Патенты с меткой «смесь»

Номер патента: 952430

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Носов, Шиленко

МПК: B22D 27/06

Метки: обогрева, прибылей, слитков, смесь, экзотермическая

...выше состава. Затем во всетрубки нстанляют термопары и трубкивводят в рабочее пространство печиТаммана, в котором на всем протяжении опытов поддерживается постоянная температура, равная 1000 ОСПосле этого производят отсчет времени и фиксируют температуру в рабочем пространстве, а также во всехкварцевых трубках.Температуру воспламенения определяют по скачкообразному изменениютемпературы смесей, т.е. в моментначала экзотермической реакции.Реакционную способность определяютвременем, необходимым дляначалаэкзотермической реакции. По проведенным пеги опытам получили пределыколебаний по температуре воспламенения смесей и их реакционную способность по средним значениям.Скорость горения смесей определяют продолжительностью сгорания изготовленных...

Номер патента: 952800

Опубликовано: 23.08.1982

Автор: Жовтая

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...химического состава,мас.Ъ:Сц 0,01-0,08952800 Состав сырьевых смесей представлен в табл. 2.Химический состав шламов "черной Фильтрации" приведен в табл. 3,Результаты физико-механическихиспытаний клинкеров представленыв табл, 4. При использовании в качестве железосодержащего компонента шламов "черной Фильтрации" производительность вращающейся печи повышается на 2-5.Таблица 1,Содержание основных окислов,Ъ Сырьевой компонент Б 102 А 120Ге 03 СаО 43,65 55,22 1,49 13,75 1,91 29,82 30,06 82,40 Известняк 0,42 2,40 Мел 32,68 1,04 Известняковый мергельГлинаОпока 5,67 5,61 1,57 Таблица 2 90,5 74,0 79,1 13 7,2 г 0 аблиц 810 Л 1 0 5 Ре О, Са17,93 8,0 43 3,с Р О Ч ОМцО( СиМпО Ст О о 1"2 2 4,0 0,05 20 0,01 0,8 3 0,01 3 12 р 91 6,93 38 4,0 3,0...

Номер патента: 952801

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Заведий, Корниенко, Левин, Мухамедиев, Надыкто, Пастушков, Полюдов, Севенард, Фомина, Хартанович

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...до +1 В. Бетонную смесь перемешивают вручную лопатой на горизонтальном меиаллическом бойке 1,25 х 2 м. Перемешивание производят в такой последовательности по" бочный продукт термополимериэации остатков от переработки прямогонной фракции бензина вводят в песок и производят тщательное перемещивание в течение 5-8 мин до получения однородной смеси, добавляют цемент и производят перемешивание в течение 10-12 мин до получения смеси однородного цвета, добавляют крупный заполнитель и смесь перемешивают в течение, 30 15-18 мин до равномерного распределения крупного заполнителя по всей смеси, затем в два приема добавляют воду затворения, энергично перемешивая смесь в течение 4-5 мин. Сульфатно-дрожжевую бражку предварительно растворяют в воде и...

Номер патента: 952802

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Габрусевич, Дымочко

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонную, добавка, комплексная, основе, смесь, цемента

...предлагаемойкомплексной добавки приведены втабл. 1.20 Физико-механические свойства бетонной смеси и бетонных образцов,приготовленных с предлагаемой и известной добавками, приведены в 25 табл. 2. В табл. 3 приведены прочностныесвойства бетонных образцов соптимальным количеством, обработанных по раз ным термовлажностным режимам.952802 Как видно иэ таблиц, бетонная смесь с предлагаемой комплексной добавкой при меньшем расходе воды имеет лучшую подвижность и удобоукладываемость,При различных режимах термообработ 5 ки бетон с такой комплексной добавСодержание компонентов в составах,вес.ч, Компоненты ф 2 0,6 0,7 Нитрит натрияМетилсульфат натрия 0,9 0,1 0,3 0,4 Таблица.,2 Прочность на сжатие в 28 сут, кг/см Подвижность, Удобоклады".,см...

Номер патента: 952803

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Галиакберов, Марычева, Первов, Федотов, Фишер

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...газобетона. Увеличение пористости приводит к соответствующему снижению объемной массы, т.е.уменьшению знаменателя. дроби.Увеличение в ячеистобетонной смеси содвржания окислов алюминия,железа и кремния за счет введения отходов изопрен-бутадивнового производства приводит при автоклавной обработке к увеличению количества таких устойчивых соединений в цементирующвм веществе, как трехкальциевый алюминат, гидросиликат кальция и трвхкальциевый гидроалюмоферрит, и к 60 соответствующему уменьшению неустойчивого свободного гидрата окиси кальция, что, в свою очередь, приводит к некоторому росту прочности образцов при сжатии, т,е. к увеличению чис литвля дроби. В конечном счете увелиВяжущее (известь 1,2,шлакопортландцемент 3),вес. Отходы...

Номер патента: 952804

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Гайда, Джурабаев, Коробейникова, Кузьменко, Лукина, Сичкарева

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, приготовления, смесь, сырьевая, ячеистого

...волокнистого строения, упрочняющих структуру бетона. В данном случае роль вяжущего выполняют фосфорный ,шпак и цемент, имеющийся в составе асбестоцементных отходов. Суспен зия, состоящая из Фосфорных шламов и.алюминиевой пудры, увеличивает скорость и объем порообразования, ведущего к уменьшению объемной массы и снижению коэФФициента тепло проводности.Состав и способ получения ячеистобетонной смеси целесообразен, так как в результате взаимодействия фосфорных шламов И алюминиевой пудры образуются фосфаты алюминия, которые вступают в реакцию с гидроокисью кальция, выделяющейся при формировании гидросиликатов кальция, НовоТаблица 1 Компоненты 20 40 55 0,2 2010 49,8 29,9 37,85 Т а б л и ц а. 2 Эффект самонапряжения, МПа, черезсутки...

Номер патента: 952805

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Евтушенко, Ильичев, Паус, Филимонов, Юрина

МПК: C04B 15/02

Метки: слоя, смесь, сырьевая, уплотненного, ячеистобетонных

...вибросмеситель загружают следующие компоненты сырьевой смеси: Из" весть быстрогасящаяся, активность 92, портландцемент марки 400 песчаный шпам (62,5 Ъ песка, удельная поверхность 1700 см /г); гидрофобный мел 5 (2 синтетических жирных кислот фракции С- С,0).Смесь перемешивают в течение 1 мин а затем выливают в горизонтально установленную форму для изготовления 1 О стеновых панелей, выравнивают на вибростоле и выдерживают до схватывания (30-45 мин) . После указанной Т а б л и ц а 1 Содержание, вес.Ф, по составам 1 Компоненты Известный 1 11 111 1 Ч Ч 6,8 6,8 6,8 6,0 8 0 Известь (акт.80)Песок кварцевый 7,0 81,0 82,2 80,2 78,2 80,0 80,0 Портландцементмарки 400 7,0 7,0 7,0 7,0 8,0 6,0 6,0 4,0 6,0 8,0 6,0 Гидрофобный мелБитум молотый 5,0...

Номер патента: 952806

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Глуховский, Дамдинов, Марактаев, Оловянников, Хайдуков, Цыремпилов

МПК: C04B 19/04

Метки: смесь, стенового, строительного, сырьевая

...до получения однородной массы. Полученную массу укладывают в формы кубы 50 х 50 х 50 мм и формуют поддавлением прессования 3,0 или 20,0 МПа, в зависимости от необходимой объемной массы и проч кости материала. Отформованные обраэЙы помещают в муфельную печь и сразу вачинают обжиг по режиму 1,5+(7-8) + + 1 ч при температуре изотермической выдержки 400 С. По окончании термо ,обработки образцы вынимают из печи952806 Таблица 1 Показатели Остатки на ситах, мас.е еме Шевайе2,5 1,25 0,63О, 3150,14 Менее 0,14 15 15 20 25 10 Частные 100 10 40 55 25 Полные,Т аблица 2 Показатели Состав Известный Предлагаемый вулканические шлаки щелочной компонент 89,15 - 90,00, 90,9310,85, 10,00 92-,98 молотая силикат-глыба 9,07 2-8 и.жидкое стекло Родотвердое...

Номер патента: 952808

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Акопян, Манукян

МПК: C04B 19/04

Метки: огнезащитного, покрытия, приготовления, смесь, сырьевая

...мас.Ъ:Жидкое стекло 50-60Вспученный перлитовый песок объемнойнасыпной массы 350450 кг/м40-50П р и м е р 1. Тонкий слой жидкого стекла плотностью 1,4 г/сми модулем 2,6 предварительно наносят на поверхность стены, затем наносят смесь огнезащитного покрытия с соотношением компонентов, мас.Ъ:Вспученный перлитовыйпесок 40Жидкое стекло. 60Полученное огнезащитное покрытие имеет следующие характеристики;952808 Формула изобретения 25350-450 кг/м 40-50ФИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 463648, кл, С 04 В 19/04, 1975,2, Авторское свидетельство СССРР 480809, кл. С 04 В 43/04, 1973(прототип) . Составитель О. Моторинаредактор Н. Джуган Техред М. Рейвес Корректор А. Дзятко Заказ 6196/35...

Номер патента: 952809

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бобкова, Марков, Нянюшкин, Рудакова, Тишкова, Эпштейн

МПК: C04B 19/04

Метки: полимерсиликатная, смесь

...от 1:2 до 4:1, приготавливают полимерную добавку салюминиевой пудрой - в фуриловыйспирт вводят фенолформальдегиднуюсмолу в соотношении от 2:1 до 5:1и необходимое количество алюминйевой пудры, дозируют наполнитель и общую смесь кремнефтористого натрияс соединением гипса и кислотами, вжидкое стекло вводят полимерную добавку и массу тщательно перемешиваютв течение 1-1,5 мин, приготовленноесвязующее вливают в смесь наполнител й - кремнефтористого натрия и кислой смеси, общую массу перемешивают,укладывают в формы и вибрируют 34 мин,Составы трех приготовленных поли.-.мерсиликатных смесей приведены втабл. 1. Жидкое стекло натриевоем,9 Кремнефтористый натрий Смесь 1-3 фторсодержащихсоединений, 1-2 оксидафосфора и 95-98 гипса...

Номер патента: 952812

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бокарева, Кулагина, Седельницкий, Федынин

МПК: C04B 23/00

Метки: бетонная, смесь

...и мелкого щебня (5-10 мм), обладающих меньшей угло,ватостью формы зерен,при относитель . но пониженном содержании крупного щебня (10-40 мм),а также за счет установленного экспериментальными исследованиями наиболее высокого по сравне, нию с другими поверхностно-активны 0 ми веществами пластифицирующего влияния добавки высокомолекулярных анионактивных веществ из группы щелочных сульфонатовна смеси, содержащие заполнитель из эакристаллиэован ного шлака. Это обусловлено оптимальными условиями сочетания строения и свойств ПАВ данного класса и поверхностнйх свойств зерен шлака (угловатость, развитый рельеф, отри 20 цательная заряженность).По зерновому составу и структуре полученный бетон занимает промекуточное положение между мелкозерКак...

Номер патента: 952813

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Альметьев, Жадановский, Козлов, Литвак, Фуников, Харламов, Шпринц

МПК: C04B 23/00

Метки: бетонная, смесь

...продуктапроизводства кремния, содержащейтонкодисперсный кремнезем и пере 10 киси водорода,Соотношение, компонентов в бетонной смеси подбирают с учетом получения удобоукладываемости смеси(осадка стандартного конуса) ОКсм,15 Сроки схватывания определяют поГОСТ 310.1-76, предел прочностибетона на сжатие определяют поГОСТ 10180-76, водонепроницаемостыпо ГОСТ 4800-59.Составы предлагаемой бетоннойсмеси (составы 1-3) и известной(состав 4) и результаты ее испытаний, а также физико-механическиесвойства бетона приведены в таблице,Содержание компонента, , и величина показателя свойства длясоставов 1 2 1710 21 кО 24,0 24,0 5,1 7,2 2 кО 6,3 3,0 Содощелочной плавХромпикПерекись водорода 0,002 0 к 15ВодаЩебень карбонатныйПесок известняковый 13...

Номер патента: 952814

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Захарова, Кашурников, Куатбаев, Розенталь, Шинтемиров

МПК: C04B 23/00

Метки: бетонная, смесь

...состоит из нитрита натрия (ГОСТ 1990674) и тетрабората натрия (ГОСТ 8429- 0952814 П р и м е р 1. Смешивают молотый гранулированный Фосфорный шпак, песок и щебень. Активизатор твердения и комплексную ингибирующую добавку вводят с водой эатворения. Из полученнойсмеси с водовяжущим отношением 0,27" 5 0,3 готовят образцы-кубы с ребром 10 см, уплотняют на виброплощадке и подвергают автоклавной обработке по режиму 2+8+2 ч при 0,8 МПа.Прочностные характеристики бетона 10 предлагаемой бетонной смеси и известной приведены в таблице.П р и м е р 2. Для определения корроэионной стойкости арматуры в бетоне готовят сухую смесь Состав Марка Состояние стальной армабетона туры после автоклавнойобработки Содержание компонентов, вес.Ф Ма 604 ХаХО Ма В 0...

Номер патента: 952898

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Борисов, Захаров, Изюмова, Кириллов, Нейенкирхен, Соловьев, Шах-Пароньянц

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...радикалов. Таким образом, условия измель,чения. оказывают значительное влияние на химический состав поверхностного слоя частиц измельченноговулканиэата. Характер поверхностного слоя является одним иэ основных факторов, определяющих процесс взаимодействия и прочность сцепления на межфаэной границе вулканизованная крошка-резиновая матрица. Наличие на поверхности частиц измельченного вулканиэата кислородсодержащих групп приводит к увеличению полярности поверхности, сцеп-о ления гидрофильности и изменяет е 6 адгезионную активность, С повышением степени окисления поверхности резиновой крошки возрастает разлиКумароно-инденовая смолаКанифоль фталевый ангидридТехнический углерод ПМ Каолин чие в полярности между ней и резиновой смесью на...

Номер патента: 952900

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бирюкова, Веселов, Волкова, Карелина, Кроль, Кувшинникова, Никитин, Пашинин

МПК: C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...и перерабатывают наобычном оборудовании резинового произ- ЗО водства (смесителе, вальцах).952900 Фмассу 50-1000, и указанного порооб-раэователя позволяет получить порис= тый материал резину с низкой плотностью, повышенной эластичностью и стойкостью к накоплению относительной остаточной деформации при сохранении тепло-мороэо-агрессивостойкости.Предлагаемое техническое решение может быть использовано для изготов - ления ниэкомолекулярных эластических уплотнителей, технических пластин, протекторов и т.д. Таблица 1 Ингредиенты 1 2(известная) 75 80 65 25 10 30 20 10 10 10 20 30 40 20 30 5 ЧХЗ ЧХЗ Пероксимон Т а б л и ц а 2 Физико-механические показатели Смеси 1-67 0,46. 0,62 0,56 0,55 В табл. 1 приведены составы резиновых...

Номер патента: 952901

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Громов, Гурвич, Данильченко, Красовский, Ойхберг, Савватеев

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...ПМ44 тСтабил 20:Битум нефтяной счет сравнительно высокого содержания в цементной пыли окиси калия.Цель изобретения - увеличение стой кости резины к набуханию в воде, утилизация отходов промышленных производств и экономия запасов 5 природного минерального сырья.Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая наполнитель - це" 10 ментную пыль, в качестве последне го содержит цементную пыль состава, мас.В: Окись кремнияОкись кальцияОкись алюминияОкись железаОкись магния50Окись калияЛетучие при1000 С примеси в количестве 20,0-300,0 мас.ч. на100,.0 мас,ч. каучука,П р и м е р ы 1-4. Резиновую смесь иэ-готавлйвают в смесителе по приняСКС-ЗОАРКП-дивинилсти-.рольный 100 той...

Номер патента: 952902

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Алеканкин, Ванина, Галанов, Иоонас, Куташов, Лаврентьев, Логинова, Соболева, Суглобова, Танасков, Шлык

МПК: C08L 9/00

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...и резины характеризуются хорошими физико-механическими свойствами и низкой стойкостью к действию неорганических 15 (ислот.Цель изобретения - увеличение ско-. рости вулканизации смеси и повышение стойкости резин из нее к действию неорганических кислот при сохране-. 20 нии физико-механических показателей резин.Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе 100 КаучукСеруускорительная вулканизующая группаСланцевая зола 3,25-11,5240-80 Состав смесии фиэико-механические свойства Смесь и йэвестиая 121 проиэ, предла- проиэ,гаемая,0Ю Окись. цинка Окись магии егенерат ехуглеродпн-эов 70 70 6 66 хуглерод"15 1,0 1,Параоксииеоэ Парафин Синтетическииирные кисло г 1 0Сан 9 офлекс 2,О 020 Диоутилфтала Ваэелиномасло ЗО Окись...

Номер патента: 952903

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Тусеев, Френкель

МПК: C08K 5/37, C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...электро-прессе в режиме: смеси 20 о,1-6 - 160 С 15 мин; смеси 7 и 8143 С "30 мин; смеси 9 и 10 - 160о10 мин. Состав смеси приведен втабл. 1.Физико-механические показателиполученных резин представлены втабл. 2.Полученные данные свидетельствуют о том, что предлагаемые смеси(опытные образцы 2-6, 8 и 10) имеютболее высокие прочностные показате ли после вулканизации. При этом,5 теарин ерекис 3 0,3 5 1 б .1,6 ла 0,3 0,3 О,к ехническиГерод40 4 40 4 Технический углеро 45 45 45 Ф м 5 2 Смеси 1 П 9 еча н естные теплостойкость резин, полученнымис совместным использованием й,й-. фениленбисмалеинимида (ФДЧ) и 4,4-димеркаптодифенила (ДМДФ), сущЕственно превосходит теплостойкость контрольных образцов 2, 5, 3 и 9, всостав которых входит лишь один...

Номер патента: 952904

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Альтзицер, Гаркаускене, Гурвич, Кумок, Ойхберг, Стыскин, Яровикова

МПК: C08K 5/13, C08L 9/00

Метки: карбоцепного, каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...0,70 1,00 0,30 БСАКНСКИ-ЗСДнфенилгуанидинБензойная кислотаСтеарин технический. СераСтабилпласт 62Сульфенамид МТнурамБелила цинковыеДвуокись титана тав смеси приведен в табл. 3 свойстварезиновых смесей и вулканизатов 143 х307 - с табл. 4.П р и м е р 3. Готовят резиновуюсмесь для формовой спортивной обуви,Состав смеси приведен в табл, 5,свойства резиновых смесей и вулканиэатов (Т 45 х 5") - в табл. 6,Как следует из приведенных данных, предлагается система стабилизаторов значительно повышает стойкостьрезин к многократным деформациям,что обеспечивает экономический эффект эа счет повышения срока службырезиновых изделий,80,00 80,00 80,00 80,00952904 Соотнощение 2246 : МБФ Показатели 1:2 1:4 МБФ 6,3 6,5 6,8 5,2 6,0 5,7 11,8 11,6 11,4 11,1 12;1...

Номер патента: 952907

Опубликовано: 23.08.1982

Автор: Носников

МПК: C08K 3/30, C08K 5/36, C08L 11/00 ...

Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, хлоропренового

...технический углерод 5,П р и м е р 5. ХК 100, дисульфид молибдена 5, 2-МИ 1,0, Высокоактивный технический углерод 5. 5П р и м е р 6, ХК 1 ОО, дисульфид молибдена 5, 2-МИ О, 5, высокоактивный технический углерод 2.П р и м е р 7. ХК 100, дисульфид молибдена 5, 2-МИ 0,5, высокоактивный технический углерод 55. Известная Резина Свойства 1 2 3 4 5 6 1 71: 1: 1 Минимальная вязкостьпоМуни при .120 цС, ед 28 15,080 18,5 16, 13,5 15,7 17,0 Время подвулканиэациипо Мунк при 120 С,Т, мин 28 25 23 26 12 40 15 Прочность при растяжении, МПа 17,2 18, 19,0 16,5 19,1 14,8 25,2 13,0 Напряжение при 300удлинения, МПа 1,3 1,9 2,0 3,1 2,3 2,5 3,5 560 4635 3 Относительное удлинение,540 261 670 535 518 502 5 3 4 2 Твердость по Шору А,ед 36 36 77 38 40 42 39 42...

Номер патента: 952908

Опубликовано: 23.08.1982

Автор: Носников

МПК: C08L 11/00

Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, хлоропренового

...резинам придает окислительно-восстановительная вулканизующаясистема сульфид бария-оксид магния-, 40высокоактивный технический углерод,вместо оксид цинка-оксид магния.Высокоактивный техническийуглерод является компонентом (окислителем) предлагаемой окислительно восстановительной вулканизирующей системы. Для этого достаточно 5 мас.ч. его на 100 мас.ч. каучука, чтобы получить резиновые смеси и резины из них, которые отличаются от известных металлооксидных резиновых смесей и резин, вулканиэованных сис-. темой оксид цинка-оксид магния. Отдельно взятый, оксид магния (беэ сульфида бария или.оксида цинка) не вулканизует каучук, но улучшает упруго-прочностные свойства сульфидных резин.Смеси со средним и максимальным количеством...

Номер патента: 952910

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Абдулин, Альтенгоф, Братчиков, Тегай, Филиппов, Фортес, Шапошникова

МПК: C08L 23/16

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...приведены в табл. 1 Все смеси получаютсмещением ингредиентов при 50 фС соблюдая следующий порядок загрузки:АПП каптакс парафин церезин, окись цинка и нафтеновое масло,сера.Смеси вулканизируют при 143 С10 мин. Физико-механические показате 20 ли опред, ены по стандартным методикам и приведены в табл. 2.Известные смеси не содержат АПП,В предлагаемых смесях суммарное количество нафтенового масла и АПП сос 25 тавляет 6 мас. ч (смеси 4-6), 2 мас.ч(смесь 7)и 10 мас.ч. (смесн 8-10).Смесь 11 не содержит нафтенового масла.Как видно из табл. 2, при одинаковом содержании пластификатора в Е.Б.Фортес, А.К.Альтенгоф, В.Д.Шапошникова, Ф.Тегай. С.И.Филиппов, А.З.Братчиков и Р.Т, бдулм 6.";: -;, Я,4 ",/ (1а;.известной и предлагаемой смесях (смеси 1 и...

Номер патента: 952911

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Носников, Янкевич

МПК: C08L 23/34

Метки: основе, полиэтилена, резиновая, смесь, хлорсульфированного

...улканиэ 153 С,ии прИН 6 0 40 0 Проча растя МПа ть прнии,13,7 13,5 3,0 13,5 13,3,Напряжение при 100 удлинения, МПа7 3 5,3 Цеолит гранулирован без связующего или с помощью связующего - угля или цемента (до 1% от массы цеолита) - и является полигидратом алюмоснликатов формулы (СаО А 103 250 4,5 НО с составом элементарной ячейки Са А 10 у) (50) 27 НО.Б качестве ускорителей вулканизации могут быть применены, например смесь меркаптобензтназола(МБТ)или тетраметилтиурамдисульфида (ТМТД) с дифе- нилгуанидином (ДФГ).П р и м е р. Готовят резиновые смеси состава, указанного в табл, 1.Свойства резин в оптимуме вулканиэации приведены в табл, 2. 5 Иэ табл. 1 следует, что вместо Звес.ч. МБТ можно использовать в резиновых смесях с тем же результатом...

Номер патента: 954136

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бабенышев, Бобряков, Зарецкая

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...соединений,Формовочную смесь готовят следующим образом,В бегуны загружают кварцевый песок, глину или бентонит и воду, пере"мешивают 1-2 мин, затем вводят добавку ПАВ " отход регенервтора поглотительного масла коксобенэольного производства и перемешивают 8 мин, Общее время перемешивания в бегунах со,ставляет 1 О мин.В табл. 2 представлены составыпредлагаемой и известной смесей,25 0" 1 Парафино" нафтеновые До 1,ч 9 Ионоци кли че ские или легкиеароматические 1, 19-1,5 Кварцевый песок 9 Бентонит аскан".ский 8 ПФЛХ О954136 Продолжение табл. 2Мт Продолжение табл. 2 В м а е 4 тте тСмесь Ингредиенты Состав,о Состав,Смесь ИнгредиентыФ 91,50 Кварцевый песокБентонит аскан"скийПАВ 89,510,00,5 8,0 1,5 89,7510,000,2591,875 8 Кварцевый песок...

Номер патента: 954137

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Багрова, Евлампиев, Илларионов, Смоляков

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, отверждаемых, смесь, стержней, сушкой, тепловой, форм

...3,7-ч,14,обе спечи вает под атли вост ь при и з го"товпении форм и стержней для среднегостального и чугунного литья. Алюмо"хромофосфатная связка (АХФС) в пределах 1,8-2,73 обеспечивает термостойкость и прочность форм и стержней,Содержание СДБ ниже 3,7, а АХФС ниже1,83 не придает смеси технологицескинеобходимые прочностные свойства в50высушенном состоянии, а при содержа нии СДБ выше 4,1 Ф а АХФС выше 2,74возрастает выделение вредных веществв воздушную среду и значительно усложняется процесс изготовления Форми стержней из"за увеличения прилипаемости смеси,Добавка крепителя КО в количестве0,6"0,91 обеспечивает необходимуютекучесть смеси. При более низком егосодержании текучесть недостаточна,а при более высоком не наблюдаетсядальнейшего...

Номер патента: 954138

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Кирилишин, Селиванов

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...должна находиться в пределах 3,5-5,5 тыс. см /г, Дисперсность сухого связующего ниже 3,5 тыс.см/г приводит к резкому снижению прочности смеси в сыром и в сухом состояниях а получение материала с2 дисперсностью свыше 5,5 тыс.см /г в производственных условиях (на сущест" вующем помольном оборудовании типа шаровых мельниц) практически затрудне" но, а кроме того, при использовании материала с дисперсностью выше чем 5,5 тыс.см/г не наблюдается дальнейшего существенного улучшения прочностных характеристик форм и стержнеи,Для уменьшения выделения вредной пыли тридимита и/или кристобалита в процессе приготовления смеси возможен вариант, согласно которому воду, предусмотренную для введения в смесь, вводят на предварительной стадии по" мола...

Номер патента: 954149

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Барбакадзе, Габисиани, Гвитидзе, Ломашвили, Маглакелидзе, Маргиев

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, смесь, стали, теплоизолирующая, экзотермическая

...85 о а т. пл. 1360-1 90 С. Высокая дисперсность пыли делает ее вьсокореакционцоспособной - окислы марга 1 ша раз4140 4рошкообразных компонентов с фракцией0,05-1,5 мм. Смесь загружают в изложницу до начала разливки. Расход смеси1,0-2,0 кг/т стали,В таблице приведены результаты испытаний составов предлагаемой (1-3) иизвестной 4) смеси при разливке сталимарки 20 (состав смеси 4, %: вспученныйперлит 50; графит 50). Смесь Предлагаемая 5 6,0 5 5 15,6 ,6 4 0 звестная 2 0,92 ния р е мула и ющая юшаяжащее й обрез в ееь, алюглино% нии ком 5 ГрафитВспученный перлитОтходы алюминиевогпроизводстваМарганцевая пыль 5-50 ики информации, нимание при эксп Исто итые воСССР .197 4. й смеси.тавитель Аред А, Ач Решвтн 340/8 Тираж 852ВНИИПИ...

Номер патента: 954173

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бурков, Галивец, Гамерштейн, Дерюгин, Кирсанов, Кушнир, Лавренко, Староселецкий, Столяров

МПК: B22D 7/00

Метки: смесь, теплоизолирующая

...ирасФасовывают в бумажные мешки в количестве 2 кг на 1 т стали. Мешки со40 смесью подвешивают в изпожницЫ На ВЫсоте 150-200 мм от дна (результаты/опробования приведены в табл. 2),3. 95 и ликвидации углерода в осевой зоне вглубь слитка. Это снижает механические свойства обода и ступицы железнодорожнык колес, что в конечном итоге может привести к их преждевременному разрушению.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является теплоизолирующая смесь 131 следующего состава, вес. 4:Зола ТЭЦ 85Графит 15Недостатком известной смеси при хорошей утепляющей способности является ее тугоплавкость, что способствует попаданию частиц смеси в подкорковую часть слитка, Это приводит к загрязнению металла...

Номер патента: 954402

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Воронин, Гершенович, Гришин, Лыкин, Ниазашвили, Петрова, Туторский, Юрьев

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...органическогослоя (комплекс был отделен), с паром отгоняют избыток бензола, а алкилбензол сульфируют жидким 509 вНОпри 0 С. Образующиеся сульфокислоты освобождают от растворенного50, и нейтрализуют 3-ным растворомедкого натра. Полученный растворнатриевой соли алкилбенэолсульфокислоты 20-ный раствор) обрабатывают38-ным раствором СаС 1 у из расчета0,9 моль СаС 1 .на 2 моль соли Ха,Получают смесь солей; 10-15 натриевой соли алкилбензолсульфокислоты и 85-90 кальциевой соли алкилбензолсульфокислоты. В полученныхсолях бензольное кольцо присоединено в основном к первичному и вторичному атомам алкильной цепи,П р и м е р 2. Резиновые смеси, состав которых приведен в табл. 1, готовят в две стадии. На первой стадии в резиносмеситель...

Номер патента: 954403

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Френкель, Шведчиков

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...В 14 14 10 ефти 1 бО С х 5 сут Старение в с Коэффициент старения по ности 0,2/0,21 0,2/0,2 0,3 0,3 0 Коэффицистарениясительнонению н по отному удли 0,24/0,25 0,28/0,28 0,4 0 150/110 160/140 90 1 0,3 140 величение ма 2 Табл ас.ч. Показатели (ед. изм.) зиров олиамидоимид - 1 оливинилен - 10 Сополимер ксилиленцианида - 20 19 0 рочность, МПа тноснт,удл.570 и дополнительно поливинилен в следующем соотношении ингредиентов, мас,ч, на 100 мас.ч. каучука:Полиамидоимил 45Поливинилен 5-45Известны соединения.,используеме в предлагаемой резиновой смеси53Приведенные ниже примеры показывают, что само по себе введение указанных полимеров в отдельности не дает 0 особого эффекта. Синергический эффект возникает только при совместном использовании обоих...