Патенты с меткой «смесь»

Номер патента: 1409609

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Борисов, Звягинцев, Корнеев, Соломатов, Шулепов

МПК: C04B 26/16

Метки: полимербетонная, смесь

...сланцы вскрьппных скальных пород железорудных месторож,дений - смесь, вес,%; биотит 30-35;Формула изобретения Полимербетонная смесь, включающая высокомолекулярные фракции кубовых остатков полиизоцианата, диэтиленгликоль, триэтаноламин, кремнийорганическую гидрофобизирующую жидкость, диметилкетон и минеральный наполни- тель, отличающаяся тем, что, с целью повышения предела прочности при сжатии и удельного электросопротивления, снижения теплопроводности, она содержит в качестве минерального наполнителя кристаллические сланцы вскрышных скальных пород железорудных месторождений при следующем соотношении компонентов,мас.%: Высокомолекулярные фРакции кубовых остатков полиизоциа 25,48 - 38,16 6, 37 - 9,54 0,44 - 0,66 натаЛиэтиленгликоль...

Номер патента: 1409613

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Диденкул, Круглов

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...1120-1160 кг/м..Алюминиевая пудра, марка ПАП, дис- .персность 8900 см /г.Едкий натр введен в виде 45%-ноговодного раствора.Водорастворимый каменноугольный пек Константиновского химического завода ввоцится путем растворения пасты водой.:Влажность пасты 27%. Гаэобетонную массу приготавливают в соответствии с обычной методикой, Испытанию подВергают яЧеистый бетон, приготовленный из смесей, состав которых приведен в табл,2.(прототип).Для исследования свойств изделий, изготовленных на основе ячеистого бетона, изготавливают образцы-кубики с размером ребра 100 мм. Образцы-кубики иэ сырьевой смеси согласно изобретению твердеют в естественных условиях. Образцы-кубики иэ сырьевой смеси по прототипу твердеют в автоклаве 14 ч. при,цавлении 0,8...

Номер патента: 1411089

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Белов, Журавлев, Малюта, Починка, Ржаников, Спирин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...отходы 20вывозятся в отвал. "Карамель", твердая масса темно-коричневого цвета,представляет собой смолообразный продукт распада моносахаридов, ангидридов и моно- и полисахаридов, переходящих в карамеланы, и гуминовых веществ . Состав "карамели", мас.%:Зола 1,2-2,0Трудногидролизуемыеполисахариды 10, 0-15,0Смолистые вещества 63,0-80,0Вода ОстальноеПеред употреблением "карамель" необходимо высушить, размолоть и про сеять через сито с ячейкой 1,5 мм. Формовочная или стержневая смесь готовится в стандартных смесителях по типовой технологии: в течение 2- 2,5 мин перемешивают огнеупорный на полнитель, например кварцевый песок и "карамель", затем вводят жидкую композицию (жидкое стекло и едкий натр ) и перемешивают в течение 5-8 мин. После...

Номер патента: 1411314

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Алибегашвили, Барабадзе, Гольдштейн, Лобковская, Плевако, Тандилова

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...22 .32; 2 оВ 7 " 9 2 оо- 31 Уеео 24 80 е 1,6 " З 0 Н 80 1,5 -251 Наз 0,3 " 0,61 ЬО 15-916 вдо О,Э - 0,5. е ваечаВ - 1 б аай состав оеоз 1 О" 171 естао Сао обвитатура, С дрочаост орм Нва чарек3 ЗЗ,О 46 1,5 Изобретение относится к производству вяжущих материалов, а именно к составам сырьевых смесей для производства клинкера, и может быть исольэовано в цементной промьппленносИЦель изобретения - снижение темпеатуры клинкерообразования и повышеие прочности.П р и м е р, Готовят сырьевые смеси смешением путем мокрого совместого измельчения исходных компонентов до остатка на сите У 008 б - 8%.остав исходных компонентов приведен в табл. 1. Перед обжигом сырьевой ам обеэвоживают.Обжиг сырьевых смесей ведут при емпературе в зоне спекания 1250 -о...

Номер патента: 1411316

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Комлев, Корнилов, Хренова, Шепелева

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...хризотил-асбестом, содержаткальций, гидроксид кальция и минералы цементного камня, Обжиг асбестоцементных отходов производят при600 - 750 С для их активизации, приэтом происходит дегидратация минералов цементного камня с образованиемоксида кальция, соединений типаР-С, Б и 3-Сг, Я, способных к вторичному твердению, фосфогипс - отходпроизводства Фосфорной кислоты изапатитов и фосфоритов. Он содержит96 - 987. двуводного сернокислогокальция, в качестве примесей " до1,57. пятиокиси Фосфора и кремнезем,а полуторные окислы (А 1 О, и Ре О ) -остальные,Химические составы всех используемых компонентов приведены в табл. 1,П р и м е р. Дегидратированные(обожженные) асбестоцементные отходы,золу ТЭС и фосфогипс тщательно перемешивают и...

Номер патента: 1411317

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Добашина, Россовский, Семенова, Сорокин, Титиевский

МПК: C04B 28/26

Метки: смесь, строительная, сырьевая

...посколькуне приводит к какому-либо дальнейшемуулучшению физико-механических показателей предлагаемой сырьевой строительной смеси и получаемых из нееизделий,Использование в смеси гидрата окиси натрия в приведенных его количественных пределах определенно экспериментально с учетом основности золыТЭС и количества вводимой в смесьхлореллы, Использование гидрата окисинатрия в количестве менее 0,4 мас.7.снижает удобоукладываемость смеси ипрочностные характеристики готовыхизделий, получаемых из смеси, а использование гидрата окиси натрия вколичестве более 5,0 мас,7 не приводит к дальнейшему существенному увеличению каких-либо показателей предлагаемой сырьевой смеси и получаемыхиз нее изделий, г приводит к их удорожанию.Сырьевую строительную...

Номер патента: 1411324

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Воронкова, Долинская, Качур, Сулимова, Шапкин, Щербина

МПК: C08K 13/02, C08L 11/00

Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, хлоропренового

...светло-серого цвета следующегохимического состава, мас.%: СаБО98,0; Рр 0,28; Саз(РО+) 1,5; СаНРО0,22. Мелкодисперсный фосфоангидрид 20имеет следующие характеристики: удельную поверхность 7 м /г, влажность1,2-1,6%, удельный вес 2,23-2;25 г/смз.П р и м е р 1. В резиновую смесьна основе хлоропренового каучука наирита КР, включающую наполнитель -литопон, вводят мелкодисперсныйфосфоангидрид. Рецептура и фиэикомеханические показатели резин представлены в таблице,Резиновые смеси готовят на лабо 160раторных вальцах 320.Продолжительность смешения 23-25 мин при температуре валков 40-50 С. Вулканизацию резиновых смесей осуществляют вгидравлическом вулканизационном пресосе при 143+,1-С и оптимальном времени 35 мин. Определение физико-механических...

Номер патента: 1411340

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Александрович, Афанасьев, Дюбанов, Кобзистый, Кунцевич, Пославский, Сулягин

МПК: C21C 7/068

Метки: обезуглероживания, порошкообразная, смесь

...с полным окислением с применениемпредлагаемой порошкообразной смесиФормула и з обретения Порошкообразная смесь для обезуглероживания, содержащая плавиковый шпат и материал, содержащий окислы железа, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения окислительной способности смеси, она дополнительно содержит шамот, а в качестве материа" ла, содержащего окислы железа, окалину при следующем соотношении компонентов, мас.З:Плавиковый шпатШамотОкалина 3-5 5-10 Остальноекомпонентов которых выходит за пределы граничных значений предлагаемого состава (составы 7-12) и известной смеси (составы 13-14). В качестве материала, содержащего окислы железа, используют окалину кузнечного производства, содержащую 96% ГеО, 1,5% Бз.О и 2,5 Ж окислов других...

Номер патента: 1411620

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Винниченко, Журавлевич, Колмакова, Сторожев, Чернов

МПК: G01N 1/38

Метки: капелей, смесь, сырьевая

...Плохая 80 20 98,11 99,51 97,48 Хорошая 70 30 60 40 Извести 97,1 ная Составитель М. БондаренкоРедактор Н. Тупица Техред И. Верее Корректор В. ГирнякЗаказ 364688 Тираж 847 ПодписноеВИИИПИ Государственного комитета СССР и делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Рнуьиская наб., д. 4/511 роизводствснно.полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Гросктная. 4 Изобретение относится к пробирному анализу благородных металлов, а именно к сырьевым смесям для изготовления капелей,и может быть использовано в аналитической химии благородных металлов.Цель изобретения - уменьшение потерь благородных металлов.Пример. Для изготовления капелей по-бочный продукт периклазового производства - уловленный в циклонах периклазовый порошок смешивают в...

Номер патента: 1411651

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Дегтев, Кожевникова, Махнев

МПК: G01N 21/67

Метки: бария, буферная, микроколичеств, смесь, спектрального, стронция

...электрод затачиват на усеченный конус, а в нижнем для абивания смесей высверливают отверстие лубиной 4 и диаметром 3 мм. Г 1 очернение чиий Ва 455, 4 нм, г 460,7 нм; Хп 334,6 нм; Си 327,4 нм; Ад 338,3 нм замеряют на микофотометре НФО. Аналитические лиНии фотометрируют с учетом прилегающего фона, так как действие носителя различно зависимости от определяемого элемента.Экспериментальные данные (фиг. 1 и 2) Свидетельствуют о том, что из рассматриваемых буферных смесей С-Се 02, С - (Х)аС 1, .:-СсО наиболее перспективная смесь с носителем СТО. Из фиг. 2 видно, что предлагаемый носитель по сравнению с классическими СеОь .Х 1 аС 1 обеспечивает максималь;ую интенсивность спектральных линий бария и стронция. При оптимальном содержании...

Номер патента: 1413070

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Васильченко, Гончаренко, Лугинина

МПК: C04B 22/00, C04B 7/00

Метки: добавки, портландцементу, смесь, сырьевая

...в отвалы,Состав добавок и содержание неусвоенного оксида кальция в них (СаОс 8)приведены в табл. 2,50Добавка содержит 38,40-42,743 высокоосновного алюмината кальция, содержащего в своем составе оксид магния и кремнезем, 1,20-4,077 СаОсь,12,28-15 Х И 80 18,36-23,247 СаБО,Кроме того, оптимальной температуройобжига добавки является 1100 С. Температура обжига добавки ниже 1100 С цедостаточца для Формирования основного мицерала добавки. Температурацьпне 1100 С приводит к кристаллизацииоксида магния в форме периклаза, чтозначительно снижает его гидратациоццую активностьЛрисутствие в составелигнит-боксида в качестве примеси слабообуглеццых древесных остатков создает в процессе обжига добавки восстановительную среду, а...

Номер патента: 1413076

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Алиева, Кулиев, Меликова, Оруджев, Пыльник, Эминбейли

МПК: C04B 14/10

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...39 Огнеупорность, С 1580 1590 1600 1600 1250-1300 Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении аглопорита из смеси глинистого сырья и отходов производств.Цель изобретения - повышение проч-. ности и огнеупорности аглопорита.Сырьевая смесь для получения агло" лорита включает 10-20 мас,7. огнеупор" 0 ной глины, 7-9 мас. Х угля и 71-83 мас. й шлаков от переплавки вторичного алюминия.Отходы алюминиевого производства - шлаки от переплавки вторичного алюминия 15 , имеют следующий химический состав, Х: ЯОд 1 9-7 4 А 10 з 93 25 81 65. Ре 20 2,45-7,0; СиО 1,75-2,4; МпО 0,21-0,35; 2 пО 0,44-1,2.Шихта для получения аглопорита го- - товится путем смешения огнеупорной глины, угля и отхода...

Номер патента: 1413081

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Буров, Горлов, Ильин, Капитонов, Меркин

МПК: C04B 28/00

Метки: бетонная, смесь

...поликонденсации кремниевой кислоты с образованием ,труднорастворимых высокопрочных модификаций кремния, в частности ниэко 45 основного кристобалита и силиката боратов щелочных металлов. Одновременно в системе происходит растворение частиц поливинилбутиральной пленки иосаждение ее на новообраэованиях, сопровождающееся кольматацией микрон макропор и улучшением когеэии между частицами, Бетонные изделия изпредлагаемой смеси обладают повьппенной прочностью и одновременно благодаря малому водопоглощению повышенной морозостойкостью и высокими показателями стойкости к воздействиюагрессивных сред.Смесь готовят путем перемешиваниямолотых отходов триплекса с заполнителями и эатворения сухой смеси водным раствором щелочного активатора.Возможно...

Номер патента: 1413082

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Карпова, Ларгина, Пардаев, Убайдуллаев, Чистов

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...барханного песка. Затем при пере мешивании вводят молотую арилалкендиеновую смолу. Следом с водой затворения вводят салициловую кислоту в виде 1 -ного раствора и 50 -ный раствор палиаминафеланометилфеналята натрия. 20 Смесь перемешивают на бегунах в течение 5-10 мин. до однородного состояния,Из приготовленной указанным способом бетонной смеси формовали образцы кубы размером 10 х 10 х 10 см и уплотняли на виброплощадке. Отформованные образцы подвергали теплогазовой обработке по режиму: 3 ч - подъем температуры до 85 С, 8 ч - выдерживание при этой температуре и 3 ч - остывание.Полиаминофеланометилфенолят натрия, используемый в качестве добавки, получают поликонденсацией фенола, формальдегида, кремнекислого натрия и мочевины при 80...

Номер патента: 1413085

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Андрачников, Бурьяненко, Жиц, Кокин, Кольцова, Левичев, Поспелов, Садакова, Тринкер, Фокин

МПК: C04B 28/26

Метки: полимерсиликатная, смесь

...процессов в выбранныхкоррозионных средах определяют электрохчмическими методами,Из результатов, представленных втабл,4, видно, что в присутствии комплексной добавки стационарные потенциалы железного электрода смещаютсяв сторону более положительных значений и в растворе жидкого стекла и в0,1 н. растворе серной кислоты, Величина анодных токов, а следовательно, и скорость коррозии стали ст.Зуменьшается в 3 раза в присутствиикомплексной добавки в щелочной средеи в 2 раза - в кислоте.По величине и характеру измененияемкости можно судить о пористости,защитных свойствах и кинетике разрушения бетонного слоя над арматурой.В табл 5 показано изменение емкости злектрода нод слоем бетона, Из1413085 2,202,47 30,76-32,50...

Номер патента: 1413086

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Дубровский, Солодова, Флягин, Хаиров

МПК: C04B 28/26, C04B 35/16

Метки: смесь, сырьевая, футеровки

...при сжатии., открытойг 1 ористости производят по известнойметодике.Использование шлаков производстваметаллического ванадия в качестве основы для изготовления огнеупорного бетонаоб еспечив ает повышение огнеупорно сти,щлакоустойчивости и механическойпрочности бетонной Футеровки.Содержащиеся в шлаке сложные алюмо- и цирконованадиевые шпинели типагг 170и А 1"-Ч Опод влиянием высоких температур мигрируют на поверхность зерен и в сочетании с тонкомолотым кварцитом образуют расплав с50низким поверхностным натяжением,обеспечивающим получение плотной,плакоустойчивой структуры бетона.1(роме того, повышению шлакоустойчивости способствует формирование55муллиткорудового сростка на основеФормула изобретенияСырьевая смесь для изготовления футеровки,...

Номер патента: 1413089

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Комлев, Пушкин, Сычев

МПК: C04B 28/34

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...р 1, Для приготовле,ния огнеупорной бетонной смеси берут 75 мас.Х шамота (150 г) и 5 мас.,сульфата магния (10 г) и тщательно ,усредняют. Затем добавляют 20 мас,% алюмохромфосфатной связки и перемешивают. Из готовой массы формуют ог,неупорные изделия и обжигают при 600 С в течение 6 ч. П р и м е р 2, Для приготовления огнеупорной бетонной смеси берут 87 мас.% шамота (174 г) и 8 мас.7. сульфата магния (16 г) и тщательно усредняют. Затем добавляют 5 мас.7. алюмохромфосфатной связки (10 г) и перемешивают. Из готовой массы фор Формула и э о б р е т е н и я Огнеупорная бетонная смесь, включающая шамот и алюмохромфосфатное связуюшееся, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости в расплаяецветных металлов, она дополнительно...

Номер патента: 1413109

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Лукьянова, Смирнова, Тихонов, Троицкая, Шаронова, Шипко

МПК: C08K 13/02, C08L 9/02

Метки: резиновая, смесь

...С Не Начальная магнитная проницаемость(,) 1800-2700 0 Относительный тангенс угла магнитных пратерь( Х/щ х 10 ) принапряженности переменного магнитногополя 0,8 А/м Не более 11,08 Л/м Не более 35,0Максимально допустимая рабочаятемпература, СТ,пл Соформула О, 53 Ре,О,0,17 ЕпО0,3 МпОМагнитомлгкий марганец-цинковый ферритовый порошок является материалом для устройств, предназначенных для работы в слабых и едних магнитных полях в диапазоне частот до 3 МГц.Динитрозопентаметилентетрамин (хемпор) представляет собой кристаллический порошок от светло-желтого до желто-зеленого цвета, мол.массу 186,17, и следующие характеристики:Содержание воды, % Не более 3 Резиновая смесь по изобретению содержит бутадиен-нитрильный каучук СКНМ, являющийся...

Номер патента: 1414494

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Дозморов, Душенко, Левицкий, Пойманов

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, отверждаемых, смесь, стержней, сушкой, тепловой

...0,9 0,6 0,5 0)4 0,5 0)6 0,4 Окись алюминияТаблица 2 Показатели для смесей1 т Г Г Г Г Г 1 1 Свойства 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 О Прочность на сжатие в сыром состоянии, кгс/см 1,05 1,05 1,05 1,00 1,10 1,10 1,10 0,80 1,20 1,00 Прочность на разрыв в сухом состоянии,кгс/см 10,32 13,44 13,24 12,00 17,97 18,56 18,00 17,85 15,57 17,28 Газотворность.см /г 26 26 26 28 24 24 24 24 26 25 Газогроницаемость) ед130 130 130 130 130 130 130 130 90 130 50За счет реализации изобретения достигаетгя повышение прочности стержней в отвержденном состоянии на 2-147 под влиянием активирующей добавки малеинового ангидрида и на 32-573 под55 влиянием комплексной активирующей добавки малеинового ангидрида и окиси алюминия, что способствует повьппенюо качества стержней и...

Номер патента: 1414821

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Боженов, Кудобаева, Пахтинов, Прокофьева, Сухачев

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...11 Стр 11 тт -ЕЛЬИ 11;:. МатЕрИаЛОВ И МОжЕт тай 1.т 1 т рИМРБЕНЛЕ При ПриГОТОтЗЛЕНИИ т 0 ттт г;тяндцемен 11 п.тх сырьевых смесей.1 Бль изобретения - сниткение темпт - р;11 уры клипкерообГ)ЯБОБ Янин и повыш "- ПИ: .:ОЧ 1 От.т-и,Пи ир. С.,тр,евую смесь готоБвт;:УтЕМ СтЭБМЕСтНот О ПОМОЛа ПРЕДВа,Гт 1 т":,тт 1,1 то-вдробттЕННЫХ до КруПНОСти2,5-1,5 мм компонентБ к шаровой 1;Е;тт,ттт - ПО УттЕ 11 ЬНОЙ ;:ОДЕРХНОСТИ2700 .1 т 100 стт- г.О 111 т г.м ОБОГЯ 1 КЕНИБ фОрСтвритОЛИБИтттстт;.,1 Х ГЧБт ИттЕ 101 СПЕДУЮЩИЙ ХИМИЧЕС- ,т,нт,тйттт тав. МЯС%;црО 16,5 - 19; 8т Ст т 19.8 - 25,5.1 т О т1"е,д гт ГеО 7,9 10,21, 1 - 1,94,5 - 6,59,8 - 10,2С 1 О ОстальноеЯтет 1 смесь увляжняют до Ы 3,0 -, " тт,трт 0, Л 0 т (;бра Зцы, яЗМ( рОМ03:т,.13;",303...

Номер патента: 1414823

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Глуховский, Кислицын, Пальчик, Рунова

МПК: C04B 18/04

Метки: засыпки, смесь, сырьевая, теплоизоляционной

...шлама следующий, мас,%: 25810 26,0-30,0; СаО 52,2-59,0; А 102,2-6,5, ГеО 2,1-5,5, М 80 0,2-1,8,КО 1,0-2,5; п.п.п. 1,0-5.5,Теплоизоляционную засыпку готовятследующим образом. 30Предварительно перемешанные . компоненты дегидратируют в мельнице мокрого помола при В/Т=З. Полученнуюмассу разбавляют водой до В/Т=9-11и пропаривают при 95+5 С по режиму2 Ф 6+1 ч (подъем температуры, выдержка,, охлаждение). Затем пропаренную массусушат при 110-120 С до постояннойвлажности.Свойства полученной предлагаемой40засыпки представлены в таблице всравнении с известной. Полученная засыпка характеризуется пониженной плотностью (110-180 кг/м против 200-400 кг/м ) и меньшей теплопроводностью.Улучшение теплоизоляционных свойств засыпки достигается за счет...

Номер патента: 1414827

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Котлик, Курочкина, Маркизон, Махмудов, Соловьева, Ташходжаева

МПК: C04B 26/12

Метки: полимербетонная, смесь

...анилин, фосфогипс, наполнитель и заполнитель, перемешивают до получения однородной массы, Готовят составы полимербетонной смеси, представленные в табл. 1.При изготовлении предлагаемой смеси в качестве наполнителя используют андезитовую муку, а заполнителя - кварцевый песок. Карбоксилированный газоконденсат - продукт взаимодействия метакриловой кислоты (МАК), газоконденсата (ГК) и перекиси ди-трет-бутила (ЦЦТБ) в молярном 30 соотношении (1 - 0,5):1:(0,025 0,005) в интервале температур 120 150 С в течение 4 ч.Уплотнение смеси производят на стандартных установках.Оптимальную прочность смесь приобретает в течение 28-30 сут хранения в естественных условиях или после прогрева при 80 С в течение Мииеральиый наполиитель Минеральный...

Номер патента: 1414828

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Богданов, Саксон, Фиговский

МПК: C04B 26/14

Метки: полимербетонная, смесь

...ения Полимербетонная смесь, включающая эпоксидную смолу, аминный отвердитель, модифицированную сланцевую смо 40 лу и минеральный наполнитель, о т 60-120 20-175 Таблица 1ержание компонентов смеси,.мас.состава К Известный О( 100 0 10 1 оксидная смо 0 олиэтиленполиамин 8 0 лезныи сури ндезитовая мук В качестве модифицированной сланцевой смолы используют продукт конденсации фракции сланцевой смолы соС с уротропример ой смоопин = ракция иамин: составе ексаме:О, 05,смесеи свойств,температурои кипения 230 360 алифатическими полиаминами и пином различного состава, на в составе 1 Фракция сланцев лы; полиэтиленполиамин:уротр1:О, 12;0,04, в составе 2 ф сланцевой смолы; диэтилентр :уротропин = 1:0,07;0,03, в 3 фракция сланцевой смолы: г...

Номер патента: 1414830

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Алимов, Габитов, Комохов, Мохов, Попов, Сахибгареев

МПК: C04B 28/04

Метки: бетоння, смесь

...нри температуре изотермическогопрогрева 85 С,45Испытания проводят не ранее, чемчерез 1 сут после выдерживания навоздухе при комнатной температуре впомещении для испытаний.Формула изобретения 1. Бетонная смесь, включающая цемент, крупный заполнитель, кварцевый песок и вспученный вермикулит, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения выносливости бетона к ударным нагрузкам, она содержит в качестве вспученного вермикулита отход производства вспученного вермикулита фракции менее 2,5 мм с содержанием 55-80 мас,слабовспученной породы с насыпной объемной массой 450 кг/м и дополнительно - вермикулитовую породу фракции2,5 мм при следующем соотношении компонентбв, мас,Х:Цемент 16,6-24,9Крупный заполнитель 40,3-46,1Кварцевый песок...

Номер патента: 1414831

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Алиева, Кулиев, Оруджев, Цюпа

МПК: C04B 28/22

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...собой зернистую цементированную породу серого цвета, Содержание 15 вулканического стекла в нем колеблется в пределах 15-50%, в среднем составляя 277. Вулканический пепел имеет следующий химический состав, мас.%: 80 62,9-66,08; А 10 з 18,23-16,27,ГеО 3,09-4,53, СаО 4,27-3,64; МяО2,13-1,52; 80 Э 0,31-0,34, Иа О+К 0 6,8-6,6; п,п.п. остальное.Отход термического экстрагирования нефтесодержащих грунтов (грунт алеврит) образуется при извлечении нефти из нефтеносного грунта термическим свособом при 700-720 С и представляет собой сыпучий материал с содержанием частиц менее 0,14 мм 85- 30 907, и удельной поверхностью 1600 см/. /г. В его минералогическом составе преобладают, 7.: слегка аморфизованный с поверхности кварц 65-70; слабоизме"...

Номер патента: 1416464

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Леонтьев, Молчанова, Фуфаева

МПК: C04B 14/06

Метки: безобжигового, заполнителя, смесь, сырьевая

...добавляя при этомв необходимом количестве воду. Полученные сырцовые гранулы фракции 510 мм подвергают тепловлажностной обработке в автоклаве при 174,5 С идавлении 0,9 МПа по режиму 1+4+1 ч(подъем температуры, выдержка, охлаждение),Свойства получаемого заполнителяпредставлены в таблице в сопоставлении с известным,Сырьевая смесь по сравнению с известной обеспечивдет повышение мороэостойкости заполнителя до 100 цикловпротив 30.Использование в качестве наполнителя - песка отработанной формовочнойсмеси, зерна которой покрыты инертной пленкой железистой окалины, улучшает формуемость шихты в гранулы в начальной ее стадии, а трещиноватостьзерен способствует проникновению цементирующей связки вглубь их, повышаяплотность, уменьшая открытую...

Номер патента: 1416465

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Демидович, Леках, Руденко, Соколовский, Ходская, Шишканов, Шухатович

МПК: C04B 14/10

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...с которыхконтролируется",1 - длина палеты, мЬ - ширина палеты (расстояниемежду внутренними поверхнос1416465В табл.5 приведен коэффициент выхода фрдкционированного аглопорита длятрех составов сырьевой смеси, а такжеизвестной сырьевой смеси,Шчгде ш - выход аглопорита каждойфракции по массе, кгО, - насыпная плотность аглопо)Ж3рита по фракциям, кг/мВ проведенных технологических испытаниях по спеканию предлагаемой сырьевой смеси указанные показатели имели следующие значения: и = 3 1 = О 5 м, Ь = 1,5 м, Ь = О 300 м.Результаты проведенных испытаний приведены в табл.4.ГПример расчета коэффициента выхода фракционированного аглопорита для состава 1.После завершения процесса спекания и охлаждения полученного коржа на машине с трех палет...

Номер патента: 1416466

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Бабаян, Григорьян, Митарджян, Согоян, Торосян

МПК: C04B 14/38, C04B 26/00

Метки: смесь, сырьевая

...изгибе 2,5"3,0 МПа, коэффициент теплопроводности 0,06-0,065. Вт/м к. 2 табл.1416466 Базальтовое 15-35 волокноПоливинилацетатная дисперсияВода2-37.-ный растворсерной кислотыАморфный щелочный алюмоси 8-1133-68 8,5-17 0,5-4 ликат Т а б л.и ц а 1 аоипояеатм, иас. Х Технологические параметры 2-32"ацйер- раствор,5 В,О Изобретение относится к изготовлению теплоизоляционного материала наоснове минерального волокна и органического связующего.Цель изобретения - снижение объем-5 ной массы и коэффициента теплопроводности, повьппение прочности.Технология изготовления материалов из сырьевой смеси следующая. 10Предварительно поливинилацетатную эмульсию разбавляют водой в соотношении 1:(2-6) и в полученную смесь вводят аморфные щелочные алюмосиликаты и...

Номер патента: 1416468

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Веренко, Колоскова, Шумчик

МПК: C04B 26/26

Метки: дегтебетонная, смесь

...к дорожностроительным материалам и межет быть использовано в дорожном и аэродромном строительстве.Цель изобретения - повышение дина-мической прочности дегтебетона на изгиб и растяжение.Дегтебетонную смесь готовят по стандартной технологии смешением ком понентов.Используют толуилендииэоцианат в соответствии с ТУ 6-03-340-79.Примеры конкретного выполнения смеси и свойства полученного дегтебе тона приведены в таблице.Как видно иэ приведенных данных, дегтебетон предлагаемого состава имеет высокую динамическую прочность на изгиб и растяжение, что значительно 20 улучшает долговечность дегтебетона,Формула изобретения Дегтебетонная смесь, включающая деготь, активирующую добавку и минеральный наполнитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что,...

Номер патента: 1416469

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Волков, Джумаходжаев, Хакумжанов

МПК: C04B 14/02, C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...смесь и гранулы искусственного заполнителя перемешивают в смесителе в течение 3 мии, Изполученной бетонной смеси формуют из"делия и образцы, которые пропариваютпо режиму 2+8-10+2 ч при 60-70 С.Примеры составов бетонных смесей1-4 и свойства получаемых бетоновпредставлены в табл.2.В примерах 1-4 использовался за"полнитель с зернами следующих типоразмеров (фракций): 20 мм, 5 мм и1,25 мм при соотношении количеств типоразмеровф С , Яз 7020:1 О,где С 1 - колйчество зерен заполнителя фракции 20 мм 1 0количество зерен заполнителя фракции 5 мм; Я-количество зерен заполнителя фракции 1,25.мм. При соотношении размеров фракций 0,23-0,28 и укаэанном со-отношении количественного содержаниятипоразмеров заполнителя плотностьбетона наибольшаяКроме...