Заливочно-дозирующее устройство

1 и 1644602 Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30,01.79 М. К 22 Р 39/ 3 аоударственный комитет СССР(54) ЗАЛИВОЧНО Изобретение относится к области литеиного производства, в частности к устройствам для дозирования.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для дозирования сплавов, содержащее емкость для расплавления металла, на дне которой неподвижно установлена дозирующая камера с отверстием для впуска металла, снабженная поворотным цилиндрическим отсекателем со сквозными прорезями, укрепленным на полой вертикально перемещающейся штанге, а элементом, перекрывающим отверстие для впуска металла из дозирующей камеры, служит поворотная втулка, расположенная непосредственно в камере прессования машины литья под давлением и имеющая отверстия для продувки камеры прессования защитным газом и впуска дозы металла 111.Однако наличие поворотной втулки в камере прессования такого устройства требует либо термостатирования элементов камеры прессования, либо применения специальных материалов, имеющих различный коэффициент объемного расширения, в противном случае будет подтек металла в зазоры, а следовательно, быстрый износ и заклинивание. Поворотная втулка должна иметь привод, обеспечивающий ее фиксацию РУ 1 ОЩЕЕ УСТРОЙСТВО в трех положениях. Наименьшая величина дозы определяется габаритами дозирующей камеры, что исключает возможность получения малых доз металла. Во избежание 5 образования воздушной подушки в дозирующей камере при заполнении ее металлом необходимо вакуумировать пресс-форму.Целью изобретения является упрощениеконструкции и расширение технологических 10 возможностей.Это достигается тем, что на внутреннейповерхности цилиндрического отсекателя выполнен продольный паз, штанга связана с цилиндрическим отсекателем, а поршень 15 выполнен неподвижным.На чертеже представлено предлагаемоеустройство в разрезе.Заливочно-дозирующее устройство содержит емкость 1 для металлов, форкамеру 2, 20 загрузочные люки 3 и 4, кронштейн 5, регулировочный винт б, ограничитель 7, полую штангу 8, дозирующую камеру, включающую цилиндрический отсекатель 9 с продольным пазом А, поршень 10 с каналами 25 Б и В заборным и сливным, камеру прессования 11 с отверстием Г.Устройство работает следующим образом, Исходное сырье загружается через люки3 и 4 в емкость 1, предварительно проходя 30 через форкамеру 2, в которой создается из,Х 1 ф " одписно ираж 9 д. Яа 10 аиаз 2468/11 НП ипография, лр. Сапунова 3быточное давление защитного газа, предотвращающего попадание воздуха в зону плавления.В исходном положении цилиндрический отсекатель 9 находится в нижнем положении, а канал Б соединен с пазом А. При перемещении цилиндрического отсекателя 9 вверх расплав через заборный канал Б и паз А заполняет внутреннюю полость отсекателя 9, Расплав набирается до тех пор, пока ограничитель 7, укрепленный на полой штанге 8, упрется в регулировочный винт 6, установленный на кронштейне 5. После этого цилиндрический отсекатель 9 поворачивается на 180, Паз А совмещается со сливным каналом В, а заборный канал Б запирается, Последующим движением отсекателя 9 вниз с необходимой скоростью (скорость регулируется) расплав под давлением вытесняется через канал В и паз А в камеру прессования 11, где происходит его дальнейшее перемещение в пресс-форму. Отсекатель 9 поворачивается на 180 в обратную сторону и становится в исходное положение.После каждого цикла форма продувается защитным газом через отверстие Г в камере прессования.Величина выдаваемой дозы регулируется изменением хода цилиндрического отсекателя 9 вверх и практически может меняться до величины, определяемой габаритами дозирующей камеры и максимальным ходом цилиндрического отсекателя 9, что дает возможность получать малые точные дозы металла. Ход регулируется винтом 6.Упрощение конструкции, повышение надежности работы, расширение технологиче ских возможностей путем расширения границ дозирования и регулирования скорости выдачи дозы, улучшение эксплуатационных качеств ведет к снижению трудоемкости изготовления устройства и снижению экс плуатационных расходов. Формула изобретенияЗаливочно-дозирующее устройство, включающее емкость для металла, на дне 1 ото рой установлена дозирующая камера, выполненная в виде,соосно установленных цилиндрического отсекателя и поршня с каналами для забора и слива металла и снабженная полой штангой, выполненной с воз можностью поворота вокруг своей оси и перемещения в вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, на внутренней поверхности цилиндрического отсекателя выполнен продольный паз для поочередного соединения с каналами поршня, штанга связана с цилиндрическим отсекателем, а поршень выполнен неподвижным.30 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Заявка2385456/22-02, кл. В 22 Р39/00, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.