Патенты с меткой «смесь»

Номер патента: 887512

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Вазгис, Григайтис, Каминскас, Моркунене, Шапранаускас

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...полимерной добавки латекс и дополнительно - щебень при следующем соотношении компонентов, вес.,:Портландцемент 7,9 -1 б 1 Строительныйпесок 25 ю 9-34 ю 4 Отход производства фтористого алюминия От 17 049Латекс .,; Ою 04-Ою 25Щебень 49 ю 1 50 ю 7 Вода Остальное Отход производства фтористого алюминия имеет следующий составвес Ф,":Я 10 й .7.5 -95А 1 Рз 05-,13СаР одэПредлагаемую бетоййую смесь готовят по общепринятой технологии. В перемешанные до однородной смеси сухие компоненты вводят воду затворения, содержащую отход алюминия и латекс.49,6 50,3 50,3 Ще бень Строительный песок. ъ 1 29,б 25,9 31,6 25,9 ЗЮ 4 3 Отход пройзводства фтористого алюмирйя- ЛатекаВода 0,49 0,25 6,96 0,25 0,12 6,43 0,24 0,12 7,04 0,33 0,16 7,21 Таблица 2...

Номер патента: 887513

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Лыс, Марусяк, Нестор, Смык, Спивак, Шемердяк

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...нейтрализованнаяВоздухововл скан)щая2 4 о (седроваяСмола буковая) Источники информации,ирииятыс во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРбетон хв 590287, кл. С 04 В 13/24, 17.11.76. редла. Авторесое свидетельство СССР привс - и заявке кв 2778055/29-33, кл. С 04 В 13/24,07.06.79 (прототип).Сосзватель И, ЬруекоТсхрсд А. Камышиикова Гусева Количественноесодержание компонсптов, всс. %в отипах Ком поиеиты 0,4 в 1,0 1,2 - 3,3 39,5 - 46,9 Гд ПортлдпдцсмсптСточная вода производстваполпвипилхлоридаСмола нейтрализоваипая воздухововлска)ощдя кедроваяСмола буковаяЩебень дпдцитовыйОтход производства серы -серусодержащий известнякПесок О 14 1,0 46, О,43,2 2,251,84 Корректор 0 Редактор Л. Павлова Подписное Изд. 4 а 62 Тираж 661 111...

Номер патента: 887514

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Ощепков, Сеселкин, Эльберт

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонную, добавка, комплексная, смесь

...затем 1,б-гександиамкн и адипинат натрия.Для приготовления бетонной смеси цемент, щебень, песок и вода затворения с добавками перемешиваются механическим путем. Бетонная смесь ук887514 ладывалась в металлические формы-кубы, уплотнялась вибрированием настандартной лабораторной виброплощадке. Бетонные образцы пропаривались по режиму 2 +, б + 2 + 3 (предварительная выдержка + подъем температуры до 100 С + изотермическая выдержкао 5 при 100"С + остывание).Готовят бетонные смеси разного состава (табл. 1).В скобках указано процентное 1 О содержание каждого компонента в комплексной добавке. тав 1,5 0,01 0,02 1,0 04 б в том числе отход производства 0,01 0,005 (25) 0,01 (2) 0,02 (2) 0,225 (15) Адипинат натрия (вторичный продукт...

Номер патента: 887515

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Кришталь, Манзырев, Мосейкова

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, смесь

...с действием только одного известково-клеевого замедлителя,Керамзитовый гравий выполняет в смеси функцию заполнителя и кислой добавки. П р и м е р. Для получения бетонной смеси готовя три состава (см. табл, 1).Сухой нефелиновый шлам размалывают доудельной поверхности 5000 см /г и смешивают с полуводным2гипсом и керамзитовым гравием.Известково-клеевой эамедлитель (ИКЗ) готовят предварительно следующим образом.1 вес. ч. твердого столярного клея замачивают в течение 15 ч 5 вес. ч, воды. После этого в набухший клей добавляют 1 вес. ч. известкового текста и смесь кипятят 6 ч при перемешивании. По окончании кипячения к 7 вес. ч. массы добавляют 3 вес. ч. воды с тем, чтобы общее содержание клея в жидком замедлителе составило 10 вес.Ъ. Сухую...

Номер патента: 887517

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Абдуллаев, Абдулов, Аскеров, Гусейнов, Ибрагимов, Кулиев, Мустафаев, Шигаев, Щеголь

МПК: C04B 15/02

Метки: смесь, ячеистобетонная

...0,77 0,038 0,03 60 50 ВодаПесок 347 335 320 Таблица 2 400 400 400 12,6 13,2 13,0 Водопоглощениеоб. Ъ Теплопроводность всухом состоянии притемпературе 25 + 5 цСккал/м.ч.град. 0,08 0,075 0,07 8,9 8,4 8,6 Влажность, об. % того алюминия в газосиликатную ме-. шалку с включенным перемешивающим механизмом вначале загружают отходы хлористого алюминия, воду, а затем известь. После перемешивания механической смеси в течение 2-3 мин в нее вводят предварительно приготовленную водно-алюминиевуюсуспенэию и перемешивание продолжают еще 1-2 мин с расчетом, чтобы в мешалке не началось газообраэование.Для приготовления суспензии алюминевую пудру в непрокаленном состоянии смешивают с водным раствором ПАВ в следующем порядке: в мешалку всыпают...

Номер патента: 887518

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Бабков, Барангулов, Колесник, Максименко

МПК: C04B 15/02

Метки: бетонная, смесь

...песок, демпфирующую добавку и воду, содержит в качестве демпфирующей добавки керамзитовый песок объемной массой 700 - 900 кг/зьз ири следующем соотношении кочпоцситов, мас. о/о:Цем сит 27 - 30Кварцсвьш песок 41 - 57 азцсьыи удовлетворял требо- Т 10268- - 70, Заполнитель для тона. Технические требования; - 77, Песок для строительнык с требования.= о 3ай,:( 1О. г о гС На кварцевом песке 234 11 234 11 234 12 234С добавкой ксрамзитового пескаТо жс 1 9,4 110 5 32516,05 0,39 385 43 То же 9,9224 27450 0,1 7,0 63575 1 1,0 180 29,5 То же 0,5 9,7 0,3 20 70 Составитель О. МоторинаТсхред А, Камышиикова 1 едактор 1. Козлова Корректор 3. Тарасова Заказ 8638 Подписное Изд, М 621 Тираж 661 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и...

Номер патента: 887521

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Лыс, Малахов, Марусяк, Нийгер, Смык, Спивак, Шемердяк, Шушарин

МПК: C04B 19/04

Метки: бетона, кислотоупорного, смесь, сырьевая

...1 от 25 вессиаоазово м ки, 0,0 Все.01 сислосо,сер)сящсго яэросила 1 Всс, /е крсмиефтористого аммония, 1 все. % лористйго кя;и.ция, 57,5 Вес. 1 о Оазя,1 ьтового щсбця и тщательно перемешивают в тсчсиис 3 мии. К получаемой смеси при псрсмсипВаиии дооав;я 0 10 Вс.с. % жидкого стскла и 15 Вс.с, % элс)сро)соруцдя, актпвироваицого 30%-иой ортофосфориой кислотой. Приготовлсциую сырьевую смесь примсия 1 от ио иазиачецию в течсцис 35 м)ш.П р и м е р 2, В мешалку загружают 20 вес, % диабазовой муки, 0,75 Вес. % окцслосодержащего аэроспла, 3 вес, % кремцефтористого амчоция, 2 вес. о хлористого ка,иция, 41,75 вес. % базальтового щебня и тщательно исрсмсии 1 ваОт в тсчсиис 3 миц.К полученной смеси при псремсшцва. ции добалян)г 125 вес. % жи,ского...

Номер патента: 887522

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Баранник, Долинская, Прямкова

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...смола 18 юО 16,4 17,5 Формалин 4,5 4 фО 4 ф 4 МИнеральный наполнитель 84 72 кО 75,0 73 ХлорпараФин ХП Лежалый цемент 4 гб 4,0 4,4 0,9 0,6 0,7 Каменноугольная смола Таблица 2 Состав по примерамвес.ч,.1 1 Показатели Пример 1 Пример 11 Пример 111 Прототип Сроки твердения,мин 150-180 40-60 50-60 30-40 Нредел прочности насжатие, МПа через: 7,1 7,5 6,0 б ч 1 сут 3 сут 11,0 9,7 9,0 27,1 9 фОф 4 31,8 25 кО Адгезия к цементобетвну, МПа через: б ч 1,7 1,8 2,9 1 сут 3 сут 2,6 3,5 017-Ок 9 5,1 4 кО 5,6 Лежалый цемент должен иметь удельную поверхность 1500 см/г, количество)0 -3,5 Ъ и давать нормальную гус,тоту цементного теста 30.В качестве минерального наполнителя применяют механическую смесь феррошлаков, гранитных высевок и...

Номер патента: 887523

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Гаврилов, Тимофеев, Трушко

МПК: C04B 25/02

Метки: пластбетонная, смесь

...заполнителя - гранулированный доменный шлак фракции 1-4 мм при следукГ- щем соотношении компонентов, вес.:Эпоксидная алкилреэорциновая смола 19-20 Полиэтиленполиамин 3,5-4,0 Суммарные сланцевыефенолы 6,0-6,5 Гранулированный доменный шлак фракции 1-4 мм 70-71 В качестве алкилрезорционовой эпоксидной смолы используют смолу марки ЭИС.Приготавливают пластбетонную смесь путем обычного перемешивания компонентов.Были приготовлены следующие смеси компонентов. Состав 1: в смолу ЭИС(19) добавляют 6,0 ускорителя твердения - суммарных сланцевых фенолов 71 заполнителя - гранулированного доменного шлака, 4,0 отвердителя -пояиэтилендолиамина, после че"887523го смесь перемешивают. Состав 2: в смолу ЭИС(20) добавляют 6,5 ускорителя твердения -...

Номер патента: 887524

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Арончик, Демин, Меркин, Ракитин, Толкачев

МПК: C04B 29/02

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...п нх сол(й с фосфорпоЙ кпслото 1, Яежс с(пинас Ц(- пп фсиолоформаль;сгпдпой смолы.МО)ску,ь ОрГяпп 71(и,;ПКОиачОВ 1 цслОчпых ьста,лов ориентируотся гидрофиль пой частью е поверхности заполнителя, ооразуя прочпыс сязп с последней. Гидрофи,(ьпя 51 ясть молеелы 0 Гапплсилпкопятов Взяп)О;ействст так)ес с Ортофос(1)ор- ПОЙ епс,ОТОЙПГПОсульфопятя)п, (1)(ПО,О- форая,7 сгп;поп с)ОЛОЙ.Обр)зозявппсс 5рсз 5,ьта 5 тс Взяпмодсиствпя состяляющих вяжущего полимер имсст стойкуо по отпошешпо к дейстию рястворитслси сетчатую структуру.Прс;лягясмую сырьеуо смесь готовиП 1 тс) Пер(пПапп 5 Копн(нгрпров;и- ного (товарного) водного раствора сульфит(О-дроае)е(0 Й бра)екп с рсстиы ЕОСостав сырьевой смеси, мас. %:лигиосуль(рововыс кислоты водо)аствои)ыс соли...

Номер патента: 887527

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Жолнеровский, Ключник, Леках, Ходская, Шишканов

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...перед употреблениемвысушивают и дробят на щековой дробилке до крупности 8-10 мм. Конкретные примеры составов представленыв табл. 1,5Нредварительно сдозированные компоненты глина, уголь, сапропель 7загружают в ящичный подаватель. Шихтаувлажнялась при необходимости в кирпичеделательном агрегате СИ - 727,затем гранулировались в барабанномгрануляторе. После грануляции шихтазагружалась на агломерационную машину для спекания, В качестве топливадля зажигания использовался природный газ. Температура в горне при зажигании шихты поддерживалась в пределах 1050-1100 С. Разрежение подколосниковой решеткой было принятоследующее, мм вод. ст.в зоне эажиганияв месте выхода кор"жа из-под горна 110в зоне агломерации 200-210 Д 5в зоне охлаждения...

Номер патента: 887554

Опубликовано: 07.12.1981

Автор: Бродский

МПК: C04B 43/04

Метки: смесь, теплоизоляции

...)ИСМСНта, ПОЛуЧСИИуО В рему.1 ГГ)гс фльт)овяцця сточной воды пос,1 Г. ф О 1) ) Г 0 в 11 ц и 5 я с б) сс ГОс:) Гцт и ы х и 3 Д слцц. .Ств кц,кого стекла принят по ГОСТ 11078-7 Стекло патрисвос кцдк)с. Лсбсстоемсцти.)с отходы измельча(;1 рб (СмстглцсллОлозой 1111 б(гмцях в тсфгсцис 10 )Г)и. (.,ыецВВацис 1)юсх к)оп)Г)ис)тов смеси и увлажцеие до гц)луч ппя Одцородиой формовочцой массы Гро 1 зВО,1 ГЛ Г) рас Гворомеиалкс. В.ажцость мястцчцой тецлозогЯпцц для Всех СО(тя ВГ)В б)1,1 я О;ииаковй. Ъ словг 10 Вяз Г(ость Г 10 рястекаиГ) Оирс,с;151;1 с пО.О- щью конуса .1 З 1 ИИ, а адгезиоццые свойства -- ця сис 0 яльцом приборе по предельному углу наклоня к горизонту изолрус)го Овсрхцостц, црц котором Возцикаот Объ(мцыс с 1)ормяпии массы и сс...

Номер патента: 887599

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Накаидзе, Хананашвили, Цховребашвили, Чоговадзе

МПК: C08L 83/04

Метки: винилсилоксанового, каучука, основе, резиновая, смесь

...к вулканизации.Целью изобретения является повы" шение способности резиновой смеси на основе винилсилоксанового каучу" ка к вулканизации при сохранении тер" мостабильности.Для этого резиновая смесь на основе винилсилоксанового каучука, аэро- сила, белой сажи, двуокиси титана, перекиси,4"дихлорбензоила и а. - -дигидроксидиметилсилоксана, в качестве модифицирующей добавки содержит полиметилфенилдициклопентенилсилок" сановый олигомер общей формулы сн, сн, сн,1ноив, (Ыо+, Ие) н и)66 Ы, сн, Вгде В= к И =10-15при следующем соотношении компонен"Изоляционные трубкис толщиной стенки0,5 ммСтарение 275 С, 120 ч Режим вулканизации12 С х 3 мин Удлинения: Удлинения Сопрот, разрыву кгс/см Сопрот.разрывукгс/см относите" остаточное,отнооста- точсительное...

Номер патента: 887683

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Багдасаров, Басс, Бондарев, Бондаренко, Гиоев, Гольдин, Клейман, Кононов, Малицкий, Молчанов, Монахов, Олабин, Сергеев, Случ, Файнберг, Федоровский, Чернова

МПК: E01C 7/18

Метки: асфальтобетонная, смесь

...красители, с последующим дробление и кристаллизацией. Он имеет следую щий фракционный, состав: 5-2,5 мм 1 2 з 5-1,22 мм 15; 1 ь 25-0,63 мм 23;0,63-0,28 мм 277.; 0,28-0,14 мм 117 0,14 мм 147. Прочностные показатели следующие: дробимость в цилиндре887683 4Содержание компонентов, вес,7,в смеси Компоненты 1 1 2 3 1 О Битум Минеральный порошок 20 10 Цветной стеклокристаллический песок 45 41 20 46 Цветной стеклокристаллический щебень 25 20-47 Формула изобретения Составитель Е. БикбулатоваРедактор М, Кузнецова Техред Ж.Кастелевич Корректор ВСиниц" Заказ 10692/6 Тираж 564 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4...

Номер патента: 889268

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бакуменко, Васильев, Доморадский, Морозов, Пономарев, Шатов

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...шлакообразующего компонента-датолита.Содержание в смеси древесных опйлок в пределах 20-407 обеспечивает постепенное формирование шлака на границе с металлом, получение хорошей поверхности в донной части слитка, обеспечивает хорошую тепловую работу прибыли и способствует снижению удельного расхода смеси до 2,5- 3,0 кг/т.Смесь обладает высокой подвижностью частиц друг относительно друга, не окомковывается и обладает способностью в процессе разливки закрывать всю поверхность зеркала металла в изложнице,Смесь готовят путем смешения компонентов с последующей расфасовкой готовой смеси по бумажным или поли-. этиленовым пакетам из расчета расхода смеси 2,5-3,0 кг/т стали. Пакеты со смесью укладывают на дно изложниц перед началом...

Номер патента: 889639

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Кирилишин, Маркан

МПК: C04B 15/02

Метки: смесь, ячеистобетонная

...6-35Сапониновый пенообразоватепь 3 15 Алюминиевая пудра Остапьное Попучают сырьевую смесь следующим образом.Табцица 1 О 0 62 идкое фй Кремнефтористы натрий 2 20 171 10 5 юминиев д ая, 2 ацион- остойСапони новь раэоватепь н Т ица ная масс 2 0 135 8,5 17 0,0716 19 4 8 63 Ячеистожидкое ст лкмини Э 16Остальноенформации,ри экспертизельство СССР16/02, 1970.льстео СССР19/04, 1978. 04 ВвидвтеС 04 иал ППП Патент, г.Ужгород оекти 3 88нородной пеномассы, после чего заливаютее в форму.Сырьевая смесь твердеет в естественных условиях.Примеры составов сырьевой смеси,представлены в табл, 1,,В табл. 2 приведены физико-механические показатели составов,Мелкопористая структура, соединеннаявначале сапониновым пенообразоватепемв дальнейшем...

Номер патента: 889641

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Манукян

МПК: C04B 21/00

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...перпитоваяпорода с содежанием70 80 вес,% фракциименее 50 мкм 75-85 Жидкое стекло плотностью 1,05-1,15 г/сми модулем 2,24-2,30 15 2588964П р и м е р. Измельченную перпитовую породу с преимущественньм содержа ннем фракций менее 50 мкм (до 7080 весЛ) смешивают в принятом соотношении с раствором жидкого сгекла плОта 5 ностью 1,05-1,15 г/см и модулем32,24-2,30. Равномерно увлажненнуюсмесь подвергают грануляцин на тарельчатых или других грануляторах до образования гранул 10-15 мм, которые сушат и 1 О обжигают в печи, вращающейся при 800- 1000 С, Обоженные, высушенные гранулы легкого заполнителя имеют объемную массу 80-110 кг/м и характеризуются8прочностью 2,5 6 кг/см при сжатии вЯ.цилиндре, Жидкое стекло как вспенивающий компонент,...

Номер патента: 889643

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Гуревич, Розе, Русс

МПК: C04B 29/02

Метки: бетона, огнеупорного, производства, смесь, сырьевая

...в сырьевую смесь самой активной формы глинозема - гндроокиси алюминия в сочетании с борсодержащим компонентом обеспечивает образование подвижных полимерных цепочек алюмо- и борофосфатов, обеспечивающих высокую прочность и термостойкость. При этом предлагаемый состав сохраняет постоянство объема при нагревании, так как модификационные переходы конечного продукта тверде-, ния - ортофосфата алюминия проходят с минимальным изменением объема. Вхо/ дящий же в известный состав кварц, претерпевая при нагревании модификационные переходы, сильно увеличива. - ется в объеме, разрыхляя структуру изделий, что приводит к существенному снижению прочности. Кроме того,е укаэанное качественное и количественное соотношение компонентов позволяет исключить...

Номер патента: 889671

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Абрамова, Бундюк, Кряжев, Степанова, Чекренева, Шерстнев

МПК: C08L 9/02

Метки: бутадиен-нитрильного, каучука, основе, резиновая, смесь

...10-15 Резиновая смесь Показатели Изве ти при разрне менееудлинение пменееостаточноезрыва, Ъ не Предел прочо МПа (кгс/см ) Относительное разрыве, Ъ не Относительное нение после р 10,0 10,0200 длиболее 0 70-8 65 Твердость по ТИ 15-23 ДифенилгуанидинЦинковые белилаДифенилпарафенилендиаминДибутилфталатДвуокись кремния(сажа белая БС Жженая магнезияСтеаринГашОки,5-1, 10-15 45-5 0,5-2 15-2 еная известьсел железаИсточникиые во внима рмации,ри экспертизес рин е 9-114 нт Японии Р ВО, 1974,нологический эводства рез утвержденный 1.Пат кл, 25 (1 2. Те 1132 про О Р 2-610,(прототи/ 0-2,5 Заказ 10892/4ППП "Патент", г Тира ИИП одписное жгоро роектн Филиа ДибутилфталатДвуокись кремния,(сажа белая БС) 45-50Жженая магнезия 8-10Стеарин 1-2Гашеная...

Номер патента: 891589

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Климентьева, Копейкин, Красный, Филимонова

МПК: C04B 29/02

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...плотной структуры с высокоймеханической прочностью и термостойкостью,Содержание в массе отработанногохромшпинелидного катализатора производства синтетического каучука менее Термостойкость при900 С на воздухе, теплосмены Масса обладает высокой механиеской прочностью как при твердении589 44 вес.не обеспечивает необходимойпрочности при температуре 25+5 Свследствие недостаточного влиянияактивной дббавки в меньшем количестве.Содержание отработанного хромшпинелидного катализатора производствасинтетического каучука в массе более68 вес. . приводит к снижению пластичности массы и прочностных свойств.П р и м е р 1, В массу, содержащую 71 вес.шамотного порошка,8 вес.огнеупорной глины и 17 вес. ортофосфорной кислоты, дополнительновводят 4...

Номер патента: 891707

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Глодина, Коршунов, Кохановская, Лычкин, Мичуров, Федотова, Шалимова

МПК: C08L 9/00

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...(антискорчинга) и в качестве мягчителя проводились в составе конкретных шинных резиновых смесей на основе различныхсаучуков и различного назначения.Известной служили серийные резиновыесмеси, содержащие канифоль и Фталевый ангидрид в оптимальных для нихдозировках (1,5 и 0,5 мас. ч. на100 мас. ч. каучука соответственно).П р и м е р1. Готовят обкладочную резиновую смесь состава,мас.ч.г каучук СКИ - 3 100, сера2,4, сульфенамид 1,1, альтакс 0,2,модификатор РУ 1,00, смола Алрафор1 Ъ 1,00, цинковые белила 5, стеарин 2,масло ПН3, рубракс 4, техуглерод 50, неозон "Д" 1,00, диафен ФП1,00, фталевый ангидрид 0,5, канифоль 1,5 (известная) и смесь, содер 30 жащую в качестве антискорчинга имягчителя 1,5 мас. ч. смолы ЗМТГФА(предлагаемая).П р и м...

Номер патента: 891708

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Гурвич, Кавун, Лычкин, Федотова

МПК: C08K 5/092, C08L 9/00

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...смесь для жесткой части ласт состава, мас.ч.: каучук .смокед-цтитс20,0; каучук БС - 45 АКПН 60,0; каучук СКС " ЗОАРКП 20,0; сера 2,5; катлакс 2,5; тиурам 0,2; цинковые белила 5,0; сажа БС - 50 20,0; стеарин1,0; масло вазелиновое 1,5; низкомолекулярный полиэтилен 9,0; пигментголубой 1,2 цис-ЗМТГФА 0,3 (известная) и резиновую смесь, содержащую вкачестве антискорчинга 0,3 мас.ч.звтектической смеси стерео.-нзомеровЗМТГФА (предлагаемая).Одновременно для сравнения готовят резиновую смесь, содержааую0,3 мас,ч. фталевого ангидрида (серийная). Определяют время подвулканиэации при 120 ОС.Свойства резиновых смесей приведены в табл. 1.Т а б л и ц а 1(предлагаемая). Одновременно для сравнения готовят смесь, содержащую 0,55 мас.ч. бензойной кислоты...

Номер патента: 891709

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Бочкарева, Гончар, Кондаурова, Косарева, Чертков

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...- предлагаемые (смесь 2 - нижниезначения ингредиентов, смесь 3 верхние значения ингредиентов, смесь4 - оптимальные значения ингредиентов),бораторные образцы вулканизатов для определения физико-механических, диэлектрических характеристик, морозостойкости по эргометру изготавливают в прессе с электрическим обогревом плит при 151 С с выдержкой в течение 15 мин.Полученные резиновые смеси после изготавливания и вулканизации имели характеристики, приведенные в 1 абл,2.891709 Таблица 2 Номер рецептуры Показатели 0,68 0,67 0,70 0,70 0,46 0,5 0,59 0,36 0,22 0,52 0,50 в воде 8,0 8,0 8,8 МПа 88,0 2 кгс/см83,0 80,0 80,0 650 600 670 минус минус минус минус 62 60 н3,0-10 4,0- 10 4,0 10 4,4 10 0,0180 0,0170 0,0150 0,0175 3,40 3,40 3,22 3,31 2510 26 10...

Номер патента: 891710

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Авдеенко, Атясова, Марков, Черенюк

МПК: C08L 11/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...используют продукт взаимодействия и-хйнондиоксима с моноизоцианатом, а именно аллиловым эфиром 4-метил-изоцианато-фенилкарбаминовой кислоты (моноаллилуретаном МАУ, являющимся смесью изомеров 4-моноаллулуретана и 35 2-моноаллилуретана). Вулканизующий агент является аддуктом коричневого цвета с температурой разложения 185-187 С, образующийся с выходом 50,9 и имеет формулу (смесь изомеров) СН ИНСОСНСН =СИО.-СМН СН, О 0 ОН ИЯНСОСН, СН ООЦ С Ц О С ИНРезиновые смеси готовят и испытывают ка 1 с указано в примере 1.П р и м е р 5, В качестве вулканизующего агента в резиновой смеси 1 Е состава, приведенного в примере 1, используют продукт взаимодействия й-хинондиоксима с диизоцианатом,а именно с диаметром 2,4-толуилендиизоцианата,Ьулканизующии...

Номер патента: 891712

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Байков, Донцов, Михлин, Новицкая, Шершнев

МПК: C08L 23/16

Метки: вулканизуемая, резиновя, смесь

...смесей приведены в табл.1.В табл.2 представлены результатыфизико"механических, диэлектрическихсвойств и морозостойкости вулканизатов резиновых смесей 1-20 кроме того, результаты испытаний технологических свойств сырых резиновых сме.сей 116-18, 20. Оценку свойств вулканизатов и сырых резиновых смесей проводят по стандартным методикам (ГОСТ 2068-70, 6433-71, 6433-2-71, 6433.3-71, 270-75, 415-75).Из данных, приведенных в табл.2, следует, что оптимальным комплексом э е 15 20 23 эо эз 4 О 45 эв свойств обладают вулканизаты смесей3,8,13, они превосходят вулканизатысмеси 19 по физико-механическим свойствам в 2-3 раза (предел прочностипри разрыве 17,0; 21,0; 29,0; 10,0 МПАсоответственно), по диэлектрическимсвойствам как до увлажнения, так...

Номер патента: 891787

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Андрейчик, Комаров, Тульев

МПК: C21C 5/54

Метки: модифицирования, смесь, чугуна

...в устранении отбела чугунных отливок,Наиболее близкой к предлагаемой по входящим в нее компонентам и дос" тигаемой цели является смесь 1 21 для модифицирования чугуна, содержащая, вес.%;Карбид 251Окись 2 ективности действ лагаемой лигатуры еляя глубину отбе тке подвергают чу. Для этого исп ученную в сухой фо стальную плиту.5,4 1 О . 10 10 20 15 15 30 20 20 5 10 15 40 10 О 50 5,2 30 6,3 70 7,0о Известный 1 О 15 10 7,4 50 Окись кремния ,Окись кальция 10-20 0-20 30-70 10-30 Составитель И,ЧепиковаТехред А. Бабинец Корректор Г.Огар Редактор И,Рогулич Заказ 11154/39 Тираж 621 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул....

Номер патента: 891891

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Агаева, Зейналов, Соколова, Хаиров

МПК: E21B 33/138

Метки: смесь, тампонажная

...скважин выбирают следующего состава, вес.%: Результаты испытаний тампонажной смеси по предлагаемому изобретению и известных смесей приведены в табли- ц Тампонажная смесь обладает достаточными сроками схватывания при температурах от .20 до 50 С и цементный 20камень, образующийся иэ нее, термостоек при неоднократном воздействиитемператур до 700 оС.5 891891 2 3 4 5 . 6 78 4Продолжение таблицы Тампонажный цемент - 70 Песок немоло 0,37 1,93 3-.30 4-45 140,1 тый - 30 Песок моло 0,43 1,83 3-34 4-45 97 То же тый - 40 Тампонажный цемент - 60,Песок немоло 0,32 1,98 3-20 4"25 102 То же тый - 40 Гипсоглинозе 0,46 1,79 1-10 1-25 127 102 ф 135 Гипсоглиноземистый цемент - 70 Песок немоло 0,38 1,88 .1-00 .1-15 194 тый - 30Гипсоглиноземис 115 тый цемент...

Номер патента: 893391

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Гришкявичус, Клышко, Кукуй, Можейко, Шевчук

МПК: B22C 1/24

Метки: литейных, отверждаемых, смесь, стержней, сушкой, тепловой

...и растворителем (ксилолом) ниже нижнего предела не достигается требуемого повышения скорости теплового отверждения и прочности стержней, а при содержании его выше верхнего предела не достигается дальнейшего улучшения указанных выше параметров при одновременном возрастании расхода лака ХВи повышении себестоимости смеси. 14-17 0,5 Не более 1Содержание, вес,Ъ в смесях Ингредиенты Известной Кварцевый песок 98,6 98,6 98,3 98,1 98,0 98,7 Олифа натуральная 1,3 1,0 1,3 1,5 1,3 1,30,1 0,4 0,4 0,4 0,7 Лак ХВТаблица 2. Известнаясмесь Свойства Прочность иа сжатие в сыром сос; - тоянии, кгс/см Прочность на растяжение, кгс/смир после сушки при 240 С в течение;15 мин 003-0,045 0,03-0,045 0,03-0,045 . 003- 0,06 0,0 3-0,04 5 0 Р 3" 004 10-12 11-13...

Номер патента: 893925

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Абдувалиев, Вернер, Лерке, Нурушев, Пименов, Салтаненко, Сулейменов

МПК: C04B 7/14

Метки: активной, вяжущему, добавки, минеральной, смесь, сырьевая

...приведены в таблице.Коэффициент белизны полученной ной минеральной добавки, как видно таблицы, на 4- 15 единиц выше, чем у исходного гранулированного электротермофосфорного шлака, и составляет 89 - 100893925увеличению белизны и гидравлическойактивности получаемой минеральной добавки. Увеличение количества добавкисульфата натрия свыше 8 вес. % вызываетпонижение активности вследствие повышения кристаллизационной способности расплава.Применение предлагаемой шихты дляполучения белой активной минеральнойдобавки позволяет повысить качество белых и декоративных вяжущих материалови понизить себестоимость их производства. ния извести из известного раствора полученная минеральная добавка на 2 -7% превосходит активность исходных гранулированных...

Номер патента: 893933

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Абдуллаев, Ахмедов, Буяновский, Велиханов, Гусейнов, Дудина, Мамедов, Мустафаев, Синкевич, Шигаев

МПК: C04B 11/09

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...В лабораторную шаровуюмельницу загружают отход производства хлористого алюминия, измельчают и подают в сме.снтель, куда загружают строительный гипс.Затем после двухминутного перемешиванияберут навеску для определения прочностныххарактеристик композиции - три образца-балочки размером 4 х 4 х 16 см,,Для этого навеску композиции в течение20 с засыпают в чашку с водой, взятой вколичестве, соответствующем нормальной гус.тоге гипсового теста, и перемешивают в ме.шалке в течение 30 с до получения однородной массы, которую затем немедленно заливают в металлические формы, предварительнослегка смазанные машинным маслом. Формынаполняют одновременно, для чего чашку скомпозицией все время водят над формами,выливая композицию тонкой струей....