Патенты с меткой «смесь»
Резиновая смесь
Номер патента: 704962
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Байшихина, Васильевых, Вольченко, Галкович, Горелик, Захарова, Зыкова, Князева, Островская, Паршуков, Полуйко, Пружанская, Толстухина, Шварц
МПК: C08L 9/00
Метки: резиновая, смесь
...слеживается в течение длительного срока хранения, сыпуч й сможет найти широкое применение на заводах с автоматизированной системой подачи, развески и дозировки ингредиентов, По сравнению с живичной канифолью-менее дефицитен и получается из более дешевого и .доступного сырья.1Составы резиновых смесей на основе ненасыщенных каучуков, приготовленных по примерам 1,2,3,4,5,6 приведены в табл.1,П р и м е р 5. На пятой мин,после загрузки каучуков СКД (50 в,и СКИ(50 в,ч,) добавляют рубракс, на седьмой-стеарин, на девятой - сантокюр, на двенадцатойокись цинка, на четырнадцатой мин.сажу и абиетино-ормальдегидо-малеиновый аддукт и на двадцать восьмойсеру. Общее время смешения 32 Мин,Качество полученного продукта приводится в табл.2,П р и м е р 6....
Вулканизуемая резиновая смесь
Номер патента: 704963
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Богоявленская, Гудименко, Гуюмджян, Зейналов, Змиевский, Костин, Кусакина, Рагозина
МПК: C08L 9/06
Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь
...и свойства мягчителя (нефтяное масло),В табл. 2 приведен состав резиновой смеси,по предлагаемому известному способу в вес,ч,на 100 вес.ч. каучука. Резиновые смеси иэготавливают на лабораторных вальцах, вулканизуют.в прессе при 165 С 10 мин.В табл.3 приведена последовательность япродолжительность процесса вулканизации,В табл. 4 приведены результаты испытаний вулканизатов резииовой смеси по предлагаемому и известному способам,Показано, что вулканизаты по предлагаемо. му способу имеют улучшенные физико-механические свойства в сравнении с известными; более высокий предел прочности при разрывев среднем на 27%, более высокое сопротивление раздиру выше на 45%, более низкую исти3 704963 4раемость, более низкую температуру хрупкости смесь...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе хлорсульфированного полиэтилена
Номер патента: 704964
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Донцов, Курдюков, Лобачева, Хардин
МПК: C08L 23/34
Метки: вулканизуемая, основе, полиэтилена, резиновая, смесь, хлорсульфированного
...при темпера.отуре 70 С в течение 18, ч. Физико-механичес.кие и химические свойства пленок, определенные по общепринятым методикам, представлены в таблице.. П. р и м е р 2, Получение бирюзовойокраски при введении.КС (2 М 5 ВП)зСоС 1,.К 50 г 10%-ного ксилольного раствора ХСПЭприбавляют 0,05 г перекиси лаураила и1,25 г КС (2 М 5 ВП),СоС 1,. После тщательногоперемешивания в течение 30 мйн при 50 Сприготовленную гомогенную композициювыливают в чашки с целлофановой подложкой.Условия отверждения аналогичны примеру 1. гП р и м е р 3. Получение бирюзовойокраски при введении КС (2 ВП)СоС 1К 50 г 10%-ного ксилольного раствора ХСПЭприбавляют 0,05 г перекиси лаураила и 1,25.гКС (2 ВП)СоС 1 Остальные условия анало.гичны примеру 1,П р и м е р 4....
Смесь для изготовления керамических форм и стержней по постоянным моделям
Номер патента: 706179
Опубликовано: 30.12.1979
МПК: B22C 1/00
Метки: керамических, моделям, постоянным, смесь, стержней, форм
...центре образцовпри их нагреве до 600-700 С определяегся с помощью термометров термоэлектрических типа ТПП. Длительность 30нагрева образцов до температуры600-700 С определяется по секундомеРУПрокаливание образцов аналогично го размера из -смесй-прототипа осуществляется в электропечи с автоматическим контролем температуры.Установлено, что при нагреве об,разцов йз предлагаемой смеси в индукционном поле температура по всему 4 Осечению образца одинаковая.В таблице приведены составы предлагаемой и известной 21,керамических смесей и результаты испытаний.,Количество окислов железа в месипо описываемому изобретению подбирается экспериментально, исходя из выбора оптимальных технологическихсвойств смеси, минимального временипрокаливания...
Шлакообразующая смесь для разливки стали
Номер патента: 706182
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Бакуменко, Доморадский, Морозов, Пономарев, Сдобнов, Шатов
МПК: B22D 7/00
Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая
...свыше 19,02 9и М 90 свыше 9,5 возрастает вязкостьсмоей, что ухудшает качествоповерхйоМи"слйтъов"и привбдит кпбвышенному расходу смеси. При содержании А 1 Оменее 0,8 и М 90 ниже 0,25 уменьиается температурный интервал сохранения требуемой вязкости,. Это также,как и повышение вязкости, ухудшаеткачество"поверхности слитков,Содержание в смеси окйсла кремниясвыше 47,5 увеличивает адгезию смесикизложнице, что затрудняетудалеййе гарнсоажа "со-стенок изложниЦй. При содержании в смеси окислакремния менее 9,9 увеличиваетсяокислительный потенциал смеси, что"прйводйт к ухудшению качества поверхности слитков из сталей, содержащихлегкоокисляемые элементы, напримералюминий, титан,Смесь может быть получена оглавлением соответствующих окислов,...
Сырьева смесь для получения портланд цементного клинкера
Номер патента: 706350
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Бибилашвили, Мчедлов-Петросян, Тандилова
МПК: C04B 7/00
Метки: клинкера, портланд, смесь, сырьева, цементного
...компонент 68-74Глинистый компонент 10-12Гранулнрованный шлаксиликомарганца 16-20Гранулированный шлак силикомарганца содержит, вес.:ЯЮ 50,0; А 61099,0 р РеО 1,0 у .СаО 13,0 у М 90 2,0 уЯ " 0,9; Мп 0,23; СгОа 0,2 у Т 101 017 Нато 0.43 К 20 ОФ 4Введейие в сырьевую смесь шлакасиликомарганцапозволяет вести.процесс обжига при пониженной (примерно на 50 С) температуре и добиться усвоейия окиси -кальция при15 1350 С до 99, Кроме того, применение шлакасиликомарганца дает возможность ограничить содержание вклинкере щелочей от 0,6 до 1 итрехкальциейого алюмината до 5, что20 является характерным для сульфатостойких и низкощелочных цементбв(ГОСТ 22266-76),Для получения сульфатостойкогопортландцемента готовят три сырьевые25,смесисостав и...
Сырьевая смесь для получения цветного цемента
Номер патента: 706351
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Кондратьева, Логвиненко, Маслий, Урываева
МПК: C04B 7/10
Метки: смесь, сырьевая, цветного, цемента
...с известными сырьевыми смесями предлагаемая сырьевая смесь имеет те же химические составляющие окислы, но в другом соотношений, обес- печивающем получение белитоалюминатного цементного клинкера.6351 .Йенный продукт подвергают быстромувлажно-воздушному охлаждению и раэмалывают. 70 Результаты исследований приведены5 в табл. окабатели с тав редел проости прижатии,гс/см ,чееэ сутки Выцве ердеи 480- Есть500 15,416,7 00-50, 1-3, 0 80,280,5 О,Со О 130Ре О 245 2-6,5 б,20 0,1 0-660 165 68 - 81 о же 9;5, 27,б гО 0,7 2 0 е 10,25,4 15,6 г 200 7 1 330 ж 68 Г О 00,7 26 3 Снижение температуры обжига на 100.100-310 фС по сравнению с известными 30сырьевыми смесями для белого и цвет-,ных цементов обеспечивает уменьшение,расхода топлива на 10-15%,...
Сырьевая смесь для изготовления магнезиального клинкера
Номер патента: 706354
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Гущин, Иванова, Пермикина, Стрелов, Тимофеев
МПК: C04B 9/00
Метки: клинкера, магнезиального, смесь, сырьевая
...соотношении компонентов, вес.: Окись магния 80-95 . Окись кальция 4,Э,5фтористый кальций 05-10При замещении ионов кислорода фтором в катионной подрешетке окислов магния и кальция образуются вакансии, что приводит к облегчению массопереноса и взаимной растворимости окислов.ускоренный перенос в данном случае компенсйрует йедьстаточную гомо генность смеси и способствует достижению высокой плотности при умеренной температуре обжига. Образование тпер" дого раствора МО н СаО повышает ус3 7063544 тойчиъбсть спеченного .продукта к гид- смеси суспенэий гидратон окисей в ратации, соответствии с прототипом,Приготовленйе предлагаемой смеси Спеченные образцы, содержащие производят следующим образом. 24-19,5 окиси кальция, при храненииК суспензии...
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий
Номер патента: 706360
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Гвоздикова, Глуховский, Кривенко, Рунова, Чернявский
МПК: C04B 15/06
Метки: смесь, строительных, сырьевая
...по сравнению с добав-кой такого же количества сульфата кальция, (гипсового камня). Присутствующие 20в фосфогипсе примеси в виде фтора, оксидов железа, алюминия, а также РОрастворенного в воде, способствуют образованию на поверхности зерен новообразований (например, игольчатых кристалловэттрингита, феррита, апюмоферрита и пр,),вызывающих хорошую адгезию с гидросиликатами кальция вследствие их химического и структурно-морфологического родства. Благодаря этому воздухостойкостьи морозостойкость изделий, отформованных из предлагаемой смеси, увеличиваются,П р и м е р 1. Смесь, состоящуюиэ1600 г окиси кальция (20 вес.%)3200 г Зопоки Николаевского месторождения (40вес,%), 3200 г Фосфогипса (40 вес.%) и. 41600 г волы (В/Т), подвергают...
Строительная смесь
Номер патента: 706362
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Гуюмджян, Комлев, Куркина, Манин, Молчанов
МПК: C04B 17/01
Метки: смесь, строительная
...машине со специальными ножевыми органами. После обработки длина волокон хлопка не превышает 10- 15 мм, При таких размерах волокон очесы не комкуются при перемешивании, а хорошо перемешиваются с компонентами смеси, Материал по внешнему виду напоминаег мрамор.П р и м е р. Очесы, длина волокон которых 20-25. мм, измельчаьг в высокоскоростной ножевой мельнице. После га,. кой обработки длина волокон хлопка не превышаег 15 мм.Очесы тщательно перемешивают с каус гическимат незиальным вяжущим при влаж ности 20-25%, Полученную смесь формуют в изделия на вибростопе.Примеры составов и свойств описываймой смеси приведены в таб 11 нце.(магнеэиальное вяжущее + очесы) К оэффиц вен ттеплощюводнос ти Прочность приизгибе Мн/м 11 рочность при...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 706367
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Гуревич, Дудеров, Розе
МПК: C04B 29/02
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...добавка смеси глинозема с окисью железа, взятых есоотношении 4: 1 - 25, алюмохромфосфат70636 7 3ноесвязующее (АХФС) 19, Сначала в . "шаровой мельнице приготввливаюг тонкомолотую добавку глинозема с окисью железа, потом сухие компоненты укладываютв смеситель и перемешивают до полученияоднородного порошка, Затем сухую смесьзатворяют АХФС и перемешивают до получения однородйой массы, Из полученнойсырьевой смеси известными способами-(полусухим прессованием, виброуплотне- Овием с пригрузом или трамбованием) формуют изделия или набивают монолитныефутеровки. После двухдневного тверденияопри 20-25 С теплоизоляционный материал,пригоден к эксплуатации при температурах 5до 1200 С,П р и м е р 2, ,с оптимальным соотношением компонентов)....
Легкобетонная смесь
Номер патента: 706369
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Гуревич, Дудеров, Розе
МПК: C04B 29/02
Метки: легкобетонная, смесь
...и добавки, содержит в каче стве добавок пущенный асбест и окись железа при следующем соотношении компонентов, вес,%:Алюмохромфосфа гное связующее 16-24 Керамэиг 20-507063 Результаты испытания образцовЕс тес гвен 36 3 ден 125 3 О 0,33 0,63 0 рогогип Глина огнеупорная.Пущенный асбестОкись железаШамот 2- 4 Ос гальное. 0 Источникитые во вним нформации,ние при экс тертиз СССР 197СССР 6-2 0-5 ерам Составитель О, МоторинаТехред М, Петко Корректор И, Михеева дактор Е акаэ 8153/1 Тираж 702ПодписноеИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий35, Москва, Ж 35, Раушская наб, д. 4/5 ЦНИ агент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Филиал Г 1 П Глина огнеупорная 7- 9 - Пущенный асбест 1 - 3Окись железа 2- 4 Шамот Ос...
Сырьевая смесь для производства пористого заполнителя
Номер патента: 706370
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Емельянов, Китов, Родин
МПК: C04B 31/20
Метки: заполнителя, пористого, производства, смесь, сырьевая
...позаполнителя на основе глинистоья с добавкой гонкомопогого сгекпа в количестве 5-15%молотое стекло следующсос гана вес,%:Ы 02 53 5-56 8МЭа 0,1-1,2еРэ 23-25,0ГЕО 0,3-1,0Т 1 02 0,3-4,5СоО 0,4-1,0Вф 0 0 2-0 6Фф 12,0 17,0ЬО, 0,1 036 0,5-2,2 .Низкая температуракол, введенных в составге, приводит к образоважидкой фазы, которая вудерживает газы в грвие, способствуег улучшмости. Окислы Т 1 02 икатализаторами крисспособствуют его перевоскую фазу.,.од.4При кристаллизации стекловидной фазы СаО 0,7; МО 0,45; Но 20 14,44; Реб образуются игольчатые и волокнистые 0,5; 50 0,2, вводят в глину в колнчекристаллы муллита, тридимита и других . стае 5%, 10% и 15%. Сырцовые гранулы. минеоалов,готовят из глинистого сырья естественного состава и шихты,...
Сырьевая смесь для изготовления теплозвукоизоляционного материала
Номер патента: 706385
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Ишганайтене, Кудзявичюс, Таджиев, Эйдукявичюс
МПК: C04B 43/12
Метки: смесь, сырьевая, теплозвукоизоляционного
...достигается тем, что сырьевая смесь пля изготовления теплозвукоизоляционного материала, включающая магнезиальное связующее и отходы хлопкового производства, содержит в качестве отходов хлопкового производства линт при следующем соотношении. компонентов, вес.%: ЛинтП р и м е р ,1. Для при сырьевой смеси берут магне связующее 15 вес,%, и линтВ смесителе подготавлив зиальное связующее, т. е. к магнезит затворяют раствор го магния или другой соли. тельном устройстве разрыхл загружают в смеситель, в к временно подают попготовпе3 7063854Г эиальное связующее, и тщательно смеши- Приготовление смеси и изготовлен,еЬ ваю г.компоненты. изделий осуществляют таким же способомкак и в примере 1П р и м е р 3. Берут ма гнезиальное связующее 25 вес.% и...
Смесь для обработки чугуна
Номер патента: 706450
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Костяков, Кутузов, Соколюк, Шумихин
МПК: C21C 1/00
Метки: смесь, чугуна
...- остальное) и карбида кальция в смеси взяты с таким расчетом,чтобы произошло полное их взаимодействие с получением шлака, содержащего около 64 СаО; 12 Я 10(пустаяпорода концентрата, 14 ГеО и 10СаР ) . Уменьшение или увеличение количества карбида кальция против указанных пределов приводит к повыше- днию вязкости шлака и ухудшениюэффекта рафинирования при одновременном снижении степени восстановления железаСнижение доли плавикового шпатаниже указанных пределов не обеспечивает оптимальной вязкости шлаков,что снижает коэффициенты распределения серы и фосфата между шлакоми металлом и замедляет реакции десульфурации и дефосфорации.Увеличение количества плавикового шпата нецелесообразно вследствиеповышения его расхода и удорожаниясмеси....
Облицовочная смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 707672
Опубликовано: 05.01.1980
МПК: B22C 1/16
Метки: литейных, облицовочная, смесь, стержней, форм
...К 02 (ГОСТ 2138 - 74), влажностью неболее 0,3% с температурой не более + 30 С;глина огнеупорная порошкообразная марки1/1 Т (ГОСТ 3226 в ) с влажностью не более0,2%; связуюгцее на основе концентрата суль.фитнодрожжевой бражки КБЖ (ОСТ 81 - 79 - 74),модийицированное глицериновым гудроном всоотношении по массе 3,2:0,8, Получают смешиванием КБЖ с водным раствором глицеринового гудрона той же плотности, Глицериновыйгудрон является кубовым остатком производства глицерина методом дистилляции и вырабатывается как побочный продукт на предприя.тиях, производящих дистиллированный глицерин.Сыпучесть смеси и способность ее приобретать прочность по сырому после уплотнениядостигаются путем доведения ее влажности до1,2 - 1,6%.Смесь готовят...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 707898
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Алексеев, Зуева, Колбасов, Кузнецов, Тимашев
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...м е р 1, Приготавливаютсырьевую смесь, где в качестве глинистого компонента используют зопу унос теплоэлектростанций, корректи707898 Таблица 1 1 21 142 12 1 10 2 1 95 вестная а блица 28 с 8 51,8 68 1,8 52,2 60 60,1 47,6 Известны щую добавку иотличаюс целью интенинкерообразованности цемента,одержит сильвин фтористый щ а я с ясификации проия и повышеона дополниит при слеектирую альций, ем, что есса клпроч ормула изобретен клюпочаю ния 5 телькорующих добавок - пиритные огарки, аизвесткового компонента - мрамор,следующего состава, вес.Ъ:Мрамор 77,0Эола-унос теплоэлектростанций 160Пиритные огаркиГипс 1,92Фтористый кальций 0,08Сильвинит 2,0Смесь измельчают до удельной поверхности 3000 см /г, После гомоге 2низации смесь влажностью 12...
Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона
Номер патента: 707899
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Андреев, Дудеров, Колотушкин, Селезнев
МПК: C04B 29/02
Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая
...расширения компокомпонентов ее составляющих, достато чно высокий 45 8 ты (НРО+) с плотностью 1,51,7 г/см 3,Обожженная окись железа ( Гб ОЗ) предс- авл яет собой т онкоди спер снйй порошок., термообработанный при температуре 1100-1200 С и размолотый При взаимодействии оки сортофосфорной кислотой нормальные и кислые фосфа обладающие вяжущими свойс твердеющие при температур до удельной поверхности 30005000 см /г.Отходы медно-никелевого производства представляют собой щебень иэотвальных шлаков завода Североникель следующего химического состава (табл. 1),фю коэффициент теплопроводности, а так,же создание направленной микрострук.туры эа счет подбора гранулометричес.кого состава заполнителя,обусловливают высокие термические свойстваи...
Резиновая смесь на основе диенового каучука
Номер патента: 707937
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Гридунов, Мейлахс, Рязанова
МПК: C08L 9/00
Метки: диенового, каучука, основе, резиновая, смесь
...резиновых смесей и свойства вулканизатов на основе натурального каучука, содержащих продукты АО-С Н, АО-СН и У-ф совместно с ДБТД В соотношении 11. Индукционный период вулканизации, минОптимальное время вулканизации, мин ЗО 20 Степень вулканизации, усл, ед. 29 32 36 Скорость вулканизации, мин2Предел прочности при разрыве, кгс/см 20 209 297 278 Относительное удлинение при разрыве, % 702 727 Относительное остаточное удлинениепосле разрыва, % 12 12 Таблица 3 Вулканизационные характеристики резиновых смесей и свойства вулканизатов на основеизопренОвого каучука СКИ-З, содержащих продукты АО-С Н, АО-СН и У-ф совместнос ДБТД в соотношении 1:1 Индукционный период, минОптимальное время вулканизации, минСтепень вулканиэации, усл.ед. 20 30 27...
Холодная асфальтобетонная смесь
Номер патента: 707945
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Ковалев, Маслов, Расстегаева, Самодуров
МПК: C08L 95/00
Метки: асфальтобетонная, смесь, холодная
...вес, %:Гранитный щебень (крошка) 40-50Гранулированный доменныйшлак 50-60и сверх 100% нефтянойбитум БН-П, БН-Ш 5-7 2Недостатком указанных смесей явлся многокомпонентность минеральнойусложняет технологию их фАЛЬТОБЕТОННАЯ СМ Е Целью изобретения яние технологии приготовласфальтобетонной смеси,Это достигается темасфальтобетонная смесь,минеральную часть и нев качестве минеральнойотходы дробления литогощебня при следующем сопонентов, вес, ЪОтходы дробления лишлакового щебняНефтяной битумАсфальтобетонную см дробления литого шлаково зогретого до 105-120 СФз 70794523 Формула изобретения Битум маркиМГ 70/130 95,2 93,4 91,7 Отходы дробления литого шлакового шебня 4,8 6,6 8,3 После испытаний указанных составом получены следующие...
Смесь для внепечного рафинирования чугуна и стали
Номер патента: 707969
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Гриненко, Гулыга, Гуров, Мазуров, Остапенко, Пашкова, Попов, Христич, Шаповалов, Шестопалов
МПК: C21C 1/02
Метки: внепечного, рафинирования, смесь, стали, чугуна
...в промышленных условияхКоличество обработанных чугуновоэных ковшей,шт 10 Масса чугуна в ковше 73,5 75,8 образуется жидкий шлак, что предупреждает образование и выделение дыма и пыли в зоне реакции, способствует быстрому шлакообраэованию и более полному использованию рафинировочной способности шлакообразующих веществ.Низкая теплота плавления азотно- кислого кальция (5,1 ккал/моль) обеспечивает минимальное снижение температуры металла.Образование высокоактивных катионов кальция вмомент реакции способствует получению высоких. результатов десульфурации .металла, а образование восстановительного газа (выделяющийся из азотнокислого кальция кислород окисляет преимущественно вводимый в состав смеси углерод) обеспечивает энергичное пере"...
Порошковая смесь для низкотемпературного алитирования стальных деталей
Номер патента: 707990
Опубликовано: 05.01.1980
Автор: Иванов
МПК: C23C 9/02
Метки: алитирования, низкотемпературного, порошковая, смесь, стальных
...порошки марок ПА 1, ПА 2, ПАЗ, ПА 4 с добавкой 5-8% треххлористого алю миния начинают спекаться.В предлагаемом составе порошковой смеси содержание хлоридов повышенное (6-8%). В этом случае часть хлоридов расходуется на удаление воды, оставшаяся часть обеспечивает получение хороших результатов низкотемпературного алитирования, Еще лучше результаты низкотемпературного алитирования получаются, если предлагаемая смесь ф алюминиевого порошка 92-95 вес.% и безводного треххлористого алюминия15-8 вес.% обжигается и выдерживается перед алитированием при температуре 180-300 С. Снижение температуры с 425-468 С до 180-300 С значительнооосокращает время обжига смесей и повы шает качество покрытия. 4Напоимер, время, необходимое для удаления...
Бетонная смесь
Номер патента: 709586
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Антонова, Гинзбург, Литвинова, Морозова, Сметанина, Судаков, Чупров
МПК: C04B 13/24
Метки: бетонная, смесь
...0,006-0,06Вода ОстальноеДобавку понизителя фенольного лесохимического ПФЛХ) вводят в бетонную смесь с водой эатворения, Добавка адсорбируется на поверхности клинкерных зерен цемента, устраняет слипание и уменьшает трение межд; ними, вследствие чего смесь становится более пластичной. Наличие оксикислот в составе ПФЛХ способствует вовлечению в бетонную смесь воздуха. Пузырьки воздуха придают бетонной смеси связность и повышает ее однородность.В табл.1 приведены составы смесей. Компоне нты1 2 3709586 Продолжение табл,1 Состав, вес. ЪКомпоненты347,5 47,7 Щебень. 49, 2ПОн иэительфенольныйлесохимический О, 006Вода 6,394 формула изобретения 0,06 0,01 5,84 5,89 11 ю 6-14,8 31,6-34,6 47,5-49,2 Пемен тПесокщебень...
Бетонная смесь
Номер патента: 709587
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Витковский, Коломиец, Федорова, Холошин
МПК: C04B 13/24
Метки: бетонная, смесь
...является замедление твердения бетона в раннем возрасте,Это достигается тем, что бетонная смесь включающая минеральное вяжущее, заполнитель, зеленый целок и воду, содержит -указанные компоненты т 1 ри следующем соотношении, мас,Ъ; Минеральное вяжущее 11-3 Заполнитель 69-86 Зеленый щелок 0,08-0,25 Вода Остальное Бетонную смесь готовят обычным смешением компонентов, В табл. 1 при" ведены составы смесей.В табл, 2 приведены результаты испытаний смесей,Иэ таблицы видно, что при введении зеленого щелока относительная прочность бетона при сжатии в возрасте до 14 суток в 1,5-2,5 раза ниже прочности образцов без добавки,Таблица 1709587 Таблица 2 Прочность Р(МПа) после исутоктвердения Состав 17 4 30 4 0,95 44 5 1,22 30 2 0,77 0,69 31,8 144,1 50,5...
Бетонная смесь
Номер патента: 709588
Опубликовано: 15.01.1980
Автор: Федынин
МПК: C04B 15/00
Метки: бетонная, смесь
...(крупностью зерен до 10 мм) и добавку сульфитно-дрожжевой бражки-СДБ 21Наиболее высокие строительные и эксплуатационные 2 качес тв а б ет она дос тигаютс я при с очетании шлакового заполнителя и шлакопортлэндцемента, Добавка СДБ способствует пластификации (снижению вязкости) бетонной смеси,Недостатком этой смеси является незначительный пластифицирующий эфФект добавки СДБ при ее умеренном содержании в смеси (до 0,2 к весу цемента) . при поньпаенном же содержа 5-0,156-2,52-0,5льноее ль вер таан -тна нъ бетонная смесь, включаю- шлаковые заполнители тком этой смеси является язкость (жесткость), что еобходимости увеличения оды затворения и, следоснижению прочности бетонии СДБ (0,3-0,4 к весу цемента) бетон характеризуется замедленным...
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя
Номер патента: 709592
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Бейзер, Белицкий, Ботнарева, Вольф, Гальперин
МПК: C04B 31/10
Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая
...и снижают объемный весзаполнителя,Технология получения пористых заполнителей заключается в следующем.Отходы углеобогащения подвергают термической обработке в окислительнойсреде при 800-900 С с целью удаленияуглистой составляющей. После охлаждения до 60 С породу измельчают в шаровой мельнице до Б.= 3000 см /г .Сырьевую смесь готовят неремешиванием измельченной породы с растворомсульфитно-дрожжевой бражки и отработанной щелочи Фенолького производства и готовят гракулы, которые сушатдо остаточной влажности 1-3% и обжигают при 1050-1150 С С последующимохлаждением.П р и м е р 1. Для получения пористого заполнителя бетона берут отходы углеобогащения Ясиновского коксохимзавода. После дробления до размера зерен не более 20 мм крошку породы...
Сырьевая смесь для получения керамзита
Номер патента: 709593
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Гришин, Коренькова, Новопашин, Серегина
МПК: C04B 31/20
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...98 5 5 93Органо-минеральная добавка 2 4,5 7 Свойства керамзита1 2 Объемная масса керамэита в куске, г/см 3 0,35 0,2 Коэффициент вспучивания 70 8,5 Интерв ал вспучивания, С 80 100 Состав органо-минеральнойвес, ; 90добавки Составитель Л.СредневаРедактор Э.Шибаева Техред А.Алферова Корректор Г, Назарова1 Тираж 671 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, %-35, Раушская наб., д, 4/5Заказ 8693/29 Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Таким образом, введение указанной комплексной добавки в слабовспучиваю. .щееся глинистое сырье позволяет получить высококачественный керамзит с пониженной объемной массой.В частности, вместо специально приготовляемой органо-железисто-глиноземной...
Смесь для изготовления теплоизоляционноконструктивного материала
Номер патента: 709603
Опубликовано: 15.01.1980
Автор: Вайнштейн
МПК: C04B 43/00
Метки: смесь, теплоизоляционноконструктивного
...(до 600 кг/м ) изделий с достаточно высоким пределом прочности (20-30 кг/с 1 и),Цепь изобретения снижение обьемной массы материала. Достигается зто тем, что предлагаемая смесь для изготовления теплоиэоляционно-конструктивного материала содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.Ъ:Керамэит 80,8-82,8Фенолоформальдегидная смола 12,97-13,61 Алюминиевая пудра 0,13-1,09 Отвердитель 4,1-4,5 Ниже приведены примеры составов (в об,ч, ) смеси для изготовления теплоизоляционно-конструк тив ного материала. фенолоформальдегиднаясмола (ФРВа) 13, 61 13, 79 12, 97 В табл. отражены свойства полученных составов,-82,8 Поризо Стройн2, кл. С тотип) Составитель И. ИлясоваРедактор И. Марголис Техред Л,Алферова ектор Г,Назар акаэ 8693/ раж...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука
Номер патента: 709637
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Лазоренко-Маневич, Петрушков, Питкевич, Поздеев, Френкель, Шведчиков
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, каучука, основе, резиновая, синтетического, смесь
...каучук 100Наполнитель 10-80Мягчитель 5-40Смесь указанных перфторалканов иперфторалкенов в дальнейшем обозначена как мягчитель Перфо.В табл, 1 и 3 приведены составырезиновых смесей, в табл. 2 и 4 15 их свойства. Как видно из приведенного, предлагаемые составы резиновых смесей обладают хорошимитехнологическими свойствами (пластичность) и характеризуются высо О кой адгеэией к металлу. По совокупности этих свойств они значительно лучше, чем известные резины.Компо б 0 0,0 1 1 О О 1 О 4 4 4 0 О,5 0 Пер екис мила крила 0 ер а.яэкость О уни 27 7 Л ое удли 51 б 20 0 4 5 0 0 О 0 0 5 5 те 0 утадиен-нитрильныаучук (СКН) Сажа ДГОкись цинка аОлигоэфиХимфан Прочность кгс/См Относителнение,% Остаточное удлинение,Ъ Прочностк сталикгс/смКР Е л 1 Е...
Вулканизуемая резиновая смесь
Номер патента: 709638
Опубликовано: 15.01.1980
Автор: Френкель
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь
...бане,выход 60 от теоретического.2 о доМол. масса 595 Сго=118;1 рв 1,52Эфирное число (мг КОН/г)- 65,2;бромное число (мг Вк/г)-94,2. Синтез с(,о-дитиглинат-ди(диэтиленгликольфталата) (продукт 2)1 моль фталевого ангидрида, 1,5 моля диэтиленгликоля,1 моль тиглиновой кислоты, 0,9 г гидрохинона, 15,8 г Н -толуол-сульфокислоты,709638 600 мл толуола нагревают при 110"С9 чДальнейшую обработку проводятаналогично примеру 1,выход 62 от теоретического.Найдено,%;С 60, 3; Н 5;9.Вычислено, Вг С 60,0; Н 5,95.3 Ы,.21 у П:1,53. 280 Прочность, кгс/см 280 280 260 Относительное удлинение,Ъ 410 400 390 400 остаточное удлинение,% 16 16 Коэффициент температуростойкости при100 фС по прочности 0,7 0,85 0,8 0,7 Прочность крепленияк стали без клея,кгс/см20 20...