Патенты с меткой «смесь»
Вулканизуемая резиновая смесь
Номер патента: 1636424
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Бобров, Клеванов, Крылова, Пичугина, Славин, Хомутинников, Шварц, Шиманович
МПК: C08K 13/02, C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь
...2-8 мас.7, аламннную смолу, модифицирфолью в присутствии оксидмарки КЭМОН и гексол ЗВИтых в соотношении по мас(15-20) гексахлорпараксиной восковой смеси маркиб 36424 25 30 - бО 0,5 - 4,5 шении по массе(80-85);(15-20)Противостаритель 0,1 - 0,5 0,5- 2,5 40 3 ;1 для резиновых смесей, вулканизован.ных при 150 С в течение 30 мин.Технологичность смесей оценивают по проценту бракованных по показателю "Недопрессовка стыка протектора" покрышек.. Адгезионную прочность системы протектор - брекер определяют по стандарту.Для определения адгезионных свойств клея его наносят при помощи шпателя на образцы бязи и сушат в течение 20"30 мин при. комнатной температуре. Промаэку бязи клеем проводят 3 раза с промежуточной сушкой каждого слоя, после...
Резиновая смесь
Номер патента: 1636425
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Донцов, Присяжнюк, Пройчева, Хитрич, Юркова
МПК: C08K 13/02, C08L 9/06
Метки: резиновая, смесь
...саввдваосрдввацмовмоеооадмвевме т 21 1 ОО НЮ 1 ОО ИЮ НЮ ИЮ 100 100 100 100 2 г ае50 1 2,5 502 2,5 2 2 1,В 2,2 2 г0,5 0,75 1,0 1,5 2,0 0,75 075 0,75 075 От 2,2 0,75 0,2 аСостевм 12 в 3 - вовтровввме. Н. 8 8 СН, Н . 8-8 СН 3 Координационные соединения (1-711) представляют собой голубые или светло-зеленые порошки, практически нерастворимые в органических растворителях, полученные путем взаимодействия безводного галогенида кобальта (11) с соответствующим тиурамдисульфидом в смеси ацетонитрилхлороформ в молярном соотношении. 10Резиновые смеси, состав которых представлен в табл. 1 и 3, готовят на лабОраторных вальцах, Вулканизационные характеристики резиновых смесей определяют на реометре при 143 С, 15 а стойкость к преждевременной...
Модифицирующая смесь для ковшовой обработки чугуна
Номер патента: 1636449
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Галибов, Кочевых, Рапопорт, Шкателов
МПК: C21C 1/10
Метки: ковшовой, модифицирующая, смесь, чугуна
...состава готовят 18 составов модифицирующей смеси(таблица), В качестве карбидосодержащего сплава на основе ферросилиция используют Ферросилиций с ванадиемФС 40 ВД, содержащий, мас.Х: у 6-8;Б 1 35-40; Мп 3-5; Ре остальное (опыты 1-13), а также ферросилиций с хромом, содержащий, мас.Е: Сх 8-10; Бд . 65-70; Ре остальное (опыты 14 и 15),и Ферросилиций с бором, содержащий, мас.7:,В 5-8; Б 1 65-70; Ре остальное (опыты 16-18). В качестве кремниймаг нийбариевого сплава используют опытный сплав с содержанием, мас.7: М 8 4-6; Ва 8-15; Б 1 остальное Ферросиликомишметалл содержит, мас.Х: РЗМ 13-15; Бд 55-60; А 1 4-9; Ре остальное.Исходный чугун с химическим составом, мас.7.; С 3,0-3,2; Б 1 1,0-1,3; Мп 0,3-0,6; Б 0,05, выплавляют в 50- килограммовой...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1637934
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Кассов, Ковалев, Кузнецов, Милочкина, Турчанин
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...силикатных пленок связующего материала, что приводит к интенсивному их разрушению, обеспечивает разрыхление смеси и, следовательно, улучшает выбиваемость жидкостекольной смеси, удаление которой требует лишь незначительного усилия (легкого удара).Процесс терморасширения вермикулярного графита объясняется также тем, что при повышении температуры (начиная с 800 С) происходит спиралевидный излом графитовых сеток,. приводящий к значительному увеличению объема в результате частичного выброса противоионов интеркаланта из межплоскостных зон графитовой матрицы, ведущего к электростатическому отталкиванию одноименно заряженных плоскостей графита, переходу части углеродных атомов графитовой ветки иэ Зр гибридного состояния в Зр гибридное...
Смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1637939
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Абрамова, Гринберг, Жебрунов
МПК: B22D 7/10
Метки: смесь, теплоизоляционных
...связующего, При этом "мосты" связующего, соединяющие огнеупорные зерна кЪарцз, превращаются в кокс, несмачивающийся расплавленным металлом, Более разветвленная система "мостов" (вследствие введения ПАВ) обеспечивает достаточное количество коксовых связок между зернами кварца для предотвращения проникновения металла,Для приготовления смеси использовали кварцевый песок с содержанием фракции менее 0.09 мм - 40, вспученный петлит с обьемной насыпной массой 0,1 г/см, жидкую карбамидную смолу КФ-МТ, ортофосфорную кислоту в качестве кислотного отвердителя, ПАВ неионогенного классе: неонол АФ-10 или змульгатор ОП,Составы смеси по изобретению приведены в табл.1.При содержании кварцевого песка. обработанного ПАВ, менее 40,0 мас, не происходит...
Сырьевая смесь для изготовления керамических облицовочных плиток
Номер патента: 1638131
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Алавердова, Костанян, Макарьян, Оганян, Хачатурян
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, облицовочных, плиток, смесь, сырьевая
...присутствуют кварц, плагиоклаз, следы каопинита, а также гематит и слюда. Похимическому составу глина относится 55,63-56,0018,65-19, 277,47-8,491, 11-1,211,84-1,852,44-2,95,1, 15-1,591,48-.1, б 71, 54-2, 006,35-7 э 311638131 Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления керамических облицовочных плиток, включающая глину легкоплавкую, перлит и карбонатную добавку, о т л и - чающаяся тем, что, сцелью повьппения прочности, она содержит в качестве карбонатной добавки шпам, образующийся при резке мрамора, гранита и базальта, при следующем соот ношении компонентов, мас.7:Глина легко 10,0-25,0 5,0-25,0 плавкаяПерлитУказанныйшпам 30 Технология получения состава ииэделий из него следующая. 50, 0-85, 0 Компоненты сырьевой смеси,...
Модифицирующая смесь
Номер патента: 1407960
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Александров, Ковалевич, Магазнов, Пестов
МПК: C21C 1/10
Метки: модифицирующая, смесь
...содерааниа нагимл в смеси (более 9 мас.й) неаелательно, так как значительно возрастает пмроэффект и выделение газов, снимается усвоение магния в результате бесполезного его окислена кмслородои воздуха.Нрммемемме.пороека магил фракции сваее 0,15 нм способствует увеличение лирозффекта, поскольку магний е усмевает усвонтьсл чугуном и сгорает в воздухе. Чем иельче фракция моди-. фикатора, тен спокойнее проходит процесс модмфмцировакна н болааий процент усвоекма нагил.С использованием предлагаеной модифицирующей смеси и известной проводят несколько плавок. Чугун имеет следующий состав, иас.й:Углерод 3,1-3,3 Креикий 1,5 - 2,5 Иарганец 0,25 - 0,66 фосфор 0,03 - 0,05 Сера 0,015 - 1,05 Хром 0,12 " 0,20 Температура...
Смесь для изготовления литейных форм
Номер патента: 1639870
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Мельниченко, Полгур, Скирдов, Туманова
...в течение 10 мин.Составы смесей приведены в табл, 1, их 30основные свойства в табл, 2, а качество получаемых отливок при различном соотношении металла к форме - в табл, 3,Увеличение содержания угля в смесивыше верхнего предела приводит к повышению газообразования в процессе заливки,что вызывает повышение опасности возникновения газовых дефектов в отливках,Уменьшение содержания угля ниже нижнего предела не обеспечивает достаточныхпротивопригарных свойств смеси. 40Увеличение содержания бентонита выше верхнего предела экономически и практически нецелесообразно. Уменьшение его,содержания ниже нижнего предела не обеспечивает требуемых прочностных характеристик смеси как в процессе изготовленияформы, так и в процессе ее заливки и...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1639871
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Алешинский, Беляков, Вавинская, Каплун, Скаженник
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...и тиосульфата натрия в составе жидкостекольной смеси обеспечивает высокие прочностные свойства с одновременным снижением работы выбивки.Порядок приготовления смеси следующий. В смешивающих бегунах перемешивают сухие компоненты в течение 2 мин, а потом добавляют жидкое стекло и перемешивают еще 4 мин, Возможна и другая последовательность ввода добавок, после жидкого стекла, Из приготовленной смеси изготавливают стандартные образцы, которые испытцвают на прочность при растяжении по ГОСТ 23.409-7-78, осыпаемость по1639871 0,5-4,0,0,25 - 2,0,Со е жанне инг е иентов в смесях, мас Ингредиенты 91,05,0 92,05,0 90,55,0 91,55,0 91,05,0 92.05,0 92,55,0 2,5 1,5 з,о 1,5 2,5 1,О з.о 2,5 0,5 0.28 010 0,09 О.О 4 о,оз 0,15 0,14 2,48 2,23 2,35 1,69...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1639872
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Волков, Зябкин, Кабиров, Колодий
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...песком в течение 2 мин.Составы предлагаемых смесей приведены в табл. 1, их технологические свойстватабл, 2.Как следует из табл. 1 и 2, выбиваемостпредлагаемой смеси после заливки металлом составляет 3,04 - 6,08 Дж, тогда как выбиваемость известной смеси 27,36 ДжПрименение смесей в производстве с повыщенной выбиваемостью значительно затрудняет производство финишныхопераций, Кроме того, влажность смеси незначительна (0,8 - 1,25, следовательно1639872 Формула изобретения Остальное 25 Таблица 1 Таблица 2 Состав сме ко-механические и технологические свойства 3,04 3ть, Джминаемость, едь о оВыбиваемосЖивучесть,ГаэопроницОсыпаемостВлажность,Прочностьпосле выде160 С в течТермостойкние 1 ч, кгс 312500,430,8 2 0 0 бра зцов на сжжки в печи...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1639873
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Афанасьева, Богословская, Карев, Справник
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...кислоту применяют техническую согласно ГОСТ 10678 - 76, марки "А" или "Б", плотность кислоты 1,50-1,55 г/см .Лигносульфонаты технические используют согласно ОСТ 13-183-83 марки "А".Зеленая патока является отходом крахмалопаточного производства.В качестве огнеупорного наполнителя используют кварцевый песок ГОСТ 2138 - 84, марки 1 К 016, 1 К 02, дистенсиллиманит марки КДС-З, циркон согласно ОСТ 48-82- 81, марки КЦЗ,Смесь готовят в бегунах в следующей последовательности.В наполнитель вводят материал на основе окиси магния и перемешивают их в течение 1 мин, затем вводят жидкую композицию, заранее приготовленную путем смешивания,ортофосфорной кислоты с1 б 39873 Таблица 1 Таблица 2 Таб техническими лигносульфонатами и зеленой патокой,...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1640132
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Клигер, Кожокарь, Коротина, Перес, Фаерман
МПК: C04B 28/14
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...испытаниям,Составы сырьевой смеси указаныв табл.2, Аизико-механические показатели изделий из этих составов - втабл.З. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая гипсоцементно-пуццолановое вяжущее и волокнистую добавку, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения прочности и снижения коэААнциента теплопроводности, она содержит в качестве волокнистой добавки отход Аильтров винодельческого производства на основе целлюлозы и асбеста, поверхность которых модиАицирована органическими веществами, при следующем соотношении компонентов, мас,Х:Гнпсоцементнопуццолановое вяжущее 15-20Отход Аильтроввинодельческогопроизводства 65-75Вода Остальное Та блица 1 Составсырьевой Содержание ингредиентов,...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1641785
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Азнавурян, Акопян, Геворкян, Фармазян
МПК: C04B 26/12
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных
...горючести,и температуры термообработки.Составы смеси и их физ з предлагаемои сьр ье для изготовления .декоративно-изоляционных изделий для внутренней отделки зданий. Пель изобретения - повышение прочности при сохраненииобъемной массы, снижение горючестии температуры термообработки изделийСырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий содержит,мас.Ж; карбамидоформальдегидная смола 52-60; ацетилсалициловая кислота0,5-1,2; бикарбонат аммония 1,0-3,0;вспученный перлит остальное, Горючесть изцелий по потере массы в огневой трубе составляет 16,7-18,5температура термообработки 100-120 С2 табл,кими прочностными поккой горючестью и низктермообработки. теплоизоляционных изделии, включающая карбамидоформальдегидную смолукислый...
Сырьевая смесь для изготовления изоляционно-декоративных изделий
Номер патента: 1641786
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Азнавурян, Акопян, Амирханов, Фармазян
МПК: C04B 26/20
Метки: изоляционно-декоративных, смесь, сырьевая
...зданий. Цель изобретения - повьппение водостойкости, снижение водопоглощения и сокращение времени термообработки. Сырьевая смесь для изготовления иэоляционно-декоративных изделий содержит, мас.Е: отходы полиамидной ткани 40-80; гексаметилентетрамин 5-20; вспученный перлит 5-40.Водопоглощение изделий за 24 ч составляет 0,21-0,387,. 2 табл. при выкройке верхней одежды изпо ОСТ 17-817-79, а также из нотходов из капроновой текстурированной нити эластик, забракованных длявязания ткани,Использованы также отходы полиамидных ниток и тканей по ГОСТ 1821580, получаемые в виде бракаили лоскутов и пряжи ниток, не удовлетворяющих качеству для вязания ткани,Отходы полиамидной ткани содержатв достаточном количестве пигменты,поэтому нет...
Резиновая смесь
Номер патента: 1641837
Опубликовано: 15.04.1991
МПК: C08K 9/04, C08L 11/00
Метки: резиновая, смесь
...2.Резиновые смеси с дозировкой модифицированногб аэросила более30 мас.ч. (50 мас,ч,) являются жесткими и трудно перерабатываются наоборудовании в изделия, а резинаиз такой смеси характеризуется высоким остаточным удлинением.15Формула изобретения при перемешивании. Исходный аэросил и ЯС 1 для его обработки берут в массовом соотношении 10;(1,0-1,5) . Полученный аэросил обрабатывают далее поликарбацином (комплексной солью этиленбисдитиокарбамата цинка и этиленбистиурамдисульфида) при массовом соотношении компонентов 10(1,5-2,0). Реакцию проводят в инертной газообразной среде (азоте) в течение 50-60 мин при 45-60 С. Модифицированный аэросил затем обрабатывается парами воды в течение 20 мин, высушивается при 50-60 С в течение 1 ч и...
Твердеющая смесь
Номер патента: 1642048
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Дмитриев, Ельчанинов, Кодолов, Салтыков, Файнер, Хан, Чурилова
МПК: E21F 15/00
Метки: смесь, твердеющая
...отличительные признне обнаружены в известных техническихшениях, следовательно, предложенноеническое решение отвечает крите"существенные отличия",П р и м е р, Твердеющие эакладочсмеси готовят, применительно к условразработки мощных крутых пластов приханиэированной выемке угля комплектипа АКЗ путем подачи сухих компоненпо трубопроводу пневматическим способом с вводом раствора щелочного компонента в конец трубопровода, где происходит смешивание всех компонентов смеси,Твердеющая смесь из трубопровода поступает в выработанное пространство между ограждением механизированного передвижного комплекса.В экспериментах по составам твердеющих смесей в качестве вяжущего использовалась зола-укос Назаровской ГРЭС с содержанием СаО более 30, в...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1643498
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Зуйкова, Румянцев, Санжаасурэн
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...методом. Из полученных спековполучают цемент путем совместногоизмельчения с 5 мас.Х гипса до удельной поверхности 2600-2800 см 2 /г. бжига, а при содержании мас.Х СаГ в смесях не я увеличения скорости кл3 1643498ЪРеакционная способность известных 1 ч и предлагаемых при обжиге представлен о иа в табл. 4пВ табл. 5 представлены результаты д Физико-механических испытаний цемен- с тов, полученных на основе известных н и предлагаемых сырьевых смесей. 6 Та бли ца 1 Содержание минералов, мас.Х Порода Пироксены Плагиоклазы Оливин Рудные минералы Базальтоид,Орхонскогоместорождения 15-25 13-15 Таблица 2 Составбазальтоида 802 ТО А 1 О Ге О И 80 СаО ИпО К О п.п.п. 53,50 2,42 14,95 9,71 6,00 6,50 О, 16 6,64 0,08 (7,72)54,50 1,32 15,00 9,30 5,00...
Сырьевая смесь для получения аглопорита
Номер патента: 1645251
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Боранбаев, Гагаринов, Есипенко, Сафронов, Старов, Федотова, Шустова
МПК: C04B 18/04
Метки: аглопорита, смесь, сырьевая
...представлен в м е р. Путем перемешиваниясмесь отходов - хвостов обоащения железнои руды, угля и известдожога сырьевая 60-65 отходы об 8-17 уголь и 23 емый аглопорит ной плотностью ностью 9-21 МПа 187, теплопровод 0 124 ккал/м 2 ч жога составляет лучают аглосыпную плотрочность 9 13-18 ь, теп 24 ккал/м,ч С. га в готс ломяет -4,52.аглолорит1645251 тоны, для которых решающее значениеимеет прочность и теплопроводностьзаполнителя,Формула изобретения 60-65 8-17 23-27Сао ийО Иве л 1 аа Ге Оа 8 ТОаО Хвостм ебосащсиии ае 18,1 658 12,02,2 1,4 0,2 1,646,0 46,0 0,24 4,3 О,8 5,9 1,6 8,35,5 0,10 исаичк куй1 ввсстиик Таблица 2 Состав смеси по примеру Известный Показатели состав2 3 65827 62 13 25 60 17 23 970 1140 620-65012,5 21,0 2,415 18 35 9109,013...
Комплексная добавка в бетонную смесь
Номер патента: 1645252
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Атаева, Крылов, Назарова, Новикова, Орентлихер
МПК: C04B 24/22
Метки: бетонную, добавка, комплексная, смесь
...Все компоненты механически перемешивают в течение 5 мин. Температура воды затворения 20+20 ССоставы комплдены в табл. 1.Приготовленную комплексную добавку вводят в бетонную смесь состава Ц:П:Щ = 1:2,09:3,39 по массе,(В:Цконтрольного, без добавок, состава0,42).Все приготовленные бетонные смесизобретения форм Комплексная добавка в бетонную смесь, включающая натриевую соль продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом и кремний- органическое силоксановое соединение, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения водонепроницаемости бетона при сохранении его прочности и морозостойкости, повьппения способности добавки к созданию мелкодисперсных условнозамкнутых пор в структуре бетона, она содержит в...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1645254
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Джалилов, Кадыров, Каприелова, Самигов, Соломатов
МПК: C04B 26/12
Метки: полимербетонная, смесь
...2,0-3,0; дцлезит 7,08,5; кислотостойкий заполнительостальное, Полимерныи етоц хдрдктризуется прочностью при сжатии 80,586,5 МПа, прочностью пррастжен5,8-6,1 МПа, линейной усддкой 0,40,52 мм/м, удельной ударной вязкостью 0,39-0,44 Дж/см, коэф 1 циснтомстоикостиВ 10/о-нои Н О 4 - О, 780,83; в 102-ной ИаОН 0,70-0,74.2 табл.1645254 С 1сн,ссн,соосн к 1 сн,), - сн, - с -сн,-соосн сн,нсн,),22 СН 5 и укаэанное попри следующем соотношении компонентов, мас.Е:Карбамидная смола 8,0-9,5Сульфированнаяэтаноламиноформальдегиднаясмола 1,0-1,5Фурфурол-ацетоновый мономер верхностно-активное веществоФосфогипсАндезитовый напол ни тельКислотостойкий 0,02-0,75 2-3 7,0-8,5 15 Остальное заполнитель 0,80-2,85 Таблица 1 Компоненты Содержание полимербетонной...
Сырьевая смесь для изготовления асбестосиликатных экструзионных изделий
Номер патента: 1645255
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Безверхняя, Идлис, Мутин, Сарымсаков, Тюлькина
МПК: C04B 28/08
Метки: асбестосиликатных, смесь, сырьевая, экструзионных
...11на изгиб 16 Г 1 Па. 2 табл.1645255 компоненты - раствор содосульфатный смеси, щелочерастворимой карбоксиметилцеллюлозы, смесь шлака и портландцемента подают в мешалку и перемешивают в течение 10 мнн. Готовую смесь5 подают в экструдер.После экструдирования сформованное изделие подвергается термовлажностной обработке по следующему режиму; сушка 10 в течение 4 ч при 60-70 С; подьем температуры до 90 С в течение 2 ч;оиэотермический прогрев при температуре пара 90 С в течение 16 ч и снижение температуры до температуры окружающей среды в течение 2 ч.В табл . 1 н 2 приведены соответственно составы сырьевой смеси для изготовления асбестосиликатных экструзионных изделий и их свойства в срав ненни с прототипом,Результаты испытаний показывают,...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционно конструктивных изделий
Номер патента: 1645258
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Демидович, Романенко, Стаховская
МПК: C04B 14/22, C04B 28/26
Метки: конструктивных, смесь, сырьевая, теплоизоляционно
...мас.%; перлит 20-28; тонкомолотый стеклобой 19-24; глину 8- 10; жидкое стекло 20-24; воду 22-25. Полученные изделия характеризуются термостойкостью 133 - 139 воздушных теплосмен, а водостойю 93-95% после пребывания н во- дч и 86-89% после пребывания н фв течение 3 мес, 4 табл.1645258 Формула изобретения под пригруэом. Термообработку изделий .осуществляют в сушильной камере при 80-100 С в течение 10-12 ч6Термообработка-сушка изделий приь5 80-100 С приводит к взаимодействию жидкого стекла и глины с образованием нерастворимых гидроалюмосиликатов натрия, покрывающих поверхность зерен перлита, а также к гидратации стекла с образованием очень прочного конгломерата, что обеспечивает высокие конечные свойства изделиям. Эксплуатация изделий...
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий
Номер патента: 1645259
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Бурлаков, Козлов, Патрин, Петров, Токман
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая
...следующие: водопоглощение 18,9-21,5%, предел прочности при сжатии 6,06-10,62 МПа. 2 табл. пластические и формовочные свойства,обладает связностью. Химический состав глинистых сланцев близок к лучшим разновидностям глинистого сырья.Химсостав сырьевых материалов приведен в табл. 1.Сырьевую смесь готовят следующимобразом.Готовят шпикер из глинистых сланцев, затем в половину приготовленного шликера вводят опоку фракции 010 мм и золу-унос, после чего смешивают с оставшейся частью шликера ипродолжают перемешивание до получения гомогенной массы,Из приготовленной массы в металлической форме размером 7070 х 70 мм формуют образцы, после формования проводят немедленную их распалубку. Образцы сушат в лабораторном сушиль1645259 ном шкафу при...
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий
Номер патента: 1645260
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Калмыкова, Капустин, Кисляков, Сайбулатов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая
...3-Я 4-12, Физико-механические показатели изделий и реологнческие характеристики смесей следующие:общая усадка 4,7-5,63, предел прочности при сжатии 42,4-49,8 МПа, водопоглощение 8,5-9,0%, пластическая прочность 0,323-0,545 МПа, пластическаявязкость (411,8-451,5) 10 Па с.3 табл.1645260 10 Таблица 1 Иомпонент 15 12 (прототип) 3 4 20 Вскрышнаяпорода угледобычина .основе алевролита25 Высокоминерализованные уг - листые породы на 30 основеБхО с содержаниемсмоляныхи битумныхвеществ3-9% 4 8 12 Таблица 2 Деформация, % Эластич- ность быстрые пластипластические медленные эластические ческие 1 (прототип)2 3 36,2, 30,65 33,33 36,59 41,48 29,0325,53 21,95 0,640 0,545 0,323 0,381 28,32 40,32 43,14 41,46 22,3 18,0 16,6 17,2 593,8 451,5511,8...
Резиновая смесь
Номер патента: 1645269
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Бобров, Делекторский, Ежов, Клеванов, Кокурина, Корнев, Смирнов
МПК: C08K 13/02, C08L 9/00
Метки: резиновая, смесь
...системой в количестве 4,0 мас.ч. ца 100 нес,ч. регецерата.Смеси 6 и 7 - контрольные, модификаторы из состава модницрующей системы вводят на первой стадии изготовления смесей ца 0-й минуте н количествах, мас.ч.: молекулярный комплекс резорцица с уротропином РУ 0,06; гексои 3 ВИ - расплав гексахлорпараксилол н загитцом носке 0,18 и окисленцыееталлсодержагре олцгомеры пцпелецоной Аракцци 0,24. Модификатор РУ и гексол ЗВ по рецепту вводят ца торой стадии приготовления резиновых смесей согласно типовому режиму смешения.В табл . 1 (примеры 6 и 7) прелставлены суммарные дозировки модификатора РУ и гексола ЗВИ, которые вводят на 1- и .2-й стадиях смешения. В смесь 7 вводят ре енерат, обработанный на нальцах в течение 1 О мцц при 40 С...
Закладочная смесь
Номер патента: 1645565
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Бишко, Варивода, Гончарова, Гребенюк, Ковалишин, Марусяк
МПК: E21F 15/00
Метки: закладочная, смесь
...применяемого оборудования и др. Глинисто-солевые отходы переработки калийных руд содержат в своем составе нерастворимый в воде остаток (н.о.)в количестве 3 - 20-30;ь, влагу (5-55;), а также соли в виде хлоридов и сульфатов натрия, калия,1645565 Соотношение компо- нентов Прочность на одноосное сжатие, МПа Компоненты смеси 10 сут 30 сут П е пагаемый состав Глинисто-солевые отходы переработки калийных руд и эола-унос Н 3,5 3,7 3,7 30 60 2,2,НТот же состав, но с жанием эолы-уноса заявляемого количе Тот же состав, но с жанием эопы-уноса заявляемого количе содер т 1 пствасодер пахства Щ 5 0,7 25:75 звестный саста Глинисто-солевые работки калийных стые отходы озоке Составитель Н,ЧертовТехред и,.Моргентал едакгор Н,Г рректор В.Гирн каз...
Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя
Номер патента: 1648912
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Капустин, Коноваленко, Лаврецкая, Панин, Токарева
МПК: C04B 14/14
Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая
...кремнео держит мас,%; С до 5, Я остально порошка и измел нентэми шихты.Химический состав, мас,Вид вулканической поРеО РеО А 1 От п.п.п. Б 10 р роды Отсевы от дробления и вспучивания перлитов КЯД1,77 е 2,03 Следы 0,5 0-6,09 69,1-72,66 13,94-14,73 0,39-0,97 72,22-73,96 14,17- 14,27 0,79-0,95 73,29 е 76,26 12,14 е 3,86 1,47-1,52 Следы 0,571,41- 1,80 0,11 Липариты Фельзиты 3,6-4,4 68,9-72,2 13,1-14,5 1,2 е Вулканический пепел2,7 Продолжение табл. 1е е а Химический состав, мас.Вид вулканической поБа О 50 з МяО СаО роды Отсевы от дробленияи вспучивания перлитовКПД,75 е 3,07 0,76 е 1,26 0,48 е 0,98 2,98 е 4,70 1,60 е 4,960,81 е 1,75 Ое 1 Ое 1,32 2,20 е 5,45, Р 1 е 3 2 05 128 Ое 1,26 0- 1 э 57 2 84 6 53 1 87 3 24 Липариты Фельзиты...
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя
Номер патента: 1648915
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Касымова, Косаев, Кучмистая, Сулейменов
МПК: C04B 18/10
Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая
...осуществляется отдельно. Затем компоненты отвешиваются в нужных количествах и перемешиваются в шаровой мельнице в течении 15 мин.Далее смесь подается на.тарельчатый гранулятор, где гранулируется до получения гранул 5 - 20 мм. Скорость вращения, гранулятора 19 об/мин. Рабочая влажность 20-25.После сушки в естественных условиях гранулы обжигают при 850-980 С, Время выдержки при максимальной температуре 15-20 мин.Составы сырьевых смесей представлены в табл, 2, свойства получаемого заполнителя - в табл,3.Из сырьевой смеси получают легкий заполнитель с насыпной плотностью 4001648915 таблица 3 700 кгlм, прочностью 5,5-9,3 МПа и водо- поглощением.0,6 - 13,2 ,Шлак фосфорного производства в сырьевой смеси обеспечивает образование в качестве...
Бетонная смесь
Номер патента: 1648917
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Андреев, Данильцев, Нечай, Пантелеева, Фиговский, Хасанов
МПК: C04B 22/08
Метки: бетонная, смесь
...бетона(объемной массой 2300 кг/и ) и легко 23,00 18,00 18,0023,00 25,00 22,0 го (объемной массой 1600 кг/м) приведены в таол, 1 и 2. Результаты испытаний тяжелого и легкого бетонов по приведенным примерам представлены в табл. 3 и 4,Формула изобретения Бетонная смесь, включающая цемент, . мелкий и крупный заполнители, кремнийорганическое соединение, соль неорганической кислоты и воду, о т л и - чающая с я тем, что, с целью повышения стойкости бетона к сульфатной агрессии и снижения его водопоглощения, она содержит в качестве кремний- органического соединения тетрафурфуриловый эфир ортокремневой кислоты, а в качестве соли неорганической кислоты хлорид бария при следующем соотношении компонентов, мас,7:Цемент 15-23Мелкий заполнитель...
Бетонная смесь
Номер патента: 1648920
Опубликовано: 15.05.1991
МПК: C04B 24/02, C04B 28/02
Метки: бетонная, смесь
...о т л иландцемент, неорганичес уплотняющую и отн Ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 8 ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельст423764, кл, С 04 В 28/02Авторское свидетельство1330103, кл. С 04 В 24/04 воде.Бетонную смесь готовят из портландцемента песка с М = 1,66 мм игранитного щебня фракции 5-20 мм, В качестве химических добавок использовались глицерин, мочевина, нитрат аммония, хлористый натрий и отход дистилляции глицерина на основе полиглицеринов и кальциевой соли сульфонафтеновой кислоты, Подвижность бетонных смесей 4 см на осадке конуса. После 28 сут нормального твердения образцы помещались в 507.-ный раствор аммиака на 12 мес. КоэфФициент коррозионно" стойкости бетона определяли как...