Аппарат для переработки углеводородного сырья в жидком теплоносителе

"Ъ г р,сс р,91 рч: НИЯ ТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ(56) Авторское свидетельство СССРМ 763449, кл, С 10 С 9/34, 1980.(54) АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ В ЖИДКОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕ(57) Использование: изобретение относитсяк устройствам для получения водорода иоиси углерода из твердого, жидкогоигазообразного топлив в высокотемпературйом Изобретенйе относится к аппаратамдля получения водорода и окиси углеродаизугля, жидких и газообразных углеводородовв высокотемпературном жидком теплойоси, теле и может быть использовано в химической промышленности.Цель изобретения - повышение производительйости за счетулучшения циркуляции теплоносителя между реакционной инагревательной зонами,На чертеже представлена схема предлагаемого аппарата,Аппарат содержит корйус 1 с вертикальной внутренней 2 и овальной 3 перегородками, разделяющими корпус нанагревательную 4 и реакционную 5 зоны,Нижняя часть нагревательной зоны снабжена трубопроводом 6 подвода греющей среды с циклонной топкой, верхняя часть имеетпатрубок 7 отвода греющей среды. Реакционная зона снабжена патрубком 8 с фурмами для подачи смеси углеводородногосырья с водяным паром, патрубком 9 отводапродуктов конверсии, патрубком 10 ввода 2теплоносителе. Суьность изобретения: аппарат содержит корпус 1 с патрубками ввода углеводородного сырья 8, вывода полученных газов 9 и отвода жидкого теплоносителя 12, топку с трубой для подвода продуктов сгорания 6. Корпус на реакционную и нагревательную зоны делят две перегородки. верхняя 2 и нижняя 3, Нижняя перегородка 3 повторяет овальную форму корйуса и выполнена доуровня расположения патрубка отвода жидкого теплоносителя 11,Верхняя перегородка 2 расположена внутри нижней, 1 ил. расплавленного теплоносителя, патрубком11 отвода лишнего теплоносителя и кокса,расположенного выше верхней кромкиовальной перегородки. Нижняя частьовальной перегородки и днище корпусаснабжены соответственно патрубками 12и 13 слива расплавленного теплойосителя;все стенки аппарата выполнены водоохлаждаемыми,В качестве расплавленного теплоносителя в предлагаемом аппарате могут бытьиспользованы шлаки типа доменных, жидкие металлы; ситаллы, расплавы солей.В качестве углеводородного сырья природный газ, мазут, угольная пыль.При использовании в качестве углеводородного сырья угольной пыли, а в качестве теплоносителя - металла аппаратработает следующим образом.Корпус аппарата через патрубок 10 заполняется разогретым жидким металлом,при этом через патрубки 8 и 6 подаютсяуглеводородное сырье и греющая среда, разогревающая теплоноситель до температу17580683ры 1100-1400 ОС, При использовании в каче- Лишний теплоноситель отводится черезстве теплоносителя расплавленный металл патрубок 11, греющая среда через пэтрубокгреющей средой должны быть продукты га, В процессе остановки аппарата расплавзообразного топлива (без шлака), Угольная ленный теплоноситель отводят через патпыль с водяным паром подается через пат рубки 12 и 13;рубок 8 после заполнения корпуса расплав-. Отличительные признаки элементов апленным теплоносителем до уровня верхней парата позволяю увеличить его производи- кромки овальной перегородки. В процессе тельность эа счет улучшения циркуляцииконтактного теплообмена с расплавленным теплоносителя между реакционной и нагретеплоносителем происходит конверсия 10 вательной зонами путем создания условийугольной пыли водяным паром с обраэова- эрлифта греющими продуктами и продуктанием водорода и окиси углерода. Продукты. ми конверсии в объемах нагревательной иконверсии отводят через патрубок 9, шлак -реакционной зон и прямоточным движеничерез патрубок 11, продукты греющей сре- ем жидкого теплоносителя в переточных зоды - через патрубок 7, В процессе останов нэх.ки аппарата расплавленный теплоноситель Ф о р м у л а и з о б р е т е н и яотводят через патрубки 12 и 13. " Аппарат для переработки углеводоПри использовании в.качестве углева- родного сырья в жидком теплоносителе,дородного сырья угольной пыли, а в качест- содержащий корпус с пэтрубками ввода угве расплавленного теплоносителя - 20 леводородного сырья, вывода полученныхжидкого шлака аппарата работает следую- газов и отвода жидкоо теплоносителя,: щим образом., , .,:верхнюю и нижнюю перегородки, раэделяВ циклонной топке сжигают угольйую ющие корпус на реакционную и нагревапыльи потрубопроводубе корпус аппарата тельные зоны; топку, трубу для подвода1 поступают продукты сгорания йжидкий. 25 продуктов сгорания, подсоединенную кшлак,: нижней части корпуса в нагревательной зоЧерез патрубок 8 подают углеводород- не, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюноесирье.йослезэполнениякорпуса.аппэ- повышения производительности за счетрата жидким шлаком при температуре улучшенйяциркуляциитеплоносителямеж 1100-1400 С через патрубок 8 подается 30 ду реакционной и нагревательной зонами,смесь угольной пыли и водяйого пара. От. днищекорпусэимеетовальнуюформу, нижконтактного теплообмена с разогретым рэс- няя перегородка повторяет форму корпусаплавленным шлаком происходит конверсия и выпЬлнена до уровня расположения патугольной пыли водяным паром с образова- рубка отвода жидкого теплоносителя, верхнием водорода и окиси углерода. Продукты 35 няя пеРегородка расположена внутриконверсии отводятся через патрубок 9. нижней,1758068 Составитель 8. РомановТехред М.Моргентал Корр ктор Т.,Пилийенк Лукач роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,Заказ 2972 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5