Патенты с меткой «смесь»

Номер патента: 1730082

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Каргин, Лобанов, Пухаренко, Филиппов

МПК: C04B 38/02

Метки: бетонов, смесь, сырьевая, ячеистых

...критерию "существенные . отличия".Пример конкретного выполнения, Для исследований использовались в качестве вяжущего портландцемент марки 400 и негашеная известь. В качестве кремнеземистого компонента для изготовления1730082 0,93 - 1,09,8 - 18,6Остальное Таблица 1 ячеистого бетона иэ сырьевой смеси, выбранной эа прототип, использовалась эолаунос, а в предлагаемой сырьевой смеси - тонкодисперсная керамика, приготовленная из кирпичного боя. В качестве порооб раэователя использовались соответственно алюминиевая пудра и клееканифольный пенообразователь. Армирование сырьевых смесей в обоих случаях осуществлялось капроновыми волокнами, Соотношение исход ных компонентов представлено в табл. 1.Приготовление сырьевой смеси осуществлялось в...

Номер патента: 1730101

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Дозорцев, Дрюк, Казарин, Корчагина, Кривошеева, Онищенко, Пицик, Соколова

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...отфильтровывают фталевую кислоту, промывают ее хлороформом. Фильтрат обрабатывают насыщенным раствором соды до нейтральной среды насыщенным раствором гидросульфита натрия для разложения остатков перекисных компонентов, Органический слой сушат прокаленным сульфатом магния. После отгонки растворителя получают 5% сырого продукта, содержащего 78% диэпоксида циклодоуекатриена с с кип, 140 - 143 С/3 мм, О =1,503.В табл. 1 и 3 приведен состав известных и предлагаемых протекторных и брекерных резиновых смесей. Смеси изготавливают в лабораторном 5 реэиносмесителе с обьемом камеры 2 л при 140 С, Добавки вводят в каучук вместе с сыпучими ингредиентами в начале цикла смешения. Продолжительность смешения 6 мин. Серу и ускорители вводят во вторую...

Номер патента: 1730102

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Богуславская, Данович, Левит, Набережных, Штанько

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...увеличение усталостной выносливости стыков при дублировании резиновых смесей с последующей вулканизацией, а также клейкости и когезионной прочности резиновых смесей.Изготовление резиновых смесей производят в две стадии в лабораторном смесителе с объемом рабочей камеры 2,2 л с частотой вращения роторов 60 об/мин, Продолжительность 1 стадии 4 мин при 140 С, вторая стадия - 2 мин при 110 С. Каучуки, мягчители, активаторы вулканизации, техуглерод вводят на 1 стадии смешения, ускорители вулканизации серу и модификаторы - на второй.Смеси (пластины толщиной 2 мм) вулканизуют в прессе при температуре 143 С 50 мин и 153 С 25 мин, образцы дублированных смесей - 143 С 94 мин. Оценку прочностных, усталостных свойств, когезионной прочности...

Номер патента: 1730103

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Носников, Романюк, Хома

МПК: C08K 13/06, C08L 11/00

Метки: резиновая, смесь

...охлаждением до комнатной температуры, Характеристика модифицированного аэросила ААМ.Удельная поверхность,м /г 140-1602рН водной суспензии 8,5-9,0Насыпная плотность, кг/м 50 - 603Содержание влаги, %,не более 1,5Потери припрокаливании, % 13,,555 Содержаниеэтиленбисдитиокарбаматааммония, мас,% 13,6 - 14,0 Максимальное количество этиленбисдитиокарбамата аммония, химически свя за нного с поверхностью аэросила, составляет 14,0 мас.%, что. подтверждено данными термического анализа (термогравиметрии) модифицированного аэросила в среде азота при 20 - 1000 С и скорости на грева 10 С/мин.Состав резиновых смесей приведен в табл. 1, свойства резиновых смесей и вулканизатов, полученных в оптимуме вулканизации, в табл, 2. 15Физико-механические...

Номер патента: 1731401

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Колупаев, Савельева, Химчук

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: литейных, моделей, смесь

...и их свойствами, которые приведены в табл,1 и 2.Состав 1 имеет содержание жидкого стекла ниже допустимого значения, а состав 5 имеет содержание жидкого стекла выше верхнего допустимого предела.Каквидно из табл,2, состав 1 имеет пониженную прочность, а состав 5 имеет пониженную газопроницамость, Следовательно, оптимальные составы 2 - 4.При уменьшении содержания поверхностно-активного вещества анионактивного класса ниже нижнего предела падает текучесть смеси и способность заполнения промодели, а при увеличении содержания поверхностно-активного вещества анионактивного класса выше верхнего предела его введение нецелесообразно,При уменьшении содержания едкого натра ниже нижнего предела уменьшается прочность материала, а при увеличении выше...

Номер патента: 1731498

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Аксенов, Балакин, Белянский, Борисов, Гречкин, Ефименко, Фридлянд

МПК: B23K 7/00

Метки: газовая, плазмообразующая, смесь

...101 ха) в процессе формирования постоянно возобновляющегося катода.Указанную плазмообразующую смесь газов получают непосредственно в автономном генераторе при пропускании воздуха через нагретый от 650 до 720 С углерод,П р и м е р 1, В плазмотроне с углерод- содержащим катодом зажигают дугу в среде плазмообразующей смеси газов, получаемой непосредственно в генераторе путем окисления углерода кислородом воздуха при 650 С. При этой температуре получают плазмообразующую смесь газов, содержащую, об.%: окись углерода 12; двуокись углерода 15; азот 72,5, водород 0,5. Дугу поддерживают на токе 150 А. Расход плазмообразующего газа 2000 л/ч. В указанных условиях дуга горит стабильно, катод постоянно возобновляется углеродом в результате...

Номер патента: 1731749

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Верещака, Голованова, Зубарь, Ротыч

МПК: C04B 7/02

Метки: белого, клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...клинкера содержит известняк, глину, песок в заданном соотношении, В качестве отбеливающей добавки используют дисульфид кобальта в количестве 0,05 - 0,1%. Ы1731749 А(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА(57) Сущность изобретения: сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера содержит компоненты, мас.%: глина 10,35 - 11,22; песок 4,83 - 5,13; в качестве отбеливающей добавки дисульфид кобальта 0,05 - 0,1; известняк остальное. Характеристика клинкера: КН = 0,89 - 0,92; и = 3,5 - 3,7; коэффициент отражения 84 - 86%. 1 табл. ФСырьевая смесь имеет КН = 0,89 - 0,92,силикатный модуль (и) 3,5 - 3,7, Результатыиспытаний представлены в таблице,Формула изобретенияСырьевая смесь для получения...

Номер патента: 1731751

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Захаренко, Коноплев, Рябов, Штукатуров

МПК: C04B 11/00

Метки: смесь, стеновых, сырьевая

...табл. 2. Насыпная плотность шлака 800 - 1000кг/м . Зола гидроудаления - отход ТЭЦ, 3 Химический состав золы приведен втабл. 3. Удельная поверхность золы 3000 см /г. етрический состав песка пр абл. 4,естве цемента использцемент марки 300. Удь 3000 см /г.К - щелочной сток пртама, мас.%:иевая соль кислоты:новойлевойнойогексаноногексанолксид натрия1731751 5 - 822,5 - 27,51 - 3 0,5-2,5Остальное Таблица 1 25 МпО ЯОз Мо РегОз АгОз СаО М 90 3102 Компо- ненты ппп 2,12 1,07 0,9 0,33 0,54 43,4 8,96 6,1 37,36 Содержание,мас,Таблица 2 0,14 0,315 2,5 0,63 0,09 1,25 10 Размер сит, мм 3,14 26,1 20 0,15 3,1 20,1 25,1 2,3 Частныеостатки, о Таблица 3 РегОз м 9 0 ЗОз Компо- ненты 3102 А 1 гОз Т 1 02 йагО КгО СаО Содержание,мас,0,7 2,64 0,32 1,38...

Номер патента: 1731754

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Саркисов, Черняк, Южакова

МПК: C04B 12/00

Метки: вяжущего, смесь, сырьевая

...химической промышленности. Цель изобретения - повышение прочности при нормальных условиях твердения. Сырьевая смесь для получения вяжущего содержит, мас.0/,: карбонат кальция 57,4-59,0; оксид кальция 4,6 - 5,0;. дигидроортофосфат кальция 26,0 - 28,0; вода остальное. Прочность вяжущего в 28-суточном возрасте 24 МПа, 2 табл. кальция с добавлением необходимого количества воды. Из полученной смеси при удельном прессовании 45,0 МПа формуют образцы - цилиндры диаметром и высотой 15 10 м, которые затем твердеют при обычных условиях и в сушильном шкафу (при температуре 100 С). Результаты этих испытаний и составы смесей (2 - 6) и прототипа (1) приведены в табл. 1 и 2.Как видно из представленных данных, прочность вяжущего оптимального состава...

Номер патента: 1731756

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бейнарович, Матеюнас, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 18/10

Метки: безобжигового, гравия, зольного, смесь, сырьевая

...СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ЗОЛЪНОГО ГВИЯ(57) Сущность изобретения: сырьевая смесь включает, мас,%: зола теплоэлектростанции 46,4 - 53,6; цемент 12,8-14,2; диатомит 3,8 - 11,4; вода остальное. Характеристика зольного гравия: насыпная плотность 780 - 820 кг/м, прочность 19,8-23,5 МПа, водо- поглощение 2,38 - 3,58%, коэффициент размягчения 0,88 - 1,3, 1 табл. едующим образом.змельчали в шаровойдения через сито 008естно с цементом и творения водой перемешивали в лабораторнои мешалке, а затем из полученной массы формовали методом пластического формования образцы размерами 20 х 20 х 20 мм. Полученные образцы просушивали в сушильном шкафу при температуре 65 - 72 С в течение 4,0 - 4,5 ч.Далее полученные образцы подвергали испытаниям в...

Номер патента: 1731785

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Быков, Караван, Пинчук, Поляков, Селезнев, Турецкий

МПК: C09K 5/00

Метки: низкотемпературных, одноступенчатых, рабочая, смесь, термотрансформаторов

...0; 9; аг = 2; 0 1; 0,1; 9;а 3=2;1; 0,1, 13;а=1;1; 0,3; 9,15 аЬ=1; 2; 0,2; 13.Анализ состава равновесных фаэ проводится гравиметрическим методом и методом потенциометрического титрования,20 На фиг, 1 приведена 19 Р/Т диаграммадля рабочей смеси с составом абсорбентаа 1. Для смесей с составами абсорбента аг иаэ значения давлений насыщенных паровпрактически совпадают между собой и спрототипом (фиг. 2) в пределах погрешностиопределения этой величины 2%, Изоконцентраты КНэ в диаграммах 9 Р/Т длясмесей с соотношениями а 5 занимают промежуточное положение между а 1 и прототипом, Из сопоставления диаграмм следует,что наименьшей абсорбционной способностью обладает состав а 1 .Поэтому оптимальными для применения в АТТ являются составы абсорбента...

Номер патента: 1731853

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Баранник, Булаевский, Даровский, Козлов, Лысак, Сенкевич, Тен, Чернов

МПК: C22C 35/00

Метки: высокопрочного, литейного, модифицирующая, смесь, чугуна

...стоимостьмодифицирующей смеси,Снижение содержания алюминия в магниевом сплаве, в качестве которого используют переплав отходов мехобработки илитейного производства магнийсодержащих сплавов (менее 2 мас.%),приводит кухудшению жидкотекучести чугуна, ухудшению заполняемости форм при кокильномлитье и повышению брака отливок,Повышение содержания алюминия вмагниевом сплаве; в качестве которого используют переплав отходов мехобработки илитейного производства магнийсодержащих сплавов (более 10 мас,%),приводит кухудшению формы графита в чугуне из-задеглобуляризации, к снижению механических характеристик чугуна и к повышению5 брака отливок.Пределы содержания цинка обусловлены исходными материалами и технологиейполучения переплава отходов...

Номер патента: 1733414

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Абакумов, Варлаков, Савельев

МПК: C04B 7/06

Метки: белитового, клинкера, смесь, сырьевая

...натрия 2 - 6; нитрат кальция 15 - 25; хлорид кальция 2 - б; хлорид железа 6 - 11, при следующем соотношении компонентов, мас,%: глина 5 - 25; минерализатор 35-55; известняк остальное, Обжиг сырьевой смеси осуществляют при 1000 - 1100 С, Характеристика материала: полученный белитовый клинкер в возрасте 28 сут характеризуется прочностью при сжатии 40 - 60 МПа. 3 табл,Недостатком ее является низкаационная активность клинкера. Цель изобретения - повышение тационной активности клинкера.Поставленная цель достигается т сырьевая смесь включает следующ поненты,мас,%:глина 5-25,минерал 35 - 55; известняк остальное. Мине тор, в качестве которого использую вые отходы охлаждающих жид электроустановок, содержит следую щества, мас,%: нитрат натрия в пе...

Номер патента: 1733416

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Атакузиев, Иногамов, Искандарова, Мир-Рахимов

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, смесь, сульфоалюмосиликатного, сырьевая

...производили при 1200 С с выдержкой 1 ч. Продукт обжига после резкого воздушного охлаждения подвергали тонкому помолу на сите % 008, Определение прочностных(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОСУЛЬФОАЛЮМОСИЛИКАТНОГРА(57) Сущность изобретения: состав сырьевой смеси обеспечивает получение сульфоалюмосиликатного клинкера и содержит, мас,%; каолиновая глина 13 - 15; фосфогипс 36 - 37,5; отход производства капролактама на основе сульфата натрия 2,5 - 4,0; известняк остальное, Характеристика смеси: влажность 38 - 40%; рН среды 7 - 7,6, прочность при сжатии цемента 60 МПа. 2 табл. ИзвестнякКаолиновая глинаФосфогипсОтход производствкапролактамаПриготовление шлапытание цемента провным способом, Привлажность шлама састашлама, 7,2. ТемператуПрочность при...

Номер патента: 1733421

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Громов, Магдеев, Фатеев, Хабахпашев, Чернин

МПК: C04B 26/18, C08L 67/06

Метки: полимеррастворная, смесь

...в форму, в смесь погружают металлическую плиту и прикладывают вибропригруз, после чего осуществляют полимеризацию смеси, Пластичность смеси по Суттарду 108 - 220 мм, истираемость плиты 0,26 - 0,35 г/см, 1 табл,смоле стиролом и величина ее обьемнои концентрации в полимеррастворе увеличивается до 0,2-2,0%.Готовили ряд смесей, в том числе без резиновой крошки, которые наносили на металлические плиты-образцы и исследовали физико-механические свойства последних,Полученные результаты приведены в таблице.Как видно из приведенных данных предлагаемая смесь обладает высокой пластичностью, а также возможностью регулирования усадочных деформаций,Формула изобретения Полимеррастворная смесь, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, перекись...

Номер патента: 1733423

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Краснов, Скибицкая

МПК: C04B 18/26, C04B 28/04

Метки: арболитовая, смесь

...- 2,5 МПа, при растяжении 1,35 - 1,8 МПа, коэффициент конструктивного качества 0,030 - 0,033, коэффициент использования вяжущего 0,059 - 0,063, 2 табл. Для предотвращения выпирания массы бетонной смесью (время пропаривания по режиму 2 - 5 - 3 ч при Т = 90 - 98 С) металлическую форму закрывают металлической крышкой, создавая тем самым закрытую со всех сторон камеру. При естественном выдерживании бетона на него укладывают пригруз до 6 г/см удельного давления при технологическом перерыве по воздействию стены в опалубке.Составы известной и предлагаемых сырьевых смесей и их физико-механические характеристики представлены в табл, 1 и 2 соответственно.Формула изобретения Арболитовая смесь, включающая портландцемент, полуводный гипс, древесный...

Номер патента: 1733428

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Аннаев, Довмат, Скопова, Соломатов, Чощшиев, Шакирова

МПК: C04B 33/02, C04B 35/14

Метки: кирпича, смесь, строительного, сырьевая

...тем,.что сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича включает каракумский барханный песок с удельной поверхностью 1800 - 2000 см /г и известь при следующем2соотношении компонентов, мас.%:Каракумский барханныйпесок с уд. поверхностью1800 - 2000 см /г 96 - 97,2 Воздушная известь 2,8-4,0 Были изготовлены три сырьевые смеси (см, табл. 1, составы 1, 2, 3), В качестве воздушной извести была использована известь, полученная из известняка ракушечника. Содержимое в извести активных СаО+ + М 90 = 92,1%. Количество непогасившихся зерен в извести 0,84 мас.%.время гашения 16 мин, температура гашения 95 С. Химический и минералогический составы каракумского барханного песка эквивалентны1733428 25 Таблица 1 Таблица 2 Об аз ынаосновесме...

Номер патента: 1733431

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Махновский, Сургучев

МПК: C04B 38/04

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...1,5 ч, После остывания образцов определяли их среднюю плотность, прочность на сжатие, коэффициент водостойкости,Примеры композиций и свойства полученных материалов представлены в таб- лице Из таблицы видно, что оптимальным составом по показателям средней плотности и прочности на сжатие можно считать композицию, содержащую, мас,%; борная кислота(57) Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов, Целью изобретения является повышение прочности, снижение стоимости и расширение технологических возможностей. Предлагаемая сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала, включающая силикат натрия, наполнитель, борную кислоту, в качестве силиката натрия содержит силикатглыбу, в качестве наполнителя - известняк и...

Номер патента: 1205400

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Глейзер, Кантор, Линецкий, Марченко, Тимин, Юнгельсон

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: кокилей, литейных, облицовок, оболочковых, отливок, производстве, смесь, сплавов, форм, черных

...антипригарной способности., Сущность изобретения заключается в следующем."Смесь в качестве огнеупорного наполнителя, содержит предпочтитель- НО КВЙРЦЕВЬ 1 й ПЕСОКаВ качестве гидратного связующего, смесь содержит натриевое жидкое стекло (ГОСТ 13078-81) в сочетании с тринатрийФосФатом, декстрином и водой.Смесь в качестве порошкообразного магнийсодержащего,материала содержит тальк (ГОСТ 19729-7 ч) или хризотиловый асбест (крошку) (ГОСТ 12871-67) .Введение в состав смеси порошкооб разного магннйсодержащего минерала увеличивает плотность структуры отверз денной смеси и эа счет взаимодействия с ФосФоросодержащими компонентами связующего при температурах заливки черных сплавов приводит к повы 1 дсни 1 о чрОчности поверхнОстного слоя Форм 1:,...

Номер патента: 1734636

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Авилова, Вяйзенен, Гроссман, Зинченко, Середин

МПК: A23C 11/00

Метки: заменителя, молока, производства, смесь, сухого, цельного

...также ЗЦМ в целом, Они положительно влияют на усвояемость питательных веществ организмом, рост и развитие телят. Смесь из высушенных бобов кормовых и плодов каштана предварительно измельчают на измельчителе (дробилке) и экструдируют на экструдере с последующим измельчением экструдата до состояния муки.Жир костный разогревают при температуре 40 - 70 С в течение 2 - 3 мин, смешивают с маслом рапсовым в отдельной емкости, Разогретую жировую смесь вводят с помощью форсунки в смесь в виде муки, состоящей из жмыха рапсового, крахмала кукурузного, травяной муки, экструдата бобов кормовых и плодов каштана, молока обезжиренного сухого. Жировую смесь вво 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 дят в момент смешивания сухих компонентов в емкости, которую...

Номер патента: 1734916

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бабанин, Березин, Каплунов, Ларичев, Маркович, Мошенский, Подолинный, Суздальцев

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней

...как солевой модифицирующей добавки в качестве связующего компонентаконкретно стержня определяется экспериментально.П р и м е р 1. Смешивают компонентыв следующем соотношении; песок кварце вый марки 140315 А 11,8 кг (47,2 мас,%), песок полужирный марки П 02 А 10,0 кг (40,0 мас,%), каменноугольный пек 1,5 кг (6,0 мас.%), нитрит натрия 0,2 кг(0,8 мас.%) в бегунах, изготовленных экспериментально 50 (емкость 0,04 м ), Длительность перемешизвания 5 мин. После этого в смесь добавляют воду в количестве 0,5 кг(2 мас.%), поскольку влажность смеси полужирного и кварцевого песков составляет 4 мас.%, т.е. в сумме 1,5 55 кг(6 мас,%). Из полученной смеси формируют литейные стержни; их размеры и конфигурацию определяют исходя из требований ГОСТ, в...

Номер патента: 1735218

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Ковалевский, Малихтарович, Подлозный, Ронин

МПК: C04B 11/00

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...при проведении исследований использовались полуводный фосфогипс Гомельского химзавода следующего химического состава, мас.%: ЯОг 1,69; АЬОз - следы; ГегОз 0,15; Т Ог 0,26; СаО 35,44; п.п,п, 7,83; 80 з 52,77; . ИагО 0,44; КгО 0,66; РгОБ 0,76, портландцемент М 400, сульфитно-дрожжевая бражка,. песок строительный, опилки древесные, нейтрализованные отходы сероочистных цехов на основе тиосульфата натрия следующего химического состава, мас.%; ВОг 17,74; АгОз 0;75; РегОз 4,00; ТОг 0,12; СаО 1,96; М 90 0,20; ЯОз 3,00; п,п,п. 71,54; КгО 0,11; йагО 0,58.П р и м е р, Отдозированные компоненты вводят в смеситель в следующей очередности; воду, сульфитно-дрожжевую бражку и отходы сероочистных цехов, перемешивают в течение 1-2 мин, затем добавляют...

Номер патента: 1735221

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Байбулеков, Темиркулов, Турмаханов

МПК: C04B 22/06

Метки: бетонная, смесь

...Сущность изобретения; бетонная смесь включает, мас.%: цемент 15 - 25, заполнитель 65 - 78, гидрат окиси натрия 0,010 - 0.305, гудрон дистилляции жирных кислот растительного масла на основе госсиполовой смолы 0,02 - 0,046. щелочной сток производства капролактама на основе карбоната натрия 0,10 - 0,30 и вода - остальное, Коэффициент нерасслаиваемости бетонной смеси 0,98; прочность бетона на сжатие 47,7 Мпа, водопоглощение бетона 2,290%, 1 табл,5-1,0 ч и после охлаждения вводят в беонную смесь с водой затворения. Бетонные образцы готовят с использованием следующих материалов: портландцемент М, щебень фракции 5-10 мин, песок с МкР = = 2,76,веютСоставы бетонных смесей по известно му и предлагаемому решениям, а также фи- Сл) зико-механические...

Номер патента: 1735223

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Коптенармусов, Кривцов, Цай

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонную, добавка, комплексная, смесь

...бетона с добавкой после 300 циклов составляет 0,95 - 0,97, высота капиллярного подсоса 1,5 - 3,9 мм, 1 табл. Массовая доляводы, % 0,6 - 10,0 Массовая доля механических примесей, % 0,4-8,0 Массовая долянефтепродуктовнефти, % 82,0-99,0 Фракционный состав НШ, мас.%: дизельные фракции 10 - 12; соляровые фракции 19 - 25; мазутовые фракции 17 - 20: гудроновые фракции 33 - 37; нафтеновые и смоляные кислоты 2,0-3,5.Комплексную добавку готовят путем перемешивания в быстроходном смесителе с частотой вращения рабочего органа не менее 3000 об,/мин от дозированных количеств СДБ и НШ до получения однородной эмульсии, Расчет количеств компонентов идет по безводному продукту.Соотношение компоСостав бетона Ц:П:ЩП р и м е ч а н и е, Состав добавки по...

Номер патента: 1735227

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Мельчакова, Мокрушина, Чернухо

МПК: C04B 26/14

Метки: полимербетонная, смесь

...заключается в том, что предварительно смешивают эпоксидную диановую смолу, бакелитовый лак и полиэтиленполиамин, затем в полученную жидкую смесь вводят золу-унос, перемешивают, после чего частями добавляют электрокорунд.Из приготовленной смеси формуют образцы - кубы размером 10 х 10 х 10 см, выдерживают в форме 20 ч. После распалубки через 7 сут производят испытания прочности на сжатие, Предел прочности на сжатие проводят на прессе ПСУ, Испытание на удар, характеризующее соединение таких качеств как твердость состава и его эластичность, проводят на приборе УА. Предел прочности при изгибе, определяющий адгезию и эластичность покрытия, проводят1735227 75 0,81 14 Соде жание компонентов, мас,чи показатели свойств Компоненты и свойстваО,О,на...

Номер патента: 1735228

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Готлиб, Громова, Ефимов, Кевлишвили, Лиакумович, Соколова, Фиговский, Хамитов

МПК: C04B 26/14

Метки: полимербетонная, смесь

...- 1,55%; плотность 2,2-3,3 кг/м, и химический состав,;6: 302 84-91; А 20 з 3,2"9,8; Ре 20 з 0,4 - 1,3; СаО 0,64 - 1,4; М 90 0,25 - 1;Ма 20 0,2 - 0,42; К 20 0,08 - 0,30,(54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Использование: производство полимерных строительных материалов, в частности монолитных покрытий полов животноводческих помещений Сущность изобретения: полимербетонная смесь включает, мас.ч,; эпоксидная диановая смола 100, отработанная формовочная земля 180 - 200, продукт конденсации фенольных основания Манниха с этилендиамином - агидол АФ35 - 40. Коэффициент стойкости полимербетона к воде до 1,09, в 5%-ном растворе аммиака до 1,0, 2 табл. В качестве связующего используют эпоксидную диановую смолу ЭД. Готовят полимербетонную смесь путем...

Номер патента: 1735230

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Авдеев, Лещинская, Нигметов, Хрулев

МПК: C04B 26/14

Метки: полимербетонная, смесь

...т.е. разжижает и понижает вязкость эпоксиднойсмолы,Кубовый остаток винил-н-бутиловогоэфира, получают путбм добавления щелочиКОН и бутиловому спирту С 4 НООН.Через алкоголят калия, получаемый приэтом и являющийся катализатором раствора, пропускают под давлением ацетилен,получается при этом винил-н-бутиловыйэфир и кубовые ос 1 а ки его состава, %: бутанол 20 - 40; щелочь 5 - 10; отработанныйэфир 1; вода остальное.Показатели:Температуракипения, С 82,2-82,3Температураплавления, СПлотность 9Показатель преломл 781735230 20-30Остальное 25 Таблица 1 Таблица 2 Общая формула кубового остатка СН 2 = =СН - Ой, где й - радикал -С 4 Н 9.Действующим началом является именно радикал С 4 Н 9В качестве связующего используют эпоксидную смолу марки...

Номер патента: 1735231

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Белозеров, Бочкин, Ерофеев, Крупичка, Манухов, Селяев, Соломатов, Сунин

МПК: C04B 26/18

Метки: полимербетонная, смесь

...цвета без посторонних включений. Вязкость смолы по ВЗ22,5 с; плотность при 23 С 1,142 г/см; время желатинизации при 25 С 3 мин; массовая доля мономера 36,1%. Сл)Нафтенат кобальта - ускоритель НК,ф представляет собой 10%-ный раствор нафтената кобальта в стироле, Гидроперекись изопропилбензолэ используют в качестве д инициирующей системы,Модификацию кварцевого песка производят путем перемешивания в 3%-ном водном растворе фенола до максимального привеса, Количество введенного фенола оценивается по измерению приращения массы песка после его модифицирования и высушивания до постоянной массы при т = = 100 С. Модифицирование песка сущест,2 блица венно повышает прочность и химическую стойкость полимербетона, Фенол, состоящий из гидрофильной...

Номер патента: 1735238

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бадалян, Кривенко, Мелконян, Петропавловский, Скурчинская

МПК: C04B 28/22

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...заполнителя, их2смешивание, затворение водой, перемешивание и изготовление образцов методом пластического формования и полусухого прессования. Технологический процесс получения сырьевой смеси по известному способу осуществляют аналогично,Испытание образцов осуществляют по известным методикам.Структурную прочность определяют по следующей методике, Из составов, приведенных в табл,2, изготавливают балочки 4 х 4 х 16 см пластическим формованием и прессованием цилиндров диаметром 50 мм и высотою 50 мм под нагрузкой 150 кг/см,2 Образцы испытывают на приборе для испытания стержневых смесей марки 084 М 2, а также на прессе с помощью ДОСМчерез 2 ч после формования. Составы сырьевых смесей приведены в табл,3.5 Сравнительные характеристики,...

Номер патента: 1735324

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Барашков, Барштейн, Битней, Брусиловский, Горбунова, Домников, Зисман, Кононов

МПК: C08K 5/10, C08L 27/06

Метки: композиций, нетоксичных, пластифицирующая, поливинилхлоридных, смесь

...и эфир фталевой кислоты и нормальных спиртов фракции С 7- С 9 (ДАФ), Эта пластифицирующая 1735324 А 11735324 25-75 45 50 стики, поскольку в ее состав входит эфир алифатической кислоты и олигоэфирный пластификатор, цепь которого также построена из остатков алифатической дикарбоновой кислоты, Однако эта пластифицирующая смесь обладает недостаточной термодинамической совместимостью с ПВХ, т.е. ее применение ограничено,Целью изобретения является увеличение предела совместимости пластифицирующей смеси с поливинилхлоридом.Поставленная цель достигается тем, что пластифицирующая смесь для нетоксичных поливинилхлоридных композиций, включающая диалкиловый эфир алифатической дикарбоновой кислоты и олигозфирный пластификатор, содержит в...