Патенты с меткой «смесь»
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1156802
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Бесчасный, Большаков, Давшан, Малакуцко
Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...Хлорид марганца (Г 1 пС 1 ЬН 0) хорошо растворяется в лигносульфонатах, растворимость его в воде приф20 С в пересчете на безводный хлорид марганца составляет около 45 . Хлорид марганца широко используется в литейных флюсах лри рафинировании цветных сплавов, В смесях могут использоваться также и другие кристаллогидрдты хлорида марганца 5 1 О ,15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55(МпС 1 4 Н О; МпС 12 Н О, ИпС 1 Н 0)и безводный хлорид марганца.Карбонат меди СОСО имеет невысокую водорастворимость, используется при получении химикатов, в смесивыполняет функцию передатчика кислорода от хромового ангидрида, атакже функцию всленивателя.Во время приготовления смеси вэлектросмесителе при протеканииэлектрического тока...
Смесь для изготовления стержней в производстве плавленолитых огнеупоров
Номер патента: 1156804
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Иванов, Попов, Рыбалкин, Соколов, Токарев
МПК: B22C 1/18
Метки: огнеупоров, плавленолитых, производстве, смесь, стержней
...и улучшение ее выбиваемости из отливок.Поставленная цель достигается тем, что смесь для изготовления стержней в производстве плавленолитых огне- упоров, включающая углеродсодержащий огнеупорный наполнитель, огнеупорную добавку на основе оксида алюминия и связующее, содержит в качествеФуглеродсодержащего огнеупорного наполнителя графитоцирконовые отходы1156804 10 15 на основе графита при хлорировании в производстве двуокиси циркония, в качестве огнеупорной добавки на основе оксида алюминия - технический глинозем и в качестве связующего - натриевое жидкое стекло с силикатным модулем 3,01-3,50 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Технический глинозем 3-10Натриевое жидкоестекло с силикатныммодулем...
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1156805
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Евлампиев, Емельяненко, Запольский, Зевалкина, Илларионов, Королев, Куданкин, Охотникова, Скребцов, Смоляков
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая
...и выбрасывается в отвал (примерно 2,5-3,0 тыс, т при выплавке 100 тыс. т стали в год), представляет собой мелкодисперсную пыль (удельная поверхность 2500-3500 см /г 20 по прибору ПСХ) с влажностью 2-57.Основным отличием отхода электросталеплавильного производства является то, что он содержит 14-233 оксидов щелочноземельных металлов 25 (10-157 оксида магния и 4-67 оксида кальция).Наличие оксидов кальция и магния приводит к увеличению скорости отверждения, что позволяет добиться высоких прочностных показателей.в начальной стадии отверждения и сократить время выдержки стержней и форм в оснастке.Отличительной особенностью взаимодействия магнийалюмофосфатного соединения с окислами металлов, входящих в состав отхода электросталеплавильного...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке
Номер патента: 1156808
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Васин, Гималетдинов, Иткис, Краев, Свиридов, Сизиков
Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм
...загустевает при пониженной температуре и расслаивается, что приводит к неравномерному распределению его в смеси, снижению ее живучести и затрудняет длительное хранение продукта в цеховых условиях.Целью изобретения является повышение качества форм и стержней эа счет увеличения их прочности в горячем состоянии и уменьшения газотворности.Для достижения поставпенной цели смесь для изготовления форм и стержней в нагреваемой оснастке, включающая огнеупорный материал на основе кремнезема, мочевиноформальдегидную смолу, сульфнтно-црожжедую брзж 08 2изводительности смесеприготовительного оборудования.Кроме того, смесь не обладает достаточными противопригарными свойствами, что приводит к образованию пригара на отливках.Наиболее близкой к...
Экзотермическая смесь для утепления головной части слитка
Номер патента: 1156843
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Аграноник, Бахчеев, Бреус, Гавронский, Елисеев, Крупман, Моренко, Осипов, Сарычев, Селиванов, Сочнев, Чугунников
МПК: B22D 27/06, B22D 7/10
Метки: головной, слитка, смесь, утепления, части, экзотермическая
...материал являются наполните 45лями смеси. Однако их действие впроцессе формирования огарка несколько различается. Различия эти состоятв том, что шамотный порошок имеетотносительно высокую температуруплавления и препятствует. полномурасплавлению смеси,843 4 недостато ное количество шамотного порошка (менее 20%) приводит к полч чению жидкого шпака на поверхности металла, повышенной теплоотдаче с поверхности слитка и ухудшению макроструктуры слитка.Недостаточное количество инертного шлакового материала (менее 87) и избыточное количество шамотного порошка (более 357) приводит к формированию слишком рыхлого огарка, снижают его механическую прочность и являются причиной повышенных теплопотерь с поверхности слитка.Цинк, введенный в смесь в...
Сырьевая смесь для приготовления огнеупорного клея
Номер патента: 1158541
Опубликовано: 30.05.1985
Авторы: Вейде, Гуревич, Далка, Дудеров, Розе, Сташанс
МПК: C04B 28/34
Метки: клея, огнеупорного, приготовления, смесь, сырьевая
...так как 55 при взаимодействии АБФС с алюмосиликатами и магнийсиликатами иэ талька) образуются алюмо-, магний-"и 2силикофосфаты с включениями ионов бора, которые служат катализатором образования зародышей направленной микрокристаллизации при температурах эксплуатации (1200"1400 С), Направленная микрокристаллизация приводит Как бы к армированию структуры клеевого шва, которое способствует релаксации термических напряже" ний и как следствие, увеличению плотности и термостойкости.Непрореагировавшая часть дисперсного заполнителя в области температур службы синтезирует достаточно высокотермостойкую фазу - коордиерит,что также способствует увеличению термостойкости клеевого шва.Введение талька менее 4 мас.7. не обеспечивает необходииого...
Резиновая смесь
Номер патента: 1159491
Опубликовано: 30.05.1985
Автор: Филипп
МПК: C08K 5/42, C08L 7/00, C08L 9/00 ...
Метки: резиновая, смесь
...в то время напряжение при удлинении на 300% смеси, содержащей стабилизирующее соединение, после вулканизации в течение 200 мин было незначительно выше напряжения после бО мин вулканизации,Б р и м е р 3. Контрольный образец и образцы, содержащие 3 мас,ч. стабилизирующего соединения, готовят как указано в примере 1, из маточной смеси,Результаты испытаний приведены в табл. 3, где Г - декаметилен-бис 1159491-бис-(п-толилтиосульфонат),Как видно из данных табл. 3, стабилизаторы оказывают благоприятноедействие на напряжение при удлиненииобразца на 300%,П р и м е р 4. Используют маточную смесь того же состава, что и впримере 1 (но из другой партии натурального каучука). 1 ОМаточную смесь смешивают в смесителе Бенбери с серой,...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1159715
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Дорошенко, Драчнев, Кидалов, Конин, Осипова, Рубенчик, Цибизов
МПК: B22C 1/02
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...хлорида магния) в качестве технологической добавки позволяет значительно улучшить выбиваемость жидкостекольных смесей из отливок и живучесть, уменьшить осыпаемость и прилипаемость, расширить сырьевую базу.В смеситель загружают огнеупорный наполнитель, например кварцевый песок, перемешивают 30 с, добавляют бишофит и перемешивают 1,0 мин, затем вводят связующее - жидкое стекло, перемешивают еще 3-4 мин, после чего смесь готова к использованию.11597 15 4до 9,8 Дж при температуре прокалки400 С. При температуре прокалки800 С - 2,9-3,4 Дж, при температурепрокалки 1000 С - 1,9-2,8 Дж, смесьначинает прилипать после 28-34 съемов стержней с непротираемого стержневого ящика. При увеличении содержания бишофита более 1,0 мас.7 всоставе...
Сырьевая смесь для керамических изделий
Номер патента: 1159904
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Казарян, Федоровский, Яралова
МПК: C03C 10/00
Метки: керамических, смесь, сырьевая
...мм 85-90Глина 10-15Для приготовления шихты сырьевой смеси отходы стеклокристаллического щебня просеивают через сито с размерами 0,1-1,25 мм, затем добавляют глину и перемешивают. Изготовление образцов осуществляют полусухим прессованием. Влажность шихты составляет 8-10 Х. Спекание и кристаллизацию высушенных изделий производят при 950-1050 С с выдержкой 3 ч при этой температуре.Для получения стеклокристаллического щебня, используемого в предложенном составе, применяется шлак Новотульского металлургического завода, песок кварцевый и сульфат натрия. Шихту обжигают во вращающихся печах. Во время обжига в стекло- кристаллическом щебне идет процесс предкристаллизационного упорядочения и частичная кристаллизация. Керамические изделия (кирпичи)...
Сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента
Номер патента: 1159906
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Андреев, Бурдина, Сизяков, Шморгуненко
МПК: C04B 7/32
Метки: высокоглиноземистого, смесь, сырьевая, цемента
...алюминия 70 перемешивают в смесителе в течение 30 мин. Из полученнойсырьевой смеси методом полусухого 20 прессования изготавливают таблетки, которые обжигают в силитовой печи при 1350 С в течение 0,5 ч.Полученный клинкер подвергаюткристаллдоптическому анализу с целью 5 определения его основной Фазы. Результаты анализа показывают, что в качестве основной фазы клинкер содержит диалюминат кальция СА.Далее клинкер размалывают до прохода через сито 008 равного 903 (без добавок). Из приготовленного цемента формируют образцы в соответствии со стандартной методикой, которые твердеют во влажных условиях (100% относительная влажность).Результаты определения технических характеристик цемента предлагаемого состава показывают, что они...
Бетонная смесь
Номер патента: 1159907
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Аверин, Бочаров, Добашина, Лифшиц, Майоров, Осипов, Попов, Россовский, Семенова, Старцев, Червяков, Эпштейн
МПК: C04B 22/00
Метки: бетонная, смесь
...количества портландцементаи золы тепловых электростанций. Затемполученную смесь перемешивают с расчетным количеством заполнителя. Вконце перемешивания указанных компонентов в приготовленную смесь вводятрасчетное количество воды, в которойпредварительно растворяют последовательно тетраборнокислый натрий иподмыпьный щелок. (Если сначала растворять подмыльный щелок, а затем тетраборнокислый натрий, то наблюдаетсясущественное излишнее пенообраэованиеи замедление растворения тетраборнокислого натрия).Иэ приготовленной таким образомбетонной смеси формуют изделия иподвергают их тепловой обработке порежиму:2 ч. предварительной выдержки,3 ч подъем температуры, -8 ч изотер. 1230,00 56,67 38700 17,83 Зола-унос ТЭС 2,75 0,13 0,.70 0,03 Вола...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1159908
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Аржанова, Дашевская, Куля, Лимаренко, Макаев
МПК: C04B 26/02
Метки: полимербетонная, смесь
...Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе мочевино-формальдегидных смол и может быть использовано для изготовления химстойких покрытий и изделий, например для полов на предприятиях сельскохозяйственного назначения.Известна полимербетонная смесь, включающая водный раствор мочевиноформальдегидной смолы, гидролизный лигнин, сульфитно-спиртовую барду и солянокислый анилин 11 .Недостатками этой смеси являются невысокие прочность и химстойкость.Наиболее близкой к предлагаемой является композиция, включающая 21, мас,7:Водбрастворимаямочевино-формальдегидная смола 24,57-24,75Щавелевая кислота 0,25-0,49Карбонат щелочноземельного металла 0,50-0,98Сульфитно-дрожжеваябражкаФосфогипсВспученный минеральный наполнитель...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1159912
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Бардонова, Близнец, Борисовец, Дубровский, Климашевич, Миклашевская, Моисеева, Семенюк, Сысоев
МПК: C04B 16/06, C04B 28/26
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...высокой химической стойкостью. Использование их в качестве волокнистого наполнителя для изготовления теплоизоляционных материалов позволяет повысить качество теплоизоляции.П. р и м е р. В качестве волокнистого наполнителя может быть исполь-4 Са% О+ Мо СО ф Н О1 З й Теплоизоляционный материал из предлагаемой сырьевой смеси обладает 45 повышенными теплозащитнымИ свойствами, необходимой прочностью, долговечностью, хорошей транспортабельностью.Технология изготовления теплоизо ляционных изделий из предлагаемой сырьевой смеси заключается в следующем.Жидкое стекло тщательно перемешивают с мелом, разводят водой в со-. 55 отношении 1:1. Сформированные поли- акрилонитрильные волокна или остриг искусственного меха иэ полиакрилозован остриг...
Резиновая смесь
Номер патента: 1159931
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Абалихина, Абдуллин, Бирюков, Гудименко, Крупеникова, Минскер, Троицкая
МПК: C08L 9/00, C08L 93/00
Метки: резиновая, смесь
...является увеличение скорости вулканизации резиновои смеси и повышение физико-мехаэЗО нических свойств резин из даняой смеси.Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе бутадиенстирольного и бутадиенового каучуков, включающая вторично переработанные отходы резин, печной технический углерод, мягчители, окись цинка, каптакс, порообразователь, фталевый ангидрид и серу, дополнительно содержит госсиполовуе смолу при следующем соотношении компонентов, мас, Е:Бутадиенстиролъныйкаучук , 33-42БутадиеновыйкаучукВторично переработанные отходы резин 10-20 931 2Печной техническийуглерод 16,5-25,6Мягчители 8-10Окись цинка 2,0-4,0Каптакс 0,1-1,5Порообразователь 2,8-4,6Фталевый ангидрид 0,3-1,0Сера 1-2Госсиполовая смола...
Порошковая смесь для комплексного насыщения изделий из углеродистых сталей
Номер патента: 1159963
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Кофанова, Кухарев, Ляхович
МПК: C23C 12/02
Метки: комплексного, насыщения, порошковая, смесь, сталей, углеродистых
...алюминия, алюМиний, окись хрома, окись титана, Сцемиш, калийборфтористый.При этом 29 А 60 з+18 А 1+31 С 105,5 30ТОр(Хй Оа)+15 5 Сцемиш+1 КВРВ результате термодиффузионнойобработки в известном составе сталиУ 8 при 950 С 4 ч глубина диффузионного слоя составляет 60 мкм.35 Недостатком известного состава является невозможность увеличить толщину получаемого диффузионного слоя и повысить показатель жаростой-кости обработанной стали без дальнейшего повышения температуры процесса насыщения. Повышение температуры насыщения нецелесообразно как из-за ухудшения свойств матрицы обрабатываемого изделия, так и увеличения 1 963энергоемкости процесса и повышенного расхода технологической оснастки,Цель изобретения - повышение насыщающей...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1161492
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Болотин, Злотников, Клигер, Мафтуляк, Перес, Ропот
МПК: C04B 14/10
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...легких марок 350-400 кг/м по объемной насыпной массе из слабовспучи вающегося глинистого сырья.Цель изобретения - снижение объемной массы керамзита.Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая слабовспучивающееся глинистое сырье и органическую добавку, содержит в качестве органической добавки барду винноконьячного производства при следующем соотноше 35 нии компонентов, мас,7:Слабовспучивающеесяглинистое сырье 97,5-98,3Барда винноконьячногопроизводства 1,5-2,5Барда винноконьячного производства является остаточным побочным продуктом (отходом), который имеет следующий вещественный состав, г/л:Глицерин 3-6Сахара:фруктозапентозы Содержание компонентов всырьевой смеси, мас,7...
Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя
Номер патента: 1161495
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Андрианов, Гончаров, Кочов, Ксандопуло, Пономарев
МПК: C04B 26/30
Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая
...керамзита, содержащая, мас.й; 25Глинистое сырье 77,5-76,8 1Волокнистые отходыпервичной обработкишерсти 09-1,4Вода ОстальноеИ ЗОНедостатками известной сырьевой смеси являются большая объемная масса и то, что введение волокнистых отходов первичной обработки шерсти снижает прочность конечного продукта,35 хотя и способствует повышению прочности сырцовых гранул.Цель изобретения вснижение объемной массы и повышение прочности конечного продукта.Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения пористого заполнителя, включающая минеСоль лигносульфоновой кислоты Вспученный перлитовый песок 495 2рнльныи компонент, органическую и волокнистую добавки и воду, в качестве минерального компонента содержит вспученный перлитовый...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе изопренового каучука
Номер патента: 1162832
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Адигамов, Варшавский, Долидзе, Еременко, Ирхин, Ковалев, Кормер, Красиков, Логутов, Львов, Мичуров, Пантух, Пиотровский, Пономаренко
Метки: вулканизуемая, изопренового, каучука, основе, резиновая, смесь
...-бис(2,6- ди-трет-бутил)фенола, 0,50 г 3,3, 5,5 -тетра-трет-бутил,4 -дифенохинона.Физико-механические свойства каучука до старения и после старения даны в табл. 3.1. Композициюьцах (80 фС,КИ"3 (мол.в, ормы 96 э 83 )е г ДФФД (фенил 50 ческие показателины в табл. 1. Икдекс сохранения 883, динамическая вын циклов до старения,32 000 циклов. П р.и м е р 2. К вят смешением на валластичностисливость 70000после старения ээ мпозицию готоцах (по примеПримерсмешением на вал99,2 г каучукасодержание нис-ф-2-наф Динамическая выносливрения 7 тыс. циклов, арения 40 тыс. циклов. Икения пластичности 90.П р и м е р 6. Композицию готовят по примеру 1 смешением 99,5 г каучука СКИ(пример 1), 0,25 г 4,4 -бис(2,6-ди-трет-бутил)Фенола, 0,25 г 3,3,5,5...
Резиновая смесь на основе хлорбутилкаучука
Номер патента: 1162834
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Вахненко, Колесник, Огневский, Светкин, Суходольская
МПК: C08K 5/544, C08L 9/00
Метки: основе, резиновая, смесь, хлорбутилкаучука
...Готовят резиновые смеси, состав которых приведен в табл. 1, на лабораторных вальцах по стандартному режиму смешения и вулканизуют в электропрессе при 160 С в течение 40 мин.: Физико-механические показатели резин представлены в табл, 2 и 3. 4 2В табл, 4 приведен состав резиновых смесей при граничных значениях всех ингредиентов смеси. Вулканиза- цию резиновых смесей проводят при 160 оС в течение 40 мин.Физико-механические показатели резины с пониженной или повышенной дозировками всех ингредиентов и результаты испытаний резин после теплового старения приведены в табл. 5. Как видно из представленных данных,использование в качестве термостабилизатора резин на основе хлорбутилкаучука 1,3-бис-пиридинийметилхлорид)тетраметилдисилоксана позволяет...
Смесь для изготовления литейных керамических форм и стержней
Номер патента: 1163959
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Токарев, Фролов, Хмелев
Метки: керамических, литейных, смесь, стержней, форм
...на поведение отливки придлительной работе в условиях высокихтемператур (штампы, пресс-формы, инструмент и т.д.) . Легирование сталимолибденом дьпает ее малочувствительной к перегреву. Известно, чтопо влиянию на жаростойкость сталимолибден превосходит все известныелегирующие элементы.Как показали практические данные,при изготовлении отливок штампов иэстали 5 ХНВ с применением керамики,включающим молибдат кальция, увеличивается стойкость штампов в среднемна 307 (табл, 2),Кроме того, благодаря обогащениюмолибденом поверхностных слоев отливки затрудняется образование еОвследствие образования МоОа, т.е.молибден повьнпает окалиностойкость.Окисленность поверхности отливкив контактном слое металл-форма снижается. Последнее...
Экзотермическая смесь для утепления головной части слитка
Номер патента: 1163978
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Бабайцев, Бринза, Гниненко, Кравченко, Мустафин, Партин, Тапилин, Тюрин, Ходаков, Черепок, Чистяков, Шилин
МПК: B22D 27/06
Метки: головной, слитка, смесь, утепления, части, экзотермическая
...недогорание алюминия, снижение температуры горения, повышение температуры загорания.Применение катализатора свыше 6% ведет к удорожанию смеси, а эффект катализа при этом не увеличивается.В предлагаемой смеси верхний и нижний пределы содержания металлического алюминия определяются необ 35 ходимой температурой горения. При применении алюминиевой стружки смесь не горит при содержании стружки ниже 14%. Содержание горючих материалов в качестве большем 36% не приводит к существенному изменению характе ристик горения.При содержании кокса менее 24 мас.% наблюдается снижение теплоизолирую 45 щих свойств смеси, а увеличение его содержания сверх 44 мас.% вызываетопасность науглероживания металлаприбыли и подприбыпьной части слитка,Для...
Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали
Номер патента: 1164278
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Братчиков, Горбаль, Осколков, Сауткин, Фуртат
МПК: C21C 5/54
Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая
...и, как следствие, ухудшение качества поверхности,Увеличение содержания графита в смеси сверх 10 мас,Ж способствует науглероживанию металла. При содержании графита менее 5 мас.% шлакообразующая смесь прилипает к стен" кам кристаллизатора.При содержании плавикового шпата и криолита в количествах, превышающих 25 и 15 мас.7 соответственно возрастает опасность выделения сое динений фтора в атмосферу рабочей зоны При содержании в смеси плавикового шпата менее 15 мас.7 и криолита менее 10 мас.7. снижается ассимилирующая способность шлакового расплава, что приводит к повышению количества поверхностных дефектов слитка.В табл. 1 приведены составы предлагаемой (1-3) и известной (4) смесей.Предлагаемую смесь готовят перемешиванием до однородного...
Резиновая смесь на основе этиленового сополимера
Номер патента: 1165237
Опубликовано: 30.06.1985
Автор: Кэтрайн
МПК: C08L 9/02
Метки: основе, резиновая, смесь, сополимера, этиленового
...отформовывают пластины толщиной 75 мл (1,905 мм) при 180 Св течение 30 мин и давлении 640 фунт/дюйм, т.е.44,998 кг/см, причем формы подвер" гают нагреванию при нагрузке и без нагрузки. Из этих пластин вырезают испытательные образцы, Испытания по объемному набуханию в масле АЗТИ Я 05 при 150 С в течение 3 дней проводят в соответствии с методикой АЗТМ 0-471. Предел прочности при растяжении (Тв , в фунт/дюйм ) и отно11653сительное удлинение (Еа , 7) определяют в соответствии с методикой АБТИ Р, Индекс расплава исходных этиленакрилэфирных сополимеров определяют в соответствии с методи кой АБТМ Р-52 Т.Резиновую смесь .по примеру 3 приготовляют путем смешения компонентов в малогабаритном смесителе Бенбери нри 50-60 С в течение 10 мин. 10...
Смесь для футеровки изложниц и прибыльных надставок
Номер патента: 1165528
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Алымов, Быков, Иванов, Кривко, Куликов, Сеничкин, Тишков, Чуб, Чумак
МПК: B22D 41/02, B22D 7/10
Метки: изложниц, надставок, прибыльных, смесь, футеровки
...где последние в прибыльнойнадставке играют роль защитного материала от разъедания металлом ог-;неупорной части прибыли, В условияхразливкИ спокойных марок стали сверху эксплуатационные характеристикисмеси для футеровки резко падают -снижается стойкость футеровки прибыль"ных надставок до 4-б наливов. Этообъясняется недостаточной жаропрочностью смеси футеровки, ее низкоймеханохимической иэносостойксстьюв условиях разливки металла сверху,которые значительно отличаются отусловий сифонной разливки,Целью изобретения является повышение стойкости и огнеупорности футеровки.Цель достигается тем, что смесьдля футеровки изложниц и прибыльныхнадставок, вкиочающая шамот, феррохромовый шлак и жидкое стекло, дополнительно содержит белый...
Шлакообразующая смесь для разливки легированных сталей
Номер патента: 1165529
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Богатенков, Боревский, Булат, Волик, Маликов, Мошкевич, Пискун, Сопин, Хитрик, Шуб
МПК: B22D 7/10
Метки: легированных, разливки, смесь, сталей, шлакообразующая
...каменноугольной золы менее 20 мас.Х повышается основность шлакового расплава, смесь имеет повьппенную скорость плавления и чувствительна к скорости разливки стали. При содержании каменноуголь ной эолы в количестве, большем 35 мас.Е, повышается адгезия шлакового гарнисажа к поверхности изложницы, увеличивается отбраковка слябов по трещинам и заворотам.Использование в составе шлакообраэующей смеси плавикового шпата в ко личестве, меньшем 15 мас.З,; снижает скорость плавления композиции, что способствует ухудшению качества нижней части слитка. При содержании плавиков более 30 мас.Е повышается вредных фтористых выделений ния качества поверхности н Готовая смесь расфасовывается в бумажные 2-слойные пакеты по б кг.В табл. 1 приведены...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1165658
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Альбац, Гаевой, Кабан, Мишин, Птицын, Сергеев, Филин, Энтин
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...сочетании добавок образуются твердые растворы клинкерных минералов гидратационно-активных модификаций с оптимальной концентрацией и видом дефектов в их кристаллической структуре, улучшается микроструктура клинкера и модифицируется его минералогический состав.Обожженные клинкеры измельчают до удельной поверхности 3000+60 см/г с добавкой 57 гипса. Испытание прочности полученных . цементов после 28 суток твердения проводят по методике, принятой для малых образцов . 30 (балочки-призмы размером 1 х 1 хЗ см).Результаты испытаний приведены в табл, 2,Анализ полученных результатов свидетельствует об интенсификации процессов клинкерообразования (содержание свободной СаО снизилось в среднем в 18 раэ) и повьппении гидратационной активности...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1165659
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Алексеев, Кузнецова, Макаров, Осокин, Потапова, Птицын, Юдович
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...минерализатора проявляется эффект взаимоусиления каталитического и модифицирующего действия добавок. Этот эффект вызван появлением солевой жидкой фазы, заменяющей на стадии твердофазовых реакций клинкерный расплав, а в пе" риод жидкофазового спекания - развитием ликвационных явлений в высоко- основном алюмоферросиликатном клин" керном расплаве.При предлагаемом сочетании добавок кристаллизуются твердые растворы алита, белита, трехкальциевого алюмината и алюмоферритов кальция гидратационно-активных модификаций с оптимальной концентрацией дефектов в структуре. Наряду с улучшением микроструктуры клинкера это обуслав3 116 ливает эффект значительного, неаддитивного повышения гидратационной ак. тивности клинкера.П р и м е р 1. Готовят...
Резиновая смесь
Номер патента: 1165693
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Бутусова, Захаров, Кострыкина, Подгорнова
Метки: резиновая, смесь
...цель достигается тем, что резиновая смесь на основе изопренового каучука, включающая серу, 50 Б-циклогексил-бензтиазолсульфенамид оксид цинка, наполнитель и модификатор, в качестве модификатора содержит этилакрилат и -толуолсульфокислоты при следующем соотношении ком понентов в смеси, мас,ч,:Изопреновый каучук .100,0Сера 2,2-2,5 М-циклогексил-бензтиазолсульфенамид 1,0 - 1.,2 Оксид цинка 4,5-5,5 Технический углерод 45,0-55,0 Этилакрилат-толуолсульфокислоты 0,5-3,0 Модифицирующее вещество - этилакрилат и -толуолсульфокислоты, имеющее структурную Формулу получают известным способом ацилирования гидроксисоединений 3 3,Синтез этилакрилата и -толуолсульфокислоты проводят.при 10 С присоотношении и -толуолсульфокислоты,2-оксиэтилакрилата,...
Резиновая смесь на основе сополимера винилиденфторида и трифторхлорэтилена
Номер патента: 1165695
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Кирюхин, Медведев, Огрель, Павличенко, Тужиков, Хардин, Хохлова
МПК: C08K 5/49, C08L 27/12, C08L 27/16 ...
Метки: винилиденфторида, основе, резиновая, смесь, сополимера, трифторхлорэтилена
...нагревают до 120 Си при этой температуре вьдерживают3 ч. Затем в реакционную массу, предварительно охлажденную до 80 С, добавляют 50 мл диметилацетамида,350,27 г гидрохинона и 68,2 г (с учетом 20% избытка) глицидилметакрилата,нагревают до 80 С и вьдерживаютпри этой температуре б ч. Растворитель удаляют в вакууме при 80 фС 40(3 мм). Остаток представляет собойвязкую светло-коричневую жидкость,которую промывают эфиром (3 раза по50 мл), затем сушат в вакууме. Выход119,5 г (91%). 45П р и м е р 2. Синтез олигоэфирметакрилата из ангидрида метилфос.фоновой кислоты, гидрохинона и глицидилметакрилата.К 31,2 ангидрида метилфосфоновой 50кислоты добавляют 22,0 г гидрохинона,695 гнагревают до 120 С и при этой температуре вьдерживают 3,5 ч....
Смесь для теплоизоляционных вкладышей
Номер патента: 1166886
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Баптизманский, Коновалов, Кориновский, Миневич, Поляков
МПК: B22D 7/10
Метки: вкладышей, смесь, теплоизоляционных
...менее 5 мас.% 25повышается склонность вкладышей кдеформации, следствием чего является снижение их теплоизолирующихсвойств. При содержании золы более35 мас.усиливается процесс эрозии 30, поверхности вкладышей расплавленнымметаллом, что также способствует снижению их теплоизолирующей способности.Поливинилацетатныйклей. в количестве 4-14 мас,при заявленныхпределах содержания золы-уноса угольных топок и высокоглиноземистой ваты обеспечивает получение требуемыхдля производства прочностных характеристик изготовленных из предложенной смеси вкладышей.В табл. 1 приведены составы исПытанных смесей,Из смесей, составы которых приведены в табл. 1, изготавливали теплоизоляционные вкладьлпи толщиной 20 мм, высушивали при 80-160 С и после охлаждения...