Патенты с меткой «смесь»
Резиновая смесь на основе синтетических каучуков
Номер патента: 509058
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Васильевых, Костюченко, Панов, Пружанская, Шварц
МПК: C08K 5/17
Метки: каучуков, основе, резиновая, синтетических, смесь
...типовой рецептуре, представленной в табл,. Изопреновый каучук СКИ СераСульфенамид "Ц"АльтаксСтеаринЦинковые белилаМягчителиНеозон ДПродукт 4010Полуактивная сажа ПИ Активная сажа Я 1 ГАКанифольПродукт конденсации смесипара-, и орто-алкилфенолас ГИТА Технологические свойства невулканизованных смесей и физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл.2.П р и м е р 2, Указанные выше продукты испытывают в резиновой смейи,изготовленной на основе ЗОБ СКД и70% БСК по типовому рецепту, приведенному в табл.З.. Технологические свойства невулканизованных смесей и Физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл.4,15 Из приведенных в табл. 2-4 данных видно, что введение в резиновуюсмесь продуктов конденсации алкилфенолов с...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1547936
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Алешинский, Беляков, Каплун, Киселев, Скаженник, Фурман
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...- остальное. Введение неорганических порошкообразных добавок способствует сдвигу второго максимума выбивки в область высоких температур и тем самым улучшению выбиваемости жидкостекольных смесей. 1 табл. 2 мин, а потом вводят жидкое стекло и перемешивают еще 4 мин. Алюминиевую пудру можно вводить как в бегуны в составе сухих компонентов, так и в жидкое стекло.Готовую смесь уплотняют в оснастке обычными способами. Из полученной смеси готовят стандартные образцы, которые испытывают на прочность по ГОСТ 23.409.7 - 78, осыпаемость по ГОСТ 23.409.9 - 78 и выбиваемость ( по методике ЦНИИТМАШ).Отверждение жидкостекольных смесей производится продувкой СО 2. Составы предлагаемых смесей и их технологические свойства приведены в таблице.По...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1548168
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Гродзинский, Заславский, Карташова, Куница, Литвин, Лобковская, Ляшенко, Орленко, Ютина
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...железосодержащий компонент 1-2,5; отсев продукта сжиганиятвердых бытовых отходов на основеЯдО 1-8; известняковый компонентостальное. Прочность в 28 сут при изгибе 6,36 МПа, при сжатии 51,30 МПа.2 табл.1548168 . 5 О 15 20 Таблица 1 Остатки на ситах с размером ячеек, мм,мас.7. 40 20 10 5 2 (20 5-10 12-17 15-20 .18-25 35-42 Таблица 2 Компоненты сыръевой смеси, мас.2 Составсмеси Сао сноб. Температура обжига, фС Предел прочностичереэ 28 сут Время помола мнн Глинис- Пирнттый ные компо- огарки нент Обеэвоменныйшлемочистных соорумений водопровод ных стан цнй Иэвестняковыйкомпонент Отсевпродуята смигенияТВО прииэгибе прнсмигании Предлагаемый1 6, Э 6 51,80 62 51,30 6 19 50,80 5,99 46,00 5,83 44,0 5,80 44,30 250 1,ОО 1,50 4,50 1 00 В,ОО 3,50 0,80...
Асфальтобетонная смесь
Номер патента: 1548172
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Абрамов, Аронович, Бахмутов, Грошев, Елманов, Кутилова, Пестунович
МПК: C04B 26/26
Метки: асфальтобетонная, смесь
...и пылеватых частиц 11 и18%.Кубовые яции капролактама пре й смесь,содержащую,4 172 А 1 тение относится к дорожном материалам и может быть о для устройства покрытий ых дорог. Целью изобретея повышение прочности аса и обеспечение возможносвания минеральных материажанием илистых, глинистых частиц 11-18%. Асфальтоесь содержит, мас.ч.: миаполнитель 100, нефтяной ,0; кубовые остатки дис" пролактама 0,4-0,8. Прочьтобетона при сжатии при ,3 ИПа. 2 табл. Капролактам и его олигомерыНатривая соль аминокапроновой кислоты Кубовые остатки выво дистилляционной колонны плава (т. пл. 60 С) или наго раствора.Составы асфальтобето и свойства получаемого на приведены в табл. 1Предлагаемая смесь и ную прочность при испол ителя с высоким соде ых и...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных строительных изделий
Номер патента: 1548178
Опубликовано: 07.03.1990
МПК: C04B 28/26, C04B 38/02
Метки: смесь, строительных, сырьевая, теплоизоляционных
...с азотной кислотой и последующимперемешиванием с жидким стеклом илииспользуют силикат кальция.В качестве метасиликата натрия используют водный раствор девятиводногометасиликата натрия (МаО МО хх 9 НО), который получают яа второйстадии гидротермально-щелочной обра 10ботки горных пород.Технология приготовления предлагаемой сырьевой смеси и изготовленияиз нее изделий следующая.Отдозированные исходные компоненты - силикатное связующее и водныйраствор девятиводного метасиликатанатрия - перемешивают в смесителе втечение 3-5 мин, затем добавляют тон"комолотые отходы камнеобработки туфаи перемешивание продолжают до получения однородной по влажности массы.Полученную массу сушат при 100-120 Си измельчают совместно с силикатомкальция и...
Сырьевая смесь для изготовления пенобетона
Номер патента: 1548179
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Близнюк, Бондаренко, Пчелов
МПК: C04B 38/10
Метки: пенобетона, смесь, сырьевая
...осущест -вляют в безнапорных камерах по режиму (2-4)+8+2 при 80-90 С с предварительной выдержкой продолжительностьюдо 1 ч, По окончании тепловлажностной обработки и остывания образцовпроводят физико-механические испытания,Составы и основные физико-механические свойства сырьевых смесей неавтоклавного теплоизоляционного пеноlбетона приведены в табл, и 2. З 0Повышению прочности бетона в ран-ние сроки твердения способствует наличие в шламе-отходе обогащения железных руд окиси алюминия А 10(до4 4 Е) которая находится в дисперсо35ном состоянии и благодаря чему пенобетон приобретает способность к ускоренному твердению в начальные сроки, Этому также способствует наличиев добавке ускорителей твердения -азотнокислого кальция и карбамида.В...
Смесь для модифицирования чугуна
Номер патента: 1548213
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Куприянов, Марширов, Соколов
МПК: C21C 1/08, C22C 35/00
Метки: модифицирования, смесь, чугуна
...приводит к повышению размеров графитовых вклюцений вструктуре чугуна и снижению его механических свойств,Для экспериментальной проверки35предлагаемого состава производят испытания. Плавку чугуна проводят ввысокочастотной индукционной пеци скислойнабивной футеровкой емкостью60 кгВ качестве исходных шихтовых 40материалов используют литейный ипередельный чугуны, отходы углеродистой стали и чугунный лом, Послерасплавления шихтовых материалов расплав чугуна в печи перегревают до1450 С и выдерживают в тецение 510 мин,Эффективность модифицирования цугу.на известной и предлагаемой смесямиопределяют по величине отбела в из 50ломе клиновой пробы, отливаемой впесчано-глинистую форму, охлаждаемуюс одной стороны массивным холодильником, а также...
Легирующая смесь для выплавки валкового чугуна
Номер патента: 1548239
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Биндер, Габисов, Доев, Козаченко, Костелов, Котешов, Масич-Стукало, Николаев, Слюсарь, Соценко, Хестанов, Хоменко
МПК: C22C 35/00
Метки: валкового, выплавки, легирующая, смесь, чугуна
...большем 57 мас.Х, то избыточное содержание в чугуне никеля имеди вызывает выделение граФита врабочем слое (больше допустимого количества), что сопровождается снижением износостойкости чугуна.Подовый шлак от сжигания мазута вдополнение к углероду и отвальномуматериалу операции переработки отходов производства М-И-Сц сплавов,взятых в оптимальных пределах, позволяет получать в чугуне заданное(0,15-0,30 мас.7) содержание ванадия.П р и м е р. В идентичных условияхвальцелитейного цеха завода прокатных валков проводят сравнительныеплавки чугуна для сортопрокатных валков. Чугун, содержащий, мас.7; углерод 3,30-3,60; кремний 0,56-0,60;марганец 0,56-0,60; ФосФор 0,3;хром 1,0-1,2; никель 1,0-1,1; медь0,04-0,06, выплавляют в...
Рафинирующе-модифицирующая смесь
Номер патента: 1548242
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Алексеев, Голуб, Краля, Лыков, Соболев, Станиловский, Суменкова, Удод, Федирко, Ярмоленко
МПК: C22C 35/00
Метки: рафинирующе-модифицирующая, смесь
...содержащей сфероидизирующие имодифицирующие элементы более 947.приводит к резкому снижению усвояемости в чугуне входяирх в его составмодифицирующих элементов из-за возникающего при этом дефицита десульфуратора, количество которого недолжно снижаться в смеси ниже 5%.Готовят смеси, используя в качестве металлических компонентов отходы Ферросплавного производства, получаемые при дроблении лигатур, содержащих магний, кальций алюминий, барий,.редкоземельные металлы (РЗМ),кремний в виде отсевов крупностьюдо 3,2 мм.В лабораторных и производственныхсловиях труболитейного завода изготавливают и испытывают составырафинирующе-модифицирующих смесей(табл. 1) .Стоимость смеси определяют, исходя из данных прейскуранта, при этомстоимость...
Легкобетонная смесь
Номер патента: 1549937
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Зощук, Зырянов, Пилипченко
МПК: C04B 18/04, C04B 28/02
Метки: легкобетонная, смесь
...Улавливание пыли происходит в одном месте, где она усредняется. Удельная поверхность пыли 900 м/кг. Пыль имеет следующий химический состав, мас. ь: Ре 2,1; СаО+МдО 3,45; А 10 4,69; К О 2,51; ВО 86,62,Легкобетонную смесь готовят следующим образом.Кремнеземсодержащие: мелкий аапол нитель - отход производства киэельгура, продукт уноса кизельгура и портландцемент перемешивают до получения массы ровного цветаВ сухую смесь добавляют крупный заполнитель керамзитовый гравий фракции 5-20 мм1549937 15-17 5-10 Остальное Табли ца 15 2,5-5 1,25-2,5 0,63-1,25 0,315-0,63 0,14-0,315 0,14 Фракция Полный остаток на ситахпо объему 21,8 6,6 11,2 79,0 30,0 100 Табли ца 2 Состав Показатели 1 17,5 21,3 24,2 32,5 64 57,6 20 35 15 30 3,2 4,6 16 17 15 8,5...
Латексная смесь для защитных перчаток
Номер патента: 1549974
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Каргин, Навроцкий, Рева, Сизов, Тубольцев, Шемякин
МПК: C08L 11/02
Метки: защитных, латексная, перчаток, смесь
...14,7 82100 18,0 18,0 51 51 51титана Двуоксид титана (,ГОСТ 9808-75)Раствор диспергатора11 НФ 11ЯВодаИтого: 40 40 40 20 2,0 40100 42 40 1-5 1-5 43 43 0,5-5,0 1,11-3,7 Т а б л и ца 1 Содержание 50 Ингредиенты Мас.ч. Мас.ч. Мас.ч. активсухого вещества ных 55 мах гель подсушивают и погружают на 3 мин в латексную смесь на основе натурального центрифугированного латекса Квалитекс. После,коагуляции отложившийся на форме сырой гель подвергают воздушному и водному синерезису, сушат и вулканизуют при 80 С в течение 30 мин, при .100 С в течение 30 мин и при 130 С в течение 30 мин,Физико-механические показатели полученных перчаток приведены в табл.З. 5Формула изобретения Латексная смесь для защитных ,перчаток, включающая хлоропреновый латекс, олеат...
Резиновая смесь
Номер патента: 1549975
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Волошин, Григорьян, Корюгин, Меркулова, Михлин, Норштейн, Потапов, Сечкина, Шенкер
МПК: C08K 13/06, C08L 23/16, C09K 21/14 ...
Метки: резиновая, смесь
...добавку, парафин, огнестойкую добавку на основе тригидрата оксида алюминия и кремний- органическую добавку, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения огнестойкости вулканизатов при сохранении высоких прочностныхсвойств, смесь содержит в качестве органической перекиси о(,01, -бис-(третбутилперокси)-1,4-диизопропилбен зол, в качестве стеарннсодержащей добавки - стеариновую кислоту, в качестве огнестойкой добавки - три" гидрат оксида алюминия, модиФициро 5-7. 0,8-1,5 5-10-Метакрилок- снпропнлтрнметаксиланДекабромднфенилокснд 350Трехокнсьсурьмы 25,0Окись цинка 17,5Стеарат кальция20Борат цинка 175Стеариноваякислотафенилэтоксн- силоксан ванный 0,5 - 2,0 мас.% метакриловойкислоты, а в качестве кремнийорганической добавки -...
Тампонажная смесь
Номер патента: 1550095
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Блезнюков, Каргапольцева, Клюсов, Кожемякин, Кульков, Минаков
МПК: E21B 33/138
Метки: смесь, тампонажная
...и облегчающей кремнеземсодержащей добавки - пыли-уноса производеаЬ ства силикомар ганца. Перемешиваиетампонажного раствора осуществлялось в течение 3 мин в мешалке,Физико-механические свойства це1550095 ния и улучшение качества крепления скважин.Формула изобретенияТампонажная смесь, включающая вяжущее и кремнеземистую облегчающую добавку, о т.л и ч а ю щ а я с я тем; что, с целью повышения прочнос- . ти цементного камня и его сцепления с обсадной колонной при одновременном снижении газопроницаемости, она в качестве кремнеземистой облегчающей добавки содержит пыпь-унос производства силикомарганца при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Вяжущее 70-96 Пыль-унос производства силико- марганца 4-30 Таблица 1 Состав смеси, мас.Е...
Смесь для приготовления мороженого
Номер патента: 1551325
Опубликовано: 23.03.1990
МПК: A23G 9/02
Метки: мороженого, приготовления, смесь
...мороженое обладает достаточно однородной и нежной консистенцией, приятным слабо выраженнымзапахом грушевого сока, кисло-сладкимвкусом, светло-красно-оранжевым цветом.П р и м е р 2. Для приготовлениясмеси используют компоненты, мас.Я:морковный сок 12, сок клубники 30,сок красной смородины 8, овсяная мука 3,5, фруктоза 8,5, сливки 23, молоко цельное 15.Овсяный клейстер приготовляют попримеру 1, охлаждают, смешивают сморковным соком, затем с ягодным соком, в котором растворена фруктоза,и дальнейшую обработку ведут по примеру 1.Получают мороженое хорошей консистенции с запахом клубники, кислосладкого вкуса, светло-красно-оранжевого цвета,П р.и м е р 3. Для приготовлениясмеси используют компоненты, мас.%:морковный сок 20, персиковый сок(с...
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера
Номер патента: 1551680
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Джумабаев, Диль, Мельников, Тэн, Уфимцев
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного
...шлам " отход производства глинозема подвергают кратковременному помолу (15 мин) до удельной поверхности 300 м 2/кг. Затем компоненты смешивают в определенных пропорциях, увлажняют 10 воды и Формуют образцы-цилиндры диаметром 10 мм и высотой 10 мм. Обжиг проводят при 1300 и 1350 С внесением высушенных образцовческая выдержка 20клинкер измельчаютвого камня до удель350 м 2/кг, Испытанидят по методикам мапытания на прочносткубиках 20 х 20 х 20 ммтеста, испытания наизменения объема поВ табл,2 раны реных испытаний,Формула и Сырьевая ментного кли сахарного и о т л и ч а с целью пов держит в ка шлем отход из бокситов в печь. Изотер ин. Полученный месте с 51 гип ой поверхностивяжущего пров ых образцов: и на образцахиз цементного равномерность...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1551682
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Оруджев, Пыльник, Самедов, Чентемиров
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...способствуя тем самым смещению газовыделения при выгорании органики в зону более высокихтемператур,Наличие в составе вуческого стекла, котор на1551682 нии плавно изменяет свою вязкость, обеспечивает образование в гранулах замкнутых пор и снижение водопоглощения заполнителяРезультаты испытаний показывают, что введение в состав сырьевой смеси порИстых стеклосодержащих вулканических пород позволяет значительно снизить водопоглощение и теплопровод О ность керамзитового гравия. Формула и э о б р е т е н и яСырьевая смесь для изготовлейия керамзита, включающая глинистое сырье 5-20 Табли ца 1 Химический состав, 3 Глина е,Г,БС п,п.п. СаС 11 РС Еа 20+7 61,54 17,16 5,79 2)69 2,01 3,67 0,38 6,60...
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита
Номер патента: 1551683
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Демидович, Леках, Соколовский, Ходская, Шишканов, Шухатович
МПК: C04B 18/04
Метки: аглопорита, смесь, сырьевая
...типа пироксенов, 25Зольность пробы шлака 68,1-69,23";,выход летучих 3,60-431/. Теплотасгорания в бомбе 1955-1958 ккал/кг,Подготовку и спекание шихты осуществллют следующим образом.30Компоненты шихты; шлак, возврати отсевы дроблен 1 я андезита дозируютна сборный транспортер, который подает их в двухвальную глиномешалку,где они перемешиваютсл и увлажняются35до влажности 26 к,Составы смесей представлены в,табл.2.Гранулл,цию шихты осуществляют вбарабанном грануллторе, а ее спекание - на ленточной агломерационноймашине, Иирина машины 1,5 м, длина12 м, температура зажигания 10401060 С разрежение в вакуум-камерах180-190 мм вод,ст температура отгходящих газов - 140-150 С. В процессеспеквния контролируют температурузажигания шихты,...
Комплексная добавка в бетонную смесь
Номер патента: 1551688
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Казакова, Козлов, Мохов, Назаренко, Подлесникова, Фалина, Чернышев
МПК: C04B 24/18
Метки: бетонную, добавка, комплексная, смесь
...н Рвиа Пирановый спирт ФФ Тяжелый остаток 00 (невозгоняемые тяжелые фракции нефти) 4,92-16,00Примеси 2,11-2,67В таблице приведены составы доба" вок, результаты испытаний для сравнения предложенной комплексной добавки ф, известной добавкой (МТС), представляющей собой ЛСТ, модифицированныевысшими жирными спиртами (ВЖС).Испытания проводят на бетонныхсмесях состава, Ж: цемент М 300 18;песок 21; щебень 52, при одинаковомВ/Ц=0,5.1551688 10-23 Сохране"ние исходнойподвижности Соотношение компо- В/Ц СК, нентов добавки, сммас.4 о Добавка Прочность при сжатии(оличество доба вки,от массы Через 28 сут,послеТВО МП ВЖС ПОТ ППК цемента МПа/7 0,1 ч 0 15 0,5 19 26 11 ь.8 17 0,5 12 25,2 39,0 178 10 0,1 0,3 10 91 9 - 051576 2 - 0,5 17 20 ЙО 0,1...
Полимербетонная смесь для теплогидроизоляции трубопроводов
Номер патента: 1551690
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Борисов, Гаспарян, Жидких, Размолодина
МПК: C04B 26/16
Метки: полимербетонная, смесь, теплогидроизоляции, трубопроводов
...теплопроводности 0,09 ккал/м чС. 2 табл,бавляют триэтаноламин и кремнийорга" ническую силоксановую жидкость и пе" ремешивают 30 с до получения однородной массы, После начала разогрева смеси заливают ее в формы размером 5 х 5 х 15 см и герметично закрывают, В форме происходит вспенивание и от-верждение образцов. Через 20 мин после заливки смеси форму открывают и испытывают полученные образцы.В качестве компонентов смеси используют следующие сырьевые материалы: кубовый остаток дистилляции толуилендииэоционата с содержанием изоционатных групп 3 1-37, массовой долей толуилендиизоционата 45-551, вязкостью при 250 С 0,3-3,0 Пас; кремнийорганическую силоксановую жидкость " блок-сополимер полиорганосилСоставы полимербетонной смеси и их...
Полимербетонная смесь для теплогидроизоляции трубопроводов
Номер патента: 1551691
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Балабанов, Борисов, Гаспарян, Размолодина
МПК: C04B 26/16
Метки: полимербетонная, смесь, теплогидроизоляции, трубопроводов
...их закрывают, В Форме происходит вспенивание и отверждение массы. Образцы вынимают из формы через 20 мин и подвергаютиспытаниям.Составы полимербетонных смесей приведены в табл,1.В качестве полиизоционата исполь" зуют полиизоционат, содержащий 30 иэоционатных групп,Полиольным компонентом является смесь кубового остатка дистилляции1551691 толуилендиизоционатов и простых полиэфирполиолов в соотношении 1:9, содержащая 13-161 гидроксильных групп,Также используют кремнийорганичес 5 кую силоксановую жидкость - блоксополимер полиорганосилоксана и минеральный наполнитель (шлаковую пемзу).Свойства составов полимербетонной смеси после отверждения приведены в табл.2. 65-80 формула изобретения Полимербетонная смесь для теплогидроизоляции...
Асфальтобетонная смесь
Номер патента: 1551693
Опубликовано: 23.03.1990
МПК: C04B 26/26
Метки: асфальтобетонная, смесь
...строителМ,: ГипродорНИИ, 1975.Авторское свидетельство СМ 702045, кл, С 08 1, 95/00,Изобретение относится к достроительным материалам, Целью изобретения является щим образом.Нефтяной гудрон при 90-100шивают с отработанным растворления напильников до получениродной композиции и затем перют с нагретым каменным материВ качестве добавки используюттанный раствор травления написостава, мас.Жт НС 1 (284) 15 ГеС 1 10-25, 150 следы; НОное. В качестве минеральногола используют гранитный отсевдо 5 мм).В табл. приведены составыто-бетонных смесей; втеристики асфальтобето 2 (54) АсфдльтоБетонндя см (57) Изобретение относит строительным материалам. ретения является повышен кости асфальтобетона. Ас ная смесь включает 8-9 м го гудрона, 0,8-1,9 мас. ного...
Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий
Номер патента: 1551694
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Бойцова, Казначеева, Палькова, Сметанина
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, смесь, сырьевая
...производствФиэикомеханические показатели следующие.усадка воздушная и огневая 04 водопоглощение 16 прочность при сжатии154)09-160,12 кг/см 23 табл. сточных вод нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств, кото" рый получают после термической обработки при 730-750 С шлама очистки сточных вод, содержащего 471 органических и 531 минеральных соединений.Отход представляет собой светло-серыйпорошкообразный материал.В результате введения отхода в сырьевую смесь для изготовления строительной керамики полноСтью устраняется усадка при просушивании изделий, цто приводит к повышению трещиностойкости готовых иэделий,Из сырьевой смеси, содержащей укаэанные компоненты) пластическим спо" собом готовят шихту, которая соответствует нормальной...
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
Номер патента: 1551701
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Костарев, Ожгибесов, Панов, Пшеничный, Селиверстов
МПК: C04B 38/08
Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая
...пропорциях в бетоносмеситель принудительного действия и перемешивают с водой и воздухововлекающей добавкой в течение 3,5-4 мин.В качестве вяжущего используют портландцемент М 400. Смесь керамзи тового гравия Фр. 5-20 подбирают по ГОСТ 9759-83 из условия получения наиболее оптимальной структуры. Песок из горелой породы имеет насыпную массу 1085 кг/мз. Горелопородную добав1551701 Применение горелопородного песка и тонкомолотой добавки значительно сокращает время нарастания ранней прочности до 90-45 мин и одновременно повышается прочность бетона до 7, 5-8,6 МПа . По характеристикам предлагаемые смеси значительно превосходят известные сырьевые смеси. 6,4-13,6 Содержание компонентов сырьевой смесимас. Сос тав Времянабора"критической"...
Смесь для изготовления литейных стержней теплового отверждения
Номер патента: 1553236
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Водеников, Кропотов, Круглов, Спивак, Шатров
МПК: B22C 1/02
Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового
...фракции зернового состава на ситах 02- 0315-04 (более 75 мас,%) при содержании глинистой составляющей до 1,5 мас.% и показателе потери при прокаливании 1,0 - 1,5 мас УСмесь приготавливают следующим образом. В бегуны загружают сыпучие материалы (песок, асбестовую крошку, ЭКР) и перемешивают их в течение 1 мин, затем добавляют лигносульфонат и перемешивают 10 мин. В последнюю очередь вводят связующее КО и перемешивают еще 2 - 3 мин.)О б), 54 64, 24 69,63 О,бО,9 0,50,08 0,50,07 крошкаЭКР11 игносульфонатытехническиеКрепитель КО 4,5 1,27 4,01,18 3,81,00 Тпб.пил 2 Смесь1 Показатель Прочность на сжатие в сыром состоянии, кгсlсмПрочность на растяжение в сукомсостоянии, кгс/смГазопроницаемость,ед,Влажность, мас.т,Текучесть, у Оф 12 От 13...
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя
Номер патента: 1553525
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Вайнер, Верба, Косоголова, Мицнефис, Парахин, Пивен, Сосков, Федоров, Ципкина
МПК: C04B 14/12
Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая
...ингредиентов,г (мас.%) на 1 кг сырьевой смеси:Глинистое сырье 965 (9,5)Отходы очисткиминеральных масел отбеливающими глинами 15 (1,5)Отходы произ1553525 При использовании предлагаемой сырьевой смеси улучшается качество изделий за счет снижения объемной массы керамзита. Повышение коэффициента вспучивания создает благоприятные условия для расширения сырьевой базы (по глинистому сырью) получения керамзита. Кроме того обеспечивается охрана окружающей среды (прим нение отходов). Состав Компоненты сырьевой смеси Содержание,мас. 7 ОбьемПрочностьна сжатиеНПа озффидивнтвспучи- ваннл нан масса,/ Отходы производствадиоксида титанаОтходы очистки минеральных масел отбеливакщими глинами Глинистое сырье 1 О 210 9,3 0,5985 Отходы...
Сырьевая смесь для изготовления арболита
Номер патента: 1553526
Опубликовано: 30.03.1990
МПК: C04B 18/26
Метки: арболита, смесь, сырьевая
...1,12 г/см 170-180," высоко- кальциевая зола бурых углей 60-140," карбидный ил плотностью 1,08 г/см 55-97; вода 123-165, Коэффициент размягчения арболита, изготовленного изсырьевой смеси, на 15-20% вьппе, чем у прототипа. 1 табл. Карбидный ил, применяемый в сырье вой смеси, представляет собой отход, получаемый при производстве ацетилена из карбида кальция, и имеет следующий состав, мас, %: СаО + МаО 60-70, химические примеси 2, вода остальное.Высококальциевая зола бимеет следующий химическиймас. %: 510 30-40; А 1 О9-14; СаО 28-31; МяО 5-8;п.п.п. 0,9-2,3.Для определения коэффициента р мягчения иэ приготовленной сырьев смеси готовят образцы размером 15 х 15 к 15 мм и определяют предел проч ности при сжатии К , в 28-суточном...
Модифицирующая смесь для чугуна
Номер патента: 1553557
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Жаринов, Крыкин, Перегудов, Сосновская, Столяров
МПК: C21C 1/10, C22C 35/00
Метки: модифицирующая, смесь, чугуна
...1 О 35 Содержание в смеси силикобарияменее 10% не влияет на структуру чугуна, а при содержании более 60% модифицирующая смесь не полностью раст 5воряется в реакционной камере из-заошлаковывания.Ферросилиций является наполнителемсмеси и способствует так же как силикобарий и полиэтилен уменьшению отбе, ,ливаемости чугуна.Предложенную модифицирующую смесьпроверяли на литейной форме металлоемкостью 6 кг, время заполнения формыметаллом составляло 6 с. 15Расход предложенной смеси для чугуна электропечной плавки составлял1 0; 1,25; 1,5%, Температура заливкичугуна в форму составляла 1450 Л 30 Сдля чугуна электропечной плавки и 201350+30 С для чугуна вограночнойплавки.Химический состав чугуна до модифицирования, мас,%: С:3,40; Б 2, 1;Ип...
Керамическая смесь для изготовления стержней
Номер патента: 1555041
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Васильева, Клюкин, Красильников, Куранов, Морозова, Шумилов
МПК: B22C 1/16
Метки: керамическая, смесь, стержней
...позволяет получить высокую прочность образцов (испытания наизгиб проводят на образцах прямоугольного сечения размерами 100)(12(3(5) мм),составляющую при температурах обжига570+-20 С о, = 254 - 263 к гс/см1300 С о= 128 - 146 кгс/см,снизить температуру бжига до 300 С.Приготовление смеси осуществляетсяследующим образом.По ров ки электрокорунда, ди стен -силлиманитового концентрата, нестабилизированного измельченного технического глинозема,легкоплавкого пластификатора на основепарафина загружают в конвертор с одновременной загрузкой мелющих тел (1/2 весазагружаемых материалов), включается обогрев. Температура смеси должна быть впределах 120 - 150 С. За 10 - 15 мин дослива (2 - 3 ч перемешивание, температура 120 - 150 С) в...
Шлакообразующая смесь для разливки
Номер патента: 1555046
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Жулев, Мангасаров, Петунин, Харичев
Метки: разливки, смесь, шлакообразующая
...расплава способствуют повьппениюассимилирующей способности последнего. В результате в стали содержаниенеметаллических включений не превышает 0,0055"0,00657, что обеспечивает получение высоких пластическихсвойств деформированного металла.Расход смеси 1,5-2,0 кг на 1 т стали. 2 табл. засыпают на мениск слоем толщиной 1525 мм после заполнения изложницы. Из табл. 2 следует, что предлагаемая шлакообраэующая смесь обладает пониженной температурой плавления, а шалковый расплав смеси благодаря добавке кварцевого песка характеризу.ется пониженными значениями вязкости и поверхностного натяжения. Это обеспечивает повьппенную ассимилирующую способность шлака по отношению к всплывающим неметаллическим включениям, особенно к окиси алюминия, В...
Сырьевая смесь для изготовления пористых заполнителей
Номер патента: 1555309
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Куприянова, Оруджев, Пыльник, Чентемиров
МПК: C04B 14/12
Метки: заполнителей, пористых, смесь, сырьевая
...Сырье Химический состав, мас.% 810 Т 10+ Ре,Оз+ СаО МдО НаО + 80 з п.п.п. ,Е. +А 10 +РеО +К О 66,16 16,55 5,48 1,57 1,70 0,79 0,05 7,67 99,97 Глина 1 Глина 2 51 в 30 18 ьОО 8 е 17 1 з 40 1 ь 88 390 007 Оь 46 85 у 1854,70 21,11 12,10 3,44 3,80 4,60 0,89 0,56 101,20 Т а б л и ц а 2 Фракционный сосНасыпная ПрочОбъемнаяплотплотность Глинистое ОрганичесМинераль- тав, ая до- Аракция,ностьг/см ность кг/см сырь кая добавка ка ив нии вцилиндре,ИПа тработаая Аутеовка2,02,02,52,53,03,0 Глина 1 оляровоеасло 164 162 162 150156 150 1,0 0,2 97,0 97,0 96,0 96,0 95,0 95,0 10-20 5-10 10-20 5-10 10-200,5 0,5 0,4 0,5 0,4 1,5 15 0,27 0,25 0,26 0,25 10 мин, Состав сырьевой смеси и свойства полученного заполнителя приведены в табл,2,Содержание в отработанной...