Устройство для управления заполнением литейных форм

(71) Заявитель 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯЗАПОЛНЕНИЕМ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ равления засодержащее и командный Изобретение относится к конструкцииустройств Лля управления заполнением литейной формы и может быть использованопри изготовлении отливок методом свободного (гравитационного) литья в кокили,пссчаныс, керамические и оболочковыеформы.Получение отливок высокого качества(без недоливов, трещин, усадочных раковин ц т. л.) определяется правильно выбранным режимом заполнения (заливки)литейных форм.Известно устройство для упполнением литейной формы,механизм подъема стопораблок (1 Это устроиство позволяет предотвратить перелив расплава из литейной формы, но не обеспечивает плавного регулирования скорости заполнения в зависимости от параметров процесса, в частности от температурного режима потока расплава. Это приводит к нестабильности физико-механических свойств отливок (например, отдельные отливки отличаются друг от друга по величине предела прочности).Целью изобретения является повышение стабильности физико-механических свойств отливок путем обеспечения регулирования скорости заполнения в зависимости От темтературцогО рсжпм 2 потока 1 тасплавав литейной форме,Это лосттгается тем, что в устройстведля управления заполнением литейной формы, содержащем механизм подъема стопора и командный 11.ток, механизм полъсмдстопора смонтирован ца полвцжцом основании, снаожеццо.; П 1 тцволот вертидл.ного перемещения, связанцым с выходом10 сомацлного Опона, ца вхол тсоторсг 0 полключсцы датчики температуры расцлавд,установленные в литейной форме вдоль потока расплава и л;тейцой чашс.Такая конструкция позволяет изменять15 скорость всрт;кальцого перемстцсния стопора и гидролцндмическос сопротивлениелитццковой системы в зависимости от фактического перепала температур вдоль потока расплаваи ласт возможность регулиро 20 вать скорость подачи расплава (а значити скорость заполнен;я литейной формы). атактике формировать необходимый темпсратурцый режим в течение всего процессазаполнения.25 На чертеже пре:ставлена схема 2 уст 1 тойства лля управления заполнеццсм литейнойформы.Устройство содержит мехдццзм польемастопора 1, прслставляющпй сотой электро 30 магнит 2, смонтированный на поЛвижном631 Н)44 Ги рп к 922 з .хО 82 Закз 256,5 1 П ОДППОПОО ппогря(1 п 5, и. СяпуОВЗ,ОснОВанин, Выпо;1 нсннох Б Виде иТ 0 ка ). Шток 3 спао)кен приводом всртикальногг перемещения, содер)кащим электродвигаГсль 4 и редуктор 5, установленные 1:а опорс 0. Стопор 1 смонтирован н направляо щсй втулке 7 на опоре 6 н ввс;1 сп в лптнпКОВук) "1 ап 1 у 8 лптсЙНОЙ формь 1 с 1. СО сОнором 1 жестко соединен палец 10, выполненный нз ферромагнитного материала и подведенный к электромагниту 2. 10В чаше 8 и в рабочей полости 11 литейной формы 9 смонтированы датчики 12 и 13 температуры расплава. Устройство имеет командный олок, содержащий формирователь 14 опорного сигнала, нозволкнций 15 залавать нсооколимый псрепал температур расплава, и Олок 15 сравнс 1 ия фактического и заданного перепадов тсмпсратур. На вход олока 15 подключены дат ики 12 н 13 температуры, а выкоч блока5 связан 2 п с лв н га тел ем:1.л.:ОМ,Литннковую чашу 8 заполняют расплавом. 1 хогда его Гсмперагура поНжасс 1 ло заданного значения, смонтированный в 111- ше датчик температуры подаст сч и ал па включение электромагнита 2 и пол 5 ьсм стопора 1. Расплав через сливное овсрстис чаши 8 поступаст в рабочую полость 11 и 3 датчики 12 и 13 вырабатывают сигналы 0 фактической температуре расплава в потоке. ВозникаюГций при этом сигнал рассогласования между датчиками 12 и 13 поступает на блок 15, где сравнивается с опор- з 5 ным сигналом от формирователя 14, Результирующий сигнал, соответствующий о 1- клонению фактического перепал; Температур от заданного, управляет работой двигасля 4, перемещая по вертикал; П 1 тс, о сцепленный с ним стопор 1. При это)1:111- правление и скорость пере)1 спения с опора 1 соответствует знаку и Величине р: уль - тирующсго с.гнала. Зп иозвол 1 с рсгулнрОВять рас.0, ряснл ГВ 1 В заВНЕП мс0 Г тс 1:СрагурногГ рсж:1 ха погока раен,Нва 1. нсГ 1 рсрыВПО к 01)ре 1 стпровать ф 11 кт 1 Еск:Й нерспа ч ) смп.ратхрРегулирован:1 е подачи расплава даст возможность снизить его перегрев в конце заполнения и перепад температур в;Голь потока, что создает олагоприятные условия лля последующей кристаллизации расплава и позволяет умепылить величину усалочнык;Гсфектов. Формул а из о бр стен и я Устр 1 ство лля управлспия запол,сн,см л 1 ггейнык форм, содсржащсс мска низ пол нема стопора и командный блок, 0 тл - и а кщс с с я тем, что, с целью повышения стабильности физико-механических свойсгв отливок путем обсспсченя регулировая скОростп запо,чнспп 51 В завнсимост: 0 тсмнсратОно 0 режима потока расплава В гитейпой 11 орхс, ме.,анизм од 5 ьсма с гонора ЛОНТИрОВаз На 1:ОДВИ)КНОМ ОСНОВан 1 И, снаб)кснном приводом вертикальноО псрсмещсния, связанным с выходом кома:1,чно 0 блока, на вко,ч которого подключены датчики тсъ 1 пературы расГЛЯВа, 1 стсИовчснп 1 эс В лптсЙНОЙ форме ВДОль потока расп,11 Ва к литейной чаше.Источники Информации,принятыс во внимание при экспсртиз: 1. Авторское свидетельство СССР х,о 93302, В 221:) 39,00, 1950.