Пресс-форма для изготовления моделей с внутренними кольцевыми поднутрениями

11 639642 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьоюз Советских Социалистических Республик(71) Заявитель трукторский технологический экспериментальнь институт машиностроения оектно ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ОЛЪЦЕВЪМИ ПОДНУТРЕНИЯМИ(54) П Р ЕС С-ф ОС ВНУТРЕННИМ Для получения полостей модели борные пресс-форм шами из металла, ки. Это снижает т дели и увеличивае ления.Целью изобрете трудоемкости изго их кольцевых т ручные разчными вкладыа или керамиготовления мокость изготоввнутреннприменяюы с разликар бамидочность изт трудоен ся снижение есс-формы и я явля овлени Изобретение относится к области литейного производства, в частности к изготовлению выплавляемых моделей с глубокими внутренними кольцевыми поднутрениями с помощью разборных металлических стерж нси.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей, в которой раз мещены группы металлических стержней и перемещение которой осуществляется с помощью копирного привода, выполненного в виде поворотного диска с прорезями, в которые входят пальцы, впрессованные в 15 стержень. Б таких пресс-формах можно получать модели с кольцевыми поднутрениями наружных поверхностей модели или выполнять поднутрения внутренних некольцевых частей модели 1,20 увеличение точности и чистоты поверхности внутренней кольцевой полости,Для этого стержни выполнены в виде сгруппированных вставок, аждая группа из которых соответственно размещена в верхней и нижнеи полуформах и соединена с приводом их радиального перемещения, причем в собранном виде пресс-формы вставки каждои из групп поочередно расположены между вставками другоп группы и образуют диск.На фиг. 1 изображена сборная прессформа, в разрезе; на фиг. 2 - верхняя полурорма со стороны формирующеи полости с расположением стержнсп во время запрессовки модельноп массы; на рпг. 3 - нижняя полуформа со стороны формирующеп полости с расположением ползунов во время запрессовкп модельнои массы.11 ресс-форма состоит из верхней полу- формы 1 и нижнеи полуформы 2, коппрных приводов в виде дисков д и 4, соединенных с рычагами 5 и 6. Ы дисках 3 и 4 выполнены пазы по спирали Архимеда, кинематически связанные посредством осеи 7 и 8 с группой стержней, оформляющих внутреннюю кольцевую полость модели. Одна группа состоит из вставок 9, расположенных в верхней полуформе 1, другая - из вставок 10, расположенных в нижней полуформе ",,ггРа)иально пере),)еь(ц(ени- с гав 1, 9 иобеспечивается планками 11 и 12 им.еющим)и Т-образные пазы,Работает пресс-форма следующим Образом.11 срсд ) а чалом сборки обеих частейпресс-формы необходимо проделать нскоторыс предварптсльныс операции. Проворачивая по часовой стрелке рычагом 6 нижнейполуформы 2 диск 4 копирного привода, в 10котором выполнены по спирали Архимедафигурпыс пазы, псремс)цают вс(ав)си 10,веду)оп 1 с (си ( которых входят и ф:гурныс пазы в радиальном напр ав.е) ип Отцентра полуформы по Т-образны)1 павам, 15выставляя вставки в положение, при котором обесисчнвастся получение поднутренияв модели прп заливке модельной массы.Затем рычагом 5 верхней полуформы 1 перемещают вставки 9 в радиальном аправленни к центру полуформы.После этого накладывают всрхнк)с; полуформу 1 на ниж)пою 2, при этсм группавставок 9 верхней полуформы 1 поочереднорасполагается между вставками 1 О другой 25группы сблагодаря наличию сборочногоуклона в 5 - 10 по плоскостям раслеениявставок 9 и 10. После этого скрепляют полуформы. Затем поворотом посредством рычага 5 диска 3 устанавливают в(.тавки 9 30стержня от центра полуформы в крайнееполокение до упора и заполняют прессформу модельным составом,После заполнения пресс-формы модельным составом и его застывания выводят 35вставки 9 из поднутрения в модели, перемещая их в радиальном направлении кцентру полуформы до упора при помощирычага 5 и диска 3.Ослабив винты, разьсдиняют верхнюю 1 10и нижнюю 2 по 1 фор)11, с ни.са)О) всрхпнн по ("ф 1)Ов ( ж (а:()чляа (иального пере:ещения вставок 10. Псс.,)е чс го выводят группу вставок 10 из поднутре пя модел 1:, 1 еремсцая их В радиаль 1(х( )а яр(1 с)сп 1к цс и) ( Од(1 ор 111 п 1).О)ц)1 р 1)а 11 . ( к( 1, в,1)В О,)с.)1 Г)т с 1 сржп 51, 5 я: илкпва 1 О сс 1)з 111)1(1 ш)луфопмы 2.сальнейп)111 процесс повторяется,Т 1 ресс-форма по изооретению позволяет выполнять в отливках поднутрения больбой глуоины )а больших диаметрах увсличип срок с,ужбы сгсржнсй ио сравснию С) ЭЛаСТИЧНЫ) 1, аа К)КС )1 ОВ 1 Г то 11 ОСТЬ и чисто) у под.трен)11. с 1) о р м у л а ) з О о р е т с н и яПресс-форма для изготовления моделей с внутренними кольцевыми поднутрсниям 1, содержащая верхню)о и ни 5 кнюю полуформы, установлсннь)е в нпх стержни для офорчления внутренней полости модели, копирпый привод, фиксирующие и зажимпые устройства, отл )чающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и увеличения точности и чистоты поверхности внутренней кольцевой полости, стержни выполнены в виде сгруппированных вставок, каждая группа из которых соответственно размещена в верхней и ни)кпей полуформах и соединена с приводом их радиальногс перемещения, причем в собранном виде пресс-формы вставки какдой 113 грмпп ПОО)средпО распо.Ожепы между вставками другой группы и образуют диск.Источники информации,принятыс во внимание при экспертизе 1. Литье по выплавляемым моделям. - Инженерная монография. Под (ред. Я. И. Шкленника. М. Машиностроение, 1971, с. 103 115,