вес.: ЕпО - 8,0; 51092,0.В последующем для получения цеолитсодержащего катализатора 80 гцирконийсиликатного носителя (в рас 1 чете на сухой вес) и 20 г сухогоцеолита М 1-морденит с отношением5102/А 10 фтепеиь обмена Ма+ наионы М 1+ 60 экв.Ф) тщательно,...

Номер патента: 1122684

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Борткевич, Валитов, Ганиев, Махов, Теляшев

МПК: C10G 11/00

Метки: олефиновых, углеводородов

...пара в присутствии железсхрсмкалиевого катализатора исходное сырье предварительно,:мешинаст с 20-30 масс% Воды под воздействием внешних периодических Вибраций в режиме виброрезонанса при.тттт тсте 3542 Гц и 75-85 ССпособ осуществляют:.с следующимобразом.Часть используемой воды предварительцс подвергают смешению с сырьемг вкбросмесителе. В реактор вводятсырье Б смеси с водой (в количестве20-30 мас.%) к водяной пар. Общееколичество воды и водяного пара 1:1 мас. ня сырье, Температура в реакторе 500-700 С давление атмосферное объемная скорость подачи сырья 05-2 .ч . Смейеяие воды с сьтрь м осгуществляют в вибросмесителе в режиме виброрезонанса при частотах виброколебаний 35-42 Гц и 75-80 тС,методу имитированной...

Номер патента: 1122685

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Галимов, Рахимов, Теляшев

МПК: C10G 11/00

Метки: олефиновых, углеводородов

...Р,О50,0; МяО 7,0; Ч О 0,6.Получают газ с выходом 32,43 мас.7.на сырье с содержанием олефиновьк 10 углеводородов С -С 67, 05 мас.Х,этилена 34,23 мас.7.П р и м е р 3. Способ осуществляют по примеру 1, Температура в реакционной зоне 600 С, Состав катализатора, мас.Х: ЯО 40; Р 0 52,5;М 80 6 51 1 0 1 фОПолучают гаэ с выходом 35,12 мас.Хна сырье с содержанием олефиновыхуглеводородов С - С 61,59 мас. Х,этилена 29,76 мас.Х.Полученные данные приведены втаблице. Выход, мас.Х этилена (на газ)Ч,О газа Я 10 Р 0 МяО 28,33 56,19 34,23 29,76 67.05 61,59 П р и м е р 4. Способ осуществляют по гримеру 1. Температура в зоне 40 реакции 600 С, объемная скорость по-, дачи сырья 1,25 ч ", разбавление сырья водяным паром 1:1 мас. Состав катализатора, мас.7:...

Номер патента: 1147735

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Абдуллаев, Алиев, Баевский, Вейцман, Копысицкий, Лейтман, Меликова, Русских, Сергеенкова

МПК: C10G 11/00, G05D 27/00

Метки: каталитического, крекинга, процессом

...колонны поступает в газосепаратор 8, где жирный газ отделяется от бензина. Часть бензина отводится с установки как товарный. продукт, а часть подается в ректификационную колонну 6 на орошение верха.Система управления содержит вычислительную машину 9, датчики состава сырья, включающие датчик 10 диэлектрической проницаемости, датчик 1.1 оптической плотности и датчик 12 удельного веса, датчик 13 и регулятор 14 температуры сырья на выходе печи .2,ф клапан 15 подачи топлива в печь 2, датчик 16 и регулятор 17 расхода катализатора, клапан 18 подачи воздуха в транспортную линию катализатора, датчик 19 температуры в середине реактора Э, датчик 20 температуры катализатора, выходящего из регенератора 4, датчик 21, регулятор 22 и клапан 23...

Номер патента: 1293109

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Барабанов, Гаранин, Крейнина, Кулаева, Миначев, Мухина, Слюняев

МПК: C10G 11/00, C10G 11/05

Метки: непредельных, углеводородов

...по методике примера 1. Получают катализатор, состоящий из 97 мас 7 цеолитас соотношением БдО/А 1 Оэ= 32 иго бензина Ромашкинской нефти с плотаокостью й = 0,7, содержанием ароматических углеводородов 12 мас.7. вприсутствии катализатора - образец1 (табл. 2) на лабораторной установке проточного типа в кварцевом реакторе, помещенном в печь с электрообогревом. Объем слоя катализатора 30 см, температура пиролизао780 С, объемная скорость подачи сы-рья 3,5 ч , разбавление сырья водяным паром 1007В этих условиях выход газообразных продуктов на сырье (газообразование) составляет 86,63 мас.7, сумма олефинов в составе газа74,8 мас,7., в том числе этилена 46,8,пропилена 17,0. Выход, мас.7: этилена на пропущенное сырье 40,5, пропилена 14,7,...

Номер патента: 1296568

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Барабанов, Гаранин, Ефременко, Крейнина, Мухина, Слюняев

МПК: C10G 11/00, C10G 11/05

Метки: непредельных, углеводородов

...этом газообразование составляет57,41 мас %; сумма олефиновых углеводородов в составе газа 90,14 мас.7,в том числе этилена 50,29, пропилена26,8 мас.%, Выход на пропущенноесырье составляет, мас.7: этилен28,9; пропилеи 15,4; кокс 0,8; суммаолефинов 51,8.П р и м е р 14 (сравнительный).К 50 г цеолита марки ЦВИ с отношением МО/А 1 Од 32 добавляют 70 мл18%-ного водного раствора ИН ВеОи готовят катализатор по методикепримера 1. Получают катализатор,состоящий из 80 мас.% цеолита с отношением ЯхО /А 1 О 32 и 20 мас.%Ве О. Прочность катализатора50 кг/смНа полученном катализаторе проводят пиролиз в условиях примера 5,При этом газообразование воставляет,82,91 мас.%; сумма олефинов в соста"ве газа 75,86 мас.7., в том числеэтилена 47,52,пропилена...

Номер патента: 1298240

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Барабанов, Гаранин, Ефременко, Крейнина, Кулаева, Мухина, Слюняев

МПК: C10G 11/00, C10G 11/05

Метки: непредельных, углеводородов

.../А 1 Оэ = 40. Получают катализатор, состоящий из 90 мас.7 цеолита с соотношением БО 2/А 120 з щ 40 и 10 мас.7 В 1 0, Прочность 10 катализатора 50 кг/смНа полученном катализаторе проводят пиролиз в условиях примера 5. Через 3,0 ч после начала работы опыт прерывают из-за увеличения давления в реакторе вследствие спекания катализатора и перехода его в амфорное состояние.П р и м е р 13 (для сравнения).2,6 г В(ЫО) 5 Н О заливают 10 мл 20 концентрированной азотной кислоты и добавляют воду до растворения белого осадка, К полученному раствору ( 50 мл) добавляют раствор аммиака до получения тонкодисперсиой суспен- эии белого цвета, К этой суспензии добавляют 50 г цеолита марки ЦВМ с соотношением 8102/А 120 э32 и готовят катализатор по методике...