Патенты с меткой «смесь»

Номер патента: 804603

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Гуревич, Дудеров, Розе

МПК: C04B 29/02

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона, включакщая вес.%; шамот 49-70, огнеупор-. ная глина 18-29, гидроокись алюминия 4-8, фосфатное связукщее 8-18 2Йедостатками данного состава являются деформация получаемых иэделий при высоких температурах и короткий срок службы материала.Цель изобретения - снижение дефор мативных характеристик: получаеьых иэделий при высоких температурах и увеличение срока службы материалаЦель достигается тем, что огнеЪ упорная бетонная смесь, включающая-К:)..фск аГ-оргаыцд ацияоизводства и оказ ютерства промвкенности804603 Прочность Срок служпри 1200 С бы в стекгс/см кольнойпечи,дни Температура деформациипод нагрузкой СНР 4...

Номер патента: 804604

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Брагинский, Вольф, Лихачев, Романов, Хомутченко

МПК: C04B 31/10

Метки: бетонная, смесь

...эффективно как притепловлажностной обработке, так ипри естественном твердении бетона,Установлено, что оптимальное количество добавки золы находится впределах 100-150 кг/м бетона. Добавка эолы в таком количестве обеспечивает повышение прочности и плотностибетона, снижение его водопоглощенияи проницаемости.Золой необходимо заменять не 40только часть цемента, как это обычно принято, но и одновременно частьцемента, щебня и песка, При этомсоотношение между щебнем и пескомдолжно оставаться как в обычной бетонной смеси беэ добавки золы. Этово всех случаях уменьш 5 ает расходцемента на 50-70 кг/м по сравнениюс бетонной смесью обычного бетона. Портландцемент М Лмвросиевского цементного комбината Полученный и предлзга м;и смесибетон имеет...

Номер патента: 804614

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Горвиц, Горпинко, Долошицкий, Матис, Нестор

МПК: C04B 43/00

Метки: изготовленияконструктивно, отделочного, смесь, сырьевая, теплоизоляционногои

...производоотношении ком ния объемной массыности материала, онсодержит отходы шифства, при следующемпонентов, вес,:Полугйдрат сульфкальцияКарбамиднМинералиэ рмула изобретения овленинногочающаякарбнные Сырьевая с конструктивно отделочного м полугидрат су мидную смолу древесные опи щаясяте я изгозоляциоа, вклюкальциалиэовт л ис цель месь дл. Используемые отходы шиФерного производства имеют следующий состав, вес,: 18,5250 10,28дд 0 З+Ге,оз 46,87Са 0 3,67Идо 1,42Прочие 19,4Вода 300П р и м е р 1. Для производства предлагаемого конструктивно-тепло- изоляционного и отделочного материала берут 53 кг полугидрата сульфата кальция, полученного термической обработкой дигидрата, и смешивают с 7 кг, предварительно обработанных раство ром СаС 0...

Номер патента: 804660

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Богданов, Борозняк, Вавина, Жовнер, Ильин, Марей, Медников, Никитин, Новикова, Орехов, Ризаева, Устинов, Червяков, Шкарупа

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, каучуков, наоснове, ненасыщенных, резиновая, смесь

...до нейтральной реакции (.рН водной дисперсии 7-8), отфильтровывают сажу отводной фазы, промывают 10-кратнымколичеством воды и сушат до содержания влаги не более 0,5, Параллельноготовят вторую контрольную смесьтакого же состава с сажей ПМ,модифицированной 1 бутилового спирта путем смешения пылящей сажи с1-ным водным раствором спирта всоотношении 1:1 с последующей сушкойвлажных гранул. Опытную и контрольныесмеси вулканиэуют в гидравлическомпрессе с паровым обогревом при 153 ОСв течение 60 мин.15 Свойства полученных вулканизатовприведены в табл.1,сульфенамид БТ 0,8; противостари 5 р тель 4010 НА 1; сантофлекс АИ 1; сера 1,6 и активная печная сажа ПМ,модифицированная 1 оксиэтилированного алкилоламида синтетических жирных кислот СО -С 6...

Номер патента: 804661

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Богданов, Борозняк, Василенок, Емельянов, Ефимов, Ильин, Медников, Никитин, Орехов, Стрельцова, Устинов, Шварева

МПК: C08L 9/00

Метки: карбоцепногокаучука, основе, резиновая, смесь

...1250,5 1482,8 15312,1 1565,6 1432,4 1048,5 1041,4 Сопротивлениеистиранию,см /квч 171 170 144 148 204 214 156 199 Коэффициент теплового старения (72 ч при 100 ОСпо прочнос- ти 0,89 0,96 0,95 0,89 0,90 0,94 0,95 0,96 ПО ОтнОси тельному уд- линению 0,79 0,81 0,82 0,83 0,81 0,77 0,77 0,77 Таблица 2 Модуль при 300 удлинения,40 кгс/смн ческаяивынос вость 5 цикл. 1728 270 364 сей повторяют, применяя сажу ПМ с различным содержанием амифлока. П р и м е р 2. В лабораторном резиносмесителе при загрузке каучуков 1900 г готовят смеси следующего состава, вес.ч.: изопреновый каучук 20, бутадиеновый каучук СКД 40, маслонаполненный бутадиен-метилстирольный каучук СКМСАРКМ40, ,олеиновая кислота 2, канифоль 1, спецбитум 2, масло ПН18, окись цинка 3,...

Номер патента: 804662

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Богданов, Борозняк, Василенок, Емельянов, Ефимов, Ильин, Медников, Никитин, Орехов, Ризаева, Устинов, Шварц

МПК: C08L 9/00

Метки: карбоцепногокаучука, основе, резиновая, смесь

...ПМ,содержащую 3 вес.ч. диэтилдитиокарбамата натрия на 100 вес.ч. сажи.Свойства смеси приведены в табл.1. 15П р и м е р 4. Резиновую смесь готовят аналогично примеру 1, но применяют сажу ПМ,содержащую 5 вес.ч. диэтилдитиокарбамата натрия на 100 вес.ч. сажи. Параллельно 20 готовят такую же смесь с применением сажи, содержащей б вес.ч. модификатора.Свойства резиновых смесей приведены в табл.1.25П р и м е р 5. Резиновую смесь готовят по.примеру 1, но применяют сажу ПМ, содержащую 1 вес,ч. диметилдитиокарбамата натрия на 100 вес,ч. сажи.Свойства смеси приведены в табл.1. ЗП р и м е р б. В лабораторном смесителе при загрузке 1900 г бутадиен-метилстирольного каучука СКМСАРКготовят резиновую смесь следующего состава, вес,ч.: каучук 100,...

Номер патента: 804663

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Евтишина, Екимова, Кичигин, Ларина, Софронова

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...(ПМ) вводятпредлагаемый мягчитель в количестве5 вес.ч, взамен масла ПН-бш на кау-чук (табл,1). Изготовление смесейосуществляют в лабораторном реэиносмесителе. Вулканизацию смесей проводят при 153 С в течение 30 мин.") ч,зс тическсе восста,1 1,2 1,0 0,9и(ртг ние П р и м е р 2-3, В условиях примера 1 вводят предлагаемый мягчи- тель в количестве 10"15 вес.ч, на каучук.Результаты испытаний резиновых смесей и вулканиэатов сведены в табл.2 и 3Применение продукта ТДП в качестве мягчителя в резиновых смесях не вызвало изменения их пласто-эластических свойств (табл.2).Однако повышение прочности резин с продуктом ТДП при 100 С, а также увеличение сопротивления разрастанию прокола с 212 тыс.цикл . до 305 тыс,цикл. и Диафен ФПСантофлекс АЧНитрозан...

Номер патента: 804664

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Гридунов, Казакова, Корнев, Коршунов, Кохановская, Понякова, Самодаева, Сербинов, Черкасова, Шуляковская

МПК: C08L 9/00

Метки: диеновогокаучука, основе, резиновая, смесь

...Техуглерод ПМПродолжительностьподвулканизациипо Муни, 120 С,мин Температура вулканизации,фС Время достиженияоптимума вулканизации, мин Условное напряжениепри 300 удлинения,МПа 14,3 Прочность при растя"женин, МПа Относительное удлинение,В Остаточное удлинение,% Таблица 3 Таблица 4,0 Таб подвулканизаципо Муни, 120 Смин Температура вулкан из ации, С 143 Время достиженияоптимума вулканизации, мин 40 апряжени длинения,5 21,5 ное 00 5 500 е удлине" 20 Таб а 100,0 100 00,0 СКИ теариноэая кис,5 словноери 300Па Прочност тяжении,Относителлинение,статочие,% т н ер он Таблица 5 7 11,5,0 Сера 0 50,0 род ПМ0,0 е блица Продолжительност подвулканизации по Иуни, при 120 о С, мин Темп заци атура вулкан0 С з г Времяоптиз аци остижения а вулкани мин Ус ое...

Номер патента: 804666

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Блинас, Гаркаускене, Дамбраускас, Кайкарис

МПК: C08K 5/3415, C08K 5/56, C08L 9/06 ...

Метки: бутади-енстирольного, каучука, основе, резиновая, смесь

...424 2,0-2,5 Остаточное удлинение, Ъ 6,0"7,0 5 ф 0-72 0 2,1 6,9 6,0 Набухание в смеси бенэол: гептан,(1:1),% 140 150 170 оПосле термостатирования при 100 С х 5 сут 85-112 Предел. прочности, кгс/см 2 61-98 128-160 142 80 100 285-320 385-428 200-252 Относительное удлинение, Ъ 302 405 230 4,1-4,7 1,8-2,4 Остаточное удлинение, В 2,0-2,4 4,4 2,0 2,2 0,82 0,60 0,57 по относительномуудлинению 0,71 0,77 0,47 3.ф .8 числителе - интервал полученных результатов, а в знаменателе - средние арифметические значения 10 проб. КоэФФициент старения по прочности .Заказ 10816/40 Тираж 541 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раущская наб., д. 4/5филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная,...

Номер патента: 804667

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Александров, Зейналов

МПК: C08K 5/12, C08L 11/00

Метки: вулканизуемая, каучука, наоснове, резиновая, смесь, хлоропренового

...каучука и вулканизуют в течение 25 мин.Состав и свойства смеси представлены в табл. 1 и 2.Как видно из табл, 2, введениеГДЭЦГДУК в количестве 20 вес.ч, уве 2личивает предел прочности на 5 кг/сглна 40 увеличивает относительное О удлинение при сохранении на том жеуровне остаточного удлинения и снижает набухание в масле МК на 1, в бензине "калоша" на 0,8.Набухание вмаслеМК,ТвердостТИР Прочность,кг/см Режим вул- каниэации Составрезиновойсмеси,вес,ч 400 110 151 л 25 20 ДБФ 2,0 1,7 35 55 31 60 28 65 440 115 1,8 2,1. 426 124 1,9 2,2 415 130 151 х 25 15 ГДЭЦГДУК 4, снижает набухание в масле ИК на 0,9 и бензине фкалоша" 0,7.П р и м е р 3. Готовят резиновую смесьсостава, вес.ч.: хлоропреновый каучук 100, гексилдекалиловый эфир...

Номер патента: 804668

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Аргунова, Барштейн, Бирюкова, Калинина, Князева, Куценко, Скрипко

МПК: C08L 23/16

Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, этилен-пропиленового

...80,0 80,0 Таблица 2 Известнаясмесь Предлагаемая смесь Показатели Вязкость по Муни при 100 С 120 Сопротивление разрыву, МПа 10,0 Относительное удлинение,В 160 5,0 4,0 5,0 5,6 72 74 46 38 33 17 15 Ингредиенты резиновыхсмесей Каучук СКЭП или СКЭПТ СераОкисьь цинкаОкись магнияТехнический углерод ПМПолиэфир на основе пентаэритрита Остаточное удлинение, Ъ Модуль при 100 удлинения, МПа Твердость по ТМ"2, усл.ед..Эластичность по отскоку, усл.ед. Сопротивление раэдиру,кН/м Время достижения критической величины накопления остаточной деформации (80)резин при тепловом старении на воздухе, сут. (Температура старения 150 фс),тор-полиэфир на основе пентаэритрита снижает вязкость смесей, что приводит к улучшению технологичности смеси, увеличивает...

Номер патента: 806248

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Андреев, Гринвальд, Мелеков, Огрызкин, Романов, Шнееров, Юхневич

МПК: B22D 27/06

Метки: разливкистали, смесь, шлакообразующая

...смеси дявляется то, что в состав гранулвходит экзотермический - алюминийи марганцевая руда-и шлакообразующий - известняк, силикатная глыба, 5доменный шлак, ставролитовый концентрат-компоненты (21,Недостатком известной смеси является то, что при ее изготовлении всесыпучие комПоненты смеси перемешанымежду собой, а готовые гранулы всвоем сечении имеют равномерный состав. На прогрев и плавление такихгранул затрачивается еще большее количество тепла и времени (как и вслучае применения негранулированнойсмеси) вследствие разобщенности .горючего и окислителя - экзотермического компонента, а также увеличенияпрогреваемой Фракции. Эти недостаткиеще в большей степени затрудняют фориирование гомогенного жидкого шлакапри отливке донной части...

Номер патента: 806628

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Осипов, Ощепков, Фролова, Шарипов, Эльберт

МПК: C04B 7/02

Метки: клинкера, полученияпортландцементного, смесь, сырьевая

...кислот 28,0 -Циклогексанон 0,05Моно-,дикарбоновыекиолоты 63,7. - 71,935 углекислый натрий 0,05 - 0,2при следующем соотношении компонентовсмеси, вес.ЪКарбонатный компонент 83,0 - 84,9Глиноземистый компо 20 цент 13,50Желеэистый компонент 1,96Кремнеземистый компонент 1,00Добавка 1,0Данная смесь ьжет быть использована При производстве портландцемента мокрым,а также полусухим способом. при котором добавка вводится в сырьевую смесь,.806628 Сырьевые смеси готовят и обжигаютизвестным способом. Добавку вводят всмесь прн помощи исходного сырья. очно атни ем н ра о д ф,62 . 0, ,62 о,а ,62 10 ,81 1,2 ,00 арбоновые63,7 - 71,9натрий 0,05 " 0,2 соотношении компонент Прочность гранул сырьевой смеси вьше гранулами из извес яи,а нстираемостьз...

Номер патента: 806637

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Алексеенко, Бауман, Бужинский, Карасик, Коздоба, Луковкина, Лукьянов, Лукьянова, Мозговой, Озеров, Рой, Рыбалко, Трусов

МПК: C04B 15/00

Метки: бетона, изготовленияогнеупорного, смесь, сырьевая

...изготовления огнеупорного бетона, включающая высокоглиноэемистый цемент изаполнитель, содержит в качествезаполнителя шамотно-карборундовые .30 ходы Фарфор зводстваи следующем ии компоненв, вес.Ъ:Высокоглиноземистыйцемент 10-25Шамотнокарборундовые отходы фарфорового производства 75-90Зерновой состав шамотнокарборундовых отходов произвадства должен быть следующий, вес.Ъ Фракции 20- 5 мм 50, фракции 5-0 мм 50, в т,ч. Фракции мельче 0,5 мм 15-35.Указанная композиция позволяет получить бетон с пределом прочности при сжатии после сушки (110 С) 190-275 кгс/см 2 и после обжига при 1400 С (четырехчасовая выдержка) 185-320 кгс/см(1300 С - вода) эа 6-14 теплосмен,Приготовление бетонной массы производится в бетоносмесителе. Количество добавх темой...

Номер патента: 806639

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Агзамов, Бабков, Бондарь, Кравцов, Кравцова, Кузнецов

МПК: C04B 23/00

Метки: изготовлениясиликатных, смесь, сырьевая

...высокая их стоимость и ограниченная номенклатура. щая обожженнйй твердый остаток отходов содового производства и кварцевый песок, дополнительно содержит гранулированный доменный шлак и гипс при следующем соотношении компонентов, вес,%:Обоженный твердыйостаток отходов содового производства 14,29-54,54Доменный гранулиро-:ванйый шлак36,36-11,11Гипс 1,89-8,51Кварцевый песок Остальное Процесс получения сырьевой смеси заключается.в следующем твердый остаток отходов содового производ-. ства подвергают обжигу при 900-950 С. Продукт обжига смешивают в заданном соотношении с кварцевым песком, доменным гранулированным шлаком,и гн тсом. Приготовленную сырьевую смес раэмалыяают до удельной поверхности 3000 см"/г. Остаток на сите Р 008 не...

Номер патента: 806643

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Крюков, Милехин, Плотников, Попов, Черняховский

МПК: C04B 29/02

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...нагревании. Активный глиноземпластификатора с фосфатным связующимобразует соединение типа берлинита,которое совместно со свободным квар 15 цем хвостов обогащения, вследствиемодификационных превращений при нагревании, стабилизируют усадочные явления во всем интервале температур,Образование сложных соединений типа20 кальций-алюмофосфатов стабилизирует.прочность при нагревании.При максимальном содержании хвос. -тов обогащения ,Леспечивается ростизделий при нагревании, минимальное25 их количество стабилизирует изменение размеров,806643 Прочность насдвиг, кгс/смпосле нагреваС 10010001300 "Изменение размероэ,15 30 12 .30 3 55 28 40 30 180 100 15 -8,0 +1,7 +4,0 +1 ормула изобретенн 1-3 5-84 5-25 ертиз СССР 970. СССР Составитедь...

Номер патента: 806645

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Вислогузова, Выдрина, Гараева, Попова, Хорошавин, Шевцов

МПК: C04B 29/02

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...менее 0,06 мм В качестве фосфорных солей используются триполифосфат натрия, полифосфат натрия, алюмофосфаты, алюмохромофосфаты и другие соли фосфорных кислот.При смешении бетонной смеси происходит взаимодействие растворов фосфорных солей, сначала преимущественно с портландцементом с образованием сложных натрийкальциевых гидрофосфатов, обуславливающих твердение бетонных смесей. Затем при дальнейшем нагревании из этих соединений удаляется химически связанная вода и образуется наиболее устойчивое соединение ренанит йаСаРО+. Образование рена- нита МаСаРО+ сопроводжается увеличением объема, что способствует сохранению объемопостоянства бетонной массы и формированию микротрещиноватой структуры. Такая микротрещиноватаяструктура бетонных...

Номер патента: 806702

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Аникеев, Горелик, Карелина, Корнев, Медников, Никитин, Орехов, Попов, Ходов

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, карбоцепного, каучука, наоснове, резиновая, смесь

...полученных при синтезе этойсажи. Приготовление опытной и ков трольных смесей повторяют пять раэ с использованием образцов, полученных на непрерывно работающем потоке в разное время с интервалом . в 1 час . Образцы для кспытанйя, вулканиэуют в гидравлическом прессе с йаровьр обогревом нри температуре 143 С в течение 86 мии.Н р и м е р 2. Резиновую смесь готовят по примерку,1, но используют сажу, содержащую 1 Феиантреиа с молекулярным весом 178.П р и м е р 3. Реэиновув смесь готовят пд примеру 1, но используют специальнув печнув электропроводящую сажу ПИЭУ, содержащую 0,5 антрацена н нмеющув удельную геометрическую поверхность 102 м 9 г, коэффициент юероховатости 2,4 и абсорбцию дибутилфталата 168 мл/100 г, которув вводят в комбинации с...

Номер патента: 806703

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Демидова, Погорельская, Проценко

МПК: C08L 9/00

Метки: изготовленияподрельсовых, прокладок, резиновая, смесь

...и м е р 2. Состав резиновой смеси и режим приготовления аналогичен составу примера 1 при содержании СКИ- 50, ДССК 50, альтакса 1,2, сульфенамида Ц 2,2, ацетонанила 1, диафена ФП 1,5, ТУ ПМ50, сплава Аф 4, рубракса 1,5 масс.ч. на 100 масс,ч. каучука. Режим приготовления смеси аналогичен режиму приготовления предыдущего состава. Известныйсостав Опытный рецепт 2 3 0,39 0,39 0,40 0,39 Пластичностьлэкость по Муви 50 38 36 67 60 67 33 30 31 30 Предел проч ности при ра зрыве,кгс/см 75 113 126 114 330 332 392 16;12 20 Относительное удлинение, Ъ 240 Сопротивление мною"ократномусжатию на флексоМфвре, цикл 10000 30850 42000 65000 4,4 3,1 4,6 4,7 0,8 0,85 0,98 0,7 40 2,2 368 тыс. 90 тыс,0,08 2,Истираемость, г/см 0,04 формула изобретения Резиновая...

Номер патента: 806704

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Бутусова, Захаров, Кострыкина, Подгорнова, Смирнова, Уставщиков

МПК: C08K 5/101, C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, изопренового, каучука, наоснове, резиновая, смесь

...28 Т а б л и ц а 2 розан К Наименование показателей 2-Окси-хлорпропилакрилат НитСодержание модификатора, масс.ч. Без 1,0 моди- фика- тора Без мо,75дифика- тора 3,0 5,0 Вязкость по Муни при100 С, усл. ед. 59 68 54 147 62 Когезионная прочность,кгс/см 18,2 19,0 31,4 26,2 26,1 26,2 26,5 25,9 10,0 Сопротивление разрыву,ИПа 26,4 26,6 Предел прочности при300 удл., МПа 13,0 17,0 14,1 15,9 12,6 11,9 Относительное удлинение, 420 450 510 600 682 667 Сопротивление раздиру,кгс/см 128 121 87 110 125 102 Динамическая выносливость при многократномрастяжении, тыс.цикл,40 30 30,7 23,4 32 15 Гистерезисные.потериК/Е на приборе ЗИП Ор 16 0,16 0,14 0,14 0,30 0,27 Ка 3 чукСантокюрОкись цинкаМодификаторТехнический углерод марки Вулканизацию проводят в электро-...

Номер патента: 806705

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Блох, Пироцкий, Сидоровский, Соколов, Чекренева, Шелудько

МПК: C08L 9/02

Метки: изготовленияфутеровок, мельниц, резиновая, смесь, шаровых

...ПМ; пластификаторадибутилфталат; противостарителя неозон Д,Состав предлагаемой рези смеси на основе каучука БНЭ приведено в табл, 1. Физико ческие свойства резин на ос бутаднен-нитрильного каучук12 3 l 100 100 100 0,5 0,75 1,0 1,0 2,0 3,0 1,0 3,0 2,0 60 20 40 30 40 50 10 20 0,5 0,75 1,0 Таблица 2 3 Известная резиновая смесь 3 15 Сопротивлени г/ азрыву,ри н.у. 8 175 6 при 100 С 260 18 Отно при 100 после старения(72 ч при 100 С) 8 270 6 6 2 3 Остаточное удл нение Твердость по(вулканизация 60 мин при 160 С) восравнении с известной резиновойсмесью приведены в табл, 2,По предлагаемой рецептуре изготавливают смеси в разносмесителе РС-30 по режиму представленному в табл. 3. Элементы резиновой Футеровки шаровых мельниц (лифтер и...

Номер патента: 808412

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Бадальянц, Сафонов, Семченко

МПК: C04B 7/00

Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цемент-ного

...температуры обжига клинкера и повышение прочности изделий.Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения 25 цементного клинкера, включающая ортос или каток аль цие выйный компонент, содеркомпоненты в следуювес.;Ортосиликатокальциевый шлам 5-59Карбонатный компонент 41-95П р и м е р , Готовят сырьевые смеси на основе известняка - карбонатного компонента и ортосиликатокальциевого шлама (белитового), Приготовленную шихту обжигают при температуре 1470-1380 С в зависимости от компонентного состава. Содержание 810 в карбонатном компоненте равно 3,2-11,0.Сравнительные результаты испытаний представлены в таблице,Применение предлагаемой сырьевой смеси позволяет оптимизировать химико-минералогический состав клинкера,...

Номер патента: 808413

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Гулиева, Иманов, Кафарова, Османов

МПК: C04B 7/00

Метки: вяжущему, добавки, изготовлениярасширяющейся, смесь, сырьевая

...цель достигается тем,что сырьевая смесь для изготовлениярасширяющейся добавки к вяжущему,включающая термообработанный оксо ниярозит и негашеную известь, содер-.жит компоненты в следующем соотношении, масс.ч:Термообработанный оксониярозит 1-1,5Негашеная известь 0,5-2Способность составов, напримерна основе портландцемента с включением сырьевой смеси, расширяться основывается на образовании гидросульфоферрита кальция и гидратацией нега шенной извести в начальные срокитвердения.П р и м е р. Готовят расширяющеесявяжущее из портландцемента с добавкойсырьевой смеси из оксониярозита,обожженного при 140 С в течение90 мин, и извести карадагского завода активностью 98.Портландцемент для расширяющегосявяжущего имеет следующий...

Номер патента: 808416

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Байбеков, Власова, Галицкий, Иващенко, Косой, Кузнецова, Куликова, Кынатов, Медецов, Свядощ, Ткаченко

МПК: C04B 7/35

Метки: клинкера, полученияцементного, смесь, сырьевая

...титано-магниевогд производства,Из полученных смесей прессуют при удельном давлении 300 кг/см э образцы- цилиндры диаметром 30 мм и высотой ЗО мм, которые затем обжигают в силитовой печи при 1350 С с иэотермической выдержкой при данной температуре в течение 10 мин. Полученные спеки раэмалывают в мельнице до удельной поверхности 3000-3500 см 2/г.Компоненты предлагаемой и цветной сырьевых смесей и их прочностные характеристики представлены в таблице.Соотношение сырьевых компонентов способствует повышению на 20-180 мин/см поверхностного натяжения образующего808416 вует повышению гидратационнойактивности клинкера. Таким образом, применение в промышленности предлагаемой сырьевой смеси дает воэможность повысить прочностные характеристики...

Номер патента: 808421

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Румянцева, Семченко

МПК: C04B 7/35

Метки: клинкера, полученияцементного, смесь, сырьевая

...геленитных доменных шлаков на глинозем, используемый в данной смеси отличаетl ся от нефелино-белитового шлама по химико-минералогическому и дисперсному составам.По данным рентгенографического, петрографического и фазового анализов геленитный шлако-белитовый шлам (тонкодисперсный изотропный материал) содержит 40-55 С 25 в ( -форме. Также присутствуют алюминаты и ферриты кальция в частично гидратированном состоянии, карбонаты кальция от 1,3 до 23, Удельная поверхность шлама 4000-9000 см /г. В шлако-белитовом шламе содержится: повышенное содержание глинозема 2,8-11,0; ГеО1,5-3,5; СаО 40,0-54,0;МОО 6,0- 12,0; СаГ 1,0-2,5; 503 0-0,5;5)0 20,0-27,0, глиноземный модуль 1,6-3,8, В качестве корректирующей добавки может быть использован...

Номер патента: 808422

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Джурабаев, Сичкарева, Сулейменов, Тимашев

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, полученияпортландцементного, смесь, сырьевая

...87 3 4 5 б 7, Извест- ный 80 92 Я 4 100 беллитовую и частично на алитовую фазу.Полученный клинкер характеризуется содержанием Ъ; алит 60-70, белит 20-25, промежуточное вещество 10- 15.5П р и м в р 1. Сырьевую смесь состава, вес.Ъ:Карбонатсодержащийкомпонент 62Глинистый компонент 15 10Ва 504 11,5РО 5 8,05МЯО 3,45 готовят известным способом.Соотношение РО,Ва 50+ , М 900,7:1,0;0,3. Минерализующую добавку измельчают совместно до удельной поверхности 3000 смог, Готовую смесь после гомогенизации брикетируют при давлении 50 кгс/см , полученные брикеты обжигают при 1200, 1300, 1380, 1450 С до полного усвоения Саов с иэотермической выдержкой 30 мин. В свежеобожженных.клинкерах этиловоглицератным методом определяют СаО Полученные. спеки, в которых...

Номер патента: 808428

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Григорьева, Мосейкова

МПК: C04B 11/09

Метки: гипсобетонная, смесь

...в пластичноесостояние, широко распространен в 30 складчатых областях.808428 Т а б л и ц а 1 25-30 12"14 КварцПолевые шпаты Глинистое вещество 50-55 КальцитХлоритСлюда 5-7 5-7 2-3 Таблица 2 7,58 5867 15,88 61 ь 2 3,61 331 042 2,03 2,18 100 В табл.1 и 2 представлены минералогический и химический составы глинистого сланца,П р и м е р. Для получения гипсобетонной смеси готовят 3 составаВключающие вес.%: строительный гипс1 сорта Красноярского завода строительных материалов (25;27;30),глинистый сланец фракции 5 мм и менее, не пошедший в производстве керамэита на Угловском заводе стро- (Оительных материалов и деталей (40;42,45), древесные опилки Красноярскогодеревообрабатывающего завода (5;б;7)и вода (30725;18) .Каждую смесь получают....

Номер патента: 808434

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Бабаев, Батраков, Донат, Иванов, Масленникова, Некрасов

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...содержание тонкомолотой минеральной добавки соответствует, 4 асс.: 37,5, 37,44; 37,35 и 37,2.Натриевую соль продукта конденсации вводят при изготовлении бетонных смесей.808434 Предел прочности при сжатии, МПа, после нагревания0 С Относительная прочность, Ъ после нагревания, С Натриевая соль продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида,масс.Ъ Вид цемента110 1200 110 1200 100 25 36,0 9,0 35,9 11,7 40,3 17,1 36,4 17,0 Портла ндцемент 35 0,06 То же То же 42 0,15 47 0,3 Высокоглиноземистый це 36 37, б 13,7 49,8 25,6 мент 51 0,060,15 54,1 32,0 59 60,1 52,7 31,7 0,3 Формула изобретения Натриевая соль продукта конденсациинафталинсульфокислоты и формальдегидаТонкомолотая минеральная добавка О, 06-0, 3Остальное. Составитель С....

Номер патента: 808436

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Верскаин, Гольдшмидт, Довжик, Завьялов, Карагезов, Устименко, Фролова

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...пориэ структуры бе тонной смеси.Указанная цель достигается тем, что бетонная смесь включающая цемент, заполнитель, воду и воздухововлекаюцую добавку, содержит в ка честве воэдухововлекающей добавки обезвоженную, термообработанную др весную смолушении компонеЦементЗаполнительВоэдухововледобавкаВодаОбезвоженнаяомыленная древеотходом лесохимПримеры состприведены в таб4 808436 Таблица 2 Среднее Показатели качества бетона через 28 сут Значение показателейс момента начала твердения, мин Составномер Коэффициентвариации,Ъ Среднеезначение квадратичноеотклонение 5 15 30 45 Прочность, кг/см2 105 108 116 116 110 4,7 4,3 Объем вовлеченноговоздуха, ЪПрочность, кг/см 4 3,9 3,7 3,6 3,8 0,647 51 55 58 58 5,7 1,6 10,7 17 16,2 15,8 15 16 0,8452 57 63 67...

Номер патента: 808438

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Заведий, Корниенко, Лащенов, Левин, Надыкто, Пастушков, Фомина, Хартанович, Шабанов

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...бензина при следующемсоотношении компонентов, масс.Ъ:Цемент 13-15Мелкий заполнитель 32-37Крупный заполнитель 43,5-45,5ТяжелаяФракция термической переработки бензина 0,6-1 30 Вода Остальное.808438 В мелкий заполнитель (кварцевыйпесок) вводят добавку - тяжелую фракцию термической переработки бензина и тщательно перемешивают до получения однородной смеси. Затем при 5 перемешивании в смесь добавляют цемент и крупный заполнитель. Далее сухую смесь совмещают с водой затворения. 17,2 О Примерные составы бетонной смеси и их свойства приведены в таблице . Состав, масс.% 15,9 6,4 Вода Свойства Плотность бетона, кг/м 2400 Водопоглощение, % 2,95 2430 2390 2,92 3,0 2410 2,94 Предел прочности насжатие, МПа 31,5 26,0 30,5 33,0 19...