Наривский

Способ рафинирования алюминия и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1752800

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Кучаев, Наривский

МПК: C22B 21/06, C22B 9/00

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

...В результате этого достигаетсявысокая стейень рафинирования алюминиевых сплавов,При враЩении расплава в верхней части30 со скоростью менее 4 рад/с уменьшаетсявремя контакта газовых пузырей с расплавом, происходит слияние их в более крупные пузыри, В результате этого степеньудаления водорода из расплава уменьшает 35 ся, Вращение со скоростью более 5,5 рад/сприводит к нарушению. жидкой пленки назеркале ванны и замешиванию оксидов вметалл, Это приводит к ухудшению качестваметалла,40 На чертеже показана схема реализацииспособа.Устройство включает индуктор 1, шинопроводы 2, с помощью, которых осуществляется кондукционный подвод тока в45 расплав, рафинировочной емкости 3, статора асинхронного двигателя 4 и плазмотрона 5.При включении...

Устройство для обработки металла

Загрузка...

Номер патента: 1747499

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Ковальчук, Кущенко, Найдек, Наривский

МПК: C21C 1/00

Метки: металла

...О меньше, чем свободно падающей,В предлагаемом устройстве для обработки металла при встрече двух струй сплошной истекающей глз входного отверстия дополнительной трубы в конической части емкости-воронки и вращающейся пройсходит деформация последней. На выходе из сливной рубц указанные струи образуют свободно падающую струю, которая интенсифицирует массообменные процессы В металле,Прйуцлах наклона дополнительной трубы к оси воронки 15-75 дастйцается наибольшая степень усвоения металлам вводимых реагентов,При угле наклона дополнительной трубы к оси воронки меньше 15 О торможение йо.ока дриЪодит к тому. что основная часть вводимого реагента остается в сливйой трубе и емкости-воронке,При уцле наклона дополнительной трубы к оси воронки больше...

Способ обработки расплавленного металла

Загрузка...

Номер патента: 1067838

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Бабаскин, Ганжа, Демидик, Казанский, Костяков, Найдек, Наривский, Ноженко, Полетаев, Уманский, Шишханов

МПК: C22B 9/22

Метки: металла, расплавленного

...расплава создают избыточное давление азота 100-200 н/мОбработку расплава могут осуществлять одновременно несколькими плазматронами, расположенными по окружности,Придание плазматрону (плазматронам) возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости позволяет интенсифицировать процессытепло- и массообмена в расплаве навсей глубине ванны,Отклонение плазматрона (плазма" 25тронов) на угол 5-20 от вертикалиопри возвратно-поступательном перемещении во время обработки способствует интенсификации процессов тепло- и массообмена в расплаве, а следовательно коэффициента усвоенияазота металлом,При угле отклонения плазматро"на меньше 5 не достигается требуемого перемешивания расплава. Приугле отклонения более 20 ф возможнокасание...

Плазменно-индукционная печь для плавления металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1012649

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Волошин, Костяков, Мельник, Найдек, Наривский, Шмигидин

МПК: F27B 14/04, H05B 11/00

Метки: металлов, печь, плавления, плазменно-индукционная, сплавов

...согласно изобретению, на цилиндрической колонне выполнен продольный криволинейный паз, в котором размещен направляющий ролик, закрепленный на каретке.Такое выполнение устройства позволяет совместить операции подъема и поворота крышки и тем самым улучшить условия обслукивания печи.На фиг.1 показана, плазменно-индукционная печь, продольный разрез; на фиг.2 - направляющий ролик, закрепленный на каретке.Плазменно-индукционная печь со 20 держит подовый электрод 1, водоохлаждаемое опорное кольцо 2, установленное на верхнем основании 3 индукционной печи 4 вокруг плавильного тигля 5, водоохлаждаемую крьшку 6 с огнеупорной футеровкой 7, в которой смонтирован плазмотрон 8 с механизмом 9 его перемещения, Крышка 6 с помощью рычага 1 О жестко...

Плазменная установка для плавки и рафинирования металла

Загрузка...

Номер патента: 1048810

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Волошин, Ганжа, Костяков, Найдек, Наривский, Полетаев, Сытников

МПК: C22B 9/22

Метки: металла, плавки, плазменная, рафинирования

...40 Х.Конструкция опытной установки включала водоохлаждаемую плавильную камеру, съемную Футерованную крьппкус плазмотроном и механизмом перемещения плазмотрона, В нижней части плавильной камеры был смонтирован подовый водоохлаждаемый электрод. В боко10 6 5 10488 вую стенку плавильной камеры с противоположной стороны сливного носка и на одном с ним уровне стационарно устанавливали плазменную неводоох 5 лаждаемую фурму, Монтаж фурмы производили таким образом, чтобы ее рабочая часть после расплавления шихты не контактировала с расплавом. Плазмотрон и плазменную фурму подключали 10 к одному источнику питания ВПРи работали они от одного источника питания поочередно.Поворот печи на 90 в сторону плазменной фурмы и в сторону...

Устройство для рафинирования жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 1243899

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Ганжа, Гринченко, Костяков, Котиди, Найдек, Наривский, Соколюк, Сычевский, Униговский

МПК: B22D 41/10

Метки: жидкого, металла, рафинирования

...газа, Кроме того,при заданном расходе газа, поступающего по кольцевому промежутку дляохлаждения устройства, уменьшается10 стойкость наружной трубы вследствие,снижения эффективности охлаждения,вызванного уменьшением скорости истечения газа с увеличением площадипроходного сечения кольцевого проме 15 жутка,При отношении площадей проходныхсечений смесительных каналов и центрального канала, меньшем 0,2, ухудшается стойкость устройства вследстщ вие недостаточного разбавления горячего газа, нагретого до 2000-3000 С,холоцным.увеличение отношения площадей смесительных каналов и центрального ка 5 нала более 0,8 нецелесообразно из-зазначительного уменьшения температурынагретого газа и снижения тем самымэффективности рафинирования. Крометого,...

Устройство для рафинирования расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1168607

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Личак, Найдек, Наривский

МПК: C21C 5/48

Метки: расплавов, рафинирования

...з:ементам дросселя 18, Между оспатаием 23 упором устаназлена ружа 24,Устройство Для рафтиронашн р;сп. 50 )ало 3 работает следующиГ образом.В исходно состояи 1 и 1 ентии 10 и 19 сзак 1)вты) збызанаго Да 3:1 сни 3. духа 13 поттости ннецмоцтциндра 13 нет, поршень 15 пружцтой 16 отжат в 55 НнжНСЕ 0 тО;КЕНИЕ (1 ОСаЗапа УНСРИРОГ)) а фтр а 1 нсходится н тт с 1). ИсО 331 ЦИИ, ОС)С УСТапат 3 КИ КО 3 са С )аЕТтта -вом од фурму 1 включают двигатель 6, и каретка 2 с трурмай опускаотся вниз. 11 Гга ель б останавливаот, как толька ижнш торец фурГь приблизится к поверхности расплава на расстая гне 1-2 см. Затем огкрьпзают вентиль 10 и инертный газ поступает в канал 7 Фурмы 1, а в полости сильфона 22 создается избыточное давление, под действием...

Устройство для рафинирования расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1129243

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Ганжа, Гридасов, Казанский, Коструба, Личак, Найдек, Наривский, Шприц

МПК: C21C 7/00

Метки: расплавов, рафинирования

...15 дифференциально-трансформаторного преобразователя 16. Сердечник 17 преобразователя закреплен на подвижном основании 18 силь- фона 19, а его электрический выход подключен к входу блока 9 управления. Сильфон 19 размещен на каретке 20, установленной в направляющих 21, приводнои элемент 22 каретки поджат пружиной 23 к задающему куйачку 24, на валу которого закреплена ручка 25 управления положением фурмы. Пружина 26 создает под жим катушки 15 к копиру 12, а пружиной 27 осуществляется упругая снязь основания 18 сильфона 19 с упором. Каналом 28 полость сильфона соединена с каналом 29 системы подачи инертного газа, причем между местом этого соединения и полостью фурмы установлен дроссель 30. На входе пневмосистемы расположен вентиль...

Устройство для рафинирования расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1068501

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Ганжа, Казанский, Личак, Найдек, Наривский, Сытников

МПК: C21C 7/072

Метки: расплавов, рафинирования

...подачи инертного газа ичерез б 5 первый дроссель постоянного сечения подсоединен к выходу стабилизатора давления газа.На чертеже приведена схема устройства.Ковш 1 с расплавом 2 установлен под фурмой 3, закрепленной на крон штейне 4. Механизм подъема и опускания Фурмы выполнен в виде каретки 5 с приводом, установленной в направляющих колонны 6, Сеть 7 инертного газа через вентиль 8 соединена с входной камерой 9 редукционного клапана 10, Его выходная камера 11 соединена со входом третьего дросселя 12.Канал, фурмы соединен с выходом 13 трехходового электромагнитного клапана 14, Его нормально закрытый вход 15 подключен к выходу дросселя 12, а нормально открытый вход 16 - к полости 17 мембранной камеры 18 и манометру 19. Кроме того, канал...

Способ получения отливок

Загрузка...

Номер патента: 806246

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Борисов, Мацкул, Наривский, Шнитко

МПК: B22D 18/02

Метки: отливок

...способствует обеспечениюоптимальных гидродинамических условий движения расплава в форме.После окончания процесса заполнения форьы; газовое давление в полости стержня может быть резко увеличено для повышения эйфективностиподпитки эатвердевающего металла,и улучшения его физико-механическихи эксплуатационных свойств,На чертеже показана схема реализации способа.15В обогреваемый металлоприемник 1с залитой дозой расплавленного металла 2 погружают с регулируемой скоростью стержень 3 с внутренней полостью 4, При погружении стержнярасплав вытесняется в литниковуюсистему 5, форму 6 и во внутреннююполость 4 стержня, Одновременно спогружениемстержня во внутреннейполости 4 создают регулируемое газовое давление или раэряжение, под...

Устройство для литья под низкимдавлением

Загрузка...

Номер патента: 793716

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Мацкул, Наривский, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, низкимдавлением

...корпусу 10 заливочной емкости на оси 11. Ось па раллельна направлению движения полукокилей 7 и связана с одним из них механизмом поворота 12. В качестве механизма поворота могут быть использованы червячный привод, кривошипный механизм, подвиж793716 пума Составитель Г, Кибовский Изд.166Подписноего комитета СССРи открытийская наб., д. 4/5 Ьг Типография, пр. Сапунова 3ный палец с направляющим криволинейным пазом и другие.Ось 11 соединена с одной из полуформ механизмом поворота таким образом, что при раскрытии кокиля крышка поворачи вается в вертикальной плоскости на 90 (на фиг. 1 показано пунктиром), извлекая при этом металлопровод 4 из расплава и обеспечивая свободный доступ к последнему. При закрытии кокиля крышка поворачива ется...

Устройство для литья

Загрузка...

Номер патента: 782955

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Беленький, Борисов, Наривский, Неверковец, Семенченко, Шейгам, Шнитко, Ягушин

МПК: B22D 18/04

Метки: литья

...торцовой плоскости надставки выполнен уклон 6 в сторону полуформы 5. В надставке 2 имеется отвер-,стие 7 для подачи газа в прибыльную782955 формула изобретения Устройство для литья, включающееразъемную формуи прибыльную надставку с отверстием для подачи газа, о т2 З л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы прибыли под избыточным давлением, увеличения . производительности процесса,повышения качества литого металла иЗО уйрощения конструкции, прибыльнаянадставка выполнена эа одно целоес одной иэ полуформ и имеет уклон3-15 в своей нижней торцовой плосФкости в сторону второй полуформы.Я , Источники информации,тринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 52186, кл. В 22 В 27/14, 1937.2....

Способ изготовления отливок

Загрузка...

Номер патента: 730462

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Борисов, Мацкул, Наривский, Шнитко

МПК: B22D 17/00

Метки: отливок

...затвердевания.На чертеже изображен продольный разрез устройства для реализации предлагаемого способа. 35В обогреваемый металлоприемник 1, смонтированный в нижней полуформе 2, заливается доза расплава. Нижняя полуформа накрывается верхней полу- формой 3, в центральной части которой установлена механическая мешалка 4. Мешалка выполнена в виде стакана с лопастями 5, расположенными на его внутренней и внешней стенках, и приводится во вращение отдельным приводом (на чертеже не показан), 45После заливки в металлоприемник 1 дозы расплава и смыкания полуформ 2 и 3, сплав перемешивают с помощью мешалки. В процессе перемешивания и по мере снижения температуры спла 50 ва в нем выделяется твердая фаза, которая за счет центробежных сил оттесняется к...

Установка для измерения структурно-механических свойств литейных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 604616

Опубликовано: 30.04.1978

Авторы: Борисов, Мацкул, Моисеев, Наривский

МПК: B22D 1/02

Метки: литейных, свойств, сплавов, структурно-механических

...противовесы 8 и соосно соединенные между собой сердечник 9 индуктивного датчика, нагрузочную платформу 10 и рифленую пластину 11 с ее штоком 12.Шток рифленой пластины расположен в направляющей втулке 13 з теплопроводного, но не смачивающегося расплавом материала (для алюминиевых сплавов из графита),Направляющая втулка одним концом закреплена в центре теплоизоляционной крышки плавильной печи, а второй ее конец погружен на 3 - 5 мм в сплав, Шток рифленой пластины притирается к внутреннему диаметру таким образом, чтобы в зазор между штоком и втулкой не проникал расплав и силы трения, возникающие при перемещении штока, были минимальными. Например, для измерения структурно-механических свойств алюминиевых сплавов при диаметре штока...

Способ получения пористых отливок

Загрузка...

Номер патента: 558953

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Борисов, Моисеев, Наривский

МПК: C22C 1/08

Метки: отливок, пористых

...пространствотливки. Давление может быть создано посредством жидкой, газообразной сред или 20электромагнитным полем,В случае необходимости получения литой проницаемой структуры в отдельной части отливки, .термостатируют и вытесняютжидкую фазу из межкристаллитиых прост Иранств только этой части,Величина избыточного давления, накпадываемого на отливку, рассчитывается с учетомтемпературы сплава, при которой из отливки удаляют жидкую фазу. Абсолютное зна- Зчение величины избыточного давления должнобыть на 10-15% меньше давления, при котором происходит разрушение кристаллического каркаса твердой фазы при данной температуре, и рассчитывается по уравнению35Р 2 Н(1)где Р - статическое предельное напряжение сдвига сплава при температуре выдерж...