Патенты с меткой «смесь»

Номер патента: 1680725

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Васильев, Гришин, Ламоткин, Липлянин, Новиков, Проневич, Шишкин, Шумский

МПК: C08K 13/02, C08K 5/09, C08L 9/00 ...

Метки: резиновая, смесь

...долей неомыляемых веществ не более 4 мас.Х при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Комбинация синтетических каучуков общего назначения 100Сера 0,7-2,0Б-Циклогекснлбензотиазолсульфенамид0,7-1,7Оксид цинка 4,0-6,0Стеариновая илиолеиновая кислотыили их комбинация вмассовом соотношении1:1 1-4Замедлитель подвулканизацииТехнический углеродМягчители11 ротивостарителиЗащитный воскТерпеномалеиноваясмола 0,5-1,5 50-60 11-14 3-6 1-20,5-1,5 Таблица 1 Состав резиновых смесей, иасч Компоненты 11 о изобретенного Контрольные5 1 6 Известные Т 14 1 ис, 4-пс лиизопреновый каучук СКИ50 эО 50 зО 50 вО 50 эО Бутадиеновыйкаучук СКД 50,0 30,0 50,0 30,0 Бутадиен-метилстирольный каучук СКИСЗОАРКИ 15 20,0 20,0 10 10 О 7 Сера 1,0 В-Циклогекспл"...

Номер патента: 1680728

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Исмаилов, Карась, Шакирова, Эркинов

МПК: C08K 13/02, C08L 11/00

Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, хлоропренового

...колебания эфирной группировки (-С-О-С-) при 1050-1100 см возникают за счет раскрытия эпоксигруппы (1260, 930-855 см ) эпихлоргидрина в процессе самопроизвольной полимеризации ЭХГ с ТМТД.Резиновые смеси состав которых приведен в табл.1, готовят на пластикорде "Брабендер" по следующему режиму: и = 30 об/мин, температура смешения 70-80 С, время смешения 12 мин.оКинематические параметры вулканизации определяют на реометре 100 фирмы Монсанто. Вулканизацию резиновых смесей проводят при 143 С в течение 20 мин. Тепловое старение резин проводят при 100 С в течение 120 ч.Свойства резиновых смесей и резин приведены в табл, 2.Формула изобретенияРезиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая оксид цинка, оксид магния, стеариновую...

Номер патента: 1680732

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Волошин, Глухаткина, Камзолова, Канаузова, Купреева, Меркулова

МПК: C08K 13/02, C08L 23/16

Метки: резиновая, смесь

...сала белая БС55 55 30 65 45 55 55 35 55 сака белая БС текуглерод ПВулканизукзяия агент:пероксид днкумилаК,14 -Лн-(третбутилперокси)-1,4-динзопропипбенэоп, пероксимонГ) 10 7 5 дитретбутилдиизопропипбензол (Б 1 П 1 Б) Оксид динка Олигофенилэтоксиснлоксэн:марки 113-63 с содерланием этоксигрупп27-40 мвс,Х 1,5 2,5 2,0 2,0 2,5 0,3 марки 113-65 с содерлвнием этоксигрупп 17-23 мас,Х 1,5 2,0 0 3 8 7 7 7 8 2,0 10,0 7,0 0,5 2,5 Оксибутапиенкарбоксилат концевыми карбоксильными группами,оксид цинка.Вулканиэуемые резиновые смеси,состав которых приведен в табл. 1, готовят на вальцах и вулканиэуют притемпературе 151+3 С в течениеь50 мин. Определяют вязкость по Иунии когезионную прочность резиновыхсмесей, а также упругопрочностныесвойства...

Номер патента: 1680733

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Аврущенко, Алешкина, Журавлева, Колядина, Курас, Леснов

МПК: C08K 13/02, C08K 5/09, C08L 23/16 ...

Метки: резиновая, смесь

...магния 2Малеимид Ф 2Пероксимон Г2ПЭГ2Техуглерод П 705,выравниватель А,смазка 132-24 иолигоэфиракрилатТГМ6Перемешивание,пропуск на тонкомзазоре 2Итого: 20 минСостав резиновых смесей представлен в табл. 1.Резиновые смеси изготавливают наобычном оборудовании резинового производства и вулканизуют в прессе втечение 7 мин при температуре 180 С.аСвойства резиновых смесей и резинпредставлены в табл. 2,Формула и з обретения1. Резиновая смесь на основе этиленпропиленового каучука, включающаяМ,М-ди-(трет-бутилперокси)-1,4-дилиденнорборнен, ф 1-ди-(трет-бутилперокси)-1,4-диизопропилбензол-пероксимон 1-40 (ИЗ 8,405138-84), оксиды металлов: оксид цинка (ГОСТ 202-84) и оксид магния (ГОСТ 844"79, технический углероц с удельной геометри" ческой...

Номер патента: 1680776

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Абишев, Байтенев, Бурцев, Кунаев, Левинтов, Минаев

МПК: C21C 1/00, C21C 5/36, C21C 7/064 ...

Метки: дефосфорации, металлов, расплавов, рафинировочная, смесь, шлаковая

...дефосфорвцию на 12-18% через 10 мин после обработки,Составитель А. БорисовРедактор М.Петрова Техред М,Моргентал Корректор М.Пожо Заказ 3286 Тираж 379 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Плавку проводят в индукционной печи с графитовым тиглем емкостью 50 кг. Шихтовку проводят в соответствии с составами, указанными в таблице. Так, для смеси 5 согласно расчету шихтц, мас.: СаО 29; СаСг 63 и АЬОз 8, берут, мас. ч.: хлоридные отходы 1; СаО 0,53; СаС 12 1,82, Рафинировочную смесь нагревают до температуры обрабатываемого металла (1320 С) и выливают в приемный...

Номер патента: 1680779

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Акулич, Карпенко, Марукович, Мельников, Сысоев

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирующая, смесь

...долговечности чугуна. гуны следующего состава, мас.: углеродНикелевый порошок стабилизирует 2,8 - 2,85; кремний 1,6-1,7; марганец 0,5-0,6; процесс модифицирования и повышает 20 хром 0,03 - 0,04; сера 0,03 - 0,04; фосфор циклическую долговечность чугуна. Его 0,05-0,06 и железо остальное,влияние отмечается при содержании в Для модифицирования чугуна иссмеси более 11 мас,;6, а при увеличении пользуют пять составов предлагаемой никелевого порошка более 15 мас."-,ь сни- модифицирующей смеси и известную можается,модифицирующая способность мо дифицирующую смесь, добавляемые в кодифицирующей смеси, увеличивается личестве 0,2 ф от массы расплава при твердость чугуна и снижается его цикличе- выпуске чугуна в ковш при температуре ская...

Номер патента: 1681822

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Бритов, Горшков, Дергачева, Сапожников, Славгородская, Спиричев, Степанова

МПК: A23L 1/237

Метки: смесь, солевая

...повышается при клинической апробации составов 2, 3, 4 и 7, т,е.тех, где компоненты находятся в оптимальных соотношениях и проявляют синергизмдействия, Солевые смеси составов 1 и 6 засчет увеличения количества сульфата магния ухудшают вкус пищи, а в составе 9 ввиде увеличения количества цитрата магниясолевая смесь приобретает кислый вкус. Сувеличением количества хлорида натрия(состав 5) и сахара (сахароза) (состав 8) снижается лечебно-профилактический эффект.Недостаточное количество сульфата магния(состав 12) приводит к нарушению солевогобаланса при употреблении этой солевойсмеси, а отсутствие сахара (состав 11) ухудшает вкус подсоленной пищи.П р и м е р 1. Содержание хлористогонатрия меньше нижнего предела. Солеваясмесь содержит,...

Номер патента: 1682339

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Веренкова, Копейкин, Красный, Моисеенко

МПК: C04B 12/02

Метки: связующего, смесь, сырьевая

...15способность покрытий на основе укаэанного связующего.УменьШение в составе связующего соединений кальция менее 0,5 мас.; вызываетснижение водопоглощения и защитных 20свойств покрытия с укаэанным связующим,а увеличение содержания соединений кальция свыше 3,9 мас.; вызывает кристаллизацию связующего при хранении,Уменьшение содержания соединений 25бора менее 0,1 мас, вызывает кристаллизацию связующего, а увеличение его содержания свыше 5 мас, способствуетувеличению водопоглощения покрытия иснижения защитных свойств, 30П р и м е р, К 41,5 г технической ортофосфорной кислоты с содержанием 73%;.ной НзРОа что,составляет 30 г НЗРОа(100 ф) и 11,5 г воды, добавляют 51,82 гводы, Смесь нагревают до 50 С, добавляют 0,9 г углекислого кальция с 0,5 г...

Номер патента: 1682341

Опубликовано: 07.10.1991

Автор: Назиров

МПК: C04B 18/24, C04B 28/04

Метки: арболита, смесь, сырьевая

...0,29 12,5 157 7,2 О,29 1 О,Е 2,О э,о Для арболита объемноН массой 650 кг/и Т а б л н ц а 2дел прочвости при сватии, ИЛачерезут 7 сут 14 сут 28 сут Состав арболнта, мас.ч. СаС 1 Унт (ЯОт)у СЯО (НН)а АСХХОССг ОД 71 ревесная ГВолроблевка Зола"унос а 260 260 260 275 275 275 290 290 200 1,18 210 1,56 220 1,36 250 1,20 250 1,50 250 1,40 290 290 290 260 260 1,70 1,87 1,65 1,70 1,80 1,87 2, 15 195 1,91 100 100 100 95 95 10 13 25 1 О 13 гаемыа 2,60 2,ЭО 2,25 2,55 е н 260 230 230 230 290 170 20 95 90 90 90 10 13 25 250 1,15 250 1,50 250 142 230 0,95 165 1,76 1,60 1,46 1,80 2, 10 1,8856 2,15 2,45 2,25 2, 15 32 естиыб 360 е. АсуКОСф - аммонняно-сулнеатно-клорнчпые кснпдексн коленные соли . унос ТЭЦ от сжигания бурых углей (Канско- Ачинского...

Номер патента: 1682344

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Ванеева, Федоркин

МПК: C04B 28/00

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...вяжущих свойств смеси при затворении водой и последующее отверждение в гидротермальных или естественных условиях. Вяжущие свойства обусловлены содержанием в смеси гидравлически активных силикатов, алюминатов и алюмоферритов кальция, а также других фаз.Для получения сырьевой смеси берут керамзитовую пыль, недомол цементного клинкера и мергель, Смесь измельчают в вибромельницеЕ 102/1 в течение 30 мин до удельной поверхности 8000-9000 см /г. После этого смеси увлажняют водой до1682344 Таблица 1 Таблица 2 Состав сырьевой смеси, мас.П е ел и очности, МПа и и изгибе и и сжатии Портландцемент 15Аглопорит 85Портландцемент 29Аглопорит 71Керамзитовая пыль 90Недомол цементного клинкера 5Мергель 5Керамзитовая пыль 70ного клинкера 20 0,3 1,8...

Номер патента: 1682347

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Демченко, Патуроев, Перепелкина, Садовой

МПК: C04B 28/24

Метки: бетона, жаростойкого, смесь, сырьевая

...Шлам злектрокорунда (отходы), химический состав, мас.: 5102 1,2-3,0, М 90 0,40,5, С 0,4 - 0,6, А 20 з 83 - 89, Т 102 2,5 - 4,0,Ее 20 з 1,2-1,6, СаО 0,8 - 1,6. Образцы готовят следующим способом.В бетономешалку загружают тонкомолотый третичный шлак алюмотермического производства, шлам злектрокорунда, кремнефтористый натрий, смесь перемешивают в течение 3 - 5 мин.После смешения тонкодисперсной фракции добавляют перлитовую пудру и асбест и еще перемешивают в течение 3-.5 мин, Затем добавляют щебень иэ третичного шлака алюмотермического производства и всю смесь перемешивают в течение 3-5 мин. Жидкое натриевое стекло заливают в емкость, Отдельно. смешивают продукт поликонденсации полизфиров ортокремниевой кислоты с алюмосиликатом,...

Номер патента: 1682349

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Бернатович, Бондаренко, Мелешко, Наков

МПК: C04B 33/00, C04B 33/08

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...кальцинированная 12,0; щелочь 5,3; примеси (хлориды, сульфаты, кремне- кислота, кальций, фосфаты) 1,9; вода 80,8, В пересчете на сухое вещество, это будет составлять, мас,: сода кальцинированная 62,4: щелочь 27,6; примеси 10.0,Изделия изготавливают по следующей технологии, Плотность водного раствора отходов производства кислорода 1,12 г/см . Добавку - отход производства кислорода (в пересчете на сухое вещество) в количестве 0,3-5,0 мас. подают в расходную емкость перед башенной распылительной сушилкой с помощью устройства для равномерного ввода в глиняный шликер. Параметры шликера после введения добавки следующие: растекаемасть 69,0 мм, плотность 1,7 г/см,Огислн Со жанне, 59,38 13.0 0,70 4,70 6.02 2.72 Нет 0,88 3.26 9.33 28.79...

Номер патента: 1682353

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Зекина, Кочуров, Панов

МПК: C04B 38/08

Метки: бетона, легкого, приготовления, смесь, сырьевая

...обусловлен действием на цемент комплекса ионов МН 4, Ма, Са 2, К, 5, СГ, содержащихся в отходе.1682353 Формула изобретения всход материалов на 1 м бетонной смеси мас,2 саста снесть образно мального тверд на сватие ИП Во на з рамзнт Фракций астворНВк 2-ноонцентраЗола гидроудаленнн мент400 28 стт Извесный 12,8 2,3 5,9 1090 14,2 2,5 7,8 1100 13,5 2,7 85 1120 9, ВО 47,9 30,1 Э 0,4 8,225,623,1,1 ,0 ,8 ь А,АкимоваМоргентал ректор О,Цип оставиехред М дактор Е.Сави аказ 338 ВНИИ Тираж осударственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, РауПодписноеениям и открытиям при ГКНТ Ская наб., 4/5 изводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Конкретные примеры.В качестве вяжущего использовался портландцемент М 400 по...

Номер патента: 1682401

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Боровик, Ворошилин, Гизатулин, Горбаковский, Климов, Кравченко, Крупман, Ларионов, Небога, Побегайло, Ярославский

МПК: C21C 7/064

Метки: металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая

...и с кислородом воздуха и металла,Состав смеси выбран таким образом, 3что тепла, выделяемого от применения экзотермических реакций восстановления, достаточно для расправления продуктов реакции, шлакообраэовзния и нагрева их до 160 оССкорость формирования шлака при вводе предлагаемого состава в тигель, находящегося в изотермической области печи Таммзна и нагретого до 1500 С, в 2 раза выше известного состава и составляет вКроме того, повышение десульфурацииобуславливается тем, что при протеканииэкзотермических реакций с окислами железа образуется глинозем непосредственно вшлаковой фазе, а не уносится с потокамивосходящего воздуха, как в известной смеси, В результате чего обеспечивается формирование жидкого...

Номер патента: 1683560

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Абрамец, Кострома, Маевская, Матвиенко, Омецинский

МПК: A01G 9/00

Метки: брикетов, смесь, субстратных

...табл. 1 видно, чта брикет, полученный по предлагаемому способу, обладает на 400 ь большей влагааккумулирующей способностью, чем брикет из известной смеси.Из данных табл, 2 видно, что при содержании волокнистой фракции торфа в композиции менее 10 мас,0 прочность брикетов очень резко снижается, а при содержании более 60 мас, - прочность брикетов не изменяется. Полученные результаты позволяют считать, что оптимальным содержанием волокнистой фракции торфа в композиции для брикетирования следует считать - 10-60 мас.0.1683560 Состав композиции и свойства брикетов Таблица 1 Влияние содержания волокнистой фракции в композиции намеханическую прочность брикетов (давление прессования 20кг/см )Таблица 2 П р и м е ч а н и е, Содержание порошка...

Номер патента: 1683646

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Пшендин, Рогозкин, Шишина

МПК: A23L 1/36

Метки: концентрата, ореховобелкового, приготовления, смесь, сухая

...что низкое содержание глюкозы и других моносахаров (меньше 8 г на 100 г продукта), при максимальном разовом приеме (до 50-60 г) не влияет отрицательно на стимуляцию синтеза глюкозы из аминокислот и других субстратов глюконеогенеза эндогенного или экзогенного происхождения. Количественные соотношения компонентов продукта подобраны экспериментально, исходя из физиологических форм потребностей человека в пищевых веществах, и не превышают16%646ь 20 25 30 35 40 45 50 55 максимальной суточной разовой дозы препаратов в медицинской практике для витаминов и ряда аминокислот. При увеличении количества орехов, сухого молока и сои больше укаэанных пределов количество уг леводов в продукте будет превышать физиологическую концентрацию,...

Номер патента: 1685585

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Ляпкин, Михеенков, Порхунов

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...чего увеличение содержания органических ве1685585 Таблица 1 О Рг 05 310 А О СаО 51 6,7 0,48 0,08 ществ в смеси не сопровождается падением ее прочностных свойств. Падению прочностных свойств смеси также препятствует нейтрализация остатков кислоты в регенерате едким натром.Регенерат имеет по сравнению со свежим песком меньшую удельную поверхность, что способствует повышению прочностных свойств смеси.Повышенное содержание органических веществ в смеси позволяет более полно разрушать жидкое стекло в процессе прогрева смеси и деструкции пленки связующего регенерта и уменьшить адгеэию жидкого стекла к поверхности песчинок в области температур спекания смеси (800 С), что улучшает выбиваемость смеси.Регенерат песчано-смоляной смеси получают на...

Номер патента: 1685586

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Белогуб, Кудряшов, Линецкий, Ляликова, Ляхов, Мельник, Плечкин, Шамес, Шарпаков

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, форм

...ингредиенты смеси перемешивают в тече- очистки стальных изделий, представляю- ние 30 - 40 с, затем вводят жидкое стекло и щие собой отходы нефтепродуктов, образу- все ингредиенты смеси дополнительно пеющие при очистке стальных изделий от ремешивают 2,0 - 2,5 мин.смазки при подготовке их к химической очи- Составы смесей приведены в табл.1, а стке. их технологические свойства - в табл,2.(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНЫХ ФОРМ(57) Изобретение относитсяпроизводству и может быть для изготовления литеиных форм из жидко- стекольных смесей, Цель иэобретения -улучшение выбиваемости смеси и повышение ее прочности после отверждения угле- кислым газом. Смесь содержит, мас 7 ь: жидкое стекло 3,0 - 6,0; шламовые отходы хи мической очистки стальных...

Номер патента: 1685587

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Андрианов, Борсук, Глебов, Пичугина, Шувалов

МПК: B22C 1/02, B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...песок перемешивают с отвердителем в течение 1 мин в смесителе периодического или непрерывного действия,после чего вводят жидкостекольную композицию, состоящую из жидкого стекла и продукта конденсации, и осуществляютдополнительное перемешивание в течение30 - 40 с. Продукт конденсации хорошо сочетается с жидким стеклом и может хранитьсяв течение продолжительного времени более 1 мес).Из приготовленной смеси изготавливают формы или стержни известными методами.В табл. 1 приведены составы предлагаемых ( составы 1-6 ) смесей. Для сравненияприводится смесь с пониженным содержаниемсвязующего,не содержащая продукты конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида состав 7).Физико-механические и технологические свойства смесей приведены...

Номер патента: 1685588

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Булатов, Михеенков, Порхунов, Суворов

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...является алюминат натрия с модулем 2,5 - 3,5 и плотностью 1,4-1,6 г/см.В качестлекислый ка ве солей калия используют углий, азотнокислый калий, хлоий, алюмокалиевые к аталиэатор ИМие в состав смеси ма соли калия, позволя ерждение смеси у и его вэаимодейств зуются соединения т васцов, что обеспечи ость и живучесть в окружающую сред1685588 Остальное Таблица 1 Ингредиенты Содержание, мас.Х, в составеВ1 2 3 4 5 1 4,7 9 0,3 квасцыОтработанныйкатализаторИМют в стержневые ящики и отверждают угле- кислым газом,Готовые формы заливают чугуном или сталью марки 35 Л,Составы предлагаемых смесей приведены в табл.1, их физико-механические и технологические свойства - в табл,2,Для подтверждения положения об уменьшении загрязнения окружающей среды...

Номер патента: 1685589

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Булойчик, Войтович, Колесник, Кулевская, Куракевич, Новицкая, Пасюк

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...500 об/мин. Затем одновременно вводят магнезитовый порошок и отход злектросталеплавильного производства и производят дополнительное перемешивэние составляющих в течение 20 - 30 с.Составы предлагаемых смесей и их технологические свойства приведены в таблице.Смеси испытывагот на прочность, при растяжении, газотворную способность, гигроскопичность и осыпаемость образцов. Образцы для испытаний иэготавливэк)т в трехгнездных стержневых ящиках пескодувным способом уплотнения на машине мод, 348 при давлении воздуха 5 атм.Прочность образцов на растяжение определяют на образцах-"восьмерках", отвержденных при комнатной температуре на воздухе при выдержке в течение 0,5;1; 4 и 24 ч. На каждое испытание изготавливают по три образца. За результат...

Номер патента: 1685889

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Бобык, Бродский, Лазорик, Печеник

МПК: C04B 16/06, C04B 18/14

Метки: бетонная, смесь

...готовят следующим образом, Исходные компоненты; портландцемент, граншлак ТЭС с модулем крупности 4 - 4,5 и насыпной обьемной массой 1400- 1450 кг/м, золу ТЭС, гранулированный пенополистирол, кварцевый песок и добавку - технические лигносульфонаты (ТЛС) смешивают и затворяют водой,Исследования усадки бетона проводят стандартным методом на призмах размером 10 х 10 х 40 см.В таблице приведены составы бетонных смесей и показатели относительной деформации усадки через 6 мес хранения образцов в воздушно-сухих условиях, а также показатели деформации усадки известного 5 С 04 В 16/06, 18/14(57) Изобретение относится к составам бетонных смесей и может быть использовано в промышленности сборного домостроения, Цель изобретения - снижение усадки...

Номер патента: 1685890

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Гиндин, Горяйнова, Дэсов, Краюшкин, Сахаров, Силонов

МПК: C04B 18/04

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...составы всех компонентов смеси приведены в табл. 1, а свойства получаемого заполнителя - в табл, 2.Изготовление пористых заполнителей включает: подсушку компонентов, перемешивание и помол всех компонентов смеси в мельнице (вибрационной, шаровой или инерционной до удельной поверхности 3000-3500 см /г, гранулирование с одновременным увлажнением, подсушку гранул в сушильном барабане до 200"С, обжиг заполнителя при 1120 - 1140 С в барабанной печи.1685890 Таблица 1 аобу Т сии ю 3-48 )6,0-7055-5 8-36 0,8- 10,1-ОЯ ) В 7-4 6,4 Содержащиеся в шлаке мп 02 и .еО Оказывают влияние на поверхностное натяжение расплава смеси в момент пиропла;тического состояния, Оптимальное значение поверхностного натяжения расплава способствует получейию закрытой...

Номер патента: 1685894

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Беньковский, Дудаль, Лесников, Петров

МПК: B22C 1/00, C04B 35/14

Метки: выплавляемым, литья, моделям, смесь, формовочная

...0,15 - 0,22 см мин, коэффициент гэза/2проницаемости 1,4 - 2,0, относительную усадку 0,6 - 1,80, прочность после обжига 5,2-16 кг/см, уровень литейного брака 5 - 420, 2 табл,Содержащееся в шликере малое количество (не более 1;1) химически активной монакремниевой кислоты Н 23 Оз взаимодействует с Са 1 МОз) 4 Н 20 с образованием Са 1 ОН)чОз, При этом содержэщаяся в исходном плавленом кварце окись алюминия вступает в реакцию с переходящими в раствор ионами ЙОз и ОН с образованием оксинитрата А(ОН)2 гчОз. Оксинитрат кальция в смеси с аксинитратом алюминия значительно улучшает структуру форы-монолитов и тем снижает их относительную линейную усадку,Кроме того, образующаяся в результате разложения нитрата и аксинитрата кальция в...

Номер патента: 1685959

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Агакишиева, Билалов, Гусейнова, Наибова, Ризаев, Тагиев, Шварц

МПК: C08K 13/02, C08K 5/09, C08L 11/00 ...

Метки: резиновая, смесь

...после чего рН ее доводится до 9 при помощи водного раствора едкого калия и к реакционной смеси добавляется по частям рассчитанно 6 количество бензогуанамина, Температура реакционной массы при перемешивании доводится до 90 С, через определенное время масса мутнеет и разделяется на два слоя:1,0-2,0 ние компонентов, мас.ч Компоненты 100 15 3,0 О,Б 0,1 0,5 15 10 5 1,5 еновый каучук Кгниянканафтиламинфенилгуанидин т н,5 75 маро овая смовтор РУ вместно а, формальдегидауанамина при ихсоотношенииБ:0,3 1,0 верхний - водный и нижний - олигомерный.Потом эти слои отделяются и полученнаяолигомернэя масса промывается горячейводЬЙ до нейтральной реакции и сушится ввакуум-сушилке при 50 С до постоянной 5массы, Полученный олигомер имеет следующие...

Номер патента: 1686007

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Анисимов, Антонов, Белокуров, Губа, Друзенко, Зема, Кривоносов, Томиленко

МПК: C21C 7/064

Метки: десульфурации, дефосфорации, смесь, стали, шлакообразующая

...теристик рафиниравачной способности шлака.Содержание оксида алюминия (1 1) менее 26 мас.% приводит к увеличению температуры плавления и вязкости шлака, снижению степени десульфурации и дефосфорации металла. Увеличение содержания оксида алюминия (111) свыше 27 мас,0 снижает отношение концентрации оксидов щелочноземельных металлов к концентрации этого соединения и, соответственно, уменьшает рафинирующие свойства шлака,В случае содержания углерода менее 6 мас.% снижается восстановительный потенциал шлаковой фээы, что приводит к увеличению концентрации серы и фосфора в металле, Увеличение содержания углерода в смеси свыше 25 мас,связано с развитием реакций образования карбидов щелачноэемельных металлов, что дополнительно снижает скорость...

Номер патента: 1686190

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Беломоин, Горбунов, Зайцев, Литвиненко, Покровский, Решетников

МПК: E21F 15/00

Метки: закладочная, смесь

...добавки к цеменВ сб.: Горно-металлургическая проенность, 1987, М 7, с.7 - 10.(21) 46 (22) 26 (46) 23 (72) С. винен А,А,Ре (53) 66 (56) Ры ющей лексн эолы-у ту, - мышл Изобретение относится к горному делу, а именно, к составам закладочных смесей, и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями,Цель изобретения - повышение прочно сти.П р и м е р. Закладочная смесь в качестве составляющих микронаполнителя содержит цеолит фракций 0,14 мм, известняк фракций 0,14 мм, а также золу-унос с злектрофильтров ТЭЦ.Зола-унос получена от сжигания бурыхуглей. Модуль основности (М) равен 0,23, удельная поверхность(Я) варьирует в пределах 1800 - 2200 см /г. ному...

Номер патента: 1687579

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Алексенко, Карпухина, Кириленко, Сартаков, Филахтова, Филимонихин

МПК: C04B 11/00

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...сти в извести следующего состава: сложные белки (коллаген) 47,0-50,0; калиевые соли пептидов 56,9 - 49,7; катапин бактерицид 0,01-0,1, В гипсовую смесь вводят предварительно приготовленную добавку поташа и отхода производства хромовых кож, Из полученной .гипсобетонной смеси формуют изделия,Ш 1687579 А 1(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может использоваться для изготовления строительных изделий. Цель изобретения - снижение расслаивания смеси и средней плотности изделий. Гипсобетонная смесь включает следующие компоненты, мас,ф; высокодисперсное вяжущее иэ фосфогипса 99,9-99,7, добавка 0,1 - 0,3, содержащая поташ и отход производства хромовых...

Номер патента: 1689319

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Абильдаев, Бектурганов, Бисенбаев, Изотов, Клепцова, Климушкин, Тихомирова

МПК: C04B 7/22

Метки: железистого, клинкера, смесь, сырьевая, цементного

...исхонентов приввдены в табл, 1,Готовят сырьевые смеси скомпонентов.Сырьевые смесиспособом в виде плитРезультаты испыттабл, 2. Сроки схват20 - 40 мин.Формула изобретСырьевая смесь для получстого цементного клинкера,(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к составам сырьевых смесей для производства железистых цементных клинкеров. Направлено на замедление сроков схватывания и расширение области использования, Сырьевая смесь включает компоненты, мас.Д: карбидная известь - пушонка 16,90-55,30; отходы углеобогащения 5,46-23,20; отход производства высокофосфористого чугуна -конвертерный фосфатшлак остальное; температура обжига 1300 С,.2 табл,известковый, глинистый и железосодержащий компоненты, о т л и ч а ю...

Номер патента: 1689320

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Бирюкович, Ващинская, Клименко, Кобизский, Сербин, Харитончук

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...20 э 1,48; Ре 20 з 52,0; СаО 0,93;. п.п,п. 37,29.Полученный портландцементный клинкер измельчают до удельной поверхности 3=.3500 см /г с добавкой 57 ь двухводного2Гипса.(54) СЫРЬЕВАЯ СЫЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА(57) Изобретение относится к химическойтехнологии вяжущих веществ и может бытьиспользовано в промышленности строительных материалов, направлено на интенсификацию помола клинкера, повышениепрочности цемента и утилизацию отхода,Сыоьевая смесь для получения портландцементного клинкера содержит компоненты,мас,%; глинистый компонент 23-25, отходбумажного производства 1,5-2, известняковый компонент остальное, Прочность через28 суток 76 - 77 МПа. 2 табл. Для определения прочностных характтик формуют стандартные...