Патенты с меткой «смесь»
Сырьевея смесь для изготовлениятеплоизоляционного материала
Номер патента: 823365
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Арутюнова, Арутюнян, Геворкян, Ростомян
МПК: C04B 43/00
Метки: изготовлениятеплоизоляционного, смесь, сырьевея
...содержит в качестве целлюлозосодержащего компонента днацетилцеллюлоэу,растворенную в ацетоне в соотноше"1нии 1;(5-7) при следующем соот /ношении компонентов, вес.Ъ:Вспученный перлит 20,0-30,.0Диацетилцеллюлоза,растворенная вацетоне 70,0-80,015 Теплоизоляционный материал изготавливают следующим образом,Диацетилцеллюлозу растворяют.в ацетоне, затем перемешивают со"спученным перлитом. Полученной20 массой заполняют металлическиеоткрытые формы и отверждают в естественных условиях в течение 8-12 ч.В табл. 1 представлены составысырьевой смеси для изготрвлениятеплоизоляционного материала приразличном содержании компонентов.Физико-механические показателитеплоизоляционных материалов иэуказанных составов представлены,в3 табл. 2.Состав, 9...
Вулканизуемая резиновая смесь наоснове цис-бутадиенового каучука
Номер патента: 823393
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Бутусова, Воронов, Захаров, Кострыкина, Подгорнова, Уставщиков
МПК: C08K 5/103, C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, каучука, наоснове, резиновая, смесь, цис-бутадиенового
...в течениеопределенного времени, мин:Каучук О 20Стеариноваякислота 4 Т а б л и ц а 1 Ингредиенты Составы, масс. ч2 3 4 5 6 7 1 88 СКД(бутадиеновыйкаучук) 100 100 100 100 100 100 100 100 100 2,0 2,0 2,0 2,02,0 2,0 2,0 2,0 2,0 0,70,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 Сера СантокюрОкись цинка Стеариноваякислота 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 Рубракс Технический углеродмарки ДМ% 50 50 50 50 50 50 50 50 50 2-оксипропилметак,рилат0,5 3 5 7 0,5 3 5 7 таблица 2 Составы оказатели 3) 4 8 7 условное напряжениедри 300 удлиненииИПа 85 1285 1089 988 983 13 Р 2 1181 10/5 Предел прочности ври разрыве, МПЬ 585 2380 2180 1980 1980 2580 198 18 2 окси-хлор -пропилметакрилат...
Шлакообразующая смесь для выплавкисинтетического шлака
Номер патента: 823436
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Вяткин, Королев, Нипадистов, Поживанов, Трухман, Шмырев, Яковлев
МПК: C21C 5/54
Метки: выплавкисинтетического, смесь, шлака, шлакообразующая
...шлаки алюминотермического производстваферротитана 10 и довосстановительныешлаки алюминотермического производства металлического хрома 5,51 О15 40 45 50 55 шлака, а, следовательно, и рафинируемойстали, является рентабельной, учитывая затраты на предварительную подготовку3материалов,Верхние пределы соотношений используемых обожженного доломита (30%),шамота (15%), отвальных шлаков алюминотермического производства ферротитака(15%) и борсодержаших сплавов (10%),довосстановленных шлаков алюминотермического производства ферротитана ( 10%)и металлического хрома (10%) обуслов:. - :лены необходимостью получения синтетического шлака с низким содержанием .вредных примесей, с высокой десульфурирующей способностью и жидкотекучестью При...
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 825263
Опубликовано: 30.04.1981
Автор: Блинов
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая
...кристаллогидрат бензолсульФокислоты.Примером продукта на основе подугидрата сернокислого кальция являет О ся полуводный троительный ги)с.При содержании полугидрата серно- кислого кальция ниже нижнего и выше верхнего пределов его положительного влияния на стабилизацию термомеханических свойств ХТС при пониженном содержании карбамидной смолы в составе смеси не наблюдается,Предлагаемая ХТС приготавливается следующим образом.,Вначале получают комплексный отнердитель. Для этого кристаллогидратную бензолсульФокислоту (в виде исходного твердого продуктф раство-ряют в сульФитно-дрожжевой бражке (СБД), используя при этом заданные 1 соотношения ингредиентов (на 1,0- 3,5 вес.ч. СБД - 0,2-0,5 вес.ч. исходной твердой...
Сырьевая смесь для покрытий полов
Номер патента: 825463
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Кипнис, Колотушкин, Рассыпнова, Смирнов
МПК: C04B 9/04
Метки: покрытий, полов, смесь, сырьевая
...меди и никеля 8-9 1 ОХлорид кальция 1-1,4Мраморно-гранитный бой 8-9Стекловолокно0,38-0,5Хлорид железа 0,15-0,2Отвальный шлак при выплавке меди и никеля представляет собой щебеночнопесчаную или песчано-пылевидную смесь,получаемую в результате дробления отходов обеднительных или рудно-термических печей производственного объединения "Североникель", химический состав которой представлен в табл.1Мраморно-гранитный бой-отходя производства мраморной и,гранитной облицовочной плитки в виде шлако песчаных или песчано-пьлевидных смесей фракций 20-5 мм и 5-0 мм.Стекловолокна - рубленые нити или пряди длиной 5-30 мм с числом волокон 50-200 шт и диаметром 1-20 мкм.зо Раствор хлорида магния плотностью 1,2 г/см Фуриловый спиртОтвальиый шлак...
Смесь для получения брикетов
Номер патента: 825666
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Зайко, Зельберг, Клочков, Копырин, Мельник, Мизин, Рысс, Соловьев
МПК: C22B 1/24
Метки: брикетов, смесь
...высокая степень Фильтрации возгонов 510, которая достигается за счет появления в брикетах и на компонентах шихты сажистых образований. Сажистые образования (аморфный углерод) получается в результате совместного пиролиза промасленного отстоя смывов прокатного производства и коксования лигнина и представляет собой рыхлую массу. В связи с высокой активностью дисперсного углерода в зонах, содержащих окислы железа (Ге 20 и Ре 0) смывов, в контакте с моноокисью кремния и сажистым углеродом процесс восстановления окисных компонентов имеет большое развитие в участках ванны, удаленных от электродов. Введение замасленного отстоя приводит к появлению сажистых образований, что способствует ускорению процессов восстановления в ванне...
Сырьевая смесь для получения портланд-цементного клинкера
Номер патента: 827442
Опубликовано: 07.05.1981
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, портланд-цементного, смесь, сырьевая
...в химико-минералогическом составе нефелиновых кон центратов (прп переработке которых полуо 15 20 зо Зз :С 45 50 4чают нефелнно белитовый шлах ) и спенитовой поРоДы как по соДек)кан 11 ю Л 1 гО, (соответственно 28 и 18%) так и ЯгО (1 б и 9,5%) предопределял различие в химическом составе нефелино-белитового и сиенито-белитового шлама тю содержангно А 1 гО (соответственно 4,25 и 2,15%) и КгО (2,3)9 и 0,95%).Хвосты обогаьеия р) д Олучают ка 1; гооочпый продукт при обогацеии цветных металлов в горно-рудной промышленности. Они представлены в ос 1 ОвОп такими гл 1- нистыми минерала 1, как каолпн, галлуазит, монотермит и др., характеризуются тонкоднсперсным составом; 80% меньше 5 мкм, 20% - меньше 15 мкм.Зо Ошлаковые отходы ГЭЦ получают прп...
Сырьевая смесь
Номер патента: 827449
Опубликовано: 07.05.1981
Автор: Петров
МПК: C04B 25/02
Метки: смесь, сырьевая
...зО чает перемешивание компонентов смеси, а827449 3после отверждения смолы улучшает деформативность получаемых покрытий.Пористые наполнители улучшают теплотехнические характеристики теплоизоляции, 5Расширяющийся цемент увеличивает механические свойства и улучшает водо- стойкость теплоизоляции.Технология приготовления меси следующая. 10В смеситель загружают заданное коли. чество ацетонформальдегидной смолы и вводят требуемые количества мстилцеллюлозы и едкого натра. Предварительно метилцеллюлозу и едкий натр растворяют в 15 воде, затем эти растворы совмещают и только после этого вводят в смолу.Это необходимо для замедления процесса отверждения смолы на стадии приготовления смеси. Псремешивание продолжают 20 3 - 5 мин. Затем частями...
Полимерцементная смесь
Номер патента: 827450
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Басов, Бронштейн, Колодкин, Комлев, Котов, Куперман, Работнов, Слипченко
МПК: C04B 25/02
Метки: полимерцементная, смесь
...песок, гранитный, мраморный или известняковый щебень, гравий,Технология изготовления полимерцемснтной смеси следующая. Готовят стабилизатор, состоящий из смеси водного раетвора неионогенного повсрхностно-активного вещества и водного раствора соли фосфорной кислоты. Полученную смесь стабилизатора при непрерывном перемепгиваннн вво827450 Таблица 1 Прототип Предлагаемая Компоненты смеси 2 21 50 30 2 50 5 50 70 70 4,5 0,01 0,15 0,15 0,15 0.1 0,27 2,0 0,005 0,07 0,09 0,05 0,67 3,75 1,0 40 19,785 40,95 4,28 4,5 Таблица 2 Характеристики свойств Прототип Предлагаемые смеси Показатели свойств 12 4 165 305 175 4 298347 129 33064. 340 307 Загорская типография Упрполиграфнздата йособлисполкома Минеральное...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 827451
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Адилходжаев, Глаголева, Дядюра, Соломатов, Тишабаева
МПК: C04B 25/02
Метки: полимербетонная, смесь
...моднфициркарбамида и 0,1 - 1% анилищем содержании компоненто Фурфурол Хлорное железо Песок Модифицированный мик наполнитель Щебень Технология приготовлен тонной смеси следующая. Производят модификаци нителя, например, путем пого песка в присутствии зада карбамида и анилина.827451 3Модифицированный микрон аполнитель смешивают с хлорным железом, а затем с фурфуролом, В приготовленную пасту вводят песок, щебень и всю смесь тщательно перемешивают. 5Составы полимербетонной смеси и нх свойства приведены в таблице. Состав, мас. % О Прн.мерП Пример П 1 Пример1 У (прототип) 1(омпоненты смеси Прп. мер 1 8,5 2,5 35 40 ФурфуролХлорное железоПесокМодифицированныймнкронаполнптельЩебень 4,5 1,2 25 25 7 2 35 359 5 33030 14 2820...
Сырьевая смесь для изготовлениятрубчатых изделий
Номер патента: 827457
Опубликовано: 07.05.1981
МПК: C04B 31/34
Метки: изготовлениятрубчатых, смесь, сырьевая
...воды и приготавливают пульпу с концентрацией макулатуры 2 - 3%, затем в мешальный бас сейн вводят 0,5% соды от сухого веса волокнистой массы для нейтрализации химикатов, содержащихся в газетной макулатуре, затем пульпу подают в смесительный бак, где вводят наполнитель - каолин, животный клей, например Свека, мелами- но-формальдегидную смо,пу и алюмокалиевые квасцы. Полученную смесь подают в трубоформовочную машину, где с помощью827457 Таолппз Количественноесодержание компопен. тов, вес, % 15 Компоненты номера составов 20 КаолинКлей животныйМеламипо-формальдегидная смолаАл 1 омокалиевые квасцыМакулатура бумажная 120,2 3 13 0,25 4576,7 25 3 - 63- - 4Оста льнос Таблица 2 Номера составов Про1 отип Показатели Прочность на раздавливание,...
Вулканизуемая резиновая смесь
Номер патента: 827497
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Захаров, Кошель, Левит, Морозов, Терентьев, Туров, Шах-Пароньянц
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь
...ед иент ы известный (прототип) СКИСера СантокюрОкись цинка СтеаринКумарон-инденовая смолаРубраксТехнический углерод ПМ Полимерный стабилизатор, полученный при взаимодействии эпоксидированного полибутадиена с п-аминодифениламином1;1, 5:1 0,5 Полимерныи стабили затор, полученный при взаимодействии анилина с эпоксидированным полибутадиеном и фенолом в соотношении соответ- ственно при концентрации эпоксидированного полибутадиена 15 вес, %1,5;3:1при концентрации эпоксидированного полибутадиена 20 вес. %3:6;1при концентрации эпоксидированного по. либутадиена 25 вес, % 1,0 2,0 новные физико-механические свойства (предел прочности при растяжении, относительное удлинение, износостойкость и другие) незначительно изменяются в зависи мости от типа...
Вулканизуемая резиновая смесь на основесинтетического каучука
Номер патента: 827498
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Гаретовская, Заболотских, Каплунова, Ким, Потапов, Савостьянова, Туторский, Фроликова, Цапкова, Чистяков, Шварц, Шершнев
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, каучука, основесинтетического, резиновая, смесь
...пропитанными составом на основе пиридинового латекса ДМВПх, а также кордом 23 К, пропитанным составом на основе латекса СКД.Прочность связи резин с тканями определяют стандартным методом расслаивания (ГОСТ б 768 - 75) с кордом по Н-методу.Определяют также физико-механические показатели резин. П р и м е р ы 4 - 22. Результаты исследования оптимального соотношения компонентов в модификаторе АФА - ГХПК приведены в табл. 4.Анализ этих данных показывает, что оптимальный состав модифицирующей системы на основе АФА+ГХПК для анидной ткани, виноловой ткани и полиамидного корда составляет 25 - 75 вес. Я, АФА и 25 - 75 вес. % ГХПК.П р и м е р ы 23 - 25. Для исследования оптимальной дозировки берут модификатор АФА: ГХПК в соотношении 1: 1....
Вулканизуемая резиновая смесь на основебутадиеннитрильного каучука
Номер патента: 827499
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Алпацкая, Ванина, Галанов, Григорьева, Даровских, Девикина, Кисель, Красовский, Морозов, Половников, Соболева, Чернисская
МПК: C08L 9/02
Метки: вулканизуемая, каучука, основебутадиеннитрильного, резиновая, смесь
...СКН Окись цинка 100 5,0 1,5 0,8 1,5 5,0 1,5 0,8 1,5 5,0 1,5 0,8 1,5 5,0 1,5 0,8 5,0 1,5 Стеариновая кислотаКаптакс 0,8 1,5 45 45 СераЭгирииовый концентратТехуглерод НМ 15МелКаолин Сопротивление разрыву, мПаОтносительное удлинение, %Остаточное удлинение, МЭластичность по отскоку, МТвердость по ТМ, усл, ед,Скорость вулканизации по Муки, Т, - ТВремя начала подвулкаиизации, ТОптимальное время вулканизации, с СераЭгириновый концентратТехуглерод ПМ.15МелКаолин 5,2 590 13 24 48 570 420 1800827499 5 6Результаты физико-механических испытаний вулканизатов приведены в табл. 4. Таблица 4 Физико-механические показатели резин на основе СКН.40 Номер смеси с эгириновым концентратом (заявляемая) Показатели без на- полни- теля с ПМТаблица 5 Состав...
Шлакообразующая смесь для обработкичугуна
Номер патента: 827551
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Бугаев, Будагьянц, Воронина, Кириченко, Козаченко, Филипченко, Церковский
МПК: C21C 1/00
Метки: обработкичугуна, смесь, шлакообразующая
...интенсивному удалению примесейиэ металла.Крнолит способствует повышению жидкоподвнжностн шлака н его рафинирующейспособности, улучшает удаление неметаллических включений иэ расплава10 Граничные параметры составляющих шлакаопределены опытным путем,Сухие компоненты составов 1-5 (табл. 1)перемешали н засыпали на дно разливочногоковша, в который затем выпустили из пламен.15 ной печи жидкий чугун с температурой 1300 -1400 С. После охлаждения чугуна до температуры 1310 - 1320 С им залили валки,Смесь расплавлялась в ковше за 0,5 - 1,0 минпосле заполнения 1/3 части разливочного ковша,20 Шлак имел температуру плавления 780 - 825 С.Количество вводимой смеси составляло 0,3 - 0,5%на 1 т жидкого расплава827551 Т а б л и ц а 3 Номер смеси Механические...
Смесь для устройства дорожногооснования
Номер патента: 827679
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Куда, Любацкий, Разинков, Сасько
МПК: E02D 3/12
Метки: дорожногооснования, смесь, устройства
...пыль и воду при следующем соотношении компонентов, вес, Ъ:Рядовой шлаковый щебень 70 Шлаковая пыль 25 - 30Вода Остальное 2.11 едостатком указаццы смесей является повьпиенцая пористость и недостаточная прочность получаемого дорожного основания.Целью изобретения является снижение пористости и повышение прочности дорожного основания.Это достигается тем, что смесь для устройства дорожного основания, включающая шлаковый щебень, шлаковую пыль, и воду, дополнительно содержит глинистый грунт с числом пластичности 17 - 27 при следующем соотношении компонентов, мас. %: ний указанны; составов щие результаты (табл. 2). ование предлагаемого сооцижецной порцстостью ц чностью прц сжатии.( мссь для устройства дорог)се(ого Оспования, включа(ощая...
Дорожная смесь для устройства основанийдорог и аэродромов
Номер патента: 827680
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Кнатько, Кулаков, Хабибуллина
МПК: E02D 3/12
Метки: аэродромов, дорожная, основанийдорог, смесь, устройства
...дорожной смеси, вес, ч. кубовые остатки после очистки парафинапрочность нарастяжение приизгибе, кгс/смЯ активированный фосфогипс коэффициент морозостойкостиП р и м е ч а н и я; 1, Содержание кремнефтористоводородной кислоты дано в пересчете на 100 Ж-нуюконцентрацию,2, Испытания проведены иа образцах, твердевших в течение 28 суток,Данные таблицы показывают, что срок службы предлагаемой дорожной смеси выше, чем у известной, за счет увеличения морозостойкости и одновременного возра.стания сопротивляемости материала растягивающим усилиям прн изгибе,Формула изобретенияДорожная смесь для устройства оснований дорог и аэродромов, включающая ДАктивированный фосфогипс увеличивает прочность материала за счет повышенной реакционной способности...
Кормовая смесь для молоднякакрупного рогатого ckota
Номер патента: 829085
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Андроникашвили, Багишвили, Гелашвили, Кацитадзе, Козманишвили, Коридзе, Парлагашвили, Харатишвили, Цицишвили
МПК: A23K 1/00
Метки: ckota, кормовая, молоднякакрупного, рогатого, смесь
...атакже снизить расходы кормовь:х средств йаединицу животноводческой продукции,Кормовую смесь получают следующим образом,Цеолит., измельченный на дробилке ДЩ. сДиамЕтроМ ОТВЕРСТИЙ СИТ 5 ММ дО СрЕПНВГОразмера частиц 0,.40 мм, ВзВешивают с другими компонентами на многокомпонентных Вс.сах. Взвешенные компоненты засьшают В сме.ситель и смеиищают 3 - 5 мин, при этом цеолит равномерно распределяется во Всей массекормовой смеси. П р и м е р, Испытания проводились намолодняке крупного рогатого скота буролатвийской и красностепной пород 12 - 13-месячного возраста 140 дней в количестве 40 головкоторые разделены на 4 группы. Схемаопьгта представлена в табл,Исходные данные подопытных хсивотныхпредставлен 7 я в табл. 2,Все животные содержались В...
Смесь для изготовления оболочковыхформ и стержней
Номер патента: 829314
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Жуков, Линецкий, Мельник, Снежной
МПК: B22C 1/22
Метки: оболочковыхформ, смесь, стержней
...в виде 33-ного водного раствора. Остаток,Сито, Р 0,403150200160100063005Тазик 1,0 1,824,9 48,4 18,83,0 0,1 Следы Использование песков с содержанием глинистой свыше 1 для изготовления смесей, отверждаемых по 25 нагретой оснастке, позволяет расширить применение плакированныхсмесей беэ ухудшения физико-механических и технологических свойств. Таблица 1 Показатели для смесей Свойства смеси 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Пределпрочностиприразрыве,кгс/см 4,1 5,4 9,3 9,8 10,4 10,6 11,1 11,3 11,35 6,8 13,7 12,5 20,3 28,5 16,3 Выбиваемость смеси не превышает3,1 Дж, т.е, смеси являются саморассыпающимися. Гаэотворность находится на одном уровне,Введение жидкого стекла позволяетиспользовать пески с повышенным содержанием глинистой, при...
Смесь для модифицирования
Номер патента: 829708
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Бурочкин, Ермаков, Микшин, Онищин, Орлов, Роматовский, Христофоров
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицирования, смесь
...компонентов, вес,Ъ;Антрацитовый штыб 40-97Магний 2,95-59,7Криолит 0,05-0,3Смесь вводится в расплав с помощью сжатого воздуха. Повышение содержания углерода в смеси повышает усвоение магния жидким ферроникелем, повышает активность серы в расплане и степень ее удаления из металла.10 Введение криолита позволяет повысить межфазовое натяжение между продуктами взаимодействия магния с серой и жидким металлом, способствует их быстрому всплыванию в шлак и предотвращает выгорание и окисление магния с по верхности жидкого металла за счет защиты поверхности расплава легкоплавСостав смеси, вес.Ъ Содержание в ферроникеле, вес.Ъ Степеньусвоениямагния0,3 смеси, Ъ Расходсмеси Ък весуФерроникеля До обработки После обработки Магний Ютыб Крио лит Сера...
Шлакообразующая смесь
Номер патента: 831285
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Бакуменко, Доморадский, Мартышко, Морозов, Сдобнов, Шатов
МПК: B22D 7/00
Метки: смесь, шлакообразующая
...сплавленных окислов Са и А 0 в пределах 15-30% обеспечивает низкий окислительный потенциали высокую рафинирующую способность.При их содержании менее 15% снижаетсярафинирующая способность шлака, а присодержании более 30% необходимо введение в смесь большего количества натриевой селитры для поддержания жидкоподвижности (вязкости) шлака на заданном уровне. Увеличение содержания всмеси натриевой селитры влечет за собойповышение окислительной способностишлака и нарушение санитарных норм приэксплуатации смеси в сталеплавильныхцехах.При содержании в смеси марганцевойруды и натриевой селитры менее 3% иплавикового шпата менее 15% шлакообразование идет медленно, а содержаниенатриевой селитры и марганцевой рудыболее 10 и 12% соответственно...
Шлакообразующая смесь
Номер патента: 831288
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Баптизманский, Бойченко, Вебер, Задорожный, Коновалов, Кориновский, Черевко, Чурсинов
МПК: B22D 7/00
Метки: смесь, шлакообразующая
...улучшению ее ассимилирующих свойств, а повышение его содержания более 10 Ъ приводит к заметному снижению теплоизоляционных свойств смеси, что может привести к повышению головной обрези.Для получения смеси приготовлены 20 три состава смеси, содержащие 80,5 вес.Ъ золы и 14,0 вес.Ъ графита, отличающихся друг от друга содер. жанием нефелин-полевошпатового продукта равным в каждом составе соот- э 5 ветственно 1,0, 5,0 и 10,0 вес.Ъ.Указанную смесь, расфасованную в бумажные мешки, вводят в изложницу до.начала разливки путем укладки пакетов на дно изложницы или путем под- З 0 вески в ней . По мере подъема расплавленной стали происходит расплавО 15 Из приведенных данных видно, что при увеличении содержания нефелинполевошпатового продукта в смеси...
Шлакообразующая смесь
Номер патента: 831289
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Губин, Емельянов, Леушин, Николаев, Носоченко, Попандопуло, Скок, Якобше
МПК: B22D 7/00
Метки: смесь, шлакообразующая
...следующегосостава, вес. %:Графит 3Карбонат натрия 30Марганцевая руда 9Манганат калия 6Карбонат калия 10Нефелин 10 дохраняют сталь от окисления, а с другой не допускают спекаемости смеси и поэтому верхний слой смеси выполняет роль утепляющей засыпки, что улучшаеткачество макроструктуры и поверхностиотливаемых слитков. При содержании угольных отходов в смеси менее 5% происходит спекание верхнего слоя смеси, при содержании их в смеси более 15% происходит науглероживание стали, что недопустимо при разливке низкоуглеродистых сталей.Силикомишметалл выполняет роль эффективного модификатора стали, при этом в составе смеси он вводится в сталь;защитной оболочке из высокоосного рафинирующего шлака, так как проходит через прослойку жидкого...
Шлакообразующая смесь для расхо-дуемой теплоизолирующей плиты
Номер патента: 831291
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Гирский, Жуков, Кузнецов, Мангасаров, Матвеев, Мурасов, Рейнов, Титов
МПК: B22D 11/00
Метки: плиты, расхо-дуемой, смесь, теплоизолирующей, шлакообразующая
...Понижение теь.йературы плавления шлака позволяет улучшить качество слитка зв счет практически полного устранения попадания тугоплавких шлаксвых частиц в зазор между станками слитка иизлежницы или в тело слитка,Содержание вермикулцта в предлагаемом составе более 15 % приводит к увеличению количества щлаковин на слитке, так как зв счет повышения кислотности шлака уменьшается его жидкотекучесть. В результате комковатый, вязкий шлак, попадая в зазор между стенкой изложницы и слитком, приводит к образованию шлаковин. При содержании вермикулитв в предлагаемом составе менее 7 % ухудщвцтсяего теплоизолирующие свойства. В ре;уль-тате на мениске происходит образование корочки, увеличивающей загрязненность металла неметаллическими...
Смесь для изготовления литейных керами-ческих форм
Номер патента: 831332
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Елчев, Кузнецова, Орлов, Сметанина, Чуфырин, Шендеров
МПК: B22C 1/16
Метки: керами-ческих, литейных, смесь, форм
...поформам и стержневым ящикам. Условная вязкость смеси, определенная повязкозиметру ГИПИ, составляет 1425 с.Примеры предлагаемых составовприведены в табл 1,Иэ смеси каждого состава изготовят Йо две керамические формы дляотливок, например стаканов. Формызаливают хромоникель-молибденовойсталью.Физико-механические и теплофизические свойства смесей, приведены втабл.2,где 68 впрочность при растяжении,бс, - прочность при сжатии;коэффициент теплопроводности,К - гаэопроницаемость.Как видно из табл.2, предлагаемыесоставы имеют лучшие сочетаниясвойств по. сравнению с известными.На чертеже приведена графическаязависимость влияния содержания перлита на свойства смеси.Кривые 1 и 2 изображают зависимость предела прочности смеси присжатии и...
Смесь для изготовления литейных форм истержней горячего отверждения
Номер патента: 831333
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Акутин, Дунюшкин, Ермакова, Козлова, Кругликов, Лебедев, Просяник, Салина, Скирдов, Струпинский, Шишкин, Эльтеков
МПК: B22C 1/22
Метки: горячего, истержней, литейных, отверждения, смесь, форм
...вооснастке при 200-250 С в течение407-70 с, в зависимости от габаритовстержней или форм.Гигроскопичность оценивают по пацению прочности образцов после их выцержки в смеси с влажностью 5% в течение4560 мин. Пластичность отвержценной сме-си оценивают по отношению уцлиненияобразца при растяжении к. разрушающейнагрузке (мм/кг).Прочность при растяжении оценивают на станцартных образцах "восьмерках" Яотвержценных при 220 С и времени отовержцения 30 с. испытанных в горячемсостоянии (в момент извлечения из ящика и в холоцном состоянии (по истечеЗЗ 6нии 1,5-2,0 ч после извлечения из ящика).Скорость отвержцения определяют повремени отвержцения, соответствующемумаксимальной прочности на разрыв образцов, испытанных в холодном...
Смесь для изготовления литейных оболочковыхформ и стержней по постоянной технологи-ческой ochactke
Номер патента: 831334
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Перминова, Радченко, Шатрова
МПК: B22C 1/22
Метки: ochactke, литейных, оболочковыхформ, постоянной, смесь, стержней, технологи-ческой
...в указанных пределахПри содержании эФира канифоли в 50смеси более 3 Физико-механическиесвойства смесей в горячем состоянии;низкие вследствие глубокого пластифицирующего действия добавки, вэтом случае невозможно получитькачественную оболочку. При содержании эфиров канифоли в смеси менее0,2 эффект от применения добавкинезначителен.П р и м е р. В качестве терморе; активного Феноло-Формальдегидного бОсвязующего используют новолачныесмолы СФи СФб 0, взятые в сочетании с водным 33-ным растворомуротропина (содержание термореактивного связующего следует рассматри вать как сумму содержания новолакаи водного раствора уротропина),Качество готовой смеси оцениваютпо прочности образцов на разрыв прикомнатной температуре, а также попрочности на...
Шлакообразующая смесь для рафиниро-вания расплава
Номер патента: 831834
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Вахтанов, Григорьян, Кац, Кацнельсон, Лактионов, Окороков, Стомахин
МПК: C22B 9/10
Метки: расплава, рафиниро-вания, смесь, шлакообразующая
...содержит гидриды шелочнозеф. мельных металлов при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:Шелочноземельные металлы магний, кальций, стронций и/или барий) 1-30фториды шелочноземельных металлов (фторид магния, фгорид кальция, фгоридстронция и/или фторид ба3 831834 4 В таблице представлены результаты хими- тель) и после обработки (знаменитель) ческого анализа железа,до обработки (числи- предлагаемой шлакообразующей смесью. Ъ+50% Моя 0,008 0,004 . 0,005 0,011 0,003 0,034 0.016 0,019 0,027 0,016 0003 0007 0009 0008 ОО 03 углерода (хром марки Х-О стоимостью1720 руб./т). При такой замене избыточный углерод Лз металла может быть,убран за счет его обработки предйагаемойшлакообразующей смесью. Экономическийэффект в случае замены хрома...
Смесь для обсыпки литейных керами-ческих форм, получаемых по выплавляе-мым моделям
Номер патента: 833348
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Дзыбал, Перевозкин, Полинец
МПК: B22C 1/00
Метки: выплавляе-мым, керами-ческих, литейных, моделям, обсыпки, получаемых, смесь, форм
...( ("( Ингредиенты Хлористый аммоний Марганцевая руда Песок 97 Т,аблица 2 Свойства смеси Показатели извест- предлагаемой состава 1 2 3 4 5 10 8 16 45 53 41 Как видно из табл. 2, горячаяпрочность и прочность после прокалки с применением предлагаемой обсыпочной смеси увеличивается в несколько раз.В обычной смеси при прокалке происходит образование силикатов закисимарганца (МпО50 ) по реакцииМПО + 510 = МпО 5 02.Образующиеся силикаты закиси марганца повышают прочность подогретой до800-1000 С керамической. Формы передзаливкой металла и после ее прокалки,При содержании марганцевой РУдыменее. 0,3 мас,В ФФекта упрочнениякерамической оболочки не наблюдается ввиду незначительного количества образующихся силикатов закисимарганца. Если...
Смесь для изготовления литейныхформ
Номер патента: 833349
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Жуков, Кваша, Мирзоян, Рогочков, Туманова
МПК: B22C 1/02
Метки: литейныхформ, смесь
...из терпенов и политерпенов с карбоцепной структур й, Температураначала ее разложения 240 С, выходблестящего углерода - не менее 40,Высокие пластические свойстваэтой смолы, проявляющиеся в критическом интервале образования ужимин,обуславливают ее высокую эффективность в предотвращении поверхностных дефектов отливОк типа ужимин.Повышенный по сравнению с дегтемвыход блестящего углерода обеспечивает высокие противопригарные свойства Формовочной смеси. Использование буроугольной смолыне приводит к поннчению вязкости смеси,что делает ее пригодной в составахсмесей для формовки под высокимудельным давлением,Содержание н смеси буроугольнойсмолы ниже нижнего предела (0,2)не обеспечивает выхода достаточногоколичества блестящего углерода ине...