Патенты с меткой «смесь»

Номер патента: 1600905

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Антоновский, Антропова, Жуковский, Остренин, Соложенцева, Фишкин

МПК: B22C 1/22

Метки: ангидридом, литейных, оснастке, отверждаемых, продувкой, сернистым, смесь, стержней, форм, холодной

...0,40, пероксид метилэтилкетона 0,15- 0,40, кварцевый песок остальное. Реализация изобретения позволяет повысить прочность стержней сразу после продувки сернистым ангидридом на 30 - 60 и конечную прочность на 6 - 14 О, что способствует улучшению качества стержней. 2 табл. По внешнему виду пероксид метилэтилкетона представляет собой бесцветную прозрачную маслянистую жидкость, Предельно допустимая концентрация пэров в воздухе рабочей зоны производственных помещений 45 мг/м .Циклогексилфенилизопропил применяют в виде технического продукта.В предлагаемой смеси в качестве связующего применяют фенолофурановую смолу с содержанием фурилового спирта 60; и низким содержанием воды. В качестве огнеупорного наполнителя используют кварцевый песок. Для...

Номер патента: 1601088

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бажиров, Битемиров, Давидьян, Ибрагимов

МПК: C04B 28/08

Метки: бетонная, смесь

...ИаС 1 12; ИаОН 2 Сточная водакомбината асбоцемконструкций имеетхимический состав, мас.4 (в пересчетена сухое вещество): ЯО 17-23; СаО45-88; ЯО э 1-3; Ре Оэ + РеО = 3-5;МЫО 2-5; Я 10 э 6-9; Р О 0,5-1; п.п.п.2-5, рН 12,1. ДроЬленый электротермофосфатный шлак содержит следующиефракции, мас.1.: 1,25-2,5 мм 20-30;0,63-1,25 мм 29-36; 0,35-0,63 мм30-33; 0,14-0,315 мм 8-9; менее0,14 мм остальное,Анализ прочностных данных показывает, что в составах 1 и 5, где массовая доля активизатора твердениявяжущего - золы капролактама составляет соответственно 1,6 и 2,4 мас,3.наблюдается снижение прочности бетона, Отсюда следует, что для даннойбетонной смеси существует оптимальныйсостав, характеризующийся определенными значениями компонентов в составах...

Номер патента: 1601094

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Домашевский, Зоткин, Иванова, Черкашина

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...воды затворения, повышенная реакционная способность компонентов смеси, насыщение ячеистого бетона подобными гидросиликатами кальция обеспечивают пониже ние влажности после тепловлажностной обработки и повышение прочности при изгибе, что приводит к повышению трещиностойкости.Как следует из таблицы, трещиностойкость полученного из сырьевой смеси бетона составляет 0,5-0,5, а 7-1029-32 Компоненты яцеистабетонной смеси Влаж. Прочность, МПа Коэффициент Содержание комСостав ность после тепловой обработки,3е Во влажномсостоянии В сухомсостоянии понентов,мас.т, трещиностойкости При сжа- При изтии гибеПри сжа- При изтии гибе вяжущеегазоочистки пудра 0,65 5,9 1,г 5 0,45 19,6 2 вяжущее газооцисткипудра 1,35 0,50 19,2 0,77 6,1 7,0 вяжущеегазоочистки...

Номер патента: 1601095

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Клигер, Когос, Коротина, Перес, Фишман

МПК: C04B 38/08

Метки: керамзитобетонных, смесь, сырьевая

...ю ад72-78 еаза ЦВ0,008-0,01 0,008-0,01 0,006-0,01 0,01-0,03 3,6-3,9 2,б,кальция, что приводит к дополнительному упрочнению цементного камня в процессе твердения.Для получения керамзитобетона ис, пользуют цемент, керамзит с= 600 кг/мэ, кварцевый песок с1350 кг/мз и модулем крупности 2,2- 2,3, гидрофобизирующую добавку (отход сахарного производства) с , = 535 кг/мз, представляющую собой тонкодисперсный карбонат кальция, выдержанный на воздухе (в отвалах). Химический состав гидрофобизирующей добавки приведен в табл. 1. Составы из предлагаемой смеси представлены в табл. 2. Приведенные в табл. 2 составы изготавливают по следующей технологии: сырьевые материалы (цемент, керамзит, кварцевый песок, гидрофобная добавка, вода) отвешивают в...

Номер патента: 1601176

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Грушевский, Карпенко, Саленова, Святкин, Серебряков

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: графитизирующая, смесь

...циклической долговечности и стойкости против многократного удара. При снижении содержания медной стружки (менее 2 мас. ). снижается графитиэирующая способность смеси, циклическая долговечность и сопротивляемость многократным ударам. При увеличении концентрации медной стружки более 6 мас.) повышается ликвация, неоднородность структуры и свойств и снижается циклическая долговечность и сопротивляемость против многократного удара.Ферросиликобарий в количестве 42 - 62 мас. - эффективная раскисляющая, модифицирующая и графитизирующая составляющая смеси, способствующая повышению упругопластических свойств чугуна. При его содержании более 62 мас,повышается угар смеси, неоднородность структуры ч гуна, его упругопластических свойств и...

Номер патента: 1279737

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Книпер, Любимов, Салтыков

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...токсичных мономеров и пр. В рассматриваемых примерах применяются два типа катализатора. Один катализатор представляет собой водный раствор хлорного железа плотностью 1,47 см, в то время как мочевину и хлорид аммония растворяют в связующем (фенолоспирте), другой является водным раствором следующего состава, мас, :Мочевина 30Хлористый аммоний 5 Хлористый алюпицй 10Хлорное железо 9Питьевая вода 46Приготовление смесеи, содержащихТГМ-З, катализатор и фенолоспирт,иллюстрируется следующим примером.В табл.приведены составы предлагаемых смесей 1-6.Текучесть определляли по методикеЗИЛ.Живучесть смесей оценивалась попадению прочности при сравнении соответствующих прочностных характерис"тик, определенных при использованиисвежеприготовленной смеси и...

Номер патента: 1604772

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Арбузова, Коренькова, Шеина

МПК: C04B 7/32

Метки: глиноземистого, смесь, сырьевая, цемента

...С. 1 табл. представлена кальци и бемитом.В процессе обжи проявляет большую ность, вследствие дисперсности ( ) 10 генности (на молек шихты. Эти характе происхождением шл кого выделения из смесей осуществляю га смесь шламов реакционную способ-. высокой степени000 см/г) и гомоулярном уровне) ристики обусловлены амов путем химичесрастворов, Обжигт при 1400-1440 С.1604772 10 30-40 10-15 5-48 Содержание, мас.%, в составе Предел прочности при сжатии,МПа, через сутки Шлам Шпам от про- КарбонатКАШ изводства ный шламизопропил иэтилбензола ШламАСШ 28 3 7 ИзвестныйПредлагаемый1234с6 30-42 40-50 50-60 57 53 56 25 31 48 57 52 56 9 12 51 56 51 55 7 5 52 95 552 4875 2525 751 9998 2 Составитель Г.РакчееваРедактор Н.Рогулич Техред Л.Сердюкова...

Номер патента: 1604773

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Бородавкина, Гайджуров, Голованова

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...к составамсырьевых смесей для получения портландцементного клинкера и может бытьиспользовано в промышленности строительных материалов, Цель изобретенияускорение процесса клинкерообразования, повышение размалываемости и гидратационной активности клинкера.Сырьевая смесь содержит мас.7: известняковый компонент 83-86; кислыез .лошлаки ТЭЦ 13,9-16,7; отход глицеринового производства - глицериновыйгудрон 0,1-0,3. Температура обжига1250-1300 С, прочность при сжатии в28 сут 700 МПа. 2 табл. олошлаки ТЭЦ имеют слкий состав, мас.7.:Известия- Кислые золо- Отход глицериновогоковый шлаки ТЭЦ производства -глицериновый гудрон 83 16,7 0,3 Мергель Извест 85 86 87 14,813,912,95 0,20,10,05 някМергель 11Извест 17,6 0,4 някИзвест 9,0 ная Таблица 2...

Номер патента: 1604778

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Бурчак, Гавриш, Денисов, Киквадзе, Кравец, Малахова, Тищенко

МПК: C04B 26/10

Метки: полимербетонная, смесь

...компонентов в составахпредлагаемого и известного полимербе 5тонов представлено в табл.1.Физико-механические свойства образцов, изготовленных из предлагаемогои известного полимербетонов, приведены в табл.2,10Для приготовления указанных составов используют следующие сырьевыематериалы; полиизоционат марки "Д"и с содержанием Р СО групп, не менее30%, плотностью при 20 С 1,22 -151,25 г/см, условной вязкостью 60180 с, температурой вспышки 219 С,каменноугольную смолу марки Б наоснове смеси ароматических соединений: фенола, нафталина, антрацена,карбазола, фенантрена, пиридина идругих, плотностью 1,22 г/смз, содержанием воды, не более 3,0%, температуры вспышки 80-100 фС,ф суспензионныйполивинилхлорид; жидкое натриевоестекло с модулем...

Номер патента: 1604779

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Белозеров, Бочкин, Бутин, Ерофеев, Ивкин, Манухов, Селяев, Соломатов

МПК: C04B 26/14

Метки: полимербетонная, смесь

...дифенилимидаэолила2-м-бромфенил,5 дифенилимидазолила 12 12121,2 1,80,40,93,2 12 12 12 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 20,4 20,4 18;8 20,4 20,4 20,4 20;4 20,4 61,261,2 61,2 61,2 61,2 61,2 60,9 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 Эпоксидная смолаСмола каменноугольная Полиэтиленполиамин ПолиметилсилазанЭтилсиликатКеросинКварцевый наполнитель с Б"2200 смф /гКварцевый наполнитель с Б 200 см 1/гКварцевый песокДимеры:2-аниэил-5-дифенилимидаэола4-аниэил-бифенилфенилимидаэолила2-аниэил-бифенилфенилимидазолила24;5-трифенилимидаволила2-бифенил,5-дифеннлимидаэолила2-п-бромфенил,5...

Номер патента: 1604780

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Волков, Кольцова, Пугачева, Фаюткина

МПК: C04B 26/18

Метки: полимербетонная, смесь

...1,5смешение компонентов осуществляютв соответствии с приведенной технологией.П р и м е р 2. Готовят полимербетонную смесь следующего состава,мас.ч.:Полиэфирная смолаПН100Перекись метилэтилкетона 5Нафтенат кобальта 0,14Стабилизатор атмосферного старения2-фенилбенз ок с аз олфенолформальдегидныйолигомер или конденсат 0,2Минеральный наполнитель:песок 250маршалит 140пигмент (графит илиоксид. цинка) 10Сополимер тетрафторэтилена с винилиден- фторидомПример 3. Готовя тонную смесь следующего мас.ч.фЗпоксидная смолаУП-233Имидазолин УП Оксид цинкаСтабилизатор атмосферного старения:эпоксианилиноваясмолаМинеральный наполнитель:песокмаршалитпигмент (графитили оксид цинка)Сополимер тетрафторэтилена с винилиденфторидомП р и м е р 4. Готов...

Номер патента: 1604784

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Бориславская, Гога

МПК: C04B 28/02

Метки: полимерцементная, смесь

...заполнитель -строительныйпесокВодаПортландцементмарки М 500 17,29 2,32 17,09 2,29 16,89 2,27 Зф 48 0,12 3,44 0,11 3,40 0,11 2,30 1,16 2,29 3,40 68,04 68,82 69,60 68,4 5,89 5,96 6,03 6,5 22,8 тельно перемешивают до получения однородной массы,)Из приготовленной смеси формуютобразцы размером 40 х 40 х 160 мм, методом свободной заливки с последующим5виброуплотнением. Твердение образцовосуществляют в нормально-влажностныхусловиях или при замораживании при-15 С.Составы полимерцементных смесейприведены в табл.1, а их свойства -в табл,2,В качестве сырьевых материаловдля приготовления смесей используютпортландцементный клинкер крупностью0,3 -20 мм (химический состав, мас.Е:СаБ 57,06; СаБ 22,75; СаА 1 6,78;СаА 1 Ре 12,8, СаОщв с...

Номер патента: 1604786

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Грызлова, Штефан

МПК: C04B 28/08

Метки: бетонная, смесь

...из доменного шлака. Используемый в качестве тонко- молотой добавки наполнителя шлам аглофабрики по химическому составу включает сл кислы, мас.%:8 Оп 8,2-8, 1,8-2,6; ЕеОп50-52; РеО О 5,6-7; МпО 1,56,5; С оыь 2Шлам аглофабрики является отходом производства конечной стадии агломерации - тонкодисперсные примеси железных руд, которые после промывки руды направляются в отстойники, где оседают, высушиваются и вывозятся в отвалы. Образцы-кубы размером 10 х 10 х 10 см 1 О и призмы размером 4 х 4 х 16 см изготавливают уплотнением на,стандартной виброплощадке в течение 4060 с, которые после твердения в нормальных температурно-влажностных условиях 15 в течение. 28 сут подвергают испытани-. ям ;.ля определенния физико-механических свойств....

Номер патента: 1604790

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Григорьев, Карасева, Константинов, Кригман, Черняховский

МПК: C04B 28/34

Метки: огнеупорных, смесь, сырьевая

...300 С, а обжиг изделий на болеевысокие температуры не ухудшаетсвойств изделий.П р и и е р 1. 68 Х зернистого элект- . рокорунда Фракции 0-3 мм, 5 Х карбидакремния смешивают с 5 Х алюмохромфосфатной связки, Затем вводят 2 Х шунгита Фракции менее 0,063 мкм химического состава, мас.Х: 810 25-59 ф А 106-8," Ге О.,+РеО 1,5-5,3; М 80 2,7-4,0, Сао 0,9-1,1; Ыа О 0,2, К,О О,Е 1 С 30-60, и 20 Х глинозема фракции менее 0,063 мм. После перемешивания формуют1604790 изделия, сушат их до 300 фС в течение 6 ч. Изделия готовы к применению.П р и м е р 2, 20% шамота (А 10до 72%) Фракции 0-3 мм, 16% карбида кремния, 14% графита смешивают с 10% ортофосфорной кислоты. Затем вводят 30% муллито-корундовой смеси (А 10 з до 66%) фракции менее 0,063 мм, После...

Номер патента: 1604802

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Войтович, Тарасов, Федин

МПК: C04B 38/10

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...добавок, впримерах 2-4 приведены известныесоставы с добавкой СДО, в примерах 510 15 20 25 30 35 40 45 50 55 13 - составы предлагаемой поризованной бетонной смеси, дополнительно содержащей СДФ в оптимальных количествах, и примеры 14 и 15 - с содержанием СДФ выходящие за пределы предлагаемых границ.Полученные данные (табл. 2) свидетельствуют о том, что предлагаемые составы обладают более высокой степенью поризации после предварительного разогрева бетонных смесей, Сразу после разогрева предлагаемые составы поризованной бетонной смеси теряют в 2,7-3,8. раза меньше вовлеченного воздуха, чем известный состав, через 10 мин после разогрева - в 2,2- 2,8 раза меньше.Через 20 мин после разогрева известные составы полностью теряют вовлеченный...

Номер патента: 1606485

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Валишев, Муртазаева, Нестеров, Нурулаев, Палванов, Фролова

МПК: C04B 14/04

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...шихтыпроизводится на тарельчатом грануляторе с диаметром чаши 1,3 м с одновременным дозированием смесью жидкогостекла, разведенного водой до ЗХ-нойконцентрации. После грануляции полученные гранулы рассеиваются для установления оптимальной влажности шихты.Составы исследуемых шихт приведены в табл,2,Спекание шихт производится в лабораторных чашах с площадью колосниковой решетки 0,03 и 0,1 м . Шихта загружается в чашу. Верхний слой засыпается углем и зажигается, одновременновключается вентилятор для отсасывания газов сквозь слой шихты. Высоту слоя устанавливают 250 мм. Температура зажигания шихты. 1150 С, Разрежение под колосниковой решеткой в процессе зажигания составляет 120- 100 мм вод. ст., а в процессе спекания - 200-220 мм...

Номер патента: 1606486

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Исамбаева, Коган, Рахимова, Сартбаев

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...керамзита представлены в табл,1; свойства сырьевых смесей для изготовления керамэита - в табл,2. При изготовлении гранул керамэита сероорганические соединения выполняют роль поверхностно-активного пластифицирующего вещества, что позволяет снизить формовочную влажность на 2-ЗЖ и улучшить формовочные свойства сырьевой смеси. Сероорганические соединения, вьщеленные из сернокислотных остатков алкилирования бензина, образуют при обжиге дополнительное количество газообразных продуктов, которые повышают вспучиваемость сырьевой. смеси.Показатели свойств (объемной насыпной массы) керамзита, полученного по изобретению и по известной сырьевой смеси, показывают улучшение ка" чества по объемной насыпной массе. Керамзит, полученный иэ предложенного...

Номер патента: 1606493

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Бурухина, Воробьев, Ипполитов, Мороз, Погудин, Хазанов, Черняховский, Щербаков

МПК: C04B 28/14

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...и. Соотноенно 1,2: испол ние ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Центральный научтельский институт стрконструкций им. В.А.(56) Авторское свидетВ 759485, кл, С 04 ВАвторское свидетел9 653232, кл. С 04 В ности свежеот сокращение вр неупорная бет мас. Е: гемати связка 3-15, причем гемяти находятся в с Прочность св на 2,5 МПа, в 60 мин. 1 табл емени отвержд онная смесь с т 0,6-5; фосф наполнитель о т и фосфатная оотношении 1: ежеотформованн ремя отвержде1606493 4Полученные данные характеризуют огнеупорную бетонную смесь предлагаемого состава (примеры 1-3) более высокими по сравнению с прототипом техническими свойствами. формула и з обр ет ения Прототип Составы,по примерам3 Свойства г 5 Время...

Номер патента: 1606494

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Некрасов, Тарасова, Тонких, Тревашов

МПК: C04B 28/26

Метки: бетонная, смесь

...выдерживают в течение 3 сут в воздушно-сухих условиях и затем высушивают до постоянной массы при 105-110 С. Призмы испытывают на центральное сжатие дляопределения призменной прочности бетона, модуля упругости и коэффициентаупругости при обычной температуре,а также в нагретом состоянии,В табл.З приведены значения модуляупругости бетона (Е,) при сжатии,испытанного при 20 С, значения коэфоФициента , учитывающего изменениямодуля упругости жаростойкого бетона при нагревании (Е ) и коэффици 50ента упругости бетона Я), являющегося отношением упругих деформацийФормула изобретения Бетонная смесь, вкпючающая растворимое стекло, тонкодисперсный доломит, тонкодисперсный шамот, шамотный заполнитель и алюминий, содержащий компонент, о т л и ч а...

Номер патента: 1606496

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Власов, Логинов

МПК: C04B 33/24

Метки: майолики, смесь, сырьевая

...(22) 23. 06,88 (46) 15.11.90. (71) Мос ковс ки кий институт и (72) В,М, Логи (53) 666.642.3 (56) Мороз И,И лика. Киев: Те 334. 2(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАИОЛИКИ(57) Изобретение относится к производству керамических иэделий, а имен но к получению высокохудожественных майоликовых изделий. С целью удешевл ння производства, повышения термосто кости, снижения температуры обжига при сохранении показателей усадки и водопоглощения . сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас.г.: гл на 45-55; стеклобой 14-18 и суглинок 28-37. Физико-механические показатели следующие: водопоглощение 6,9- 9,4 Е, общая усадка 9,4-11,2; термостойкость 18 циклон; температура обжига 960-980 С. 2 табл. остав сырьевых смесеи инические...

Номер патента: 1608012

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Воронин, Качановская, Макаров, Покровский, Сандалов, Синчук

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...в атмосферу цеха,Кроме того,.введение продукта ОРнит" позволяет за счет образованиядополнительных межмолекулярных связейпри отверждении смеси повысить прочность и термическую стойкость форми стержней. 25В качестве мочевиноформальдегиднойсмолы предпочтительно использоватьсмолу серийного выпуска КФ-МТ.Описываемую смесь готовят следующим образом,В смеситель каткового типа загружают наполнитель, перемешивают0,5 мин, добавляют продукт "Орнит"и перемешивают 1,5 мин вводят мочевиноформальдегидную смолу и перемешивают 2 мин, вводят хлористый аммоний35в виде порошка с размером частицдо 0,1 мм и перемешивают 1-2 мин,после чего смесь готовят к употреблению, В табл.1 приведены конкретныесоставы смеси по изобретению.Температура отверждения...

Номер патента: 1608014

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Зятькова, Иванов, Максутов, Миллер, Чернышов, Чернявский

МПК: B22D 7/00

Метки: смесь, шлакообразующая

...буры в шихте составляло0,67, буры в форме 3 Х.В результате реализации способапо изобретению получены составы смесей со свойствами, представленнымив табл.2,Таким образом, использование предложенных смеси и способа ее приготовления обеспечивает улучшение качества поверхности слитков, снижение содержания в них неметаллических включений и снижение расхода плит благодаря их поризации. Формула изобретения 1. Шлакообразующая смесь для плит,. используемых при разливке стали в изложницы, содержащая доменный шлак и техническую буру, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью поризации шлаковых плит и снижения их расхода, улучшения качества поверхности слитков и снижения содержания в них неметаллических включениИ, смесь дополнительно содержит...

Номер патента: 1608150

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Атакузиев, Джамалов, Искандарова, Шумаков, Юнусова

МПК: C04B 7/02

Метки: белого, клинкера, смесь, сырьевая, цементного

...Направлено на ускорение твердения и повышение белизны. Сырьевая смесь содержит компоненты, мас.%: отход гидромоя угольных разрезов на основе угля и глины 22,15-27,45; фтор гипс 5,73-6,30," отход капролактама 0,4-1,32, известняк остальное, Состав капролактама, мас.%; Ха 80 64,03-, 66,18, ИаС 1 8,8-12,0; Иа СО 13,6 24,7; ИаОН 0,32-1,56; п.п.п. осталь 0ное. Температура обжига 1250 С.2 табл. держит в качестве силикатного ента, отход гидромоя угольных ов на основе угля и глиныв ве сульфатсодержащего компоненторгипс и дополнительно - отпролактама состава, мас.%: 64,03-66, 18; ИаС 1 8,8- 12,0;13,6-24,7; ГаОН 0,32-1,56;1608150 на основе угля и глины 22, 15-27,45Фторгипс 5,73-6,30Отход капролактамауказанного составаИзвестняк п.п.п....

Номер патента: 1608151

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Бочкова, Картамышев, Клигер, Когос, Коротина, Чистяков, Шерес

МПК: C04B 7/02

Метки: белого, клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...3-8; кремнеземистыйизвестняк в соотношении БО:СаСО зот 1:1 до 1:3 20-30; синтетическийволластонит 2-6; известняк остальное.Коэффициент диффузного отраженияклинкера 957 2 табл,а также оказывает каталцтическоеи минерализующее воздействие, снижаяанарово активации реакиит 1 образованиясилцкатов, алюмосиликатов и алюмица- .тов кальция. Составы сырьевых смесейпредставлены в табл. 1.Смеси готовят путем совместногопомола компонентов в шаровой мельницепериодического действия с определе -нием расхода электроэнергии на помолсырья, Сырьевые смеси размалывают доостатка на сите 11 р 008, равного 10-127,Обжиг сырьевых смесей проводят вовращающейся печи. Клинкер подвергают.отбеливанию в газовой среде, создаваемой с помощью...

Номер патента: 1608155

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Кузьменков, Одигуре, Усова

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного

...трепела,перемалывают до остатка на сите 008не более 6-ЯХ. Далее перемолотуюсмесь заливают водой до влажности 15 Хи гранулируют в грануляторе, послечего направляют на обжиг. Обжиг производят при 1400 С в электропечи.о 35Полученный цементный клинкер резкоохлаждают на воздухе и размалываютдо остатка на сите 008 8,0 .Испытание цементного клинкерана физико-механические показателипроизводят в соответствии с ГОСТом.Остальные примеры выполнены аналогично примеру 1 с определенным варьированием ингредиентов и приведены втабл.2.С целью изучения влияния совмест-.нога использования в составе сырьевой смеси мартеновского шлака и терчообработанного абразивного шлама исследуют процесс усвоения СаО при обжиге. Гранулы обжигают при 10001350 С в течение...

Номер патента: 1608158

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Арсентьев, Билоус, Вовк, Гилунг, Дрожилов, Есипенко, Журавлев, Шустова

МПК: C04B 14/06

Метки: безобжигового, заполнителя, смесь, сырьевая

...СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ БЕЗОБ)(ИГОВОГО ЗАПОЛНИТЕ (57) Изобретение относи овышения прочности заполнителя при и е го насыпн ои плотности сысмесь для изготовления безобо заполнителя содержит в какремнеземсодержащего компотходы обогащения железистых ов при отношении общего желе- сиду кремния 0,05-0,15 и соии в смеси отходов обогащения+0,0 мм и удельной поверхностью 250- 350 м/кг после обезвоживания до массовой доли влаги 12-15% дозируют и смешивают с Известью в соотношении 4:1 в вихревом смесителе. Из полученной смеси в чашевом окомкователе ,получают окатыши крупностью 8-16 мм, которые затем подвергают тепловой обработке в автоклаве под давлепием 1,2-1,5 МПа и температуре 180 в 1 С.Составы сырьевой смеси и свойства получаемых заполнителей...

Номер патента: 1608202

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Акиндинова, Гинак, Грачева, Ратникова, Шешина

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...2ненни высокой стойкости к подвулканизации, а также повысить прочность связи резины с непропитанным вискозным кордом при сохранении уровня динамических свойств благодаря использованию в резиновой смеси, содержа)(ей мас.ч,: синтетический цис,4-полиизопреновый каучук 100; сера 2,0-2,5;оксид цинка 3,0-5,0; стеариновая кислота 1,0-2,0; мягчитель асфальтеносмолистый 2,0-3,0; ароматическое нефтяное масло 3,0-4,0; технический углерод 40-65; алкилфеноламинная смола 1,0-2,0; Я-нитрозодифениламин 0,5 - 0,7; белая сажа 3,0-5,0; бензойная кислота 0,5-0,7; зацитный воск 0,5 1,0; фенилнафтиламин 0,5-.1,0; Х- -иэопропил-И - фенил -и-фенилендиамин 0,5 - 1,0, комплекса И-бенэтиазолинтион-(ИИ -тетраэтилдиамидо) - -фосфата с оксидом цинка и липидов,...

Номер патента: 1113961

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Арсеньев, Ванышев, Воробьев

МПК: B22C 1/18, B22C 7/02

Метки: легкоудаляемых, смесь, стержней

...графит и азотнокислый кальций, в ка- честве связующего - насыщенный водный раствор хлористого кальция и в каче-. стве огнеупорного наполнителя на основе окиси магния смесь содержит магнезит плавленный при следующем со,отношении ингредиентов, мас.Х:.Сульфат магния 5,0 - 23,0Насыщенный водный растворхлористого кальция . 5,0-12,0Коллоидальныйграфит 1,0-6;0Азотнокислыйкальций 6,0-45,0Магнезит плавленный ОстальноеИспользуемый в смеси плавленный магнезит ТУ 14-8-49-75 имеет температуру плавления 2800 С; сульфат магния (порошок белого цвета) имеет температуру плавления 130 С; насыщенный раствор хлористого кальция - (при 20 ОС концентрация составляет 44 мас.l) температура плавления 772 С; коллоидальный графит - порошок темно- серебристого...

Номер патента: 1609764

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Бурлыка, Ларионов, Фридман

МПК: C04B 11/00

Метки: гипсокартонных, листов, смесь, сырьевая

...соль полихлорбенэойныхкислот 0,4-1,8;-полугидрат сульфатакальЦия остальное. Сырьевая смесьхарактеризуется прочностью при сжатии62,0-64,0 кгс/см, величиной раэрущего усилия гипсокартонных листов53,0 кгс и отсутствием роста грибо2 табл. Сырьевую смесь получают путем предварительного смешивания гипсового вяжущего и пыли-уноса гипсоварочных котлов, приготовления водного раствоРа полидим-диметиламияной соли полихлорбензойных кислот с последующим перемешиванием сухих компонентов, водного раствора полидим-диметиламинной соли полихлорбензойных кис,лот и стекловолокном. Иэ приготовлен" ной смеси формуют изделия, которые после сушки подвергают испытаниям. Прочностные свойства. определяют из раствора при В/Г = О 7.Составы сырьевой смеси...

Номер патента: 1609766

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Ботвина, Закиров

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...90- 95; уголь 5-10 и имеет свойства: насыпная плотность 400"450 кг/ м, проч-,.3 ность при сдавливании в цилиндре 2,0- 2,3 МПа водопоглощение 7,3-8,27., морозостойкость 50 циклов, 1 табл. Измельченную в шаровой мельницевысокакарбонатную опоковидную.глинупросеивают через сито 0,63 мм, угольпосле помола также просеивают черезситомм. Подготовленные компонентыпоступают в смеситель, в которомувлажняются до формовочной влажности40-45 Я, Из полученной смеси формуютгранулы, которые опудривают каолиновой глиной,Грапуль; вспучивают при широкомдиапазоне влажности (оптимальная4-621 при температуре обжига 10501150 С в течение 20-25 мин.Конкретные примеры составов смесей и свойства легкого заполнителяпредстаьлены в таблице в сопоставлении с...