Патенты с меткой «смесь»

Номер патента: 1502523

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Агамян, Аракелян, Караханьян

МПК: C04B 28/08

Метки: автоклавных, силикатных, смесь, сырьевая

...Сырьеная смесь для изготовления автокланных силикатных иэделий содержит, мас,7.; кварцевый песок 39,024-47,393; железистый шлак медной плавки 4,878-6,635; хлористый кальций 2,37-3,415; цементная пыль остальное. Прочность изделий в 28- суточном возрасте 32,0 МПа, нодопоглощение 11,2 Х, 1 табл. 10; Г 1 аО 1,5, имее2,55 г/см и удель6434 см /г,Кварцевый песоктана, 7: БдО 98,20ГеО 0,30; п.п.п.ный вес 2,477 г/смверхность 1100,9 смШлак медной планва,3: 810, 32,5СаО 1,74; Г 1 дО,4 г/см и уде7 см /г. заключающимся в упрощении процессаполучения антокланного строительного материала за счет вводимых количестнСосПредел прочнос- Водо-, ти при сжатии, поглоМПа, в возрасте, щение,сут % Содержание Компонентытав компонентов,мас.% 28 43)602 270 285 13,1...

Номер патента: 1502524

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Васильева, Лукашевич, Меркулова, Хавкин, Штефан, Яковлев

МПК: C04B 28/08

Метки: бетонная, смесь

...диопсида. Химический состав,мас, ; БОп 2-6; А 1 у,Од 58-70; ГеО2-9; ВеО 2-9; ВаО 10-14;.МдО остальное,Содержание глинозема в аморфном 20состоянии в бетонной смеси увеличивает его плотность, жаростойкость,кислотостойкость.Конкретные составы бетонных смесей представлены в табл, 1, где дл 25сравнения дан усредненный известныйсостав. Готовят и испытуют образцыкубы всех составов в одинаковых условиях,Технология изготовления бетонных 30смесей и образцов"кубов иэ них из"вестная. После весовой дозировкивсех компонентов производят перемешивание вначале цемента и тонкомолотой добавки, а затем вводят песоки щебень, перемешивают, затворяютводой, в которой предварительно растворяют пластификатор, и перемешиваютдо однородного состояния,Иэ...

Номер патента: 1502527

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Данылюк, Лыс, Спивак, Сущевская

МПК: C04B 28/26

Метки: кислотостойкого, раствора, смесь, сырьевая

...302-ной водной суспенэией кремнефтористого магнкя, взятого в количестве 202 от массы отходов Аэвомовинипхлоркдные отходы производства ПВХ, модифицированные 402-ной водной суспенэией кремне" фторнстого магния, взятого в холнчестве 202 от массы отходов Аломовинилхлоридные отходы производства ПВХ модифицированные 502-ной водной суспензией кремиефтористого магния, взятого в количестве 202 от массы отходов Алхкднореэорциноэдоксифенолвнвя смола композиции и их свойства приведеныв табл, 3 ю 4 соответственноФормула и э о б р е т е н и яСырьевая смесь для изготовлениякислотостойкого раствора, включающаяжидкое стекло, диабазовый порошок,кремнефтористый отвердитель, и добавку, содержащую эпоксигруппы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с...

Номер патента: 1502529

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Саакян, Саркисян, Элиазян, Язычьян

МПК: C04B 28/34

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...вО Ов 4 Ое 5 638 74 43 1 О 83 03 03 146 Стекловопокно Минеральная ватаОтходы асбестоцементного про- изводства 30,45 3,07 - 2,3 31,28 19,73 13,17 Таблица 2 Компоненты Содержание компонентов, мас,т. в составе 1 2 3 4 5 6 Минеральное волокно; стекловолокно10 10 12,515 10 5 1311 10 11 10,5 10,544 60 54 52 50 минеральная ватаФосфорная кислотаВодаЛегкий минеральныйзаполнитель: 11 54 3 1502529 ной температурой, Термообуаботку изделий проводят при 250+10 С с экспозицией 2,5-3 ч.В сырьевой смеси используют мине 5 ральное волокно в виде отходов, причем стекловолокно применяют любой фракции: в процессе перемешивания с водой оно дробится до оптимальных размеров (от пыли до 10 мм). Хими ческий состав указан в табл, 1, Кроме того, используют фосфорную...

Номер патента: 1502533

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Ботев, Браунштейн, Кузнецов, Седельницкий, Федынин

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...смеси, содержащей шпам с солями серной кислоты, состоит в том, что эффект от включения в нее негашеной и гашеной извести примерно одинаков по прочностным показателям 45 бетона, Однако применение гашеной извести дает преимущества по пластично-вяэким свойствам смеси.Особенностью кинетики тепловыделения и тнердения предлагаемой смеси 50 является пик тепловыделения (структурообрачования) к 4-5 ч от началаопропаринания при 90-100 С против 9- 10 ч у известных смесей, что позволяет существенно сократить время 55 пропаривания изделий. Ускорение твердсния бетона иэ предлагаемой смеси можно обьяснить тем, что в стекловидной Фаче эолы и доменного шпака име 3 4ется активный оксид алюминия (глиноземистая Фаза), при взаимодействиикоторого с сульфатом...

Номер патента: 1502541

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Арзуманян, Аствацатрян, Бадалян, Горлов, Меркин, Серопян

МПК: C04B 28/08, C04B 38/08

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...шлак применяют в виде трех фракций, мм: щебень 5-20, песок 0,14-5, тонкомолотый шпак 0,001-0,14,Предлагаемую сырьевую смесь готовят следующим образом.Шлак фракции 0,001-0,14 мм, из- весть и гипс совместно перемешивают в течение 1 мин в сухую, затем добав ляют 1/3 часть воды и перемешивают еще 2-3 мин, вследствие чего масса активизируется. Потом добавляют пе- . сок, щебень и оставшуюся часть воды, все перемешивают в течение 2 мин и заливают в формы, вибрируя и подвер.; гая пропарке по режиму: подъем темпе150254 10-20 Таблица 1 Химический состав, мас,72 А 12 03 Ге 2 03 мпо Сао ико К 2 О+ыа 2 0 ЯО . Образцы 510, Т 10 ,п.п.п. 1 57,55 1,09 17,44 7,47 - 5,85 2,78 6,22 Следы Остальное 2 56,5 1,05 18,50 8,43 0,1 5,71 3,05 5,153...

Номер патента: 1503970

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Артюшин, Гаранин, Муркина, Озеров

МПК: B22C 1/08

Метки: водорастворимых, смесь, стержней

...цр в состояние геля. Перемешивание тонкодисперсного хлорида натрия с полученной массой приводит к образованию 4 на частицах соли оболочки из геля, в результате чего снижается трение между частицами в процессе запрессовки стержневой смеси и соответственноповышается текучесть, Отделение жид- файф кой фазы не происходит, так как она ва Й находится в связанном состоянии.Для приготовления стержневой смеси гидрозоль кремнезема перемешивают с гидрохлоридом кальция до получения однородной консистенции густой сме3 1503970 4таны, которую запрессовывают в стерж- кокиль, так как такого состава смесьневой ящик. Отверждение смеси проис- имеет высокую текучесть, достаточнуюходит в процессе сушки. прочность и,хорошую растворимостьПримеры...

Номер патента: 1503972

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Гарбуз, Клышко, Кукуй, Масилевич, Стельмах, Шешко

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...го состава, ма Песок кварц Феррохромов Стружка-см Жидкое стекло (ш = 2,8;3 1503972Многокомпонентная углеводородная система имеет широкий спектр температур деструкции, что при введении вжидкостекольную смесь позволяет улучшить работу выбивки в температурноминтервале 600-900 С и снизить газотворную способность смеси.Смесь приготавливали следующим образом. 10В бегуны загружали песок, СС(стружку-сметку) и перемешивали 1,52 мин, после чего вводили жидкоестекло. и продолжали перемешиваниееще 4-5 мин. Из полученной смеси изготавливались стандартные образцы,которые подвергались продувке углекислым газом в течение ЬО с и технологическим испытаниям.Составы смесей, согласно изобретению, приведены в табл. 1,Физико-механические свойства...

Номер патента: 1503982

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Архипов, Гарбуз, Ефимов, Матвеев, Мирошниченко, Орджоникидзе, Петров, Попов, Притула, Чебурко, Чистяков, Шевченко

МПК: B22D 7/10

Метки: смесь, теплоизолирующая

...результате слит ки имеют бездефектную поверхность, минимальное содержание неметаллических включений в поверхностном слое и повышенный запас плотного металла в прибыли, что обеспечивает повышение выхода годного. Расход смеси 1,0- 1,3 кг/т стали 2 табл. В табл, 2 представ свойствах теплоизолир также результаты их и ложницы,Приведенные в табл,2 данные свидетельствуют о том, чтобретению характериэуетсчениями объемной массыта теплопроводности и п. пературой плавления. В ренадежной защиты жидкого мет1503982 Таблица 1 15 Ингредиенты Содержание (мас.Е)в смесях 1 2 . 338 45 62 55 Формула изобретения 30 70 ГрафитДиатомит Таблица 2 Смесь Показатели 2 д Объемная масса смеси, г/смз1 Коэффициент теплопроводности смесипри 1250 С, ккал/и ч...

Номер патента: 1504233

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Бухарова, Вакк, Вьюгина, Завелев, Коршунов, Савельева

МПК: C04B 35/68

Метки: бетонов, огнеупорных, смесь, сырьевая

...синтеза аммиака.Цель изобретения - повышение химической стойкости бетона в нысокотемой окислительно-восстановительной среде, увеличение срока служработанные каеремешинают ви добавляют воиз нодоцемент 5, и вновь перемассы однородприготовленнойт образцы (кубиформпрованием;1504233 катализатор конверсии углеводо 2 з 5-25,0 30-75родовКорундОтработанный алюмо- хромоный катализатор конверсии углеводородов 2,5-25,0 Состав батонов, мас.г Физико-маканнчаские свойства Состав йоРазмер вракцийОтработанньакатализаторов, мм Отработаннме каталнзаторммсогнмстойкость потаривесе ( среда Из, СО-Я,О, СО 1 ЗОоаС ) 2 Термостойкость,число таппосмев(1300 ас -ода) Срокслуибмбатонагод рунд, коглиНикель алнминиевьа 1 (прл6 Н 1 учаа от боталимк к -лизато...

Номер патента: 1504239

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Богуславский, Бородушкина, Левит, Пронина, Суворова

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...фенил-/-нафтиламин И,Н -дитиодиморфолин или его смесь с веществом, выбранным иэ группы, содержащей комплексное соединение гексаметилентетрамина с реэорцином, дисульфидалкилфенолформальдегидную смолу с гексолом, метафениленбисмалеинимид 0,5-1,0 5-15 аминБелая сажаИ,М-ДитиодиморфолинИли его смесь с 20 0,5-1,0 комплексным соединением гексаметилен 25 тетрамина и резорцина н массовом соотношении (О, 5-1): (1-2)Или его смесь с дисульфидалкилфенолформальдегидной смолой и гексолом в 1,5-3,0 30 массовом соотношении (0,5-1):(2-6):(0,5-1) Или его смесь с мета- фениленбисмапеинимидом в массовом соотношении (0,5-1):(1-3) 3,0-8,0 35 1, 5-4,0 Табли цаКомпоненты предлагаемый3 4 5 6 7 8 9 1 известный 2 0 11 12 Э 80 85 85 85 90 85 80 90 85 80 90 85 80 20...

Номер патента: 1505903

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Бакалкин, Дегтярева, Литвин, Саенко, Шапиро

МПК: C04B 7/32

Метки: вяжущего, огнеупорного, смесь, сырьевая

...относится к технологии огнеупорных материалов, а именно ог-. неупорных вяжущих, и может быть использовано для изготовления монолитных футеровок .или безобжиговых изделий, эксплуатирующихся при температурах до 1800 С, а также в контролируемых атмосферах при повышенных скоростях газового потока.Цель изобретени ие твердеиия, повышение о и и сниогне- линозе че Сырьевая смесь для пол упорного вяжущего, включа мистый компонент, содерж алюминия в Ы- и у-модифик сульфонат натрия и известсидлигновь омп нент, о т л и ч а ю щ а я с я темчто, с целью ускорения твердения,повышения огнеупорности и снижения я - ускоренгнеупорност садки, г полнитель линоэемистыи но содержит о икации и пере омпонент ид алюминиядные формыледующем со ение усадк в О-моди...

Номер патента: 1505906

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Габлия, Гольдштейн, Добашина, Карпис, Симонов, Юсупов

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонная, смесь

...натрия ивыдерживают 360 сут, по истеченииэтого срока определяют коэффициентсульфатостойкости образцов.Состав и физико-механические хаактеристики бетонных смесеи и образов, полученных без добавки, с иэветной и предлагаемой добавками привеены в табл. 1 и 2 соответственно. 1 есь, включающая портаполнитель, технический3 1505 лигносульфонат, отход жирового производства на основе рыбьего жира и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения сульфатостой; кости бетона и улучшения условий труда, она в качестве указанного отхода жирового производства содержит баткак 906 4при следующем соотноыении компонентов, мас,Х:Портландцемент 10-26Заполнитель 66-82 5Технический лигносульфонатБаткакВода 0,05-0,250,0004-0,02 Остальное Таблица...

Номер патента: 1505907

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Грачева, Пинус, Узлов

МПК: C04B 24/18, C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...типом СНВ, и смесителе св о следующей енты бетона омьыенньи ра 422-ной коныПараметры хововлекающе табл, 1. так и с добавкриготави 1 ют в и-:иротоетонов;ияе комионтрации.и характеристика воздудобавки приведены в одного иеремеш ехиопогии: сух игр ж он беосмеси(21) (22) (46) (71) рожнь стит (72) и Г.А (53) (56) бето ая в бетонной смеси ая добавка представполученный из иро льной фракции, окис 00 С путем барботаж чение 3-9 ч, а эате твором едкого натра ов исиопьэу щебень грак природныйИкр=2,19,й водопроьфи 1 номопу нейтрающую (СНВ) ТК (нейтрания ромежуи от ректи4 Т а б л и ц а 1Норма Показатели Внешний вид Твердый продукттемно-коричневогоцвета Массовая доля растворимых в водевеществ, Ез не менееПенообразование, смЭз не .менееоТемпература...

Номер патента: 1505908

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Игнатович, Левина, Фурсенко, Шенфельд

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонная, смесь

...компонентов, мас,Е:Спирты С,ПолиэтиленОлефины 25Кар бонильные соединения ОстальноеИспытания образцов бетона проводятпри одинаковом В/Ц, равном 0,53(табл, 1) и при одинаковой подвижности бетонов смеси, равной 18-20 смосадки стандартного оконуса (табл.2) .Тепловлажностную обработку образцов бетона проводят по укороченномурежиму 1+3+3 ч, где 1 ч - время изоо 35термической выдержки при 80-85 С,Прочность бетона определяют через28 сут нормального хранения послетепловлажностной обработки. Воздухововлечение определяют по разнице расчетной и фактической объемной массыбетонной смеси, выраженной в процентах.За показатель качества поверхности (пористость) принимают отношение45общей площади раковин (пористость)принимают отношение общей площади...

Номер патента: 1505909

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Веселовский, Демидович, Ковалевский, Малихтарович, Ронин

МПК: C04B 26/12

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...циклов; коэффициенттеплопроводности 0,064-0,068 Вт/м К,группа возгораемости - трудносгораемая. 3 табл,Составы заливают в металлические формы. Готовят составы сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционных изделий, которые приведены в табл.1.Для приготовления составов используют водорастворимую карбамидную смолу с мол. массой 700 у,е, в виде 343-ного водного раствора, пенополистирол с объемной массой 35 кг/и и мол, массой 30000-60000 у.е., сульфитный щелок - отход производства целлюлозы со средней мол. массой 25000-30000 приведен1505 рактеризовались следующими показателями свойств, которые приведены втабл.З. формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая карбамидную смолу, отвердитель,...

Номер патента: 1505910

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Борисов, Красовицкий, Мировская, Соломатов

МПК: C04B 26/16

Метки: полимербетонная, смесь, теплоизоляционная

...технологии, Полимербетонная смесь соФ держит, мас,ч.: полифункциональные органические иэоционаты с содержанием 24 377. групп ИСО 130-170; диэтиленгликоль 25-40; триэтаноламин 5-10; минеральный наполнитель 100-250; диацетоновый спирт 10-25, Готовая смесь характеризуется прочностью при сжатии 5-6 МПа, адгезией к стали О, 19- 0,20 МПа, теплопроводностью 0,045- 0,048 Вт/и К, водопоглощением эа 30 сут 3,3-3,6 Е. 2 табл. смеси изоционатных групп, дингликоля и диацетонового спирта роксильными группами, а также ого олигонора позволяет без спе ного эмульгатора протекать реак вспенивания и полимеризацииВ качестве газообразователя ьзуется вода, содержащаяся в пых компонентах, Наполнителем пляются минеральные наполнители3 1505кителя двумя равными...

Номер патента: 1505911

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Бочкин, Ерофеев, Ивкин, Кусков, Манухов, Мирский, Селяев, Соломатов, Уткина, Шаров

МПК: C04B 26/18

Метки: полимербетонная, смесь

...С15 Х-ного 0,69-0,72; ЗОБ-наго 0,69 О, TЗ; цитроаммофоса ЗТ-нога 0,69-0,72;57-нага 0,69-0,71; 15 Ж-ного 0,70-0,72;ЗОБ-нога 0,71-0,72. 2 табл,Готовят смесь полцэфирц цафтецата коба.:ьта, зате еыивации к смеси пзбзв;яю ероксимон Р, брамаформ ый наполнитель. С.есь пер о получения алц, рапцай ма ы палимербетаццай смеси1,Для изготовления состав т ненасыщенную и:лиэфир 1 и кварцегц,я цацалцнтс аполцителей лисперсц",1 ю 200 мг /г в саа;цоы ццц 3с мелом в массовом соотеьошеььйи 40;60 (пероксимоц Г ьКвьпьценыйнаполпитель Каптакс ь,.0 79, .5 80,82,0 3 1505911Отверждение составов осуществляют при 120 Св течение 8 ч после суточного твердения при нормальных условиях. После отверждения образцы харак 5 теризовались следующими показателями свойств,...

Номер патента: 1505912

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Абдукамилов, Арустамян, Касимов, Тулаганов, Финкельштейн, Шаджалилова

МПК: C04B 28/04

Метки: арболита, смесь, сырьевая

...состава ИайЯОф 40,91; примеси 1,26;смеси осуществляютзмах размерами 1010этом крупные фракцииолагают вдоль формы,к уложили 1/6 частьУплотнение смеси проОтформованные призмы выдерживают в форме в течение 24 ч и после расформовки хранят в камере нормального твердения 28 сут.Составы и соответствующие им физико-механические показатели приведены в таблице,25 Остальное Значениа ковффици нта теп- лопроводности, Вт/мед (период 24 ч) Юоэ Водопогл дание, Х ковффнциамт конструктивного качастваВАВСредняяплотностьарболнта, кг/ СосПределпрочностисзатня,Нйа редел рочости рм эгипе 1 НПраание компонентов, мас цнентморовостодкостипосла25 цикловэаморазивання иоттаиванияа Портламдцемент зндкое Соде- Водастекло суль 0,151 0,1 а 5 0,172О, 192 10 1 85 за...

Номер патента: 1507503

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бегак, Ильин, Макарова, Новоженец, Пронкин

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...для использования смеси в производстве чугунных3 1507503 4 помощью виброистирателя производст- слорода в поверхностном слое отливки ва НПО "Механобр". Механическим пе- снижается примерно в 4-9 разТаким ремешиванием компонентов готовят образом, введение в состав формовочпесчано-глинистую смесь, на завершаю ной смеси измельченных отходов метал-щей стадии перемешивания добавляют лического титана позволяет получить измельченный титан, затем смесь сно- однородные по составу отливки с ва перемешивают для выравнивания сос- уменьшенной толщиной окисленного слоя тана. за счет повышения антипригарныхФормовочную смесь используют для 1 О свойств смеси и отсутствием обезугле-, изготовления форм и последующего роживания. В результате этого...

Номер патента: 1507504

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Горустович, Кузнецов, Кукуй, Лиштван, Шевчук

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...перемешивают в течение 1,5-2 мин, после 1 О чего вводят жидкое стекло и продолжают перемешивание еще 4-5 мин, Из полученной смеси изготавливают стандартные образцы, которые подвергают продувке углекислым газом в течение 15 60 с и технологическим испытаниям. Для испытания образцов на выбиваемость применяют методику с заливкой образцов металлом. С этой целью изго тавливают литейные формы, в которые устанавливают стандартные цилиндрические образцы. Формы заливают жидким металлом при 1320-1350 С. После остывания из формы извлекают отливки 25 с испытуемыми образцами, Работа выбивки определяется при помощи лабораторного копра с коническим бойком. Составы предлагаемых смесей прин- дены в табл.З, физико-механич-ские свойства - в табл.4....

Номер патента: 1507505

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Гудзий

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: вкладышей, литниковой, системы, смесь, стержней, фильтрующих

...О, 3-1,0 1,0-3,0 основе кварцевого песка Остальное Смесь Содержание элементов в смеси, мас.Х Прочностьсмеси на Процентбрака Хлористый Жидкое стекло Лак Кремнефтористыйнатрий Маршарастяжение после прокалки, МПа ОТЛИВОКпо неме- талличесКварцевый масляный лит натрий песок ким включениям 7. 22,5 30,635,8 2,11,91,83 31 0 13,0 9,0 0,3 1,0 .38 3 33 0 12 О 14,0 07 2 0 30,0 35,0 15,0 16,0 1,0 3,0 лические включения, находясь Вовзвешенном состоянии, при столкновении с пузырьками хлора адсорбируют наих поверхность включения, которыевсплывают в верхнюю часть литниковой воронки, при этом в литейнуюформу поступает наиболее очищенныйрасплав стали, Натрий, находящийсяв расплаве стали, переходит в шлак, 10не оказывая существенного влиянияна...

Номер патента: 1507506

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Волков, Кришталь

МПК: B22C 1/10, B22C 1/20

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...в течениеори 200-250 С кристаллогидрат рнокислого натрия (БаВОпо ГОСТ 8429-77) обезвоживаеряет кристаллизационную воду. чальнои стадии отверждения. Гоставсмеси, мас,7: технические лигносульфонаты 5-6, обезвоженнь 1 й тетраборнокислый натрий 1,5-3,0 кварцевый песок остальное. Реализация изобретения обеспечивает получение достаточивысокой прочности (3,8-9,2 кгс/см)уже через О, 5 ; твердения, а через1 ч она достигает 6,8-13,0 кгс/ем,превышая известный уровень в среднемв 7-8 раз. Это позволяет сократитьцикл изготовления стержней и форм,частично отказаться от использованиякаркасов, повысить загрузку оборудования, 2 табл. месь готовят в смесителях н ция изобретения обеспечиение достаточно высокой3 1507506 прочности (3,8-9,2 кгс/см) уже через...

Номер патента: 1507522

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Алиев, Гарбуз, Гусейнов, Ефимов, Лаптев, Осипов, Поджарский, Сафарбеков, Чебурко

МПК: B22D 7/10, C21C 5/54

Метки: модифицирующая, смесь, шлакообразующая

...стабилизирует прочностные характеристики мет Расход смеси 1,20-1,35 кг на 1 В табл.2 представлен предлагаемой смеси и ха ее шлакового расплава,таты испольэованя смеси ленин слитков массой 4,углеродистых марок сталей цы сифоном. Как следует из данных т результате воздействия пов температуры на смесь образ шлаковый расплав имеет низ ратуру плавления, хотя сме жит высокоогнеупорный напо1507522 Таблица 1 Ингредиенты Содержание ингредиентов, мас.7., в смеси 1 , 2 3 40555 Графит ф о р м у л а и э о б р е т е н и я 25 датолитНлакообраэующая модифицирующая Чиатомит смесь преимущественно для разливки 30 20 .18 30 52 50 Таблица 2 окаэатели Смесь 1050 о,зо ОО 0,26 9 ВО0,20 0,5 0,5 0,5 о,ов 0,00050 0,00170 Оф 00220 0,00049 0,00190 0,00240 5,О 6,5...

Номер патента: 1507752

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Абдуллаева, Болдин, Бородкина, Набиев, Петров, Филончук

МПК: C04B 26/12

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляции

...табл,смесь переносят в предподготовленные формы иопри 20-30 С в течениеисходит вспенивание ипроцессов отвержденийвзаимодействия алюминиагентами состава и далбокого взаимодействияацетонформальдегиднойдругом. В примерах используют маарактеристика которых привиже.1507752 Содержание основПримеры осуществления приведеныв табл. 1, а результаты иепытанийполученной композиции представленыв табл, 2,5 20 формула изобретения Ацетонформальдегидная смола 25 35 Е-ный водныйраствор едкогонатраКаолинУказанное стекло 73,0-79,5 7,24-7,903,9-4,2 7,9-14,8 30 волокноПорошок алюминияТаблица 1 0,76-0,80 Соотношение компонентов, мас . 2, по примерам Компоненты состава 7 З,О 761 79,5 Ацетонформапьдегидная сиопа357.-ный водный раствор едкогонатраПорошок...

Номер патента: 1507805

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Алексеев, Голуб, Кореньков, Краля, Лыков, Соболев, Станиловский, Суменкова, Удод, Федирко, Ярмоленко

МПК: C21C 1/00, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...стружкимагнийлитиевого сплава в количестве10-407, содержащей активные элементымодификаторы (магний, литий, церий)и микролегирующие элементы (алюминий,кадмий, марганец), способствует повышению механических свойств чугуна,При содержании в смеси 10% магнийлитиевой стружки в структуре чугунаобразуется недостаточное количествографита шаровидной и вермикулярнойформы, что приводит к снижению механических свойств чугуна.Ввод в состав более 40% дефицитноймагнийлитиевой стружки при наличии всоставе дешевого рафинирующего флюса(отходов сварочного флюса) являетсянецелесообразным и экономически не вывыгодным. Отсутствие в составе модифицирующей смеси силикокальция, выполняющего как рафинирующую, так и, в основном, графитизирующую роль вчугуне, и...

Номер патента: 1507806

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бондарев, Громыко, Михайловский, Рыбаков, Сметкин

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: высокопрочного, смесь, чугуна

...частицы А 10 э, ВОэ хорошо смачиваются жидким чугуном, в результате чего частицы не подвергаются флотации и не обволакиваются пузырьками адсорбированных газов, имеют поверхности с высокими эпитаксиальными свойствами и служат центрами кристаллизации графита, увеличивая число эвтектических зерен и измельчая структуру чугуна. Остальные тугоплавкие частицы не нарушают сплошность металла и не снижают показателей прочностиП р и м е р. Для проведения сравнительных испытаний известного модификатора и предлагаемой смеси приго-. тавливали пять составов смеси на нижнем, среднем и верхнем, а также ниже нижнего и выше верхнего уровней содержания компонентов смеси.Технология изготовления смеси включает размельчение железной окалины до фракции...

Номер патента: 1507842

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бондарев, Коняев, Михайловский, Сарока

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, смесь, чугуна

...в хромовом шлаке, что позволяет широко варьировать составом модиФицирующей смеси без опасности полу" чения отбела. Наличие соединений СаО МяО и РеО позволяет активно 45 провести процесс десульАурации одновременно с модифицированием, Пределы содержания марганцевого шлака в составе смеси 16-20%) отражают полную перлитизацию металлической матрицы. Отклонение в большую сторону от граничных содержащий вызывает появление отбела в тонких сечениях, а при меньших содержаниях марганцевого шлака наблюдается частичная ферритиза ция структуры чугуна, что также снижает его прочностные характеристики, хотя и несколько повышает жидкотекучесть и пластичность. При изготовлении известной и предлагаемой смесей применялись следующие компоненты: магний...

Номер патента: 1507954

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Батурин, Герасимов, Добрянский, Ивченко, Клюсов, Урманчеев

МПК: E21B 33/138

Метки: облегченная, смесь, тампонажная

...мешалке со скоростью 600 об/мин (по ГОСТ 26798.0-85-ГОСТ 26798.2-85) готовили тампонажный раствор. После чего его заливали в формы и помешали в климатическую камеру (Р=1 МПа, 1=22+2 С) и установку ПЦК(Р=ЗО МПа, 1=80-+3 С) для определения прочностных характеристик цементного камня. О подвижности судят по времени загустевания раствора в консистометре КЦ-З, о стабильности - по изменению плотности при воздействии давления 30 МПа (по методике Данюшевского В. С. и др. Справочное руководство по тампонажным материалам. М., Недра, 1973, с. 82). Теплопроводность определялась методом двух температурно- временных интервалов (по методике Волькенштейн В. С, Скоростной метод определения теплофизических характеристик материалов. М.: Энергия,...

Номер патента: 1509169

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Воронин, Дрягин, Журавлева, Попов, Сандалов, Шавырин

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...прочностные характеристики стержней и форм, повысить живучесть смеси и улучшить санитарно-гигиенические условия1509169 Формула изобретения труда за счет отсутствия вредных выделений при термическом воздействии на бишофит.Пример. Смесь готовят следующим образом. В мешалку лопастного типа загружают смолу КФ-МТ, добавляют бишофит, перемешивают в течение 3 - 5 мин при 60 - 300 об/мин и выдерживают 18 - 20 ч до получения однородного раствора комплексного связующего. Затем в смеситель загружают огнеупорный наполнитель, перемешивают 30 с, добавляют комплексное связующее из ка рбамидоформальдегидной смолы и бишофита, перемешивают 3 - 4 мин, после чего смесь готова к употреблению,Составы предлагаемых смесей приведены в табл. 1.Температура...