Патенты с меткой «смесь»

Номер патента: 1184829

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Денисюк, Пчеляков, Трутнева, Федорова

МПК: C03C 10/00, C03C 6/02

Метки: декоративно, облицовочного, основного, слоя, смесь, сырьевая

...0,5 л. Гранулят получают путем выливания готовой стек"ломассы в воду.Наполнитель и стеклянные гранулысмешивают в заданном соотношении.Формование изделий осуществляют вметаллической форме 10 х 70 х 20 мм сподсыпкой на дно прокаленных ферритовых отходов,Спекание изделий осуществляютпри 800-850 С, отжиг - при 660 С ивремени выдержки при максимальнойтемпературе 3 ч,Сырьевые компоненты Марка состава Ферритовые Стекло- отходы гранулят 10 СфСФСФ10 90 20 80 40 60 В табл. 2 приведены значенияосновных Физико-хических и эксплуатационных свойств составов облицо вочного материала. Таблица 2 СоставСФСФПоказатели СФПредел прочности присжатии, МПа 178 165 165 Предел прочности приизгибе, МПа 49 Коэффициент линейного теплового расширения,...

Номер патента: 1184836

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Андреасян, Казарян, Яралова

МПК: C04B 33/00

Метки: смесь, сырьевая

...быть использовано при изготовлении износостойких кирпичей и камнейдля мощения автомобильных дорог и 5тротуаров, а также при производствеплиток.Цель изобретения - повышение прочности иэделий,Технология приготовления изделий.Сырьевые материалы подвергают дроблению и помолу в шаровой мельнице дотребуемой удельной поверхности. Об;.раэцы изготавливают из увлажненнойдо 107. смеси методом полусухого прес-.-15сования,Высушенные изделия спекают и кристаллиэуют при 1000-1050 С с выдержкой при этой температуре 3 ч. Таблица 1 Содержание компонентов, мас,7, в составахФ 1 23 Компоненты 60,0 65,5 Шлак вулканический 70,0 17,0 25,0 20,0 Доломит 13,0 15,0 14,5 Глина Таблица 2 1 Составы Показатели 650 700 изгибе 680 1450 1400 1400 сжатии Ударная...

Номер патента: 1184843

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Денисова, Зеленова, Иволин, Какорина, Каргина, Костюченко, Михайлова, Чесноков

МПК: C08K 5/44, C08L 9/00

Метки: камер, пневматических, резиновая, смесь, шин

...в табл. 3 ч 4войс."ва определяют в соответствиис ГОСТ 4754-80 и 5513-75 на пневматические шины.Таким образом, использование прлагаемой смеси позволяет повыситьтеплостойкость и стойкость к терми 0 личе му старению, а у олы более 4,0 м начительному уве ермическо озировк м ичению инении приводит показате 300% и н му показ ряжение при удветствию ГОСТ 7,9 МПа при эт есоо о елю 01 Па,не более кта испол ме технич когомой новои смес шин обеспе зование предлагаедля камер пневматичечивает экономическийменьшей стоимости репредлагаемой смеси ивысители клейкости,ск э ект за счет к как зи ед к аютс1184843 ТаблицаСостав резиновых смесей на основе СКИи БСК ИатериалыПрото- Смес:. тип 1 2З ( А567 50 50 50 50 50 СКИ-Э 50 50 БСК (СИСЗОАРК) 50 0,5 0,5...

Номер патента: 1186597

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Иманов, Кодолова, Никоноров, Пыльник, Султанов, Теймурова, Чеснокова, Шубин

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, смесь, сульфатированного, сырьевая, цементного

...10 СаО И 80 ЯОа и. и. и.и Р смеси Иэвестнвк Карагандинский 7,81 25 1,17 48,83 1,13 0,40 39,4100 3,0 1,09 Смолосодержащнегнейсы 58,96 12,7 9,50 59,01 16,69 10,45 21,67 772 2,20 22,86 4,77 20, 10 20,68 100 Гипс Таблица 2 Компонентный состав, мас.Е Минералогический состав клинкера,Активность Влажность(условного),кг/ткл,Состав пырее"вой смсИэвест." нвковвн Сульфосодер"жапий СмолосоГа 5 Гзэ СзГ 3 си держащиегнейсы 75,0 781 35 84 2150 5550 400 3,8 21,2 2,4 20,6 7,6 220,0 540,0 80,1 12,3 77,0 40,0 0,9 20,1 828 1.2 70 2250 5250 400 79,0 Составитель Г. РакчееваРедактор Н, Гунько Техред Л.Мартяшова КорректорВ. Гирняк Заказ 6499/26 Тираж 604 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, )КРаушская...

Номер патента: 1186599

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Гармуте, Пашкявичюс, Пашкявичюте

МПК: C04B 18/00, C04B 28/14

Метки: гипсобетонная, смесь

...образцов осуществляют пластичным литьем посредством легкого трамбования в металлических формах с размером 2 х 2 х 2 см. Физико-механические испытания прово дят после 24 ч твердения образцов в натуральных условиях при комнатной температуре.3 качестве Я -полугидрата используют переработанный фосфогипс. 25В качестве второго компонента гипсобетонной смеси используют отработанный совелит, химический состав которого следующий, мас.7: МЯСО Гипсобетонная смесь Характеристики известная предлагаемая 23 12 3 Компоненты, мао.Е: 92 91 90 Гипс строительный Отходы камвольносуконного комбината 10 Р -Полугидрат изфосфогипса 85 87 88 13 15 12 Отработанный совелит 20 18 1 О 16 начало 20 16 18 28 30 25 конец Объемная масса,кг/м 865 830 782 780 800 820...

Номер патента: 1186602

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Заполь, Козловский, Колесник, Радзюшонок

МПК: C04B 28/34

Метки: огнезащитного, покрытия, приготовления, смесь, сырьевая

...которую затаривают в полизгплецовую емкость, а подвергнутыеьжп пой обработке металл и егоокп:., царем"шапные с песком, поме- д 5щаю . бумажый мешок.О,дельное храпение жидкой и сухой смесей обеспечивает жизнеспособц.-с состава более двух месяцев,а мссгсп.пая обработка металла и его30окисла ктпвцрует эту добавку, чтопо гцоляст увеличить прочность хомиозипг;и, взаимсдействие связующегос добавкой и другими окислами и повыспть водостойкость композиции,Гс-.цм магнитной, обработки подбирсцот таким образом, чтобы обеспечить реакпионноспособность добавкипри ее взаимодействии со связующим,Снижецпе времени обработки снижаетэффектпвцость добавки,а повышение на-"0пряжеппостп поля ведет к нерациональному перерасходу энергии,Связь...

Номер патента: 1186625

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Богуславский, Бородушкина, Карпинчик, Присяжнюк, Таран, Чавчич

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...и бутадиенстирольного каучуков следующегосостава, мас,ч.:ридом цинка или с хлоридом кобальта.В качестве известной используется резиновая смесь аналогичного состава,содержащая в качестве ускорителя вулканизации 1,0 мас.ч, альтакса,По сравнению с известной резиновойсмесью, смеси, содержащие предлагаемые комплексные соединения, имеют высокую степень вулканизации и условнуюпрочность при растяжении и при этомболее чем в 2 раза превосходят известные смеси по сопротивлению подвулканизации,П р и м е р 5. Ускоритель вулканизации - комплексные соединения альтакса с хлоридом кобальта или с хлоридом цинка вводят в резиновую смесь на основе комбинации изопренового и цис,4-дивинилового каучуков следующего состава, мас.ч.: 50,05 О, 0 СКИ...

Номер патента: 1186626

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Алексеев, Клиодт, Макарова, Пастор

МПК: C08L 11/00

Метки: каучука, основе, резиновая, серного, смесь, хлоропренового

...показатеСодержание, мас.ч., в смеси Компоненты извест ная 100,0 10,0 0,3 1,0 0,3 0,5 1,0 Стеариновая кислотаТехуглерод ПМ40,0 40,0 70,0 5,0 80,0 10,0 Таблица 2 Смесь Свойства заест" ная Хлоропреновый каучук (наиритКрили Кр) Ферритовый порошок состава5 Ре 203 2 ИО ЗЕпО Ферритовый порошок состава8 МпО 12 ЕпО 19 Ре 205 Условная прочность прирастяжении,МПа Относительное удлинениепри разрыве, 7 Относительная остаточнаядеформация после разрыва,7 лю набухания в течение 30 сут при50 С.Изготовление смесей производятна обычном оборудовании резинового 5 производства и технологических затруднений не вызывает, Вулканиэациюосуществляют в прессе при 143 С втечение 30 мин. Ф 1 О Оптимальное содержание ферритового порошка состава 8 МпО 12 ЕпО хх 19 Ре...

Номер патента: 1186681

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Белый, Леках, Слуцкий, Трибушевский, Худокормов, Шитов

МПК: C22C 35/00

Метки: смесь, чугуна

...в пределах О, 1-0,37. для обеспечения еготермостойкости.Нижний предел углеродсодержащего материала выбран, исходя иэ необходимости полного восстановлениямолибдена из его окислов. Содержание выше 307 углеродсодержащего материала увеличивает количество иразмер графита в чугуне и тем самым 5 10 5 20 25 ЗО 35 4 О ухудшает механические свойствасплава.Ферросилиций (ФС 15) в установленных предепах обеспечивает уменьшение отбела, более полное восста"новление молибдена из его окислов.Карбид кремния до 17 слабо влия-ет на отбел чугуна, при его содержании свыше 57 эффективность еговлияния не возрастает,П р и м е р. Для проведения сравнительных испытаний предлагаемойсмеси для обработки чугуна и известного модификатора выплавляютисходный чугун...

Номер патента: 1187904

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Володин, Круглов, Соколов, Тихомиров, Филин

МПК: B22C 1/18

Метки: литье, смеси, смесь, сплавов, стержней, титановых, указанной

...влаги и придания необходимой прочности стержням путем разложения борной кислоты и взаимодействия борного ангидрида с ингредиентами смеси. Интервал температур выбран из условия получения оптималь О ных прочностных свойств, исключения осыпаемости и нарушений размерной точности, а также для исключения улетучивания хлористого натрия и необходимости удаления адсорционной и 15 связанной кристаллизационной влаги. Прокалка ниже 500 С не обеспечиваетоудаления адсорбционной и кристаллизационной влаги, температура удаления которой находится в пределах 20 500-550 С, Кроме того, в этом слуочае стержни не имеют достаточной технологической прочности и, как следствие, обладают повьппенной осыпаемостью и избыточным газовыделением при заливке жидкого...

Номер патента: 1188128

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Альбац, Донещик, Кузнецова, Розмысл, Тишук, Хомич, Энтин

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...Технологи других вяжуших материалос, 141 - 145 (прототип),. содержащий компо 1 - 4тно.дрожжевая барда 0,1 -0,2Отстой кг.у.т. т. кл. 75,5 245 60,2 240 60,7 240 60,6 14,9 0,4 0,1 20 15,0 0,6 0,15 20 76,25 15,0 0,8 0,2 18 78,0 15,0 61,0 245 83,2 0,6 0,2 Составитель Г. РакчееваТехред О,Неце Корректор М. Демчик Редактор И. Ковальчук Заказ 6672/20 Подписное Тираж 604ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб. д 4/5 Филиал 1 П 1 П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к технологиипроизводства цемента и может быть исполь.зовано в промышленности строительныхматериалов.Цель изобретения - снижение расходатоплива на обжиг, повышение производительности вращающейся...

Номер патента: 1188130

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Гальперн, Гиржель, Горлов, Чернышев, Шустова

МПК: C04B 14/04

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...отходов,Таблица 1 1 Содержание оксидов, % Ее О СаО МпО Содержа.ние углерода, % Сырье А 12 ОЗ К О йа О 80 1,12 1,30 2,66 Глиежи 0,41 60,5 22,2 9,80 1,26 1,16 Шахтнаяпорода 6,12 0,85 0,26 58,2 24,81 8,63 2,69 2,01 2,55 Таблица 2 64 410 56 40 36 470 62 Прототип 10 700 90 Составитель В. Образцов Техред О.Неце Корректор М. Демчик Редактор И. Ковальчук Заказ 6672/20 Тираж 604 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к изготовлению лег.ких заполнителей и может быть использова.но в производстве керамзита.Цель изобретения "- снижение энергозатратпри обеспечении вспучиваемости сырья, 5Сырьевая...

Номер патента: 1188131

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Богословский, Гураль, Землянский, Румянцев, Сезонов, Слепокуров, Счастный

МПК: C04B 14/10

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...ВАвторское свидетелМ 313813, кл. С 04 В 54) (57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯЕНИЯ КЕРАИЗИТА, включающаое сырье и тонкоизмельче чающаяся т снижения водопогло морозостойкости и мягчения, она соде добавки железистые ,дующем соотношении мас.%:Глинистое сырье Железистые сиалл188131 гсырье 78-97 и железистые сиаллиты3-22.Приготовление сырьевой смеси, измельчение, гранулировка и обжиг осуществляют по обычной технологии. Составы сырьевой смеси и свойства заполнителей представлены в таблице. Сржаниеф компонентов, мас,Х Свойства заполнителей Глинистоесырье Объемнаямассав куске,г/смз Добавка из бокситовых пород.Заказ 6673/21 Тираж 604 Подписное В 1 ПБП 1 И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, 11 осква, )К, Раушская наб., д....

Номер патента: 1188133

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Дудеров, Копейкин, Макаров, Штарх

МПК: C04B 18/18

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...и ц а 2 Свойства легкого огнеупорного заполнителя Состав Предлагаемый 1 0,35 1500 2,5 550 0,30 1550 500 Изобретение относится к изготовлению легких заполнителей и можетбыть использовано для огнеупорныхэасыпок и футеровок.Цель изобретения - снижение объем-ной массы заполнителя, уменьшениетеплопроводности, повышение прочности и температуры применения,Сырьевая смесь для изготовлениялегкого заполнителя содержит, мас.й: 10фосфатное связующее 30-60; отработанный катализатор производства синтетического каучука 39-65, отходылитья строительного фарфора 1"5,Используют обработанные катализаторы производства синтетическогокаучука следующего состава, Х:А 203 70 ф Сг 20 з 17 510 10 КО 3и отходы литья строительного фарфора следующего состава, Х: 810...

Номер патента: 1188135

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Вараксова, Свинобоев, Степаненко, Храмченко, Яворский

МПК: C04B 22/08

Метки: бетонная, смесь

...производства смолы ароматического ряда, содержащих функциональные группы: нитро-(Ю )- Я амино(МН )-гидроксильные (ОН) образуется в процессе смешивания стоков производства оксиацетильного соединения (1-паранитрофенил-ацетоамидзтанола) по следующему технологическому регламенту: стоки стадии нитрования-циклиэации; стоки стадии аминирования; стоки стадии ацетилирования.Продукт содержит 96-97% смол и 3-4% воды.Подвижность мелкозернистых бетонных смесей определяют после их приготовления на встряхивающем столике.Иэ приготовленных смесей формуют образцы-кубы с ребром 7,07 см.Тепловую обработку образцов мелкозернистого бетона с соотношением цемент:песок=1;2 проводят по режимам с различной продолжительностью отдельных периодов, бетона -...

Номер патента: 1188142

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Варламов, Жукова, Овчинникова, Рыжкова, Фальковская, Худоногов

МПК: C04B 33/00

Метки: смесь, сырьевая

...кость, циклы жаи к цикл тии,.МПа а лина 9 ыль суой газочистки бразую аяс п ектротическом про- изводстве алюминия 5 0,8 5 4,70 72,4 3 лина 94ыль су 1,1 3 ои газочистки бразуюяся и 1 11881Йзобретение относится к производ" ству строительных материалов и может быть использовано для изготовления из делий стеновой керамики,Цель изобретения " повышение проч-ности, морозостойкости и снижение температуры обжига.Изделие изготавливают по следующей технологии.Глину измельчают до полного про" 1 О хождения через сито 0,5 мм и смешивают с пылью сухой газоочистки, образующейся при электролитическом производстве алюминия, увлажняют смесь до влажности 7-97., далее прессуют 5 изделия при давлении 25-30 МПа и обжигают при 850-920 С.Пыль электрофильтров...

Номер патента: 1189830

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Ануфриев, Бобрик, Кузнецова, Пустобаев, Сычева

МПК: C04B 7/00

Метки: ангидритового, смесь, сырьевая, цемента

...содержит алюмосиликатни железосодержащий компоненты приследующем соотношении, мас.й:Известняковыйкомпонент 2-20Кремнефтористыйнатрий 1 5,0 Э,9 78 20 Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в производстве цементов на основе гипсосодержащих отходов промышленности. Целью изобретения является повышение прочности.П р и м е р. Сырьевые смеси для получения ангидритового цемента гото" вят смешением компонентов, химичес 189830 2кнй состав которых представлен втабл. 1.Обжиг сырьевых смесей осуществляют при 1 = 800-1000 фС в течение 5 30 мин. Полученный клинкер размалывают до остатка на сите 008-157Минералогический состав ангидрнтового цемента, мас.7:Ангидрит (СаЯО) 80-95Двухкальциевыйснликат ( р-С 2...

Номер патента: 1189834

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Дегтярева, Лобов, Лукьянов, Примаченко, Фролова

МПК: C04B 12/02

Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая

...при производстве жаростойкого бетона, применяемого для изготовления конструктивов различ ных размеров, предназначенных для футеровки тепловых агрегатов коксохимической, металлургической и других отраслей промышленности.Цель изобретения повышение пластичности бетонной смеси и прочности бетона.Для получения жаростойкого бетона готовят и испытывают партии образцов бетона. 15Составы приготовленных смесей приведены в табл. 1Данные, характеризующие свойства полученных образцов из пяти вариан тов смесей, а также образцов бетона, приготовленных по известному способу и в соответствии с базовым вариантом приведены в табл. 2,В качестве хромсодержащей добав ки используют тонкоизмельченные отходы катализатора резиновой промышленности...

Номер патента: 1189836

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Али-Заде, Курбанова, Оруджев, Пыльник, Рустамов

МПК: C04B 14/10

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...в температурном интерва ле, когда гранулы находятся в пиропластическом состоянии и поризациягранул обеспечивается в основном не Таблица 1 Полыгорскитпилолитовые 30 э 5 918 48 3315 1113 5 э 2 глины Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления аглопорита.Цель изобретения - повышение проч-ности аглопорита.Сырьевая смесь для изготовления аглопорита включает глинистое сы рье и уголь, причем в качестве глинистого сырья она содержит высокомагнезиальные полыгорскит-пилолито вые глины при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Высокомагнезиальные полыгорскитпилолитовые глины 97-98Уголь 2-3Химический состав полыгорскитпилолитовых глин представлен в табл. 1..Содержащиеся в глинистом...

Номер патента: 1189837

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Гуревич, Лапидус, Меркин

МПК: C04B 14/18

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...оксид или гидроксид кальция, о т я с я тем, что, с цел энергозатрат и повышен бетона на разрыв, она но содержит пылеватые водства перлита и полу кислый кальций при след ношении компонентов, мПерлитовая породаОксид или гидроксид кальция Пылеватые отходы произ9 0 15 О,каз 6926/24 Тираж 604 Подписное Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,филиал118983Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя.5Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение прочности бетона на разрыв. Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя содержит перлитовую породу, оксид или гидроксид кальция, пыпеватые отходы производства перлита и полуводный сернокислый кальций при следующем...

Номер патента: 1189846

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Акрамова, Валищев, Васенович, Великанова, Камбарова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...изделий строительной керамикиЦель изобретения - повышениепрочности изделий,При изготовлении изделий используют высококарбонизированную супесь,бентонитовую глину и опоку Навоийского месторождения.Наличие в составе массы активного кремнезема - опоки способствует образованию в процессе обжигаоднокальциевого силиката - волластонита, формированию плотной керамической структуры, что приводит ксущественному повышению механической прочности и улучшению качествакерамических изделий на основевысококарбонизированных глинистыхпород. При подготовке керамической массы супесь измельчают до полногопрохождения через сито 0,25 мм,глину - до полного прохождения черезсито 0,5 мм и опоку - до полногопрохождения через сито О, 14 мм.Затем компоненты...

Номер патента: 1189847

Опубликовано: 07.11.1985

Автор: Карякин

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...относится к промышленности строительных материалов и может быть испольэовачо в производстве облицовочных плиток для наружной и внутренней облицовки, плиток Для полов, а также стеновых (кирпич) и других керамических материалов.Цель изобретения - повышение морозостойкости иэделий.Сырьевую смесь готовят следующим образом.Отвальную золу Кировской ТЭЦпросеивают через сито 1, легкоплавную глину месторождения Кировского завода глиняного кирпича высушивают, размалывают и просеивают через сито 1, используют натриевое жидкое стекло плотностью 1,4 ) г/см .Отвешенные зола и глина затворяются жидким стеклом, влажность смеси доводят до 6-77., после чего смесь тщательно перемешивают. Приготовленную смесь укладывают в форму и прессуют под...

Номер патента: 1189851

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Белянин, Глебова, Зейфман, Лисняк, Меркин, Ракитин, Шитиков

МПК: C04B 38/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...и сероуглерод. По своему составу отходы аммиачного производствасоответствуют рекомендуемому составу сырьевой смеси для изготовлениятеплоизояяционного материала. Этиотходы не применяются, а выброс ихприводит к загрязнению окружающейсреды.Предлагаемый материал приготовляют следующим образом,Готовят раствор затворителя путемпоследовательного введения в смеси- тель водного раствора технического едкого натра 37 -ной концентрацииПоказатели по примерам Характеристика 1 2 3 4 5 7 8 9 Содержание компонентов, мас. 7.: вспученныйперлит 73 80 97 63, 1 97,3 73 80 97 63,1 1 ю 75 7 э 0 Оэ 8 7 э 06 Оэ 426 1 э 75 7 ьО Оэ 8 7106 0,2 1,7 1,02 0,18 1,8 0,2 1,7 1,02 0,18 сода щелочь минеральноеволокно 25 7,88 1,0 26 0,45 25 7,88 1,0 26 минеральноемасло 0,01...

Номер патента: 1189864

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Ковалевский, Ломакина, Сорока, Шишалов

МПК: C09K 5/06

Метки: смесь, теплоаккумулирующая

...629, 630, 631 С, т.пл.630 С.1Энтальпию плавления смеси определяют расчетным путем где х - концентрация эвтектики1ЕР-МаР-МдР, и фторида иттрия, моль. 7.;50дН , - энтальпия плавления эвтектиПЛ 1ки 1.Р-БаР-МяР,(627 ) и УР (192 ) .Для испытаниЯ на агрессивность 55 расплава в контейнеры из нержавеющей 4 21стали 12 Х 18 Н 10 Т, содержащие теплоаккумулирующую смесь, вводят предварительно взвешенные образцы из стали12 Х 18 Н 10 Т, контейнеры помещают в кварцевые ячейки, которые затем вакуумируют до остаточного давления10 мм рт.ст, и заваривают, Коррозионные испытания проводят в шахтнойпечи при 700 С в течение 170 ч (17теплосмен), После испытаний контейнеры вскрывают, образцы из стали12 Х 18 Н 10 Т отмывают и взвешивают. Результаты корроэионных...

Номер патента: 1189889

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Осташкова, Равич, Русихина, Смольянинов, Ястребинский

МПК: C22B 1/24

Метки: восстановительная, выплавки, металлов, смесь, сплавов

...5,35,6; Б - 0,4-0,6;, 0" - 17,9-18,5;Яг 25 2 7, Ас 123-153. 151(оллактивит содержит до 40% твер- дого углерода; зола коллактивитасостоит из окислов кальция, кремния,железа, алюминия, магния и серыП р и м е р. Восстановительнуюсмесь, состоящую из 60-80 вес.ч.гидролизного лигнина, 20-40 вес.ч.коллактивита, смешивают с окисламиредкоземельных металлов, Ограничениеколичества коллактивита и в составешихты до 40% вызвано условиями брикетирования в штемпельном прессе;при большем содержании коллактивитабрикеты рассыпаются или обладают бо,пее низкими физико-механическимисвойствами в холодном состоянии,Содержание окислов РЗМ в брикетахсоставляет от 15 до 25%, Пихту брикетируют на штемпельных брикетныхпрессах при давлениях до 120 МПа,Изготовленные...

Номер патента: 1191438

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Мороз, Терновая, Тимофеева

МПК: C04B 14/18

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...35,0 4,5 2,8 50,0 42,7 Известный 85 1 1191Изобретение относится к производству строительных материалов и мол жет быть использовано для изготовле 1 ния легких заполнителей.Цель изобретения - снижение объем ной массы, улучшение теплозащитных свойств.Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя содержит перлитовую породу, отходы цирконового про О изводства и газообраэовательпри следующем .соотношении компонентов, мас,7:Перлитовая порода 42,7-87,2Отходы цирконового .15производства 11,5-50Газообразователь 1,3-7,3.В качестве газробразователя ис- пользуют концентрат сульфитно-дрожжевой бражки (1,2-4,5 мас.7) по 20 ОСТ 81-79-К 4 или ТУ 81-04-225-73 Мин 1 бумпрома с добавкой углерода (0,1- 2,8 мас.7), в качестве которого используют...

Номер патента: 1191440

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Ватажников, Путляев, Ремизникова, Шептицкий, Ярмаковский

МПК: C04B 28/02

Метки: легкобетонная, смесь

...и повышение водостойкости,В качестве крупного заполнителя используют гранулы, полученные сов местным пропусканием через экструдер-, гранулятор при 170-200 С полиэтилеоновых и цинковых отходов, взятых в соотношении 1:(0,75-0,85). Цинковые отходы, являющиеся шламом очист- И ных сооружений гальванических производств, перед использованием высушиваются при 90-110 С и просеиваюточерез сито с ячейкой 2,5 мм. Полиэтиленовые и цинковые отходы переме шивают и загружают в экструдер-гранулятор, где масса дополнительно . перемешивается и гомогенизируется, На выходе из гранулирующей решетки Крупный заполнительфракции 5-10 мм,.мас.% при соотношенииполиэтиленовых и цинковых отходов 1:0,75 1:0,8 1;0,85 экструдера газы, образовавшиесяпри нагреве,...

Номер патента: 1191473

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Безобразов, Бондаренко, Бросев, Гребенюков, Дворядкин, Кузнецов, Лобачев, Хорошилов

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, смесь, шлакообразующая

...в смеси плавикового шпата вколичестве 30-40 мас.%выбрано из условий придания образующемуся шлаку необходимой жидкоте кучести, а содержание в смеси плави- . кового шпата менее 30 мас,% способствует загущению образующегося шла производстваферросилицияИзвестьПлавиковый шпатМагнезитовый порошок 10 35 40 15 После обработки металла при наполнении 1/3 высоты ковша ввели силикомарганец, ферросилиций и алюминий, Содержание серы в готовом металле 0,016%, Длитепьность доводки в печи сократилась на 20 мин. Степень десульфурации 68%,П р и м е р 2. В 300-тонной печи по той же. технологии выплавили сталь 17 Г 1 С-У ипри наполнении ковша на 1/5 высоты его ввели на 1 т стали 4732ка, что снижает степень десульфации,увеличени более 40 мас.% приводитк...

Номер патента: 1191558

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Муксинов, Саницкая

МПК: E21B 33/138

Метки: смесь, тампонажная

...карбонатной добавки содержит карбонатно-полимерный шлам, являющийся отходом туковой промышленности, при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Портландцемент 70-50Карбонатнополимерный шлам 30-502. Смесь по п,1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что карбонатнополимерный шлам имеет следующий состав, мас.7СаСО,8 1,0 Изобретение относится к технологии крепления нефтяных и газовых скважин, в частности к тампонажным - смесям, применяемым при тампонироваиии скважин.Целью изобретения является умень" шение .значений плотности и водоотдачи цементно-меловых тампонажных растворов и увеличение прочности получаемого камня.Для приготовления смеси используют карбонатно-полимерный шлам, являющийся отходом производства при процессах очистки воды и...

Номер патента: 1192899

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Давшан, Сосновцев, Филиппов

МПК: B22C 1/10

Метки: керамических, смесь, стержней, форм

...таблиц, оптимальным содержанием побудителя гелеобразования в смеси следует считать 2,0-9,0 Ы от веса смеси, Уменьшение содержания ниже нижнего приводит к замедлению скорости твердения, снижению газопроницаемости керамической смеси и ухудшению поверхности керамики. Содержание его выше верхнего предела ведет к снижению живучести, уменьшению седиментационной устойчивости состава и прочности смеси после прокаливания.Предлагаемая смесь позволяет увеличить живучесть и седиментационную устойчивость керамического состава, а также газопроницаемость смеси в 2 раза, Высокая седиментационная(песок и пылевидн варцсоотно ении 1;3),9 86,7 850 770 65,0 идролиэанный раство этилси 0 16,5 2,0 5 14,6,0 18,лика 3устойчивость (0,04-0,07%) состава позволяет...