Патенты с меткой «смесь»

Номер патента: 857050

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Авербах, Андреева, Воронов, Гольдин, Горчаков, Дергачев, Некрасова, Орентлихер

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...цель достигается тем смесь, включающая порт" минеральный заполнительльфоянтарной кислоты и т в качестве соли эфира й кислоты триэтилбеи857050 Т а б л и ц в 2 Свойства Состав, масс.Х Известнь 1 й Еонтрольньй Подвижность бетоннойсмеси, см 17-18 1 О 1 Пластнчность растворной части бетоннойсмеси состава 1:3(цемент : песокмм 107 215 200 215 192 Время сохранения пластнфицирующего эффекта,мин 60-90 110-160 110"160 40-40 Наличие гидрофобного эффекта на поверхности цементнопесчаного образца:сохранение капливоды в течение,мнн Нет Нет 3 10-15 5 формула изобретения ВНИИПИ Заказ 7128/33 Тыраа 660 Подписное филиал ППБ Пвтеитфф и. Ужгород, уд. Проектная, 4. Как следует из таблицы, оптимальная добавка триэтилбензнламмониевой соли ди 11,7...

Номер патента: 857051

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Абдуллаев, Абдулов, Аванесян, Аскеров, Гусейнов, Ибрагимов, Кулиев, Мустафаев, Шигаев, Щеголь

МПК: C04B 13/30

Метки: берегов, битумоминеральная, смесь, укрепления

...1 о гумбрин содержит, вес.Х ИдО 1,0- 2,5; ГеО 3,0-7,2; СаО 2,0-5,0 510 71-78; А 1 О 7,0-13,0 а кубовый остаток ректифнкации стирола содержит, вес.Хф,стирол 15,2-21,4; с.-метил стирол 7,8-10,9; Ъ -метилстирол 5,7- 8,7; полистирол 45,0-55,4; трансстильбен,5-7,5; дифенил 0,59-1,2", нафталин 0,38"0,6.Битумоминеральную смесь готовят следуюЩим образом.Предварительно смесь битума и кубовых остатков ректификации стирола на 2 О Битумоминеральная смесь предлагаемого состава имеет повышенную прочность при 80 С и -45 С по сравнениюОс известным,Таблица 1 30 40 20 Битум 10 Известь 1,5 1,5 49 60 Гумбрин 10 2,5 20 35 Вода 25 Портландцемент марки 400 Активкрованный пиролюзит Отход производства хлористогоалюминия Кубовый остаток ректификациистирола 1...

Номер патента: 857053

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Байбулеков, Естемесов, Жунисов

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, смесь

...гранулированный фосфорный шлак, молотый до удельной поверхности 3000-3500 смф/г и имеющий следушщий химический состав, вес.Х: СаО 41,4- 48,3; 810 41,0-44,0; АРО 5,5- 7,3; ИдО 2,5-3,2; Р 20 в 0,25-1,6857053 ния. Прочностьбетона,кгс/смСостав Марка бетона по водонепроницае- мости Маркабетона Щебень Песок Суль"фат и анулнванный таллур ческий нитр натри 4 23 Извес редпааемый 1,0 66 0 60 7 1 р 5 1 18 5 680 5 0 таких сить тонных смесей чность бетона я в весовом .со следуецих коли о н 40 с.Х: 25-3 8-2 Историнятые во1. Волаен Бетонная см лированный шл тивиэатор тве щаяся те ния прочности гранулирован качестве акти"Патент", г, Ужгород, ул. Проекты ГеО 0,5; КО 0,5, гравиввый щебень с объемным весом 1440 кг/м , крупностью 5-20 мм, речной песок с...

Номер патента: 857054

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Афанасьев, Орехов, Редько, Суворов

МПК: C04B 28/06, C04B 35/105

Метки: бетонная, смесь

...47 2,5 750 17,8 8,1 0,6 Известный 8 , +0,8 0 20,7 5 табл. 1 и 2 оптимальомолотого ставролитоаходится в пределахонкомолотого хромитаКак видно из ная добавка тонк го концентрата 10-20 вес.Х, аХромит 5-10 Высокоглиноземистыйцемент 20-25 Боксит обожженный Остальное Введение в известную сырьевую смесьтонкомолотой добавки хромитовой руды и ставролитового концентрата при соотношении хромита и ставролита 1:2, позволяет снизить модификационные преСтавролитовый концентрат Фракции 0,00 -0,5 мм Опытные образцы, изготовленные иэсмеси огнеупорных бетонов, имеют ФиПредел прочности при сжатии,кгс/смТермопаро- Температ обработка ра обжиг при 20 С при 1200 вращения алюмината кальция и кварца боксита.Для получения огнеупорного бетона исследуют...

Номер патента: 857055

Опубликовано: 23.08.1981

Автор: Гришин

МПК: C04B 15/02

Метки: легкобетонная, смесь

...в формы изделий, в которых и происходит еевспучивание,Бокситовый шлам, являющийся отвальным продуктом, представляет собой тонкодисперсный химически диспергированный (в процессе извлечения глиноземаиз бокситов) порошок, имеющий следующий химический состав, вес.7.:10 8,5-17; А 10 5-20; ГеО 25-45;ГеО 5-7; СаО 10-30; Мд 0 1-2; Т 10 4-5,йа 0 +К 20 2,5-2,8; п.п. п. 4-б.Содержащиеся в твердой фазе шламаокислы находятся в химически активной форме. В связи с тем, что обезвоженные шламы имеют удельную поверхность, достигающую 5000 см /г и вышее,2 7055 4операция предварительного размола ихпрактически исключается, Это снижаетэкономические затраты производства.Наличие щелочей (КуО + Йа О + СаО)в твердой фазе красного шлама увеличивает рН смеси,...

Номер патента: 857057

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Иванова, Леонтьев, Митрохина, Савельева, Фридман

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...мелкозернистого заполнителя применяют отход дробления аглопорита или шлак ТЭСфракции 0,3-10 мм,Компоненты бетонной смеси 2 мин перемешивают в сухом состоянии в бетономешалке периодического действия,затем добавляют воду в количестве203 от веса сухих материалов .и смесьперемешивают в этой же бетономешалкев течение 3 мин. Вторичное перемешивание с растиранием смеси производятв стержневом смесителе непрерывногодействия. Бетонную смесь бетоноуклад3 8570 чиком подают в формы, установленные на виброплощадке. Уплотнение производят с пригруэом 35 г/смТепловлажностную обработку изделий производят в автоклаве при макХарактеристика панелей ормовочнаявлажность меси,7 Известь Зола ТЭС Аглопорифракции0,3-10 мм Прочность бетона, Объемная кгс/см...

Номер патента: 857059

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Курбацкий, Ткаченко, Чудинов, Якубов

МПК: C04B 19/04

Метки: бетонная, смесь

...перемешивания смесь загружают в формы 100 х 100 х 100 мм и уплотняют на лабораторной виброплощадке с амплитудой 0,35 и частотой колебаний 2800 кол/мин,Образцы (00 х 100 х 100 мм) пропаривают при 95 С по режиму 3+8+3 ч,после чего их подвергают сушке при110 С, а затем нагреву в муфельнойпечи до 600 и 800 С (нагрев до эаоданной температуры 4 ч, выдержка приэтой температуре - 4 ч, охлаждениедо 20 С - 20 ч).После пропаривания и нагрева образцы испытывают на гидравлическомпрессе. Результаты испытания приведены в таблице. В качестве заполни щебень из сварочного шл ным гранулометрическим наибольшей крупностиВ качестве спекающ меняют каменноугольны ратурой размягчения 8Шлак доменный ликат Прочность при сжатии, МПа ва (после пропарки)...

Номер патента: 857063

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Иванов, Казакевич, Лисковский

МПК: C04B 23/00

Метки: бетонная, смесь

...см /г по ПСХ.1Химический состав шлака, масс.Х: 31038,5-39,2А 10, 6,83 "7, 63ГеО , 0,3 -0,97ЪЬО 0,86-3,51СВО 46,39-48,65 857063Ид 0 2,99-4,7600,04-0,36Коэффициент качества шлака колеблется от 1,49 до 1,54.Ходуль основности от 1,09 до 1,15,В качестве заполнителя в 1 составеиспользованы отходы камнедробления,во 2 - искусственные грунты, в 3 -отходы обогатительных фабрик, в 4 -топливные шлаки,Технология приготовления предлагаемой бетонной смеси не отличается отизвестной с применением шлакового вяжущего и различного рода добавок иможет осуществляться двумя способами.Шла 3, заполнитель, доломит и пирофосфат натрия загружают в смеситель,перемешивают до получения однороднойсмеси, а затеи вводят воду и осуществляют окончательное...

Номер патента: 857064

Опубликовано: 23.08.1981

Автор: Байрамов

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...Хеплера при 20 С 000 СПЗ,объемный вес 1,05-1,065 г/см , температура кипения 115-120 С. Химический состав КОРСа изменяется в широких пределах. Он содержит в своем составев основном полистирол, стирал, 0(,-метилстирол, стилбен и др,Для приготовления полимербетоннойсмеси часть мелкого заполнителя (т.е.25-503 штыба или песка), асбест и зе: женое масло перемешивают в зависимости от количества компонентов в шаровоц мельнице в течение 6-12 мин прио20-30 С. После чего в смесь вводятгравий или щебень и остальную частьмелкого заполнителя. Полученную смесьподогревают до 130-180 С и выдерживают в течение 8-15 мин. Затем в состав горячей смеси добавляют КОРС.1 О В зависимости от количества зеленогомасла и КОРСа смесь нагревают в течение 10-60 мин...

Номер патента: 857066

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Аксенов, Безденежных, Гонюх, Женжурист, Кузнецов, Сироткин, Тарасевич

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущего, смесь, сырьевая, фосфатного

...изготовления фосфатного вяжущего входит минеральный наполнитель. Минеральный наполнитель вводится в состав сырьевой смеси в качестве твердого раэредителя для повышения прочностных, теплофизических свойств вяжущего и его удешевления. В качестве минерального наполнителя могут быть использованы песок, глина, песчано-глинистая смесь с соотношением песок : глина = 6 : О в зависимости от свойств вводимых компонентов наполнителя. Предлагаемые составы приведеныв таблице. 8,2 14,8 22,2 30,045 4,8 8,0 11,6 15,0 4В качестве наполнителя используютпесчано-глинистую смесь с соотношением песок : глина = 8.Составы готовят следующим образом.Взвешенное количество гидроокисиалюминия, алюмохромовых отходов, наполнителя размалывают в мельнице сухого помола...

Номер патента: 857069

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Завьялов, Зализовский, Золотов, Сурин

МПК: C04B 29/04

Метки: бетонная, смесь

...20Стальные волокна диаметром 0,2 мм, В: 10.ммНихромовые волокнадиаметром 0,2 мм, В 1 О мм 4,5Шамот фракций 0"5 и 15-10 мм 75Вещества с указанным содержаниемингредиентов обладают следукщимисвойствами:Прочность на сжатиепри нагреве до 1300 оС 89Усадка при нагреве до1300 С, ЖОгнеупорность,"С 1710П р и м е р 2. Готовят составпри следующем соотношении компонентов, вес.7:Высокоглиноземистыйцемент 20Стальные волокна диа-,ометром 0,2 мм,- 1 О ммНихромовые волокнадиаметром 0,2 ммР = 1 О мм 2,5Шамот фракций 0-5и 5-10 мм 75Вещества с указанным содержаниемингредиентов обладают следующимисвойствами:Прочность на сжатиепри нагреве до 1300 С,кгс/см 76Усадка при нагреведо 1300 С, Х 0,4Огнеупорность,0 С 1680П р и м е р 3. Готовят...

Номер патента: 857171

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Домнина, Ершов, Иоссель, Колядина, Никифоров, Ферштер, Шагов

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...мас.ч. каучука.П р и м в р ы 1-4. Готовят резиновые составы.Состав и свойства предлагаемой смеси в сравнении с известной представлены в таблице.Из представленных в таблице данных следует, что содержание вышеуказанно85717) 4водит к уменьшению накопления о гносительной остаточной деформа- цине Смесь Ингредиенты Известная Предлагаемая Бутадиеннитрильныйкаучук (СКНб) 100,0 ю 5,05,0 5,0 5,0 Окись цинка Стеариноваякислота 1,0 1,0(3, дитретбутилфенил) 3,0пропиловым спиртомПоказателиУсловная прочность,ИПа 11,0 8,0 6,0 4,0 10,4 10,2 10,5 220 240 220 210 Коэффициент старенияпо прочности Ое 57 0,55 0,55 0,57 Коэффициент старенияпо относительному удлинению 0,24 0,27 0,29 0,32 Накопление относительной остаточной деформации 50,0 4,О 42,0 44,0 3го...

Номер патента: 857173

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Горелик, Мейлахс, Никитин, Орехов, Попов, Расторгуева, Ходов

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, диенового, каучука, основе, резиновая, смесь

...смеси проводят аналогично примеру 1 ио применяют сажу ПМ, содержащую 1 Ж продукта "комета", который пред. ставляет собой сополимер метакриловой кислоты и метакрилата натрия (79:21 вес.Х ) с молекулярным весом 300000.П р и м е р 4. Приготовление и испытание вулканиэуемой резиновой смеси проводят аналогично примеру 1, ко применяют сажу ПМ, содержащую 1 Х продукта "метас" - сополимера метакриловой кислоты с метакриламидом 50:50 вес,Е) с молекулярным весом б 0000.Свойства вулканиэуемой резиновой смеси на основе каучука СКИпредставлены в табл 4П р и и е р 5, Приготовлениеи испытание вулканизуемой резиновой смеси проводят аналогичнопримеру 1, но применяют модифицированный в процессе полимериэациицис-изопреновый каучук СКИ-01, ссдержащий...

Номер патента: 857174

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Акчурина, Езриелев, Жоркин, Курлянд, Марченко, Масагутова, Николаева, Парамонов, Пирогов, Полуэктова, Сахновский, Уткина, Харламов

МПК: C08L 9/00

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...двойной связи не менее чем двумя атомами.Смеси готовят на основе каучука БЭФИ но следующему рецепту, мас.ч.: каучук 00, стеариновая кислота 4, гидрат окиси кальция 1 О, технический углерод ПИ30. Смешение проводитсяо на вальцах при температуре 40-50 С. Дозировка ускорителей и физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл. 4-7.48571Как видно из табл, 5 и 6, введение производных бенэтиазолилсульфенамидов, содержащих ИС- и 1-5связи, позволяет обеспечить зффективное ускорение солевой вулканиэациикаучуков,содержащих сложноэфирные группы, отделенные от участвующей в сополимеризации двойной связи не менеечем двумя атомами. Увеличение содержания ускорителя в смеси значительно 10повышает скорость вулканизации. Иаиболее высокие...

Номер патента: 857175

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Глухоедов, Гребенева, Каган, Мешандин, Хлебов, Шилов

МПК: C08K 5/103, C08L 9/02

Метки: бутадиеннитрильного, каучука, основе, резиновая, смесь

...смесей для формовыхдеталей (Т"130029-2 по ТУ38005204-71),; Вяэкость по Муни,00 фС, усл,ед 53 78 72 67 Подвулканиэация при131 С, мин 40 40 30 4 . 37 36 36 42 Предел прочности,МПа 20 у 2 20 у 1 баб 1 Зу 2 20 р 3 19 уб 15 фб 919 653600 580 623 650 595 Относительное удлинение,Й 533 617 7 8 6 6 7 Остаточное удлинение,7 6 6 Сопротивление раздирукН/и 77 73,0 104 94 84 65 60 58 66 63 60 59 100 91 66 64 Твердость по ТМЭластичность поотскоку,Х 34 35 30 3 35 36 30 3 Коэффициент увеличения жесткости при20 оС 1,68 1,57 1,62 1,60 0,89 0,62 0,51 0,51 0,90 0,59 0,57 0,57 Коэффициент температуростойкости попрочности при 120 С 0,33 0,09 0,14 Коэффициент тепловогостарения по прочности140 оС (24 ч 0,54 0,35 0,49 0,53 0,53 0,36 0,45 0,70 Коэффициент...

Номер патента: 857179

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Голошумов, Злотников, Мешандин, Рогов, Созонтова, Хлебов

МПК: C08L 23/16

Метки: резиновая, смесь

...удлинениявулканиэатов, увеличению эластичности по отскоку, снижению твердости, понижению температуры хрупкости,увеличению эластичности при низких 30 температурах, улучшению озоностойкости вулканизатов и показателей и тепловому старению, Введение предлагаемыхшпасти 4 икаторав ведет также к увеличению пластичности смесей, сниже - 35 ищв вязкости по Муни и увеличениювремени подвулканизацин, что благоприятно скажется на условиях переработки автокамерных смесей. Остальные показатели находятся примерно на 40 одном уровне.857179 Продолжение табл. 2Еваееееаеэеюавава Смесь, М1з 1 1 ь 1 б 1 1 8 Ингредиенты Изопарафиновоемасло 11,32 17,74 Базовое масло гидрокрекинга 11,32 17,74 Базовое масло гидрокрекинга гидрированное 11,32 17,74 Сажа...

Номер патента: 857180

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Голошумов, Каган, Мешандин, Никоноров, Пересторонина, Хлебов

МПК: C08K 5/11, C08L 23/22

Метки: бутилкаучука, основе, резиновая, смесь

...прессах с электрообогревом при 170 С,оэтимуи вулканизации определяют иа вулкамере завода "Металлист", Смеси и вулканиэаты испытывают в лаборатории технологии резины Кировского политехнического института.Изготовляют и испытывают производственные смеси в центральной заводской лаборатории Кировского шинного завода с известным и предлагаемым пластификаторами.В табл.4 приведены свойства смесей и резин из них..Как видно из табл.4, резины из предлагаемой смеси характеризуются повышенной иорозостойкдстью, улучшенной динамической выносливостью и эластичностью. Кроме того, предлагаемые смеси имеют лучшие пласта-эластические свойства, а также требуют упрощенной технологии их переработки.Таблица 2,6 2,8 2,7 2,6, Порядок загрузки...

Номер патента: 857189

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Брык, Мельник, Сазыкина

МПК: C08L 83/04

Метки: резиновая, смесь

...условия их вулканизации и свойства резин из этих смесей приведены в таблице.Физико-механические свойства.Пример 5 20 Антиструктурирукяцая добавка Состав резиновойсмеси, вес.ч. Силиконовый каучук 100 Тонкодисперснаядвуокись кремния 35 Антиструктури рующая добавка - гептиловыйспирт 20 И,й "ди-(1,4-диметилпентил)-И-фенилендиамин 4 Силиконовый каучук 100 Тонкодисперснаядвуокись кремния 40 Антиструктурирующая добавка -гептиловыйспирт 25 1 М-Фенил- М -изо- пропил-И-фенилендиамин 4 Силиконовый каучук 100 Тонкодисперснаядвуокись кремния 50 Температуравулканизации,ОС 4 Продолжение табл.857189 Остаточноеудлинение,Х тн ельное удлинее 34 4 0 При Силиконовый каучук 100 лерсна Тонко е уокися 50 ктуриру Антистр ющая до дифенил авка -иландиол 10...

Номер патента: 857190

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Бабурина, Григорьян, Гринблат, Деминская, Егоров, Козлова, Крикуненко, Лахман, Лебедев, Панфилова, Романов, Сафин

МПК: C08L 83/04

Метки: винилсодержащего, каучука, основе, резиновая, силиксанового, смесь

...По методике, описаннойв примере 1, готовят резиновую смесь и вулканизаты на ее основе с использованием 8 мас, ч,НД - 8 и 2 мас, ч. олигомера, содержащего10 мол,% метилвинилсилоксановых и 5 мол.%трифункциональных звеньев. П р и м е р 3. По методике, описанной впримере 1, готовят резиновую смесь и вулканизаты на ее основе с использованием 5 мас. ч.НИ - 8 и 1,6 мас, ч, олигомера, содержащего10 мол,% метилвинилснлоксановых и 5 мол,%трифункциональных звеньев,П р и м е р 4, По методике, описанной впримере 1, готовят резиновую смесь и вулкаиизаты на ее основе с использованием 7 мас. ч.НД - 8 и 2 мас, ч. опигомера, содержащего10 мол.% метилвинилсилоксановых и 5 мол,%трифункцнональных звеньев.П р и и е р 5. По методике, описанной впримере 1,...

Номер патента: 859004

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Горенко, Литвиненко

МПК: B22C 1/04

Метки: дифференцированного, отливок, охлаждения, смесь, формовочная

...призаливке расплавленный сплав крупкизаполняет поры смеси, уменьшает еепористость и значительно увеличиваеттеплопроводность, Кроме того, расплавленный сплав вытесняется на поверхность соприкосновения смеси с жидкимметаллом и модифицирует поверхностный слой затвердевающего или затвердевшего чугуна модифицирующими элементами (алюминием, кремнием и др,)и препятствует образованию структурно-свободного цементита.Положительное влияние на охлаждающие свойства смеси, модифицированиеповерхностного слоя отливок и ликвидацию структурно-свободного цементита проявляется при содержании в смесикрупки 57, При увеличении ее содержа,ния более 227 поверхность форм в условиях избытка расплавленной крупкисильно деформируется и теряется гео"метрическая...

Номер патента: 859005

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Бочаров, Ванина, Любимов, Магрилова, Салтыков

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...продолжают в течение 1,5-2,0 мин, далее вводят феноло-формальдегидное связующее и перемешивают в течение2-3 мин, после чего смесь готова купотреблению.Комплексный отвердитель приготавливается следующим образом: вначалеприготавливают водный раствор мочевины и хлорида аммония, затем добавляют хлорное железо и хлорид алюминия.Степень готовности определяетсятемно-коричневым цветом отвердителя,который он приобретает через 2 ч после его приготовления,Комплексный отвердитель приготавливают при 20-25 С.Целесообразно, чтобы рН комплексного отвердителя находился в пределах2,7-3,0.При изготовлении стальных отливоказотсодержащие ингредиенты отвердителя (хлорид аммония и мочевина) выбкраются близкими к нижнему пределу, ноне ниже с целью...

Номер патента: 859014

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Белов, Игнатьев, Кулаков, Семененко, Терзиян

МПК: B22D 7/10

Метки: головной, слитка, смесь, утепления, части, экзотермическая

...Введение ее менеене позволяет снизить температуру загорания до требуемых значений, а введение более 5 приводит к нежелательному увеличению гаэовыделений при Горении смесиВ качестве инертного наполнителя смесь содержит шаглотный порошок.Содержанке ингредиентов в смеси определяется также ее назначением. д) Прк отливке слитков небольшого развеса (до 10 т), кристаллизующихся В течение Относительно короткого промежутка времени, используются смеси с высокой зкзотермкчностью: сПри разливке стали сифоном смесьприсаживается на зеркало металла ещедо окончания наполнения головной(прибыльной) части слитка.В табл. 1 приведены составы предлагаемых и известной экэотермическихсмесей.фКроме того, область примененияэтих смесей и кх расход 1 кг на1 т...

Номер патента: 859025

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Байкалова, Бакуменко, Доморадский, Морозов, Храмов, Шатов

МПК: B22D 27/00

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...смеси, что удорожает тонну отливаемой стали.Марганцевая руда и натриевая селитра - окислители кремнийсодержащего материала. Введение их в состав смеси в указанных пределах обусловлеио количественным содержанием крем 30 нийсодержащего материала: нижние пре- О делы - при содержании кремнийсодержащего материала на нижнем или близком к нему пределе и соответственно верхние пределы - при содержаниикремнийсодержащего материала наверхнем или близком к нему пределе, Кроме того, натриевая селитра способствует снижению вязкости шлака,Окислы кальция, кремния и плавиковый шпат - шлакообразующие компоненты смеси. Количество и соотношение Я их взято таким образом, чтобы основ- ность образующегося из сталей шлака (с учетом окисления...

Номер патента: 859028

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Едуш, Недодаев, Рогожникова, Ручко, Фурман, Якубович

МПК: B22D 41/08

Метки: заполнения, затвора, канала, смесь, стакана, шиберного

...металла при разл исключения прожигания кислородом. Указанная цель дос что смесь дополнитель граночный укос при сл шеиии компонентов, обжанни кварцевого пескпронсхо,нт спекание ткрывании стакана сеч оставляет 60-80 расч859028 формула изобретения Содержание, об., составах Компоненты Ваграночныйунос 70 80 60 Кв арцевыйпесок 40 30 20 Составитель И.Журина Редактор Ю, Ковач Техред Ъ. Савка Корректор С. ШекмарЗаказ 7417/22 Тираж 869 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ного и приходится канал прожигать кислородом.Отличительной особенностью заполнителя стакана шиберного затвора является то, что углеродсодержащее...

Номер патента: 859224

Опубликовано: 30.08.1981

Автор: Грекова

МПК: B44C 1/28

Метки: живописью, левкаса, монтажа, монументальной, смесь

...введения компонентов в порядке их перечня 10 с последовательным перемешиванием до однородного состояния, за исключением воды, которая вводится по мере необходимости. Введение известняка до керамзита приводит к снижению содержания воды в смеси.Лен-сечку вводят небольшими порциями, присыпая через крупное сито (ЗХ Х 3 мм) поверхность смеси тонким слоем, с последующим замешиванием массы, Длина волокна 3 - 5 мм. Лен-сечка является волокнистым армирующим наполнителем, а также источником экстрактивных поверхностно859224 Формула изобретения Составитель А. Чучаева Редактор Е. Спиридонова Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова Заказ 7440/32 Тираж 432 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж...

Номер патента: 859333

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Акрамова, Ахмедова, Ибрагимов, Нуруллаев

МПК: C04B 19/04

Метки: смесь, строительного, сырьевая

...21.Цель изобретения - придание материалу теплозвукоизопяционных свойств,Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь дпя изготовления строительного материала, включающая жидкое стекло и однокальциевый силикат, содержит в качестве последнего вопластонитовую руду при следующем соотношении компонентов, весЛ:Жидкое стекло 77-83 Волласгониговая руда 17-23 Материал из предлагаемой смеси готовят следующим образом.Порошок волластонитовой руды Койгашского месторождения с, размером частиц С 0,5 мм смешивают с жидкимнатриевым стеклом плотностью 1,4-1,5 до по-.8593334ют из муфельной печи и охлаждают на воздухе. Структура полученного белого вспученного материала характеризуется равномерной пористостью,Составы предлагаемой смеси и свойства...

Номер патента: 859396

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Зуев, Постовская

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, каучука, ненасышенного, основе, резиновая, смесь

...мм. Предварительная выдеожка растянутых образцов при 23+2 фС в отсутствии воздействия свето-озона составляет 3 сут,Озонное старение резин кроме 1 и 7 проводят в статически растянутом(ст 20) состоянии при 50 С и концентрации озона 5 10- об, ." Предварительная выдержка образцов при 50 Ссоставляет 24 ч. Образцы имеют размеры 25 х 150 х 2 мм. Сопротивляемостьсвето-озонному и озонному старениюрезин определяют визуально по времени до появления трещин (7).Результаты испытаннй приведены втабл.2,Физико-механические показатели,определяемые по ГОСТ 270-75, представлены в табл,3.1 оо вэс"1 Хо ц х33 Х ф н вх д вю Ц ф 1 С С. й Ю Э Е ЭП МД ИЮ Н 33 си Ом Од к Х Э Е х а С о С с Э й 4 гс сс Ю О Ю д ф х 5 ь ох р;оЭ лХКФ С 1 ГчС 1,Л Р1 1 1 1 1 1 хфзань Ф 1...

Номер патента: 859397

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Звонкова, Фрейман, Шутилин

МПК: C08L 9/06

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...готовят в резиносмесителепри 65+5 оС по общепринятому режиму20 в течение 9 мин.Смеси .различаются составом каучу.ковой части, а именно: смесь по примеру 1 - на основе 100 СКИ; смеси2-4 - на основе комбинации СКИсДСТс промышленным термоэластопластом ДС 1-30 (известная); смеси5-8 - на основе комбинации СКИсДС 1-30 и бутадиен-стирольным каучуком СК(М)С-ЗОАРК(М) предлагаемая 30 смесь).%, в смеси Удлинение, % СопротивлениераздиРуюкИ/м Пла- стичностьпоКарреру Прочность,МПа ОтносиОстаточное Пример Попрочности По относительное тельномуудлинению 0,56 0,127 26,0 600 0,76 0,77 16 88 100:ОзО Известная 22 о 73 21 79 24 81 0,76 0,670,8 0,70,82 0,78 0,56 0,146 25,2 610 0,57 0,156 23,7 614 0,55 0,196 23,8 620 90;10: 0 85:15 уО 80:20:0...

Номер патента: 859464

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Барбакадзе, Маркин, Усачев, Шашков

МПК: C21C 7/076

Метки: смесь, стали, чугуна

...соотношении компонентов, вес,%:Карбид кальция 25 - 40Криолит 8-16 15Серебристый графит 5-10Азотнокислый кальций ОстальноеАзотнокислый кальций обеспечивает образование жидкого шлака при контакте реагентас жидким металлом, предупреждает образование и выделение дыма и пыли в зоне реакции и способствует более полному использо.ванию серопоглотительной способности формирующегося шлака, а также обеспечивает уда.пение из металла фосфора н мышьяка.859464 Степень обессеСостав смеси, вес. % Выделениедыма ипыли еребрис-ый гра- фит Криолит Азотнокислый кальций30 40 Составитель Б. Бреус Техред Т, Маточка Корректор М, Пожо Редактор К, Лембак Заказ 7476/44 Тираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,...

Номер патента: 861364

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Беляев, Громова, Даровских, Шешина

МПК: C08L 11/00

Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, хлоропренового

...8 мас.ч. на 100 мас.ч, каучука эффект его действия как замедлителя подвулканизации сохраняется, но снижаются скорость вулканизяции в главном периоде и прочностные свойства резин, При увеличении количества фосфонигриланилида свыше 11 мас,ч, в составе смеси индукционный период подвулканизации уменьшается,Приготовление резиновых смесей с применением фосфонитриланилида и их последующую вулканизяпию осушествляюг обычными приемами и на стандартном оборуПредел прочности при разрыва, мПаОтносительное удлинение, %Остаточное удлинение, %Твердость по ТМЭластичность по отскоку при20 С, Ъ Коэффициент теплового старения(72 ч, 100 С) по пределу прочности при разрывепо относительному удлинению Иэ таблицы видно, что стойкость к подвулканизации при 130 С...