Патенты с меткой «смесь»

Номер патента: 1572737

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Гуманцов, Койчуренко, Сандалов

МПК: B22C 1/02, B22C 1/22

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения, включающая кварцевый песок, карбамидоформальдегидное связующее, фенолформальдегидное связующее и катализатор отверждения в виде железоаммонийной серно-кислой соли, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочностных свойств и скорости отверждения смеси при сохранении ее текучести и живучести, смесь в качестве железоаммонийной 1серно-кислой соли содержит соль Мора - двойную серно-кислую соль закиси железа и аммония, а также дополнительно содержит мочевину при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Карбамидоформальдегидное связующее 0,55-2,05Фенолформальдегидное связующее 0,75-2,05Соль Мора - двойная серно-кислаясоль закиси железаи аммония...

Номер патента: 1573010

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Асылханов, Батманов, Джуламанов

МПК: C04B 14/40, C04B 18/24

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛАИзобретение относится к проитеплоизоляционных материалов Изобретение относится ству теплоизоляционных ма польэуемых для теплоизоля дов и технологическо Морские водоросли имеют элем состав согласна атомно-адсорбци го анализа, мг/кг; ет 11 7,058; С. БЕЕ ШтзЕ цс и Ол ь з уемых етл я т е и:1; и зПтза БОЕ 1 ОБ 11 ТЕХ ОЛОГ 1".;Еа КБПЕЕця, С ПЕ тт ЬЮ С НЕЕжаит 51сы коэффициент те 111 апрБадОПОГлащеЕ 11 Я Сыр ьеБПЯгатов:Еенця теплацэа.".ЯЕИСла содержит, метс, чтрсС абЪЕМ 1 тЬЕМ ЕЕЕСОМ ЕО -ООпалиакри.ттамттд О, 5 - ", О, апы 59,5 - 68,0, Те 1.11 ацзаляриал объемной масел, ООИММЕТ ПРатттаСТЬ ПРЦ Сж4,5 кгс см., прц цэ 1 чтб3,2 кгс/с."; каэффццт.Оц Гнас "и 0,056-0,.0158 ,:т/и. Кщее 1 ие ааъеметае заГа се...

Номер патента: 1573011

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Комохов, Мохов, Нурисламов, Печеный, Попов, Сахибгареев

МПК: C04B 24/20

Метки: бетонную, добавки, композиция, приготовления, смесь

...приготовления добавокВ бетонную смесь приведецы В табл 3,Спы 7 лпия проводят ца сле 1 В 1 емостаде бетонгой смес:, кг/ыЗ,11 орт 1 ацдцемен г марки 100 400-гогс к 1; за"о"1 читель 5 зо1,од а 160известцые и предла. лемье добавки- ;водят В воду затворе ия, 1 сг 1 е чегоге:емегИзают с цементом и г стальнымикомпонентаг и бетонной смеси, ПеремеаГпание бетоцной смес В оетономешал -кл Ог утес 7 вгЯют В те ение,-5 ми,1 з бетонных смесей указлнцьх составов изготовляют 8 убов размером10,10 х 10 см 13 - пля исгыта;ия ца сжа,3тие," 11 а морозостойкость по ускорепцсиу реж 7 гму) и б образцов-цилицлОов диаметр;",1 иысртой 1 50 ь Пля испы"а 1 п.я ца водоцепронипаемость с лов4 Овр 1 еци ем давг ения Воды с уг 1 е ц я ьи ц;з0 05 мГ",УТ 1 лотение образцов...

Номер патента: 1573022

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Корсаков, Левкова, Разин, Учитель

МПК: C08L 83/04

Метки: резиновая, смесь

...а ю щ соединение меди, я с я тем, что, времени вулканиз о ованием продукта дной реакции и Жилпродукт высушиваюние 12 ч. отсутствия щелочрацией. Промытый О при 200 С в тече и лью уменьшени повышения еск табильности эласти низатов в процессе своиств ву пл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Н АВТОРСКОМУ СВИ(57) Изобретенивой промышленно ние относится к резиновоисти, в частности к обласки смесей на основе силокучука для изделий, работаюоких температурах.обретения является уменьни вулканизации смеси итабильности эластических,своиств вулканизато роцес еплового старения.При получении смеси используют следующие компоненты: каучукпасту перекиси бензоила (50 Е- двуокись титана,Титанат меди получают в...

Номер патента: 1573141

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Давыдов, Евецкий, Кизильштейн, Костышев, Перетятько, Рылов, Шпицглуз

МПК: E21B 33/138

Метки: облегченная, смесь, тампонажная

...кг/см и удовлетворительньии значениями остальных свойств (Р 19-19,5 см, Яэ=- 6 ч 30 мин - .50 6 ч 45 мин, 1 = 6 ч 50 мин - 7 ч 15 мин, ь, = 8 ч 05 мин 9 ч 10 мин, 6,э= 2,0-2,3. МПа, Ьс1 ч 55 мин, ь= 2 ч 05 мин, ,н= = 2 ч - 2 ч 10 мин, к = 2 ч 50 мин - 3 ч 05 мин, ф иэг= 3 4-3,6 МПа, Ь,= 5,7-8,9 МПа, при 75 фС),При содержании продукта флотации золы-уноса 5 мас.% плотность тампонажного материала довольно высока и составляет 1640 кг/м (пример 1). Поэтому уменьшение содержания продукта флотации относительно 10 мас.% не позволяет достичь цели изобретения,поскольку плотность при этом снижается с низкой эффективностью.При содержании продукта флотации золы-уноса 40 мас.% (пример 5), хотя плотность при этом снижается до 1040 кг/мэ, тем не...

Номер патента: 1574556

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Дворкин, Мироненко, Шамбан

МПК: C04B 11/00

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...анд При осуществ щения отдозир роительного г ходов (АЦО), оса и песка ичестваементных ко бо це ванные пса, а ента, зоеситель ртлод т ун перемешим в смесь ажности АЦО Из получен- ского Аордеиствия 3 мин, за ипринудительно г вают в течение добавляют воду с учетом еще 3 ми и перемешивают ной смеси мето Предлагаемая сырьевая смесь дл изготовления строительных изделий позволяет в 4-7 раз снизить расхо м пла ри азцымования приготавливают о размером 100 х 100 х 400 мм,орые п ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Украинский институтров водного хозяйства1574556 полуводного гипса и в 2-2,5 раза повысить водостойкость материала (коэффициент размягчения),жения расхода гипса, она содержит дополнительно золу-унос и песок...

Номер патента: 1574560

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Алиева, Оруджев, Пыльник

МПК: C04B 14/12

Метки: аглопорита, производства, смесь, сырьевая

...аглопорита фракции 10 - 20 мм 420-463 кг/м , фракции5-О мм 460-488 кг/м . Прочность при9сдавливании в цилиндре 16,319,8 кгс/см и 20,7-24,7 кгс/см соответственно, 2 табл,Для получения аглопорита приготавливают смеси, состав которых приведе в табл,1, путем смешения глинистого компонента, угля, возврата,и углефторсодержащей добавки. Все компоненты шихты тщательно перемешивают, гранулируют и обжигают на агломграционной установке по известному способу производства аглопорита.В табл,2 приведены физико-механические свойства аглопорита на основе предлагаемой и известной смесей. Содержайие углефторис в сырьевой смеси способс нию температуры контактн ния и резко интенсифицир1574560 Формула изобретения Сырьевая смесь для производствааглопорита,...

Номер патента: 1574562

Опубликовано: 30.06.1990

Автор: Ожигова

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...МАМБО 0,4-1,1; 0 009Отработанная контактн ляется отходом химическо ства кремнийорганических и представляет собой тон ный порошок темно-серо-к вета. Отраб тн1574562 производствакремнийорганических мономеровХлормагниеваярапа 1-3 Состав смеси Компоненты и свойства известный 96,50,5 99, 50,5 93175 910,75 1 2 3 3,5 5 350 400 700 320 2,5 3,0 2,8 18,5 17,1 23. 2,220,2 28 30 12 28 Хлормагниевая рапа является отходом химического производства полиэтилсилоксановых кремнийорганическихжидкостей.Она представляет собой водныймагнезиальный раствор соли плотностью1,2-1,3 г/см следующего химическогосостава, мас.7.:Хлористыймагний 1-25 10Гидроокись магния 0,1-1,0Вода ОстальноеСырьевую смесь готовят путем затворения глинистого сырья воднымраствором...

Номер патента: 1574564

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Лукьяница, Улазовский

МПК: C04B 22/06

Метки: бетонная, смесь

...А 1 0 68,50-69,70; Сг О з 11,30-12,60 , ЫО 7,.80-7,90; КИО 4,32-4,97; ГеО1,0-2,70; СаО 0,13-0,18; Б О 4,30- 5,90, Состав бетонной смеси, мас,ь: портландцемент 9,5-24,0; песок 24,5- 32,0; щебень 40,0-44,0; побочный продукт дегидрирования изобутана 5,0-9,0; вода - остальное. Прочность бетона с добавкой после пропаривания составляет до 65,0 МПа, без добавки - 35,6 МПа. 1 табл,Режим пропаривания 3 + 3 + 5 + + 2 ч, температура изотермическогпрогрева 80-85 С,1574564 Бетонная смесь, включающая портландцемент, песок, щебень, воду и 5,0-9,0Остальное миния Вода Состав бетонной смеси мас.7 Физико-механические показатели Пример Предел прочностипри сжатии послепропаривания, И 1 а Жест Щебень Побочный Вода Цемент Песок кость...

Номер патента: 1574565

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Алиев, Дустов, Камилов, Касимов, Рубинштейн, Соломатов, Тулаганов, Фарбман, Халикеев, Ханин, Юсупов

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонную, добавка, комплексная, раствор, смесь, строительный

...раствора, ИЛа Удобоукладываемость Содержание компонентов комплекснойдобавки, мас,М Пример Вода, л естест. 28 сут после ТВО 1 сут раствора,осадкаприбораСтройЦНИЛсм,иэ гиб сжатие изгиб сжатие 5,83 23,1 3,72 16,8 280 40 Без добавокСДБ 35+СНВ 5+3,28 5,2 3,70 6,6 3,50 16,3 4,0 15,6 3,4 5,7 3,07 32 1,180,40,60,2О,0,15 О 4-7О= С-МН-СН 2), -С2ОЯс Натриевая соль Еамино-М-гексагидробензолаНеидентифицированныеВода ОстальноеСостав комплексной добавки, мас.Ж: СДБ 30-70, СВК - 30-70.Комплексную добавку готовят путем предварительного смешения отдозированных количеств СДБ и СВК (расчет идет по сухому веществу компонентов). Готовый раствор комплексной добавки вводят вместе с остальными компонентами строительного раствора или бетонной смеси при...

Номер патента: 1574567

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Акрамов, Джалилов, Махкамов, Самигов, Соломатов, Эркинов

МПК: C04B 26/12

Метки: полимербетонная, смесь

...полимербетон характеризуетсяудельной ударной вязкостью 0,50,53 Дж/см. 2 табл,дставлены составы пополимербетоннои смеси иссинтетический пипериленовый каучукСКОП формулы Ь-СН=СНтаноламин (ТУ 6-09-2449 -СН-СН-ОН, Свойстврованного пипериленовогплотность 0,996 г/см3масса 22500, температурния 224 С.Модификацию каучука осуществляюследующим образом.В трехгорлую колбу, смеханической мешалкой иВодорастворимая карбамидная смолаСульфированная этаноламиноформальде-гидная смола 0,25 0,35Модифицированный пипериленовый каучук 0,35 0,54Модифицированный эпихлоргидриновыйкаучук0,5%-ный водный растворполиакриламидаАндезит молотый 25003000 см/гПесокГранитный ще- бень 9,0 10,0 10,5 9,5 0,45 0,4 0,7 0,01 0 02 0,03 11 О 12 О 12 5 12 5 24,39 25,09 26,82...

Номер патента: 1574570

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Жамирашвили, Кейльман, Мардиросова, Соловьев, Тарасевич

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонная, смесь

...порошка, 2,0-3,0 мас.% силикатсодержащего отхода регенерации отработан/ных Аормовочных смесей металлургических заводов и остальное песок. Прочность асфальтобетона при сжатии при 20 С 5,42-5,65 МПа, при 50 С - 3,30-3,90 МПа, 2 табл. После отделения на пневматических установках основной массы отработанной Формовочной смеси образуется тонкодисперсный материал (частиц (0,071 мм более 80-883), покрытый тонкими коллоццными оболочками силиката натрия НаБЫ, используемого в качестве связующего в Аормовочных смесях. Содержание силиката натрия в ОРОФС составляет 4-4,5 Е, глинистых частиц в нем не более 1 Х,Та блица 1 Зерновой состав, % кмассе, мельче, мм1574570 Та блида 2 Содержание, Х Показатели физико-механических свойствасфальтобетонных...

Номер патента: 1574643

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Башкатов, Волков, Ворошилин, Гизатулин, Гуров, Зеленский, Кривоклуб, Кузьминых, Налча, Овсянников, Терзиян, Харина

МПК: C21C 7/076

Метки: жидкого, металла, модифицирования, смесь

...повышается вязкость шлака, что снижает скорость процесса и не обеспечивает получения достаточного количества карбида кальция еПри содержании в смеси менее 507 бикарбоната натрия не образуется достаточного количества окиси натрия для существенного снижения вязкости шлака, снижается количество двуокиси углерода, перемешивающей шлак, что в итоге приводит к снижению степени восстановления кальция. При содержании в смеси более 602 бикарбоната натрия шлак перенасыщается окисью натрия, что ведет к ухудшению термодинамических условий образования карбида кальция.При содержании в смеси менее 5 Е алюминиевого порошка пе происходит достаточно полного раскисления металла, карбид кальция расходуется на связывание кислорода, что приводит к...

Номер патента: 1574668

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Бондарев, Довнар, Михайловский, Рогожников

МПК: C22C 38/20

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...смесей на среднем уровне. Расход смесевых модификаторов был постоянным и составлял 1,6 мас. к весу обрабатываемой порции жидкого чугуна, что составляет в пересчете на 1 т расплава 16 кг смесевого модификатора. Результаты проведенных плавок представлены в таблице. Как видно из результатов таблицы предложенная смесь обеспечивает более высокий уровень механических свойств1574668 уровень механических свойств ударнойвязкости и прочности. Формула изобретения 20 Механические свойствамодифицированного чугуна Остаточное содержание легирующнхэлементов, Х уровень содержания ингредиентов. Модифицирующаясмесь В 1 МВ Се ЬВ . В Н А 1 Ва бе кС,101 акДж/м 0,06 0 06 Э600 480 0028 Средний Прототип Предлагаемая 0,006 0,0090,012 О,ОЗ 0,00 0,002 0,06...

Номер патента: 1574680

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Алешкевич, Ворошнин, Фрайман, Хусид

МПК: C23C 8/64

Метки: высокохромистых, порошковая, смесь, сталей, цементации

...железа = Ре О (ГОСТ 4 173-77) в качестве активатора приводит к протеканию каталитической реакции восстановления на поверхности угля СО до СО. Термодиффузионному насыщению подвергали сталь 40 Х 13 (ГОСТ 5632-72), помещая образцы впредлагаемую порошковую смесь для цементации и по оптимальному режиму 1 О выдерживая при 1000 С в течение 6 ч,оП р и м е р 1. Образцы из стали 40 Х 13 подвергали цементации по указанному режиму в термодиффузионной смеси состава 1 мас.7. оксида железа 5= Ре Оз + 99 мас.7. древесного угля.Результаты испытаний на износостойкость, прочность и ударную вязкость приведены в таблице. 20П р и м е р 2. Образцы из стали 40 Х 13 подвергали цементации по указанному режиму в термодиффузионной смеси состава 2 мас,7. оксида...

Номер патента: 1314528

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Арсеньев, Кашихина, Рыбакова, Шухатович

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: легкоудаляемых, смесь, стержней

...и оксид хрома) перемешивали, затеи к ним добавляли 28 2предварительно приготовленный насыщенный Водный раствор хлористрго кальцня. Жидкую и твердую составляющиесмешивали до получения однородноймассы. Стержни изготавливали запрес осовкой смеси в подогретые до 70-80 Спресс-формы и выдерживали при этойтемпературе 3-5 мин до отверждения,Стержни иэ смесей по изобретению,извлеченные иэ пресс-формы, имеюттемно-зеленую окраску, тан52, Затем стержни сушили в течение 3"6 чо,при 70-150 С. Высушенные стержни имели окраску салатного цвета " тонР 54,55, 56 - по поверхности н в изломе,По изменению окраски от темир-зеле-ного до салатнага анределялн степеньсушки стержней визуально без применения трудаелпсих инструментальных метоДОВРЗатем стержни вместе...

Номер патента: 1576506

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Бурлыка, Куличенко, Ларионов, Малахеева, Фридман

МПК: C04B 11/00

Метки: гипсобетонная, смесь

...31 12 2,Имеютс Предл гаема1 1200 27 , 46 1180 32, 51 1120 35 53 1070 33 52 1020 30 48 0,1 46 0,2 44 0,3 37, 0,4 30 0,5 27 Нет н48 51 66 10 1,6 1,5 ной суспенэией затворяют смесь сухих компонентов, а окончательное пере" мешивание производят в течение 0,3- 0,5 мин, при скорости вращения рабочих органов смесителя 400-.1000 аб/минСостав гипсобетонной смеси включает следующие компоненты, мас.7.Гипсовое вяжущее 48-56Отход производства гипсовыхизделий 2-6Отход производствагипсокартонныхлистов 1, 5-1,8Отход картона 0,2-0,4Вода 30-44Из полученной смеси фармуют образцы.Составы гипсобетоннай смеси и сравнительные показатели физико-механических свойств приведены .в табл.1,Параметры осуществления способа приготовления гипсабетонной смеси и...

Номер патента: 1576509

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Котовский, Малахова, Сидоров, Тубольцева, Чапчиков

МПК: C04B 26/10

Метки: полимербетонная, смесь

...цемент, кварцевый пес доменный шлак) смешивают в эл магнитном смесителе типа ЭМИ- шение сыпучих вешеств в жидко компонентов осуществляют в меческом смесителе до получения родной массы.Таблица 1 одержание, мас. 7, в составе омпоненты предлагаемом 1 2 3 4 13изве- стном 16 10 201 10 9 177 Полиизоциона Вода Песок керамзитовый Асбест 10 14 14 9 11 10 10 18 16 10 14 16 10 14 15 ЦементГранулированные отходы ударопрочногополистирола Доменный шпакКварцевыйпесок 44 2 522 29 34 12 Составы полимербетонной смеси -и результаты испытаний приведены в габл, 1 и 2,В качестве сырьевых материалов для изготовления составов полимер- бетонной смеси используют полиизоционат с массовой долей полиизоционатных групп не менее 307., песок каамзитовый с зерновым...

Номер патента: 1576510

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Денисов, Крисанова, Малахова, Опаренко

МПК: C04B 26/14, C08L 63/08

Метки: полимерминеральная, смесь

...до получения однородной . массы. Затем н смесь вводят полиэтиленполиамин и перемеяпвают,юеВв1576510 Хмическую стойкость различных составов определяют на образцах. ли 1 драх размером й = 70 мм, Ь ие 70 мм, по изменению их массы при выдержке в агрессивных средах (50%-ной ортофосфорной кислоте, 50%-ной Н БО, ЗОЕ-ной НС 1, 23%-ной НБО, 20%-ной аммиачной воде, 40%-ном БаОН и насыщенном растворе карбамида) в течение 30 сут.Коэффициент мимической стойкости по имерминереньнон смеси е 40 К-ном Нейй при 150 С е течение 60 ч оп.ределяют как отношение прочности при сжатии. смеси после воздействия агрессивной среды к исходной прочности.Составы полимерминеральной смеси и их показатели приведены в табл.1 и 2. 10 1,5-2,6 12,5-26,620 3, 1-12,53,1-6,3...

Номер патента: 1576513

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Бессмертный, Захарченко, Иконников, Корниец

МПК: C04B 28/06

Метки: бетона, жаростойкого, смесь, сырьевая

...заГлиноземистый 14-18 цементТонкомолотый гранулированный шлак от выплавки силикомарганцаШпак от выплавки хромомарганцовистой сталиВода 69-73Ос тал ьно е Таблица 1 Материал Характеристика Показатель материала кгсМаркаф см 2 400 Глиноземистый цемент 300-400 Удельная поверхм 2 ность,кгТонкомолотая добавка гранулированного шлака от выплавки силикомарганцаЩебень.из шлака от выплавки хромомарганцовистой стали Фракция, мм Песок из шпака от выплавки хромомарганцевистой стали Фракции, мм 0-5 Та.блица 2 Предел прочности при сжатии .МПа Расход компонентов, мас.% ТермостойСостав Шлак от. Водавыплавки хромоТонкомолотая добавка грану. - лированного силико -Глинопосле нагрева до кость,отемпературы, С водных при твердении втечение3 сут земистый...

Номер патента: 1576517

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Бабкин, Нартов, Невакшонов, Швец

МПК: C04B 38/00

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...позволяет получить материал с повыпенной прочностью на изгиб 0,35-0,73 МПа, отказаться от вредных и дорогостоящих материалов: Фенолспиртов и ортофосфорной кислоты, и утилизировать отходы хими- а ческой промышленности, 1 табл.Я суспензии, кальматирует по вспученного перлитового за позволяя получить своеобра Фект смазки,и облегчает пе ние смеси, улучшает техцол свойства и гомогенность вл сы.В процессе прессования введениеглины способствует снижению упругихдеформаций .к релаксации напряжений,которые проявляются в процессе прессования и по окончании цикла прессования,При высыхании апа в частицах глины проявл ныесипы благодаря ис ад1576517 Технический лигнбсульфонатГидрофобизирующая добавкаКубовый остатокдеполимеризацииполикапроамида 10,3...

Номер патента: 1577904

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Бабич, Дементьева, Найдич, Перевертайло, Полуянская, Щадрин

МПК: B22C 1/02, B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней

...муллит и кристаболит по схеме (1), которыц сразу же всту1577904 перемешивание ингредиентов в течение 1,5-2,0 мин. Далее изготавливают образцы и испытывают их на разрыв, сжатие и выбиваемость стандартными методами,Составы предлагаемых смесей приведены в табл. 1, а их технологические свойства в табл. 2.10 Таблица 1 А 1 0 2 Б 10 +Наг Б 1 07Ингредиенты Состав смеси,мас,% Г Г 1 2 3 Жидкое стекло 3 4,5 6,0 Порошкообразныйдистен-силлиманит20 с удельной поверхностью3000-10000 см /г 1,5Кварцевый песок 95,5 Зт 8 бфО91 е 7 88 фО Таблица 2 Физико-механические свойства Состав смеси, мас.% смеси 12 О, 003 24 О, 004 24 О, 004 Живучесть, чСырая прочность, МПаПрочность на разрыв, послепродувки СО , ИПаПрочность на разрыв через24 чОсыпаемость, %Остаточная...

Номер патента: 1577918

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Киселев, Матвеев, Попов, Рублев, Чистяков

МПК: B22D 27/06

Метки: смесь, шлакообразующая, экзотермическая

...смеси,содержащей, мас,7; алюминиевый порошок марки АВ 86 10-12; марганцеваяруда 22-26; силикатная глыба 32-35;плавиковый шлат 30-33, Благодаря испарению содержащихся в алюминиевомпорошке магния и цинка смесь хорошоперемешивается, что способствуетбыстрому (40-90 с) ее расплавлениюс образованием шлака с удовлетворительными физическими характеристиками, В результате снижается воэможнссть образования шлакометаллическойкорочки на поверхности металла, чтообеспечивает получение слитков,трубные заготовки из которых имеютминимальное количество дефектов поверхности и макроструктуры, а выходгодных заготовок после первой обдирки повышается до 85,67., Расход смеси3,0-3,4 кг/т стали. 2 табл,10 25 35 30 Таблица 2 бл ения для смес 1040" 11...

Номер патента: 1578097

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Грималовский, Гриценко, Гуськов, Дьяконов, Зиминский, Кириченко, Ковтун, Кузнецова, Лютикова, Павелко, Руденко, Сабиров, Фирсов, Хруцкий

МПК: C04B 7/32

Метки: высокоглиноземистого, смесь, сырьевая, цемента

...25-35 технический глинозем 65-5 в пересчете на прокаленное вещество. Температура обжига 1300-1380 С, прочность при сжа" тии 90,0-96,0 МПа; температура деформации под нагрузкой 1400-1460 С.1 табл. Вторичный проду мофоски получен в конверсии нитрата.Са(ИО э) + (ИН 4) СО Химический сос 65-2,0;1578097 счет наличия в клинкере минералаалюмината стронция повышаются егожаростойкие свойства,ноэемПредел проч 1 ности при ; сжатии черезсут нор 1,.1 аль.ы о и отвердения,кг. у см ТемпераТемпература дефорКомпонентный состав сырьевыхтура спемании под нагрчзкси 2 Мйа, С. Глиноэемсодержа-.щий компонент Вторичный про" дукт производства аммофоски4035302520 250 1380 1400 1460 1500 1300 1300 350 1380 1 ч 80 750 890 900 960 800 60 65 70 75 80 Составитель...

Номер патента: 1578099

Опубликовано: 15.07.1990

Автор: Жариков

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...Запасы оцениваются в 77,8 млн.м.Минералогический состав битуминозных глин, представлен в основном гидрослюдами с примесью монтмориллонита и5 каолинита. Глины битуминозные содержат высокодисперсные органоминеральные примеси, равномерно распределенные в основной массе и выгорающие в 10 ,широком интервале температур, Содер. жат повышенное количество сернистых соединений. В природном виде мало пригодны как самостоятельное сырье для производства керамзита. 15 1Химический состав битуминозных глин, мас.%: Б 10 50,43-51,31; А 10 з 21,45-22,32; РеОз 1,85-3,28; РеО 0,93"1,89; СаО 1,23-1,43; Тз.02 1,19-1,23 М 0 1,06-1,28 ф К,О 3,28-3,85;. БаО 0,06; Б 0,87- 0,95 (БОЗ 2,18"2,38); Сарг 4,65-5,06; п.п,п. 15,52-15.,89. Алевриты глинистые представляют...

Номер патента: 1578101

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Акрамов, Джалилов, Самигов, Соломатов, Эркинов

МПК: C04B 26/12

Метки: полимерминеральная, смесь

...взаимодействия полиэтиленимина с роданидами получали при прикапывании раствора роданистого калия(или натрия) к раствору полиэтиленимина в этаноле при комнатной температуре. Этанол упаривают до постоянной массы продукта,В карбамидную массу при перемешивании добавляли продукт взаимодейстормальдегидная смоный фосфогипс 60-61; -3,0; продукт вэаииленимина с роданисалием в эквимоляр- ,0-2,0; вода осталь-1450 кг/мЗ; пресжатии 68,2-73,4 МПа 3,8 МПа, истирае-.г/см ; удельная 32,8-37,6 Дж/м,1578101 ние при 80+2 С в течение 10 ч, охлаЖдение до температуры 20 С - 2 ч,После отверждения образцы составов характеризовались показателями свойств, приведенными в табл,2. Формула изобретения 10 1-2 Остальноелярном соотношенииВода Таблица...

Номер патента: 1578102

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Магрупов, Мирзамухамедов, Самигов, Самотов, Соломатов

МПК: C04B 26/12

Метки: полимербетонная, смесь

...кис 1, лый отвердитель ВАГ(на основе про -дукта конденсации сульфофенолмочевины, формальдегида и ортофосфорнойкислоты) дополнительно перемешивали втечение 1-2 мин, а затем совмещалипри перемешивании о предварительноприготовленной смесью кислотостойкого заполнителя и фосфогипса. 20Затем готовили полимербетонныесмеси, состав которых приведен втабл 1.,Образцы составов подвергали термо обработке по режиму: подъем температуры до 80 С 2 - 2 ч, термостатирование при температуре 80 ф 2 С - 8 ч, охлаждение до 20 С " 2 чСвойства образцов после отверждения приведены в табл, 2. 0,45-2,00 минерализован 21Зб 23,1б10,5 Остальное Таблица 1 Содержание в составах смеси, мас,% Компонент 1 2 3 по прототипу 20 Ор 875 2 рО Состав...

Номер патента: 1578104

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Васильева, Лукашевич, Меркулова, Хавкин, Штефан, Яковлев

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...предлагаемый 1 2 3 4 5 6 7 18 198,3 7 Портландцемент 17Тоикомолотая шлаковая добавка 1 ОАндеэитовая мукаКремнеземистаяпыль 6Песок из доменного шлака 22Песок шлакопемзовыйЩебень из доменного шлака 35Отход производства синтетического 6710 26 22,4 24 25 14 24 32 37 38 36 45 35 каучука на осно 1 О 7 7 веСупе рпл ас т ификатор С-З Вода 0,2 О,З 0,1 0,3 О,О,5 О, 9 э 8 04 Оэ 5 Оэ 7 79 8 я 85 79 3 15781 120 кг/м 9, тонкомолотый доменный шлак, имеющий остаток на сите 0,08 мм 12 Х и насыпную плотность 1000 кг/мэ; кремнеземистая . пыль с насыпной плотностью 1200 кг/м ; пластификаторы3, 5 Св виде раствора с плотностью 1,08 г/см Для изготовления образцов по прототипу используют шлакопемэовые заполнители: песок фракции 0,5 и щебень фракции 5-10...

Номер патента: 1578105

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Звягинцев, Иванова, Штефан

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...чугуна известью, которая растворяется жид шлаковым расплавом с образованием ферритов и силикатов кальция, имеет следующий химический состав, мас.7: 8 10 я 6, 33-8, 15; А 1 0 э О, 7 9 - О, 99; РеО 10,22-12,54; СаО 43,5-47,4; Мя 0,62-0,86; С 5,4-6,8; п,п.п. - остальное; песок кварцевыи отностью 1450 кг/ности 2, 2,бразцы готовят следующим обра5781 05 3-6 кварцитовПесок из отходовот обогащения железистых кварцитовИзвестковые отходыот разливочных машийпри производствечугунных отливокКварцевый песок 20 5-15Остальное 25 Таблица 1 Содержание в составах, мас.й Компонент 1 2 3 4 5 6 7 8 (протоИзвестьИзвесткоэоэолошлаковое вяжущее 20 Изв ес тк оные отходы от раэливочных машин при производстве чугунных отливок 12 15 Песок кварцевый 76 73 70 70 73...

Номер патента: 1578109

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Куттыбаева, Нурпеисов, Сагындыков, Сулейменов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...обжига 9 общая усадка 7,0-7,6%, пред ности при сжатии 70,1-85,4 МП дел прочности при изгибе 26, 32,6 МПа, водопоглощение 6,8 морозостайкость 100-120 цикл табл. глинистых сланцев до полного прохождения через сито 0,14 мм, Затем шликер подают в фильтр-пресс, где массу обезвоживают до влажности 26-28%. Полученные в фильтре-прессе коржи загружают в вакуумный ленточный пресс, где Формуют черепицу. Отформованные изделия подвергают сушке при 60-80 С в течение 36 ч и обжигают в печи прио максимальной температуре 950-1000 С, Выдержка при 950 С составляет 2 ч, а при 1000 С -ч.ч Конкретные составы сырьевых смесеи приведены в табл,2, а свойства полученных изделий - в табл.3. Формула и э о б Сырьев ая смесь дляерамических изделий.1 27 -. 7 57...