Патенты с меткой «смесь»

Номер патента: 893934

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Вероцкий, Ендржеевский, Кодола, Ларионов

МПК: C04B 11/09

Метки: вяжущего, гипсового, приготовления, смесь, сырьевая

...вяжущего изменяются мало.Содержание в осадке дефекосатурации наряду с карбонатом кальция и щелочей позволяетдобиться довольно высокий нейтрализации 1 в кислотных примесей. Входящий в состав осад.ка дефекосатурации сахар играет на первойстадии формования изделий роль замедлителясхватывания вяжущего. В дальнейшем сульфатсаммония, являющийся ускорителем схватывания вяжущих веществ, интенсифицирует процесствердения иэделий.Использование в качестве составляющихсырьевой смеси попутных продуктов и отходовхимических производств и сахарных заводовпозволяет применять недефицитное сырье изначительно снижает себестоимость готовой про.дукции, Кроме того, ликвидируются отвалыотходов и загрязнение окружающей среды.Иа основе вяжущих веществ,...

Номер патента: 893935

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Воробьев, Куваев, Сафронов, Штерев

МПК: C04B 13/14

Метки: бетонная, смесь

...10 Асбест 7-госорта Бумажная макулатура 2 8,2 10 Костра льна Хлопковыеочесы 5 0,2 0,3 0,2 0,2 0,2 0,2 0,05 0,1 0,7 ь Извес 240 11,0 П р и м е р, Бетонную смесь для зкструзионного формования приготавливают следующим образом, Компоненты, входящие в состав смеси, тщательно перемешивают до однородной массы и затворяют водным раствором. натриевой соли сополимера салициловой кислоты Натриевая сольсополимерасалициловойкислоты с формальдегидом В табл. 2 приведены свойства смеси и готового продукта,Таким образом, использование предлагаемого состава улучшает качество готовых изделий (снижает брак до 1 - 2%), расширяет диапазон рабочих температур формования, умень. шает осевое давление в экструдере и упрощает технологический процесс на счет...

Номер патента: 893936

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Виснапу, Шмыгля

МПК: C04B 13/22

Метки: бетонная, смесь

...полного растворения алюминатов и силикатов кальция, При этом вод влиянием расклинива. ющего эффекта комплексной добавки гидратнруются как мелкие, так и крупные зерна цемента.В дальнейшем происходит изменение струк. туры цементного камня в процессе кристаллизации, который протекает значительно быстрее за счет двойной реакции полиамидной смолы и хлористого кальция. Одновременно в продуктах гидратации образуются межмолекулярные связи между звеньями смолы и структурой силиката, что в конечном итоге увеличивает. число контактов срастания кристаллов новообразований, обеспечивающее устФизико-механическне характеристики полу.ченных бетонов и известного приведены в табл, 2,Как видно иэ данных табл. 1 и 2 при меньшем расходе цемента по...

Номер патента: 893938

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Зинович, Соболева

МПК: C04B 13/22

Метки: бетонная, смесь

...- 8,00 наповерхности арматурной стали создается види893938 Таблица 1 Компоненты Портландце мент 25 Вода 10 15 Ннтрит натрияБорная кислотаЗаполнитель 0,01 0,03 0,012 0,02 0,03 0,022 69,97 59,94 66,966 Таблица 2 Состояние поверхностиарматуры Скорость коррозииврмввурм, мвм вув Составраствора 0,00015 Малозаметные точкикоррозии (2 - 3 наобразце) 0,00010 То же Са (ОН) г нас, + 1,2 г/лйайОг + 2 г/л Н,ВО,Чистая, блестящая,бмз точек коррозии Са(ОН)г нас. + 1,2 г/л йайОг + 3 г/л Н,ВО,То же Са(ОН)г нас. + 2 г/л йайОг + 2 г/л НЗВОз Э, мая визуально равномерная пассивная пленка предохраняющая от коррозии. Арматура в бетонных образцах, изготовленных из предла. гаеМой бетонной смеси, прн хранении в течении 5 мес, в помещении, содержащем нары соляной...

Номер патента: 893939

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Воскресенский, Изотов, Изотова, Низамов, Соколова

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...В качесмеламиномочевинофооличестве 1 - 2% от о техни.ьтатуцемент, тве до- рмаль- массы 13,4 - 13, 47,2 - 48, 22,0 - 22, 0,4-0,6 8,0-8,2 8,0-8,2893939 мпоненты н показат емент марки "500 2,5 2,9 2,3 22,286 Заполнитель песо 7,58 7,58 58,336 9 9,79 Осадка кону редел прочности, МПа после пропаривания),05 иэги аблнц мпоненты и показатели,8 52,8 52,5 52,5 ебен Бетонную смесь готовят следующим обра.зом,Добавку вводят в бетонную смесь с водойэатворения. Массу перемешивают и из нееформуют изделия,П р и м е р 1. Исследовалось влияниедобавки на физико-механические свойства мел.козернистого бетона,Составы исследуемых бетонных смесей исвойства бетона приведены в табл. 1. 4П р и м е р 2. Исследовалось влияниедобавки на физико-механические...

Номер патента: 893942

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Оснач

МПК: C04B 15/02

Метки: бетонная, смесь

...теплопровоПоставленная цтонная смесь, вкду, дополнительнщем соотношении0,4-3; скоп 1 - 1,для изготовления строительриготавливают по трем893942 Показатели Предел прочностина сжатие, кгс/см 19 22 20 Объемная масса, г/см 3 0,76 0,88 0,65 Коэффициент теплопро.водности Вт/м град 0,13 0,18 0,095 Расход вяжущих на 1 мэсмеси, кг 380 510 360 Стоимость вяжущихна 1 м смеси Содержание скопав смеси, вес.% 50 44 Э 5Вода Гипс Составитель Ф. СоринаТехред М. Надь Корректор А дзятко Редактор С, Крупенина с Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб д, 4/5Заказ 11388/40 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 28 сут хранения в камере нормального тверде.Определение...

Номер патента: 893943

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Драгомирецкая, Папкова, Паращенко, Супрун, Троцко, Удачкин

МПК: C04B 15/02

Метки: газобетона, смесь, сырьевая

...Коэффипроч циент ности конструкпри сжа тивного ии, МПа качествами,45-0,48 113-120 Обънаямассг/см месь Извес 0,2 Предлагаем 36,84 О,З 29,67 0,6 25,745 0,9 О 5 12 0,01. 5 О,О 0 6 0,05 4,00 Ко ного качества р 4 фент кон авен частно т деления прочнос вадра объемн Фомассь ИзвестьАлюминиевая пудраФерросилицийАэросил 9 - 20 0,05-0,1а изобретения Сырьевая смесьна, включающая попесок, известь, алюи воду, о т л ичто, с целью увелируктивного качествдобавок ферросилищем соотношении ортландцементКварцевый пес ВНИИПИ Заказ 11388/40 Тираж 663 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Песок .1500 - 3000Известь 5000-10000Ферросилиций 2000 - 10000Аэросил ТУ 14922-77Далее полученное известково.песчаное вяжу.щее интенсивно перемешивают с...

Номер патента: 893944

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Ариевич, Владычин, Комар, Перцовский, Северный, Топчий, Трофимов, Фридман

МПК: C04B 15/02

Метки: огнезащитного, покрытия, смесь, сырьевая

...тем, что сырьевая смесь для изготовления огнезащитного покрытия, включающая портландцемент, вермикулит, перлит и добавки, содержит в качестве добавок водные эмульсии полиалкоксифенилсилоксана и поливинилацетата плотностью 1,1 - 1,2 г/смз, стекловолокно и триполифос. фат при следующем соотношении компонентов, вес,%:893944 Таблица 1 Компоненты сия лоли дная змуалкоксиф 33 3 Водная эмульсия поливннилаце тата 2 б,36 Иортландце мент 9,8 9,5 10,39 10,14 кули 10,3 95 Стеклов олок 14,34 2 олифосф 5,32 5,72 Таб азатели 350075 4000100 0,2-05 О,б 04,3 3 О,0,01 0 садк Не токсичны ксичност Огнестойкость при тол,75 щиие сло смерч 3 от 4 до 2 см 0 Триполифосфат 5,32 - 6.12 Перлит Остальное П р и м е р, Смешивают твердые комйо. ненты, после чего...

Номер патента: 893945

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Антипов, Засепская, Никин, Троицкая

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, теплоизоляционного, ячеистого

...бетономешалку загружают воду, битум. ную.змульсию и песок и перемешивают 1 мин, затем добавляют минеральное вяжущее и перемешивают еще 2 мин, после чего вво. дят порообраэователь в виде алиеениевой суспензии и производят окончательное переме. шивание смеси еще в течение 1 Мии.Формованне образцов и автоклавироваиие производят известным способом по режиму 2+8+2 ч при давлении пара 0,8 МПа. Перед автоклавированием бетон разрезают на плиты. вкладыши размером 500 хЗООх 100 мм. Гого. вые плиты.вкладыши закладывают в трехслойные становые панели в качестве среднего Содержание мас.%, в смеси Компоненты контрольная 1 2 33 35 Минеральное вяжущеев т.ч, известь 25 23 21 10 10 1 О цемент 3085 33,85 34,80 34,80 Алюминиевая пудра 0,15 0,15 0,20 0,20...

Номер патента: 893947

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Лыс, Спивак, Сущевская, Шемердяк

МПК: C04B 19/04

Метки: кислотоупорного, приготовления, раствора, смесь, сырьевая

...кислоту (ТУ 6 - 09 - 2774-73),диабазовую муку (СТУ 77 - 10092 - 63), смолубуковую (ОСТ 81 - 5 - 76), соответствующуюследующим требованиям:Плотность при 20 С,г/смСодержание воды, %,не более 8Содержание маселдо конца кипения, %,не менее 37Содержание пескас температуройразмягчения70-90 С, %,не болееКонечная температураразгонки, в пределах 260 в 2Содержание водораство.римых кислот, %,не более 10Содержание всплывныхмасел, %, не более 3Алюмовиннлхлоридные отходы производстваполивинилхлорида, содержащие, вес.%;Поливинилхлорид 74,0Окись алюминия 3,8 4Моноалкилсульфонатнатрия 0,15Соли алюминияи натрия 0,05Вода 22,0При введении в сырьевую смесь для изготовления кислотоупорного раствора буковойсмолы и алюмовинилхлоридных отходов...

Номер патента: 893952

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Вилшкерст, Гендрикова, Гуревич, Наркевича, Розе, Русс

МПК: C04B 29/02

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...твердения - окись магния) способствует обра3 . 89395 зованию подвижных полимерных цепочек фос.фатов алюминия и магния, образующих при нагревании прочные пленки, которые увеличивают механическую прочность изделий и предохраняют поверхность от агрессивного воздей.ствия расплавов электроплавленных огнеупоров.Таким образом, устраняются недостатки из.вестной смеси; которая удовлетворительно служит только в контакте с расплавленым металлом. Применение ее при производстве элект- о .роплавленных огнеупоров невозможно из-за уси ленного выгорания графита и потери прочности при высоких температурах,П р и м е р 1. В бетоносмесителе готовят 15смесь следующего состава, вес,%: шамот 11,3;графит 35; гидроокись алюминия 30; окисьмагния 1,7.;...

Номер патента: 893953

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Вилшкерст, Гуревич, Дудеров, Розе, Русс

МПК: C04B 29/02

Метки: бетона, огнеупорного, производства, смесь, сырьевая

...в сочетании с фосфатными ново. образованиями, способствует образованию пле. рок подвижных полимерных цепочек алюмо-и ;иликофосфатов, обеспечивающих системе. П р и м е р 3, Готовят массу следующегосостава, вес.%: шамот 15; огнеупорная глина 12;ортофосфорная кислота 11; отходы огнеупор.ного фосфатного производства 60; тонкомоло-тые отходы производства минеральной ваты 2,Технология приготовления и формования сы.рьевой смеси аналогичны примеру 1.Основные физико. механические характерис.тики предлагаемой сырьевой смеси и известнойприведены в таблице.,Состав Показательпредлагаемый.1Себестоимость 1 м иэделий,руб. 88 78 124 Как видно из данных таблицы, огнеупорность предлагаемых составов находится в пределах ювестного, а по всем остальным...

Номер патента: 893973

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Белоусова, Желдаков, Киселева, Колесников

МПК: C04B 43/04

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...массы,Поставленная цель достигается тем,что сырьевая смесь для изготовлениятеплоизоляционных изделий, включаюшая бисерный полистирол, теплоиэоляционный волокнистый материал и синтетическое водорастворимое связуюшее,содержит в качестве теплоизоляционноговолокнистого материала осадок сточныхвод от производства асбестоцемента, ав качестве синтетического водорастворимого связуюшего - поливинилацетатную эмульсию при следуюшем соотношении компонентов, вес, ".4:Бисерныйполистирол 66-85893973 Осадок сточных вод отпроизводстваасбестоцементаП оливинил 10 ЭО Табли ца 1 77 6 0 3 лица 2 ъемная масса, кг/м Соста 0 0,057 0,0840,111 0-100120 Осадок с 40 ных в произ асбес Поливматер ле.- пин. ирвж 66 цщал 1 НИ Патент,жгород, ул. Проектная ацетатная...

Номер патента: 894563

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Венцель, Пошеманский

МПК: G01N 31/08

Метки: детектора, диапазона, линейности, пламенно-ионизационного, поверочная, смесь

...для промывки колдетектора.894563 Формула изобретения Составитель Г, Винокурова Редактор Н. Гришанова Техред А. Бойкас Корректор О. Билак Заказ 11476/71 Тираж 910 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Пример, Перед проведением операций по приготовлению поверочных смесей измеряют с помощью термометра температуру окружающего воздуха в помещении и выдерживают ацетон и дистиллированную воду в течение 2 ч в этом помещении.Объем ацетона(ч) для приготовления поверочной смеси определяют по формулеЧ=с - ,о,1Рацгде С - концентрация ацетона в поверочной смеси, мг/л;Яа- плотность ацетона,...

Номер патента: 895948

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Семченко, Юсипов

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...Фракций не превышает 5-103, органическая часть в основном представлена присадкой угля менее 1 Х. ЭГотовят три сырьевые смеси, каждая из которых содержит в определенном процентном соотношении исходные компоненты: известняк Приокского месторождения, глину Латненского место рождения, огарки Воскресенского химического комбината, отход угледобычи Тульского угольного бассейна и поверх. постно-активную добавку.8 4Поверхностно-активная добавка 0,55П р и м е р 3. Готовят сырьевую смесь следующего состава, мас.Х:Известняковый 85,0 10,0 4,4 0,5 компонентГлинаОтход угледобычиОгаркиПоверхностно-активная добавка 0,1Сырьевые смеси готовят путем доэирования усредненных проб исходных компонентов. После усреднения и дозировки сырьевые смеси подвергают...

Номер патента: 895949

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Семченко, Юсипов

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...ССБ 1,0Отход угледобычи 60,0П р и м е р 2. Готовят сырьевую смесь следующего состава,ЕИзвестняк 74,0 Глинистый компонент 15,0 Поверхностно-активнаядобавка 0,1 Отход угледобычи 10,9 П р и м е р 3. Готовят сырьевую смесь следующего состава, Х:Известняк 41,5 Глинистый компонент 22,5 Поверхностно-активная добавкаОтход угледобычи 0,535,5 Сырьевые смеси готовят путем дозид рования усредненных проб исходныхкомпонентов. Отдозированные компоненты подвергают совместному помолу до остатка на ситах Р 008 107, Р 02 до 1 Х. Приготовленные и откорректировану 11 ные смеси обжигают во вращающейся печи.Результаты испытаний представленыв таблице.щЮф9 л МЪ 1 И й ФЕЪ ф о сч Олм ИодЯВ Е .л о м а к лО л о ус ф, Ф о о иЪ юЪ л о о л О елл ф...

Номер патента: 895952

Опубликовано: 07.01.1982

Автор: Байрамов

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...1 зародышей гидратных новообразований ) в водной среде и стабилизации этих частиц по отношению к процессам кристаллообразования и переплетения их в начальной стадии гидратации в результате чего пластифицируется система :цемент - заполнитель - вода - добавки.С водой затворения гидравличная смола равномерно распределяется в объеме бетонной смеси, гидрофобизирует внутренюю поверхность пор и капилляров бетона, вступая во взаимодействие с активными минеральными поверхностями. Этот процесс приводит к снижению адгезии льда с поверхностью пор бетона, что подтвержденоизмерением краевых углов смачиваемой капли воды на твердой поверхности. В результате гидрофобизации поверхности пор и капилляров происходит снижение водопоглощения бетона в...

Номер патента: 895955

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Добрякова, Медведева

Метки: пенопласту, покрытия, полимерцементная, смесь

...покрытия1 Опо пенопласту, вкпючаюшая портпандцемент, водную дисперсию хлорсодержаШего полимера, нацопнитель и воду, содержит в качестве водной дисперсии хлорсодержашего полимера дисперсию сопопимера хлоропрена с дихлорбутадиеном приспедуюшем соотношении компонентов,мас,ч,:ф В табл. 1 и 2 приведены примерные составы полимерцементнойсмеси и их свойства. Из результатов испытаний следует,что предложенная полимерминеральная З смесь по сравнению с известной обладает повышенной жизнеспособностью безснижения основных показателей покрытий. Таблица 1895955 5,0 3 ртпандцемент Водная диспехлоропрена сеном (латексДХБ) ия сополимера ихлорбутадимарки Л5 7 Гидролиэовавый латекс Наполнитель хлоропрено 7,6 2 О Таб Жи пособность (до поткучести), ч...

Номер патента: 895956

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Ерофеев, Селяев, Соломатов, Федорцов

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...при следующемсоотношении компонентов, мас,%:Ненасыщенная попиэфирная смопа 7-10Нафтенат кобальта 0,6-0,8Гипериэ 0,3-0,4Окись алюминия 20-ЗОСодалит 1-3Минеральный напопнитвпь ОстальноеПолимербетонную смесь готовят следу ршим образом.895956 Ненасыщенная полиэфирная смола Нефтенат кобальта Гиперизф Минеральный наполни тельСодалитОкись алюминия Результаты испытаний 10 ведены в таблице,7 10 0,6 0,8 0 3 0,4 71,1 55,8 110 3 20 30,0,90 4,00 2,9 Объемная усвдка, % Адгеэионная прочностьк стали, кг/см210 140 100 200 Окись алюминия СодалитМинеральный наполни тель 20 30 1-3Попимербетонная смесь, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, нафтенат кобальта, гипериэ, окись алюминия, добавку и минеральный наполнитель, о т л и ч а ю ш а я с я тем,...

Номер патента: 895957

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Абдужабаров, Абдурахманов, Ахмадалиев, Маматов, Соломатов

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, приготовления, смесь

...1, В лабораторный смеситель, снабженныи лопастной мешалкойи водяной рубашкой загружают 8% фурфуролацетоновой смолы 2 ФА-Д, содержащую 87-89% дифурфурипиденацетоновогокомпонента в виде порошка и 90% минерального наполнителя (андезитовой муки), При тшательном перемешивании втечение 20-25 мин смесь подогреваютдо 40-45 фС, затем добавляют 2% расплава бензолсульфокислоты, и смесь ешераз перемешивают 3-5 мин, Затем смесьвыгружают в формы и после 3-6-часовойвыдержки в нормальных условиях подвергают термообработке в течение 10-12 чпри 80 ОС,88,1 П р и м е р 3. Полимербетонную 15 смесь готовят так же, как в примере 1.Компоненты смеси берут в следующихколичествах, мас.%:фурфуролацетоноваясмола 2 ФА-Д, содержащая 88-93% дифурфури лиденацетонового...

Номер патента: 895968

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Азнавурян, Акопян, Мурадханов, Петросян, Фармазян

МПК: C04B 43/00

Метки: декоративно, смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...примеры составов предложенной сырьевой смеси, из которых изготовлены образцы декоративно-теплоизоляционных изделий, указаны в табл. 1.Образцы из указанных составов изготавливают следующим образом.Компоненты, кроме крупного пористого заполнителя фракции 5-10 мм, тщательно перемешивают до получения гомогенной смеси. 895968Датем вводят крупный пористый заполнитель и продолжают перемешивание.Полученную смесь заливают в металлические формы и подвергают термообработке при 180-200 С в течение 1-1,5 ч,после чего охлаждают до чОС.Готовое изделие можно распиливать,шлифовать, прикреплять гвоздями иклеями.0 физико-механические показателииэделий иэ предложенной сырьевой смеси и известной указаны в табл. 2.Из табл. 2 следует, что изделияиз...

Номер патента: 895969

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Каткова, Книгина, Коледин, Коледина

МПК: C04B 43/02

Метки: смесь, теплоизоляционных

...звестной а тиый вата 2,4,5-8 3-15 Таб а став Показатели Объемная массакг/м мпературоойкость,0 1220 Коэффициенттеплопровод ности р Вт/м 4-0,045,042 3 895969 4В смеситель заливают 354-ную вод- рольным латексом ведет к образованую эмульсию алюмохромфосфатного свя- нию прочной водоотталкивающей пленки,зующего и бутадиенстирольный латекс которая снижает сорбирующую способСКСперемешивают в течение 4 мин, ность и гигроскопичность изделий.а затем полученный раствор пульвери- ф В табл. 1 приведены составы предэацией вводят в минераловатный ко- лагаемой и известной теплоизоляционвер из доломитово-мергелистых воло- ной смеси.кон, со следующим химическим составом, мас.4: Для образцов определены механиО 46,94 в ческая прочность и водостойкость.А...

Номер патента: 895970

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Гринева, Кондратюк, Писарева, Сумцова

МПК: C04B 35/18, C04B 35/80

Метки: смесь, теплоизоляционного

...заполнением ячеекструктуры волокнами и глинистымичастицами. Массу готовят следующим образом.Каолиновое волокно измельчают до размера 5-8 мм. Из бентонита готовят щликер и вводят в него вспениватель.Вспененный бентонит смешивают с од" ним из фенилэтилсилоксанов (ФЭС), (ФЭСили ФЭС), а затем с приготовленным каолиновым волокном. Из полученной массы формуют образцы, сушат их в сушильном шкафу сначала при 80-100 С, с выдержкой при максимальной температуре в течение 3- 5 ч, а затем при 220-250 С до полногооудаления влаги.П р и м е р 1. Из 74 бентонитовой глины готовят щликер с 0,34 вспенивателя. Вспененный бентонит . смешивают с 114 одного из фенилэтилсилоксанов (ФЭСили ФЭС) в течение 5 мин. 4Полученную таким образом связкусмешивают с...

Номер патента: 896017

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Борисов, Воронов, Галыбин, Емельянов, Захаров, Колхир, Сергеева, Соловьев, Шварц

МПК: C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...в табл. 5.Как видно из данных табл. 5, резины, содержащие резиновую крошку с высокоразвитой поверхностью различных размеровот 0,5 до 2 мм), обладают лучшим комплексом Физико-механических свойств, чем эталонные. Особенно сильно возрастают сопротивление истиранию и разрастанию трещин. Прочность несколько снижается, при этом наибольшее снижение прочности наблюдается только при больших дозировках крошки (50 мас.ч, на100 мас.ч. каучука).Таким образом, применение измельченных вулканизатов с высокоразвитой поверхностью позволяет использовать в качественных резинах с высоким сопротивлением истиранию и хорошими усталостными свойствами даже грубодисперсные порошки резин с размером частиц до 2.0 мм.1896017 6Продолжение табл. Содержание в смесях,...

Номер патента: 896018

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Ангерт, Андреева, Барба, Донцов, Сергунова, Шур

МПК: C08L 9/00

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...5,5 5 едлагаемо 6,570 6 О 2,5, 1, 3, 5, 7 азатель выбран вительный к стаоснове СКН. мического стареы в табл. 3. зин на о к старен ове пред оцениСтоикостьложенной сме арения в тате трубСейки" при езультаты тер резин приведе 2 0 4 8 4 8 О Из рез указа Стойкосаемой с ет,вин на основ ч еси к старению оце ению относительног я и я ют по изм ния; на о тно ове нения при топлива Р ре хр арении ри 110 етичес я н жащ я зины,водят в ге контейнера о при с е рез каждые 1 олучен в табл. 4ч арения.ультаты при е р вают по изменению относительног длинения резин после с здушной среде в термо того типа фирмы "Тийо льтатов старения сле ный противостаритель ибитором процесса ет ительное удлинение у предложенной смеси с0-20% выше, чем у р...

Номер патента: 896019

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Афанасьева, Головин, Полуйко, Пономарев, Хлебов

МПК: C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...Эфир имеет следующие Физико-химические характеристики:Внешний вид Твердая стекловидная масса желтдго цвета 10 ЗОВ табл. 2 приведены показатели качества резиновых смесей и резин,приготовленных по известному и предлагаемому составу. Анализ полученных результатов 35показывает, что резины, содержащиев качестве модифицирующей добавкиэфир стиромаля, по большинству показателей превосходят известную с живичной канифолью, а особенно по выносливости при многократных растяжениях, по сопротивлению разрастаниютрещин, по динамической прочности,Введение в рецептуру резиновой 45 смеси эфира стиромаля вместо живичной канифоли улучшает условия транспортировки и дозирования этого компонента, а также технологическиесвойства смесей и технические пока 50...

Номер патента: 896020

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Виноградова, Гридунов, Делекторский, Зеличенок, Кокурина, Корнев, Кузнецов, Романова, Унковский, Шварц

МПК: C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...100 100 100 100 100 0,25 0,5 1,0 2,0 3,0896020 0 0 1 О сь цинк теарин РубраксКаниФольПродукт 4010 МА 1,5 1,Тех.углерод 1 М"50 25 2 20 00 20 Тех.углеро ера О,0,3 тр У 2 0,4 Каптакс ТетраметилэтилендиамиТетрамети896020 8Продолжение табл. 4 Показатели1 2 3 4 5 6 7 100 фС, 48 ч 725 700 760 750 760 800 650 16 16 16 16 16 16 25 14 14 14 2 14 14 16 П р и м е ч а н и е: Температура вулканизации 155 С,о Таблица 5 4,20,5 22,22,0 17,8 1 14,9 3,0 20,0 207, 11,0 13,8 1 19,0 20,0 0 13,100 С,8 тносит 60 720 0 65 0 60 ени после старени 100 С,50 820 800 016 982 950 4 100 С,50 6 после с ения 6 100 8 о,П р и м е ч а н и е: Температура вулканизации 155 С. Вреулканизации 15 мин. Остаточное удли"некие, %:20 С после старения;100 С, 48 ч Прочность при...

Номер патента: 896021

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Азаров, Каширная, Онищенко, Петренко, Соколова, Шенбор

МПК: C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...5,0-10,0В табл. 1 представлены примерырезиновых смесей,Резиновые смеси вулканиэуют впрессе при 143 С.в течение 40 мин.оСвойства резин из данной смесипредставлены в табл. 2,Как видно из табл, 2,условнаяпрочность резин с предлагаемым модификатором 4,12-диоксифлуорантеномповышается на 10,3 и 301 соответственно для дозировок. 5,0 и 10,0 мас.ч.4,12-диоксифлуорантена, увеличениенаблюдается и для величин сопротивления многократному расстоянию на17 и 1 ЗХ соответственно для дозировок 5,0 и 10,0 масч. 4,12-диоксифлуорантена, возрастает прочностьсвязи резины с кордом в статическихи динамических условиях при нормаль,ной и повышенной температурах (всреднем на 1 О и 207. соответственнодля статических и динамических испытаний ). Использование...

Номер патента: 896022

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Бойко, Гостев, Делекторский, Зайдман, Карелина, Корнев, Никитин, Орехов, Осипов

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...алкилформальдегидныесмолы и др.), ускорители и активаторы вулканизации, противостарители,пластификаторы и другие наполнителив обычно принятых для них количествах. В качестве карбоцепного каучука могут применяться изопреновые(НК, СКИ-З), бутадиен-стирольные,бутадиен-метилстирольные, бутадиен-нитрильные, бутадиеновые каучуки,а также их комбинации.Готовят смеси на смесительномоборудовании (вальцы, резиносмесители) по действующим режимам.11 р и м е р 1, На лабораторныхвальцах при атмосферном давлении итемпературе валков 50+5 ОС готовятвулканизуемую резиновую смесь следующего состава, вес.ч.: бутадиен-метилстирольный каучук СКМС"30 АРК,стеарин-, окись цинка - 5, альтакс -2, сера - 2 и печная сажа ПМЭВс 0,5% смолы МФ, имеющая...

Номер патента: 896023

Опубликовано: 07.01.1982

Автор: Френкель

МПК: C08L 9/02

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...2,0, отличающихся содержанием поливинилхлорида и поливинилового спирта, приведены в табл. 1.В табл, 2 представлены сравнительные свойства резин а основе предлагаемых смесей (1-5) и на основе известной смеси с содержанием-2 0 60 Коэффициенттемпературоскости при 11 иСтиО4 о прочно по относ тельному удлинению О,иент соения теп КоэЯипротив.ловому Ч 10 С,таренню,2 ч,35 чности 0 5 вес.% триэтаноламина и 7 вес.%себацината. 11 риведенные в табл, 2 данные иллюстрируют влияние различных доэировок (минимальная, максимальная и средняя) вводимых добавок на показатели резины. рочность, М 11 а 26,0 статочноедлинение, % 18 Сопротивлениераздиру, кг/см 6 4Иэ данных табл. 2 следует, что резины иэ предлагаемого состава по сравнению с резинами известного...