Патенты с меткой «смесь»

Номер патента: 791685

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Ильинский, Климов, Ржаницын, Щицин, Щицина

МПК: C04B 15/06

Метки: автоклавных, смесь, сырьевая

...1,36 4 15 отот 6-1,71 . 8-88 30 30 2 Заказ 9379/2 НИИП ППП фПатент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 39-16; /ГеО 0,28-0,30; СаО 0,93- 3,27; М(О 0,97 -1,71; 80 0,44-0,81; КО 2, 18-2,50; Й аО 0,43-1,35;Тф О 1,05-1,53; РО 0,05-0,2,П р и м е р. Вяжущее, полученное сов-местным помолом извести и отходов содового производства до прохождения через сито 008 смешивают с золой от сжигания каменного угля. К полученной смеси добавляют воду в количестве 25% от массы смеси. Смесь перемешивают и оставляют на 2 ч для гашения извести.Из готовых смесей формуют обраэцыцилиндры в форме с диаметром 5 см. Описываемая сырьевая смесь может найти широкое применение для изготовления автоклавных изделий, например кир 35 нича марок 100, 125, 150 и 200 с объемной...

Номер патента: 791690

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Вилшкерст, Гуревич, Дудеров, Наркевича, Розе, Русс

МПК: C04B 29/02

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...добавки бор-.ный ангидрид или борную кислоту приследующем соотношении компонентов,ог,вес,ю.Ортофосфорная кислотас плотностью1,471,52 г/смф8-20Глинозем 26-35Каолин 8-12Гидроокисьалюминия 5-7Борный ангидридили борная кислота 2-4Шамот ОстальноеВведение в бетонную смесь соединений бора способствует образованию подвижных, полимерных цепочек борфосфатов,которые совместно с полимерными алюмои силикатофосфатами образуют плотнуюструктуру при средних температурах иформируют окончательную структуру спониженной пористостью при высоких температурах, способную противостоять агрессивному воздействию промышленныхшлаков.П р и м е р 1. В бетоносмесителеготовят массу следующего состава, вес.%:щамот 22, глинозем 35, каолин 12,гидроокись алюминия 7,...

Номер патента: 793691

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Авербух, Евстафьев, Савочкин, Смирнов

МПК: B22C 1/00

Метки: литейныхформ, приготовления, смесь

...для изготовления красок. Время смешивания 2 - 3 мин.3. В сухие компоненты (кварцевый песок и глину) добавляют смесь СДБ с упаренным фильтратом, перемешивают в бегунах 2 - 3 мин при дополнительном увлажнении.Полученную формовочную смесь затем используют для изготовления литейных форм. Совместное введение в смесь СДБ и упаренного фильтрата позволяет одновременно:1. Повысить текучесть смеси за счет присутствия ПАВ, находящихся в упаренном фильтрате в сочетании с 8 - 10% сухих веществ СДБ.2. Увеличить прочность в сыром состоянии за счет усиления адсорбционных связей глины с поверхностью частиц кварца в присутствии минеральных соединений и ПАВ.3. Снизить осыпаемость смеси за счет пленкообразующих соединений в упаренном фильтрате, которые...

Номер патента: 794036

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Галыбин, Горбунова, Емельянов, Захаров, Нейенкирхен, Подгорнова, Поляк, Соцкая, Уставщиков, Чеканова, Юрьева

МПК: C08L 9/00

Метки: каучука, низкойненасыщенностью, основесинтетического, резиновая, смесь

...с резиной, содержащей 5 мас.ч. наирита, приведены в табл.1.П р и м е р 2. В резиновую смес состава, мас.ч.: бутилкаучук 100;794036 5 мас,ч. наирнта,приведены в табл.2.Как видно из таблиц, использование 0-ТХЭИА или 0-ТХЭА приводит к получению резин с высоким сопротивлением тепловому старению и динамической выносливости при многократном 3 растяжении. Таблица 1 НапряжениЕ приудлинении 300,кгс/см 45.60 Предел прочностипри разрыве, кгс/см 148 139 Относительноеудлинение,Ъ 675 686 Остаточное удлинение,Ъ 20 Сопротивлениераздиру, кгс/см 66 63 Твердость 0,98 0,80 по относительномуудлинению 0,99 0,78 0,92 0,99 по относительномуудлинению 1,00 0,93 25 31 135,10 берол Т) 8; белила цинковые 3; мягчитеЛь (стабилойл) 10; стеариновая кислота 1; техуглерод...

Номер патента: 795716

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Аникеев, Брюханов, Покровский, Поярков, Пучков, Сидоров, Скорняков

МПК: B22D 7/00

Метки: смесь, шлакообразующая

...и резливке с разливки про сте контакта яется с обр ака, запутыва ющих составля ость отлитых с дефект отсутс и разливке да и позволяет в среднем 20 браковки слит ренним дефект истку при их ннои шлаполучать - 35 кг/т ов по поам и по- переделе. Формула изобретен Шлакообразующая смесь для разливки н стали и сплавов, содержащая золу ТЭЦи графит, отличающаяся тем, что, с целью получения высокого качества слитка за счет ускорения формирования шлака гомогенного состава с высокими рафинирующими и теплоизоляционными свойствами, она дополнительно содержит отвал ьный шлак производства безуглеродистого феррохрома при следующем соотношении компонентов:Зола ТЭЦ основа Графит 1 - 10 Отвальный шлак производства безуглеродистого феррохрома 10 -...

Номер патента: 796205

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Бабич, Берштейн, Дзвонковский, Криулин, Тимашев

МПК: C04B 7/02

Метки: клинкера, производствапортландцементного, смесь, сырьевая

...в своем составе указанные добавки. Для сравнения готовят известную сырьевую смесь, Все составы характеризуются коэффициентом насыТаблица 2 Предлагаемая1 60 12 28 60 12 28 Сырьевые смеси готовят путем сов местного помола предварительно высушенных материалов в лабораторной мельнице. Тонкость помола всех смесей соответствует остатку на сите Р 008 5,5-7,2, 50Исследование сырьевых смесей производят следующим образом. Т а б л и ц а 3 00 34,86 0,4 32( 4 28,60 18, 3 21 38,3 4,82 17,75 44,0 5,0 17,62 44,4 0,3 29,41 7,2 2 0,1 29,10 8,2 2 31,70 31,59 31,70 31,70 Известная 3Чредлагаемая 1 Известная 7713 7 железа, вторичные сталеплавильные шлаки, со,держащие совместно с конверторными 64 низкоосновных силикатов кальция,Минералогический состав...

Номер патента: 796206

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Минкина, Сычев, Тандилова

МПК: C04B 7/35

Метки: клинкера, полученияпортландцементного, смесь, сырьевая

...способствуетускорению образования силикатов иповышению силикатного модуля, причемувеличение силикатного модуля не 2 О вызывает затруднения спекания клинкера. Кроме того, хвосты обогащениямарганцевых руд являются корректирующим и одновременно сырьевым компонентом.25 Для получения портландцементногоклинкера готовят известную и предлагаемые сырьевые смеси, иэ которыхбрикетируют образцы. Полученныеобразцы обжигают в печи при 1430 и 3 О 1350 С. Степень завершения реакции, Продолжение табл. Смесь Предлагаемая 1430 0,35 .23,5 850 1100 1350 Известная 1430 1,5 24,8 720 920 1150 Предла- гаемая 950 1220 1500 1350 0,50 18)0 Извест- ная 1350 2,0 22,5 680 870 1090 7,0 хвостов обогащения марганцевой руды в пересчете на окись марганца составляет...

Номер патента: 796210

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Алимов, Киреева, Лисицын

МПК: C04B 13/22

Метки: бетонная, смесь

...Т а б л и ц а 1 Кварцевыйщебень 6,97 8,35 1,392,05 0,13 0,41 12 60 20 23 17 3 Керам- зит 10,75 31 3,05 0,30 33 22 Таблица 2 Поташ+бура Известный 2,5 10 Предлагаемый Поташ+тринатрий-фосфат 4,0 Известный Поташ+бура 10 0,5 Поташ+ тринатрийфосфат 7 Предлагаемый 4,5 нескольких часов, независимо от со." держания трехкальциевого алюмината в клинкере.Количество карбоната калия назначается в зависимости от температуры бетонирования согласно имеющихся рекомендаций. При сохранении подвижности бетонной смеси в течение 2 ч бетон с новой добавкой интенсивно твердеет на морозе,Составы бетонной смеси приведеныв табл.1Влияниепротивоморозных добавокна сокращение подвижности бетоннойсмеси на кварцевом щебне при отрицательной температуре (-15...

Номер патента: 796214

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Икрамова, Махкамова, Пулатов, Сиражиддинов, Хлебов, Чернышева

МПК: C04B 5/02

Метки: легкобетонная, смесь

...Заказ 9701/35 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делая изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ных фракций. Химический состав фос форного шлака следующий: 510 - 42,29; АРО,71; ЕеО - 0,321 СаО - 45,0; ИеС - 3,331 50 - 0,701 НаО - 0,401 КО - О, 37; Р 05- 1,65; Р - 2,4.Удельная поверхность - 3200 см /г.Я.Из укаэанных компонентов составлялись бетонные смеси следующих составов, вес.В:Тонкомолотый гра Пнулированный фосфорный шлак ЗЗ,О 41,0Едкий натрий 1,0 1,2Керамзит фракции20-10 мм 2,0 17,010-5 мм 18,0 30,8(5 мм 46,0 10,0Сухие компоненты (фосфорный шлак и кере.мзит) бетонной смеси смешивают в течение 3 мин, а едкий натрий вводили с водой...

Номер патента: 796215

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Бойко, Колесников, Куатбаев, Панарин, Подойникова, Пономарев

МПК: C04B 19/04

Метки: iспособ, бетона, жаростойкого, изготовлениялегкого, изнее, смесь, сырьевая

...бетона из портландцемента М 400, керамзитового песка фракции меньше 2,5 мм, золы гидроудаления, натриевого жидкого стекла с плотностью 1,4 г/см и 15 Жидкое стекло натриевое Портландцемент, керамэитовый песок, золу и шамот перемешиваютпосле чего вводят натриевую щелочь 20 Ъ концентрации, вновь перемешивают, после чего добавляют в смесь жидкое стекло, гипс двуводный и алюминиевую суспензию. Формы заливают полученной смесью, выдерживают при ком натной температуре 3,5 часа и срезают "горбушку . Образцы в закрытых Формах подвергают тепловой обработкесушильном шкафу путем самозапаривания при 85 С по режиму 2+12+2 ч, Восле чего образцы в формах охлаждают до 25 С, распалубливают, сушат при 850 С в течение 24 ч и проводят окончательную...

Номер патента: 796216

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Брага, Гончаренко, Кацнельсон, Лупиногин, Миняйло

МПК: C04B 19/04

Метки: изготовлениятеплоизоляционного, смесь, сырьевая

...лигнина в перерасчете на бсолютно сухое вещество, Ъ:Зола 8,27Смола и воск 9,87Углеводы, тяжелогидролизируемыеСвободный сахарОстаток сернойкислоты 2,29Гидролизный лигнин 64,37Средний химический состав гылевидного производства безуглеродистого феррохрома приведен в табл,1П р и м е р. Сырьевую смесь перемешивают в смесителе. Формование теплоизоляционных плит производят путем прессования или кратковремен796216 Таблица 1 Б о АРО СаО МцО ГеО С ТО Сг 0 5 25,8 6,07 46,47 13,8 1,4 0,4 019 5,9 0,04 Таблица 2 10,0 15,0 10,0 100 12 0,45 3,0 100 0,3 2,0 100 0,15 1,0 5,0 100 100 Формула изобретения Составитель Т. СельченковаРедактор С. Шевченко Техред М.Левицкая Корректор Ю.Макаренко Заказ 9701/35 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета...

Номер патента: 796219

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Дицман, Иртуганова, Фомичева

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...спирт 1,4-1,6Полиэтиленполиамин 2,8-3,2 25Минеральный наполнитель 79,2-81,8 й Недостатком известной смеси является большой расход связующего и 30недостаточно высокая кислотостойкость изделий.Цель изобретения - снижение расхода связующего, а также повышениекислотостойкости изделий,Поставленная цель достигается тем,что полимербетонная смесь, включающая фураново-эпоксидную смолу, фуриловый спирт, полиэтиленполиамин иминеральный наполнитель, дополнительно содержит тетраэтоксисиланпри следующем соотношении компонентов мас.Ъ: В качестве минерального наполни" теля можно применять смесь кварцево" го песка и минеральных порошков (маршалита, андезита, диабаза, молотого кварцевого песка и др.).Изобретение иллюстрируется примерами...

Номер патента: 796220

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Патуроев, Путляев, Уварова, Фанталов, Чентемиров

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...полимербетонные смесисоставов, указанных в табл. 1Т абл-ица 1 Компоненты 9,8 11,0 12,2 МетилметакрилатПерекись бенэоила 0,62 0,54 0,67 Ускоритель твердения - третичный амин ароматического ряда 0,29 0,33 0,37 0,10 0,05, 0,07 0,9821,10Ф 1,22 Стабилизатор 0,0528,6457,09 0,06 0,048 29,13 58,18 28, 2655,90. 0 98 1 10 22 в окись титана содержит дополнительно аминоальдегидную смолу 2,4,б-триамино,3,5 триазина общей формулыН-ИНСНОСНБН-Н,где В - диметилол 2,4,б-триазина при следующем соотношении компонентов, вес.%:Метилметакрилат 9,8-12,2Перекись бенэоила 0,59-0,73Третичный амин ароматароматического ряда 0,29-0,37Низкомолекулярный парафин О, 05-0, 10Стабилизатор О, 98-1, 22Аминоальдегидная смола2,4,б-триамино,3,5триазина общей...

Номер патента: 796223

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Бровкова

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, изготовлениялегкого, смесь, сырьевая

...760-840 С, после 30 мин предварительного обжига помещают втемпературу 1220-1240 С для размяг796223 0,2-0,3 0,5-0,674,2-76,4 Формула изобретения Составитель В. ТарановаРедактор А. Лежнина Техред А. Ач КорректорЮ. Макаренко Заказ 9702/36 Тираж 669 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чения и вспучивания в течение 6-7 мин, после чего гранулы быстро охлаждают.П р и м е р 1, Масса с соотношением компонентов, вес.:Зола-унос 97 Отходы литейногопроизводства 3 имеет следующие физико-технические характеристикиПредел прочности присжатии МПа 8,5-7,4 Потеря в весе после15 циклов замораживания и...

Номер патента: 796227

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Аширов, Сайбулатов, Сулейменов

МПК: C04B 33/00

Метки: золо-kepam, изготовлениястеновых, керамических, смесь, сырьевая

...о зерен 1вают и стическог 19-223, с ура в нач -30 С, в тельность ная влажн й обра Глину из это прочности объемну и морозостсмиз маскость вляютси смеси изгиб Недостатками это иэкие прочность пр ороэостойкость изд Наиболеевляется сырэготовлениодержащая,Зола-укосСуглинок тяжелыйГлинаСтеновые иэделияеси имеют пределгибе 36-56 кгс/сму 1340-1460 кг/мз5-50 циклов. Укаэанная целчто сырьевая сместеновых керамичпокерам, включглину и суглинокные компоненты вшении, вес.ЪГлинаСуглинокЗола-унос формуюто прессоушаталеТаблиц Свойства Сырьевая смесь Предлагаемая Известная 1 11 111 Предел прочности приизгибе, кгс/м 60 66 70 36-56 Объмная масса, кг/м 1350Ъ 1450 1340-1460 1410 Предел прочности присжатии, кгс/см 195 150 275 129-270 Мороэостойкостьциклов 60...

Номер патента: 796300

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Сомов

МПК: E01C 7/10

Метки: основания, смесь, строительная, устройствадорожного

...Зола от ежи. Зола от сжи. ания антраци- гания бурого овых углей или каменного углей 5,0 15 80 3,0 7,0 7,5 72,5 20 89 4 предлагаемая 5 известная 7,5 3,5 10,0 25 65 6 предлагаемая 8,0 Золу-уноса от сжигания, антрацитовых. углей смешивают с цементом до получения однородной смеси. Приготовленным вяжущим обрабатывают путем смешения малопрочный известняк- ракушечник оптимального гранулометрического состава фракции 0 - 15 мм. В полученную смесьдобавляют воду. Смесь перемешивают в тече.ние 3 мин.Физико-механические свойства полученногоматериала даны в табл. 2,Табли ца 2 Содержание компонентов в смеси Физико-механические свойства Минимум Среднее Максимум Предел прочности при сжатии водонасы. шенных образцов, после 90 сут, кгс/см 40 59 50 65 60...

Номер патента: 796595

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Гнатенко, Губенков, Довгопол, Сидоров, Слончак, Томило, Хрипко, Шишков

МПК: F16J 15/43

Метки: длямагнитных, смесь, уплотнений, ферромагнитная

...наличие градиента магнитного поля, что приводит к повьзвению герметизирующей способности смеси.Увеличение герметизирующей способности Ферромагнитной смеси достигается также за счет применения ферромагнитного поращка определенного Фракционного состава и соотношения его фракций. Введение в состав смеси Ферромагнитных частиц с размерами 1-2 мм в количестве 30-35 от объема Ферромагнитного порошка позволяет создать в объеме смеси армирующий слой с сетчатой структурой. В ячейках объемной сетки, образованной крупнымн частицами, располагаютсяболее мелкие частицы, в том числе и немагнитные. Такая структура уплотняющей смеси способна выдерживать высокие давления до 7-8 Мн/м без нарушения герметичности уплотнения.Пределы 25-35 ферромагнитных...

Номер патента: 797834

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Грачев, Жукова, Радченко, Терентьев, Шатрова, Ядыкина

МПК: B22C 1/22

Метки: литейныхоболочковых, смесь, стержней, форм

...с водно-восковой дисперсией или с водным раствором уротропина. В случае, когда для охлаждения смеси перед вводом водного раст.нора уротропина используют воду,указанную добавку возможно вводитьвместе с водой.П р и м е р. Приготавливают смесиРР 1-11 предложенным способом исмесь Р 12 в соответствии с известным техническим решением 2). Составы смесей приведены н табл, 1. Вкачестве гликолей использовалисьследующие соединения: этиленгликоль(ТУ 6-09-6316-69). Н качестве алкиловых эфиров гликолей - монозтиловый эфир этиленгликоля(ТУ РТУ 6-09-2906-66) и моноэтилоный эфир диэтиленгликоля(ТУ 14 П-68). Свойстна смесейприведены в табл. 2.Физико-механические свойствасмесей были оценены на стандартныхобразцах, изготонление и испытаниекоторых...

Номер патента: 798068

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Мещеряков, Оспанова, Панкратова

МПК: C04B 13/30

Метки: асфальтобетонная, смесь

...наполнитель ОстальноеНизкомолекулярный полиэтилен с молекуляр.ным весом 2-8 тыс. имеет следующие показатели:1 ОСодержание летучих, % 3,0Зольность, % 2,0Наличие постороннихпримесей ОтсузствиеСодержание летучихуглеводородов,% 0,515Температура плавления, С 80 - 122ОСырая тяжелая нефть имеет плотность 0,93 -0,98 г/сма.Асфальтобетонную смесь готовят следующимобразом. В нагретую до 140 С сырую тяжелую нефтьвводят измельченный низкомолекулярный по.лиэтилен и минеральный наполнитель, имевший3температуру также 140 С, и перемешиваютдо получения однородной массы. 798068 Содержание компонентов, масс,%, в трехиспытуемых смесях приведено в табл, 1. Таблица 1 Составы Компоненты 10 Сырая тяжелая нефть...

Номер патента: 798069

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Василовская, Извольский, Моргунов, Орлов

МПК: C04B 13/30

Метки: битумоминеральная, смесь

...включающая минерзльныйнаполиитель, нефтяной битум и структурирующую добавку, в качестве последней содержит сажу и дополнительно - синтетический латекс при следующем соотношении компонентов, вес.ч,.Минеральный наполнптель 100 Нефтяной битум 9,4 - 9,9Сажа 1 - 5Синтетический латекс 0,6 - 1,1 Свойства используемой сажи марки ДГ 100 представлены в табл, 1. Битумомннеральную смесь готовят следую. щим образом.В нагретый до 160 С битум вводят синте. тический латекс СКБпри непрерывном перемешивании, полученную смесь нагревают до полного удаления воды н смешивают с минеральным наполнителем, предварительно нагретым цо 200-220 С, и с сажей.798069 Перемешивание ведут до получения Оцнород.ного состава. Готовят три смеси компонентов. Составсмесей...

Номер патента: 798070

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Александров, Григорьева, Здравков, Мандыч, Мещеряков, Новотельнова, Петрова, Россман

МПК: C04B 21/00

Метки: изготовленияпористых, керамических, смесь, сырьевая

...аргиллитсудельной поверхностью 2000 - 3000 см /г затворенводой, Образцы - цилиндры диаметром 25 ммполучены прессованием под давлением10 кгс/см. Сформованные образцы высушеныпри температуре 100 С до относительной влажности 6%, Содержание фильтрата цитрата кальция и воды в сырьевой смеси изменялось. Длясравнения сформованы образцы без фильтратацитрата кальция,Реэулыаты испытаний образцов приведеныв табл, 1.Таблица 1 Содержание фильтрата цитрата кальция в формовочнойсмеси,%, в пересчете насухое вещество сИз табл. 1 следует, что введение фильтрата цитрата кальция позволяет существенно понизить влажность сырца и затраты энергии на сушку. При этом прочность сырца ( = 8 кгс/см ) и объемная масса (1- = 1700 кг/м ) остаются неизменными. П р и...

Номер патента: 798071

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Богданов, Бочковский, Жолудов, Ксидо, Радзевич, Саксон, Файнберг, Черненко

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...и только после. этого вводйт аминный отвердительСмешение осуществляют на месте произ"водства работ в смесителях принудительного перемешивания при (-10)798071 и следующие показатели:Плотность при20 оС, г/см 0,99-1,02Содержание воды В Не более 0,2Вязкость при 50 С,сСт 22,2В табл.2 приведены свойства поли- ,мербетоноЪ на основе предлагаемых составов,Коэффициент химической стойкости определяют по пределу прочности на Таблица 1 Ко ксиднаясмола: 20 100 10 И 0 ЭБФ нный ердитель этилентриамин Ксилилендиами ианэтил)диэтилентриами Н (Р-ц УПФракции с 0 б 80 1 анцево о альный наполнитель: Таль олотый 0 арц пылевидный Цемент 0 ццола б л и ц а 2 Соста2 Показатели Предел прочнокгс/см 2 и на сжа 1000 200 1 аятниковому ердость (поибору) 0,6,4 0...

Номер патента: 798072

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Ерофеев, Ивкин, Селяев, Соломатов, Федорцов

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...смесь, включающая ненасыщеннуюполиэфирную смолу, гипериз, нафтенат кобальта, кварцевый наполнитель, минеральный наполнитель и добавку, в.качестве последнейсодержит сульфат меди, никеля и железапри следующем соотношении компонентов,масс.%:798072 Таблица 1 Смеси Компоненты 10 0,4 0,5 0,3 0,8 1,0 0,6 86,5 85,7 88,8 Кварцевый наполнитель 1,0 1,0 0,8 0,8 0,6 Сульфат никеля Сульфат железа 0,6 0,3 0,2 0,1 Сульфат меди Таблица 2 Показатели еси 3 известна Призменная прочность ,р ), кг/см 0 000 1100 650 в 6 Модуль упругостикг/см 10000 250000 200000 Коэффициент диффузии,см/сут,0,001,001 0,001 ость ер жног 930 9940 1020 595-42 94 92,7 89 - 91 Ненасыщенная полиэфирсмолаГипериэ 9 - 110.3 - 0,5 Полимербетонную смесь готовят смешением компонентов при...

Номер патента: 798073

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Гончар, Гофен, Иртуганова, Рыбьев, Фомичева, Черненко

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь, способизготовления

...наполнитель Остальное,2, Способ изготовления изделий из поли.мербетонной смеси по.п. 1, включающий смеше.ние фураново-эпоксидной смолы с полиэтиленполиамином, бензолсульфокислотой, и минераль.нымнаполнителем,отличающийсятем, что предварительно фураново.эпоксидную4 эсмолу совмещают с тетраэтоксисиланом и бензол.сульфокислотой, после чего вводят минеральныйнаполнитель и затем при перемешивании вводятполиэтиленполиа мин,Источники информации,50принятые во внимание при экспертизе1. Соломатов В. И. Полимерцементные бетоны и пластбетоны, МСтройиздат, 1967, с. 102.103.2. Фомичева Т. П. Новые кислотостойкиеполимеррастворы на основе смолы ФАЭД.8.ЫСб. трудов ЦНИИпромзданий "Экспериментальные исследования применения новых материалов,для полов...

Номер патента: 798074

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Ерофеев, Осипов, Потапов, Селяев, Соломатов, Федорцов

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...ную смолу, гипериз, нафтенат кобальта, квар. цевый наполнитель и добавку, содержит в качестве добавки антимонит при следующем соотношении компонентов, масс.%:Ненасыщенная полиэфирнаясмола 10 - 16 Гипериз 0,3 - 05 Нафтенат кобальта 0,6 - 10 Антнмонит 2 - 4 Кварцевый наполнитель Остальное Приготовление полимербетонной смеси производят по общепринятой технологии путем798074 тщательного перемешнвания исходных компонентов. После отверждения; иэделия извлекаютиэ форм и подвергают термообработке при80 С в течение 6 ч,Таблица 1 Компоненты смеси 11 16 1.0 ГипернэНафтенат кобальта 0,5 0,3 1,0 0,6 2,0 Антимо кит Кварцевый наполнитель 82,5 . 87;1 Табл ица 2 Свойства 90 100 100 110 0,89 0,80 0,85 0,44 Коэффициент диффузии,см/сут 0,01 0,001,...

Номер патента: 798079

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Горлов, Горяйнова

МПК: C04B 43/02

Метки: изготовлениятеплоизоляционно, огнеупорногоматериала, смесь, сырьевая

...производства, эти породы широко распространены и дешевы.В предлагаемой сырьевой смеси до 5 бавка сланце-угольных пороД способствует равномерному распределению пористости, а также позволяет снизить температуру обжига за счет высо- кой теплотворной способности добавки,. фПримеры конкретного исполнения.Для получения смеси в двухвальную мешалку загружают глину, добавку, наполнитель, заливают водный раствор ПАВ и перемешивают, одновременно заг ружая в течение 5 мин предварительно разрыхленное волокно. Всю смесь перемешивают еще в течение 10 мин. Во время перемешивания волокно и угольно-сланцевые породы равномерно рас- щ пределяются по всей массе. Изделия формуют на виброплощадках, сушат 2-3 ч при температуре 200 С и обжигают при...

Номер патента: 798080

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Асауляк, Максакова, Федосов, Хайнер, Цыганенко

МПК: C04B 43/12

Метки: изготовлениястроительного, смесь, сырьевая

...обработ798080 в течение 15 мин (давление прессования 0,5 МПа), после чего изделиерасформовывают .П р и м е р 2. 48 костры последовательно перемешивают с 15 фосфатной связки и 27,5 талька. В йолученную смесь добавляют 9,5 карбамидной смолыПосле тщательного переме, шивания в течение 1 мин всю массуукладывают в форму, предварительносмазанную соляркой и подвергают горячему прессованию при 160 С в течение. 15 мин (давление прессования0,5 МПа), после чего изделие расформовывают .П р и м е р 3. 36 костры после довательно перемешивают с 12 фосфатной связки и 35 асбеста 7-огосорта. В полученную смесь добавляют17 карбамидной смолы . После тщательного перемешивания в течение 1 мин 2 О всю массу. укладывают в форму, предварительно...

Номер патента: 798132

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Авлянов, Аскаров, Джалилов, Дончева, Фатхуллаев

МПК: C08K 5/29

Метки: дляполивинилхлорида, смесь, стабилизирующая

...вес.ч. полученной смеси растворяют в 40 вес,ч. диоктилфтавата при нагревании до 100110 ОС и тщательно перемешивают с100 вес.ч. ПВХ марки Св фарфоровой чашке.Термостабильность стабилизированной ПВХ композиции определяют нагреванием в глицериновой бане при 175 С 30 до почернення и до выделения НС 3 по798132 Бремя до началапочернения при175 оС, мин Время довыделенияНСО при175 ОС, мин 30 20 18 1. Без стабилизатора2. С 0,5% антраиилата госсиполаа) с стабилизирующей смесью(антранилат госсипола - 1 вес.ч.и воды 0,5 вес.ч.); Ф0,51,02 04,05,0б) с стабилизирующей смесью антранилатгоссипола (1 вес.ч.)и.соды (1 веслч.), % 20 56 56 54 70 60 67 83 84 90 78 41 60 0,51 46 70 72 110 70 90125 3 120 130 в) с стабилизирующей смесью антранилатгоссипола (1...

Номер патента: 798134

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Вакорина, Рахман, Юзефович

МПК: C08K 5/098, C08K 5/5415, C08L 15/02 ...

Метки: резиновая, смесь

...меди Углерод тех (марки ПГМДилаурат ди Свинец (кад кислый нический33)бутилолов 26,1 20,62 19,21,2 0,7 мий) стеариново 2 О,) стеариновоБарий (калкислыйЗамещенныйкислоты,6 евой фир орток 0,60 а б л и ц а 2 Эпихлоргидри (гидрин 100) Окись цинка ук ы 38 53,73 12 2,69 49 2,15,12 3,2,89 2 2,Окись магии Тиомочевина 4 64 О,ехнический у марки ПМ) е 9,76 16,89 29 31,11,5 илолова Дилаурат дибу Кальций или б стеариновокис й,54 2,й ст Свинец иливокислый р ортокремнеЗамещенный э вой кислоты 54 Карбоксилатсвинцаили кадмия .0,1 0,5Карбоксилатбарияили кальцияЗамещенный эфирортокремневойкислоты 0,5-2,2Наполнитель ОстальноеПредлагаемую резиновую смесь изготовливаит на серийном оборудовании . ,резинового производства по общепринятой...

Номер патента: 798136

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Антипова, Афанасьев, Громова, Катуркина, Салнис, Степанова, Файнштейн

МПК: C08K 5/092, C08L 23/16, C08L 63/04 ...

Метки: вулканизуемая, гидроксильными, группами, наоснове, резиновая, смесь, сополи-mepa, этиленпропиленового

...резиновой смеси, вулканиэованной в щелевой формепри 80 С в течение суток.П р и м е р б. Вулканизуемую ре.зиновую смесь готовят согласно мето.дике примера 1,Состав вулканиэуемой резиновойсмеси, вес.ч.:Этиленпропиленовыйсополимер с гидроксильными группами, (Я 3 0,8,содержание пропилена50 мол.Ъ содержаниеОН 0,250 вес.Ъ) 100Эпоксидная смолаУП(К = 2,4)Фталевый ангидрид(Р = 1,5) Зю 5Диметилбенэиламин 1,0Испытывают свойства резиновой .сме-си, вулканизованной в щелевой формепри 25 аС в течение пяти суток.П р и м е р 7. Вулканиэуемую резиновую смесь готовятсогласно методике примера 1. Состав вулканиэуемойрезиновой смеси, вес.ч.:Этиленпропиленовыйсополимер с гидроксильными группами (Я 0,58,содержание пропилена51 мол.%, содержаниеОН 0,5 вес,Ъ)...