Патенты с меткой «смесь»
Легирующая смесь
Номер патента: 1350186
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Будагьянц, Гапотченко, Дьяченко, Кондратенко, Котешов, Кравец, Масич-Стукало, Саушкин, Сирота, Соценко
МПК: C22C 35/00
Метки: легирующая, смесь
...печи с кислой (динасовой) футеровкой. Количество легирующей смеси во всех случаях состав-ляет 57. от массы металлозавалки,В составе легирующих смесей используют подовый шлак от сжиганиямазута, содержащий, мас.7.: 7 Оэ 40,5;810 19,0; Ре О 10,8; ГеО 3,2; 31018,5; МпО 1,8; С 1,28; примеси А 1 ОР О, Я, сульфаты и др. - остальное,- также шлак производства Ферромарганца, содержащий,.мас,7: СаО 36,5;8102 35, 1; А 1 гОз 5,0; М 80 2,9; РеО О, 3; Р0,007; Я 0,7; С 0,3; МпО 17,0,Конкретные составы легирующих смесей, рассчитанные на 8-тонную металлозавалку, приведены в табл. 1. С использованием каждого составапегирующей смеси проведено 9-16 плавок, для которых рассчитана степень восстановления ванадия, при этом принято допущение,...
Смесь для утепления головной части слитка
Номер патента: 1351703
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Байкалова, Бакуменко, Морозов
МПК: B22D 27/06, B22D 7/10
Метки: головной, слитка, смесь, утепления, части
...торфа и кальцинированной содысоставляет 1:0,38, 1:4, 1:4,5 и 1::17 соответственно.В табл, 2 представлены свойстваи результаты испытаний смеси согласно изобретению при изготовлении слит.ков массой 0,7 т из углеродистойстали. Смесь в бумажных пакетах вводили на поверхность металла при выходе его в прибыльную часть слитка.Как следует из данных табл, Ж,дополнительное введение в смесь древесных опилок или торфа и кальцинированной соды в соотношении 1:0,3817 обеспечивает увеличение продолжительности горания и повышение теплотворной спосооности предлагаемой 3смеси благодаря возможности регулирования количества: кисляемого ирастворяемого в стали кремния,. В результате снижается глубина усадочнойраковинь в прибыльной части слиткаи...
Бетонная смесь
Номер патента: 1351905
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Навицкене, Петрошявичюте, Шульчюс, Шюша
МПК: C04B 28/04
Метки: бетонная, смесь
...всех компонентов. Для определения прочностных свойств бетона готовят образцы-кубики 15 х 15 х 15 см. Пропарку проводят в пропарочной камере при 85+5 С по режиму 3+6+3 ч.В таблице приведены составы и результаты испытаний керамзитобетонной смеси и керамзитобетона с предлагаемой добавкой.Формула изобретения Бетонная смесь, включающая порт ландцемент, песок, керамзит, поверхностно-активную добавку и воду, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности бетона и снижения его стоимости, она содержит вкачестве поверхностно-активной добавки отработанную синтетическую эмульсию волочения медной проволоки приследующем соотношении компонентов,мас:Портландцемент 15,4-23,2Песок 13,083-35,889Керамзит . 30,0-54,4Отработанная...
Смесь для жаростойкого бетона
Номер патента: 1351907
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Горлов, Дубовик, Рыбалкин, Соков, Тотурбиев
МПК: C04B 28/26
Метки: бетона, жаростойкого, смесь
...остаток,образующийся при хлорировании концентрата циркона на последней стадиипри получении диоксида циркония (огарок), мелкая фракция, идущая в от 519072 50 55 5, 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 вал, Химический состав, мас. : ЕгО30 ЫО 30; ТО 0,8; А 2.0 6;Ге О, 0,5; СаО + МяО 0,1; свободныйграфит 30; окислы редкоземельных металлов 0,1 СХ 2,5, Используют в смеси как добавку для повышения термостойкости, Содержание ее менее 12 ведет к снижению термостойкости ипрочности иэ-за недостатка 2 гО, аболее 20 - к увеличению плотности,Совместное использование в смесив качестве вяжущего силикат-глыбы ихромомагнезита позволяет сократитьсодержание щелочного компонента,чтоведет к повышению температуры применения и термостойкости, а также позволяет...
Сырьевая смесь для изготовления тонкокаменных керамических изделий
Номер патента: 1351909
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Колбунова, Левицкий, Милевская, Терехович
МПК: C04B 33/24
Метки: керамических, смесь, сырьевая, тонкокаменных
...песок кварцевый, мел природный и химикаты: гли Б нозем, борную кислоту, натрий азотнокислый и магнезию жженую. Составляющие компоненты флюса подвергают сушке до относительной .влажности, не превышающей 1%, тщательно перемеши вают, а затем подвергают плавлению при 1200-1250 С с выдержкой при данной температуре в течение 2,0-2,5 ч и последующей грануляцией на воду.Помол керамической массы осуществляют в шаровой мельнице мокрого помола периодического действия в два этапа. Сначала загружают в заданном соотношении флюс, тальк, бой кор" диеритовых лещадок, перлит и 10% ог- ЗО неупорной глины от их массы. Вода вводится до влажности 32-357 и помол ведут в течение 6 ч. Во второй этап вводят оставшуюся часть глины и воду до относительной...
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука
Номер патента: 1351949
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Гладков, Девикина, Исаков, Корсаков, Красовский, Соколов, Шипина, Юрьевская
Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь
...(Хп ) мин 45 15 Оптимальное время вулканиэации, мин 50 Эластичность по отскокур % 51949 2П р и м е р 3. На 100 мас,ч, натурального каучука (НК)вводят на вальцах 50 мас.ч. предлагаемого наполнителя; 1,0 мас,ч, стеариновой кислоты;4 рО мас.ч. окиси цинка; О,б мас.ч.альтакса; О,З мас,ч. дифенилгуанидина и 1,0 мас,ч. серы.В табл.2 приведены свойства резинна основе СКСАРКП, содержащих40 мас.ч, предлагаемого наполнителяна 100 мас.ч. каучука.Т а б л и ц а 2 20 Относительное удлинение, % Относительное остаточ 25 ное удлинение, 7 Твердость по ТМ,ед.Эластичность по отскоку, 7. Время начала подвулканизации, (Т,), мин Оптимальное время вулканизации, мин Б табл.З приведены свойства резин на основе НК, содержащих 50 мас.ч.предлагаемого наполнителя на...
Резиновая смесь
Номер патента: 1351950
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Альтзицер, Бунтина, Гурвич, Ермоленко, Заклякова, Кавун, Лапик, Лудина, Набоких, Никишина, Ойхберг, Сироко, Черноок
МПК: C08L 23/12, C08L 9/00
Метки: резиновая, смесь
...массы СОП.1351950 10 15 17000-50000 3-10 ТаблицаСостав резиновых смесей для формовой спортивной обуви (подошва) мас,ч, на 100 мас,ч. каучукаСодержание.ингредиентов Ингредиенты СКИ-ЗССКС-ЭОАРКПИ БО БО 80 80 , 80 8 О 80 80 80 80 ,80 80 го го го 20 20 го го 20 20 го го го г,о 2,0 ,2,0 2,0 г,о г,о Сера 2,0 2,0 2,0 2,0 г,о г,о 0,8 ,0,8 54 5,4 О,Б 08 08 О 8 0,8 0,8 Тиурам Д Каптакс О,Б 0,8 0,8 0,8 5,4 5,4 54 5,4 54 5,4 0,3 О,Э 3,0 3,0 Гуанид ФБелила цинковые 0,3 о,з 0,3 о,з о,з 0,3 о,з 0,3 0,3 0,3 3,0 ; 3,0 3,0 э,о з,о э,о з,о з,о э,о 3,0 1,О 1,О Стеарин технический 10 1,0 1,О 1,О 1,О 1,О 1,О 1,О 1,О 1,О 5,.0 50 50 Мел 5,0 5,0 5,0 , 50300ЭО,О40,0 40,01 О,О1 О,О 5,О 5,0 5,0 5,0 50 эо,о 30,0 зо,о эо,о зо,о эо,о эо,о 30,0 30,0 300 40,0 400...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1353562
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Александрович, Бельский, Карпинчик, Комаров, Кузнецов, Кукуй
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...от цинксодержащего шламакордного производства, не сопровождается горением его органическойчасти, которое обуславливает интенсивное ее удаление. Окислительныйпроцесс в данном случае протекаетсущественно с меньшей скоростью, Втемпературной области расположенияпервого .максимума прочности он направлен преимущественно на образование кокса, а не летучих соединений углерода. Эта особенность шламаштапельного производства весьма су 1353562щественна и обусловлена его составом, а именно, присутствием минеральных примесей, активно поглощающих тепловую энергию к моменту достижения температуры вспышки органического компонента, которая не фиксируется на термограмме. Горючесть последнего, как следует из данных термографии, значительно меньше по...
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий
Номер патента: 1353757
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Бацко, Нурахметов, Сайбулатов, Суюндикова, Ташенов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая
...10,0 г карбамида. Кристаллизация соединения происходит при стоянии в течение 4- 5 сут. Выход дигидрогексафторсиликата дикарбамида составляет 85,7%. Соединение гигроскопичное.Состав соединения, определенный 40 химическим анализом, следующий,%: СО(ИН) 45,06; Н Б 1.Р 6 54,78.2 СН СОИН,Н БР . В 30 мл концечтрированной ЙБР (48,0 мас.%) растворяют.при 30-40 С 3,0 г бензамида. Кристаллизация соединения происходит при стоянии охлажденного раствора в течение суток. Выход дигидрогексафторсиликата дибензамида составляет 78,2%. Соединение мапогигроско- БО пичное.Данные химического анализа состава соединения хорошо согласуются с вычисленными. Найдено,7: СН СОИН 62,85; НБ 1 Г 37,04.2 ИНСБИНИН Н БхГ , Для его синтеза в 30 мл концентрированной...
Сырьевая смесь для изготовления пенобетона
Номер патента: 1353761
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Близнюк, Грицюк, Марон, Мартыненко, Молчанов, Шпирько
МПК: C04B 38/10
Метки: пенобетона, смесь, сырьевая
...обработки ас-" бестоизвествово-кремнеземистых изде б .лий представляет собой волокнистые частицы длиной до 2,5 мм с насыпной плотностью 60-80 кг/м .ЭПенообразователь - смола древесная омыленная - является побочным 20 продуктом лесохимической промышленности, получаемым при термическом разложении древесины с последующим омылением НаОН.Сырьевую смесь готовят по известному 25 . способу приготовления ячеистых поризованных бетонных смесей на основе цемента,заполнителей, добавок и пены.В приготовленную смесь цемента, заполнителей, воды и добавки вводят пену. 30 Приготовление пены осуществляют в пеногенераторе из водного раствора смолы древесной омыленной. Смешение цементного раствора и пены35 осуществляют в растворомешкалке до получения...
Сырьевая смесь для изготовления формовочного гипсового вяжущего
Номер патента: 1353762
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Богуславский, Кондратьева, Либуркин, Смольникова
МПК: C04B 11/00
Метки: вяжущего, гипсового, смесь, сырьевая, формовочного
...при 160-170 С в течение двух часов для ее дегидратации. Выход полугидратасоставляет 76-90%, 20Химический состав фосфогипса представлен в табл. 1.Химический состав отходов Форм производства фарфоро-Фаянсовых изделий представлен в табл. 2. 25 П р и м е р 1. Тонкомолотые отходы форм производства фарфоро-Фаянсовой промышленности (порошок из отработан 30 ных форм), приготовленные описанным образом, загружают в смеситель вместе с предварительно подсушенным фосфогипсом из расчета 90 мас.% фосфогипса и 10 мас.% порошка из отработанных форм. Полученную смесь35 просеивают через сито с размерами ячеек 0,2 мм и обжигают при 16062 2170 С в течение двух часов при периодическом рыхлении массы. Выход полугидрата составляет 76%, Готовый продукт...
Рафинирующая смесь
Номер патента: 1353822
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Баптизманский, Бойченко, Волков, Зубарев, Колганов, Кориновский, Низяев
МПК: C21C 7/064
Метки: рафинирующая, смесь
...и шлаках электролитического производства алюминия и образующийсяв результате протекания укаэанныххимических реакций А 12 ОЗ также способствует более быстрому растворению извести и получению шлака с высокой серопоглотительной способностью.20Согласно результатам, полученнымпри исследовании физико-химическихсвойств шлака,образующегося на предложенной смеси, его температураплавления равняется 1200-1250 С,вязкость при 1600 С равняется 0,12 П,Пыль и шлаки газоочистки электролитического производства алюминиявведены в состав смеси с целью получения оптимального соотношенияокиси кальция и окиси алюминия иоптимальных свойств образующегосяшлака. Содержание в смеси менее 57,пыли и шлаков не обеспечивает получение шлака с достаточной...
Устройство для определения средних значений двух случайных величин, образующих смесь
Номер патента: 1354208
Опубликовано: 23.11.1987
Автор: Ибатуллин
МПК: G06F 17/18, G06F 7/70
Метки: величин, двух, значений, образующих, случайных, смесь, средних
...каждой из смесислучайных величин через начальные1354208 входы которого соединены соответственно с выходами вычислителя четвертого начального момента, умножителя на четыре, умножителя на три, умно- жителя на двенадцать, умножителя на шесть, вход которого соединен с выходом второго квадратора, вход которого соединен с выходом первого квадратора, выход первого умножителя соединен с входом умножителя на двенадцать, второй вход первого умножителя соединен с выходом вычислителя второго начального момента и входом третьего квадратора, выход которого соединен с входом умножителя на три, выход вычислителя третьего начального момента соединен с вторым входом второго умножителя, выход которого сое динен с входом умножителя на четыре. начального...
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1172146
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Жуковский, Колесников, Невская, Юнович
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...- 803. Снижение концентрации,.менее 803 достигается добавлением в концентрированную. кислоту водыиз расчета приведенного вьппе содержания воды в составе смеси (0,25 -3,00 мас.7).Приготовление смеси по изобретению осуществляется следующим образом.Огнеупорный материал на основе кремнезема (например, кварцевый песок)смешивают в течение 1 - 2 мин с порошком на основе обожженного оксидамагния, предварительно обработаннымПАВ, затем вводят ортофосфорную кислоту и воду и продолжают перемешивание еще 1 - 2 мин.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,В качестве порошкообразного материала использовался металлургическийи плавленный магнезит, а также хромомагнезит удельной поверхности4000 см /г (по АДП).В качестве ПАВ использовались...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1355348
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Арсеньев, Кибовский, Рожкова, Силантьев
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...стержни и Формы после заливки их. расплавом хорошо разрушаются в воде в результате "гашения" извести, протекающей с выделением тепла и присоединением к оксиду кальция воды по .схемеСаО + Н О = Са(ОН) +67 КДж.Гидроксид кальция хорошо растворим в воде, что и обуславливает хорошую выбиваемость смеси из отливок.Приготовление смеси осуществляют следующим образом.Предварительно в глицерин вводили ортофосфорную. кислоту и хромалюминий фосфат, после чего растворфосфатного соединения вводили в ок- сид кальция. Температура компонентов, входящих в состав смеси, сос тавляла (-5)-(+5)С с последующим доведением готовой формовочной смеси до (-10)-(-20)С.В таблице приведены составы предлагаемых смесей.Как видно иэ приведенных данных, формы и...
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1355349
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Сафронова, Соколова, Сорокина, Шульга
Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...огнеупорный материал на основе кремнезема, например кварцевый песок или регенерат по зерновому составу в соответствии с ГОСТом для групп 0315, 02, 016, с содержанием глинистой составляющей не более 1,07. и количеством органических примесей не более 3,07.1 Порядок приготовления смеси.В смеситель дозируется песок и лигносульфонаты технические, перемешиваются в течение двух минут, затем вводится отвердитель (предварительно смешанный полиэтиленамин с одним из хлоридов) и смесь дополнительно перемешивается в течение 1 мин.В табл. 1 и 2 приведены примеры . составов смесей и их свойства. 1,0-1,4 1 13Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейныхформ и стержней из самотвердеющихсмесей на...
Резиновая смесь
Номер патента: 1355619
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Бочаров, Виноградова, Гончарова, Грачев, Долгоплоск, Зеленова, Карманова, Ковалев, Кормер, Коршунов, Кохановская, Крылова, Кудрявцев, Куперман, Лобач, Лыкин, Масагутова, Подалинский, Полетаева, Портной, Рыльков, Рысляев, Сапронов, Сахновский, Сидоров, Тинякова, Федоров, Хмара, Черненко, Шварц, Яковлев
МПК: C08K 13/00, C08L 9/00
Метки: резиновая, смесь
...= 20:1;ДИВАХ : неодим =2:1; концентрация шихты 11-127, температура полимериза ции 50 С. Состав резиновых смесей приведен в табл. 1, а состав смеси предлагаемых каучуков и свойства полученных З 0 резин - в табл. 2.Смеси изготавливают в резиносмесителе по двухстадийному режиму. Серу и ускорители вулканизации вводят на второй стадии, Температура смесей в конце первой стадии составляет 140-150 С, в конце второй стадии 90- 110 С. Образцы для определения свойств резин вулканизуют при 55 С в течение 20 мин (в примерах 12 и 13 при 143 С в течение 40 мин),Формула изобретения Резиновая смесь на основе 1,4-цисбутадиенового каучука, 1,4-цис-полииэопрена и/или бутадиен-стирольного каучука, включающая серу, ускоритель и активатор вулканизации,...
Смесь для легирования, раскисления и рафинирования стали
Номер патента: 1355633
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Житнов, Коваленко, Подуст, Раковский
МПК: C21C 7/06
Метки: легирования, раскисления, рафинирования, смесь, стали
...алюминия в стали.Это снижает вредное влияние кремнияи его соединений на склонность сталик хрупкому разрушению. Электротермический силикоалюминий является мате-риалом повьппенной чистоты при низкойстоимости. Поэтому снижению склонности стали к хрупкому разрчшению способствует и значительное уменьшениев стали количества цветных металлов. 5 ОВведение в состав смеси карбидакальция способствует одновременномудостижению нескольких поставленныхзадач. Благодаря высокой температуреплавления и присутствию в смеси более б 5сильных восстановителей растворениекарбида кальция заканчивается преиму"щественно после завершения экзотермических реакций восстановления. ЗаПри содержании карбида кальция в смеси менее 67 не достигается требуемый эффект...
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1357115
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Канский, Коваленко, Насанкин, Сыч
Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...при нагреве органических добавок позволяет снизить остаточную прочность ЖСС и улучшить санитарно-гигиенические условия трудав литейном цехе.В результате последовательныхтехнологических операций таким образом получают водный раствор комплексного отвердителя, имеющего в своем составе три реагента: ортофосфорную кислоту, а также целлюлозогликолевую и целлюлозосульфонатную кисло-:ты (Н-СЭЦ), что позволяет при варьиревании процентным соотношением ингре -диентов отвердителя и смеси в целомоптимизировать и управлять процессомотверждения ЖСС,Приготовление жидкой самотвердеющей смеси осуществляют следующимобразом. Кварцевый песок перемешиваютс жидким стеклом, в котором предварительно растворяют поверхностно-активное вещество (некаль НБ),...
Шлакообразующая смесь и способ ее получения
Номер патента: 1357120
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Зятькова, Максутов, Миллер, Савина, Чернышов, Чернявский
МПК: B22D 7/00
Метки: смесь, шлакообразующая
...массу 27002800 кг/мНеобходимость высушивания технической буры при 60100 С в течение3040 мин вызывается нежелательным присутствием в ней влаги, котораяспособствует поризации полученногорасплава и, как следствие, повышениюего вязкости,Выдержка расплава при 14001500 С в течение 1530 мин после 23 30 Температура плавления шлакообразуЗ 5 ющего материала,1280 1265 1240 Вязкость расплава при температуре40 1500 С, Па с 0,06 0,06 0,06 Поверхностноенатяжение,МДж/м45Оценка качестваповерхностислитков, балл 390 375 360 1,37 1,40 1,85 50 Содержание неметаллическихвключений в стали,7 7,80 3,93 3,54 3,83 5,20 6,00 балл Доменный шлак 93Техническая бура 7 введения в доменный шлак просушенной технической буры необходима для полного и равномерного...
Сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера
Номер патента: 1357382
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Бабич, Бернштейн, Деменко, Заблоцкий, Здоров, Криулин, Кублицкий, Литвиненко, Сыркин
МПК: C04B 7/02
Метки: белого, клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...клинкера.Цель изобретения - повышение степени белизны, гидратационной активности клинкера и стойкости к высоло" 10 образованиям.П р и м е р . Готовят сырьевые смеси путем совместного помола компонентов: известкового, алюмосиликатного и кремнеземсодержащего - отрабо таиной формовочной смеси литейного производства.Химический состав отработанных формовочных смесей линейного производства, мас7.: 1 П 20810 д 88,0 96,5А 10 э 1,0 4,5ГеО, 0,2 1,2СаО 0,3 0,8МдО 0,2 0,3 250,1 0,2С 1,7 5,0Тонкость помола сырьевой смеси соответствует остатку на сите 008-5-6 Ж КН = 0,94; п 4-4,2.30 Обжигом сырьевых смесей получают клинкер, содержащий минералы, 7.: С Б 72,71; С Б 8,25; С А 14,35; С,гГ 1,27.Составы сырьевых смесей и результаты испытаний...
Бетонная смесь
Номер патента: 1357384
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Виноградов, Гольдштейн, Иванов, Карпис, Юсупов
МПК: C04B 24/18
Метки: бетонная, смесь
...десяти измерений,Определение образования усадочных.трещин проводят на крупноразмерномплитном изделии с базой 25 м, Дляэтого бетонную смесь из бетонораздатчика подают в форму и на виброплощадке осуществляют формование изделия.Отформованные изделия выдерживаютперед тепловой обработкой 8 ч, при20 С и относительной влажности 607.Далее изделие подвергают тепловойобработке по указанному режиму,Образование усадочных трещин на поверхности бетона проводят визуальнопутем наблюдения псверхности бетонадо и после тепловой обработки.В табл, приведены составы бетонной смеси и ее свойства, а такжесвойства полученного бетона,Характеристика слигомерной молекулы различных лапролов представленав табл,2.Формула изобретенияБетонная смесь, включающая...
Бетонная смесь
Номер патента: 1357388
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Буров, Волочиенко, Горлов, Жуков, Ильин, Капитонов, Соков
МПК: C04B 28/06
Метки: бетонная, смесь
...объемной массы. Развитый характер поверхности обоих заполнителей (пеностекла 50 и пенополистирола) гарантирует создание между ними тонких межпоровых перегородок из связующего, наполненного серой. В процессе автоклавирования гранулы полистирола увеличивают ся в объеме, что сопровождаетсялице. Формула изобретения Бетонная смесь, включающая тонкодисперсное стекло, щелочной компонент, легкий заполнитель и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения теплопроводности, она содержит в качестве легкого заполнителя пеностекло и пенополистирол и дополнительно - аморфную серу при следующем соотношении компонентов, мас.7:ТонкодисперсноестеклоЩелочной компонентПеностеклоПенополистиролАморфная сераВода...
Сырьевая смесь для получения необрастающего бетона и способ получения необрастающего бетона
Номер патента: 1357389
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Белоус, Бочагова, Ермоленко, Ковба, Люблинер, Свительский
МПК: C04B 28/34
Метки: бетона, необрастающего, смесь, сырьевая
...и прочность при .сжатии бетонов, прошедших испытание. Биомассу сухих обрастаний определяют после высушивания образцов при 105 С до постоян" ной массы.Примеры составов сырьевой смеси для получения необрастающего бетона, способа получения необрастающего бетона, свойства образцов, изготовленных по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.Как видно из таблицы, образцы, изготовленные из предлагаемой сырьевой смеси по предлагаемому способу получения (примеры 1-3) по сравнению с известным составом (пример 13),обладают значительно более высокойводостойкостью и биологической активностью. Наличие в составе сырьевой смеси электропроводящей углеродной ткани дает возможность стерилизовать поверхность бетона электронагревом до...
Сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых изделий
Номер патента: 1357392
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Замбахидзе, Ломидзе, Пицхелаури, Саканделидзе, Чхеидзе
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая
...собой обрезки и инерт ные осадки, образующиеся при формировании асбестоцементных изделий и рекуперации оборотных вод. Отходы представляют собой рыхлую массу серого цвета, полностью проходящую через 25 сито с ячейками 5 мм. Они содержат распущенный хриэотил-асбест (157 по массе) и гидратированный цемент (857 по массе). Хриэотил-асбест имеет химическую формулу30М 8 ГБ 10 3 (ОН)ц,Химический состав следующий, 7: МяО 43; ЯОр 44,1; НО 12,9.Клинкерный цемент имеет следующий химический и минералогический соста- З 5 вы: 80 20,12; А 10 з 5,89; ГеО з 4,86; СаО 62,58; МдО 3,97; ЯОз 0,89; 10-20 ТаблицаСодержание, мас.7, в составе3 . 1: - 1 ".: Компоненты состава 20 55 30 80 Глина Вулканическая пемзафракции0,14-5 мм 5-40 ммВулканический...
Резиновая смесь
Номер патента: 1357412
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Аванесова, Бадеян, Караханьян, Маркарян, Мартиросян, Погосян
МПК: C08K 13/02, C08L 9/02
Метки: резиновая, смесь
...Сао 18,2-20,13; 810., 50-64;А 1 О 3,16-9,34; Ре О 0,74-3,22;М 80 0,7-1,0; Иа О + К,О 0,5-1,8;п.п,п. 12,5-15,2.Гидроалюмосиликат кальция получают из природного сырья - диатомита5и известкового молока с обработкойпри 2 ООООС.Гидроалюмосиликат кальция - высокодисперсный (О, 1-30 мкм) светлыйпорошок, удельная поверхность 180 м(удельный вес 2,2 г/см), насыпнойвес 0,3 кг/л, рН 9,2-9,5,Физико-механические показателирезин представлены в табл. 2.Формула и з о б р е т е н и я 30Резиновая смесь, включающая бутадиеннитрильный каучук или смесь его с хлоропреновым каучуком в соотноше 2 2нии 1:1, оксид цинка, серу, ускоритель вулканизации, стеариновую кислоту, дибутилфталат, фенил-/3-нафтиламин и технический углерод, о т л ич а ю щ а я с я тем,...
Резиновая смесь на основе изопренового каучука
Номер патента: 1359277
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Гончаров, Делекторский, Карелина, Миронцева, Орехов
МПК: C08K 13/02, C08L 9/00
Метки: изопренового, каучука, основе, резиновая, смесь
...является повы- с шение прочностных свойств и динами- и .ческой выносливости резин при сохра- п некии высоких адгезионных показате- п лей.10В табл.1 приведены составы рези- у новых смесей на основе изопренового Р каучука СКИ-З. 7В табл.2 приведены свойства ре-, с зин на основе изопренового каучука 15 г СКИ-З.В табл.З приведены свойства резин п (табл.1),содержащих модифицированный т технический углерод, с различнымсоотношением 7-амино,3,5-триазаадамантана и стеарокса - 920.Резиновые смеси готовили на вальцах по стандартному режиму. Физико- механические показатели резин определяли в соответствии с ГОСТом. 25 Формула изобретенияРезиновая смесь на основе иэопренового каучука, включающая Б-циклоСтеарокс" полнэтипенгликоль моностеарат...
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука
Номер патента: 1359278
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Большакова, Гурвич, Лудина, Набатчикова, Ойхберг, Черноок
Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь
...наполнителя отход производства нитро. аммофоски следующего состава: Карбонат кальцияФосфор в пересчетена фосфорный ангидридЖелезо и алюминийв пересчете на окислыДвуокись титанаДвуокись кремнияАзотнокислый аммонийФторид кальцияКарбонат магнияКарбонат стронцияРезиновые смеси готов О, 05-0,1 0,1-0,4 0,5-1,0 1,8-2,5 О, 1-0,3 0,1-0,3 1 э 0-2,5 ят на вальцах.1359278 качестве наполнителя отход производства нитроаммофоски на основе карбоната кальция при следующем соотношении компонентов, мас,ч,;5 1000,6-3,0 2, Оа 42,1-25,0 10 с 0,0 350,0 Смесь иаяест прсхпа- итвссиая агчая Идяоо предпа- иввестгаеная иая иваест- преппаидя гаемая реял аена прерпд- ияаест пргхпа- прептя- преппагаечая идя гаемая гдемпв гяечаа ема 20,0 2,1 21 2,Оэ 10,0 259,0 200,0...
Резиновая смесь
Номер патента: 1359279
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Легачева, Осошник, Федотова
МПК: C08K 13/02, C08L 9/00
Метки: резиновая, смесь
...45,0, ЖКЭГ 2-20 мас.ч.В примере использовали ЖКЭГ с числом омыпения 140 мг КОН/г и мол.м.580 ед.В качестве примеров сравненияиспользовали резиновую смесь аналогичного состава, но содержащую известный пластификатор - стабилпласт 62 (СТ), Свойства резиновых смесей и резин по примеру приведены втабл.2. П р и м е р 3. Изготавливают резиновую смесь состава, мас.ч.: бутилкаучук 85; СКЭПТ15,0; альтакс 0,5; сера 1,8; тиурам 0,8; стеарин технический 1,5; цинковые белила 3,0; технический углерод П 514 60. В смесь вводили 5,0 и 10,0 мас.ч. пластификатора ЖКЭГ с числом омыления 160 мг КОН/г и М620 у.е. Смесь изготавливали на лабораторных вальцах по общепринятым режимам. Одновременно изготавливали резиновую смесь с 5,0 и 10,0 мас.ч....
Холоднотвердеющая смесь для литейных форм и стержней
Номер патента: 620057
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Киселев, Лимонова, Сварика, Семененко, Скаженник
МПК: B22C 1/10
Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая
...предназначенным для изготовления литейных форм и стержней.Известны смеси для изготовления литейных форм и стержней, содержащие огнеупорный наполнитель) например, кварцевый песок, и термопластичное 10 связующее, например,полистирол. Однако зта смесь для обеспечения ее отверждения требует нагрева.Наиболее близкой по технической сущности и достигаЕмому техническому 15 эффекту к описываемому изобретению является смесь, содержащая огнеупор" ныл наполнитвль) например, кварцевый песок, термопластичное связующеепенополистирол, органический раство ,ритель и органический разбавитель.Однако эта смесь имеет недостаточйую скорость отверждения.Цель изобретения - интенсификация отверждения смеси. Это достига ется тем, что в качестве термопластичного...