Полимербетонная смесь

Номер патента: 1004115

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Балабанцев, Ли, Махмудов, Соломатов

МПК: B28B 21/30

Метки: полимербетонных, полых

...прессукщем давлении0,6 6,0 ренней поверхности изготовляемогоиэделия заливают и распределяют жидкость,Далее уплотняют смесь, увеличиваяскорость вращения .Формы до созданияррессующего давления, равного 0,0550,075 МПа, с учетом прессующего давления, создаваемого жидкостью. Послеуплотнения смеси сливают жидкость,а отформованные изделия подвергаюттепловой обработке или выдерживаютв естественных условиях до созревания.П р и м е р. Состав смеси, вес.%фКарбамиднаясмола 14СолянокислыйанилинфосфогипсТонкодисперсныйнаполнитель 23Заполнительпесок 56,4Образцы труб диаметром 155 ммизготавливают центрифугированием.Смесь загружают в форму и распределяют при скорости вращения формы300-350 об/мин в течение 2,5-3 мин,затем при этих же оборотах в...

Номер патента: 1553550

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Аржанова, Дашевская, Лимаренко, Фиговский

МПК: C09J 109/08

Метки: крепления, мастика, плит, полимербетонных, полов

...латекс бутадиен-стирольногокаучука 6-70; серный шлам 22-26 и,вода - остальное. Серный шлам имеетследующий состав, мас,Хг сера 74-76;низшие органические кислоты 6-7 и зола - остальное. 2 табл,Состав и свойства клеящих мапредставлены в табл, 1 и 2,Адгезионную прочность сцеплекарбамидного полимербетона с цемным бетоном определяют при нормотрыве на образцах-полувосьмерксоответствии с ГОСТ 4800-59,Кроме плит из карбамидного имербетона клеящая мастика, ввидкой стоимости, может применятьс1553550 67-70 22-26 Остальное Т а б л и ц а 1 Компоненты Состав клеящих мастик, мас.% По изобретению Контрольные Базовыйобъектпо ав,.св1303602 Прототип Аналог поавт.св,1 Ф 1171487 1 2 3 65 7228 207 8 19 419,4 59,1 67 26 768,5 О 24,0 22 7,5 8 2,8 11,5 14,2...

Номер патента: 910553

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бланк, Гильман, Куценок, Подобедов, Федорова, Юркова

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...и шарообразного каучука. Оптимумсвойств связующего достигается при2-7 мас.ч. каучука на 100 мас.ч.олигомеров, так как по данным электроно-микроскопических исследований щпри,этих соотношениях достигается максимальная удельная поверхность раздела фаз,Полимербетонную смесь готовят смещением эпоксиборалкилрезорциновойсмолы (марки ЭБФ), трициклокарбоната полиоксипропилентриола (ТЦК ППТ),жидкого каучука с винилоксигруппами(ПДИ-о), аддукта ксилендиамина с олигоглицидилдианом (АКДА)и минеральногонаполнителя в растворомешалке в течение 14-16 мин при 15-22 С. Времянабора 70-ной прочности от прочности после 28 суток выдержки)2 суток.3 4Изобретение иллюстрируется щими примерами в мас,ч,):П р и м е р 1,Эпокследуюсиборалкилрезорциновая смола...

Номер патента: 1208039

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Белозеров, Бутин, Ерофеев, Танасейчук, Трусова

МПК: C04B 24/12, C07F 1/08

Метки: 5-трифенилимидазолилкупрумбромид, качестве, основе, полимербетонов, полиэфирных, получении, смол, сокатализатора

...С.П р и м е р 4. Загрузки веществкак в примере 1. НагреЕание проводят при 60 С в течение 10 ч. Выделение продуктов проводили как впримере 1. Выход трифенилимидазолилкупрумбромида составил 0,3 г ( 147 39 2от теор.), Исходного димера трифенилимидазолила выделено в количестве 2,5 г.Замена ацетонитрила (Т.кип.82 С)на бензол (Т.кип. 80 С) приводит кувеличению времени реакции и к уменьшению выхода продукта. Причем впоследнем случае по данным газожидкостного хроматографического анализа выделяют смесь около 6 веществ,которые разделить не удается.2,4,5-Трифенилимидазолилкупрумбромид может быть использован в сочетании с известным катализаторомполимеризации - нафтенатом кобальта для полимеризации смол типаПН, для улучшения эксплуатационных...

Номер патента: 1303602

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Дашевская, Кузнецов, Лимаренко, Фиговский

МПК: C09J 1/00

Метки: крепления, мастика, плит, полимербетонных, полов

...Свойства Предлагаемые Адгеэионная прочностьпри нормальном отрывек карбамидному поли,мербетону, МПа 2 6,0 6,4 6,9 4,8 5,7 5,6 5,5 5,7 4,9 4,8 1Изобретение относ лимеров, а именно к для футеровочных раб для футеровок полов помещений.Целью изобретения шение адгезионной пр вечности адгезионных бамидных полимербетоДля приготовления мочевиноформальдегид ример, марки БС) сульфированной нафта ной смолы (диспергат совместно в воде (во пользуют в течение 2 раствором затворяют портландцемента и пе шивании в течение 4- (время использования 30 сут).В табл. 1 предста предлагаемой, контро мастик, в табл. 2 -Натриевая соль сульфированной нафталинформальдегидной смолы (диспергатор Нф) О,Портландцемент М 20 Адгеэионная прочность после 80 сут...