Патенты с меткой «смесь»
Смесь для моделирования действия взрыва
Номер патента: 861593
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Воскобойников, Подорванов, Шварцер
МПК: E21C 37/00
Метки: взрыва, действия, моделирования, смесь
...количество каменноугольного пека, который используют в качестве вяжущего., и количество железорудного концентрата, который используют в качестве маполнителя, при этом принимают следующие весовые соотношения, вес.й:. каменноугольный пек 25- 30; железорудный концентрат 70-75,Каменноугольный пек нагревают до полного его раславлеиия, темверату" ра расплава 70"90. Железорудный концентрат небольшими порциями подсыпают в постоянно подогреваемый рас плав каменноугольного пека с помещиванием всей массы для равномерного распределения в ней железорудно86Ьо концентрата. После того как весь расчетный железорудный концентрат смеаан в однородной массе с каменно" угольным пеком, подачу тепла прекращают, а смесь заливают в Формы. Усадка смеси при...
Стержневая смесь
Номер патента: 863140
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Бойченко, Мочалов, Порхунов, Сидоров
МПК: B22C 1/02
Метки: смесь, стержневая
...включающая бентонит, водныйраствор латекса, воду и кварцевый песок 161.Однако для латекса, получаемого из натурального каучука, в СССР нет сырьевой базы,а при использовании латекса получаемого изсинтетических каучуков, выделяются вредныевещества и ухудшаются санитарно-гигиеничес.кие условия труда, Кроме того, латексы являются продуктом дорогим и дефицитным,Цель .изобретения - улучшение санитарногигиенических условий труда, расширениесырьевой базы и снижение себестоимости смеси.Укаэанная цель достигается тем, что стержневая смесь, включающая кварцевый песок,глинистое связующее и углеродсодержащуюдобавку, содержит в качестве углеродсодержа.щей добавки водорастворимый пек при сле.дующем соотношении ингредиентов, вес,%:Глинистое связующее...
Смесь для изготовления постоянных форм
Номер патента: 863166
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Арсеньев, Воробьев, Рычков
МПК: B22C 1/00, B22D 15/00
Метки: постоянных, смесь, форм
...можноиспользовать обезжиренные стальные ойилки от механообработки, сепарированную наждачную пыль, стальную дробь, что еще более снижает стоимость смеси.Для получения смеси были подготовлены3 состава, содержащие каждый, вес. %:а) Порошок железа 87Насыщенный растворсернокислой меди 13б) Порошок железаНасыщенный раствосернокислой медиО в) Порошок железаНасыщенный растворсернокислой меди 7Каждый состав отдельно перемешиваетсяв лабораторных бегунах. Из полученных смесей изготавливаются формы методом набивки в опоках по металлическим моделям После выдержки в течение 1 О мин модели извлекаются из формы протяжкой. Формы выдерживаются на воздухе до остывания после экзотермической реакции и подвер гаются термообработке при 100 С в...
Сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера
Номер патента: 863528
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Азарина, Антюхин, Гайджуров, Довгань, Ермолаев, Зубехин, Лысенко, Моторина
МПК: C04B 7/08
Метки: белого, клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...что Са(ОН)ясодержащийся в добавке, взаимодействует с кремнеземом сырьевой смеси, обладающим наименьшей реакционной способностьюиэ всех компонентов, образуя силикаты кальция пои пониженных температурах. Кроме того, из-эа наличия хлоризо дов натрия и кальция в сырьевой смеси образуется некоторое количествомикрорасплава в интервале 600-800 С,.что приводит к значительному ускорениюпроцессов, протекающих в диффуэион зной области, следствием чего является ускорение пооцесса клинкерообразования в целом. При этом температураполного завершения клинкерообразования снижается на 100-150 оС вследст вие чего снижается расход топлива.Качество цемента Прочностьпри сжатии,кгс/смчерез28 сут Коэффициент диффузного от-,ражения,абс, % Остаток насите 9...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 863533
Опубликовано: 15.09.1981
Автор: Панкратов
МПК: C04B 7/16
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...Квартерный цевы шлак песо прямого вос станов ления леэ 6,85 3160 10,53 30 2 310 317 блиц ел прочности образцов при сжаликгс/см вая сме 8 су 7 сут 58 05 384 периода процесса прямого восстановления железа при следующем соотношениикомпонентов, мас.Ъ:Известняк 12-25Шлак окислнтельного периода прямогопроцесса восстановления железа 75-88Шлак окислительного периода процесса прямого восстановления железа имеет следующий химический состав,мас,%:11023,40-25,58; А 120 2,14-3,15;СаО 58,35-60,58:, МдО 3,5-3,15, Ре О2,25-2,60; РеО 2,65-3,86;,МпО 2,51445 РО 0 ф 1 Оф 3 СаП р й м е р . В лабораторной элект.родуговой печи при 1500 С синтезируютшлак следующего химического состава,мас.Ъ: 810225,06," А 10 2,27; СаО59,24, МдО 3,14, Ре 03,28; РеО 3,01,МпО...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 863534
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Бакланов, Грабенко, Дегтярь, Киряева, Лукашевич, Лысюк, Мясникова, Пащенко, Реутов, Сербин, Скоморохов, Сыркин, Татаринова, Терновой
МПК: C04B 7/35
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...порода 1-15Карбонатный компонент 4-80Алюмосиликатный компонент 1-20П р и м е р 1 , Сырьевую смесьготовят из 1 вес,ч, базальта, 80 вес.чкарбанатного компонента и 19 вес.ч,алюмосиликатного компонента,и м е р 2. Сырьевую смесьг из 10 вес. ч. базальта,8 ч, карбонатного компонента и1 ч. алюмосиликатного компонен863534 Состав Предел прочности при сжатии/изгибе, кгс/см Время твердения,. сут 726з 174/39183/44 209/45 356/53 528/61 257/50 374/60 550/67 2 180/42 238/47 367/57 548/67 139/45 206/50 307/6 О 542/75 160/28 205/35 332/49 538/61 40 Формула изобретения Составитель Ф.СоринаРедактор Н,Ромжа Техред И, Рейвес Корректор. И, Коста ю Заказ 7688/34 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий...
Бетонная смесь
Номер патента: 863538
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Ковалев, Самодуров, Соколов
МПК: C04B 13/22
Метки: бетонная, смесь
...является бетонная смесь,включающая цемент, щебень гранитный,песок и шлам хлорного производства вколичестве 5-20 от веса цемента 12,Однако бетон, приготовленный изизвестной бетонной смеси, обладаетнизкой прочностью в ранние срокитвердения.Цель изобретения - повышение прочности бетона в ранние сроки,Цель достигается тем, что бетонная смесь для устройства дорожных иаэродромных покрытий, включающая цемент, щебень гра:;итный, песок и отхлор способствует набоРУ анние сроки твердения. примеры исполнения при 1.Компоненты бетонной смеси Цемент марки300 14,5 12,5 18 14,5 14 ю 5 Щебень гранитный фракции 520 мм 54,3 5413 40 54 кЗ 60 Песок кварцевый 23,9 23 к 9 23 к 9 42 Р 5 12 7,3 7,3 10 7,3 и известной бетонной смеси, Приведеныв...
Бетонная смесь
Номер патента: 863542
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Судиловский, Хмелев, Чересельский
МПК: C04B 13/24
Метки: бетонная, смесь
...466 99,5 45 42 42 Й р (я и е ч а н и е: Испытания проводят ка образцах - балочйах размером 4 х 4 х 16 м. же, что и щебень, Песок может содержать до 12 (по весу) тонкораспыленного магнетита, неизвлеченного примагнитной сепарации руд.. В качестве вяжущего используютпортландцемент марки ф 500 ф,Бетонная смесь по композиционнному5составу может быть отнесена к мелкозернистым малощебеночным бетонам.Цебень по своему качеству в соот:ветствии с действующими нормативнымидокументами по дробимости при сжатиив цилиндре в водонасыщенном состоянииотносится к марке 1200, а по йэносу в полочном барабане - к марке И-П.Отличительной особенностью отходовявляется их высокая цементирующая 45способность, которая в соответствиис использованной методикой...
Ячеистобетонная смесь
Номер патента: 863543
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Галиакберов, Максимов, Первов, Салимгареев, Фишер
МПК: C04B 15/02
Метки: смесь, ячеистобетонная
...в нее подают заданное количество водно-алюминиевой суспензии и смесь перемешивают еще 1-2 мин. Сразу же после окончания перемешивания ячеистобетонную смесь выгружают из гаэобетономешалки в Формы в течение 2 мин. После заполнения форм ячеистобетонной смесью и ее вспучивания образовавшуюся "горбушкуф срезают через 5-6 ч и образцы-кубы 10 Х 10 х 10 см, и устанавливают в автоклав для тепловлажностной обработки по существующему на заводе ячеистых бетоной.режиму.Составы и результаты испытаний образцов-кубов представлены в таблице.Как видно из таблицы, показатели прочности и морозостойкости значительно превышают те же показатели гаэобетона из известной ячеистобетонной смеси. Изделия из предлагаемой смеси не имеют трещин после автоклавной...
Сырьевая смесь для изготовления ячеистых бетонов
Номер патента: 863545
Опубликовано: 15.09.1981
МПК: C04B 15/02
Метки: бетонов, смесь, сырьевая, ячеистых
...смеси, ведет к ее Компоненты етона прочности.тяжение при изгибе, ИПа 31,3 6 31,3 0,1 0 37,одаконтрольный состав) 440 Зола-унос Алюминиева 3 пудра 0,1 олокна 0,6 39,3проновые Вод Портландцемент М 4Зола-уносАлюминиевая пудра 28 2 апроновые волокна 2,18 ода 2 9 0,11 1,0 40;89 Во ГаэобетонДисперсно-армированный;синтетическими волокнаи Портландцемент М 40Зола-уносАлюминиевая пудраКапроновые волокна ортландцемент М 400 3 Портландцемент М 40Зола-уносАлюминиевая пудраКапроновые волокна 20 30 40 45 Обаемнаяредел прочностимасса, кг/мМПа комкованию и ухудшает свойства материала.,ФИэ смесей предлагаемых составов изготовляют и испытывают по ГОСТ 12852-67 1 ейчеистый бетон партии образцов. Результаты испытаний приведены в табл.2.Таблица...
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
Номер патента: 863546
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Агзамов, Глуховцев, Дибров, Дымов, Кравцов, Кравцова, Моисеенко, Мосиенко
МПК: C04B 15/06
Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая
...на сжатие, МПа Морозо- стойкость, цикл" юс масса,.кг/м 0,84 35 2,32 2,27 О, 747 0 725 2 1820 36,0 0,81 30 1900 39,3 0,86 2,06 0,762 0744 Известная 1980 3,04 32,2 0,70 20 П р и м е р, Высушенный при 300- 400 фС твердый остаток отходов додового производства, кварцевый песок и гипс подвергают совместному помолу до удельной поверхности 3000-4000 смог, получая вяжущее, которое смешивают 1 с немолотым песком и водой. Из сырьевой массы влажностью 5-6 по обычной технологии (формовка, автоклавная обработка и т.д.) готовят образцы силикатного кирпича, которые подвергают физико-механическим и фиэикохимическим исследованиям. При этом определяют прочность на сжатие, коэффициент размягчения (й / к ), морозостойкость, структурный коэффициент...
Сырьевая смесь для изготовления пеносиликатных изделий
Номер патента: 863548
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Кирилишин, Маркин, Сланевский
МПК: C04B 19/04
Метки: пеносиликатных, смесь, сырьевая
...натрий в заданныхпропорциях перемешивают в растворномотделении пенобетономешалки слабо"раторной или,промышленной ) в течение2-4 мин, затем засыпают эолу-уноси смесь перемешивают до получения863548 Таблица 1 Компонентысырьевойсмеси Содержание компонентов, вес.% Состав 32,2 35,7 25,4 Зола-унос Жидкое стекло 50,8 46,5 57,0 Кремнефтористыйнатрий 11,4 11,5 Мыло хозяйственное 0,14 О 15 5,46 Вода Таблица Автоклавное твердение:,Естественное твердениеКоэффициенттеплопро.водностиккал/ (4 ххМхС) Состав Прочйость Объемнаяна сжатие массакгс/см г/см Прочность Объемнаяна сжатие масса .Зкгс/см г/см 4,6 260 0076 248 280 360 2 5,2 290 3 8 в 4 3550,083 0 095 1Формула изобретения Жидкое стекло 45,9-59,6Сырьевая смесь для изготовления...
Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона
Номер патента: 863550
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Гольденберг, Дьяков, Некрасов, Тарасова, Хомутченко, Хрипун
МПК: C04B 23/04
Метки: бетона, жаростойкого, смесь, сырьевая
...при .этом зола выполняет роль тонкомолотой добавки. Введение такой золошлаковой смеси в качестве компонента бетона позволяет получить наиболее плотный бетон. Если в золошлаковом отвале соотношение зола:шлак отличны от указанных пределов, необходимо провести обогащение ее либо золой, либо шлаком.П р и м е р, Для изготовления сырьевой смеси используют золошлаковую смесь, взятую из эолошлакоотвала. О Соотношение зола:шлак в данной смеси составляет 26.74 (по весу),Гранулометрический состав эолошлаковой смеси представлен в табл.1. 1 эфизико-механические свойства золошлаковой смеси следующие:Удельный вес, г/см 2: 2,50Объемная насыпная;масса, кг/мПустотность,35,6Водопо-лощение,20,6Химический состав золошлаковойсмеси следующий, вес,: 50...
Огнеупорная бетонная смесь
Номер патента: 863551
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Григорьев, Карасева, Константинов, Кригман, Черняховский
МПК: C04B 29/02
Метки: бетонная, огнеупорная, смесь
...поверхности, уменьшается необходимое количество фосфатного связующего.Рационально установленный зерновой состав массы позволяет уменьшить по требное количество фосфатного связующего, что способствует повышению температуры деформации под нагрузкой. Окислы кальция, магния, бора, со- з 0 держащиеся в добавке ашарита, способствую. образованию Фосфатных соединений модифицированных микродобавками, которые характеризуются повышенной прочностью при нагревании и обусловливают одновременно полноту процесса спекания. В результате комплексного влияния добавки ашарита повышается температура деформации под нагрузкой, снижается пористость.Введение ашарита до 10 обусловли вает максимальную прочность и при Известная Предлагаемая смесь по...
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя бетона
Номер патента: 863553
Опубликовано: 15.09.1981
МПК: C04B 31/02
Метки: бетона, заполнителя, легкого, смесь, сырьевая
...нужных пропорциях помещают 20 на 20-30 мнн в шаровую мельницу дляоднородного получения смеси и дополнительного домола. Удельная площадь поверхности до 5000 см/кг. Приготовленную шихту подают на тарель чатый гранулятор,(лабораторный), увлажняют раствором ССБ (СдБ) плотностью 1,06 г/смз. Плотность гранулконтролируется путем падения с высоты 1,5 и на бетонный пол. Влажные 30 гранулы подсушивают при 105 оС и по863553 мещают в муфельную печь для предварительного обжига в температуре760 С, моментально переносят в температуру вспучивания 1240 С трубчатой печи, где в течение 5-7 мин ониспекаются, сплавляются и вспучиваются,Содержание компонентов Состав Зола-уносОтход литей- Отход Сульфитно ного произ- углеобога- спиртовая водства щения барда...
Сырьевая смесь для производства керамзита
Номер патента: 863554
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Арбузова, Габутдинов, Керпель, Коннова, Лютикова, Малышев, Новопашин, Серегина, Сулейманов, Ханин
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая
...О аО дО ам от нтеза 3,5 и тво). ваютс рмопод произ- вводит 7 (в Отфори об- гртовц а 1 Составсмеси Глинистоесырье рганоинеральиаяобавка 3 3 Соста Техре тель В. ТараноМ Рейвес екторН. Швыдка аказ 7689/3 Тираж 663 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 035, Москва, Ж, РаушПодписноеета СССРрытийаб., д. 4/5 коми и о окая П "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная фил Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая глинистое сырье и органо-минеральную добавку, содержит в качестве органоминеральной добавки шпам от нейтрализации серной кислоты щелочного стока комплекса производства органического синтеза при следующем соотношении ком понентов, вес.%:Глинистое сйрье 93-97 Шпам от нейтрализациисерной кислотой...
Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий
Номер патента: 863558
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Зуев, Логинов, Низамов, Ремизникова, Шмидт
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, смесь, сырьевая
...этилбензола нейтрализуют,.гидратом окиси кальция или другимищелочнымн компонентами и получаютдобавку следующего химического состава, вес.ВфСа(ОН) 13,6АЕ(ОН)яСаСЕя 1,1НаСЕ 1,4нэо 77,4Остальное 0,8Затем для получения пластичноймассы глину подвергают совместнойсушке и помолу в шахтной мельнице,после чего в смеситель иэ мерногобачка вводят жидкую добавку и осуществляют увлажнение и неремешивание массы.Для получения шликерной массы глину распускают в мешалке с отходамипрн весовом соотношении глины и отходов 1:1.Иэ полученного шликера в распылительных сушилках получают пресс-порошок для изготовления иэделий;Физико-механические свойства кирпича пластического формования и ке"фрамэитового гравия приведены в таблице,е Ф тев Объемная масса...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 863559
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Гуревич, Дудеров, Розе, Штарх
МПК: C04B 33/22
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных
...являются компонентами, которые увеличивают подвижностьсмеси, тем самым способствуя снижению расхода фосфатного связующего зОи дополнительно пориэуют бетоннуюЧмесь.Кроме того, селитра повышает эластичность смеси, увеличивает температуру начальной полимериэации смеси ипозволяет снять нарушающие структуруфосфатных полимеров внутренние напряжения, возникающие при взаимодействии технического глинозема и Фосфат.ного связующего при 170-190 С.Сульфат способствует образованиюфосфатных комплексных полимеров, которые более устойчивы и прочны привысоких температурах по сравнению собычными фосфатными полимерами в связи с тем, что удаление воды проис- З 5ходит через межпоровое пространство,Смеси по примерам10 Теплопроводность,ккал(ч М С) 0,29...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционно конструкционного материала
Номер патента: 863581
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Асауляк, Румянцев, Русанов, Хайнер
МПК: C04B 43/12
Метки: конструкционного, смесь, сырьевая, теплоизоляционно
...токсичность процесса, так как в смесис сульфитно-дрожжевой бражкой и смолой при температуре не выделяет вредных веществ .по сравнению с хлористымаммонием, Кроме того, ортофосфорнаякислота в смеси с сульфитно-дрожжевойбражкой является мягким отвердителемЯобеспечивающим медленное схватываниесмолы при нагревании и обеспечиваетее достаточно полную поликонденсацию,сП р и м е р 1. 8,3 карбамиднойсмолы марки КСМ, концентрации 60(содержащей 5 г сухой смолы и 3,3 гводы) смешивают с 3,68 г сульфитнодрожжевой бражки (содержащей 3 гсухой сульфитно-дрожжевой бражки и0,68 г воды). Затем готовое связующее перемешивают с 88 сухих древесных стружек и 0,02 ортофосфорнойкислоты в течение 2 мин. Готовую массу укладывают в форму и подвергают Предел...
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука
Номер патента: 863601
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Блох, Давыдов, Калиниченко, Палей, Подобуев, Садаков
МПК: C08L 9/00
Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь
...показывает следующее.Резиновые смеси на основе иена сыщенных каучуков с использованием в качестве ускорителей серной вулканизации продуктов конденсации мочевины с вторичными циклическими алифатическими аминами позволяют получать резины с хорошими Физико- механическими свойствами.У полученных резин улучшилось большийство Физико-механических показателей по сравнению с Физико- механическими показателями известной резины. Например, сопротивление при разрыве повысилось с 9,4 до 16,1 МПа, твердость по ТМвозросла с 60 до 72 ед.В отличие от синтеза извЕстных ускорителей серной вулканизации (тиурама, альтакса, дифенилгуанидина и др.) получение й,й-пентаметиленмочевины и гексаметиленмочевины не связано с использованием высокотоксичных веществ....
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука
Номер патента: 863603
Опубликовано: 15.09.1981
МПК: C08K 5/20, C08L 11/00
Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, хлоропренового
...с 2,4-толуилендиизоцианатом. При сливании насыщенных эфирных растворов реагирующих веществ при соотношении 2,1:1 на холоду выпадает кристаллический осадок, который отфильтровывают, промывают эфиром и высушивают.Резиновые смеси готовят и испытывают, как указано в примере 1Влияние ускорителя вулкани на свойства резиновых .смесей иэ них приведено в табл.2. МИ-СН взаимодействием 2,4-толуилендииэ ванин насыщенных реагирующих веений 2,1:1 на хо аллический осадо/ Кф получаютбазола с 2,4-тСливают насыщетоне) реагирующиношении 2,1:1ванин воды выпосадок, которыйвысушивают.Резиновые с вают, как указаРезультаты ив табл.7.Примервых смесей, рецводят в примерерителя вулканиз(Иф) ав резиноорых пристве ускоЙ,Я-бис- илендиамин 8. В сос птуру ко 1, вкач...
Смесь для модифицирования чугуна
Номер патента: 863697
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Александров, Архипов, Капилевич, Капустина, Мильман, Рябчиков
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицирования, смесь, чугуна
...увеличение содержанияГеСг в модифицирующей смеси может привести к образованию карбидов хрома,которые приводят, к значительному увеличению твердости чугуна и сквозномуотбелу отливок, Нижний предел содержания ГеСг " 15% " определяется наименьшим количеством усвоенного расплавомвоздействующего на прочностные характеристики.Содержание ГеМп в пределах 10-15в составе модифицирующей смеси выполняет двоякую роль как один из активных стабилизаторов перлита, чтоспособствует повышению механическихсвойств чугуна и для лучшего усвоения и распределения модификатора врасплаве чугуна, Верхний предел содержания ГеМ определяется свойствоммарганца препятствовать графитооб"разованию, что влечет за собой увели-чение склонности к отбелу чугуна втонких...
Дорожная смесь для устройства оснований и покрытий
Номер патента: 863745
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Бескровный, Дежина, Прокопец, Слепченко
МПК: E01C 7/36
Метки: дорожная, оснований, покрытий, смесь, устройства
...аммония 25Минеральное нефтяное масло863745 Таблица В Прототи 10 ем минераль- нейтралиэ Отход сульфированиного нефтяного масванный аммиаком 175,20 9,4 89,8 9,85 0 Эмульсол лица аза тели 2 Прототип 1,2 2 се 7 а одопоглоще и при сжатииердения, кгс/см нос Пределпосле Предел прочнос после 25 цикло на морозостойк и при сжатии испытаниясть при -22 С,41, 0,9 48,5 с/с,51 добавки отход ьного неФтяного ный аммиаком енин компонентов, ачестве органическоульфирования минера асла, нейтрализованри следующем соотно ния ства осчающая грунт,бавку, о тчто с цельюостойкости се 2 еЦементОтход сульфированиминерального нефдержи Сульфат аммония 7 Вода 48 Отход сульфирования минерального нефтяного масла, нейтрализованный аммиаком, - водорастворимый продукт,...
Теплоизоляционная смесь для изготовления плит в прибыльных надставках сталеразливочных изложниц
Номер патента: 865119
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Анджей, Збигнев, Здзислав, Ирэна, Казимеж, Петр, Станислав, Эугэнюш, Ян, Януш
МПК: B22D 7/10
Метки: изложниц, надставках, плит, прибыльных, смесь, сталеразливочных, теплоизоляционная
...изделий производят при тепловой сушке либо при комнатной температуре.В последнем случае в состав смеси дополнительно вводят кислотный отвердитель (например ортофосфорную.кислоту или кислый фосфат алюминия) в количестве 20-60 от веса смолы. Введение кислых отвердителей (особенно фосфата алюминия) целесообразно также и в случае теплового отверждения плит, 40 так как при этом сокращается продолжительность сушки и возрастает прочность изделий. Расход кислого отвердителя в случае теплового варианта отверждения предпочтительно составляет 10-40 от веса смолы.Карбамидо-формальдегидную смолу целесообразно использовать в том случае, когда микросферы являются влажными, а фенол-формальдегидную смолу, когда микросферы являются сухими....
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 865477
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Жуков, Кантор, Линецкий, Снежной, Шевченко
МПК: B22C 1/02
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...тринатрий фосфата определяет скорость перехода смеси н сыпучее состояние, ввод его менее 1,0 приводит к удлинению процесса, а введение более 7,0 приводит к мгновенному отнерждению щ связующего и препятствует распределению его по зернам наполиителя.Введение воды менее 0,5 не обеспечивает ранномерного распределения связующего по зернам наполнителя, а введение воды в количестве более 3,5 приводит к повышенной влажности и пониженной текучести смеси.Количество жидкого стекла и раствора едкого натра выбраны из соображений получения оптимальных физико- Зо механических свойств отвержденных образцов.Введение декстрина в количестве менее 0,2 не оказывает существенного влияния на выбиваемость, а более 10 35 является...
Смесь для изготовления литейных форм, получаемых способом динамического уплотнения
Номер патента: 865478
Опубликовано: 23.09.1981
МПК: B22C 1/02
Метки: динамического, литейных, получаемых, смесь, способом, уплотнения, форм
...или бентонит 7,0-15,0Уголь каменный молотый25 15-ный водныйраствор полиоксаОгнеупорный наполнитель ОстальноеПолиокс относится к группе высо комолекулярных полимеров окиси зтиле865478 в малых количествах не дает должного эффекта, а повышенное содержание йриводит к увеличению газовых дефектов в слитках, в том числе и пригара, Содержание полиокса в водном растворе выбрано исходя из условий его лучшей растворимости в воде. В табл.1.и 2 приведены составы исвойства смесей, которые уплотнялисьна встряхивахще"прессовом формовочномстенде.Т а б л и ц а 1 Составы смесей, вес.% Ингредиенты 10 0 15,0 12,0 6,0 4,0 3,5 Вода 3,5 4,5 0,2 ПФЛХ Огнеупорный наполнитель(кварцевый песок ) 88,5 82,5 74,5 83,8 Т аблица 2 физические свойства Смесь(по...
Смесь для изготовления литейных керамических стержней
Номер патента: 865479
Опубликовано: 23.09.1981
МПК: B22C 1/18
Метки: керамических, литейных, смесь, стержней
...шарами диаметром 18-20 мм н соотношении стекло: шары - 1;2 с добавлением дистиллированной воды из расчета 22 влажности. После мокрого помола, который произнодят в течение 24-48 ч, полученную массу сушат при 120 С.Легкоплавкий пластификатор (ПП) содержит 90 мас, высокоочищенного парафина (ГОСТ 16960-71 марки В, Вг, Вэ) и 10 мас. полиэтилена марки 15802- 02 0 ГОСТ 16337-70) придает сырым необожженным стержням необходимую прочность (6=60-90 кг/см,6= 60-70 кг/см ) .Электрокорунд для смеси брался следующего состава:электрокорунд Р 4с размером зерен 50-40 мкмэлектрокорунд Р 5с размером зерен 63"50 мкмэлектрокорунд М 12с размером зерен 160-125 мкм.Смесь электрокорундоных порошков брали соответственно в соотношении 1:0,42:0,4...
Смесь для изготовления литейных стержней
Номер патента: 865480
Опубликовано: 23.09.1981
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, смесь, стержней
...ОБ 1 КО 2 Б по ГОСТУ 2138-74.Кальций стеариновокислый используется соответственноТУ 6-14-722-71,а моноэтаноламин - ИРТУ 6-02-915-74..Фурановая смола КФявляетсясвязывающим компонентом, а катализатор ускоряет его отверждение и всочетании с кальцием стеариновокислым и моноэтаноламином обеспечиваетнеобходимую живучесть и текучестьстержневой смеси,Смесь приготавливают следующимобразом.Вначале загружают огнеупорный наполнитель и перемешивают 0,5 мин,затем добавляют кальций стеариново-кислый и перемешивают 1,0 мин,далее катализатор, смолу КФимоноэтаноламин с перемешиваниемпосле введения каждого компонентапо 2 мин. Общее время перемешивания;меди составляет 5 мин. Физико-механические и технологические свойства Прочность на растяжение...
Экзотермическая шлакообразующая смесь
Номер патента: 865494
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Борнацкий, Живченко, Парахин, Тольский
МПК: B22D 7/00
Метки: смесь, шлакообразующая, экзотермическая
...мДж/м,т.е, шлак из предлагаемой смеси менееподвержен. запутыванию в металле,Продолжительность формирования .шлакав изложнице составляет около 5 с, чтов 2 Чраза быстрее, чем из известнойсмеси. В результате поверхность доннойчасти слитка улучшается,Плавиковий шлат обеспечивает регулирование скорости горения и жидкотекучести формирующегося шлака. Предельныеконцентрации компонентов установленыэкспериментальным путем,юПри содержании силикоквльция менее 8 % не обеспечивается достаточнаяскорость формирования шлака, а при егосодержании более 20 % реакция протекает слишком бурно с выбросами шлака иметалла,При концентрации конвертерного шлака в смеси менее 65 % реакция десульфурации металла ухудшается, а при концентрации более 85 %...
Резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков
Номер патента: 865874
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Березуцкая, Иващенко, Монаев, Прокопенкова, Савельева, Яковенко
МПК: C08L 9/02
Метки: каучуков, ненасыщенных, основе, резиновая, смесь
...резиновой смеси про" изводится в обычн.м резиносмесителе РСВД 140/30 с последующим введением серы на двух парах вальцев 2130 660/ /660.Вулканиэация изготовленных изделий осуществляется на вулканизационных прессах при 150 С, время вулканизацииов зависимости от толщины изделия. 15П р и м е р 1. Для получения резиновой смеси приготовлена композиция, содержащая, вес.ч.:Каучук иэопреновыйСКИ80,0Каучук дивиниловыйСКДИ20,0Сера 2,5Й-Циклогексил-бензтиазолилсульфенамид25(сульфенамид Ц)Белила цинковыеМагнезия жженаяНеозон Д Сопротивление раздиру в КН/М, н/м 40 Истирание по ГОСТ426-77 в м/ТДЖ, н/б 50 Иэ приведенных в таблице данных следует, что физико-механические пока затели вулканизаторов иэ предлагаемой резиновой смеси...