Стержень для отливки чугунных калиброванных валков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 1 784980па делам нзооретеннй и открытий(72) Авторы изобретения Магнитогорский горно-металлургический институт им, Г. И. Носова(54) СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ОТЛИВКИ ЧУГУННЫХ КАЛИБРОВАННЫХ ВАЛКОВИзобретение относится к области литейного производства, а именно к конструкциям стержней, обработанных по профилю литого ручья.Известны конструкции стержней для отливки чугунных валков, обработанные по профилю литого ручья, например, выполненные из алюминия. Такие стержни позволяют получить равномерную толщину отбеленного слоя в ручьях и мелкозернистую структуру чугуна рабочего слоя валка 1. Однако при эксплуатации таких стержней выявлены следующие недостатки. Алюминиевый стержень разового пользования. Для его изготовления необходимо предварительно изготовить литейную форму, подготовить ее и отлить стержень, обработать его на станках, т. е. подготовка стержней занимает значительно больше времени, чем отливка валка. Учитывая, что на один валок идет несколько стержней, а с одной партии отливается до сотни валков, то становится понятным, что подготовка и обработка стержней становится крупной проблемой для вальцеделательного завода. Кроме того, при использовании алюминиевых стержней высокую твердость получает не только рабочаяповерхность валка, но и поверхность валкамежду ручьями, что не является необходимым для нормальной работы валка, нозначительно затрудняет его механическуюобработку.Известна конструкция стержня, содержащая радиально-разрезные полукольцаи расклинивающие их вставки, которую можно использовать для отливки валков с литымручьем 2,Однако известная конструкция обладаетсущественными недостатками, заключающимися в том, что для того, чтобы полукольца не заклинивало при остывании отливки,ее необходимо удалить из кокиля при тем 1 пературе около 800 С, что недопустимо поусловиям технологии отливки чугунных валков. Отдел по профилю калибра получаетсянеравномерным, с грубой структурой и недостаточной твердостью.Известен также стержень, включающий20 разрезные полукольца и алюминиевую прокладку 3.Недостатком этого стержня является низкое качество валка из-за неравномерной толщины отбеленного слоя по профилю калибра.4980 Формула изобретения з 781 елью настоящего изобретения является получение равномерной толщины отбеленного слоя по йрофилю калибра.Цель достигается тем, что прокладка выполнена частично закрывающей нижнюю часть йрофиля и выступающей за пределы радиально-разрезных полуколец, снабженных пробками, выполненными, например, медными.Конструкция схематически изображена на чертеже.Стержень состоит из радиально-разрезных полуколец 1 и 2, расклинивающей вставки 3, алюминиевой прокладки 4, в верху имеющей часть 5, ьыступаюшую за пределы радиально-разрезного полукольца 2. Радиально-разрезное полукольцо 1 имеет незакрытую прокладкой 4 поверхность 6, В радиально-разрезном полукольце 2 размещены пробки 7, выполненные заподлицо с проклад кой 4.Заливаемый в форму 8 чугун 9 быстро кристаллизуется по контуру стержня. Затем теплом залитого чугуна 9 прокладка 4 расплавляется. Однако вытечь жидкий алюминий за пределы стержня не может, так как в нижней части закристаллизовавшийся чугун 9 плотно прилегает к поверхности радиально-разрезного полукольца по поверхности 6 При остывании отливка уменьшается в осевом направлении, но осевое уменьшение размеров профиля ручья идет за счет смятия пробок 7, выполненных медными, чем обеспечивается силовое замыкание между радиально-разрезным полукольцом 1 и остывающей отливкой по поверхности 6 и в то же время обеспечивается зазор между поверхностью радиально-разрезного полукольца 2 и профилем ручья, необходимый для перемещения жидкого алюминия от участка 5 к профилю ручья, идущего на компенсацию радиальной усадки отливки.Прокладка выполняется из листовогоалюминия, что значительно проще изготовления цельного алюминиевого кольца. Кроме того, описываемое решение позволяет получить мелкозернистую структуру чугуна рабочего слоя валка, создать свободную 10 усадку чугуна в осевом направлении и компенсировать тепловую усадку в радиальном направлении. Стержень для отливки чугунных калиброванных валков, включающий разрезные полукольца и алюминиевую прокладку, отличающийся тем, что, с цельо получения 2 О равномерной толщины отбеленного слоя попрофилю калибра, прокладка выполнена частично охватывающей нижние полукольца и выступающей за пределы верхних полуколец, снабженных пробками, например из меди. 2 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР453238, кл. В 22 Р 15/00, 1971.2. Авторское свидетельство СССР 3 р1 0639, кл. В 22 Р 1 5/00, 1 956.3, Авторское свидетельство СССР227553, кл, В 22 Р 15/00, 1966 (прототип).ь Г. Лебедйкас едактор Т аказ 8715 азов игорук ВНИ 113035 илиал ППИ ГосуделамМосква,П Пате Составител Техред А. Бо Тираж 889 дарственного изобретений Ж - 35, Рау т, г. УжгоКорректор НПодвисноеомитета СССРоткрытийкая наб д. 4/5д, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2328590, 26.02.1976
МАГНИТОГОРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Г. И. НОСОВА
ИВАНОВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, КОНЕВ ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, РЯМОВ ВАЛЕНТИН АНДРЕЕВИЧ, ЕРМОЛИН ИВАН ГРИГОРЬЕВИЧ, КОНЕВ СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 15/00
Метки: валков, калиброванных, отливки, стержень, чугунных
Опубликовано: 07.12.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-784980-sterzhen-dlya-otlivki-chugunnykh-kalibrovannykh-valkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Стержень для отливки чугунных калиброванных валков</a>
Предыдущий патент: Кристаллизатор для установок непрерывного центробежного литья
Следующий патент: Стержень для отливки прокатных валков
Случайный патент: Устройство для подачи вагонеток к месту погрузки